JPH05200918A - Non-separable type label forming device - Google Patents
Non-separable type label forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、ノンセパ型ラベル成
形装置に関し、特に、たとえば、剥離紙によって担持さ
れないノンセパ型ラベルの側端縁に形成された凹部に対
応して、規則正しくラベル原紙を送り所定のラベルに切
断して成形し、該成形されたラベルを被貼付物に貼付け
するために貼付装置に移送する、ノンセパ型ラベル成形
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-separating type label forming apparatus, and more particularly, it feeds a label base paper regularly according to a recess formed in a side edge of a non-separating type label which is not carried by a release paper. The present invention relates to a non-separable label forming apparatus that cuts and forms the label and transfers the formed label to a sticking device for sticking to an adherend.
【０００２】[0002]
【従来の技術】剥離紙に担持されたラベルの連続体を被
貼付物に貼付ける装置と比較して、剥離紙を有しないノ
ンセパ型ラベルの貼付装置においては、剥離紙がごみと
して発生することがないため、地球的環境の保護に資す
る点において優れている。そして、従来のノンセパ型の
ラベルの貼付装置は、通常のラベル原紙をその両側端に
またがって巾方向においてすべての部分をカットするこ
とにより所定のラベル形状に成形し、たとえば円筒ドラ
ムに吸引することにより、被貼付物に供給し、該ドラム
より被貼付物表面に貼るように構成されている。そし
て、この従来のノンセパ型ラベルの貼付装置は、ラベル
原紙の位置をたとえば光電管やセンサによって検知し
て、その位置決めを行い、カットするように構成されて
いる。2. Description of the Related Art Compared to a device for sticking a continuous body of labels carried on release paper to an adherend, release paper is generated as dust in a non-separable label sticking device without a release paper. It is excellent in that it contributes to the protection of the global environment. Then, the conventional non-separable label sticking device forms a predetermined label shape by cutting all parts in the width direction of a normal label base paper across both side edges thereof, and sucking into a cylindrical drum, for example. Thus, it is configured to be supplied to the adherend and to be adhered to the surface of the adherend from the drum. This conventional non-separable label sticking device is configured to detect the position of the label base paper by, for example, a photoelectric tube or a sensor, perform positioning, and cut.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この従来のノンセパ型
ラベルの貼付装置は、ラベルとなるラベル原紙の位置を
検知するため、光電管やセンサによる検知のための検知
マークを印刷できない場合には、検知精度を上げること
ができず、また、ラベル自身に検知マークを印刷すると
美しさを損なう。This conventional non-separating type label sticking device detects the position of the label base paper to be a label, and therefore, when a detection mark for detection by a photoelectric tube or a sensor cannot be printed, it is detected. The accuracy cannot be improved, and printing the detection mark on the label itself spoils the beauty.
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、ノ
ンセパ型ラベルの原紙を決められた速度で正確に送り、
極めて正確に切断して成形することができる、ノンセパ
型ラベルの成形装置を提供することである。Therefore, the main object of the present invention is to accurately feed a base paper of a non-separable label at a predetermined speed,
It is an object of the present invention to provide a non-separable label forming device that can be cut and formed extremely accurately.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、剥離紙によ
り担持されないラベル原紙を成形するラベル成形装置で
あって、ラベル原紙は、少なくともその一端縁に規則的
に連続して凹部が形成され、ラベル原紙を移送する途次
において、凹部が形成されたラベル原紙の端縁に対応す
る移送用凹部がその周面に形成された案内用ラベル送り
装置が設けられ、ラベル送り装置より下流側において、
ラベル原紙を所定のラベルに成形するために、ラベル原
紙をその両側縁に達するように巾方向に切断する切断装
置が設けられた、ノンセパ型ラベル成形装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a label forming apparatus for forming a label base paper which is not carried by a release paper, wherein the label base paper has at least one end thereof regularly and continuously formed with recesses. In the course of transferring the label base paper, a guide label feeding device having a transfer recess corresponding to the edge of the label base paper in which the recess is formed is formed on the peripheral surface thereof, and on the downstream side of the label feeding device,
It is a non-separable label forming apparatus provided with a cutting device for cutting the label base paper in the width direction so as to reach both side edges of the label base paper in order to form the label base paper into a predetermined label.
【０００６】[0006]
【作用】案内用ラベル送り装置は、少なくともその一端
縁に規則的に連続して凹部が形成されたラベル原紙を、
そのラベル原紙の凹部に対応する移送用凹部に嵌め込み
移送する。切断装置は、ラベル原紙を所定のラベルに成
形するために、その両側縁に達するように巾方向に切断
する。The label feeding device for guiding is provided with a label base paper in which concave portions are regularly formed at least at one end edge thereof.
The label base paper is fitted into a transfer recess corresponding to the recess of the label base paper and transferred. The cutting device cuts the label base paper in the width direction so as to reach both side edges of the label base paper to form a predetermined label.
【０００７】[0007]
【発明の効果】本発明にかかるノンセパ型ラベル成形装
置によれば、ラベル原紙は少なくともその一端縁に規則
的に連続して凹部が形成され、前記ラベル原紙を移送す
る途次において、ラベル原紙の凹部に対応する移送用凹
部がその周面に形成された案内用ラベル送り装置が設け
られ、前記案内用ラベル送り装置の移送凹部にラベル原
紙の凹部を嵌め込み移送するので、極めて正確にラベル
原紙を移送することができ、かつ前記ラベル送り装置よ
り下流側に設けられた切断装置によって正確にラベル原
紙を切断することによりラベルを成形することができ
る。According to the non-separable label forming apparatus of the present invention, the label base paper is formed with the concave portions which are regularly formed at least at one end edge thereof, and the label base paper is continuously transferred during the transfer of the label base paper. A guide label feeding device having a transfer concave portion corresponding to the concave portion formed on the peripheral surface thereof is provided, and the concave portion of the label base paper is fitted into the transfer concave portion of the guide label feeding device for transfer. The label can be formed by transporting it and accurately cutting the label base paper by a cutting device provided on the downstream side of the label feeding device.
【０００８】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of the embodiments below with reference to the drawings.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は、本発明の一実施例を具備するノンセ
パ型ラベル貼着装置の一部を断面とした正面図であり、
図２は図１図示実施例の斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a front view of a cross section of a part of a non-separable label sticking apparatus having an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the embodiment shown in FIG.
【００１０】このラベル貼付装置１０は、剥離紙により
担持されないラベル原紙を成形してなるラベルを供給す
るラベル供給装置１２を含む。このラベル供給装置１２
は、ワインディングリール１４と案内用ラベル送り装置
１６とラベル切断装置１８とラベル送りローラ２０と引
張り用ローラ２２および２４とを備え、ラベル原紙２６
が回転自在にワインディングリール１４に保持され、こ
のラベル原紙２６は、ラベル送りローラ２０を介して案
内用ラベル送り装置１６を通過させてから、引張り用ロ
ーラ２２および２４に移送され、ラベル３２を成形する
ラベル切断装置１８に送り込まれる。The label sticking device 10 includes a label supply device 12 for supplying a label formed by molding a label base paper which is not carried by a release paper. This label supply device 12
Includes a winding reel 14, a guiding label feeding device 16, a label cutting device 18, a label feeding roller 20, and pulling rollers 22 and 24.
Is rotatably held on the winding reel 14, and the label base paper 26 passes through the label feed roller 20 through the guide label feeder 16 and is then transferred to the pulling rollers 22 and 24 to form the label 32. Is sent to the label cutting device 18.
【００１１】ラベル原紙２６は、図３および図４で示さ
れるように、紙などからなる長尺状のラベル基材２８の
表面上に適宜なラベルの形状に相当する画線が印刷され
るとともに、ラベル基材２８の裏面にはホットメルト型
接着剤層３０が形成されてなる。As shown in FIGS. 3 and 4, the label base paper 26 has a long label base material 28 made of paper or the like and an image line corresponding to an appropriate label shape printed on the surface thereof. A hot melt adhesive layer 30 is formed on the back surface of the label base material 28.
【００１２】このラベル基材２８は、所望するラベル３
２の上下端縁に対応するように成形されている。すなわ
ち、ラベル基材２８の端縁には規則的に連続して凹部３
４ａおよび３４ｂが形成されている。而して、本実施例
においては、ラベル基材２８を構成する紙の抄紙方向と
平行に両側縁が成形されているので、後述するようにラ
ベルの切断装置でラベル基材２８を切断する場合に、切
断刃の切断長さが短くなり、しかも紙の抄紙方向に対し
て一方向となるので、切断の効率を上げることができる
とともに、切断刃の切れ味を長く良好に保つことができ
る。This label substrate 28 is used for the desired label 3
2 is formed so as to correspond to the upper and lower edges. That is, the concave portions 3 are regularly and continuously formed on the edge of the label substrate 28.
4a and 34b are formed. Thus, in the present embodiment, since both side edges are formed in parallel with the paper-making direction of the paper constituting the label base material 28, when the label base material 28 is cut by the label cutting device as described later. In addition, since the cutting length of the cutting blade is short and the cutting length is unidirectional with respect to the papermaking direction of the paper, the cutting efficiency can be improved and the sharpness of the cutting blade can be kept long and good.
【００１３】また、ラベル基材２８の裏面に形成された
ホットメルト型接着剤層３０としては、たとえば、ディ
レードタック性をもち、基本的には重合体と、固体可塑
剤とからなり、好ましくは粘着付与剤を含有し、さらに
老化防止剤やその他の添加物を加える場合もある。The hot melt type adhesive layer 30 formed on the back surface of the label base material 28 has, for example, delayed tack property, and basically comprises a polymer and a solid plasticizer, and is preferably It may contain a tackifier, and may further contain an antioxidant and other additives.
【００１４】重合体の例としては、ポリ酢酸ビニル，ポ
リメタクリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコ
ポリマ，合成ゴム，酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘ
キシルコポリマ，酢酸ビニル−エチレンコポリマ，ビニ
ルピロリドン−スチレンコポリマ，スチレン−ブタジェ
ンコポリマ，ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポ
リマなどが選択できる。Examples of polymers are polyvinyl acetate, polybutyl methacrylate, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, synthetic rubber, vinyl acetate-2-ethylhexyl allylate acrylate, vinyl acetate-ethylene copolymer, vinylpyrrolidone-styrene copolymer. , Styrene-butadiene copolymer, vinylpyrrolidone-ethyl acrylate copolymer, etc. can be selected.
【００１５】固体可塑剤には、結晶化された可塑剤とア
モルファスの可塑剤とがある。結晶化された固体可塑剤
は粘着性を有しない。一方、アモルファスの固体可塑剤
は粘着性を有する。Solid plasticizers include crystallized plasticizers and amorphous plasticizers. The crystallized solid plasticizer is not tacky. On the other hand, the amorphous solid plasticizer has tackiness.
【００１６】こうした固体可塑剤としては、オルト−フ
タル酸ジシクロヘキシル，オルト−フタル酸ジフェニ
ル，オルト−フタル酸ジヘキシル，オルト−フタル酸ジ
ヒドロアビエチル，イソフタル酸ジメチル，安息香酸ス
テルロース，二安息香酸エチレングリコール，三安息香
酸トリメチロールエタン，三安息香酸グリセリド，四安
息香酸ペンタエリトリット，八酢酸ステルロース，クエ
ン酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−ト
ルエンスルホンアミド，デヒドロアビエチルアミン炭酸
塩，ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などがあ
る。Such solid plasticizers include ortho-dicyclohexyl phthalate, diphenyl ortho-phthalate, dihexyl ortho-phthalate, dihydroabietyl ortho-phthalate, dimethyl isophthalate, stellulose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, Trimethylolethane tribenzoate, triglyceride tribenzoate, pentaerythritol tetrabenzoate, stellulose octaacetate, tricyclohexyl citrate, N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide, dehydroabietylamine carbonate, methoxyethyl-urea stearate. There is a complex.
【００１７】粘着付与剤としては、インデン樹脂，エチ
ルセルロース，石油樹脂（炭化水素樹脂），テルペン樹
脂，ロジン誘導体（重合ロジン，水添ロジン，ロジンの
ペンタエリトリットエステル，樹脂酸ダイマ）などがあ
る。Examples of the tackifier include indene resin, ethyl cellulose, petroleum resin (hydrocarbon resin), terpene resin, rosin derivative (polymerized rosin, hydrogenated rosin, pentaerythritol ester of rosin, resin acid dimer).
【００１８】ワインディングリール１４は、モータ、そ
れに結合した歯車、軸および該軸に固着しかつ前記ラベ
ル原紙２６を回転自在に保持するリール等からなり、移
送されるラベル原紙２６の撓みを修正するために、ラベ
ル原紙２６の移送方向とは逆の方向に非常に弱い力でラ
ベル原紙２６を引っ張っている。The winding reel 14 is composed of a motor, a gear connected to the motor, a shaft, and a reel which is fixed to the shaft and rotatably holds the label base paper 26. The winding reel 14 corrects the deflection of the label base paper 26 to be transferred. In addition, the label base paper 26 is pulled with a very weak force in the direction opposite to the transport direction of the label base paper 26.
【００１９】そして、前記ラベル原紙２６を、移送する
途次において、ラベル原紙２６の前記凹部３４ａおよび
３４ｂに対応するように、移送用の凹部４２がその周面
に形成されたロール状の案内用ラベル送り装置１６が設
けられている。While the label base paper 26 is being transferred, a roll-shaped guiding recess 42 is formed on the peripheral surface of the label base paper 26 so as to correspond to the recesses 34a and 34b of the label base paper 26. A label feeding device 16 is provided.
【００２０】すなわち、この案内用ラベル送り装置１６
は、ロール４０の周面に連続して移送用の凹部４２が形
成され、その移送用凹部４２にラベル原紙２６を嵌め込
み移送することができるように構成されている。そし
て、ラベル原紙２６の両側端縁を移送用凹部４２に嵌め
込み、自身回転しながらラベル原紙２６を移送する。That is, the guide label feeding device 16
Is configured so that a transfer recess 42 is formed continuously on the peripheral surface of the roll 40, and the label base paper 26 can be fitted in the transfer recess 42 for transfer. Then, both side edges of the label base paper 26 are fitted into the transfer recesses 42, and the label base paper 26 is transferred while rotating itself.
【００２１】前記ラベル送り装置１６の下流側には、ラ
ベル原紙２６をラベル送り装置１６の保持力より弱い力
で挟持し、かつその外周の周速度を前記ラベル送り装置
１６の外周の周速度より速く回転することによって、前
記ラベル原紙を引張るための２つの引張り用ローラ２２
および２４が形成されている。この２つの引張り用ロー
ラ２２および２４の作用により、ラベル原紙２６のテン
ションおよび移送距離を調整している。On the downstream side of the label feeding device 16, the label raw paper 26 is nipped by a force weaker than the holding force of the label feeding device 16, and the peripheral speed of the outer periphery of the label feeding device 16 is lower than the peripheral speed of the outer periphery of the label feeding device 16. Two pulling rollers 22 for pulling the label base paper by rotating at high speed.
And 24 are formed. The tension and transfer distance of the label base paper 26 are adjusted by the action of the two pulling rollers 22 and 24.
【００２２】さらにその下流側において、前記ラベル原
紙２６を所定のラベル３２に成形するために、ラベル原
紙２６の両側端縁に達するように巾方向にラベル原紙２
６を切断する切断刃５０を備えたラベル切断装置１８が
形成されている。本実施例においては、このラベル原紙
２６から成形されるラベル３２の前後端に相当する部位
に、凹部３４ａおよび３４ｂが形成され、該凹部３４ａ
および３４ｂを連結するように巾方向にラベル原紙２６
を前記切断装置１８により切断することによって、所定
形状のラベル３２が成形される。Further, on the downstream side thereof, in order to form the label base paper 26 into a predetermined label 32, the label base paper 2 in the width direction reaches both side edges of the label base paper 26.
A label cutting device 18 having a cutting blade 50 for cutting 6 is formed. In this embodiment, recesses 34a and 34b are formed at the portions corresponding to the front and rear ends of the label 32 formed from the label base paper 26, and the recesses 34a are formed.
And the label base paper 26 in the width direction so that they are connected to each other.
The label 32 having a predetermined shape is formed by cutting the label with the cutting device 18.
【００２３】このラベル切断装置１８によって切断して
成形されたラベル３２は、前方に繰り出され、ラベル貼
付装置６０に至るように形成されている。The label 32 cut and formed by the label cutting device 18 is formed so as to be fed forward and reach the label sticking device 60.
【００２４】前記ラベル切断装置１８より供給されたラ
ベル３２を加熱し、ホットメルト型接着剤層３０を活性
化して、被貼付物Ａに貼付けするラベル貼付装置６０
は、ラベル３２のホットメルト型接着剤層３０を加熱す
る加熱装置６２と活性化されたホットメルト型接着剤層
３０の接着力をもって被貼付物Ａにラベル３２を貼付け
する貼付手段６４とを有する。A label sticking device 60 for heating the label 32 supplied from the label cutting device 18 to activate the hot melt adhesive layer 30 and sticking it to the object A to be stuck.
Has a heating device 62 for heating the hot-melt adhesive layer 30 of the label 32, and a sticking means 64 for sticking the label 32 to the adherend A with the adhesive force of the activated hot-melt adhesive layer 30. ..
【００２５】ラベル貼付装置６０は、加熱装置６２と貼
付装置６４との間をラベル３２を移送する移送装置６６
を備え、この移送装置６６は、駆動ローラ６８がモータ
（図示せず）に連結され、このモータによって回転可能
に形成され、ラベル貼付装置６０の他端には、ローラ７
０が形成され、その間には、さらに別のローラ７２が回
転可能に取付けられ、これらのローラ６８，７０および
７２の間には、ステンレス製ベルトからなる吸着ベルト
７４が所定の間隔をおいて複数本架け渡されている。The label sticking device 60 has a transfer device 66 for transferring the label 32 between the heating device 62 and the sticking device 64.
The transfer device 66 includes a driving roller 68 connected to a motor (not shown), and is rotatably formed by the motor.
0 is formed, and further another roller 72 is rotatably mounted between them, and a plurality of suction belts 74 made of stainless steel are provided at predetermined intervals between these rollers 68, 70 and 72. It has been suspended.
【００２６】したがって、駆動ローラ６８を回転すれ
ば、吸着ベルト７４とともにローラ７０および７２が回
転し、吸着ベルト７４がたとえば被貼付物Ａの送られて
くる速度に対応してラベル３２を移送することができる
ように適宜な速度に設定される。Therefore, when the driving roller 68 is rotated, the rollers 70 and 72 are rotated together with the suction belt 74, and the suction belt 74 transfers the label 32 in accordance with the speed at which the adherend A is sent, for example. It is set to an appropriate speed so that
【００２７】そして、この吸着ベルト７４は、吸引カバ
ー７６で被われ、吸引カバー７６の上部に取付けられた
吸引ファン７８によって、吸着ベルト７４の間に、吸引
力を発生させるように構成されている。The suction belt 74 is covered with a suction cover 76, and a suction fan 78 mounted on the suction cover 76 generates a suction force between the suction belts 74. ..
【００２８】また、吸着ベルト７４の下方で、駆動ロー
ラ６８とローラ７２との間において、吸着ベルト７４と
の間に所定の間隔をもって、たとえば７０℃ないし８０
℃の熱によってホットメルト型接着剤層３０を加熱する
メインヒータを備えた加熱装置６２が形成されている。Below the suction belt 74, between the driving roller 68 and the roller 72, there is a predetermined distance from the suction belt 74, for example, 70 ° C. to 80 ° C.
A heating device 62 including a main heater that heats the hot melt adhesive layer 30 by heat of ° C is formed.
【００２９】而して、この加熱装置６２の加熱によっ
て、吸着ベルト７４の表面に吸着されながら送られるラ
ベル３２のホットメルト型接着剤層３０は加熱されて、
活性化することになる。By the heating of the heating device 62, the hot-melt adhesive layer 30 of the label 32, which is sent while being adsorbed on the surface of the adsorption belt 74, is heated,
It will be activated.
【００３０】さらに、ラベル貼付装置６０の被貼付物Ａ
に貼付けする部位の上方には、吸引箱８０が設けられ、
この吸引箱８０は、前記した吸引カバー７６と同様に気
体を通し難い物質でできており、その内部の空気を吸引
ファン７８によって負圧化し、吸着ベルト７４の吸引力
を高めることができるように形成されている。Further, the adherend A of the label sticking device 60
A suction box 80 is provided above the portion to be attached to
The suction box 80 is made of a substance through which gas is difficult to pass, like the suction cover 76 described above. The air inside the suction box 80 is made negative by the suction fan 78 so that the suction force of the suction belt 74 can be increased. Has been formed.
【００３１】すなわち、被貼付物Ａにラベル３２を貼付
けする部位においても、吸着ベルト７４付近に負圧が加
わっており、ラベル３２を吸引保持することができるよ
うに形成され、この吸引箱８０には、ラベル３２を被貼
付物Ａに向けて貼付ける貼付装置６４が形成されてい
る。That is, even at the portion where the label 32 is attached to the adherend A, negative pressure is applied near the suction belt 74, and the label 32 is formed so that it can be suction-held. Is formed with a sticking device 64 for sticking the label 32 toward the sticking target A.
【００３２】この貼付装置６４は、図５に示されるよう
に、押圧手段たる押圧装置８２を含み、押圧装置８２
は、円柱状の金属棒からなる押圧棒８４を含み、吸引箱
８０の内部において上下方向に垂設されている。As shown in FIG. 5, the pasting device 64 includes a pushing device 82 as a pushing means, and the pushing device 82
Includes a pressing rod 84 made of a cylindrical metal rod, and vertically extends inside the suction box 80.
【００３３】押圧装置８２を構成する押圧棒８４の外周
面には、コイル状のばねからなる弾性体８６が周設さ
れ、弾性体８６は、押圧棒８４の上端にその一端が固定
され、押圧棒８４の下端には、軟質プラスチック等の柔
軟性物質でできた中空円筒状のラベル押圧部８８が形成
されている。An elastic body 86 made of a coil-shaped spring is provided around the outer peripheral surface of the pressing rod 84 constituting the pressing device 82. One end of the elastic body 86 is fixed to the upper end of the pressing rod 84 to press the elastic body 86. A hollow cylindrical label pressing portion 88 made of a flexible material such as soft plastic is formed at the lower end of the rod 84.
【００３４】押圧棒８４に沿って、垂直方向に前記押圧
装置８２の押圧棒８４を被貼付物Ａに向けて押出す押出
手段たる、押出装置９０が形成されている。A pushing device 90 is formed along the pushing rod 84 to push the pushing rod 84 of the pushing device 82 toward the adherend A in the vertical direction.
【００３５】押出装置９０は、油圧またはエアなどのシ
リンダからなるアクチュエータ９２が垂直方向に垂設さ
れ、該アクチュエータ９２の作動体であるロッド９４の
先端には、押圧装置８２の押圧棒８４をスライド自在に
保持する、ベアリング等を備えた軸受け等を含む保持手
段たる保持部９６が形成され、保持部９６の軸受部９６
ａにて押圧棒８４の中間あたりが保持されている。そし
て、該保持部９６の上端には、前記弾性体８６の下端が
固定されている。In the push-out device 90, an actuator 92 composed of a cylinder such as hydraulic pressure or air is hung vertically, and a push rod 84 of a push device 82 is slid on the tip of a rod 94 which is an operating body of the actuator 92. A holding portion 96, which is a holding means including a bearing having a bearing and the like, which holds the bearing freely, is formed. The bearing portion 96 of the holding portion 96 is formed.
The middle part of the pressing rod 84 is held at a. The lower end of the elastic body 86 is fixed to the upper end of the holding portion 96.
【００３６】押出装置９０の下部において、アクチュエ
ータ９２のストロークの最下端に近い位置で、アクチュ
エータ９２のロッド９４の進行動作を急激に停止させる
ように、停止手段たるストッパ部１００が形成されてい
る。In the lower part of the pushing device 90, a stopper portion 100 as a stopping means is formed at a position near the lowermost end of the stroke of the actuator 92 so as to suddenly stop the advancing operation of the rod 94 of the actuator 92.
【００３７】ストッパ部１００は、Ｌ字形の固定材１０
２の上面に両面テープにて緩衝体たるスポンジなどから
なるストッパ片１０４が付着され、前記押出装置９０の
ロッド９４の先端と接触する面にストッパ片１０４が位
置するように、固定材１０２が吸引箱８０の適宜な箇所
に固定されている。The stopper portion 100 is an L-shaped fixing member 10.
A stopper piece 104 made of a sponge or the like as a buffer is attached to the upper surface of 2 by a double-sided tape, and the fixing material 102 is sucked so that the stopper piece 104 is located on the surface that comes into contact with the tip of the rod 94 of the extrusion device 90. It is fixed at an appropriate position on the box 80.
【００３８】押圧棒８４の周面には、押出装置９０のア
クチュエータ９２のストロークの最上端に近い位置であ
って前記弾性体８６の下端とラベル押圧部８８の上端と
の間において、押出装置９０の保持部９６の下面と接す
る部位に、スポンジなどの弾性材からなる円環状緩衝体
１１０が周設されている。On the peripheral surface of the pushing rod 84, the pushing device 90 is located near the uppermost end of the stroke of the actuator 92 of the pushing device 90 and between the lower end of the elastic body 86 and the upper end of the label pushing portion 88. A circular buffer body 110 made of an elastic material such as a sponge is provided around a portion of the holding portion 96 that contacts the lower surface.
【００３９】すなわち、円環状取付片１１２の上面に、
スポンジなどの緩衝材１１４が付着され、該円環状取付
片１１２を押圧棒８４の周面に固定することにより、緩
衝体１１０が付設されている。したがって、弾性体８６
の作用によって押圧棒８４が上方に引き戻されても、緩
衝体１１０によって衝撃力が吸収され、永年使用に耐え
ることができる。That is, on the upper surface of the annular mounting piece 112,
A cushioning material 114 such as a sponge is attached and the annular mounting piece 112 is fixed to the circumferential surface of the pressing rod 84, whereby the cushioning body 110 is attached. Therefore, the elastic body 86
Even if the pressing rod 84 is pulled back up by the action of, the shock absorbing force is absorbed by the shock absorber 110, and it is possible to endure long-term use.
【００４０】ラベル押圧部８８は、図６および図７に示
すように、軟質プラスチック等の柔軟材質からなり、そ
の胴部に中空部１２２を有する中空筒状本体１２０と、
該筒状本体１２０をその軸線１２０ａがラベル３２の表
面と平行な面を構成しないように、この実施例では略々
直交するようにラベル３２の押圧体である押圧棒８４に
取付ける取付部たる取付孔１２４とからなる。As shown in FIGS. 6 and 7, the label pressing portion 88 is made of a flexible material such as soft plastic and has a hollow cylindrical main body 120 having a hollow portion 122 in its body.
In order to prevent the axis 120a of the cylindrical body 120 from forming a plane parallel to the surface of the label 32, in this embodiment, the cylindrical body 120 is attached to the pressing rod 84 which is a pressing body of the label 32 so as to be substantially orthogonal thereto. And holes 124.
【００４１】該筒状本体１２０の周面には、緩衝用溝１
２６が形成され、筒状本体１２０の下端には、押圧部１
２８が形成されている。A buffer groove 1 is formed on the peripheral surface of the cylindrical body 120.
26 is formed, and the pressing portion 1 is provided at the lower end of the tubular main body 120.
28 is formed.
【００４２】該押圧部１２８は、外側に徐々に開くよう
な袴状に形成され、かつその先端がほぼ尖鋭状に形成さ
れた全体として鍔状に形成されている。The pressing portion 128 is formed in a brim shape as a whole, and is formed in a hakama shape that gradually opens to the outside, and its tip is formed in a substantially sharpened shape.
【００４３】押圧装置８２への取付部たる取付孔１２４
は、筒状本体１２０の上部に穿設された貫通孔からなる
が、該取付孔１２４には、押圧装置８２の押圧棒８４の
下端が嵌入され、筒状本体１２０の弾性により比較的強
固にラベル押圧部８８が押圧棒８４に取付けられるよう
に形成されている。A mounting hole 124 for mounting the pressing device 82.
Consists of a through hole formed in the upper part of the cylindrical body 120, and the lower end of the pressing rod 84 of the pressing device 82 is fitted in the mounting hole 124, and it is relatively strong due to the elasticity of the cylindrical body 120. The label pressing portion 88 is formed so as to be attached to the pressing rod 84.
【００４４】この実施例においては、押圧棒８４の下端
部は、取付用溝１３０が周設され、該取付用溝１３０の
下部に取付用頭部１３２が形成され、筒状本体１２０を
押圧棒８４に比較的強固に取付けるように形成されてい
る。In this embodiment, the lower end of the pressing rod 84 is provided with a mounting groove 130, and a mounting head 132 is formed below the mounting groove 130 so that the cylindrical main body 120 is pressed by the pressing rod. It is formed so as to be relatively firmly attached to 84.
【００４５】次に、本実施例の作動状況について説明す
る。まず、図１および図２に示すように、ラベル原紙２
６の巻状物をワインディングリール１４に取付け、ラベ
ル原紙２６を、ラベル供給装置１２のラベル送りローラ
２０、案内用ラベル送り装置１６を経て、ラベル切断装
置１８に至らせ、ラベル原紙２６を、凹部３４ａおよび
３４ｂの左右両端がそれぞれ連結するように切断してラ
ベル３２を形成する。Next, the operating conditions of this embodiment will be described. First, as shown in FIGS. 1 and 2, the label base paper 2
The winding material of No. 6 is attached to the winding reel 14, the label base paper 26 is led to the label cutting device 18 via the label feed roller 20 of the label supply device 12 and the guide label feed device 16, and the label base paper 26 is recessed. The label 32 is formed by cutting so that the left and right ends of 34a and 34b are connected to each other.
【００４６】そして、ラベル３２は、ラベル切断装置１
８から前方へ繰り出され、繰り出されたラベル３２は、
吸引ファン７８の作用によって生じる負圧により、吸着
ベルト７４の下面に吸引保持される。The label 32 is the label cutting device 1
The label 32 that has been fed forward from 8 is
Negative pressure generated by the action of the suction fan 78 is suction-held on the lower surface of the suction belt 74.
【００４７】次に、加熱装置６２が働き、ラベル３２の
裏面のホットメルト型接着剤層３０を加熱し活性化させ
ることにより粘着力を生じさせ、回転する吸着ベルト７
４の表面に吸引保持されたまま被貼付物Ａに貼付けられ
る位置にまで移動させられる。Next, the heating device 62 operates to heat and activate the hot-melt adhesive layer 30 on the back surface of the label 32 to generate adhesive force and rotate the suction belt 7.
While being suction-held on the surface of No. 4, it is moved to a position where it is attached to the adherend A.
【００４８】次に、押出装置９０が働き、該押出装置９
０のアクチュエータ９２のロッド９４が急速に下降運動
することにより、保持部９６の下面によって緩衝体１１
０を押し、押圧装置８２の押圧棒８４を緩衝体１１０を
介してロッド９４の下降運動と並行して急速に下降させ
る。Next, the extrusion device 90 operates, and the extrusion device 9 is operated.
The rod 94 of the actuator 92 of No. 0 rapidly descends, so that the lower surface of the holding portion 96 causes the buffer 11 to move.
By pressing 0, the pressing rod 84 of the pressing device 82 is rapidly lowered in parallel with the downward movement of the rod 94 via the buffer 110.
【００４９】そして、アクチュエータ９２のロッド９４
のストロークの最下端近傍に設けられたストッパ部１０
００に保持部９６の最下面が突き当たり、該ロッド９４
の下降運動が急激に停止する。Then, the rod 94 of the actuator 92
10 provided near the lowermost end of the stroke
00, the lowermost surface of the holding portion 96 hits, and the rod 94
The descending motion of stops suddenly.
【００５０】一方、押圧棒８４を保持する押出装置９０
の保持部９６の下降運動と並行して下降した押圧棒８４
は、押圧棒８４の有する慣性力によって、弾性体８６に
抗してさらにそのまま下降運動し、吸着ベルト７４の下
面に吸引保持されたラベル３２を押し、該ラベル３２の
ホットメルト型接着剤層３０の面が、搬送装置１４０で
搬送されてきた被貼付物Ａの上面に接触して、被貼付物
Ａに貼付けされるのである。On the other hand, the pushing device 90 for holding the pressing rod 84.
Of the pressing rod 84 descending in parallel with the descending movement of the holding portion 96 of the
Is further lowered as it is against the elastic body 86 by the inertial force of the pressing rod 84, and pushes the label 32 suction-held on the lower surface of the suction belt 74, and the hot-melt adhesive layer 30 of the label 32 is pushed. The surface of is brought into contact with the upper surface of the adherend A conveyed by the conveying device 140 and is adhered to the adherend A.
【００５１】このとき、押圧棒８４の下部には柔軟性物
質からなるラベル押圧部８８が形成されているので、押
圧棒８４の下降運動による衝撃をラベル押圧部８８が吸
収し、押圧棒８４の下降運動によって、被貼付物Ａを押
圧して押しつぶしてしまうことはない。At this time, since the label pressing portion 88 made of a flexible material is formed under the pressing rod 84, the label pressing portion 88 absorbs the impact due to the downward movement of the pressing rod 84, so that the pressing rod 84 is pressed. The downward movement does not press and crush the adherend A.
【００５２】また、押圧装置８２は、この実施例におい
ては、図２で示すように２組並んで形成されているが、
それぞれが独立して押圧棒８４が下降するように構成さ
れている。In this embodiment, two pressing devices 82 are formed side by side, as shown in FIG.
The push rods 84 are configured to descend independently of each other.
【００５３】したがって、被貼付物Ａの表面に凹凸面が
形成されていたりあるいは段差が形成されていても、各
押圧装置８２の押圧棒８４が被貼付物Ａの表面に正確に
とどいて、密にラベル３２を被貼付物Ａの表面に貼付け
することができる。Therefore, even if the surface of the adherend A has an uneven surface or a step, the pressing rod 84 of each pressing device 82 accurately reaches the surface of the adherend A and is dense. The label 32 can be attached to the surface of the adherend A.
【００５４】本発明は、前記したものに限定されるもの
ではなく、たとえば、ラベル３２の表示を、ワインディ
ングリール１４と案内用ラベル送り装置１６の間に感熱
転写型印字装置を設け、該感熱転写型印字装置によって
ラベル３２に印字するようにしてもよい。The present invention is not limited to the above-mentioned one. For example, the display of the label 32 is provided between the winding reel 14 and the guide label feeding device 16 by providing a thermal transfer type printing device, and the thermal transfer is performed. The label 32 may be printed by the die printing device.
【００５５】また、かかる感熱転写型印字装置に代え
て、通常のインキによる印字装置をもって構成してもよ
く、また、ラベル基材２８をサーマル紙を用いて構成
し、サーマルヘッドによって加熱して印字する感熱印字
装置によって形成してもよい。Further, instead of such a thermal transfer type printing device, a printing device using an ordinary ink may be used, and the label base material 28 may be made of thermal paper and heated by a thermal head to print. It may be formed by a thermal printing device.
【図１】この発明の一実施例を具備するラベル貼付装置
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a label sticking apparatus having an embodiment of the present invention.
【図２】図１図示実施例の一部を断面とした正面図であ
る。FIG. 2 is a front view in which a part of the embodiment shown in FIG. 1 is shown in section.
【図３】図１図示実施例に用いられるラベル原紙を示す
平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a label base paper used in the embodiment shown in FIG.
【図４】図３図示のラベル原紙の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the label raw paper shown in FIG.
【図５】図１図示実施例の貼付装置の要部を示す断面図
である。5 is a cross-sectional view showing the main parts of the sticking apparatus of the embodiment shown in FIG.
【図６】ラベル押圧部の一実施例を示す一部を破断した
正面図である。FIG. 6 is a partially cutaway front view showing an embodiment of a label pressing portion.
【図７】図６における線ＶＩＩ−ＶＩＩの断面図であ
る。7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
１０ ラベル貼付装置 １２ ラベル供給装置 １４ ワインディングリール １６ 案内用ラベル送り装置 １８ ラベル切断装置 ２０ ラベル送りローラ ２２，２４ 引張り用ローラ ２６ ラベル原紙 ２８ ラベル基材 ３０ ホットメルト型接着剤層 ３２ ラベル ３４ａ，３４ｂ 凹部 ４０ ロール ４２ 移送用凹部 ６０ ラベル貼付装置 ６２ 加熱装置 ６４ 貼付装置 ６６ 移送装置 ６８ 駆動ローラ ７０，７２ ローラ ７４ 吸着ベルト ７６ 吸引カバー ７８ 吸引ファン ８０ 吸引箱 ８２ 押圧装置 ８４ 押圧棒 ８６ 弾性体 ８８ ラベル押圧部 ９０ 押出装置 ９２ アクチュエータ ９４ ロッド ９６ 保持部 １００ ストッパ部 １０２ 固定材 １０４ ストッパ片 １１０ 緩衝体 １１２ 円環状取付片 １１４ 緩衝材 １２０ 中空筒状本体 １２０ａ 軸線 １２２ 中空部 １２４ 取付孔 １２６ 緩衝用溝 １２８ 押圧部 １３０ 取付用溝 １３２ 取付用頭部 １４０ 搬送装置 10 Labeling Device 12 Label Supply Device 14 Winding Reel 16 Guide Label Feeding Device 18 Label Cutting Device 20 Label Feeding Roller 22, 24 Pulling Roller 26 Label Base Paper 28 Label Base Material 30 Hot Melt Adhesive Layer 32 Labels 34a, 34b Concave portion 40 Roll 42 Conveying concave portion 60 Label sticking device 62 Heating device 64 Sticking device 66 Transfer device 68 Drive roller 70, 72 Roller 74 Adsorption belt 76 Suction cover 78 Suction fan 80 Suction box 82 Pressing device 84 Pressing bar 86 Elastic body 88 Label Pressing part 90 Extruding device 92 Actuator 94 Rod 96 Holding part 100 Stopper part 102 Fixing material 104 Stopper piece 110 Buffer body 112 Annular mounting piece 114 Buffer material 120 Hollow cylindrical main body 120a Shaft line 122 Hollow 124 mounting hole 126 buffer groove 128 pressing portion 130 mounting groove 132 for mounting the head 140 conveying device
Claims (4)
成形するラベル成形装置であって、 前記ラベル原紙は、少なくともその一端縁に規則的に連
続して凹部が形成され、 前記ラベル原紙を移送する途次において、凹部が形成さ
れたラベル原紙の端縁に対応する移送用凹部がその周面
に形成された案内用ラベル送り装置が設けられ、 前記ラベル送り装置より下流側において、前記ラベル原
紙を所定のラベルに成形するために、前記ラベル原紙を
その両側縁に達するように巾方向に切断する切断装置が
設けられた、ノンセパ型ラベル成形装置。1. A label forming apparatus for forming a label base paper that is not carried by a release paper, wherein the label base paper has recesses formed regularly and continuously at least at one end thereof, and the label base paper is being transferred. Next, a guide label feeding device is provided in which a transporting concave portion corresponding to the edge of the label raw paper sheet in which the concave portion is formed is formed on the peripheral surface thereof, and the label raw paper sheet is predetermined on the downstream side of the label feeding device. A non-separable label forming apparatus, which is provided with a cutting device for cutting the label base paper in the width direction so as to reach both side edges of the label for forming the label.
おいて、ラベル原紙をラベル送り装置の保持力より弱い
力で挟持し、かつその外周の周速度を前記ラベル送り装
置の外周の周速度より速く回転することによって前記ラ
ベル原紙を引張るための２つの引張り用ローラを含む、
請求項１のノンセパ型ラベル成形装置。2. A label base paper is sandwiched between the label feeding device and the cutting device with a force weaker than the holding force of the label feeding device, and the peripheral speed of the outer circumference of the label feeding paper is smaller than the peripheral speed of the outer circumference of the label feeding device. Including two pulling rollers for pulling the label base paper by rotating at high speed,
The non-separable label forming apparatus according to claim 1.
に凹部が形成され、該凹部においてラベル原紙が切断装
置にて巾方向に切断される、請求項１または請求項２の
ノンセパ型ラベル成形装置。3. The non-separable label molding according to claim 1 or 2, wherein the label base paper has recesses formed near the front and rear ends of the label, and the label base paper is cut in the width direction by the cutting device in the recesses. apparatus.
ベルを吸引して移送し被貼付物に貼付けするラベル貼付
装置が設けられた、請求項１ないし請求項３のいずれか
のノンセパ型ラベル成形装置。4. The non-separable label according to any one of claims 1 to 3, wherein a label sticking device for sucking and transferring the label and sticking it to an object to be stuck is provided near a downstream side of the label cutting device. Molding equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706392A JPH0739151B2 (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separable label forming equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706392A JPH0739151B2 (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separable label forming equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200918A true JPH05200918A (en) | 1993-08-10 |
| JPH0739151B2 JPH0739151B2 (en) | 1995-05-01 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706392A Expired - Fee Related JPH0739151B2 (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separable label forming equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739151B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372915A (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Fuji Seal Inc | Base material for forming label |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP3706392A patent/JPH0739151B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002372915A (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Fuji Seal Inc | Base material for forming label |
| JP4732619B2 (en) * | 2001-06-13 | 2011-07-27 | 株式会社フジシールインターナショナル | Label forming substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739151B2 (en) | 1995-05-01 |
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