JPH05200619A - 金属板切断方法およびその補助切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 けがき線に沿って正確に切断することができ
る金属板切断方法と、それを容易に行えるようにした金
属板補助切断装置を提供する。 【構成】 金属板８に記したけがき線の端部を、ハンド
ル２２を有する可動回転刃２１Ａと、この可動回転刃２
１Ａの手前側に位置して対を成す固定刃２３Ａ間に挿入
し、ハンドル２２の操作によって金属板８の端部を部分
切断すると共に、可動回転刃２１Ａの下部の折り曲げ手
段２５によって、部分切断した挿入側を下方に折り曲げ
て折り曲げ部を形成し、その後、切断機のベットからこ
の金属板８を挿入し、下刃の反挿入側端に折り曲げ部を
係合させ、この状態で金属板を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属板をけがき線に沿っ
て切断する金属板切断方法およびその補助切断装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の金属板の切断に用いられる切断機
は、ベットに固定した下刃と、この下刃に対向して設け
られた上下動する上刃を有して構成されている。ベット
から挿入する金属板をその挿入側端と平行に切断する場
合は、切断機の奥部に設けられた突き当て定規の位置を
決め、これに金属板の挿入側端を当て、この状態で上刃
を操作して切断できるが、金属板の挿入側端と所定の角
度を持つ直線に沿って切断する場合は、先ず、金属板の
切断個所にけがき線を記し、このけがき線を下刃に合う
ように金属板を挿入して位置決めし、その後、上刃を下
降操作して行わなければならない。しかし、この方法で
は、切断機の奥に位置する下刃にけがき線を合わせるた
めに、切断機の下刃を覗ける位置、例えば板押えと上刃
台間に存在するの僅かな隙間から覗いて確認しなければ
ならず、かなり大変な作業となっていた。これに対し
て、下刃に対応してその僅か上方部に左右方向に照射す
る光源を設け、下刃の上方部に挿入した金属板の表面に
この光を照射させ、この光線を下刃と見なし、光線とけ
がき線が一致するようにして金属板の位置決めを行いよ
うにすることが考えられている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００３】しかしながらこのような従来の金属板切断
方法でも、光線とけがき線との一致を確認するために、
切断機の下刃を覗ける位置、例えば板押えと上刃台間に
存在するの僅かな隙間から覗いて確認しなければなら
ず、かなり大変な作業となっており、また覗く位置ある
いは覗く目の高さによって両者に誤差が生じてしまい、
けがき線に沿った正確な切断を行うのが難しかった。

【０００４】本発明の目的とするところは、けがき線に
沿って正確に切断することができる金属板切断方法を提
供するにある。また本発明の他の目的とするところは、
上記金属板切断方法を容易に行なえるようにした金属板
補助切断装置を提供するにある。

【課題を解決するための手段】

【０００５】本発明は上述の第一番目の目的を達成する
ために、ベットに固定した下刃と、この下刃に対向して
設けられて上下動する上刃とを備え、けがき線を記した
金属板を上記ベット側から挿入し、上記金属板を上記け
がき線に沿って上記下刃と上記上刃で切断する金属板切
断方法において、上記金属板の両端部に位置する上記け
がき線に沿って所定の切り込みを入れると共に、上記金
属板の上記切り込みによって部分切断された挿入側を下
方に折り曲げた折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部が
上記下刃を越えるように上記金属板を上記ベット側から
挿入し、その後上記金属板を挿入側に引き戻して上記折
り曲げ部を上記下刃の反挿入側端面に係合し、この状態
で上記金属板を切断することを特徴とする。

【０００６】また本発明は上述の第二番目の目的を達成
するために、ハンドルを有する可動回転刃と、この可動
回転刃よりも上記金属板の反挿入側に位置して上記可動
回転刃と対を成す固定刃と、上記可動回転刃の挿入側に
上記ハンドルの操作によって下方へ押圧する折り曲げ手
段とを設けて金属板補助切断装置を構成したことを特徴
とする。

【作用】

【０００７】本発明による金属板切断方法は上述したよ
うに、けがき線の端部に折り返し部を形成し、この折り
返し部を利用して位置決めするようにしたため、従来の
ように覗き込んで下刃とけがき線の一致を確認すること
なく、折り返し部の係合によってけがき線と下刃を正確
に一致させることができ、これによってけがき線に沿っ
た正確な切断が可能であり、また作業効率を大幅に向上
することができる。

【０００８】また本発明による金属板補助切断装置は上
述のように、ハンドルの操作による折り曲げ手段よって
けがき線の端部に簡単に折り返し部を形成することがで
き、しかも折り返し部は、可動回転刃と固定刃の部分切
断と同じ回転操作によって形成できると共に、けがき線
に沿って切り込んで形成したため、その後の金属板に不
利な影響を残すことがない。

【実施例】

【０００９】以下、本発明の実施例を図面によって説明
する。図１は本発明の一実施例による金属板切断方法を
採用する切断機の縦断面図である。 付設面に固定した
ベット１の反挿入側には下刃２が固定されており、この
下刃２に対向する上方には上刃３を有する上刃台４が上
下動可能に支持されている。この上刃台４にはねじ棒５
があり、このねじ棒５に螺合されてねじ棒５の軸方向に
位置調整可能に突当て定規６が設けられている。またベ
ット１上における上刃３の挿入側には板押え７が設けら
れている。金属板８をその挿入側端面と平行に切断する
場合、従来と同様にベット１の表面に載せた金属板８を
矢印の方向に挿入して突当て定規６に突当て、上刃台４
を操作して下刃２と上刃３で金属板８を切断することが
できるが、次の説明するように金属板８をその挿入側端
面と非平行に切断する場合と同様の切断方法で行うこと
ができる。

【００１０】つまり、先ず、図２に示すように金属板８
の切断すべき位置にけがき線９を記す。その後、図３に
示すように金属板８の両端部に位置するけがき線９に沿
って所定の切り込み１０を入れると共に、金属板８の切
り込み１０によって部分切断された挿入側を下方に折り
曲げた折り曲げ部１１を形成する。次に、このようにし
て準備された金属板８を、図１に示すようにベット１に
搭載し、折り曲げ部１１が下刃２を越えるように矢印方
向に挿入して行き、その後、金属板８を挿入側に引き戻
す。すると折り曲げ部１１は下刃の反挿入側端面、つま
り上刃３との切断線となる位置に係合することになる。
従って、この状態で板押え７を下降させて金属板８をベ
ット１上に保持し、上刃台４を下降操作して下刃２と上
刃３で金属板８を切断すると、金属板８はそのけがき線
９に沿って切断される。このように金属板８は、その折
り曲げ部１１を下刃２の反挿入側端面に係合させて位置
決めするようにしたため、従来のように作業者が上刃台
４と板押え７間の狭い空間から下方から覗き込んで、け
がき線９が下刃２の切断線に合致しているかどうか確認
するという作業は必要なく、また覗き角度の違いからず
れが生じることもなく、一人で正確に切断することがで
きる。

【００１１】次に、金属板８に折り曲げ部１１を形成す
るために用いる金属板補助切断装置について、図４に示
す斜視図を用いて説明する。受け台２０に可回転的に回
転軸２１を設け、この回転軸２１の両端部には受け台２
０よりも更に軸方向に突出した約半月状の可動回転刃２
１Ａ，２１Ｂが形成されている。回転軸２１の受け台２
０から露出した部分には、ハンドル２２の一端が連結さ
れており、このハンドル２２の下方への操作による回転
方向となる位置の受け台２０には、可動回転刃２１Ａ，
２１Ｂとそれぞれ対を成す固定刃２３Ａ，２３Ｂが固定
されている。可動回転刃２１Ａ，２１Ｂが約半月状で固
定刃２３Ａ，２３Ｂと噛み合う側に底面があり、また固
定刃２３Ａ，２３Ｂが可動回転刃２１Ａ，２１Ｂとの対
向部で断たれているため、これらによって、可動回転刃
２１Ａの固定刃側には、ハンドル２２の操作によって下
方への押圧力を伝達する折り曲げ手段２５が構成されて
いる。また受け台２０には、先のハンドル２２に対向す
るように把持部２４が取付けられており、これらハンド
ル２２および把持部２４は作業者が片手で握れるように
対向配置され、握りしめたとき、ハンドル２２を介して
回転軸２１に回転が与えられる。このように受け台２０
には、共通のハンドル２２によって同時に操作される左
右一対の切断部が構成されている。

【００１２】従って、図５に示すように固定刃２１Ａの
上に金属板８を載せ、固定刃２１Ａの切断線に金属板８
のけがき線を合わせ、ハンドル２２および把持部２４が
接近するように握りしめると、回転軸２１が回転し、可
動回転刃２１Ａと固定刃２３Ａによって切断が行われ、
金属板８のけがき線の端部は所定の距離、つまり可動回
転刃２１Ａと固定刃２３Ａで成る切断部における回転軸
２１の軸方向距離に相当するだけ切断される。このと
き、可動回転刃２１Ａの固定刃側には、ハンドル２２の
操作によって下方への押圧力を伝達する折り曲げ手段２
５が設けられているため、金属板８におけるけがき線の
反ハンドル側、つまり図１のベット１に載せられた状態
における金属板８の挿入側は折り曲げ手段２５によって
下方へ折り曲げられて上述した折り曲げ部１１が形成さ
れる。一方、金属板８のけがき線における反対側の端部
は、金属板補助切断装置の反対側に構成した切断部を利
用して上述した折り曲げ部１１が形成される。つまり、
図６に示すように、固定刃２１Ｂの上に金属板８の他端
を載せ、固定刃２１Ｂの切断線に金属板８のけがき線を
合わせ、ハンドル２２および把持部２４が接近するよう
に握りしめると、回転軸２１が回転し、可動回転刃２１
Ｂと固定刃２３Ｂによって切断が行われ、金属板８のけ
がき線の端部は所定の距離、つまり可動回転刃２１Ｂと
固定刃２３Ｂで成る切断部における回転軸２１の軸方向
距離に相当するだけ切断される。このとき、可動回転刃
２１Ｂの固定刃側には、ハンドル２２の操作によって下
方への押圧力を伝達する折り曲げ手段２５が設けられて
いるため、金属板８におけるけがき線の反ハンドル側、
つまり図１のベット１に載せられた状態における金属板
８の挿入側は折り曲げ手段２５によって下方へ折り曲げ
られて上述した折り曲げ部１１が形成される。 上述の
説明から分かるように、金属板補助切断装置を用いるこ
とによってけがき線の端部の切断と同時に折り曲げ部１
１を容易に形成することができ、またハンドル２２と把
持部２４を片手で握るだけで良く、一人の作業者でも容
易に作業を行うことができる。しかも、この金属板補助
切断装置は左右用の一対の切断部を有する構成であるた
め、その使用に際して、どちら側の金属板補助切断装置
か迷うことなく選定することができる。

【００１３】図７は本発明の他の実施例による金属板補
助切断装置を示す平面図である。この実施例では金属板
補助切断装置を、切断機のベット１の両端部に一体に固
定して構成している点で、先の実施例と異なるが、同等
物には同一符号を付けて説明を省略する。基本的には図
４に示した一対の切断部を有した金属板補助切断装置
を、左側用と右側用に分解し、受け台２０としては、通
常ベット１の左右同位値に取付けられている縦定規２７
Ａ，２７Ｂを利用し、またこの縦定規２７Ａ，２７Ｂが
把持部２４を兼用するようにして、右側専用の補助切断
装置２６と、左側専用の補助切断装置２８とを構成して
いる。従って、折り曲げ部１１の形成は、金属板８をベ
ット１上に載せた状態で、先ず一方の、例えば右側専用
の補助切断装置２６側にずらして、金属板８を固定刃２
３Ａの上に載せ、固定刃２３Ａの切断線に金属板８のけ
がき線を合わせ、ハンドル２２を下方にまわすと回転軸
２１が回転し、可動回転刃２１Ａと固定刃２３Ａによっ
て切断が行われ、金属板８のけがき線の端部は所定の距
離、つまり可動回転刃２１Ａと固定刃２３Ａで成る切断
部における回転軸２１の軸方向距離に相当するだけ切断
される。このとき、可動回転刃２１Ａの固定刃側には、
ハンドル２２の操作によって下方への押圧力を伝達する
折り曲げ手段２５が設けられているため、金属板８にお
けるけがき線の反ハンドル側、つまり金属板８の挿入側
は折り曲げ手段２５によって下方へ折り曲げられて上述
した折り曲げ部１１が形成される。一方、金属板８のけ
がき線における反対側の端部は、金属板８を左側専用の
補助切断装置２８側に寄せて固定刃２３Ｂの上に金属板
８の他端を載せ、固定刃２３Ｂの切断線に金属板８のけ
がき線を合わせ、ハンドル２２を下方にまわすと、回転
軸２１が回転し、可動回転刃と固定刃２３Ｂによって切
断が行われ、金属板８のけがき線の端部は所定の距離、
つまり可動回転刃２１Ｂと固定刃２３Ｂで成る切断部に
おける回転軸２１の軸方向距離に相当する長さだけ切断
される。このとき、可動回転刃２１Ｂの固定刃側にはハ
ンドル２２の操作によって下方への押圧力を伝達する折
り曲げ手段２５が設けられているため、金属板８におけ
るけがき線の反ハンドル側、つまり金属板８の挿入側は
折り曲げ手段２５によって下方へ折り曲げられて上述し
た折り曲げ部１１が形成される。

【００１４】この実施例では縦定規２７Ａ，２７Ｂを利
用して構成した右側専用の補助切断装置２６と、左側専
用の補助切断装置２８とをベット１へ取り付けているた
め、この取り付けが完了した後は補助切断装置２６，２
８を紛失することなく専用の切断機として取り扱うこと
ができる。また補助切断装置２６，２８を用いることに
よってけがき線の端部の切断と同時に折り曲げ部１１を
容易に形成することができ、しかもハンドル２２を操作
するだけで一人の作業者でも容易に作業を行うことがで
きる。

【発明の効果】

【００１５】以上説明したように本発明は、金属板に記
したけがき線の両端部を部分切断すると共に、その挿入
側を下方に折り曲げた折り曲げ部を形成し、この折り曲
げ部を下刃に係合させ、この状態で切断するようにした
ため、一人の作業者でも容易に、またけがき線に沿って
精度良く切断作業を行うことができる。 また本発明
は、上述した部分切断のために補助切断装置を用いたた
め、ハンドルの操作による折り曲げ手段よってけがき線
の端部に簡単に折り返し部を形成することができ、しか
も折り返し部は、可動回転刃と固定刃の部分切断と同じ
回転操作によって形成できると共に、けがき線に沿って
切り込んで形成したため、その後の金属板に不利な影響
を残すことなく、一人の作業者によって容易に精度良く
切断作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による金属板切断方法を採用
した切断機の側面図である。

【図２】切断しようとする金属板の平面図である。

【図３】図２に示す金属板の部分切断後の斜視図であ
る。

【図４】本発明の一実施例による金属板補助切断装置の
斜視図である。

【図５】図４に示す金属板補助切断装置の一使用状態を
示す側面図である。

【図６】図４に示す金属板補助切断装置の他の使用状態
を示す平面図である。

【図７】本発明の他の実施例による金属板補助切断装置
の平面図である。

【符号の説明】

１ ベット ２ 下刃 ３ 上刃 ８ 金属板 ９ けがき線 １０ 切り込み １１ 折り曲げ部 ２０ 受け台 ２１Ａ，２１Ｂ 可動回転刃 ２２ ハンドル ２３Ａ，２３Ｂ 固定刃 ２４ 把持部 ２５ 折り曲げ手段 ２７Ａ，２７Ｂ 縦定規

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベットに固定した下刃と、この下刃に対
   向して設けられて上下動する上刃とを備え、けがき線を
   記した金属板を上記ベット側から挿入し、上記金属板を
   上記けがき線に沿って上記下刃と上記上刃で切断する金
   属板切断方法において、上記金属板の両端部に位置する
   上記けがき線に沿って所定の切り込みを入れると共に、
   上記金属板の上記切り込みによって部分切断された挿入
   側を下方に折り曲げた折り曲げ部を形成し、この折り曲
   げ部が上記下刃を越えるように上記金属板を上記ベット
   側から挿入し、その後、上記金属板を挿入側に引き戻し
   て上記折り曲げ部を上記下刃の反挿入側端面に係合し、
   この状態で上記金属板を切断することを特徴とする金属
   板切断方法。
2. 【請求項２】 ハンドルを有する可動回転刃と、この可
   動回転刃の回転側に位置して上記可動回転刃と対を成す
   固定刃と、上記可動回転刃の下部に設けられて上記ハン
   ドルの操作によって下方へ押圧力を伝達する折り曲げ手
   段とを設けて構成したことを特徴とする金属板補助切断
   装置。
3. 【請求項３】 ベットに固定した下刃と、この下刃に対
   向して設けられて上下動する上刃とを備え、けがき線を
   記した金属板を上記ベット側から挿入し、上記金属板を
   上記けがき線に沿って上記下刃と上記上刃で切断する切
   断装置の上記ベットの左右両側に、ハンドルを有する可
   動回転刃と、この可動回転刃よりも上記金属板の反挿入
   側に位置して上記可動回転刃と対を成す固定刃と、上記
   可動回転刃の挿入側に上記ハンドルの操作によって下方
   へ押圧力を伝達する折り曲げ手段とを設けて構成したこ
   とを特徴とする金属板補助切断装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載のものにおいて、上記ベッ
   トの左右両側に、上記金属板の挿入を案内する縦定規を
   設け、この縦定規に上記可動回転刃と、上記固定刃と、
   上記折り曲げ手段とをそれぞれ取付けたことを特徴とす
   る金属板補助切断装置。
5. 【請求項５】 受け台に可回転的に設けた回転軸と、こ
   の回転軸に回転を与えるハンドルと、このハンドルの回
   転方向に対向して上記受け台に設けた把持部と、上記回
   転軸の両端部にそれぞれ取付けられた一対の可動回転刃
   と、この両可動回転刃の回転方向にそれぞれ対向して上
   記受け台に固定した一対の固定刃と、上記両可動回転刃
   の上記固定刃側にそれぞれ設けられて上記ハンドルの操
   作によって下方への押圧力を伝達する折り曲げ手段とを
   設けて構成したことを特徴とする金属板補助切断装置。