JPH05200435A - 建築作業用棒材に屈曲部を形成する方法及び屈曲形成機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は建築作業用棒材の後端に屈曲部を形
成する方法と機械を提供する。 【構成】 本発明の機械は作動順に、引抜き及び／又は
歪み取り組立体１１と、剪断組立体１６と、屈曲組立体
１２と、加工平面下方の引っ込み位置と作動位置とを有
する締結手段１７，１１７とを具備し、建築作業用棒材
はロールに巻かれた供給部分２２からの棒材１０から得
られ、また部分的に予め形成されかつ所要長さに剪断さ
れた供給部分２２の制御された前方移動手段１１，１２
を具備している。本発明の方法は前記機械により棒材の
後端に屈曲部を形成するものであって、後端の屈曲部２
４を除くすでに形成された全ての屈曲部を有する棒材１
０が供給部分２２から分離されかつ所要長さだけ下流側
に前進され、後端の屈曲部２４が締結手段１７，１１７
との共働によって形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屈曲形成機械において
建築作業のための棒材の後端に屈曲部を形成する方法
と、この方法を用いる建築作業用の棒材のための屈曲形
成機械とに関する。

【０００２】後端に屈曲部を形成する本発明の方法は補
強コンクリートの補強のための型材の処理の分野に適当
に用いられ、これらの型材は円形、正方形、多角形又は
その他の断面の棒材又はロールの形式のものである。

【０００３】

【従来の技術】剪断組立体と歪み取り引抜き組立体、又
は引抜き組立体単独の下流側に単一の屈曲組立体を有す
ることを特徴とする現状技術の屈曲機械は、棒材の後端
に屈曲部を形成するという問題を伴う。

【０００４】これら公知の屈曲形成機械では、剪断平面
と接合ローラーの軸線との間の、後端の屈曲部の所要の
長さに一致する長さの部分を除き、後端に屈曲部を形成
することは不可能である。この事実は現状技術の屈曲機
械の生産量を著しく制限する。

【０００５】イタリー特許公開第１０２４２２９号は、
後端に屈曲部を形成し、屈曲組立体を下降させ、剪断を
行う前に型材を所望の長さに引き戻すことを開示してい
る。この装置は長い処理時間を必要としまたその使用に
よってエネルギの大量消費と摩耗及び保守の問題とを伴
う機械の下降と上昇とを必要とする。

【０００６】イタリー特許出願第８３３４９／８９号は
剪断組立体を屈曲組立体の上方に離れて配設するという
提案を開示しているが、この提案は後端が長い場合後端
を剪断するという問題を伴っている。

【０００７】イタリー特許出願第８３５４３／９０号と
ヨーロッパ特許第０，３７９，０４３号は屈曲組立体の
下流側に配置された引っ込み自在の引抜き組立体を具備
している。この引っ込み自在の引抜き組立体は型材を締
結できるようにしまた剪断作用の後に所望の長さだけ下
流側に引き出せるようにし、それにより後端に屈曲部が
形成できるようにする。この教示は、それ自体興味深く
有用であるが、全体が嵩張り引抜き組立体を動かすとい
う問題を伴い、その結果エネルギ浪費、保守、材料の浪
費、及び複雑な構造という問題を生じる。

【０００８】ドイツ特許公開第１，２４９，０５７号は
棒材を締結するのに接合ローラーを拡張させる複雑な装
置を教示している。この装置は、非常に短い耐用寿命で
あり取扱いが複雑であるため、１時間に１５００〜１６
００のＵ型鉄筋を生産する屈曲形成機械には適用するこ
とができない。

【０００９】ドイツ特許公開第１，９２０，６６８号は
適当なジャッキで棒材を押しやることを教示している
が、この教示は、高い加工速度と簡単さを必要とするこ
とと棒材の走行中接触しないのを必要とすることとのた
め、屈曲形成機械に適用することはできない。

【００１０】ヨーロッパ特許第０，３７１，９６０号は
棒材を締結するため端部屈曲組立体の屈曲ピンを用いま
た他の屈曲組立体が配置されているものを教示してい
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本出願人は研究し、試
験し本発明を獲得し現状技術の欠点を解消しさらなる利
点を達成するようにした。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は主特許請求の範
囲に記載され特徴づけられており、また従属特許請求の
範囲は上記主たる思想の変形例を記載している。

【００１３】本発明は、曲げられた棒材の端部部分が剪
断平面と屈曲組立体の接合ローラーの軸線との間の距離
とは異なる長さを有している時でも、建築作業用の棒材
のための正常の屈曲形成機械と、建築作業用の棒材の後
端に屈曲部を形成することのできる方法とを提供するこ
とにある。

【００１４】本発明の屈曲部を棒材の後端に形成する方
法の第１の方式は、後端の屈曲部を除き全ての屈曲部が
形成された後及び所定寸法の剪断が行われ曲げられた棒
材が供給部分から分離された後に、この棒材が供給部分
の供給作用によって要求される距離だけ下流側に押しや
られる方法を提供する。

【００１５】この供給部分が曲げられた棒材を所望の距
離だけ下流側に押し出した時、供給部分はその出発位置
に戻りそして屈曲部が棒材の後端に形成される。

【００１６】この第１の方式は、屈曲組立体の下流側に
配置され、屈曲部を棒材の後端に形成する上記の段階の
間棒材を所定位置に堅く保持するようにしているこの目
的に適した締結手段又は接合手段あるいはその他の手段
を含んでいる。

【００１７】この目的に適したこれらの締結手段又は接
合手段あるいは他の手段は、加工平面の下側で引っ込め
られ先行する屈曲部が棒材に形成できるようにする。

【００１８】本発明の棒材に屈曲部を形成する方法の第
２の方式は、屈曲組立体が棒材の供給軸線に平行に動く
ことができる方法を提供する。

【００１９】この供給の運動は例えば、適当な案内の上
を動くことのできる摺動体手段によって達成され、屈曲
組立体はこれら摺動体手段上に位置している。

【００２０】この第２の方式によれば、棒材の後端の屈
曲部を除き全ての屈曲部が形成された後及び曲げられた
棒材の所定寸法の剪断が行われ曲げられた棒材が供給部
分から分離された後に、屈曲組立体が棒材を曲げること
によって締結するのに十分な量だけ回転され、棒材が第
３の引っ込み自在の点に当接し、屈曲組立体が、曲げら
れた棒材を所望の距離だけ移動させるまで下流側に前進
するよう動かされる。

【００２１】屈曲組立体が次に曲げられた棒材を解放
し、曲げられた棒材は適当な引っ込み自在の組立体によ
り締結され所要の値だけ上流側に戻され、ここで屈曲部
が棒材の後端に形成される。

【００２２】

【実施例】限定されない実例として与えられた添付図面
は本発明の２つの変形例を以下のように示している。

【００２３】図１は本発明の方法の第１の方式により棒
材の後端に屈曲部を作るサイクルを示す。

【００２４】図１ａはこの例では巻かれたロールからは
いってくる棒材１０を示し、この棒材１０はその後端を
除いて曲げ作用の全てが施されたものである。簡単なた
めこれらの作られた屈曲部はここでは単一の屈曲部２３
からなりこの場合屈曲部は棒材１０の先端のフックであ
る。

【００２５】加工平面に沿った棒材１０の移動は屈曲組
立体１２の上流側に配置された引き抜き組立体１１によ
ってもたらされる。

【００２６】引き抜き組立体１１はまた歪み取り組立体
を具備するか又は歪み取り組立体のみからなるようにす
ることができる。

【００２７】この例では、屈曲組立体１２は屈曲デイス
１３と屈曲ピン１４と当接ロール１５とを具備してい
る。

【００２８】棒材１０は剪断組立体１６により所望の長
さに剪断されそのため供給部分２２から分離される。

【００２９】後端の屈曲部を除き全ての屈曲部２３が形
成された時、剪断された棒材１０は供給部分２２により
下流側に押しやられ、供給部分は所望の長さだけ前方に
引き出されそして棒材１０に突き当たることにより共働
する（図１ｂ）。

【００３０】次に、供給部分２２が後方に動かされ屈曲
組立体１２が後端２４に屈曲部、この場合左側屈曲部
（図１ｃ）を形成し、この後端屈曲部２４は任意の型と
することができる。

【００３１】後端を屈曲させる段階の間棒材１０を所定
位置に堅く保持するため、締結手段１７が屈曲ユニット
１２の下流側に位置し、この場合締結手段はこの例では
加工平面に直角な運動が可能な２つの遊動ローラー１８
からなっている。

【００３２】これらの締結手段１７は引っ込み自在で先
行する屈曲部２３が締結手段１７に棒材１０が接触する
ことなしに形成できるようにする。

【００３３】締結手段１７はまた万力とすることがで
き、又はこれがローラから構成されている場合は回転運
動をすることができる。

【００３４】図１ａにおいて、締結手段１７は加工平面
の下側に配設され、一方図１ｂにおいては締結手段１７
は棒材１０を位置決めしかつ摺動させ、また図１ｃにお
いては締結手段１７は棒材１０を把持し後端に屈曲部２
４を形成する間棒材を所定位置に保持する。

【００３５】図２は本発明の方法の第２の方式により後
端に屈曲部を形成するサイクルを示す。

【００３６】図２ａは、この場合、供給部分２２の巻か
れたロールからはいってきて、屈曲部２４を除き、後端
にすでに形成された全ての屈曲部２３を有している棒材
１０を示しており、すでに形成されたこれらの屈曲部２
３はこの場合単一のフックに要約される。これら屈曲部
２３の全てが形成されて、棒材１０は剪断組立体１６に
より所望の長さに剪断される（図２ａ）。

【００３７】この方法を実施するため、屈曲組立体１２
が、棒材１０の供給軸線に平行な案内２１上を動くこと
ができる適当な摺動体１９上に配置される。

【００３８】屈曲部２３が形成されしかも後端には屈曲
部が形成されずまた棒材１０が所望の長さに剪断された
後、屈曲ピン１４が棒材１０に当接し棒材１０を締結手
段１７に当接させるまで屈曲組立体１２がその軸線の周
りに回転され、それにより棒材１０が屈曲ピン１４と接
合ローラー１５との間で締結されるようにする（図２
ａ）。

【００３９】この場合締結手段１７は引っ込み自在であ
り２つの遊動ローラー２０からなり、この遊動ローラー
２０はこの例では加工平面に直角な運動をすることがで
きる。

【００４０】棒材１０が屈曲ピン１４と接合ローラー１
５との間に締結された時屈曲組立体１２（図２ｃ）は所
望の距離だけ下流側に動かされ棒材１０を案内する。

【００４１】棒材１０が所望位置に到達しまた締結手段
１７が作動して棒材１０を締結した時、屈曲ピン１４が
反対方向に回転し棒材１０の把持を解放する（図３
ａ）。

【００４２】次に屈曲組立体１２がその屈曲位置へと引
っ込み（図３ｂ）、ここで後端に所望の角度を持った屈
曲部２４を形成する（図３ｃ）。

【００４３】屈曲組立体１２は任意の型とすることがで
きまた任意の他の公知の補助運動を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の方式により後端に屈曲部を作る
サイクルを示す図である。

【図２】本発明の第２の方式により後端に屈曲部を作る
サイクルの前半を示す図である。

【図３】図２のサイクルに続く、サイクルの後半を示す
図である。

【符号の説明】

１０…棒材 １１…引き抜き組立体 １２…屈曲組立体 １４…屈曲ピン １６…剪断組立体 １７…締結手段 ２２…供給部分 ２４…後端

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屈曲形成機械において建築作業のための
   棒材の後端に屈曲部を形成する方法であって、前記屈曲
   形成機械が作動順に引抜き組立体及び歪み取り組立体
   （１１）の少なくとも一方と、剪断組立体（１６）と、
   屈曲組立体（１２）と、加工平面の下方の第１の引っ込
   み位置及び第２の作動位置を有する締結手段（１７，１
   １７）とを具備し、建築作業のための棒材がロールに巻
   かれることもある供給部分（２２）からはいってくる、
   棒材の後端に屈曲部を形成する方法において、後端の屈
   曲部（２４）を除き全ての屈曲部がすでに形成された棒
   材（１０）が供給部分（２２）から分離され所要の長さ
   だけ前方下流側に供給され、次に後端の屈曲部が締結手
   段（１７，１１７）と共働して形成されることを特徴と
   する棒材後端に屈曲部を形成する方法。
2. 【請求項２】 剪断された棒材（１０）の下流側への運
   動が、供給部分（２２）によって加えられる実質的に軸
   方向の推力により達成される請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 剪断された棒材（１０）の前方への運動
   が、屈曲組立体（１２）による屈曲ピン（１４）の回転
   によって棒材が締結された後に屈曲組立体（１２）によ
   って行われる請求項１に記載の方法。
4. 【請求項４】 作動順に引き抜き及び歪み取り組立体
   （１１）の少なくとも一方と、剪断組立体（１６）と、
   屈曲組立体（１２）と、加工平面の下方の第１の引っ込
   み位置と第２の作動位置とを有する締結手段（１７，１
   １７）とを具備し、建築作業のための棒材がロールに巻
   かれることもある供給部分（２２）からはいってくる棒
   材（１０）から得られる、建築作業用の棒材のための屈
   曲形成機械において、部分的に予め形成されかつ所要長
   さに剪断された供給部分（２２）の制御された前方への
   移動手段（１１，１２）を具備していることを特徴とす
   る建築作業用棒材の屈曲形成機械。
5. 【請求項５】 制御された前方への移動手段が引抜き組
   立体（１１）からなっている請求項４に記載の機械。
6. 【請求項６】 制御された前方への移動手段が棒材（１
   ０）の前方への運動の軸線に沿って動くことのできる屈
   曲組立体（１２）からなり、該屈曲組立体（１２）が棒
   材のない第１の位置と第２の屈曲形成位置と棒材（１
   ０）を締結して引抜く第３の位置とを有している請求項
   ４に記載の機械。