CN212360983U - 按压型旋转阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压型旋转阀门，包括旋盖和旋盖底部的连接杆，所述旋盖与连接杆之间设置有连接机构，所述连接机构包括十字限位部和固定板，所述十字限位部位于旋盖内壁的中部，所述固定板位于连接杆的内侧，所述固定板的顶部安装有与连接杆同轴心的外管套，所述外管套的内侧安装有同轴心的内管套，所述内管套的底部安装有弹性件，所述连接机构的顶部与十字限位部固定连接，所述连接杆顶部敞口端内壁上具有与十字限位部配合使用的限位槽；通过设置了需要按压的旋盖，只有通过按压旋盖，直至第一固定槽与限位槽相互配合，才能实现阀门的开启和闭合，适用于部分重要的机构上使用，有效地避免误操作的情况，增加了装置的安全。

Description

按压型旋转阀门

【技术领域】

本实用新型涉及本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种按压型旋转阀门。

【背景技术】

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。现有的阀门，由于结构单一，直接拧动即可实现打开和关闭的操作，造成在部分重要的机构上安装时，安全性不够，容易出现安全隐患的问题。

由此可见提供一种避免误操作的阀门是本领域亟需解决的问题。

【实用新型内容】

针对上述问题，本实用新型通过设置了需要按压的旋盖，只有通过按压旋盖，直至第一固定槽与限位槽相互配合，才能实现阀门的开启和闭合，适用于部分重要的机构上使用，有效地避免误操作的情况，增加了装置的安全性

为解决上述问题，本实用新型一种按压形旋转阀门，包括旋盖和旋盖底部的连接杆，所述旋盖与连接杆之间设置有连接机构，所述连接机构包括十字限位部和固定板，所述十字限位部位于旋盖内壁的中部，所述固定板位于连接杆的内侧，所述固定板的顶部安装有与连接杆同轴心的外管套，所述外管套的内侧安装有同轴心的内管套，所述内管套的底部安装有弹性件，所述连接机构的顶部与十字限位部固定连接，所述连接杆顶部敞口端内壁上具有与十字限位部配合使用的限位槽。

进一步的，所述连接杆的顶部可拆卸连接有卡栓，且所述连接杆的顶部开设有与卡栓配合使用的第二固定槽，所述十字限位部的内部开设有与卡栓对应的第一固定槽。

进一步的，所述内管套的底部安装有防脱落板，所述防脱落板为圆柱体。

进一步的，所述弹性件具体为扩张弹簧，且所述扩张弹簧的第一端与防脱落板固定连接，所述扩张弹簧的第二端与固定板固定连接。

进一步的，所述限位槽的内侧开设有与内管套对应的弧形槽。

进一步的，所述第一固定槽和第二固定槽相互平行式设置，且所述旋盖的中心点与连接杆的轴心重合。

进一步的，所述连接杆的底部设置有管体，所述连接杆的顶部活动连接有旋盖。

再者，通过设置了卡栓，将旋盖按压后，将卡栓插设至第一固定槽和第二固定槽内，即可实现旋盖的固定，此时使用阀门时，则无需再按压旋盖，进一步增加了装置的便利性。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接杆的内部结构示意图；

图3为本实用新型十字限位部的结构示意图；

图4为本实用新型连接杆内限位槽的结构示意图；

图中：1、管体；2、连接杆；3、旋盖；4、十字限位部；5、连接机构；6、内管套；7、外管套；8、扩张弹簧；9、固定板；10、防脱落板；11、限位槽；12、第一固定槽；13、第二固定槽；14、卡栓；15、弧形槽。

【具体实施方式】

本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本实用新型，而不是用来限定本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，本实用新型按压型旋转阀门，包括旋盖3和旋盖3底部的连接杆2，旋盖3与连接杆2之间设置有连接机构5，连接机构5包括十字限位部4和固定板9，十字限位部4位于旋盖3内壁的中部，固定板9位于连接杆2的内侧，固定板9的顶部安装有与连接杆2同轴心的外管套7，外管套7的内侧安装有同轴心的内管套6，内管套6的底部安装有防脱落板10，防脱落板10为圆柱体，可防止内管套6脱落，内管套6的底部安装有弹性件，弹性件具体为扩张弹簧8，且扩张弹簧8的第一端与防脱落板10固定连接，扩张弹簧8的第二端与固定板9固定连接，连接机构5的顶部与十字限位部4固定连接，连接杆2顶部敞口端内壁上具有与十字限位部4配合使用的限位槽11，需要按压旋盖3，直至十字限位部4进入限位槽11的内部，此时扩张弹簧8收缩，此时即可通过转动旋盖3实现阀门的开启或者闭合。

所述连接杆2的顶部可拆卸连接有卡栓14，且连接杆2的顶部开设有与卡栓14配合使用的第二固定槽13，十字限位部4的内部开设有与卡栓14对应的第一固定槽12，当无需使用上述功能时，按压旋盖3，直至第一固定槽12和第二固定槽13处于同一直线上，然后将卡栓14插设至第一固定槽12和第二固定槽13内，此时旋盖3无法复位，即可如同常规阀门一般使用。限位槽11的内侧开设有与内管套6对应的弧形槽15，便于旋盖3和连接杆2的联动。第一固定槽12和第二固定槽13相互平行式设置，且旋盖3的中心点与连接杆2的轴心重合。连接杆2的底部设置有管体1，连接杆2的顶部活动连接有旋盖3。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装并使用时，需要按压旋盖3，直至十字限位部4进入限位槽11的内部，此时扩张弹簧8收缩，此时旋盖3与连接杆2联动，即可通过转动旋盖3实现阀门的开启或者闭合，且在按压的过程中外管套7对内管套6进行了限位，可防止十字限位部4的位置出现偏差，然后松开旋盖3后，在扩张弹簧8弹力的作用下即会使得内管套6和旋盖3向上移动并复位，旋盖3复位后直接旋动旋盖3，由于旋盖3无法与连接杆2联动，即无法实现阀门的开启和闭合，增加装置的安全性，避免了误操作的情况，当无需使用上述功能时，按压旋盖3，直至第一固定槽12和第二固定槽13处于同一直线上，然后将卡栓14插设至第一固定槽12和第二固定槽13内，此时旋盖3无法复位，即可如同常规阀门一般使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种按压型旋转阀门，包括旋盖(3)和旋盖(3)底部的连接杆(2)，其特征在于：所述旋盖(3)与连接杆(2)之间设置有连接机构(5)，所述连接机构(5)包括十字限位部(4)和固定板(9)，所述十字限位部(4)位于旋盖(3)内壁的中部，所述固定板(9)位于连接杆(2)的内侧，所述固定板(9)的顶部安装有与连接杆(2)同轴心的外管套(7)，所述外管套(7)的内侧安装有同轴心的内管套(6)，所述内管套(6)的底部安装有弹性件，所述连接机构(5)的顶部与十字限位部(4)固定连接，所述连接杆(2)顶部敞口端内壁上具有与十字限位部(4)配合使用的限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种按压型旋转阀门，其特征在于：所述连接杆(2)的顶部可拆卸连接有卡栓(14)，且所述连接杆(2)的顶部开设有与卡栓(14)配合使用的第二固定槽(13)，所述十字限位部(4)的内部开设有与卡栓(14)对应的第一固定槽(12)。

3.根据权利要求1所述的按压型旋转阀门，其特征在于：所述内管套(6)的底部安装有防脱落板(10)，所述防脱落板(10)为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的按压型旋转阀门，其特征在于：所述弹性件具体为扩张弹簧(8)，且所述扩张弹簧(8)的第一端与防脱落板(10)固定连接，所述扩张弹簧(8)的第二端与固定板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的按压型旋转阀门，其特征在于：所述限位槽(11)的内侧开设有与内管套(6)对应的弧形槽(15)。

6.根据权利要求2所述的按压型旋转阀门，其特征在于：所述第一固定槽(12)和第二固定槽(13)相互平行式设置，且所述旋盖(3)的中心点与连接杆(2)的轴心重合。

7.根据权利要求1所述的按压型旋转阀门，其特征在于：所述连接杆(2)的底部设置有管体(1)，所述连接杆(2)的顶部活动连接有旋盖(3)。

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