JPH0519767U - サンプリングバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部分的な温度の低下をなくし、ポリマーの固
化による閉塞の発生を防止する。 【構成】 母管２１とバルブ本体２２を一体構造化し、
母管２１とバルブ本体２２及びサンプル取出管２５のす
べての部分を熱媒ジャケット２６、２７で覆い、温度の
低い部分の発生をなくし、ポリマーの固化による閉塞の
発生を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、サンプリングバルブ、更に詳しくは、ポリマーなどの常に一定温 度以上に保っておかないと固化する流体を扱うプロセスにおいて、その系より安 全確実にポリマーを抜き出すことのできるサンプリングバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２と図３はポリマーなどのサンプリング用として従来より用いられている代 表的なサンプリングバルブの構造を示し、母管１に設けた分岐取出管２の端部に フランジ３を設け、サンプル取出管４を備えたバルブ本体５の端部にフランジ６ を設け、両フランジ３と６をボルト７で結合することにより母管１にバルブ本体 ５を接続固定し、母管１は熱媒ジャケット８により、バルブ本体５は、熱媒ジャ ケット９で覆って各々加熱するようになっている。

【０００３】 また、バルブ本体５にハンドル１０の操作で回転と軸方向への移動が自在とな るよう装着した弁棒１１の先端に、リング１２を介して弁体１３を取付け、母管 １の弁孔１４を弁体１３で開閉するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記した従来のサンプリングバルブは、母管１とバルブ本体５の接 続にフランジ３と６による継手を採用しているため、熱媒ジャケット８、９でこ のフランジ３、６の部分を覆うことができず、従ってフランジ３、６の部分の内 面は他の部分の内面に比べて温度が低くなり、この表面温度がポリマーの融点よ りも低いとポリマーが固化し、ついには内部が閉塞するに至る。このバルブは勿 論保温材によって保温されて使用されるが、常に保温が完全とはいえず、応々に して閉塞トラブルが発生する。

【０００５】 バルブの内部が閉塞すると、ポリマーをサンプリングすることができないばか りか、時には、閉塞した後に閉塞が解除して中のポリマーが飛び出してサンプリ ングしている人を火傷に至らしめることもある。

【０００６】 また、弁体１３は弁棒１１と共に回転することができるので、その構造上弁体 １３の先端面は軸心に対応して直角の平坦面になっており、従って、図３のよう に弁体１３の先端は母管１の中に突出させるか、又は窪ませるかの構造を採用し なければならず、このため母管１内にポリマーの流れに対するデッドスペースが 発生するという問題がある。

【０００７】 そこでこの考案は、上記のような問題点を解決するため、バルブ全体を確実に 加熱することができ、部分的な温度の低下によるポリマーの固化発生を防止でき ると共に、母管内におけるポリマー流れのデッドスペースの解消を図ることがで きるサンプリングバルブを提供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、母管と、この母管と接続する サンプル取出管を有し母管とサンプル取出管の連通を弁体で開閉するバルブ本体 とを一体構造化し、母管とバルブ本体及びサンプル取出管のすべての部分を熱媒 ジャケットで覆った構成を採用したものである。

【０００９】

【作用】

母管とバルブ本体を一体構造化し、母管とバルブ本体及びサンプル取出管のす べてを熱媒ジャケットで覆ってあるので、内部温度は全体が保証され、内部の一 部の温度が低くなってポリマーが固化するというトラブルは解消される。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１（Ａ）と（Ｂ）に基づいて説明する 。 図１（Ａ）のように、母管２１に対してバルブ本体２２は溶接により分岐状に 固定されて一体構造化されている。 上記バルブ本体２２は、弁棒２３が貫通するスタフィングボックス２４の先端 側寄りにサンプル取出管２５を分岐状に設けて形成され、前記母管２１の外周を 熱媒ジャケット２６で覆うと共に、このバルブ本体２２のスタフィングボックス ２４及びサンプル取出管２５の外周も熱媒ジャケット２７で覆われている。

【００１１】 上記のように、母管２１とバルブ本体２２は溶接による一体構造化によりフラ ンジの使用が省け、外部への突出部分がないため、熱媒ジャケット２６と２７で 母管２１とバルブ本体２２の全体を完全に覆うことができ、内部温度の保証が可 能になる。

【００１２】 前記弁棒２３はバルブ本体２２と弁棒２３に設けた回り止機構２８で軸本体に のみ移動するようスタフィングボックス２４内に挿入され、ハンドル２９の回動 操作によって軸方向の移動が与えられる。

【００１３】 この弁棒２３の先端に設けられた弁体３０は図１（Ｂ）のように弁棒２３と一 体構造となり、弁棒２３の上端に設けたテーパ部３１と、テーパ部３１の上端に 連ねた円軸部３２とで形成され、図１（Ａ）の如く閉弁位置で母管２１とバルブ 本体２２とにわたって設けた弁孔３３内に嵌合している。

【００１４】 前記弁体３０の先端は閉弁位置において母管２１の内周面に一致する曲面３４ に加工され、弁棒２３は回転せずに軸方向にのみ移動して弁孔３３の開閉を行う ため、弁孔３３を閉じたときはいつでも弁体３０の先端曲面３４は母管２１の内 周曲面に一致し、母管２１内におけるデッドスペースの発生をなくしている。

【００１５】 ところで、母管２１とこれに溶接したバルブ本体２２とに設ける弁孔３３を機 械加工するため、バルブ本体２２におけるスタフィングボックス２４の内径を大 きくし、開口端からの機械加工を可能にしている。

【００１６】 なお、母管２１は図示の場合、プラントの配管に溶接で接続される管路を例示 したが、例えばポリマーの流れを止めたり、切り換えたりするために使用される グローブ弁や切換弁における管路であってもよく、要はポリマーのプロセスに使 用される各種バルブに対してバルブ本体２２を取付けて使用することができる。

【００１７】 この考案のサンプリングバルブは上記のような構成であり、弁体３０が弁孔３ ３を閉鎖する図１（Ａ）の閉弁状態で弁体３０の先端曲面３４が母管２１の内周 面に一致し、ポリマー流れのデッドスペースの解消を図っている。

【００１８】 また、ハンドル２９の操作で弁体３０を開弁位置にすると、母管２１内のポリ マーが弁孔３３からサンプル取出管２５に流出し、ポリマーを抜き出すことがで きる。

【００１９】 母管２１とバルブ本体２２及びサンプル取出管２５の外周は全て熱媒ジャケッ ト２６、２７で覆われているため、部分的な温度の低下発生がなく、従ってサン プル取出管２５に抜き出されるポリマーは途中で固化するというようなことがな くなり、内部での閉塞の発生を防止できる。

【００２０】 なお、サンプリングバルブは、サンプルの抜き出しだけでなく、フラッシュ弁 や分岐弁としても使用できる。

【００２１】

【効果】

以上のように、この考案によると、母管とバルブ本体とを一体構造化し、母管 とバルブ本体及びサンプル取出管のすべての部分を熱媒ジャケットで覆ったので 、部分的に温度の低い箇所の発生がなく、ポリマーの固化による閉塞によって生 じた問題を解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの考案に係るサンプリングバルブの
閉弁状態を示す断面図、（Ｂ）は同上における弁体の斜
視図

【図２】従来のサンプリングバルブを示す閉弁状態の断
面図

【図３】同上の一部切欠側面図

【符号の説明】

２１ 母管 ２２ バルブ本体 ２３ 弁棒 ２４ スタフィングボックス ２５ サンプル取出管 ２６、２７ 熱媒ジャケット ３０ 弁体 ３３ 弁孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 母管と、この母管と接続するサンプル取
   出管を有し母管とサンプル取出管の連通を弁体で開閉す
   るバルブ本体とを一体構造化し、母管とバルブ本体及び
   サンプル取出管のすべての部分を熱媒ジャケットで覆っ
   たサンプリングバルブ。