JPH05200065A - 体液処理用品の通気透液性表面シート、およびその製造方法 - Google Patents
体液処理用品の通気透液性表面シート、およびその製造方法Info
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- JPH05200065A JPH05200065A JP4013072A JP1307292A JPH05200065A JP H05200065 A JPH05200065 A JP H05200065A JP 4013072 A JP4013072 A JP 4013072A JP 1307292 A JP1307292 A JP 1307292A JP H05200065 A JPH05200065 A JP H05200065A
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- Japan
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- ribs
- sheet
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- permeable
- rib
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 体液処理用品の表面シートに通気性をもたせ
る。 【構成】 熱可塑性プラスチックからなる透液性表面シ
ート１を第１方向リブ２と第２方向リブ３とによって構
成し、これら第１、第２方向リブ２，３が互いに交差し
て透液性開孔４を画成し、第１、第２方向リブ２，３の
少なくとも一方には通気性微細孔５が設けてある。
る。 【構成】 熱可塑性プラスチックからなる透液性表面シ
ート１を第１方向リブ２と第２方向リブ３とによって構
成し、これら第１、第２方向リブ２，３が互いに交差し
て透液性開孔４を画成し、第１、第２方向リブ２，３の
少なくとも一方には通気性微細孔５が設けてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は生理用ナプキン、使い
捨ておむつ等の体液処理用品に使用する熱可塑性プラス
チックからなる通気透液性表面シートに関する。
捨ておむつ等の体液処理用品に使用する熱可塑性プラス
チックからなる通気透液性表面シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、体液処理用品の吸収体を被覆する
透液性表面シートには、透液性開孔を設けたプラスチッ
クシートや不織布等が利用されている。
透液性表面シートには、透液性開孔を設けたプラスチッ
クシートや不織布等が利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】体液処理用品は、通常
肌に密着させて使用するから通気性がよく、蒸れ難いも
のであることが好ましい。そのため、体液処理用品を構
成する透液性表面シートや不透液性裏面シートは、これ
らシートが本来具えるべき透液性や不透液性に加えて通
気性を具えていることが望ましい。この発明が対象とす
る熱可塑性プラスチックからなる透液性開孔を有する表
面シートは、一般に開孔部分において透液性と通気性と
を具えるとともに、シートが疎水性であって体液をはじ
くことができるから、体液排泄後にも肌に触れているシ
ートに湿り気が少なく、所謂ドライタッチ感に優れてい
る。しかし、この種シートは開孔部分を除いて非通気性
であるから、肌に密着している時間が長くなると汗をか
いて蒸れ易く、肌にかゆみを感じたり、肌にべとつくと
いう問題がある。
肌に密着させて使用するから通気性がよく、蒸れ難いも
のであることが好ましい。そのため、体液処理用品を構
成する透液性表面シートや不透液性裏面シートは、これ
らシートが本来具えるべき透液性や不透液性に加えて通
気性を具えていることが望ましい。この発明が対象とす
る熱可塑性プラスチックからなる透液性開孔を有する表
面シートは、一般に開孔部分において透液性と通気性と
を具えるとともに、シートが疎水性であって体液をはじ
くことができるから、体液排泄後にも肌に触れているシ
ートに湿り気が少なく、所謂ドライタッチ感に優れてい
る。しかし、この種シートは開孔部分を除いて非通気性
であるから、肌に密着している時間が長くなると汗をか
いて蒸れ易く、肌にかゆみを感じたり、肌にべとつくと
いう問題がある。
【０００４】そこで、この発明は透液性開孔を有する表
面シートをリブ構造からなる熱可塑性プラスチックシー
トによって構成するとともに、リブの一部には通気性微
細孔を設けることにより、前記従来技術の問題を解決す
ることを課題にしている。
面シートをリブ構造からなる熱可塑性プラスチックシー
トによって構成するとともに、リブの一部には通気性微
細孔を設けることにより、前記従来技術の問題を解決す
ることを課題にしている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明が前記課題を解
決するために要旨とするところは以下のとおりである。
決するために要旨とするところは以下のとおりである。
【０００６】この発明における通気透液性表面シートの
製造方法においては、少なくとも所定倍率の延伸処理を
含む開孔形成工程により通気性微細孔を形成することが
できる熱可塑性プラスチックシートを素材とし、このプ
ラスチックシートをその引取方向と並行する複数条の第
１方向線材と、この線材と交差する複数条の第２方向線
材とからなるメッシュスクリーンの組織に倣い熱成形す
る工程、かかる熱成形の際にプラスチックシートをメッ
シュにおいて膨出、破裂せしめて透液性開孔を形成する
工程、および、かかる開孔形成後のプラスチックシート
を少なくとも前記第１方向と直交する方向へ延伸するこ
とからなる微細孔形成工程において処理することが特徴
である。
製造方法においては、少なくとも所定倍率の延伸処理を
含む開孔形成工程により通気性微細孔を形成することが
できる熱可塑性プラスチックシートを素材とし、このプ
ラスチックシートをその引取方向と並行する複数条の第
１方向線材と、この線材と交差する複数条の第２方向線
材とからなるメッシュスクリーンの組織に倣い熱成形す
る工程、かかる熱成形の際にプラスチックシートをメッ
シュにおいて膨出、破裂せしめて透液性開孔を形成する
工程、および、かかる開孔形成後のプラスチックシート
を少なくとも前記第１方向と直交する方向へ延伸するこ
とからなる微細孔形成工程において処理することが特徴
である。
【０００７】また、この発明における通気透液性表面シ
ートは、前記製造方法で得られる類のものであり、かか
る表面シートにおいては第１方向に沿い並行する複数条
の第１方向リブと、第２方向に沿い並行する複数条の第
２方向リブとが交差しており、互いに隣接する２条の第
１方向リブと、これら２条の第１方向リブと交差し互い
に隣接する２条の第２方向リブとが透液性の開孔を形成
し、第１方向リブと第２方向リブとは各交差部において
接合し、かつ、これら第１、第２方向リブの少なくとも
一方には前記透液性の開孔よりも小さい通気性微細孔が
設けてあることが特徴である。
ートは、前記製造方法で得られる類のものであり、かか
る表面シートにおいては第１方向に沿い並行する複数条
の第１方向リブと、第２方向に沿い並行する複数条の第
２方向リブとが交差しており、互いに隣接する２条の第
１方向リブと、これら２条の第１方向リブと交差し互い
に隣接する２条の第２方向リブとが透液性の開孔を形成
し、第１方向リブと第２方向リブとは各交差部において
接合し、かつ、これら第１、第２方向リブの少なくとも
一方には前記透液性の開孔よりも小さい通気性微細孔が
設けてあることが特徴である。
【０００８】なお、熱可塑性プラスチックシートを所定
倍率に延伸し通気性微細孔を形成する技術には、例えば
特開昭６０−１９９０３７号、特開昭６２−１６７３３
２号公報等に開示されている技術を利用することができ
る。
倍率に延伸し通気性微細孔を形成する技術には、例えば
特開昭６０−１９９０３７号、特開昭６２−１６７３３
２号公報等に開示されている技術を利用することができ
る。
【０００９】
【作用】この発明では、熱可塑性プラスチックシートを
第１線材と第２線材とからなるメッシュスクリーンに倣
い賦型し、メッシュにおいて膨出、破裂せしめることに
よってスクリーンと同様な起伏の多いリブ構造の開孔プ
ラスチックシートを得ることができる。開孔の大きさと
開孔率とは、例えばメッシュの大きさを適宜選択するこ
とにより規制し、所要の透液性を得ることができる。使
用する熱可塑性プラスチックシートは所定倍率に延伸す
ると通気性微細孔を形成することができるものであっ
て、メッシュスクリーンに倣い賦型する際の延伸、およ
び／または賦型後のシートの第１線材と直交する方向へ
の延伸により、所定延伸倍率に達した部分に通気性微細
孔を形成することができ、特に後者の延伸ではその倍率
を規制することが容易である。この通気性微細孔を形成
したリブ構造のシートを表面シートに使用すると、表面
シートが平滑な場合に比べ肌に対する接触面積が少な
く、通気性微細孔の存在と相俟って蒸れとそれに伴うか
ゆみの防止に効果を発揮する。
第１線材と第２線材とからなるメッシュスクリーンに倣
い賦型し、メッシュにおいて膨出、破裂せしめることに
よってスクリーンと同様な起伏の多いリブ構造の開孔プ
ラスチックシートを得ることができる。開孔の大きさと
開孔率とは、例えばメッシュの大きさを適宜選択するこ
とにより規制し、所要の透液性を得ることができる。使
用する熱可塑性プラスチックシートは所定倍率に延伸す
ると通気性微細孔を形成することができるものであっ
て、メッシュスクリーンに倣い賦型する際の延伸、およ
び／または賦型後のシートの第１線材と直交する方向へ
の延伸により、所定延伸倍率に達した部分に通気性微細
孔を形成することができ、特に後者の延伸ではその倍率
を規制することが容易である。この通気性微細孔を形成
したリブ構造のシートを表面シートに使用すると、表面
シートが平滑な場合に比べ肌に対する接触面積が少な
く、通気性微細孔の存在と相俟って蒸れとそれに伴うか
ゆみの防止に効果を発揮する。
【００１０】
【実施例】この発明の詳細を添付の図に基づいて説明す
ると以下のとおりである。
ると以下のとおりである。
【００１１】図１は、この発明に係る体液処理用品用の
通気透液性の表面シート１の斜視図である。表面シート
１は、第１方向ＸＸに沿って並行する複数条の第１方向
リブ２、第１方向ＸＸと直交する第２方向ＹＹに沿って
並行する複数条の第２方向リブ３とを有し、互いに隣接
する２条の第１方向リブ２とこれら２条の第１方向リブ
２と交差し互いに隣接する２条の第２方向リブ３とが透
液性の開孔４を形成している。第１方向リブ２と第２方
向リブ３とは幅方向断面が概ね円弧を画き、各交差部に
おいて互いに接合し、シート１は平織組織の織物状外観
を呈している。第２方向リブ３と、第１方向リブ２の第
２方向リブ３近傍には、多数の通気性微細孔５が設けて
ある。表面シート１は、ポリエチレンその他の可撓性の
熱可塑性プラスチックでできており、第１方向リブ２の
幅は０．３〜３ｍｍの範囲にあり、第２方向リブ３の幅
は第１方向リブ２よりも細くしてある。これらのリブ
２，３の肉厚は０．０１〜０．１ｍｍ、シート１の見か
けの厚みは０．０５〜２ｍｍの範囲にあることが表面シ
ートとしての強度、柔軟な肌触り、クッション性を良好
に保つうえで好ましい。開孔４は、平面に投影したとき
の面積が０．０２〜６ｍｍ2を有し、微細孔５は開孔面
積が０．０１ｍｍ2以下の開孔４よりも小さい通気性の
開孔である。微細孔５が透液性を兼ね具えることは差し
支えないが０．０１ｍｍ2より大きいと、開孔率によっ
てはリブ強度が小さくなりすぎることがあるので好まし
くない。
通気透液性の表面シート１の斜視図である。表面シート
１は、第１方向ＸＸに沿って並行する複数条の第１方向
リブ２、第１方向ＸＸと直交する第２方向ＹＹに沿って
並行する複数条の第２方向リブ３とを有し、互いに隣接
する２条の第１方向リブ２とこれら２条の第１方向リブ
２と交差し互いに隣接する２条の第２方向リブ３とが透
液性の開孔４を形成している。第１方向リブ２と第２方
向リブ３とは幅方向断面が概ね円弧を画き、各交差部に
おいて互いに接合し、シート１は平織組織の織物状外観
を呈している。第２方向リブ３と、第１方向リブ２の第
２方向リブ３近傍には、多数の通気性微細孔５が設けて
ある。表面シート１は、ポリエチレンその他の可撓性の
熱可塑性プラスチックでできており、第１方向リブ２の
幅は０．３〜３ｍｍの範囲にあり、第２方向リブ３の幅
は第１方向リブ２よりも細くしてある。これらのリブ
２，３の肉厚は０．０１〜０．１ｍｍ、シート１の見か
けの厚みは０．０５〜２ｍｍの範囲にあることが表面シ
ートとしての強度、柔軟な肌触り、クッション性を良好
に保つうえで好ましい。開孔４は、平面に投影したとき
の面積が０．０２〜６ｍｍ2を有し、微細孔５は開孔面
積が０．０１ｍｍ2以下の開孔４よりも小さい通気性の
開孔である。微細孔５が透液性を兼ね具えることは差し
支えないが０．０１ｍｍ2より大きいと、開孔率によっ
てはリブ強度が小さくなりすぎることがあるので好まし
くない。
【００１２】図２は、表面シート１を製造するための模
式的工程図である。図において厚さ０．０６ｍｍのポリ
エチレンシート１００は、炭酸カルシウム微粉末を７０
重量％含み、５０％以上の延伸によって通気性微細孔を
形成することが可能である。このポリエチレンシート１
００を回転ドラム１０３の周面に張設したメッシュスク
リーン１０２に密着させながら、加熱ブロワー１０４か
らの熱風により軟化し、続いてサクションゾーン１０５
においてドラム１０３内側方向に作用するサクションに
よってメッシュスクリーン１０２に倣うように熱成形す
るとともに、メッシュにおいてドラム内側へ膨出、破裂
せしめて開孔シート１０７となし、さらに続けて冷却ブ
ロワー１０６からの冷風により室温にまで冷却する。開
孔シート１０７はテンター１０８に送り、ここで幅方向
に５０％以上拡幅延伸して延伸シート１０９とした後、
捲き上げてロール１１０とする。延伸シート１０９は適
宜裁断して図１における表面シート１として使用するこ
とができる。
式的工程図である。図において厚さ０．０６ｍｍのポリ
エチレンシート１００は、炭酸カルシウム微粉末を７０
重量％含み、５０％以上の延伸によって通気性微細孔を
形成することが可能である。このポリエチレンシート１
００を回転ドラム１０３の周面に張設したメッシュスク
リーン１０２に密着させながら、加熱ブロワー１０４か
らの熱風により軟化し、続いてサクションゾーン１０５
においてドラム１０３内側方向に作用するサクションに
よってメッシュスクリーン１０２に倣うように熱成形す
るとともに、メッシュにおいてドラム内側へ膨出、破裂
せしめて開孔シート１０７となし、さらに続けて冷却ブ
ロワー１０６からの冷風により室温にまで冷却する。開
孔シート１０７はテンター１０８に送り、ここで幅方向
に５０％以上拡幅延伸して延伸シート１０９とした後、
捲き上げてロール１１０とする。延伸シート１０９は適
宜裁断して図１における表面シート１として使用するこ
とができる。
【００１３】図３は、メッシュスクリーン１０２の拡大
図であってメッシュスクリーン１０２は線径０．３〜３
ｍｍの第１方向線材１２２と、この線材１２２よりも細
い第２方向線材１２３とからなる平織組織を有し、互い
に隣接する第１、第２方向線材１２２，１２３が交差し
てメッシュ１２４を画成している。メッシュスクリーン
１０２は、第２方向線材１２３が回転ドラム１０３の回
転軸１１１と平行となるように張設してあり、第１方向
線材１２２はシート１００の引取り方向に一致させてあ
って、この方向は図１の第１方向ＸＸに相当する。
図であってメッシュスクリーン１０２は線径０．３〜３
ｍｍの第１方向線材１２２と、この線材１２２よりも細
い第２方向線材１２３とからなる平織組織を有し、互い
に隣接する第１、第２方向線材１２２，１２３が交差し
てメッシュ１２４を画成している。メッシュスクリーン
１０２は、第２方向線材１２３が回転ドラム１０３の回
転軸１１１と平行となるように張設してあり、第１方向
線材１２２はシート１００の引取り方向に一致させてあ
って、この方向は図１の第１方向ＸＸに相当する。
【００１４】シート１０７は、メッシュスクリーン１０
２と同様な平織組織の外観を呈するリブ構造を有し、第
１方向線材１２２に倣って熱成形されたリブは太目であ
り、第２方向線材１２３に倣って熱成形されたリブは細
目であって、これらリブは各交差部において互いに接合
している。シート１０７を幅方向に延伸したシート１０
９においては、第２方向に沿う細めのリブが第１方向に
沿う太目のリブよりも高倍率に延伸されて微細孔５を形
成するに足る延伸倍率になっており、その結果、多数の
微細孔５を有する第２方向リブ３と相対的に低延伸倍率
の状態にあり微細孔５が殆ど存在しない第１方向リブ２
とからなる図１のシート構造が得られる。第１方向線材
１２２が細目であり、第２方向線材１２３が太目である
場合には、延伸シート１０９において第１方向リブ２が
第２方向リブ３よりも高倍率に延伸されて多数の微細孔
５を有するようにすることもできる。また、シート１０
０を熱成形してシート１０７とする際にシート１０７に
所定延伸倍率以上になる部位が生じれば、その部位にも
微細孔５が形成される。テンター１０８では、シート１
０７を適宜の温度に加熱して拡幅、延伸することができ
る。なお、第１、第２方向リブ２，３の幅方向断面形状
は各線材に倣い概ね弧状になるが、その形状は延伸倍率
により変化する。
２と同様な平織組織の外観を呈するリブ構造を有し、第
１方向線材１２２に倣って熱成形されたリブは太目であ
り、第２方向線材１２３に倣って熱成形されたリブは細
目であって、これらリブは各交差部において互いに接合
している。シート１０７を幅方向に延伸したシート１０
９においては、第２方向に沿う細めのリブが第１方向に
沿う太目のリブよりも高倍率に延伸されて微細孔５を形
成するに足る延伸倍率になっており、その結果、多数の
微細孔５を有する第２方向リブ３と相対的に低延伸倍率
の状態にあり微細孔５が殆ど存在しない第１方向リブ２
とからなる図１のシート構造が得られる。第１方向線材
１２２が細目であり、第２方向線材１２３が太目である
場合には、延伸シート１０９において第１方向リブ２が
第２方向リブ３よりも高倍率に延伸されて多数の微細孔
５を有するようにすることもできる。また、シート１０
０を熱成形してシート１０７とする際にシート１０７に
所定延伸倍率以上になる部位が生じれば、その部位にも
微細孔５が形成される。テンター１０８では、シート１
０７を適宜の温度に加熱して拡幅、延伸することができ
る。なお、第１、第２方向リブ２，３の幅方向断面形状
は各線材に倣い概ね弧状になるが、その形状は延伸倍率
により変化する。
【００１５】図４は、シート１０９が表面シート１とし
て使用してある生理用ナプキン１３０の斜視図である。
生理用ナプキン１３０は表面シート１、吸収体および不
透液性裏面シート（後記二者は図示せず）からなり、表
面シート１がこれら吸収体と裏面シートとを被覆すると
ともに、弧状の断面を有する第１、第２方向リブ２，３
が外側に凸となって肌に接するように、また、第１方向
リブ２がナプキン長手方向となるように使用してある。
て使用してある生理用ナプキン１３０の斜視図である。
生理用ナプキン１３０は表面シート１、吸収体および不
透液性裏面シート（後記二者は図示せず）からなり、表
面シート１がこれら吸収体と裏面シートとを被覆すると
ともに、弧状の断面を有する第１、第２方向リブ２，３
が外側に凸となって肌に接するように、また、第１方向
リブ２がナプキン長手方向となるように使用してある。
【００１６】
【発明の効果】この発明に係る透液性表面シートは、リ
ブに通気性微細孔が設けてあるから、リブが体液処理用
品着用者の肌に接触した場合でも肌と吸収体との間に通
気性があり、このシートがリブ構造であることと相俟っ
て着用時の蒸れ、かゆみを防ぐことができる。
ブに通気性微細孔が設けてあるから、リブが体液処理用
品着用者の肌に接触した場合でも肌と吸収体との間に通
気性があり、このシートがリブ構造であることと相俟っ
て着用時の蒸れ、かゆみを防ぐことができる。
【００１７】かかる表面シートは、メッシュスクリーン
を利用する熱成形によってリブ構造の賦型と透液性開孔
の形成とを行い、続く延伸処理で通気性微細孔を形成す
るようにしてあるから、その製造が簡単である。
を利用する熱成形によってリブ構造の賦型と透液性開孔
の形成とを行い、続く延伸処理で通気性微細孔を形成す
るようにしてあるから、その製造が簡単である。
【図１】この発明に係る表面シートの斜視図。
【図２】表面シート製造工程を示す模式図。
【図３】メッシュスクリーンの平面図。
【図４】生理用ナプキンの斜視図。
１ 表面シート ２ 第１方向リブ ３ 第２方向リブ ４ 開孔 ５ 微細開孔 １００ 熱可塑性プラスチックシート １０２ メッシュスクリーン １０９ 延伸シート（表面シート） １２４ メッシュ １３０ 生理用ナプキン
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7603−4Ｃ Ａ６１Ｆ 13/18 ３６０
Claims (3)
- 【請求項１】少なくとも所定倍率の延伸処理を含む開孔
形成工程により通気性微細孔を形成することが可能な熱
可塑性プラスチックシートを熱成形することにより体液
処理用品の通気透液性表面シートを製造する方法であっ
て、少なくとも次の工程から構成されることを特徴とす
る該製造方法。 （ａ）前記プラスチックシートを、該プラスチックシー
ト引取方向と並行する複数条の第１方向線材と該線材と
交差する複数条の第２方向線材とからなるメッシュスク
リーンの組織に倣い流体圧作用下に熱成形する工程。 （ｂ）前記プラスチックシートを、流体圧作用下に前記
メッシュスクリーンのメッシュにおいて膨出、破裂せし
めて透液性開孔を形成する工程。 （ｃ）前記開孔を形成したプラスチックシートを、少な
くとも前記第１方向と直交する方向に延伸することから
なる前記微細孔形成工程。 - 【請求項２】前記工程（ａ）および（ｂ）が実質的に同
時に進行することを特徴とする請求項１記載の製造方
法。 - 【請求項３】熱可塑性プラスチックからなる体液処理用
品の通気透液性表面シートにおいて、 第１方向に沿い並行する複数条の第１方向リブと、第２
方向に沿い並行する複数条の第２方向リブとが交差し、 互いに隣接する２条の第１方向リブと、これら２条の第
１方向リブと交差し互いに隣接する２条の第２方向リブ
とが透液性の開孔を形成し、 これら第１方向リブと第２方向リブとは各交差部におい
て接合し、かつ、 これら第１方向リブと第２方向リブの少なくとも一方に
は前記開孔よりも小さい通気性微細孔が設けてある、こ
とを特徴とする前記通気透液性表面シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013072A JP2957341B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 体液処理用品の通気透液性表面シート、およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4013072A JP2957341B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 体液処理用品の通気透液性表面シート、およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200065A true JPH05200065A (ja) | 1993-08-10 |
| JP2957341B2 JP2957341B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=11822952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4013072A Expired - Lifetime JP2957341B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 体液処理用品の通気透液性表面シート、およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2957341B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000210334A (ja) * | 1999-01-20 | 2000-08-02 | Uni Charm Corp | 使い捨ての体液処理用吸収性物品 |
| US6548158B2 (en) | 1999-12-22 | 2003-04-15 | Uni-Charm Corporation | Absorbent article with perforated top sheet |
| US6700035B2 (en) | 2000-05-31 | 2004-03-02 | Uni-Charm Corporation | Absorbent article |
| US7083843B2 (en) | 2000-02-02 | 2006-08-01 | Uni-Charm Corporation | Top sheet for absorbent articles, and method for producing it |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP4013072A patent/JP2957341B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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