JPH0632879B2 - How to operate a hydraulic press machine - Google Patents

How to operate a hydraulic press machine

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JPH0632879B2 JP30767387A JP30767387A JPH0632879B2 JP H0632879 B2 JPH0632879 B2 JP H0632879B2 JP 30767387 A JP30767387 A JP 30767387A JP 30767387 A JP30767387 A JP 30767387A JP H0632879 B2 JPH0632879 B2 JP H0632879B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は油圧式プレス機械の運転方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for operating a hydraulic press machine.

(従来の技術) 従来、油圧式プレス機械を運転する際には、油圧シリン
ダのシリンダ室に供給される油を例えばヒータなどで温
めて油が一定の温度になったことを検出している。すな
わち、シリンダ室内に供給する油が一定温度になったこ
とを検出することによって油の流動性が適正になったこ
とを前提に油圧式プレス機械が運転されて所望の板材に
プレス加工が施こされている。
(Prior Art) Conventionally, when operating a hydraulic press machine, the oil supplied to the cylinder chamber of the hydraulic cylinder is warmed by, for example, a heater or the like to detect that the oil has reached a constant temperature. That is, the hydraulic press machine is operated on the premise that the fluidity of the oil has become appropriate by detecting that the oil supplied to the cylinder chamber has reached a certain temperature, and the desired plate material is pressed. Has been done.

(発明が解決しようとする問題点) ところで、例えば使用する油を変えた場合にはその油に
合った温度管理が必要であり、その温度管理が大変面倒
であるという問題がある。
(Problems to be Solved by the Invention) By the way, for example, when the oil to be used is changed, it is necessary to manage the temperature according to the oil, and there is a problem that the temperature management is very troublesome.

この発明は上記問題点を改善するため、油の温度管理を
必要とせずに、予め設定された基準速度パターンに基づ
き容易にウォーミングアップを施してから正規のプレス
加工の運転を開始するようにしたプレス機械の運転方法
を提供することにある。
In order to improve the above-mentioned problems, the present invention does not require oil temperature control and can easily perform warm-up on the basis of a preset reference speed pattern and then start normal press working operation. To provide a method of operating a machine.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段) この発明は上記目的を達成するために、油圧式プレス機
械で板材にプレス加工を施す際、予め設定された所定の
基準速度パターンで空運転を行い、実際の速度パターン
が前記所定の基準速度パターンの許容内に入ったことを
検出した後、正規のプレス加工の運転を開始するように
したものである。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention, when a plate material is pressed by a hydraulic press machine, has an empty space with a predetermined reference speed pattern set in advance. After performing the operation and detecting that the actual speed pattern is within the tolerance of the predetermined reference speed pattern, the normal press working operation is started.

(作用) この発明の油圧式プレス機械の運転方法を採用すること
により、油圧式プレスの油圧シリンダに供給される油が
どんな種類の性能の異なった油を使用しても、油を温め
ることなく、所定の基準速度パターンの許容内に実際の
速度パターンが入るようにウォーミングアップする。そ
して、実際の速度パターンが所定の基準速度パターンの
許容内に入ったことを検出すると、正規のプレス加工の
運転が開始される。
(Operation) By adopting the operating method of the hydraulic press machine of the present invention, no matter what kind of oil having different performance is used for the oil supplied to the hydraulic cylinder of the hydraulic press, the oil is not heated. , Warm up so that the actual speed pattern falls within the tolerance of the predetermined reference speed pattern. When it is detected that the actual speed pattern is within the tolerance of the predetermined reference speed pattern, the regular press working operation is started.

(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第5図を参照するに、プレス機械としてタレットパンチ
プレス1は、フレーム3を有し、このフレーム3の内側
上下には垂直軸(Z軸)の周りに回転可能の上部タレッ
トと下部タレットとが所定の間隔を置いて配設されてい
る。その上部タレットの平面位置には多数のパンチが取
付けられ、下部タレットの平面位置には前記パンチと対
向して多数のダイが取付けられている。
Referring to FIG. 5, a turret punch press 1 as a press machine has a frame 3, and an upper turret and a lower turret rotatable around a vertical axis (Z axis) are provided above and below the frame 3. It is arranged at a predetermined interval. A large number of punches are attached to the plane position of the upper turret, and a large number of dies are attached to the plane position of the lower turret facing the punches.

前記フレーム3の中央部には、上下動可能のラムを備え
たシリンダ装置5が設けられている。ラムは前記上部タ
レットの上方に配置され、その下方に位置するパンチを
ダイに向けて押圧する。
A cylinder device 5 having a vertically movable ram is provided at the center of the frame 3. The ram is arranged above the upper turret and presses the punch located below it against the die.

前記フレーム3の側面にはY軸ガイドレール7が設けら
れている。このY軸ガイドレール7にはY軸サーボモー
タによってY軸方向に案内される移動部材が設けられ、
その移動部材の上面には、フリーベアリングを備えたテ
ーブル9が固定されている。
A Y-axis guide rail 7 is provided on the side surface of the frame 3. The Y-axis guide rail 7 is provided with a moving member that is guided in the Y-axis direction by a Y-axis servomotor.
A table 9 having a free bearing is fixed to the upper surface of the moving member.

前記テーブル11のY軸端にはX軸サーボモータによっ
てX軸方向に移動可能のキャリッジ11が設けられてい
る。そのキャリッジ11には、前記テーブル9上に載置
された板材Wを把持し、その板材WをXY平面内に案内
する板材クランプ装置が設けられている。
A carriage 11 that is movable in the X-axis direction by an X-axis servomotor is provided at the Y-axis end of the table 11. The carriage 11 is provided with a plate material clamp device that grips the plate material W placed on the table 9 and guides the plate material W in the XY plane.

かかる構成のタレットパンチプレス1は、NC装置13
によって、キャリッジ11をXY平面内で案内すると共
に、シリンダ装置5を適時駆動することにより、板材W
の所定位置に、所定の穴明け加工を行うことが可能であ
る。
The turret punch press 1 having such a configuration is used in the NC device 13
Guides the carriage 11 in the XY plane and drives the cylinder device 5 in a timely manner.
It is possible to perform a predetermined drilling process at a predetermined position of.

第1図は、前記NC装置13の概要を示すと共に、シリ
ンダ装置5とその油圧回路の概要を示す制御系のブロッ
ク図である。
FIG. 1 is a block diagram of a control system showing an outline of the NC device 13 and an outline of the cylinder device 5 and its hydraulic circuit.

図示のように、シリンダ装置5は、シリンダ5A内にピ
ストン5Bが装着されており、このピストン5Bには上
下方向(Z軸方向)に移動自在のラム5Cが下方向へ突
出して一体化されている。前記キャリッジ11には板材
クランプ装置15が取付けられており、板材Wをクラン
プ,アンクランプしている。
As shown in the figure, in the cylinder device 5, a piston 5B is mounted in a cylinder 5A, and a ram 5C which is movable in the vertical direction (Z-axis direction) is projected downward and integrated with the piston 5B. There is. A plate material clamp device 15 is attached to the carriage 11 to clamp and unclamp the plate material W.

前記上部タレットには複数のパンチ17が、下部タレッ
トにはパンチ17に対応した複数のダイ19が装着され
ている。前記シリンダ5Aの下面には転動輪をラム5C
と当接し、ラム5Cの動きをパルス信号PSで検出する
パルスエンコーダ21が取付けられている。
A plurality of punches 17 are mounted on the upper turret, and a plurality of dies 19 corresponding to the punches 17 are mounted on the lower turret. On the lower surface of the cylinder 5A, there are rolling wheels 5C.
And a pulse encoder 21 for detecting the movement of the ram 5C by the pulse signal PS is attached.

油圧回路23は、油圧ポンプOPと、前記シリンダ5A
の上室及び下室と配管OL,OLを介して接続され
るサーボ弁25を有して構成されている。配管OL
はその配管OLの油圧を電気信号で検出する圧力検出
器27が設けられている。
The hydraulic circuit 23 includes a hydraulic pump OP and the cylinder 5A.
It has a servo valve 25 connected to the upper chamber and the lower chamber via pipes OL 1 and OL 2 . The pipe OL 1 is provided with a pressure detector 27 that detects the hydraulic pressure of the pipe OL 1 by an electric signal.

一方、NC装置13は、NCデータ入力部29と、主制
御部31と、XY軸指令部33と、Z軸指令部35と、
位置検出部37と、サーボ弁制御部39と、を有してい
る。
On the other hand, the NC device 13 includes an NC data input unit 29, a main control unit 31, an XY axis command unit 33, a Z axis command unit 35, and
It has a position detector 37 and a servo valve controller 39.

NCデータ入力部29は、図示しないCAD・CAM装
置とオフライン又はオンラインで連絡され、これからN
Cデータを受け取って、このデータを主制御部31に提
供する。
The NC data input unit 29 is connected to a CAD / CAM device (not shown) offline or online,
It receives the C data and provides this data to the main controller 31.

主制御部31はオペレーティングシステムで稼動され、
前記NCデータ入力部29からNCデータを受け取っ
て、主には、板材Wの位置制御と、シリンダ装置5の駆
動制御を行っている。又、主制御部31は、各種セン
サ、リミットスイッチ、その他各種のアクチュエータと
接続され、当該タレットパンチプレス1を総括的に制御
する。
The main control unit 31 is operated by an operating system,
The NC data is received from the NC data input unit 29, and mainly the position control of the plate material W and the drive control of the cylinder device 5 are performed. The main controller 31 is connected to various sensors, limit switches, and other various actuators, and controls the turret punch press 1 as a whole.

XY軸指令部33は、前記主制御部31から所定の位置
制御データを受け取って、前記X軸及びY軸サーボモー
タを駆動することにより、板材WのXY平面内における
位置決め制御を行っている。
The XY-axis command unit 33 receives predetermined position control data from the main control unit 31 and drives the X-axis and Y-axis servomotors to control the positioning of the plate W in the XY plane.

Z軸指令部35は、主制御部31からZ軸指令データを
受け取って、サーボ弁駆動用のデジタル信号Sをサー
ボ弁制御部39へ出力する。
The Z-axis command unit 35 receives the Z-axis command data from the main control unit 31, and outputs the servo valve driving digital signal S D to the servo valve control unit 39.

位置検出部37は、前記パルスエンコーダ21が出力す
るパルス信号PSを積算し、ラム5Cの現在位置Zを検
出する。パルスエンコーダは位相が1/4の異なる2相の
パルス信号を出力する形式のものであり、位置検出部3
7は、この2相のパルス信号に基づいてラム5Cの移動
方向をも知ることができる。
The position detector 37 integrates the pulse signals PS output from the pulse encoder 21 to detect the current position Z of the ram 5C. The pulse encoder is of a type that outputs two-phase pulse signals whose phases are different from each other by 1/4.
7 can also know the moving direction of the ram 5C based on the two-phase pulse signals.

サーボ弁制御部39は、前記Z軸指令部35からデジタ
ル信号Sを入力し、又、前記位置検出部37から前記
ラム5Cの現在位置Zを入力し、これら入力値に基づい
て、クロードループ又はオープンループで前記サーボ弁
25にアナログ信号を、そのサーボ頁25を所定開度に
制御する。
The servo valve control unit 39 inputs the digital signal S D from the Z-axis command unit 35 and the current position Z of the ram 5C from the position detection unit 37, and based on these input values, the Claude loop. Alternatively, an analog signal is sent to the servo valve 25 in an open loop to control the servo page 25 to a predetermined opening.

以上のごとき構成によって、NCデータ入力部29から
主制御部31に送られたNCデータに基づきラム5Cを
介してパンチ17が上下動してダイ19上に載置された
板材Wに例えば打抜き加工が施こされることになる。
With the above configuration, the punch 17 moves up and down through the ram 5C based on the NC data sent from the NC data input unit 29 to the main control unit 31, and the plate material W placed on the die 19 is punched, for example. Will be applied.

前記主制御部31には基準速度パターン記憶部41と実
際の速度パターン記憶部43がそれぞれ接続されてい
る。その基準速度パターン記憶部41と実際の速度パタ
ーン記憶部43には比較演算部45が接続されていると
共に、比較演算部45は前記主制御部31に接続されて
いる。
A reference speed pattern storage unit 41 and an actual speed pattern storage unit 43 are connected to the main control unit 31, respectively. A comparison calculation unit 45 is connected to the reference speed pattern storage unit 41 and the actual speed pattern storage unit 43, and the comparison calculation unit 45 is connected to the main control unit 31.

前記基準速度パターン記憶部41には、第2図に示す如
く、基準速度パターンが記憶されている。第2図におい
て基準速度パターンとはラム5Cのストローク曲線を示
しており、上死点の位置Zから下死点の位置Zまで
速度曲線である。しかも基準速度パターンは曲線C
曲線Cとからなり、許容巾εを有している。
The reference speed pattern storage unit 41 stores a reference speed pattern as shown in FIG. In FIG. 2, the reference speed pattern indicates a stroke curve of the ram 5C, which is a speed curve from the position Z U of the top dead center to the position Z D of the bottom dead center. Moreover, the reference speed pattern is composed of the curve C 1 and the curve C 2, and has the allowable width ε 0 .

前記実際の速度パターン記憶部43には、第2図に示し
た基準速度パターンに基づきタレットパンチプレス1の
正規の運転を開始する前にウォーミングアップを行う
と、シリンダ5Aに供給される油が所定の流動性に達し
ないため、第3図に示した如く、曲線Cや曲線C
如くパラツキのある実際の速度パターンとなって記憶さ
れる。
In the actual speed pattern storage unit 43, when warming up is performed before the normal operation of the turret punch press 1 is started based on the reference speed pattern shown in FIG. 2, the oil supplied to the cylinder 5A is predetermined. Since the fluidity is not reached, as shown in FIG. 3 , an actual velocity pattern with variations such as the curves C 3 and C 4 is stored.

第2図に示した基準速度パターンおよび第3図に示した
実際の速度パターンはそれぞれ基準速度記憶部41、実
際の速度パターン記憶部43から比較演算部45に取込
まれる。而して、この比較演算部45で基準速度パター
ンと実際の速度パターンとが比較される。すなわち、第
4図においてタレットパンチプレス1のウォーミングア
ップを開始し、ラム5Cの上下動を繰返していくにつれ
て、実際の速度パターンが安定してきて実際の速度パタ
ーンの曲線Cを得る。したがって、実際の速度パター
ンの曲線Cと基準速度パターンの曲線C,曲線C
とを常に比較して、実際の速度パターンの曲線Cが基
準速度パターンの曲線Cと曲線Cとの間に入ったか
どうか、すなわち、許容巾εの間に入ったかどうかを
常に監視する。而して、実際の速度パターンの曲線C
が例えば基準パターンの曲線Cと曲線Cの間に連続
して予め設定した回数だけ入ると、シリンダ5Aに供給
される油が所定の流動性に達したと判断してシリンダ5
Aのウォーミングアップが終了した旨の信号を比較演算
部45から主制御部31に送り、一旦タレットパンチプ
レス1を停止する。次いで、NCデータ入力部29から
所望の速度パターンを主制御部31に送り、その所望の
速度パターンに基づいて、板材Wに例えば打抜き加工な
どの正規のプレス加工が施こされる。
The reference speed pattern shown in FIG. 2 and the actual speed pattern shown in FIG. 3 are taken into the comparison calculation unit 45 from the reference speed storage unit 41 and the actual speed pattern storage unit 43, respectively. Thus, the comparison calculation unit 45 compares the reference speed pattern with the actual speed pattern. That is, in FIG. 4, as the warm-up of the turret punch press 1 is started and the vertical movement of the ram 5C is repeated, the actual speed pattern becomes stable and the curve C 0 of the actual speed pattern is obtained. Therefore, the curve C 0 of the actual speed pattern and the curves C 1 and C 2 of the reference speed pattern
Is constantly monitored to see if the curve C 0 of the actual speed pattern falls between the curves C 1 and C 2 of the reference speed pattern, that is, whether it falls within the allowable width ε 0. To do. Thus, the actual speed pattern curve C 0
When, for example, the curve C 1 and the curve C 2 of the reference pattern are continuously entered a preset number of times, it is determined that the oil supplied to the cylinder 5A has reached a predetermined fluidity, and the cylinder 5
A signal indicating that the warming-up of A is completed is sent from the comparison calculation unit 45 to the main control unit 31, and the turret punch press 1 is once stopped. Then, a desired speed pattern is sent from the NC data input unit 29 to the main control unit 31, and the plate material W is subjected to regular press working such as punching based on the desired speed pattern.

このように、タレットパンチプレス1に正規の運転を開
始する前に、シリンダ5Cに供給される油が所定の流動
性に達したかどうかを、実際の速度パターンと基準速度
パターンとの比較で行なっているから、従来のようなヒ
ータによりシリンダ5Aに供給される油の温度管理をす
る必要がなくなる。しかも、ヒータが不要となる。さら
に、タレットパンチプレス1による正規の運転では不良
品の発生が従来に比べて少なくなる。
As described above, before the regular operation of the turret punch press 1 is started, whether or not the oil supplied to the cylinder 5C has reached the predetermined fluidity is determined by comparing the actual speed pattern with the reference speed pattern. Therefore, it is not necessary to control the temperature of the oil supplied to the cylinder 5A by the conventional heater. Moreover, no heater is required. Further, in the normal operation by the turret punch press 1, the number of defective products is reduced as compared with the conventional case.

この発明は前述した実施例に限定されることなく、適宜
の変更を行なうことによって、その他の態様で実施し得
るものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes.

[発明の効果] 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、特許請求の範囲に記載したとおりの構成
であるから、油圧式プレスの油圧シリンダに供給される
油がどんな種類の性能の異なった油を使用しても、油を
温めることなく、所定の基準速度パターンの許容内に実
際の速度パターンが入るようにウォーミングアップを施
す。そして、実際の速度パターンが所定の基準パターン
の許容内に入ったことを検出すると、所望の速度パター
ンでの正規のプレス加工の運転が開始される。したがっ
て、油圧シリンダに供給される油をヒータなどで温めて
油の温度管理を行なう必要がなくなると共にヒータが不
要となる。
[Effects of the Invention] As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, since the configuration is as described in the claims, the oil supplied to the hydraulic cylinder of the hydraulic press No matter what kind of oil with different performance is used, warming up is performed so that the actual speed pattern falls within the tolerance of the predetermined reference speed pattern without heating the oil. Then, when it is detected that the actual speed pattern is within the tolerance of the predetermined reference pattern, the regular press working operation with the desired speed pattern is started. Therefore, it is not necessary to warm the oil supplied to the hydraulic cylinder with a heater or the like to control the temperature of the oil, and the heater is not required.

また、油圧シリンダに供給される油は流動性によって管
理されるため、正規のプレス加工による不良品発生が従
来に比べて少なくなる。
Further, since the oil supplied to the hydraulic cylinder is controlled by the fluidity, the number of defective products due to regular press working is reduced as compared with the conventional case.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の主要部であるNC装置の概要を示す
と共にシリンダ装置とその油圧回路の概要を示す制御系
のブロック図である。 第2図は基準速度パターン記憶部に記憶されている基準
速度パターンの一例である。第3図は実際の速度パター
ン記憶部に記憶される実際の速度パターンの一例であ
る。第4図は比較演算部で比較れさる基準速度パターン
と実際の速度パターンの一例である。 第5図はこの発明を実施した一実施例のプレス機械とし
てのタレットパンチプレスの斜視図である。 1……タレットパンチプレス 13……NC装置、31……主制御部 41……基準速度パターン記憶部 43……実際の速度パターン記憶部 45……比較演算部
FIG. 1 is a block diagram of a control system showing an outline of an NC device which is a main part of the present invention and an outline of a cylinder device and its hydraulic circuit. FIG. 2 shows an example of the reference speed pattern stored in the reference speed pattern storage unit. FIG. 3 is an example of an actual speed pattern stored in the actual speed pattern storage unit. FIG. 4 is an example of a reference speed pattern and an actual speed pattern that are compared by the comparison calculation unit. FIG. 5 is a perspective view of a turret punch press as a press machine according to an embodiment of the present invention. 1 ... Turret punch press 13 ... NC device, 31 ... Main control unit 41 ... Reference speed pattern storage unit 43 ... Actual speed pattern storage unit 45 ... Comparison calculation unit

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】油圧式プレス機械で板材にプレス加工を施
す際、予め設定された所定の基準速度パターンで空運転
を行い、実際の速度パターンが前記所定の基準速度パタ
ーンの許容内に入ったことを検出した後、正規のプレス
加工の運転を開始することを特徴とする油圧式プレス機
械の運転方法。
1. When a plate material is pressed by a hydraulic press machine, idle operation is performed with a predetermined reference speed pattern set in advance, and an actual speed pattern falls within an allowable range of the predetermined reference speed pattern. A method for operating a hydraulic press machine, characterized in that after the fact is detected, a regular press working operation is started.
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