JPH05204310A - Non-separation type label original paper - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、剥離紙を有せず、予
めラベル形状に近似した形状に成形されたノンセパ型の
ラベル原紙に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a non-separable label base paper which has no release paper and is preliminarily formed into a shape similar to the label shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のノンセパ型のラベルの貼付装置
は、通常のラベル原紙をその両側端にまたがって巾方向
においてすべての部分をカットすることにより所定のラ
ベル形状に成形し、たとえば円筒ドラムに吸引すること
により、被貼付物に供給し、該ドラムより被貼付物表面
に貼るように構成されているので、ラベルを成形する前
のラベル原紙は、巾方向にカットされてラベルを成形さ
れたとき残余の部分が存在しない。そして、従来のノン
セパ型ラベルの貼付装置は、このラベル原紙の位置をた
とえば光電管やセンサによって検知して、その位置決め
を行い、カットするように構成されている。2. Description of the Related Art A conventional non-separating type label sticking apparatus forms a predetermined label shape by cutting all parts of a normal label base paper across its both ends in the width direction, for example, a cylindrical drum. It is configured to be supplied to an adherend by suction and adhered to the surface of the adherend from the drum. Therefore, the label base paper before forming the label is cut in the width direction to form the label. Sometimes there is no residual part. The conventional non-separable label sticking apparatus is configured to detect the position of the label base paper by, for example, a photoelectric tube or a sensor, perform positioning, and cut.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この従来のノンセパ型
ラベルは、貼付装置によって貼付けるに際し、ラベルと
なるラベル原紙の位置を検知するため、光電管やセンサ
による検知のための検知マークを印刷できない場合検知
精度を上げることができず、また、ラベル原紙に検知マ
ークを印刷すると美しさを損なう。When the conventional non-separable label cannot be printed with a detection mark for detection by a photoelectric tube or a sensor, the position of the label base paper to be the label is detected when the label is applied by the application device. The detection accuracy cannot be improved, and if the detection mark is printed on the label base paper, the beauty will be impaired.
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、美
麗にカットし、かつ被貼付物に貼付けすることができ
る、ノンセパ型ラベル原紙を提供することである。Therefore, a main object of the present invention is to provide a non-separable label base paper which can be cut beautifully and attached to an adherend.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、ラベル基材
の裏面にホットメルト型接着剤層が形成され、かつ印刷
時の流れ方向にのみ直線または曲線等の刃型加工によ
り、ラベル基材の両側端と接しない位置において部分切
断部が形成され、部分切断部によってラベル形状に近似
した形状に成形されたラベル基材を該部分切断部に連結
するように巾方向に切断してラベルを成形することがで
きるように成形された、ノンセパ型ラベル原紙である。According to the present invention, a label base material is formed with a hot-melt type adhesive layer on the back surface of the label base material, and a blade base material such as a straight line or a curved line is formed only in the flow direction during printing. Partial cut portions are formed at positions not in contact with both side ends of the label, and the label base material formed by the partial cut portions in a shape similar to the label shape is cut in the width direction so as to connect to the partial cut portions to form a label. It is a non-separable label base paper that is molded so that it can be molded.
【０００６】[0006]
【作用】ラベル基材において、印刷時の流れ方向にのみ
直線または曲線等の刃型加工により、ラベル基材の両側
端と接しない位置において形成された部分切断部は、部
分切断部が接続するようにラベル基材の巾方向に切断し
て所定のラベル形状に成形される。[Function] In the label base material, the partial cut portion formed at the position not in contact with the both side ends of the label base material by the blade-shaped processing such as the straight line or the curved line only in the flow direction at the time of printing is connected to the partial cut portion. As described above, the label base material is cut in the width direction to be formed into a predetermined label shape.
【０００７】ホットメルト型接着剤層は加熱され、該ホ
ットメルト型接着剤層が活性化されて、被貼付物に貼付
けされる。The hot-melt type adhesive layer is heated to activate the hot-melt type adhesive layer and is attached to an object to be attached.
【０００８】[0008]
【発明の効果】本発明によれば、ラベル原紙には、ホッ
トメルト型接着剤層が形成され、かつ印刷時の流れ方向
にのみ直線または曲線等の刃型加工により、ラベル基材
の両側端と接しないように部分切断されてラベルの形状
に近似した形状に成形されているので、剥離紙が不要と
なり、その分ごみの発生を抑え、地球的環境の保護を達
成することができる。According to the present invention, a hot melt type adhesive layer is formed on a label base paper, and both side edges of a label base material are formed by a blade type processing such as a straight line or a curved line only in the flow direction during printing. Since it is partially cut so that it does not come into contact with the label and is molded into a shape similar to the shape of the label, release paper is not required, so that the generation of dust can be suppressed and protection of the global environment can be achieved.
【０００９】しかも、刃型加工によりラベル形状に近似
した形状に成形されているために、被貼付物に貼付けす
るときには、その一部を巾方向に切断して所定のラベル
形状に成形するのみである。そのため、ラベルの成形に
は、熟練等を要せず、美麗にカットすることができる。In addition, since the shape of the label is approximated to the shape of the label by the blade-shaped processing, when it is attached to an object to be attached, only a part of it is cut in the width direction to form a predetermined label shape. is there. Therefore, the label can be cut beautifully without requiring skill or the like.
【００１０】しかも、形成されるラベルの周囲には、刃
型加工より側端縁側にある程度ラベルを保護する部分が
存在するので、ラベル原紙の運搬時等において、ラベ
ル、特にラベルの側面を傷めることがない。また、ラベ
ル原紙を切断するに際し、ラベルを保護する部分に所定
の検知マーク等を印刷しておくことができるので、ラベ
ル原紙の移送を正確に行うことができ、切断精度をアッ
プさせることができる。Further, since there is a portion around the label to be formed, which protects the label to some extent on the side edge side from the edge processing, damage to the label, particularly the side surface of the label, during transportation of the label base paper. There is no. Further, when cutting the label base paper, it is possible to print a predetermined detection mark or the like on the portion that protects the label, so that the label base paper can be transferred accurately and the cutting accuracy can be improved. ..
【００１１】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of the following embodiments with reference to the drawings.
【００１２】[0012]
【実施例】図１は、本発明の一実施例たるノンセパ型ラ
ベル原紙を示す斜視図であり、図２は図１図示実施例の
ラベル原紙のラベル部に切断部を形成した状態を説明す
る平面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a non-separable label base paper as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 illustrates a state in which a cutting portion is formed in the label part of the label base paper of the embodiment shown in FIG. It is a top view.
【００１３】ラベル原紙１０は、図１に示すように、紙
などからなる帯状のラベル基材１２の表面上に適宜なラ
ベルの形状に相当する画線が印刷されるとともに、この
ラベル基材１２の表面にラベルと相当する画線を印刷す
る印刷時の流れ方向にのみ、直線または曲線等の刃型加
工により、ラベル基材１２の両側端と接しないように部
分切断されて部分切断部１４ａおよび１４ｂが形成さ
れ、この部分切断部１４ａおよび１４ｂにより、ラベル
１８形状に近似した形状に成形されている。そして、ラ
ベル基材１２の裏面には、ホットメルト型接着剤層１６
が形成されている。As shown in FIG. 1, the label base paper 10 has a band-shaped label base material 12 made of paper or the like, and an image line corresponding to an appropriate label shape is printed on the surface of the label base paper 12. An image corresponding to a label is printed on the surface of the label base material 12 by a blade-type processing such as a straight line or a curved line only in the flow direction at the time of printing, so that the label base material 12 is not partially in contact with the both side edges of the label base material 12. And 14b are formed, and the partial cut portions 14a and 14b form a shape similar to the shape of the label 18. The hot melt adhesive layer 16 is provided on the back surface of the label substrate 12.
Are formed.
【００１４】このラベル基材１２に形成される部分切断
部１４ａおよび１４ｂは、ラベル基材１２の表面より裏
面に達するように、たとえばダイロールでラベル１８の
上縁と下縁に対応して予備的に刃型加工をすることによ
り形成されている。この予備的な刃型加工は、印刷時の
ラベル基材１２の流れ方向にのみ形成されているので、
ラベル基材１２を構成する紙の紙力は落ちない。The partial cut portions 14a and 14b formed on the label base material 12 are preliminary so as to reach the back surface from the front surface of the label base material 12 by, for example, a die roll corresponding to the upper and lower edges of the label 18. It is formed by subjecting the blade to a blade shape process. Since this preliminary blade cutting is formed only in the flow direction of the label base material 12 at the time of printing,
The strength of the paper forming the label substrate 12 does not decrease.
【００１５】また、本実施例においては、ラベル基材１
２を構成する紙の抄紙方向と平行に両側縁が成形されて
いるので、後述するようにラベルの切断装置でラベル基
材１２を切断する場合に、切断刃の切断長さが短くな
り、しかも紙の抄紙方向に対して一方向となるので、切
断の効率を上げることができるとともに、切断刃の切れ
味を長く良好に保つことができる。Further, in this embodiment, the label substrate 1
Since both edges are formed in parallel with the paper-making direction of the paper constituting the No. 2, the cutting length of the cutting blade is shortened when the label substrate 12 is cut by the label cutting device as described later, and Since it is unidirectional with respect to the paper-making direction of the paper, the cutting efficiency can be improved and the sharpness of the cutting blade can be kept good for a long time.
【００１６】また、ラベル基材１２の裏面に形成された
ホットメルト型接着剤層１６としては、たとえば、ディ
レードタック性をもち、基本的には重合体と、固体可塑
剤とからなり、好ましくは粘着付与剤を含有し、さらに
老化防止剤やその他の添加物を加える場合もある。The hot melt adhesive layer 16 formed on the back surface of the label substrate 12 has, for example, a delayed tack property and basically comprises a polymer and a solid plasticizer, and is preferably made of a polymer. It may contain a tackifier, and may further contain an antioxidant and other additives.
【００１７】重合体の例としては、ポリ酢酸ビニル，ポ
リメタクリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコ
ポリマ，合成ゴム，酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘ
キシルコポリマ，酢酸ビニル−エチレンコポリマ，ビニ
ルピロリドン−スチレンコポリマ，スチレン−ブタジェ
ンコポリマ，ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポ
リマなどが選択できる。Examples of the polymer include polyvinyl acetate, polybutyl methacrylate, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, synthetic rubber, vinyl acetate-2-ethylhexyl allylate acrylate, vinyl acetate-ethylene copolymer, vinylpyrrolidone-styrene copolymer. , Styrene-butadiene copolymer, vinylpyrrolidone-ethyl acrylate copolymer, etc. can be selected.
【００１８】固体可塑剤には、結晶化された可塑剤とア
モルファスの可塑剤とがある。結晶化された固体可塑剤
は粘着性を有しない。一方、アモルファスの固体可塑剤
は粘着性を有する。Solid plasticizers include crystallized plasticizers and amorphous plasticizers. The crystallized solid plasticizer is not tacky. On the other hand, the amorphous solid plasticizer has tackiness.
【００１９】こうした固体可塑剤としては、オルト−フ
タル酸ジシクロヘキシル，オルト−フタル酸ジフェニ
ル，オルト−フタル酸ジヘキシル，オルト−フタル酸ジ
ヒドロアビエチル，イソフタル酸ジメチル，安息香酸ス
テルロース，二安息香酸エチレングリコール，三安息香
酸トリメチロールエタン，三安息香酸グリセリド，四安
息香酸ペンタエリトリット，八酢酸ステルロース，クエ
ン酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−ト
ルエンスルホンアミド，デヒドロアビエチルアミン炭酸
塩，ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などがあ
る。Examples of such solid plasticizers include dicyclohexyl ortho-phthalate, diphenyl ortho-phthalate, dihexyl ortho-phthalate, dihydroabietyl ortho-phthalate, dimethyl isophthalate, stellulose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, Trimethylolethane tribenzoate, triglyceride tribenzoate, pentaerythritol tetrabenzoate, stellulose octaacetate, tricyclohexyl citrate, N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide, dehydroabietylamine carbonate, methoxyethyl-urea stearate. There is a complex.
【００２０】粘着付与剤としては、インデン樹脂，エチ
ルセルロース，石油樹脂（炭化水素樹脂），テルペン樹
脂，ロジン誘導体（重合ロジン，水添ロジン，ロジンの
ペンタエリトリットエステル，樹脂酸ダイマ）などがあ
る。Examples of the tackifier include indene resin, ethyl cellulose, petroleum resin (hydrocarbon resin), terpene resin, rosin derivative (polymerized rosin, hydrogenated rosin, pentaerythritol ester of rosin, resin acid dimer).
【００２１】次に、この発明の一実施例たる前記ラベル
原紙１０を利用して、成形し被貼付物に貼付けするラベ
ル貼付装置について、図３ないし図８に基づいて説明す
る。Next, a label sticking apparatus for molding and sticking to an object to be stuck using the label base paper 10 which is one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 8.
【００２２】このラベル貼付装置２０は、ラベルを供給
するラベル供給装置２２を含む。このラベル供給装置２
２は、ワインディングリール２４とラベル検知器２６と
ラベル送りローラ２８と巻取りロール３０とを備えてい
る。そして、ラベル原紙１０が回転自在にワインディン
グリール２４に保持され、このラベル原紙１０は、ラベ
ル送りローラ２８を介してラベル検知器２６を通過させ
てから、巻取りロール３０で巻取られる間において、ラ
ベルを成形するラベル成形装置３２が設けられている。The label applying device 20 includes a label supplying device 22 for supplying a label. This label feeder 2
2 includes a winding reel 24, a label detector 26, a label feeding roller 28, and a winding roll 30. Then, the label base paper 10 is rotatably held on the winding reel 24, and the label base paper 10 passes through the label detector 26 via the label feed roller 28 and then, while being wound by the winding roll 30, A label forming device 32 for forming a label is provided.
【００２３】ワインディングリール２４は、モータ、そ
れに結合した歯車、軸および該軸に固着しかつ前記ラベ
ル原紙１０を回転自在に保持するリール等からなり、移
送されるラベル原紙１０の撓みを修正するために、ラベ
ル原紙１０の移送方向とは逆の方向に非常に弱い力でラ
ベル原紙１０を引っ張っている。The winding reel 24 is composed of a motor, a gear connected to the motor, a shaft, and a reel that is fixed to the shaft and rotatably holds the label base paper 10, and corrects the deflection of the label base paper 10 being transferred. In addition, the label base paper 10 is pulled with a very weak force in a direction opposite to the transport direction of the label base paper 10.
【００２４】ラベル検知器２６は、光電素子等からなる
ものであり、ラベル原紙１０を挟むようにして光電素子
を設置して、ラベル原紙１０のピッチを検知している。The label detector 26 is composed of a photoelectric element or the like, and the photoelectric element is installed so as to sandwich the label base paper 10 to detect the pitch of the label base paper 10.
【００２５】ラベル成形装置３２は、ラベル原紙１０の
部分切断部１４ａおよび１４ｂを連続するようにカット
するダイロール３４とラベル原紙１０をダイロール３４
に向けて押圧するように付勢されて回転自在に固定され
た圧胴３６を含み、ダイロール３４に形成された刃型に
より、ラベル原紙１０に形成された部分切断部１４ａお
よび１４ｂの左右両端を結ぶラベル基材１２の表面から
裏面に達する部分切断が行われるように形成されてい
る。The label forming apparatus 32 includes a die roll 34 that cuts the partial cut portions 14a and 14b of the label base paper 10 so as to be continuous, and the die roll 34 that cuts the label base paper 10.
Includes a pressure drum 36 that is urged to be pressed toward and is rotatably fixed, and the left and right ends of the partial cutting portions 14a and 14b formed on the label base paper 10 are formed by a blade die formed on the die roll 34. The label base material 12 is formed so as to be partially cut from the front surface to the back surface of the label base material 12.
【００２６】而して、図２および図３に示すように、こ
のラベル成形装置３２によって、部分切断部１４ａおよ
び１４ｂとダイロール３４によって切断された切断部３
８ａおよび３８ｂにより、ラベル基材１２が打ち抜かれ
ることになり、所定のラベル１８形状となる。As shown in FIGS. 2 and 3, the label forming device 32 cuts the partial cutting portions 14a and 14b and the die roll 34.
The label base material 12 is punched out by 8a and 38b, and the predetermined label 18 shape is obtained.
【００２７】このラベル成形装置３２によって打ち抜か
れたラベル原紙１０のラベル１８以外の部分、すなわち
カス部分はそのまま巻取りロール３０に巻取られていく
が、比較的硬いラベル１８のみがそのまま前方に繰り出
され、ラベル貼付装置４０に至るように形成されてい
る。The portion other than the label 18 of the label base paper 10 punched out by the label forming device 32, that is, the scrap portion, is wound around the winding roll 30 as it is, but only the relatively hard label 18 is unwound forward as it is. The label sticking device 40 is formed.
【００２８】前記ラベル供給装置２２より供給されたラ
ベル１８を加熱し、ホットメルト型接着剤層１６を活性
化して、被貼付物Ａに貼付けするラベル貼付装置４０
は、ラベル１８のホットメルト型接着剤層１６を加熱す
る加熱装置４２と活性化されたホットメルト型接着剤層
１６の接着力をもって被貼付物Ａにラベル１８を貼付け
する貼付手段４４とを有する。A label sticking device 40 which heats the label 18 supplied from the label supply device 22 to activate the hot melt type adhesive layer 16 and sticks it to the adherend A.
Has a heating device 42 for heating the hot-melt adhesive layer 16 of the label 18 and a sticking means 44 for sticking the label 18 to the adherend A with the adhesive force of the activated hot-melt adhesive layer 16. ..
【００２９】ラベル貼付装置４０は、加熱装置４２と貼
付装置４４との間をラベル１８を移送する移送装置４６
を備え、この移送装置４６は、駆動ローラ４８がモータ
（図示せず）に連結され、このモータによって回転可能
に形成され、ラベル貼付装置４０の他端には、ローラ５
０が形成され、その間には、さらに別のローラ５２が回
転可能に取付けられ、これらのローラ４８，５０および
５２の間には、ステンレス製ベルトからなる吸着ベルト
５４が所定の間隔をおいて複数本架け渡されている。The label sticking device 40 includes a transfer device 46 for transferring the label 18 between the heating device 42 and the sticking device 44.
The transfer device 46 includes a drive roller 48 connected to a motor (not shown) and is rotatably formed by the motor. The label attaching device 40 has a roller 5 at the other end.
0 is formed, and another roller 52 is rotatably mounted between them, and a plurality of suction belts 54 made of stainless steel belts are provided at predetermined intervals between these rollers 48, 50 and 52. It has been suspended.
【００３０】したがって、駆動ローラ４８を回転すれ
ば、吸着ベルト５４とともにローラ５０および５２が回
転し、吸着ベルト５４がたとえば被貼付物Ａの送られて
くる速度に対応してラベル１８を移送することができる
ように適宜な速度に設定される。Therefore, when the drive roller 48 rotates, the rollers 50 and 52 rotate together with the suction belt 54, and the suction belt 54 transfers the label 18 corresponding to the speed at which the adherend A is sent. It is set to an appropriate speed so that
【００３１】そして、この吸着ベルト５４は、吸引カバ
ー５６で被われ、吸引カバー５６の上部に取付けられた
吸引ファン５８によって、吸着ベルト５４の間に、吸引
力を発生させるように構成されている。The suction belt 54 is covered with a suction cover 56, and a suction fan 58 mounted on the suction cover 56 generates a suction force between the suction belts 54. ..
【００３２】また、吸着ベルト５４の下方で、駆動ロー
ラ４８とローラ５２との間において、吸着ベルト５４と
の間に所定の間隔をもって、たとえば７０℃ないし８０
℃の熱によってホットメルト型接着剤層１６を加熱する
メインヒータを備えた加熱装置４２が形成されている。Below the suction belt 54, between the driving roller 48 and the roller 52, there is a predetermined distance from the suction belt 54, for example, 70 ° C. to 80 ° C.
A heating device 42 including a main heater that heats the hot-melt adhesive layer 16 with heat of ° C is formed.
【００３３】而して、この加熱装置４２の加熱によっ
て、吸着ベルト５４の表面に吸着されながら送られるラ
ベル１８のホットメルト型接着剤層１６は加熱されて、
活性化することになる。As a result of the heating of the heating device 42, the hot-melt type adhesive layer 16 of the label 18 sent while being adsorbed on the surface of the adsorption belt 54 is heated,
It will be activated.
【００３４】さらに、ラベル貼付装置４０の被貼付物Ａ
に貼付けする部位の上方には、吸引箱６０が設けられ、
この吸引箱６０は、前記した吸引カバー５６と同様に気
体を通し難い物質でできており、その内部の空気を吸引
ファン５８によって負圧化し、吸着ベルト５４の吸引力
を高めることができるように形成されている。Further, the adherend A of the label sticking device 40
A suction box 60 is provided above the portion to be attached to
The suction box 60 is made of a substance that does not allow gas to easily pass therethrough, like the suction cover 56 described above, and the air inside the suction box 60 is made negative by the suction fan 58 so that the suction force of the suction belt 54 can be increased. Has been formed.
【００３５】すなわち、被貼付物Ａにラベル１８を貼付
けする部位においても、吸着ベルト５４付近に負圧が加
わっており、ラベル１８を吸引保持することができるよ
うに形成され、この吸引箱６０には、ラベル１８を被貼
付物Ａに向けて貼付ける貼付装置４４が形成されてい
る。That is, even at the portion where the label 18 is attached to the adherend A, negative pressure is applied near the suction belt 54, and the label 18 is formed so as to be able to be suction-held. Is formed with a sticking device 44 for sticking the label 18 toward the adherend A.
【００３６】この貼付装置４４は、図６に示されるよう
に、押圧手段たる押圧装置６２を含み、押圧装置６２
は、円柱状の金属棒からなる押圧棒６４を含み、吸引箱
６０の内部において上下方向に垂設されている。As shown in FIG. 6, this sticking device 44 includes a pressing device 62 as a pressing means, and the pressing device 62
Includes a pressing rod 64 made of a cylindrical metal rod, and vertically extends inside the suction box 60.
【００３７】押圧装置６２を構成する押圧棒６４の外周
面には、コイル状のばねからなる弾性体６６が周設さ
れ、弾性体６６は、押圧棒６４の上端にその一端が固定
され、押圧棒６４の下端には、軟質プラスチック等の柔
軟性物質でできた中空円筒状のラベル押圧部６８が形成
されている。On the outer peripheral surface of the pressing rod 64 constituting the pressing device 62, an elastic body 66 made of a coiled spring is provided around the elastic body 66. One end of the elastic body 66 is fixed to the upper end of the pressing rod 64 to press it. At the lower end of the rod 64, a hollow cylindrical label pressing portion 68 made of a flexible material such as soft plastic is formed.
【００３８】押圧棒６４に沿って、垂直方向に前記押圧
装置６２の押圧棒６４を被貼付物Ａに向けて押出す押出
手段たる、押出装置７０が形成されている。An pushing device 70 is formed along the pushing rod 64 to push the pushing rod 64 of the pushing device 62 toward the adherend A in the vertical direction.
【００３９】押出装置７０は、油圧またはエアなどのシ
リンダからなるアクチュエータ７２が垂直方向に垂設さ
れ、該アクチュエータ７２の作動体であるロッド７４の
先端には、押圧装置６２の押圧棒６４をスライド自在に
保持する、ベアリング等を備えた軸受け等を含む保持手
段たる保持部７６が形成され、保持部７６の軸受部７６
ａにて押圧棒６４の中間あたりが保持されている。そし
て、該保持部７６の上端には、前記弾性体６６の下端が
固定されている。In the pushing device 70, an actuator 72 composed of a cylinder such as hydraulic pressure or air is hung vertically, and a pushing rod 64 of a pushing device 62 is slid on the tip of a rod 74 which is an operating body of the actuator 72. A holding portion 76, which is a holding means including a bearing having a bearing and the like, which holds freely, is formed, and the bearing portion 76 of the holding portion 76 is formed.
The middle part of the pressing rod 64 is held at a. The lower end of the elastic body 66 is fixed to the upper end of the holding portion 76.
【００４０】押出装置７０の下部において、アクチュエ
ータ７２のストロークの最下端に近い位置で、アクチュ
エータ７２のロッド７４の進行動作を急激に停止させる
ように、停止手段たるストッパ部８０が形成されてい
る。In the lower part of the pushing device 70, a stopper portion 80 as a stopping means is formed at a position near the lowermost end of the stroke of the actuator 72 so as to suddenly stop the advancing operation of the rod 74 of the actuator 72.
【００４１】ストッパ部８０は、Ｌ字形の固定材８２の
上面に両面テープにて緩衝体たるスポンジなどからなる
ストッパ片８４が付着され、前記押出装置７０のロッド
７４の先端と接触する面にストッパ片８４が位置するよ
うに、固定材８２が吸引箱６０の適宜な箇所に固定され
ている。In the stopper portion 80, a stopper piece 84 made of a sponge which is a buffer is attached to the upper surface of the L-shaped fixing material 82 with a double-sided tape, and the stopper portion 84 is provided on the surface contacting the tip of the rod 74 of the pushing device 70. The fixing member 82 is fixed to an appropriate position of the suction box 60 so that the piece 84 is located.
【００４２】押圧棒６４の周面には、押出装置７０のア
クチュエータ７２のストロークの最上端に近い位置であ
って前記弾性体６６の下端とラベル押圧部６８の上端と
の間において、押出装置７０の保持部７６の下面と接す
る部位に、スポンジなどの弾性材からなる円環状緩衝体
９０が周設されている。On the peripheral surface of the pressing rod 64, the pushing device 70 is located near the uppermost end of the stroke of the actuator 72 of the pushing device 70 and between the lower end of the elastic body 66 and the upper end of the label pushing portion 68. An annular cushioning body 90 made of an elastic material such as a sponge is provided around a portion of the holding portion 76 that contacts the lower surface.
【００４３】すなわち、円環状取付片９２の上面に、ス
ポンジなどの緩衝材９４が付着され、該円環状取付片９
２を押圧棒６４の周面に固定することにより、緩衝体９
０が付設されている。したがって、弾性体６６の作用に
よって押圧棒６４が上方に引き戻されても、緩衝体９０
によって衝撃力が吸収され、永年使用に耐えることがで
きる。That is, a cushioning material 94 such as a sponge is attached to the upper surface of the annular mounting piece 92, and the annular mounting piece 9 is attached.
By fixing 2 to the peripheral surface of the pressing rod 64, the buffer 9
0 is attached. Therefore, even if the pressing rod 64 is pulled back upward by the action of the elastic body 66, the cushioning body 90
By absorbing the impact force, it can withstand long-term use.
【００４４】ラベル押圧部６８は、図７および図８に示
すように、軟質プラスチック等の柔軟材質からなり、そ
の胴部に中空部１０２を有する中空筒状本体１００と、
該筒状本体１００をその軸線１００ａがラベル１８の表
面と平行な面を構成しないように、この実施例では略々
直交するようにラベル１８の押圧体である押圧棒６４に
取付ける取付部たる取付孔１０４とからなる。As shown in FIGS. 7 and 8, the label pressing portion 68 is made of a flexible material such as soft plastic, and has a hollow cylindrical main body 100 having a hollow portion 102 in its body.
In order to prevent the axis 100a of the cylindrical body 100 from forming a plane parallel to the surface of the label 18, in this embodiment, the cylindrical body 100 is attached to the pressing rod 64 which is the pressing body of the label 18 so as to be substantially orthogonal thereto. And holes 104.
【００４５】該筒状本体１００の周面には、緩衝用溝１
０６が形成され、筒状本体１００の下端には、押圧部１
０８が形成されている。A buffer groove 1 is formed on the peripheral surface of the cylindrical main body 100.
06 is formed, and the pressing portion 1 is provided at the lower end of the tubular main body 100.
08 is formed.
【００４６】該押圧部１０８は、外側に徐々に開くよう
な袴状に形成され、かつその先端がほぼ尖鋭状に形成さ
れた全体として鍔状に形成されている。The pressing portion 108 is formed into a collar shape as a whole with a hakama-like shape that gradually opens to the outside and a tip thereof is formed into a substantially pointed shape.
【００４７】押圧装置６２への取付部たる取付孔１０４
は、筒状本体１００の上部に穿設された貫通孔からなる
が、該取付孔１０４には、押圧装置６２の押圧棒６４の
下端が嵌入され、筒状本体１００の弾性により比較的強
固にラベル押圧部６８が押圧棒６４に取付けられるよう
に形成されている。Mounting hole 104 as a mounting portion for the pressing device 62
Consists of a through hole formed in the upper part of the cylindrical main body 100, and the lower end of the pressing rod 64 of the pressing device 62 is fitted into the mounting hole 104, and the elasticity of the cylindrical main body 100 makes it relatively strong. The label pressing portion 68 is formed so as to be attached to the pressing rod 64.
【００４８】この実施例においては、押圧棒６４の下端
部は、取付用溝１１０が周設され、該取付用溝１１０の
下部に取付用頭部１１２が形成され、筒状本体１００を
押圧棒６４に比較的強固に取付けるように形成されてい
る。In this embodiment, the lower end portion of the pressing rod 64 is provided with a mounting groove 110 around it, and a mounting head 112 is formed in the lower portion of the mounting groove 110 so that the cylindrical main body 100 is pressed by the pressing rod. It is formed so as to be relatively firmly attached to 64.
【００４９】次に、本実施例の作動状況について説明す
る。まず、図４および図５に示すように、ラベル原紙１
０の巻状物をワインディングリール２４に取付け、ラベ
ル原紙１０を、ラベル供給装置２２のラベル送りローラ
２８、ラベル検知器２６を経て、ラベル成形装置３２に
至らせ、ラベル原紙１０を、部分切断部１４ａおよび１
４ｂの左右両端がそれぞれ連結するように切断してラベ
ル１８を形成する。Next, the operating condition of this embodiment will be described. First, as shown in FIGS. 4 and 5, the label base paper 1
The roll 0 is attached to the winding reel 24, the label base paper 10 is passed through the label feeding roller 28 of the label supply device 22 and the label detector 26 to the label forming device 32, and the label base paper 10 is partially cut. 14a and 1
The label 18 is formed by cutting so that the left and right ends of 4b are connected to each other.
【００５０】そして、ラベル１８は、ラベル成形装置３
２から前方へ繰り出され、繰り出されたラベル１８は、
吸引ファン５８の作用によって生じる負圧により、吸着
ベルト５４の下面に吸引保持される。The label 18 is the label forming device 3
The label 18 that has been fed forward from 2 is
Negative pressure generated by the action of the suction fan 58 is suction-held on the lower surface of the suction belt 54.
【００５１】次に、加熱装置４２が働き、ラベル１８の
裏面のホットメルト型接着剤層１６を加熱し活性化させ
ることにより粘着力を生じさせ、回転する吸着ベルト５
４の表面に吸引保持されたまま被貼付物Ａに貼付けられ
る位置にまで移動させられる。Next, the heating device 42 operates to heat and activate the hot-melt type adhesive layer 16 on the back surface of the label 18 to generate an adhesive force and rotate the suction belt 5.
While being suction-held on the surface of No. 4, it is moved to a position where it is attached to the adherend A.
【００５２】次に、押出装置７０が働き、該押出装置７
０のアクチュエータ７２のロッド７４が急速に下降運動
することにより、保持部７６の下面によって緩衝体９０
を押し、押圧装置６２の押圧棒６４を緩衝体９０を介し
てロッド７４の下降運動と並行して急速に下降させる。Next, the extrusion device 70 operates, and the extrusion device 7 is operated.
When the rod 74 of the actuator 72 of No. 0 rapidly descends, the lower surface of the holding portion 76 causes the buffer member 90 to move.
Is pressed, the pressing rod 64 of the pressing device 62 is rapidly lowered in parallel with the lowering movement of the rod 74 via the cushioning body 90.
【００５３】そして、アクチュエータ７２のロッド７４
のストロークの最下端近傍に設けられたストッパ部８０
に保持部７６の最下面が突き当たり、該ロッド７４の下
降運動が急激に停止する。Then, the rod 74 of the actuator 72
Stopper part 80 provided near the lowermost end of the stroke
Then, the lowermost surface of the holding portion 76 hits, and the descending motion of the rod 74 suddenly stops.
【００５４】一方、押圧棒６４を保持する押出装置７０
の保持部７６の下降運動と並行して下降した押圧棒６４
は、押圧棒６４の有する慣性力によって、弾性体６６に
抗してさらにそのまま下降運動し、吸着ベルト５４の下
面に吸引保持されたラベル１８を押し、該ラベル１８の
ホットメルト型接着剤層１６の面が、搬送装置１００で
搬送されてきた被貼付物Ａの上面に接触して、被貼付物
Ａに貼付けされるのである。On the other hand, the pushing device 70 for holding the pressing rod 64.
Of the pressing rod 64 lowered in parallel with the downward movement of the holding portion 76 of the
Is further lowered as it is against the elastic body 66 by the inertial force of the pressing rod 64, and pushes the label 18 suction-held on the lower surface of the suction belt 54, and the hot-melt adhesive layer 16 of the label 18 is pushed. The surface of is in contact with the upper surface of the adherend A conveyed by the conveying device 100 and is adhered to the adherend A.
【００５５】このとき、押圧棒６４の下部には柔軟性物
質からなるラベル押圧部６８が形成されているので、押
圧棒６４の下降運動による衝撃をラベル押圧部６８が吸
収し、押圧棒６４の下降運動によって、被貼付物Ａを押
圧して押しつぶしてしまうことはない。At this time, since the label pressing portion 68 made of a flexible material is formed in the lower portion of the pressing rod 64, the label pressing portion 68 absorbs the impact due to the downward movement of the pressing rod 64, and the label pressing portion 68 absorbs the impact. The downward movement does not press and crush the adherend A.
【００５６】また、押圧装置６２は、この実施例におい
ては、図５で示すように２組並んで形成されているが、
それぞれが独立して押圧棒６４が下降するように構成さ
れている。In this embodiment, two pressing devices 62 are formed side by side, as shown in FIG.
Each of them is configured so that the pressing rod 64 descends independently.
【００５７】したがって、被貼付物Ａの表面に凹凸面が
形成されていたりあるいは段差が形成されていても、各
押圧装置６２の押圧棒６４が被貼付物Ａの表面に正確に
とどいて、密にラベル１８を被貼付物Ａの表面に貼付け
することができる。Therefore, even if the surface of the adherend A has an uneven surface or a step, the pressing rods 64 of the pressing devices 62 accurately reach the surface of the adherend A and are dense. The label 18 can be attached to the surface of the adherend A.
【００５８】本発明は、前記したものに限定されるもの
ではなく、たとえば、ラベル１８の表示を、ラベル送り
ローラ２８とラベル検知器２６の間に感熱転写型印字装
置を設け、該感熱転写型印字装置によってラベル１８に
印字するようにしてもよい。The present invention is not limited to the above-mentioned one. For example, the display of the label 18 is provided between the label feed roller 28 and the label detector 26 by providing a thermal transfer type printing device, and the thermal transfer type printing device is provided. The label 18 may be printed by a printing device.
【００５９】また、かかる感熱転写型印字装置に代え
て、通常のインキによる印字装置をもって構成してもよ
く、また、ラベル基材１２をサーマル紙を用いて構成
し、サーマルヘッドによって加熱して印字する感熱印字
装置によって形成してもよい。Further, instead of such a thermal transfer type printing device, a printing device using an ordinary ink may be used, and the label substrate 12 may be made of thermal paper and heated by a thermal head to print. It may be formed by a thermal printing device.
【図１】この発明の一実施例たるノンセパ型ラベル原紙
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a non-separable label base paper as an embodiment of the present invention.
【図２】図１図示実施例のラベル原紙のラベル部に切断
部を形成した状態を説明する平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating a state in which a cutting portion is formed in the label portion of the label base paper of the embodiment shown in FIG.
【図３】この図１図示実施例によって成形されるラベル
を示す平面図である。3 is a plan view showing a label formed by the embodiment shown in FIG. 1. FIG.
【図４】図１図示実施例のノンセパ型ラベルを成形し貼
付けするラベル貼付装置を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a label sticking device for forming and sticking the non-separable label of the embodiment shown in FIG.
【図５】図１図示例の一部を断面とした正面図である。5 is a front view showing a part of the example shown in FIG. 1 as a cross section. FIG.
【図６】図１図示例の貼付装置の要部を示す断面図であ
る。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the main parts of the sticking apparatus of the example shown in FIG.
【図７】ラベル押圧部の一例を示す一部を破断した正面
図である。FIG. 7 is a partially cutaway front view showing an example of a label pressing portion.
【図８】図７における線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩの断面図で
ある。8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
１０ ラベル原紙 １２ ラベル基材 １４ａ，１４ｂ 部分切断部 １６ ホットメルト型接着剤層 １８ ラベル ２０ ラベル貼付装置 ２２ ラベル供給装置 ２４ ワインディングリール ２６ ラベル検知器 ２８ ラベル送りローラ ３０ 巻取りロール ３２ ラベル成形装置 ３４ ダイロール ３６ 圧胴 ３８ａ，３８ｂ 切断部 ４０ ラベル貼付装置 ４２ 加熱装置 ４４ 貼付装置 ４６ 移送装置 ４８ 駆動ローラ ５０，５２ ローラ ５４ 吸着ベルト ５６ 吸引カバー ５８ 吸引ファン ６０ 吸引箱 ６２ 押圧装置 ６４ 押圧棒 ６６ 弾性体 ６８ ラベル押圧部 ７０ 押出装置 ７２ アクチュエータ ７４ ロッド ７６ 保持部 ８０ ストッパ部 ８２ 固定材 ８４ ストッパ片 ９０ 緩衝体 ９２ 円環状取付片 ９４ 緩衝材 １００ 中空筒状本体 １００ａ 軸線 １０２ 中空部 １０４ 取付孔 １０６ 緩衝用溝 １０８ 押圧部 １１０ 取付用溝 １１２ 取付用頭部 １１４ 搬送装置 10 Label Base Paper 12 Label Substrate 14a, 14b Partial Cut Part 16 Hot Melt Adhesive Layer 18 Label 20 Labeling Device 22 Label Supply Device 24 Winding Reel 26 Label Detector 28 Label Feed Roller 30 Winding Roll 32 Label Forming Device 34 Die roll 36 Pressure drum 38a, 38b Cutting part 40 Label sticking device 42 Heating device 44 Sticking device 46 Transfer device 48 Drive roller 50, 52 Roller 54 Adsorption belt 56 Suction cover 58 Suction fan 60 Suction box 62 Pressing device 64 Pressing rod 66 Elastic body 68 Label pressing part 70 Extrusion device 72 Actuator 74 Rod 76 Holding part 80 Stopper part 82 Fixing material 84 Stopper piece 90 Buffer body 92 Annular mounting piece 94 Buffer material 100 Hollow tubular body 100a Axis 102 Hollow part 04 mounting hole 106 buffer groove 108 pressing portion 110 mounting groove 112 for mounting the head 114 conveying device
Claims (2)
剤層が形成され、かつ印刷時の流れ方向にのみ直線また
は曲線等の刃型加工により、ラベル基材の両側端と接し
ない位置において部分切断部が形成され、前記部分切断
部によってラベル形状に近似した形状に成形されたラベ
ル基材を該部分切断部に連結するように巾方向に切断し
てラベルを成形することができるように成形された、ノ
ンセパ型ラベル原紙。1. A hot melt type adhesive layer is formed on the back surface of a label base material, and at a position where it does not contact both side edges of the label base material by blade-shaped processing such as a straight line or a curved line only in the flow direction during printing. In order to form a label by forming a partial cut portion and cutting the label base material formed in a shape similar to the label shape by the partial cut portion in the width direction so as to connect to the partial cut portion. Molded, non-separable label base paper.
構成し、その上流側および下流側の端部がラベルの左右
端縁との交叉部にまで達している、請求項１のノンセパ
型ラベル原紙。2. The non-separator according to claim 1, wherein the partial cut portion constitutes upper and lower edges of the label, and the upstream and downstream ends thereof reach the intersection with the left and right edges of the label. Type label base paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706092A JPH05204310A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separation type label original paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706092A JPH05204310A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separation type label original paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05204310A true JPH05204310A (en) | 1993-08-13 |
Family
ID=12487023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706092A Pending JPH05204310A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Non-separation type label original paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05204310A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5065987A (en) * | 1973-10-15 | 1975-06-03 | ||
| JPH02191137A (en) * | 1988-09-22 | 1990-07-27 | R Ancker Jorgensen As | Method and apparatus for imparting label |
| US4985096A (en) * | 1988-09-22 | 1991-01-15 | R. Ancker Jorgensen A/S | Method for dispensing of labels |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP3706092A patent/JPH05204310A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5065987A (en) * | 1973-10-15 | 1975-06-03 | ||
| JPH02191137A (en) * | 1988-09-22 | 1990-07-27 | R Ancker Jorgensen As | Method and apparatus for imparting label |
| US4985096A (en) * | 1988-09-22 | 1991-01-15 | R. Ancker Jorgensen A/S | Method for dispensing of labels |
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