JPH0519921A - キーボードユニツト - Google Patents
キーボードユニツトInfo
- Publication number
- JPH0519921A JPH0519921A JP3196130A JP19613091A JPH0519921A JP H0519921 A JPH0519921 A JP H0519921A JP 3196130 A JP3196130 A JP 3196130A JP 19613091 A JP19613091 A JP 19613091A JP H0519921 A JPH0519921 A JP H0519921A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- contact
- circuit board
- printed circuit
- panel
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板上面からパネル上面までの厚さ
寸法が小さく、ボタン押下時に印加される静電雑音が電
子回路に入らず、従って誤動作を起こすことがないキー
ボードユニットを提供することを目的とする。 【構成】 プリント基板１上面に導電接点ゴム２及びパ
ネル４を設けると共に、上記パネル４に開口された複数
の孔に、プリント基板１の接点１ａと導電接点ゴム２の
接点部２ａを接触させるボタン３を上下動自在に嵌合し
たキーボードユニットにおいて、ボタン３に設けた抜け
止め用の係止部３ａに対向する部位に、ボタン３を押し
たときに係止部３ａが挿入される逃げ孔を形成し、プリ
ント基板１の接点１ａの周囲にアースパターン５ｂを設
けることにより、基板上面からパネル上面までの厚さ寸
法を小さく出来、ボタン３押下時に印加される静電雑音
が、接点１ａの周囲のアースパターン５ｂに伝導され
て、信号パターンへの静電雑音の伝導が防止され、静電
雑音による電子回路の誤動作を防ぐことができる。
寸法が小さく、ボタン押下時に印加される静電雑音が電
子回路に入らず、従って誤動作を起こすことがないキー
ボードユニットを提供することを目的とする。 【構成】 プリント基板１上面に導電接点ゴム２及びパ
ネル４を設けると共に、上記パネル４に開口された複数
の孔に、プリント基板１の接点１ａと導電接点ゴム２の
接点部２ａを接触させるボタン３を上下動自在に嵌合し
たキーボードユニットにおいて、ボタン３に設けた抜け
止め用の係止部３ａに対向する部位に、ボタン３を押し
たときに係止部３ａが挿入される逃げ孔を形成し、プリ
ント基板１の接点１ａの周囲にアースパターン５ｂを設
けることにより、基板上面からパネル上面までの厚さ寸
法を小さく出来、ボタン３押下時に印加される静電雑音
が、接点１ａの周囲のアースパターン５ｂに伝導され
て、信号パターンへの静電雑音の伝導が防止され、静電
雑音による電子回路の誤動作を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は金融機関の端末に使用
されるディーリングボードのキーボードユニットに関す
る。
されるディーリングボードのキーボードユニットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来金融機関の端末に使用されるディー
リングボードは電話回線を使用して金融取引を行うこと
から、電話機能及びこの電話機能を利用するためのキー
ボードを有している。
リングボードは電話回線を使用して金融取引を行うこと
から、電話機能及びこの電話機能を利用するためのキー
ボードを有している。
【０００３】上記キーボードはユニット化されていて、
このキーボードユニットには図１０ないし図１３に示す
ような操作ボタンが設けられている。
このキーボードユニットには図１０ないし図１３に示す
ような操作ボタンが設けられている。
【０００４】すなわち図１０に示す操作ボタンはボタン
ａとその下方に設けられた導電接点ゴムｂとプリント基
板ｃ及びプリント基板ｃを覆うように設けられたパネル
ｄよりなり、ボタンａは導電接点ゴムｂの弾性により上
方へ付勢されていると共に、ボタンａの下部外周には係
止部ｅが突設されていて、この係止部ｅがパネルｄの下
面に係合することにより、ボタンａがパネルｄの孔ｆよ
り抜け外れないようになっている。
ａとその下方に設けられた導電接点ゴムｂとプリント基
板ｃ及びプリント基板ｃを覆うように設けられたパネル
ｄよりなり、ボタンａは導電接点ゴムｂの弾性により上
方へ付勢されていると共に、ボタンａの下部外周には係
止部ｅが突設されていて、この係止部ｅがパネルｄの下
面に係合することにより、ボタンａがパネルｄの孔ｆよ
り抜け外れないようになっている。
【０００５】上記のように構成された操作ボタンにおい
て、ボタンａを押圧するとストロークＳ下降して、導電
接点ゴムｂに設けられた接点部ｇがプリント基板ｃ上の
接点ｈに接触し、接点ｈ間を導通させるようになってお
り、この状態でもボタンａの下端が導電接点ゴムｂの上
面と接しないようこれらの間に隙間Ｘ２が設定されてい
る。
て、ボタンａを押圧するとストロークＳ下降して、導電
接点ゴムｂに設けられた接点部ｇがプリント基板ｃ上の
接点ｈに接触し、接点ｈ間を導通させるようになってお
り、この状態でもボタンａの下端が導電接点ゴムｂの上
面と接しないようこれらの間に隙間Ｘ２が設定されてい
る。
【０００６】またパネルｄの厚みＤと係止部ｅの高さ
Ｃ、導電接点ゴムｂの厚みＢと、これらにボタンａのス
トロークＳと隙間Ｘ２を加えた合計がプリント基板ｃの
上面からパネルｄ上面までの厚さ寸法Ａとなる。
Ｃ、導電接点ゴムｂの厚みＢと、これらにボタンａのス
トロークＳと隙間Ｘ２を加えた合計がプリント基板ｃの
上面からパネルｄ上面までの厚さ寸法Ａとなる。
【０００７】一方、図１２及び図１３は上記操作ボタン
の側面断面及びボタンａを押した状態の側面断面を示す
もので、各操作ボタンの側方には、プリント基板ｃに開
口部ｉが設けられていて、この開口部ｉよりプリント基
板ｃの下側に設けられたディスプレイｊが見られるよう
になっている。
の側面断面及びボタンａを押した状態の側面断面を示す
もので、各操作ボタンの側方には、プリント基板ｃに開
口部ｉが設けられていて、この開口部ｉよりプリント基
板ｃの下側に設けられたディスプレイｊが見られるよう
になっている。
【０００８】しかし上記従来のキーボードユニットでは
プリント基板ｃの上面からパネルｄ上面までの厚さ寸法
Ａが大きいため、ディスプレイｊを斜め方向より見た場
合、視線Ｙが図１３に示すようになっていて、ディスプ
レイｊに視認不可範囲Ｚが生じてしまう。
プリント基板ｃの上面からパネルｄ上面までの厚さ寸法
Ａが大きいため、ディスプレイｊを斜め方向より見た場
合、視線Ｙが図１３に示すようになっていて、ディスプ
レイｊに視認不可範囲Ｚが生じてしまう。
【０００９】このような不具合を防止するため、図１４
及び図１５に示すような操作ボタンも採用されている。
及び図１５に示すような操作ボタンも採用されている。
【００１０】図１４に示す操作ボタンは表面に印刷を施
したポリエステルシートｋにドーム形のボタンｌを形成
したもの、また図１５に示す操作ボタンはさらにその上
方にシリコーンゴムシートｍを設けて、このシリコーン
ゴムシートｍに別のボタンｎを形成したもので、図１０
に示す操作ボタンに比べてプリント基板ｃの上面からパ
ネルｄ上面までの厚さ寸法Ａを大幅に縮小できる効果が
ある。
したポリエステルシートｋにドーム形のボタンｌを形成
したもの、また図１５に示す操作ボタンはさらにその上
方にシリコーンゴムシートｍを設けて、このシリコーン
ゴムシートｍに別のボタンｎを形成したもので、図１０
に示す操作ボタンに比べてプリント基板ｃの上面からパ
ネルｄ上面までの厚さ寸法Ａを大幅に縮小できる効果が
ある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図１４及び図
１５に示す従来の操作ボタンでは、ボタンｌ、ｎのスト
ロークＳがポリエステルシートの成形技術や寿命などか
ら、１ｍｍ程度にしかできず、ボタンｌ、ｎを押した際
の操作感触が悪いと共に、使用頻度の高いディーリング
ボードに使用した場合早期に消耗するなど信頼性に欠け
る欠点があった。
１５に示す従来の操作ボタンでは、ボタンｌ、ｎのスト
ロークＳがポリエステルシートの成形技術や寿命などか
ら、１ｍｍ程度にしかできず、ボタンｌ、ｎを押した際
の操作感触が悪いと共に、使用頻度の高いディーリング
ボードに使用した場合早期に消耗するなど信頼性に欠け
る欠点があった。
【００１２】また従来のキーボードユニットでは、プリ
ント基板の上面からボタンの上面までの厚さ寸法が小さ
くなると、絶縁抵抗が小さくなり、ボタンを押下したと
きに印加される静電雑音が、図１６に示す接点ｈの電極
に接続する信号パターンｑに伝わり、スルーホールｒか
らコネクタを介して電子回路に入り込み誤動作を起こす
という欠点があった。
ント基板の上面からボタンの上面までの厚さ寸法が小さ
くなると、絶縁抵抗が小さくなり、ボタンを押下したと
きに印加される静電雑音が、図１６に示す接点ｈの電極
に接続する信号パターンｑに伝わり、スルーホールｒか
らコネクタを介して電子回路に入り込み誤動作を起こす
という欠点があった。
【００１３】この発明は上記従来の欠点を改善するため
になされたもので、プリント基板上面からパネル上面ま
での厚さ寸法が小さく、操作感触が良好な操作ボタンを
有し、かつボタン押下時に印加される静電雑音が電子回
路に入らず、従って誤動作を起こすことがないキーボー
ドユニットを提供することを目的とするものである。
になされたもので、プリント基板上面からパネル上面ま
での厚さ寸法が小さく、操作感触が良好な操作ボタンを
有し、かつボタン押下時に印加される静電雑音が電子回
路に入らず、従って誤動作を起こすことがないキーボー
ドユニットを提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、プリント基板上に導電接点ゴム及びパネ
ルを設けると共に、パネルに開口された複数の孔に、プ
リント基板の接点と導電接点ゴムの接点部を接触させる
ボタンを上下動自在に嵌合したキーボードユニットにお
いて、ボタンに設けた抜け止め用の係止部に対向する部
位に、ボタンを押したときに係止部が挿入される逃げ孔
を形成し、プリント基板の接点の周囲にアースパターン
を設けた構成を有している。
成するために、プリント基板上に導電接点ゴム及びパネ
ルを設けると共に、パネルに開口された複数の孔に、プ
リント基板の接点と導電接点ゴムの接点部を接触させる
ボタンを上下動自在に嵌合したキーボードユニットにお
いて、ボタンに設けた抜け止め用の係止部に対向する部
位に、ボタンを押したときに係止部が挿入される逃げ孔
を形成し、プリント基板の接点の周囲にアースパターン
を設けた構成を有している。
【００１５】
【作用】これによってボタンを押した時に、ボタンの係
止部が逃げ孔に挿入されて導電接点ゴムやプリント基板
に干渉せずに下降するので、ボタンのストロークを変え
ずに導電接点ゴム及びパネルの厚みを小さくするだけ
で、プリント基板上面からパネル上面までの厚さ寸法を
小さくでき、操作感触を阻害せずにディスプレイ上の視
認不可範囲を少なくすることができる。またボタン押下
時に印加される静電雑音が、接点及び接点に接続する信
号パターンに伝導される前に接点の周囲のアースパター
ンに伝導されるので、信号パターンへの静電雑音の伝導
が防止されて、静電雑音による電子回路の誤動作を防ぐ
ことができる。
止部が逃げ孔に挿入されて導電接点ゴムやプリント基板
に干渉せずに下降するので、ボタンのストロークを変え
ずに導電接点ゴム及びパネルの厚みを小さくするだけ
で、プリント基板上面からパネル上面までの厚さ寸法を
小さくでき、操作感触を阻害せずにディスプレイ上の視
認不可範囲を少なくすることができる。またボタン押下
時に印加される静電雑音が、接点及び接点に接続する信
号パターンに伝導される前に接点の周囲のアースパター
ンに伝導されるので、信号パターンへの静電雑音の伝導
が防止されて、静電雑音による電子回路の誤動作を防ぐ
ことができる。
【００１６】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図９に示す
図面を参照して詳述する。図１はディーリングボードの
操作部に使用されるキーボードユニットの平面図、図２
は同正面図、図３は同側面図、図４は操作ボタン付近の
拡大平面図、図５は図４のＥ−Ｅ線に沿う断面図、図６
は操作状態を示す断面図、図７は図４のＦ−Ｆ線に沿う
断面図、図８は同操作状態の断面図、図９は接点の詳細
図である。
図面を参照して詳述する。図１はディーリングボードの
操作部に使用されるキーボードユニットの平面図、図２
は同正面図、図３は同側面図、図４は操作ボタン付近の
拡大平面図、図５は図４のＥ−Ｅ線に沿う断面図、図６
は操作状態を示す断面図、図７は図４のＦ−Ｆ線に沿う
断面図、図８は同操作状態の断面図、図９は接点の詳細
図である。
【００１７】これら図において、１はプリント基板、２
は導電接点ゴム、３はボタン、４はパネル、５はカーボ
ン接点を示す。
は導電接点ゴム、３はボタン、４はパネル、５はカーボ
ン接点を示す。
【００１８】上記パネル４には縦横に多数の長方形状を
なす孔４ａが開口されていて、これら４ａ内にボタン３
が嵌合されている。
なす孔４ａが開口されていて、これら４ａ内にボタン３
が嵌合されている。
【００１９】上記各ボタン３は薄形に形成されていて、
下端の隅角部にパネル４の下面に下方より係合する係止
部３ａが突設されていると共に、ボタン３の下面には、
導電接点ゴム２の接点部２ａ上面に当接する突起３ｂが
突設されている。
下端の隅角部にパネル４の下面に下方より係合する係止
部３ａが突設されていると共に、ボタン３の下面には、
導電接点ゴム２の接点部２ａ上面に当接する突起３ｂが
突設されている。
【００２０】上記導電接点ゴム２は、プリント基板１と
密着するように設けられていて、上記ボタン３の下方に
は、上方へ膨出する接点部２ａが各ボタン３毎に例えば
２個ずつ設けられていて、この接点部２ａの薄肉部２ｂ
の弾性により、各ボタン３が上方へ付勢されており、各
接点部２ａ下方のプリント基板１上には上記接点部２ａ
により導通される接点１ａが形成されている。
密着するように設けられていて、上記ボタン３の下方に
は、上方へ膨出する接点部２ａが各ボタン３毎に例えば
２個ずつ設けられていて、この接点部２ａの薄肉部２ｂ
の弾性により、各ボタン３が上方へ付勢されており、各
接点部２ａ下方のプリント基板１上には上記接点部２ａ
により導通される接点１ａが形成されている。
【００２１】また、ボタン３の隅角部に突設された係止
部３ａが当接する部分には、導電接点ゴム２に逃げ孔２
ｃが、そして、プリント基板１に逃げ孔１ｂが形成され
ていて、これら逃げ孔２ｃ、１ｂに上方よりボタン３の
係止部３ａが緩く嵌挿されている。
部３ａが当接する部分には、導電接点ゴム２に逃げ孔２
ｃが、そして、プリント基板１に逃げ孔１ｂが形成され
ていて、これら逃げ孔２ｃ、１ｂに上方よりボタン３の
係止部３ａが緩く嵌挿されている。
【００２２】そしてボタン３が押されて接点部２ａがス
トロークＳ下降しても、係止部３ａの先端がプリント基
板１の下面より下方へ突出しないように導電接点ゴム２
の厚みが設定されている。
トロークＳ下降しても、係止部３ａの先端がプリント基
板１の下面より下方へ突出しないように導電接点ゴム２
の厚みが設定されている。
【００２３】また、カーボン接点を図９に示す。このカ
ーボン接点５は、接点１ａとアースパターン５ｂとを備
えており、接点１ａの周囲にアースパターン５ｂが設け
られている。このアースパターン５ｂにはソルダーコー
トが施されて導電率を向上させてある。さらに接点１ａ
の電極部にはバイアーホール５ｃが設けてあり、静電雑
音の伝導を防止するために、接点１ａに接続する信号パ
ターン（図１６のｑに相当する）はこの接点１ａの面に
は設けていない。またバイアーホール５ｃは接点１ａの
電極部に二個ずつ設けて接続の信頼性を高めてある。
ーボン接点５は、接点１ａとアースパターン５ｂとを備
えており、接点１ａの周囲にアースパターン５ｂが設け
られている。このアースパターン５ｂにはソルダーコー
トが施されて導電率を向上させてある。さらに接点１ａ
の電極部にはバイアーホール５ｃが設けてあり、静電雑
音の伝導を防止するために、接点１ａに接続する信号パ
ターン（図１６のｑに相当する）はこの接点１ａの面に
は設けていない。またバイアーホール５ｃは接点１ａの
電極部に二個ずつ設けて接続の信頼性を高めてある。
【００２４】次に作用を説明すると、ボタン３を押さな
い状態では導電接点ゴム２の薄肉部２ｂの弾性によりボ
タン３は図５に示す位置に上昇され、係止部３ａがパネ
ル４の下面に係止されて孔４ａより抜け出さないように
なっている。
い状態では導電接点ゴム２の薄肉部２ｂの弾性によりボ
タン３は図５に示す位置に上昇され、係止部３ａがパネ
ル４の下面に係止されて孔４ａより抜け出さないように
なっている。
【００２５】次にボタン３を押すと、接点部２ａがスト
ロークＳ下降してプリント基板１上の接点１ａと接触
し、これら接点１ａ間を導通させると共に、このときボ
タン３の係止部３ａは導電接点ゴム２及びプリント基板
１の逃げ孔２ｃ、１ｂ内を下降し、導電接点ゴム２やプ
リント基板１と干渉することがない。
ロークＳ下降してプリント基板１上の接点１ａと接触
し、これら接点１ａ間を導通させると共に、このときボ
タン３の係止部３ａは導電接点ゴム２及びプリント基板
１の逃げ孔２ｃ、１ｂ内を下降し、導電接点ゴム２やプ
リント基板１と干渉することがない。
【００２６】またプリント基板１の上面からパネル４上
面までの厚さ寸法Ａ´は導電接点ゴム２の厚みＢとパネ
ル４の厚みＤにより決定され、ストロークＳには関係な
いので、ストロークＳを大きくしても、導電接点ゴム２
やパネル４の厚みＢ、Ｄを小さくすることにより、上記
厚さ寸法Ａ´を小さくできるため、図７に示すようにプ
リント基板１に形成された開口部１ｃより斜めにディス
プレイ６を見ても視線Ｙに対してディスプレイ６上の視
認不可範囲はＺ´になり、従来のキーボードユニットに
比べて大幅に縮小することができる。
面までの厚さ寸法Ａ´は導電接点ゴム２の厚みＢとパネ
ル４の厚みＤにより決定され、ストロークＳには関係な
いので、ストロークＳを大きくしても、導電接点ゴム２
やパネル４の厚みＢ、Ｄを小さくすることにより、上記
厚さ寸法Ａ´を小さくできるため、図７に示すようにプ
リント基板１に形成された開口部１ｃより斜めにディス
プレイ６を見ても視線Ｙに対してディスプレイ６上の視
認不可範囲はＺ´になり、従来のキーボードユニットに
比べて大幅に縮小することができる。
【００２７】さらに厚さ寸法Ａ´が小さいために生じる
ボタン押下時の指先から印加される静電雑音は、接点１
ａの周囲に設けられソルダーコートが施されたアースパ
ターン５ｂに伝導され、接点１ａの電極部のバイアーホ
ール５ｃから信号パターンへの静電雑音の伝導が防止さ
れる。またアースパターン５ｂの形成は、信号パター
ン、バイアーホール５ｃの形成と同時に行うためプリン
ト基板１のコストが高くなることはない。
ボタン押下時の指先から印加される静電雑音は、接点１
ａの周囲に設けられソルダーコートが施されたアースパ
ターン５ｂに伝導され、接点１ａの電極部のバイアーホ
ール５ｃから信号パターンへの静電雑音の伝導が防止さ
れる。またアースパターン５ｂの形成は、信号パター
ン、バイアーホール５ｃの形成と同時に行うためプリン
ト基板１のコストが高くなることはない。
【００２８】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、プリン
ト基板上に導電接点ゴム及びパネルを設けると共に、パ
ネルに開口された複数の孔に、プリント基板の接点と導
電接点ゴムの接点部を接触させるボタンを上下動自在に
嵌合したキーボードユニットにおいて、ボタンに設けた
抜け止め用の係止部に対向する部位に、ボタンを押した
ときに係止部が挿入される逃げ孔を形成し、プリント基
板の接点の周囲にアースパターンを設けることにより、
ボタンを押した時の係止部が逃げ孔に挿入されて導電接
点ゴムやプリント基板に干渉せずに下降するので、ボタ
ンのストロークを減少することなく基板上面からパネル
上面までの厚さ寸法を小さくできる。
ト基板上に導電接点ゴム及びパネルを設けると共に、パ
ネルに開口された複数の孔に、プリント基板の接点と導
電接点ゴムの接点部を接触させるボタンを上下動自在に
嵌合したキーボードユニットにおいて、ボタンに設けた
抜け止め用の係止部に対向する部位に、ボタンを押した
ときに係止部が挿入される逃げ孔を形成し、プリント基
板の接点の周囲にアースパターンを設けることにより、
ボタンを押した時の係止部が逃げ孔に挿入されて導電接
点ゴムやプリント基板に干渉せずに下降するので、ボタ
ンのストロークを減少することなく基板上面からパネル
上面までの厚さ寸法を小さくできる。
【００２９】これによってディスプレイを斜め方向から
見た場合、ディスプレイ上の視認不可範囲が大幅に縮小
できてディスプレイが見やすくなり、ボタンを押した時
の操作感触が少しも損なわれることがないと共に、耐久
性が格段に向上するために信頼性も高い。
見た場合、ディスプレイ上の視認不可範囲が大幅に縮小
できてディスプレイが見やすくなり、ボタンを押した時
の操作感触が少しも損なわれることがないと共に、耐久
性が格段に向上するために信頼性も高い。
【００３０】またボタン押下時に指先から印加される静
電雑音が、接点及び接点に接続する信号パターンに伝導
される前に接点の周囲のアースパターンに伝導されるの
で、信号パターンへの静電雑音の伝導が防止されて、静
電雑音による電子回路の誤動作を防ぐことができ、装置
の信頼性を高めることができる。
電雑音が、接点及び接点に接続する信号パターンに伝導
される前に接点の周囲のアースパターンに伝導されるの
で、信号パターンへの静電雑音の伝導が防止されて、静
電雑音による電子回路の誤動作を防ぐことができ、装置
の信頼性を高めることができる。
【図１】この発明の一実施例になるキーボードユニット
の平面図である。
の平面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】この発明のキーボードユニットに設けられた操
作ボタン付近の拡大平面図である。
作ボタン付近の拡大平面図である。
【図５】図４のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図６】同操作状態を示す断面図である。
【図７】図４のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。
【図８】同操作状態を示す断面図である。
【図９】この発明のキーボードユニットに設けられた接
点の詳細図である。
点の詳細図である。
【図１０】従来のキーボードユニットに設けられた操作
ボタンの断面図である。
ボタンの断面図である。
【図１１】同操作状態の断面図である。
【図１２】図１０のＧ−Ｇ線に沿う断面図である。
【図１３】同操作状態の断面図である。
【図１４】従来のキーボードユニットに設けられた他の
操作ボタンの断面図である。
操作ボタンの断面図である。
【図１５】従来のキーボードユニットに設けられた他の
操作ボタンの断面図である。
操作ボタンの断面図である。
【図１６】従来のキーボードユニットに設けられた接点
の詳細図である。
の詳細図である。
１ プリント基板 １ａ 接点 １ｂ 逃げ孔 ２ 導電接点ゴム ２ａ 接点部 ２ｃ 逃げ孔 ３ ボタン ３ａ 係止部 ４ パネル ４ａ 孔 ５ カーボン接点 ５ｂ アースパターン ５ｃ バイアーホール Ｓ ストローク Ａ´ 厚さ寸法
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 プリント基板上に導電接点ゴム及びパネ
ルを設けると共に、パネルに開口された複数の孔に、プ
リント基板の接点と導電接点ゴムの接点部を接触させる
ボタンを上下動自在に嵌合したキーボードユニットにお
いて、ボタンに設けた抜け止め用の係止部に対向する部
位に、ボタンを押したときに係止部が挿入される逃げ孔
を形成し、プリント基板の接点の周囲にアースパターン
を設けたことを特徴とするキーボードユニット。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3196130A JP2777941B2 (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | キーボードユニット |
| GB9206518A GB2255234B (en) | 1991-03-27 | 1992-03-25 | Panel unit of dealing board |
| GB9423118A GB2282915B (en) | 1991-03-27 | 1992-03-25 | Panel unit of dealing board |
| US08/293,514 US5461376A (en) | 1991-03-27 | 1994-08-22 | Panel unit of dealing board |
| US08/358,570 US5461377A (en) | 1991-03-27 | 1994-12-13 | Panel unit of dealing board |
| HK115196A HK115196A (en) | 1991-03-27 | 1996-07-04 | Panel unit of dealing board |
| HK126896A HK126896A (en) | 1991-03-27 | 1996-07-18 | Panel unit of dealing board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3196130A JP2777941B2 (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | キーボードユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519921A true JPH0519921A (ja) | 1993-01-29 |
| JP2777941B2 JP2777941B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=16352742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3196130A Expired - Lifetime JP2777941B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-07-11 | キーボードユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777941B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10234326B2 (en) | 2016-11-07 | 2019-03-19 | Kepco Engineering & Construction Company, Inc. | Indication type level indicator including total reflection prism |
-
1991
- 1991-07-11 JP JP3196130A patent/JP2777941B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10234326B2 (en) | 2016-11-07 | 2019-03-19 | Kepco Engineering & Construction Company, Inc. | Indication type level indicator including total reflection prism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2777941B2 (ja) | 1998-07-23 |
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