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JPH05200450A - Die unit - Google Patents

Die unit

Info

Publication number
JPH05200450A
JPH05200450A JP3263592A JP3263592A JPH05200450A JP H05200450 A JPH05200450 A JP H05200450A JP 3263592 A JP3263592 A JP 3263592A JP 3263592 A JP3263592 A JP 3263592A JP H05200450 A JPH05200450 A JP H05200450A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
die
stage
lower
upper
means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3263592A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kensaku Honma
Toshiki Miyazawa
Masahide Sakaguchi
正秀 坂口
俊喜 宮沢
建作 本間
Original Assignee
Hidaka Seiki Kk
日高精機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

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Abstract

PURPOSE: To provide a die unit which can improve working accuracy by holding the minimum distance between stage surfaces of an upper die stage and a lower die stage during press working at a definite distance as possible through a simple device.
CONSTITUTION: A stage elevating means 30 and a driving means 38 to drive the stage elevating means which can be elevated to the present position of the upper die stage surface or the lower die stage surface during the pressing work are provided so that the upper die stage 26 or the lower die stage 28 is equipped independently and vertically movably on the upper die base plate 10 or the lower die base plate 12 and the minimum distance between stage surfaces of the upper die stage 26 and the lower die stage 28 is held to a definite value as possible.
COPYRIGHT: (C)1993,JPO&Japio

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は金型装置に関し、更に詳細にはプレス加工に使用される金型装置に関する。 The present invention relates to a mold apparatus BACKGROUND OF THE relates mold apparatus for use in pressing in further detail.

【0002】 [0002]

【従来の技術】自動車用クーラーやルームクーラー等の熱交換器の放熱部に使用される冷却フィンは、方形のアルミニウム薄板等の金属板に複数個のカラー付き透孔が点設されている。 Cooling fins used in heat radiating portion of the Prior Art Heat exchangers such as automotive cooler or room cooler, a plurality of collared holes are Ten設 metal plate such as rectangular aluminum sheet. かかるフィンによって形成される熱交換器の放熱部は、フィンの多数枚がカラー付き透孔の各々を合致させるようにして重合され、これらの透孔に熱伝導の良好な銅等の金属から成る導管が挿入されて一体化されている。 Heat radiating portion of the heat exchanger which is formed by such fins, a number of fins are polymerized so as to match each of collared holes, made of a metal of good copper heat conducting these holes conduit are integrated is inserted. このため、フィン間の間隙は透孔周縁に形成されるカラーの高さと等しくなる。 Therefore, the gap between the fins becomes equal to the height of the collar formed on the hole perimeter. この様な熱交換器用フィンの多くはは、特公昭49ー103808号公報において提案されている図3に示す方法で製造されている。 Many of such heat exchanger fins is manufactured by the method shown in FIG. 3, which is proposed in JP-B 49 over 103,808. この方法においては、先ず、金属薄板100に穿設加工及びバーリング加工を行い、突出片102によって周縁が囲まれた突設孔101を形成し〔(a)の工程〕、次いで穿設孔101の開孔径を拡大しつつ突出片102を“しごき”ながら延展し、所定の高さのカラー104とするアイアニング加工を行う〔(b)(c)の工程〕。 In this method, first, it performs a drilling process and burring a metal sheet 100, to form a projecting hole 101 which periphery is surrounded by the protruding pieces 102 [the step (a)] followed by a drilled hole 101 the protruding piece 102 expanding the opening diameter "ironing" while extending intensifier performs ironing processing to color 104 of a predetermined height [(b) (c) step of]. 更に、所定の高さに延展されたカラー104には、その先端部が折り曲げられて鍔105が形成されるフレアー加工が施される〔(d)の工程〕。 Further, the spread over the color 104 at a predetermined height, the tip portion is bent is flaring the flange 105 they are formed is subjected [steps (d)].

【0003】かかる熱交換器用フィンの製造は、図4に示す金型装置を用いて行われる。 [0003] Such manufacturing of the heat exchanger fins is carried out by using a mold apparatus shown in FIG. この金型装置に矢印A Arrow A in this mold apparatus
方向から供給された金属板は間欠的に移動し、上下動する上型基板10と静止状態にある下型基板12との間に装着され且つ上型ステージと下型ステージとにダイス及び/又はポンチが設けられたステージ14、16、1 Metal plate which is supplied from the direction moves intermittently, dies and / or the loaded and upper die stage and the lower mold stage between the upper die substrate 10 which vertically moves the lower die substrate 12 at rest stage punch is provided 14,16,1
8、20を通過した後、矢印B方向に取り出される。 After passing through the 8,20, it is taken out in an arrow B direction. この際に、ステージ14においては、図3(a)に示す穿設加工及びバーリング加工が行われ、ステージ16、1 At this time, the stage 14 is bored processing and burring shown in FIG. 3 (a) is performed, the stage 16,1
8においては、図3(b)(c)に示すアイアニング加工が施される。 In 8, ironing processing is performed as shown in FIG. 3 (b) (c). また、ステージ20においては、図3 Further, in stage 20, Fig. 3
(d)に示すフレア加工が施される。 (D) flared shown in is performed. かかるステージ2 It takes stage 2
0には、図5に示す様に、上型ステージ26にフレアポンチ30が固着されており、上型ステージ26が降下して下型ステージ28上に載置されている金属薄板10に形成されたカラー先端部にフレアポンチ30の先端部が進入しカラー先端部に鍔105が形成される。 The 0, as shown in FIG. 5, the upper mold stage 26 is secured flare punch 30, formed in the metal sheet 10 to the upper mold stage 26 is placed on the lower mold stage 28 descends tip of the flare punch 30 on the color tip flange 105 is formed on the color tip enters. この様にして金型装置を通過した金属薄板10に形成されるカラー付き透孔のカラー高さは、フレアー加工が行われるステージ20(以下、フレアーステージと称することがある)の上型ステージ26のステージ面と下型ステージ2 Color height of collared holes formed in the metal sheet 10 which has passed through the mold apparatus in this manner, stage 20 flaring is performed (hereinafter, sometimes referred to as flare stage) the upper die stage 26 of the stage surface and the lower mold stage 2
8のステージ面との最小ステージ面間距離によって決定される。 It is determined by the 8 minimum stage surface distance between the stage surface of the.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】従来、かかる最小ステージ面間距離は、一旦設定した後には、プレス加工中に再調整することはできなかった。 BRIEF Problem to be Solved] Conventionally, such a minimum stage level distance, after setting once, it was not possible to re-adjusted during pressing. ところで、通常、図4 By the way, usually, as shown in FIG. 4
に示す金型装置の上型基板10の上下動は油圧装置によって行われており、この油圧装置の油はプレス加工中に発生する熱で加熱され所定時間経過して一定温度となるまで昇温する。 The vertical movement of the upper die substrate 10 of the mold apparatus shown in are performed by the hydraulic system, the hydraulic system oil Atsushi Nobori until the lapse of a predetermined heated by heat generated during pressing time constant temperature to. かかる油圧装置等に加えられた熱は、図4に示す金型装置の各ステージを構成する構成部材を加熱し熱膨張を惹起する。 Such hydraulic device such as a heat applied to elicits heating thermally expands the component constituting each stage of the mold apparatus shown in FIG. このため、図5に示すステージ20の上型ステージ26のステージ面と下型ステージ2 Accordingly, the stage surface and the lower die stage 2 of the upper die stage 26 of the stage 20 shown in FIG. 5
8のステージ面との最小ステージ面間距離は、フィン製造開始時から所定時間経過した時には、当初設定した距離と異なる距離となる。 Minimum stage surface distance between 8 stage surface of, when a predetermined time has elapsed from the start fin manufacturing becomes different distances and distances initially set. 従って、得られるカラー付き透孔のカラー高さは、製造開始時に得られたカラー付き透孔と所定時間経過した時に得られたカラー付き透孔とでは異なる。 Thus, the color level of the resulting collared holes, different in color with holes obtained upon lapse of the collared hole obtained at the start of production predetermined time. この様なカラー高さを異にする加工精度にバラツキのある熱交換器用フィンの多数枚を重合すると、 When polymerized a large number of heat exchanger fins having variations such a collar height differing machining accuracy,
最終的に得られる熱交換器の冷却部の高さ等にもバラツキが生じ易い欠点がある。 To ultimately height of the cooling part of the heat exchanger obtained, etc. is liable disadvantages variations occur.

【0005】かかる加工精度のバラツキは、油圧装置に循環する油を冷却器で冷却して一定温度に維持することによって解消できるが、冷却器を設置するとプレス装置が複雑化し且つ大型化する。 [0005] Such machining accuracy of the variation, but the oil circulating in the hydraulic system can be eliminated by maintaining a constant temperature by cooling by the cooler, the press apparatus is and large complicated when installing the cooler. また、当初設定時において、製造開始時と所定時間経過後との最小ステージ面間距離差を考慮して予め調整しておくことも考えられるが、調整にはかなりの熟練を必要とするために現実的ではない。 Also, at the beginning when setting, for it is considered to advance adjusted to account for the minimum inter-stage surface distance difference between the after production start and the predetermined time, which requires considerable skill to adjust not realistic. しかも、所定時間経過するまでに得られた加工品には、依然として加工精度のバラツキが存在する。 Moreover, the processed product obtained until a predetermined time has elapsed, still variations in machining accuracy is present. そこで、本発明の目的は、プレス加工中に上型ステージと下型ステージとの最小ステージ面間距離を、簡単な装置によって可及的に一定距離に保持して加工精度を向上できる金型装置を提供することにある。 An object of the present invention, the mold can be improved machining accuracy was kept constant distance as possible by the minimum stage surface distance between the upper mold stage and the lower mold stage, a simple device during pressing device It is to provide a.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的を達成するには、上型基板と下型基板とに装着されて成る上型ステージ又は下型ステージを単独で昇降可能に設けると共に、上型ステージと下型ステージとの最小ステージ面間距離を可及的に一定に保持するように、プレス加工中に上型ステージ面又は下型ステージ面の現在位置に対して昇降できる昇降手段及びその駆動手段を設けることが有効であると考え検討した結果、本発明に到達した。 The present inventors have SUMMARY In order to achieve the above, in order to achieve the above object, is attached to the upper die substrate and the lower die substrate vertically movably provided solely upper die stage or the lower die stage comprising together, so as to maintain a constant minimum stage surface distance between the upper mold stage and the lower die stage as much as possible, the lift that can move in the vertical direction with respect to the current position of the upper die stage surface or the lower mold stage surface during pressing the results are to provide means and a driving means discussed considered valid, have reached the present invention. 即ち、本発明は、上型基板に設けられた上型ステージと下型基板に設けられた下型ステージとにダイス及び/又はポンチが配設されていると共に、前記上型基板又は下型基板の一方が上下動してプレス加工が行われる金型装置において、該上型ステージ又は下型ステージに配設された距離センサと前記距離センサが配設されたステージと対向するステージ側に配設された測距体とから構成され、前記上型ステージ面と下型ステージ面とのステージ面間距離が最小距離となったとき、前記測距体との間の距離を測距する測距手段と、前記上型ステージ面又は下型ステージ面を現在位置よりも上下方向に昇降し、 That is, the present invention, together with the die and / or punch in the lower die stage provided in the upper die stage and the lower die substrate provided on the upper die substrate is arranged, the upper die substrate or the lower die substrate disposed in one of which moves up and down of the mold apparatus pressing is performed, the stage side of the distance sensor and a distance sensor disposed on the upper mold stage or the lower die stage facing the disposed a stage is composed of a has been ranging body, when the stage surface distance between the upper die stage surface and the lower die stage surface becomes minimum distance, the distance measuring means for ranging the distance between the distance measuring member When, the upper die stage surface or the lower mold stage surface than current position up and down direction,
上型ステージと下型ステージとの最小ステージ面間距離を調整するステージ昇降手段と、前記測距離手段の測距値に基づいて前記ステージ昇降手段を駆動する駆動手段とを具備することを特徴とする金型装置にある。 And characterized by comprising a stage elevating means for adjusting the minimum stage surface distance between the upper mold stage and the lower mold stage, and a driving means for driving the stage elevating means based on the distance measurement value of the distance measuring means in the mold apparatus to be.

【0007】かかる構成の本発明において、先端に鍔部が形成された所定高さのカラーによって透孔の周縁が囲まれているカラー付き透孔の複数個が金属薄板に形成されて成る熱交換器用フィンを製造する金型装置であって、該カラー付き透孔のカラー先端部を曲折して鍔部を形成するフレアステージを構成する上型ステージと下型ステージとの最小ステージ面間距離が調整可能であることが、得られる熱交換器用フィンのカラー高さを可及的に一定とすることができる。 [0007] In the present invention having such a configuration, heat exchange in which a plurality of collared holes surrounded the periphery of the through hole by the color of a predetermined height flange portion is formed at the tip, which are formed in the sheet metal a mold apparatus for manufacturing the fin, the minimum stage surface distance between the upper mold stage and the lower mold stage constituting the flare stage by bending the collar tip of the collared hole to form a flange portion it is an adjustment can be a constant color height of the heat exchanger fins obtained as much as possible. また、測距手段によって測距される距離が最小ステージ面間距離と等しいことが、 Further, the distance being the distance measurement by the distance measurement means is equal to the minimum stage level distance,
最小ステージ面間距離の所期設定作業等に都合がよい。 It is convenient for the intended configuration tasks, such as the minimum stage surface distance.
更に、下型ステージと下型基板との間に設けられたステージ昇降手段が、下型基板側に固定され且つ上面に斜面が形成された固定斜面体と、前記固定斜面体の固定側斜面に摺接する摺接側斜面が前記固定側斜面に沿って移動したとき、下型ステージの下面に当接する当接面を介して下型ステージを昇降する移動斜面体とから成るものであることが、下型ステージを容易に昇降することができる。 Furthermore, the stage elevating means provided between the lower die stage and the lower mold substrate, a fixed slope body slope is formed on and top is fixed to the lower die substrate side, the fixed-side slope of the fixed slope body when sliding contact sliding side inclined surface is moved along said fixed side slope, to be made of a moving slope body elevating the lower mold stage through an abutment surface which abuts the lower surface of the lower mold stage, it is possible to easily lift the lower mold stage. 尚、駆動手段がステッピングモータであることが、 Incidentally, it driving means is a stepping motor,
上型ステージ又は下型ステージの昇降量を容易に管理することができる。 The lift amount of the upper die stage or the lower die stage can be managed easily.

【0008】 [0008]

【作用】本発明によれば、距離センサによって検知される最小ステージ面間距離がプレス加工中に当初設定距離と異なる距離になると、駆動手段を駆動させてステージ昇降手段によって上型ステージ又は下型ステージを単独で昇降し、測距された最小ステージ面間距離と当初設定距離とが可及的に等しくなるように調整できるため、得られるプレス加工品の加工精度を向上できる。 According to the present invention, the minimum stage level distance detected by the distance sensor is a distance different from the initially set distance during pressing, the driving means is driven upper die stage or the lower die by the stage elevating means to lift the stage alone, because the minimum stage interplanar distances ranging and initially set distance can be adjusted to be equal as much as possible, thereby improving the machining accuracy of the resulting pressed product. また、油圧装置の油を冷却する冷却器を不必要にできるため、プレス装置の構造の簡略化や小型化を図ることができる。 Further, since it a cooler for cooling the oil of the hydraulic system unnecessarily, it is possible to simplify and miniaturize the structure of the pressing device.

【0009】 [0009]

【実施例】本発明を図面によって更に詳細に説明する。 Described in more detail by EXAMPLES The invention and the accompanying drawings.
図1は、本発明の一実施例を示す部分断面側面図である、図1において、上下動可能に設けられた上型基板1 Figure 1 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of the present invention, in FIG. 1, the upper die substrate is vertically movable 1
0と静止状態にある下型基板12との間に、図4に示すフレアーステージ20が装着されている。 0 and between the lower mold substrate 12 in a stationary state, flare stage 20 shown in FIG. 4 is mounted. このフレアーステージ20は、上型基板10に固着された上型ステージ26と下型基板12に装着された下型ステージ28とから構成されており、下型ステージ28と下型基板12 The flare stage 20 is comprised of is attached to the upper die stage 26 and the lower die substrate 12 which is secured to the upper die substrate 10 lower die stage 28. lower die substrate and the lower mold stage 28 12
との間には、ステージ昇降手段30が設けられている。 Between the stage lifting means 30 is provided.
かかるステージ昇降手段30は、下型基板12の上面に下面が固定され且つ上面に斜面が形成された横断面が略三角形の固定斜面体32と、固定斜面体32の固定側斜面に摺接する摺接側斜面が該固定側斜面に沿って移動したとき、下型ステージ28の下面に当接する当接面を介して下型ステージ28を昇降する横断面が略三角形の移動斜面体34とから成る。 Such stage elevating means 30 includes a fixed inclined surface 32 of the substantially triangular cross-section slopes in and the top surface is fixed the lower surface to the upper surface of the lower die substrate 12 is formed, slidably in sliding contact with the fixed side slope of the fixed slope 32 when contacting side inclined surface is moved along the fixed side slope cross section raising and lowering the lower die stage 28 through an abutment surface which abuts the lower surface of the lower mold stage 28 is composed of a moving slope member 34. substantially triangular . 本実施例においては、下型ステージ28の端面の一方と他方の端面との間に、断面形状が略三角形の固定斜面体32と移動斜面体34との複数対が組み合わされてステージ昇降手段30が形成されている。 In the present embodiment, between one and the other end face of the end face of the lower mold stage 28, a plurality pairs combined to stage elevating means with the fixed slope 32 of the substantially triangular cross section and the moving inclined surface 34 30 There has been formed. この様に複数対の断面形状が略三角形の固定斜面体32と移動斜面体34との組み合わせることによって、巾広の下型ステージ28であってもステージ面を傾斜させることなく昇降可能とすることができる。 By combining a plurality of pairs of cross-sectional shape in this way is a fixed slope 32 of the substantially triangular and the moving inclined surface 34, vertically movable to be without tilting the stage surface even under mold stage 28 of the wide width can.

【0010】かかる移動斜面体34の複数個は、図1に示す様に、連結金具によって一体に連結されて連結移動斜面体を形成しており、連結移動斜面体の一端部に駆動手段36が連結されている。 [0010] Such a plurality of mobile slope member 34, as shown in FIG. 1, forms a joint movement slope member are connected together by connecting fitting, the drive means 36 to one end of the joint movement slope body it has been linked. 本実施例の駆動手段36としては、ステッピングモータ38が使用され、このステッピングモータ38の回転は減速器37を介してシャフト先端部に形成されたネジ部39に伝達されネジ部39 As the driving means 36 of the present embodiment, the stepping motor 38 is used, rotation of the stepping motor 38 is transmitted to the threaded portion 39 formed on the shaft tip portion via a reduction gear 37 threaded portion 39
を回転させる。 The rotation. かかるネジ部39には、連結移動斜面体の一端が螺着されており、ネジ部39の回転によって連結移動斜面体は下型基板12と平行方向に固定傾斜体3 Such threaded portion 39, connecting one end of the moving slope body are screwed joint movement slope body lower die substrate 12 and the stationary tilt member 3 in the direction parallel to the rotation of the threaded portion 39
2の斜面に沿って移動しつつ下型ステージ28を昇降させる。 While moving along the second inclined surface moves up and down the lower mold stage 28. かかる連結移動斜面体の移動量は、連結移動斜面体に螺着されているネジ部39の螺着長に因るため、連結移動斜面体の移動量を制限するリミットスイッチ部4 Movement amount of the joint movement slope body, because due to the screwing length of threaded portion 39 is screwed to the connecting mobile slope body limit switch unit limits the amount of movement of the joint movement slope member 4
0が連結移動斜面体の他端部に設けられている。 0 is provided at the other end of the joint movement slope body. リミットスイッチ部40には、図1の左方向への連結移動斜面体の移動制限を行うリミットスイッチ41と、右方向への連結移動斜面体の移動制限を行うリミットスイッチ4 The limit switch 40, the limit switch 4 for a limit switch 41 for movement limitation of joint movement slope of the left in FIG. 1, the movement limitation of joint movement slope of the right
2とが装着されている。 2 and is attached.

【0011】本実施例のステッピングモータ38の駆動は、測距手段22に因る上型ステージ26と下型ステージ28との最小ステージ面間距離の測距データに基づいて行われる。 [0011] the drive of the stepping motor 38 of the present embodiment is performed based on the distance data of the minimum stage surface distance between the upper mold stage 26 and a lower mold stage 28 due to the distance measuring means 22. かかる測距手段22は、上型ステージ28 Such distance measuring means 22, the upper mold stage 28
の一端に設けられた磁気を利用した距離センサ25と上型基板10に固着された測定片24とから構成される。 Consists anchored measured piece 24. The magnetic provided in one end of the distance sensor 25 and the upper die substrate 10 utilizing.
この測距手段22においては、距離センサ25と測定片24との間の最小距離を測定することになる。 In this distance measuring device 22 will measure the distance sensor 25 and the minimum distance between the measurement piece 24. 本実施例においては、距離センサ25と測定片24との最小距離は、下型ステージ28と上型ステージ26との最小ステージ面間距離と等しくなるように調整されている。 In the present embodiment, the minimum distance between the distance sensor 25 and the measuring piece 24 is adjusted to be equal to the minimum stage surface distance between the lower mold stage 28 and the upper mold stage 26.

【0012】この様な図1に示す金型装置は、図2に示すブロックダイヤグラムに従って制御されている。 [0012] mold apparatus shown in such FIG. 1 is controlled in accordance with the block diagram shown in FIG. 図2 Figure 2
において、距離センサ25によって測距された最小ステージ面間距離Lは、マイクロプレセッサーユニット(M In the distance between the minimum stage surface is ranging by the distance sensor 25 L is a microplate processor over unit (M
PU)50に入力された後、予めメモリ56に記憶されていた当初設定距離L 0との偏位△L(当初設定距離L PU) after being input to the 50 previously deflected between the originally stored in memory 56 a set distance L 0 △ L (initially set distance L
0 −最小ステージ面間距離L)がMPU50の演算理論回路(ALU)52において演算される。 0 - minimum inter stage surface distance L) is computed in the arithmetic theory circuit (ALU) 52 of the MPU 50. 更に、ALU In addition, ALU
52において、演算された偏位△Lとメモリ56に記憶されている許容偏位△L 0との偏位偏差△(△L)〔許容偏位△L 0 −|偏位△L|〕が演算される。 In 52, it offsets deviation between allowable deviation △ L 0 to computed deviation △ to L and the memory 56 are stored △ (△ L) [allowable deviation △ L 0 - | offset △ L |] is It is calculated. この様にして演算された偏位偏差△(△L)の値が△(△L)≧ The value of the deviation deviation △ (△ L) to such a manner computed is △ (△ L) ≧
0であるとき、最小ステージ面間距離Lは許容範囲内に在るため、MPU50からステッピングモータ38の駆動指令は出力されない。 When it is 0, the distance L between the minimum stage surface for lies within the allowable range, the drive command for the stepping motor 38 from the MPU50 is not output. 一方、偏位偏差△(△L)の値が△(△L)<0であるとき、最小ステージ面間距離L On the other hand, when the value of the offset difference △ (△ L) is △ (△ L) <0, the minimum inter-stage surface distance L
が許容範囲外であるため、MPU50からステッピングモータ38の駆動指令が出力される。 There because it is outside the allowable range, the drive command for the stepping motor 38 is output from the MPU 50. その際のステッピングモータ38の回転方向及び回転量は、偏位△Lの値に基づいてMPU50において決定される。 Rotation direction and the rotation amount of the stepping motor 38 at that time is determined in MPU50 based on the value of the deflection △ L.

【0013】つまり、偏位△Lの値が負である場合、距離センサ25によって測距された最小ステージ面間距離Lが当初設定距離L 0よりも狭くなっている。 [0013] That is, if the value of the deflection △ L is negative, the minimum stage level distance L which is the distance measuring by the distance sensor 25 is narrower than the original set distance L 0. このため、測距された最小ステージ面間距離Lと当初設定距離L 0とが等しくなるように、下型ステージ28を降下させる方向(図1に示す移動斜面体34の複数個から成る連結移動斜面体を右方向)にステッピングモータ38が回転する。 Therefore, as the minimum inter-stage surface distance L is the distance measurement and the initial set distance L 0 becomes equal coupling comprising a plurality of mobile slope member 34 shown in the direction (Figure 1 lowering the lower mold stage 28 moves stepping motor 38 rotates the slope body in the right direction). また、偏位△Lの値が正である場合、距離センサ25によって測距された最小ステージ面間距離Lが当初設定距離L 0よりも広くなっている。 The value of deviation △ L if positive, the minimum distance the stage level distance L which is the distance measuring by the sensor 25 is wider than the original set distance L 0. このため、測距された最小ステージ面間距離Lと当初設定距離L 0とが等しくなるように、下型ステージ28を上昇させる方向(連結移動斜面体を左方向)にステッピングモータ3 Therefore, as the minimum inter-stage surface distance L is ranging and initially set distance L 0 is equal, the stepping motor 3 in a direction (joint movement slope body left direction) to raise the lower mold stage 28
8が回転する。 8 is rotated. ここで、許容偏位△L 0 =0とすると、 Here, if the allowable deviation △ L 0 = 0,
ステッピングモータ38の駆動が頻繁になされ、制御遅れ等によって金型装置の制御が困難となるおそれがある。 The stepping motor 38 is frequently made, there is a possibility that control of the mold apparatus becomes difficult by a control delay or the like. 本実施例においては、許容偏位△L 0 =3/100 In the present embodiment, the allowable deviation △ L 0 = 3/100
mmとしてプレス加工を行ったが、金型装置の制御及びプレス加工品の加工精度等に何等の問題もなかった。 I was pressing a mm, but had no problems such as the processing precision of the control and stampings of the mold apparatus and the like. この様に連結移動斜面体が左方向又は右方向に移動する際に、誤動作等によって連結移動斜面体が大きく移動し、 When such a joint movement slope body moves to the left or right direction, connecting the moving slope body moves largely by such malfunction,
連結移動斜面体の一端に設置されたリミットスイッチ部40のリミットスイッチ41、42の一方が作動すると、直ちにMPU50からステッピングモータ38の停止指令が出力される。 When one of the limit switches 41 and 42 of the limit switch 40 disposed at one end of the joint movement slope body is operated, and output stop command of the stepping motor 38 from the immediately MPU 50. 尚、メモリ56に記憶されている当初設定距離L 0及び偏位偏差△(△L)等の値は、C The setting initially stored in the memory 56 a distance L 0 and offset deviation △ (△ L) such values, C
RT等の表示装置54に表示されると共に、キーボード等の入力装置58から入力することができる。 Is displayed on the display device 54 of RT or the like, can be input from an input device 58 such as a keyboard.

【0014】この様な本実施例の金型装置によれば、プレス加工中に上型ステージと下型ステージとの最小ステージ間距離を当初設定距離に対して許容範囲内に常に調整できるため、熱交換器用フィンのカラー高さをプレス加工を通して一定にできる。 According to the mold assembly of such embodiment, it is possible to always adjusted within the allowable range with respect to the initial set distance the minimum inter-stage distance between upper die stage and the lower mold stage during pressing, color height of the heat exchanger fins can be constant throughout the pressing. このため、得られたフィンを重合して製造される熱交換器の冷却部の高さも略一定の高さにでき、熱交換器の組立作業性の向上を図ることができる。 Therefore, it is also the height of the cooling part of a heat exchanger is produced by polymerizing the resulting fins substantially be at a constant height, and improve the assembling workability of the heat exchanger. また、プレス加工開始前に入力装置58から当初設定距離L 0をメモリ56に記憶させておけば、所定の最小ステージ面間距離とすることができ、金型装置の面倒な調整作業の自動化も可能である。 Moreover, if by storing the initial set distance L 0 from the input unit 58 before pressing the start in memory 56 may be a predetermined minimum stage interplanar distances, even the automation of tedious adjustment of the mold apparatus possible it is. 更に、上型基板10を上下動する油圧装置を循環する油の冷却器を省略できるため、プレス装置の小型化を図ることもできる。 Furthermore, since it is possible to omit the cooler oil circulating hydraulic apparatus for vertically moving the upper die substrate 10, it is also possible to reduce the size of the press.

【0015】以上、説明してきた本実施例において、フレア加工を行うステージ20に最小ステージ間距離の調整機能を持たせたが、アイアニング加工を行うステージ16、18等にも最小ステージ間距離の調整機能を持たせてもよい。 [0015] Although, in the present embodiment has been described, but to have a function of adjusting the minimum inter-stage distance to the stage 20 for flaring, adjustment of the minimum inter-stage distance to the stage 16 or the like for ironing processing function may be provided. また、熱交換器用フィンとは別のプレス品を製造する金型装置においても、最小ステージ間距離の調整機能を持たせてもよいことは勿論のことである。 Also in the mold apparatus for manufacturing the different pressed product from the heat exchanger fins, it is of course that it may have a function of adjusting the minimum inter-stage distance.

【0016】 [0016]

【発明の効果】本発明によれば、上型ステージ又は下型ステージを上下動する油圧装置の循環油の冷却装置を省略しても得られるプレス品の加工精度を向上できる。 According to the present invention, it is possible to improve the machining accuracy of the pressed product which can be obtained by omitting the cooling system circulating oil in the hydraulic apparatus for vertically moving the upper die stage or the lower die stage. このため、プレス装置の構造の簡素化及び小型化を図ることができる。 Therefore, it is possible to simplify and miniaturize the structure of the pressing device.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の一実施例を示す部分断面側面図である。 1 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of the present invention.

【図2】金型装置の制御方法を説明するためのブロックダイアグラムである。 2 is a block diagram for explaining a control method of the mold apparatus.

【図3】熱交換器用フィンの製造方法を説明する説明図である。 3 is an explanatory view for explaining a method for manufacturing a heat exchanger fins.

【図4】図3に示す熱交換器用フィンを製造する金型装置を説明する側面図である。 4 is a side view illustrating a mold apparatus for manufacturing the heat exchanger fins shown in FIG.

【図5】図4に示すステージ20の加工状態を示す部分断面図である。 5 is a partial cross-sectional view showing a working state of the stage 20 shown in FIG.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 上型基板 12 下型基板 22 測距手段 25 距離センサ 26 上型ステージ 28 下型ステージ 30 ステージ昇降手段 32 固定斜面体 34 移動斜面体 36 駆動手段 38 ステッピングモータ 10 upper mold substrate 12 lower die substrate 22 ranging unit 25 distance sensor 26 upper mold stage 28 lower mold stage 30 stage elevating means 32 fixed slope member 34 moving slope member 36 driving unit 38 a stepping motor

Claims (5)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 上型基板に設けられた上型ステージと下型基板に設けられた下型ステージとにダイス及び/又はポンチが配設されていると共に、前記上型基板又は下型基板の一方が上下動してプレス加工が行われる金型装置において、 該上型ステージ又は下型ステージに配設された距離センサと前記距離センサが配設されたステージと対向するステージ側に配設された測距体とから構成され、前記上型ステージ面と下型ステージ面とのステージ面間距離が最小距離となったとき、前記測距体との間の距離を測距する測距手段と、 前記上型ステージ面又は下型ステージ面を現在位置よりも上下方向に昇降し、上型ステージと下型ステージとの最小ステージ面間距離を調整するステージ昇降手段と、 前記測距離手段の測距値に基づいて前記ステー [Claim 1] with dies and upper die stage provided in the upper die substrate and a lower die stage provided in the lower mold substrate and / or punch is arranged, the upper die substrate or the lower die substrate in one of the mold apparatus pressing it is carried out vertical movement, is disposed on the stage side of the distance sensor and a distance sensor disposed on the upper mold stage or the lower die stage facing the disposed a stage is composed of a distance measuring member, when the stage surface distance between the upper die stage surface and the lower die stage surface becomes minimum distance, a distance measuring means for ranging the distance between the distance measuring member the upper mold stage surface or the lower mold stage surface also up and down direction from the current position, the stage elevating means for adjusting the minimum stage surface distance between the upper mold stage and the lower mold stage, measuring of the distance measuring means the stay on the basis of 距値 ジ昇降手段を駆動する駆動手段とを具備することを特徴とする金型装置。 Mold apparatus characterized by comprising a driving means for driving the di-lifting means.
  2. 【請求項2】 先端に鍔部が形成された所定高さのカラーによって透孔の周縁が囲まれているカラー付き透孔の複数個が金属薄板に形成されて成る熱交換器用フィンを製造する金型装置において、 該カラー付き透孔のカラー先端部を曲折して鍔部を形成するフレアステージを構成する上型ステージと下型ステージとの最小ステージ面間距離が調整可能である請求項1記載の金型装置。 2. A plurality of collared holes surrounded the periphery of the through hole by the color of a predetermined height flange portion is formed at the tip to produce a heat exchanger fins formed by forming the sheet metal in the mold apparatus, according to claim 1 minimum stage surface distance between the upper mold stage and the lower mold stage constituting the flare stage by bending the collar tip of the collared hole to form a flange portion is adjustable mold apparatus described.
  3. 【請求項3】 測距手段によって測距される距離が最小ステージ面間距離と等しい請求項1記載の金型装置。 3. The mold apparatus of the distance which is the distance measurement by the distance measuring means according to claim 1, wherein equal to the minimum stage surface distance.
  4. 【請求項4】 下型ステージと下型基板との間に設けられたステージ昇降手段が、下型基板に固定され且つ上面に斜面が形成された固定斜面体と、前記固定斜面体の固定側斜面に摺接する摺接側斜面が該固定側斜面に沿って移動したとき、下型ステージの下面に当接して下型ステージを昇降する移動斜面体とから成る請求項1記載の金型装置。 Wherein the stage lifting means disposed between the lower die stage and the lower mold substrate, a fixed slope body slopes in and the top surface is fixed to the lower die substrate is formed, the fixed side of the fixed slope body when sliding side inclined surface in sliding contact with the inclined surface is moved along the fixed side slope, the mold apparatus according to claim 1, wherein comprising a moving slope body lifting the lower die stage in contact with the lower surface of the lower die stage.
  5. 【請求項5】 駆動手段がステッピングモータである請求項1記載の金型装置。 5. A drive means mold apparatus according to claim 1, wherein a stepping motor.
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