JPH05202388A - 高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤を利用した織物洗浄の方法および組成物 - Google Patents

高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤を利用した織物洗浄の方法および組成物

Info

Publication number
JPH05202388A
JPH05202388A JP4177748A JP17774892A JPH05202388A JP H05202388 A JPH05202388 A JP H05202388A JP 4177748 A JP4177748 A JP 4177748A JP 17774892 A JP17774892 A JP 17774892A JP H05202388 A JPH05202388 A JP H05202388A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon dioxide
cleaning
additive
cleaning additive
cleaning composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4177748A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3270523B2 (ja
Inventor
James D Mitchell
ジェームズ・ディー・ミッチェル
Daniel T Carty
ダニエル・ティー・カーティー
James R Latham
ジェームズ・アール・ラタム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clorox Co
Original Assignee
Clorox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clorox Co filed Critical Clorox Co
Publication of JPH05202388A publication Critical patent/JPH05202388A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3270523B2 publication Critical patent/JP3270523B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/02Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0021Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by liquid gases or supercritical fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02Inorganic compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/007Dry cleaning methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/12Soft surfaces, e.g. textile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 汚れに高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤の混
合物を接触させることから成る、織物の無極性汚れを除
去する方法および組成物を提供する。 【構成】 織物の無極性汚れを、高密度化二酸化炭素か
超臨界流体のいづれかである流体媒質、および前記二酸
化炭素と混合した無極性洗浄添加剤例えばC5〜24パ
ラフィンに接触させる段階から成る織物の無極性汚れの
除去方法。 【効果】 上記混合物は、ドライクリーニング工程の洗
浄剤として使用しうる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高密度化二酸化炭素と
無極性液体である洗浄添加剤(cleaning adjunct)の混
合物を使用することにより、織物繊維から無極性汚れ、
しみを除去する方法および組成物を提供する。
【0002】
【従来の技術】織物の洗浄における二酸化炭素の使用に
ついては、限定的な認識しか無かった。二酸化炭素は、
洗剤製品の発泡を起こさせる際の標準的推進材として使
用されてきた(例:ハリスの米国特許第4,219,3
33号)。
【0003】マフェイの米国特許第4,012,194
号は、冷却液体二酸化炭素を使用して衣服に付着した汚
れを抽出するドライクリーニングシステムを記述してい
る。液体二酸化炭素を気体二酸化炭素に変換し、蒸発器
内で汚れを落とした後、気体二酸化炭素を回収する。し
かし、マフェイは冷却液体二酸化炭素に洗浄添加剤を添
加して用いることについては一切触れず、開示せず、示
唆もしていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】その後、溶剤抽出の目
的に例えば温度をいわゆる臨界点以上にまで上昇させた
二酸化炭素などの超臨界流体を使用することが、カーク
=オスマー(Encycl. ofChem. Tech., 3d Ed., Vol. 24
(Supplement), pp. 872-893 (1983))やブログル(“C
O2 in Solvent Extraction” Chem. and Ind., pp. 385
-390 (1982))によって研究されてきた。こうした抽出
過程では有機溶剤を使用する必要がほとんどまたは全く
無く、環境保護の立場から非常に望ましいので、この技
術は極めて興味深い。
【0005】しかし、高密度化二酸化炭素と無極性液体
である洗浄添加剤の組合せを、織物から汚れやしみを落
とすための洗浄剤として開示したり示唆する先行技術は
無い。また、高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤のこうし
た組合せは、ストッダード溶剤やぺルクロロエチレン
(「perc」)といった通常のドライクリーニング材にと
って代わる、環境的に安全な代替物を提供する新規の組
合せであるが、これをドライクリーニング工程の洗浄剤
として使用することを開示したり示唆した先行技術も無
い。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、1つの実施例
で、高密度化二酸化炭素と無極性洗浄添加剤の混合物を
織物の無極性汚れ、しみに接触させることから成る、織
物繊維から無極性汚れ、しみを除去する方法を提供す
る。
【0007】本発明の別の実施例では、高密度化二酸化
炭素と無極性液体である洗浄添加剤の混合物から成る、
織物から無極性汚れ、しみを除去するための洗浄剤(組
成物)を提供する。
【0008】したがって、本発明の目的は、高密度化二
酸化炭素と洗浄添加剤を使用する新規の洗浄剤を提供す
ることである。
【0009】本発明の別の目的は、ペルクロロエチレン
やストッダード溶剤などの溶剤、または同様の炭化水素
溶剤を大量に使用することを回避する、織物のドライク
リーニング方法を提供することである。
【0010】本発明のさらに別の目的は、二酸化炭素ま
たは洗浄添加剤を単独で使用した場合に比べて驚くほど
優れた性能を持つ、高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤の
結合系により、汚れ、しみの付いた織物を洗浄すること
である。
【0011】本発明のさらに別の目的は、織物から汚れ
を除去するときに収縮やゆがみによって織物に損傷を与
えるおそれのある水やその他の溶剤を使用することな
く、織物から無極性汚れを除去することである。
【0012】
【実施例】本発明は、高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤
の混合物から成る、織物の無極性汚れ除去方法および洗
浄剤を提供するものである。
【0013】先に述べたように、本発明の特に好適な適
用例は、一般にドライクリーニングとして知られる汚れ
の付着した織物の無水洗浄にこの洗浄用混合物を使用す
ることである。
【0014】ドライクリーニングは主に零細企業によっ
て行なわれており、その多くは、perc(ペルクロロエチレ
ン)やスタッダード溶剤などの有機溶剤の使用および処
理に関する厳格な環境法が制定される以前から長年操業
してきた。このような溶剤の大量の使用によって地下水
が汚染されていくことの懸念が高まってきたために、こ
うした使用や処理を規制するこのような新しい法規が多
数公布されるようになった。したがって、水を使用して
洗浄することのできない衣服やその他の織物を、このよ
うな溶剤を使用せずに効果的に洗浄する代替方法の必要
性は高い。
【0015】本発明では多くの定義を用いており、それ
を次に示しておく。
【0016】「高密度化二酸化炭素」とは、標準温度
(21℃)で望ましくは一般に800psiを越える圧
力下に置かれた通常気体状態の二酸化炭素のことであ
る。
【0017】「無極性洗浄添加剤」とは、室温(21
℃)で一般に液体であり、0.5センチポイズ(“cp
s”)以上の粘度を持つことが望ましい無極性物質を指
す。これは、必ずしも古典的な意味で溶剤または洗浄剤
である必要は無く、本発明では織物から汚れを除去する
機能を果たすものであればよい。
【0018】「無極性汚れ」とは、少なくとも部分的に
例えば炭化水素化合物などの無極性有機化合物、および
例えばカルボン酸(脂肪酸)、グリセリド、皮脂など油性
の汚れを形成すると一般に考えられるその他の化合物に
よってできたものである。
【0019】「超臨界」相とは、二酸化炭素などの物質
が臨界温度(例えば31℃)、つまり圧力をさらに加え
ても液相に凝縮することのできない温度を越えている場
合を意味する。
【0020】1.高密度化二酸化炭素 二酸化炭素(CO2 )は、石炭のガス化、合成アンモニ
アや水素の生成、発酵およびその他の工業生産工程から
回収することのできる無色の気体である。(カーク=オ
スマー、Encycl. Chem. Tech., 3rd Ed., Vol. 4, pp.
725-742 (1978)、参照のため挙げる)。
【0021】本発明では、高密度化二酸化炭素を、織物
から汚れやしみを除去するためのの溶剤として、高粘度
洗浄添加剤と共に使用する。先に定義したように、高密
度化二酸化炭素は、気圧より高い圧力を掛けた、または
密度を高めるために低温にした二酸化炭素である。消火
器やシェービングクリームなどのように発泡させるため
に加圧缶に使用される二酸化炭素に比べて、高密度化二
酸化炭素はそれよりずっと高い圧力、例えば800ps
i以上の圧力にすることが望ましい。温度または圧力だ
けの作用ではなく、むしろ密度が、二酸化炭素の溶剤と
しての特性を高めるのにずっと大きい意味を持っている
ことが明らかになっている。H.ブログルの“CO2 as a
Solvent: its Properties and Applications ”Chem.
and Ind.pp. 385-390 (1982) を参照されたい。
【0022】本発明で利用できる高密度化二酸化炭素の
種類として、高密度化二酸化炭素、超臨界二酸化炭素、
および液体二酸化炭素がある。高密度二酸化炭素の概念
は、このように別種の二酸化炭素を包含する。他の超臨
界流体も使用に適しているようであり、ガス化の可能な
液体、例えばアンモニア、低級アルカン(C1-5 )など
が含まれる。
【0023】高密度化二酸化炭素またはその他の超臨界
流体の量または体積は、それに関わる物質の種類、温
度、および圧力によって異なる。一般に、汚れ、しみを
除去するのに有効な量を使用する。このように、本発明
では洗浄有効量を使用する。
【0024】2.高粘度洗浄添加剤 高密度化二酸化炭素は単独では、汚れ除去性能が比較的
低い。驚くべきことに、本願出願人は、比較的粘度の高
い洗浄添加剤、一般的に有機化合物を添加することによ
って、油性の汚れ、特に炭化水素を主成分とする汚れが
付着した織物からそうした油性汚れを除去する能力を思
いがけないほど向上することができることを発見した。
これらの洗浄添加剤自体は、高密度化二酸化炭素が無け
れば、そのような油性汚れを織物から除去するのにあま
り効果が無いことを考慮すると、これはいっそう驚嘆す
べき発見である。
【0025】ここで使用する洗浄添加剤は一般に、無極
性有機化学薬品である。これらの添加剤は無極性である
ことが望ましい。すでに述べたように、洗浄添加剤は標
準温度で少なくとも約0.5センチポイズの粘度を持つ
ことが望ましい。ここで使用できる無極性化合物とし
て、炭化水素(アルカン)化合物、アルコール類、アル
デヒド、カルボン酸、ケトン、エステル、これらの誘導
体、およびこれらの物質の混合物がある。
【0026】好適な洗浄添加剤はC5-24のアルカンであ
る。これらはn−、s−、非置換、置換、環化、または
枝分かれしたものでも、またこれらの混合体でもよい。
アルカンの混合物を含んだり、C16以上の高級炭化水素
成分の一部を含むパラフィン油は特に好適である。例と
して鉱油やペトロラタムがある。
【0027】特に炭化水素系洗浄添加剤について説明す
ると、パラフィンを洗浄添加剤として高密度化二酸化炭
素と一緒に使用したときに、これらの組合せによって予
想された以上の非常に高い洗浄効果が、無極性汚れ(汚
れたモータ油)などに対して達成されることが明らかに
なった。この協働洗浄作用は予想外であったが、本願の
洗浄方法および組成物の優れた性能を実証するものであ
る。
【0028】また、洗浄添加剤が均一系の高密度化また
は超臨界流体システムの一部ではないことを認識するこ
とも重要である。洗浄添加剤は、高密度化流体を用いる
前または実質的に同時に、洗浄する織物に添加して、不
均一系洗浄システムを形成する。したがって、これらの
洗浄添加剤の使用は、添加溶剤または共ガス化可能な
(co-gassifiable)物質が高密度化または超臨界流体マ
トリックスの一部を成す先行技術の洗浄システムとは容
易に区別することができる。
【0029】洗浄添加剤の量または体積は、高密度化二
酸化炭素の場合と同様に異なるが、汚れ可溶化量つまり
汚れを除去できる量とすることが最も望ましい。本発明
における汚れ除去の正確なメカニズムは完全には分から
ないので、洗浄添加剤の量を現時点で正確に特性化する
ことはできない。しかし、概して、無極性洗浄添加剤は
それだけでは織物から無極性汚れを除去するのに効果的
ではないが、高密度化二酸化炭素と共に使用すると、予
想外に有効な洗浄が達成されることが明らかになった。
【0030】ドライクリーニング工程およびそれに適し
た装置の概略図である図1を参照しながら、本発明の最
適実施例を説明する。
【0031】図1は、ドライクリーニング作業工程2を
概略的に示している。加圧ガスボンベ8には高密度化C
2 が入っており、その流出量はインライン弁4Aによ
って調節することができる。ガスボンベは管によって例
えば電気駆動式LDCポンプなどのポンプ10に接続さ
れ、このポンプと調整器12でCO2 を加圧する。次の
弁4Bを通過する高密度化CO2 の圧力が圧力計14に
表示される。次に高密度化CO2 は、汚れた織物が入っ
ている圧力がま18に送られる。高密度CO2の温度
は、圧力がまに配置されている熱交換コイル16にCO
2 を通すことによって制御する。この温度は、熱電対
(図示せず)に接続されたデジタル温度計20で測定す
る。次に、高密度化CO2 と汚れを弁4Cに通し、この
弁と直列に配置した加熱制御弁6で抽出率を制御する。
さらに下流では、流量計24で抽出率を測定しながら、
膨脹室22で抽出した汚れを収集する。ガスメータ26
は、使用したCO2 の量を測定する。
【0032】以上に述べた工程で、本発明の好適実施例
を用いて、汚れの付いた織物をパラフィン油(約C18
アルカン)に約15分間接触させた後、高密度CO2
処理する方法で、油性汚れの抽出を実施した。この結果
を、高密度CO2 およびパラフィン油だけを単独で使用
した場合の抽出と比較した。
【0033】実験 数枚の綿布の小片(テストファブリック社#400)を、自
動車のクランクケースから抜き取った汚れたモータ油で
均等に汚した。次に、小片を適切な時間放置した(約1
週間ねかす)。3組の小片を3通りに試験し、溶剤処理
として、1)パラフィン油だけに、2)高密度CO2
けに、および3)高密度CO2 とパラフィン油の組合せ
に、それぞれ接触させた。
【0034】パラフィン油だけの処理では、約37.7
℃で約350cpsの粘度を持つベーカーパラフィン油
を汚れた綿布に適用し、浸漬させた後、15分間乾燥さ
せた。使用したパラフィン油の量は、小片(1グラム)
当たり約1グラムであった。
【0035】後の2つの処理では、綿布を反応室(圧力
がま)に入れ、上述の方法でCO2(約800psi、
20℃)を適用した。処理2)では綿布を上述の通りC
2に接触させた。処理3)は本発明の処理であり、綿
布を最初に1gのパラフィン油に接触させ、15分間放
置した。使用したCO2 の質量は約1750gであり
(体積は温度および使用した圧力によって異なる)、処
理の時間は様々であった。洗浄添加剤の相対的可溶性
は、使用するCO2 の量対添加剤の量を決定する上で意
味を持つ。パラフィン油の場合、約1800:1の重量
比が最適であることが分かった。
【0036】実験の結果は次の通りであった。
【0037】 表1 洗浄剤 調整後の汚れ除去% 標準偏差(+/−) 高密度CO2 38.0 2.2 パラフィン油 0.0 3.9 高密度CO2 /パラフィン油 55.5 4.0 上記の結果は、高密度CO2 および洗浄添加剤を単独で
使用する場合に比べて、本発明の洗浄方法および組成物
が予想外に優れていることを実証している。洗浄能力の
向上は単純に加算した場合よりずっと高く、本発明の洗
浄剤の成分間の協働作用の真の現われを実証するもので
ある。
【0038】しかし、本発明はこれらの例だけに限定さ
れるものではないことを理解しなければならない。本発
明はさらに、明白な実施例および同等の例を網羅した請
求の範囲によって示される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の好適実施例つまりドライクリーニ
ング作業工程の概略図である。
【符号の説明】
2 ドライクリーニング工程 8 加圧ガスボンベ 10 ポンプ 12 調整器 18 圧力がま 22 膨脹室 26 ガスメータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ・アール・ラタム アメリカ合衆国カリフォルニア州リバモ ア、ウォーソウ・ストリート 1798

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 織物の無極性汚れを、高密度化二酸化
    炭素か超臨界流体のいづれかである流体媒質、および前
    記二酸化炭素と混合した無極性洗浄添加剤に接触させる
    段階から成る織物の無極性汚れを除去方法。
  2. 【請求項2】 さらに前記混合物と前記汚れとを除去
    する段階から成る請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 高密度化二酸化炭素を流体媒質として
    使用することを特徴とする請求項1記載の方法。
  4. 【請求項4】 前記高密度化二酸化炭素が液体二酸化
    炭素であることを特徴とする請求項3記載の方法。
  5. 【請求項5】 前記高密度化二酸化炭素が超臨界二酸
    化炭素であることを特徴とする請求項3記載の方法。
  6. 【請求項6】 前記高密度化二酸化炭素の圧力が室温
    で800psiより高いことを特徴とする請求項3記載
    の方法。
  7. 【請求項7】 前記洗浄添加剤の粘度が標準温度およ
    び標準圧力で0.5cps以上であることを特徴とする
    請求項1記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記洗浄添加剤が置換および非置換炭
    化水素、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、エステル、
    アルコール、およびこれらの混合物の中から選択した有
    機化合物であることを特徴とする請求項7記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記洗浄添加剤が炭化水素であること
    を特徴とする請求項8記載の方法。
  10. 【請求項10】 前記洗浄添加剤がC5-24のパラフィ
    ンであることを特徴とする請求項9記載の方法。
  11. 【請求項11】 前記パラフィンが鉱油であることを
    特徴とする請求項10記載の方法。
  12. 【請求項12】 前記パラフィンがペトロラタムであ
    ることを特徴とする請求項10記載の方法。
  13. 【請求項13】 流体媒質を添加する前に前記織物を
    洗浄添加剤に接触させることを特徴とする請求項1記載
    の方法。
  14. 【請求項14】 前記織物を洗浄添加剤と流体媒質に
    実質的に同時に接触させることを特徴とする請求項1記
    載の方法。
  15. 【請求項15】 高密度化二酸化炭素か超臨界流体の
    いづれかである流体媒質と無極性液体である洗浄添加剤
    との混合物から成る、織物から無極性汚れを除去する洗
    浄組成物。
  16. 【請求項16】 前記流体媒質が高密度化二酸化炭素
    であることを特徴とする請求項15記載の洗浄組成物。
  17. 【請求項17】 前記流体媒質が液体二酸化炭素であ
    ることを特徴とする請求項15記載の洗浄組成物。
  18. 【請求項18】 前記流体媒質が超臨界二酸化炭素で
    あることを特徴とする請求項15記載の洗浄組成物。
  19. 【請求項19】 前記高密度化二酸化炭素の圧力が室
    温で800psiより高いことを特徴とする請求項16
    記載の洗浄組成物。
  20. 【請求項20】 前記洗浄添加剤の粘度が標準温度お
    よび標準圧力で0.5cps以上であることを特徴とす
    る請求項15記載の洗浄組成物。
  21. 【請求項21】 前記洗浄添加剤が置換および非置換
    炭化水素、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、エステ
    ル、アルコール、およびこれらの混合物の中から選択し
    た有機化合物であることを特徴とする請求項20記載の
    洗浄組成物。
  22. 【請求項22】 前記洗浄添加剤が炭化水素であるこ
    とを特徴とする請求項21記載の洗浄組成物。
  23. 【請求項23】 前記洗浄添加剤がC5-24のパラフィ
    ンであることを特徴とする請求項22記載の洗浄組成
    物。
  24. 【請求項24】 前記パラフィンが鉱油であることを
    特徴とする請求項23記載の洗浄組成物。
  25. 【請求項25】 前記パラフィンがペトロラタムであ
    ることを特徴とする請求項23記載の洗浄組成物。
JP17774892A 1991-06-14 1992-06-12 高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤を利用した織物洗浄の方法および組成物 Expired - Fee Related JP3270523B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/715,299 US5279615A (en) 1991-06-14 1991-06-14 Method and composition using densified carbon dioxide and cleaning adjunct to clean fabrics
US715299 1991-06-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05202388A true JPH05202388A (ja) 1993-08-10
JP3270523B2 JP3270523B2 (ja) 2002-04-02

Family

ID=24873475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17774892A Expired - Fee Related JP3270523B2 (ja) 1991-06-14 1992-06-12 高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤を利用した織物洗浄の方法および組成物

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5279615A (ja)
EP (1) EP0518653B1 (ja)
JP (1) JP3270523B2 (ja)
AT (1) ATE127547T1 (ja)
AU (1) AU661314B2 (ja)
CA (1) CA2070760A1 (ja)
DE (1) DE69204567T2 (ja)
ES (1) ES2078659T3 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006526082A (ja) * 2003-04-29 2006-11-16 インペリアル・ケミカル・インダストリーズ・ピーエルシー 繊維のクリーニング
JP2009089796A (ja) * 2007-10-04 2009-04-30 Hisaka Works Ltd 二酸化炭素によるクリーニング方法およびそれに用いる装置

Families Citing this family (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5431843A (en) * 1991-09-04 1995-07-11 The Clorox Company Cleaning through perhydrolysis conducted in dense fluid medium
US5267455A (en) * 1992-07-13 1993-12-07 The Clorox Company Liquid/supercritical carbon dioxide dry cleaning system
US5370742A (en) * 1992-07-13 1994-12-06 The Clorox Company Liquid/supercritical cleaning with decreased polymer damage
US5339844A (en) 1992-08-10 1994-08-23 Hughes Aircraft Company Low cost equipment for cleaning using liquefiable gases
DE4309734A1 (de) * 1993-03-25 1994-09-29 Akzo Nobel Nv Verfahren zum Reinigen von Hohlfasern
US5467492A (en) * 1994-04-29 1995-11-21 Hughes Aircraft Company Dry-cleaning of garments using liquid carbon dioxide under agitation as cleaning medium
EP0711864B1 (en) * 1994-11-08 2001-06-13 Raytheon Company Dry-cleaning of garments using gas-jet agitation
DE69520687T2 (de) * 1994-11-09 2001-08-23 R R Street & Co Verfahren und system zur aufbereitung von unter druck stehenden flüssigen lösungsmitteln zur reinigung von substraten
US6148644A (en) * 1995-03-06 2000-11-21 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Dry cleaning system using densified carbon dioxide and a surfactant adjunct
AU4942996A (en) * 1995-03-06 1996-09-23 Unilever Plc Dry cleaning system using densified carbon dioxide and a surfactant adjunct
US5676705A (en) * 1995-03-06 1997-10-14 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Method of dry cleaning fabrics using densified carbon dioxide
US5783082A (en) * 1995-11-03 1998-07-21 University Of North Carolina Cleaning process using carbon dioxide as a solvent and employing molecularly engineered surfactants
FR2749864B1 (fr) * 1996-06-18 1998-09-11 Bioland Procedes de fabrication et de traitement d'une piece textile et applications
US5756657A (en) * 1996-06-26 1998-05-26 University Of Massachusetts Lowell Method of cleaning plastics using super and subcritical media
US5881577A (en) * 1996-09-09 1999-03-16 Air Liquide America Corporation Pressure-swing absorption based cleaning methods and systems
US5784905A (en) * 1996-12-03 1998-07-28 Hughes Electronics Liquid carbon dioxide cleaning system employing a static dissipating fluid
US6312528B1 (en) 1997-03-06 2001-11-06 Cri Recycling Service, Inc. Removal of contaminants from materials
US6500605B1 (en) 1997-05-27 2002-12-31 Tokyo Electron Limited Removal of photoresist and residue from substrate using supercritical carbon dioxide process
US6125667A (en) * 1997-05-27 2000-10-03 Tecminomet S.A. Psynchrometric apparatus and method for continuous air replacement/degassing of continuous multilayered fibers with a condensable gas
US6306564B1 (en) 1997-05-27 2001-10-23 Tokyo Electron Limited Removal of resist or residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide
US5858022A (en) * 1997-08-27 1999-01-12 Micell Technologies, Inc. Dry cleaning methods and compositions
US6200352B1 (en) 1997-08-27 2001-03-13 Micell Technologies, Inc. Dry cleaning methods and compositions
US6218353B1 (en) 1997-08-27 2001-04-17 Micell Technologies, Inc. Solid particulate propellant systems and aerosol containers employing the same
US6442980B2 (en) * 1997-11-26 2002-09-03 Chart Inc. Carbon dioxide dry cleaning system
US6216302B1 (en) * 1997-11-26 2001-04-17 Mve, Inc. Carbon dioxide dry cleaning system
US5904737A (en) * 1997-11-26 1999-05-18 Mve, Inc. Carbon dioxide dry cleaning system
US6012307A (en) * 1997-12-24 2000-01-11 Ratheon Commercial Laundry Llc Dry-cleaning machine with controlled agitation
US6129451A (en) * 1998-01-12 2000-10-10 Snap-Tite Technologies, Inc. Liquid carbon dioxide cleaning system and method
CA2321888A1 (en) * 1998-02-27 1999-09-02 Cri Recycling Service, Inc. Removal of contaminants from materials
TW426775B (en) * 1998-03-16 2001-03-21 Ind Tech Res Inst Method of fibers scouring
US6120613A (en) * 1998-04-30 2000-09-19 Micell Technologies, Inc. Carbon dioxide cleaning and separation systems
US6506259B1 (en) 1998-04-30 2003-01-14 Micell Technologies, Inc. Carbon dioxide cleaning and separation systems
US5977045A (en) * 1998-05-06 1999-11-02 Lever Brothers Company Dry cleaning system using densified carbon dioxide and a surfactant adjunct
US5943721A (en) * 1998-05-12 1999-08-31 American Dryer Corporation Liquified gas dry cleaning system
US6048369A (en) * 1998-06-03 2000-04-11 North Carolina State University Method of dyeing hydrophobic textile fibers with colorant materials in supercritical fluid carbon dioxide
US6277753B1 (en) 1998-09-28 2001-08-21 Supercritical Systems Inc. Removal of CMP residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide process
US6098306A (en) * 1998-10-27 2000-08-08 Cri Recycling Services, Inc. Cleaning apparatus with electromagnetic drying
US6260390B1 (en) 1999-03-10 2001-07-17 Sail Star Limited Dry cleaning process using rotating basket agitation
US6212916B1 (en) 1999-03-10 2001-04-10 Sail Star Limited Dry cleaning process and system using jet agitation
MXPA01000334A (es) * 1999-06-11 2002-04-24 Raytheon Co Limpieza con dioxido de carbono liquido udtilizando solventes naturales y naturales modificados.
US6355072B1 (en) * 1999-10-15 2002-03-12 R.R. Street & Co. Inc. Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
US7097715B1 (en) 2000-10-11 2006-08-29 R. R. Street Co. Inc. Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
US6755871B2 (en) * 1999-10-15 2004-06-29 R.R. Street & Co. Inc. Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
US6558432B2 (en) * 1999-10-15 2003-05-06 R. R. Street & Co., Inc. Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
US6748960B1 (en) 1999-11-02 2004-06-15 Tokyo Electron Limited Apparatus for supercritical processing of multiple workpieces
US6776801B2 (en) 1999-12-16 2004-08-17 Sail Star Inc. Dry cleaning method and apparatus
US6261326B1 (en) 2000-01-13 2001-07-17 North Carolina State University Method for introducing dyes and other chemicals into a textile treatment system
US6248136B1 (en) 2000-02-03 2001-06-19 Micell Technologies, Inc. Methods for carbon dioxide dry cleaning with integrated distribution
US6676710B2 (en) 2000-10-18 2004-01-13 North Carolina State University Process for treating textile substrates
KR100447942B1 (ko) * 2001-07-04 2004-09-08 한국화학연구원 고압 전처리와 초임계 유체 세정에 의한 분리막 성능의 유지 및 복원방법
CA2474357C (en) * 2002-01-23 2012-01-24 Feyecon Development & Implementation B.V. A method of dry cleaning articles using densified carbon dioxide
ATE391201T1 (de) * 2002-06-24 2008-04-15 Croda Int Plc Verfahren zum reinigen von textilien
US6938439B2 (en) * 2003-05-22 2005-09-06 Cool Clean Technologies, Inc. System for use of land fills and recyclable materials
US20070228600A1 (en) * 2005-04-01 2007-10-04 Bohnert George W Method of making containers from recycled plastic resin
US7253253B2 (en) * 2005-04-01 2007-08-07 Honeywell Federal Manufacturing & Technology, Llc Method of removing contaminants from plastic resins
US7789971B2 (en) 2005-05-13 2010-09-07 Tokyo Electron Limited Treatment of substrate using functionalizing agent in supercritical carbon dioxide
WO2008143839A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-27 Eco2 Plastics Method and system for removing pcbs from synthetic resin materials
US20090155437A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Bohnert George W Continuous system for processing particles
TW200950871A (en) * 2008-06-05 2009-12-16 Bo-Ren Zheng Method for the extraction of grease from fabric using supercritical fluids
WO2018219441A1 (en) * 2017-05-31 2018-12-06 Lafer S.P.A. Device to remove fluids, and washing apparatus comprising said device
CN108866883A (zh) * 2018-08-10 2018-11-23 绍兴经纬超临界印染科技有限公司 超临界二氧化碳萃取维纶表面油剂的方法
WO2021221064A1 (en) * 2020-04-30 2021-11-04 Dow Toray Co., Ltd. Silicone rubber composition and woven material coated with silicone rubber

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2820761A (en) * 1953-09-25 1958-01-21 Specialties Dev Corp Carbon dioxide composition
DE1493190C3 (de) * 1963-04-16 1980-10-16 Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim Verfahren zur Trennung von Stoffgemischen
DE2027003A1 (en) * 1970-06-02 1971-12-09 F.W. Means & Co., Chicago, 111. (V.StA.) Dry cleaning using petroleum mineral oil - as cleaning medium
US4012194A (en) * 1971-10-04 1977-03-15 Maffei Raymond L Extraction and cleaning processes
SU1151568A1 (ru) * 1976-06-24 1985-04-23 Предприятие П/Я В-8873 Охлаждающа смесь
US4093418A (en) * 1977-03-23 1978-06-06 Basf Wyandotte Corporation Method of spotting garments to be laundered
US4219333A (en) * 1978-07-03 1980-08-26 Harris Robert D Carbonated cleaning solution
US4289644A (en) * 1978-09-11 1981-09-15 Armour-Dial, Inc. Pre-wash stick cleaner
DE3017876A1 (de) * 1980-05-09 1982-05-19 Peter, Siegfried, Prof.Dr., 8520 Erlangen Verfahren zur abtrennung von feststoffen aus oelen
US4308200A (en) * 1980-07-10 1981-12-29 Champion International Corporation Extraction of coniferous woods with fluid carbon dioxide and other supercritical fluids
US4594362A (en) * 1983-07-06 1986-06-10 Creative Products Resource Associates, Ltd. Friable foam textile cleaning stick
DE3542757A1 (de) * 1985-12-04 1987-06-11 Eckes Fa Peter Verfahren zum herstellen von alkoholreduzierten bzw. alkoholfreien durch natuerliche vergaerung erzeugten getraenken
US4820537A (en) * 1987-03-13 1989-04-11 General Foods Corporation Method for decaffeinating coffee with a supercritical fluid
US5013366A (en) * 1988-12-07 1991-05-07 Hughes Aircraft Company Cleaning process using phase shifting of dense phase gases
DE4004111C2 (de) * 1989-02-15 1999-08-19 Deutsches Textilforschzentrum Verfahren zur Vorbehandlung von textilen Flächengebilden oder Garnen
DE3904514C2 (de) * 1989-02-15 1999-03-11 Oeffentliche Pruefstelle Und T Verfahren zum Reinigen bzw. Waschen von Bekleidungsteilen o. dgl.
DE3904513A1 (de) * 1989-02-15 1990-08-16 Oeffentliche Pruefstelle Und T Verfahren zum desinfizieren und/oder sterilisieren
DE3906724C2 (de) * 1989-03-03 1998-03-12 Deutsches Textilforschzentrum Verfahren zum Färben von textilen Substraten
DE3906735C2 (de) * 1989-03-03 1999-04-15 Deutsches Textilforschzentrum Verfahren zum Bleichen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006526082A (ja) * 2003-04-29 2006-11-16 インペリアル・ケミカル・インダストリーズ・ピーエルシー 繊維のクリーニング
JP2009089796A (ja) * 2007-10-04 2009-04-30 Hisaka Works Ltd 二酸化炭素によるクリーニング方法およびそれに用いる装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69204567D1 (de) 1995-10-12
AU1815792A (en) 1992-12-17
EP0518653B1 (en) 1995-09-06
EP0518653A1 (en) 1992-12-16
AU661314B2 (en) 1995-07-20
ES2078659T3 (es) 1995-12-16
CA2070760A1 (en) 1992-12-15
ATE127547T1 (de) 1995-09-15
US5279615A (en) 1994-01-18
DE69204567T2 (de) 1996-02-01
JP3270523B2 (ja) 2002-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3270523B2 (ja) 高密度化二酸化炭素と洗浄添加剤を利用した織物洗浄の方法および組成物
CA2139952C (en) Liquid/supercritical cleaning with decreased polymer damage
AU2002256275B9 (en) Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
AU2002309578B2 (en) Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
AU2002256275A1 (en) Cleaning system utilizing an organic cleaning solvent and a pressurized fluid solvent
US20030121106A1 (en) Process for cleaning a substrate
CA2337529A1 (en) Liquid carbon dioxide cleaning utilizing natural and modified natural solvents
AU2001268189B2 (en) Method for the use of aqueous vapor and lipophilic fluid during fabric cleaning
Hebach et al. Commercial Surfactants for Use in CO2–a Survey
WO2003054279A2 (en) Treatment of fabric articles

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees