JPH05195416A - 連続布のデカタイジング装置及び関連の方法 - Google Patents
連続布のデカタイジング装置及び関連の方法Info
- Publication number
- JPH05195416A JPH05195416A JP4273473A JP27347392A JPH05195416A JP H05195416 A JPH05195416 A JP H05195416A JP 4273473 A JP4273473 A JP 4273473A JP 27347392 A JP27347392 A JP 27347392A JP H05195416 A JPH05195416 A JP H05195416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- cloth
- cylindrical drum
- sleeve
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/028—Rollers for thermal treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/06—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between rollers and co-operating moving surfaces formed of flexible material, e.g. bands
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/13—Steaming or decatising of fabrics or yarns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
- Y10S68/903—Perforated drum and continuous textile feed and discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 布冷却工程を簡単な構造によってできるよう
にする。 【構成】 円筒状ドラムの外側の横方向表面は布が回り
に供給される繊維材料製のスリーブで覆われ、この円筒
状ドラムとこのスリーブとは繊維材料のエンドレスの下
敷き部片の少なくも一部分がこの布をこのスリーブとの
接触状態に維持するように配置された下敷き部片により
少なくも部分的に被覆されかつ外側から抱かれ、回転ド
ラムは孔空きにされかつこのドラムより小さな直径を有
する固定で同軸の内側円筒体上に支持される。
にする。 【構成】 円筒状ドラムの外側の横方向表面は布が回り
に供給される繊維材料製のスリーブで覆われ、この円筒
状ドラムとこのスリーブとは繊維材料のエンドレスの下
敷き部片の少なくも一部分がこの布をこのスリーブとの
接触状態に維持するように配置された下敷き部片により
少なくも部分的に被覆されかつ外側から抱かれ、回転ド
ラムは孔空きにされかつこのドラムより小さな直径を有
する固定で同軸の内側円筒体上に支持される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続布のデカタイジング
装置及び関連の方法に関する。
装置及び関連の方法に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】欧州特許第ＥＰ-Ａー２９３０
２８号は、連続布のデカタイジング方法及び関連装置を
説明し、これにおいては、布は圧力状態の飽和蒸気雰囲
気内の区域に連続的に供給され、この区域は外側に向か
って密閉され、更に布は繊維材料の少なくも１個の下敷
き部片と繊維材料で被覆された円柱状のドラムとの間で
この区域内に維持される。
２８号は、連続布のデカタイジング方法及び関連装置を
説明し、これにおいては、布は圧力状態の飽和蒸気雰囲
気内の区域に連続的に供給され、この区域は外側に向か
って密閉され、更に布は繊維材料の少なくも１個の下敷
き部片と繊維材料で被覆された円柱状のドラムとの間で
この区域内に維持される。
【０００３】しかし、前記方法及び関連の装置は欠点を
有しかつ機能上の制限がある。特に、デカタイジング工
程はその蒸熱段階に続いて布冷却段階を含むので、前記
特許の装置はこの目的のために公知の布冷却器を持たね
ばならない。この器械は、例えばかなり大型の孔空きの
円筒状吸引ドラム及び複雑で相当の投資と運転費用とを
意味する設備よりなる。
有しかつ機能上の制限がある。特に、デカタイジング工
程はその蒸熱段階に続いて布冷却段階を含むので、前記
特許の装置はこの目的のために公知の布冷却器を持たね
ばならない。この器械は、例えばかなり大型の孔空きの
円筒状吸引ドラム及び複雑で相当の投資と運転費用とを
意味する設備よりなる。
【０００４】本発明の目的は、構成上及び運転上の複雑
さなしにその蒸熱段階に続く布冷却段階を満足させうる
連続布のデカタイジング装置及び関連の方法を提供する
ことである。
さなしにその蒸熱段階に続く布冷却段階を満足させうる
連続布のデカタイジング装置及び関連の方法を提供する
ことである。
【０００５】この目的は、本発明に従って、特許請求の
範囲及びこれによる実施態様に従った装置及び方法によ
り達成される。
範囲及びこれによる実施態様に従った装置及び方法によ
り達成される。
【０００６】
【実施例】本発明よる連続布のデカタイジング装置及び
関連の方法の構造上及び運転上の特徴及び利点は、付属
図面を参照した非限定的な例示により以下与えられる説
明から明らかとなるであろう。
関連の方法の構造上及び運転上の特徴及び利点は、付属
図面を参照した非限定的な例示により以下与えられる説
明から明らかとなるであろう。
【０００７】図１及び２を参照すれば、本発明による連
続布デカタイジング装置は、本質的に円筒状のドラム１
１よりなり、このドラムはその横方向表面に小孔が設け
られ、浸透性の繊維材料のスリーブ１２で覆われ、その
円周の少なくも一部分を回って連続布１０が通過する。
これらの上で同様に浸透性繊維のエンドレスの下敷き部
片１３が通過し、これがドラム１１の横方向表面の少な
くも一部にわたる布１０とスリーブ１２との接触を保た
せる。図示の実施例においてはこの接触域は約２７０°
の包含角にわたり延びる。
続布デカタイジング装置は、本質的に円筒状のドラム１
１よりなり、このドラムはその横方向表面に小孔が設け
られ、浸透性の繊維材料のスリーブ１２で覆われ、その
円周の少なくも一部分を回って連続布１０が通過する。
これらの上で同様に浸透性繊維のエンドレスの下敷き部
片１３が通過し、これがドラム１１の横方向表面の少な
くも一部にわたる布１０とスリーブ１２との接触を保た
せる。図示の実施例においてはこの接触域は約２７０°
の包含角にわたり延びる。
【０００８】例えば、水平方向に配されたドラム１１
は、支持フレーム(図示せず)に固定された内側の同軸円
筒体１４上に軸受１５により回転可能に支持される。固
定円筒体１４は円筒状ドラム１１より小さな直径を有
し、かつ布１０がスリーブ１２との接触状態に維持され
るドラム１１の横方向表面の前記少なくも一部の中に位
置決めされた半径方向及び長手方向の壁延長部９により
ドラムから間隔を明けて保たる。図示の実施例において
は、横断する２個の半径方向の端部壁延長部及び円筒体
１４の中心軸と同軸の３個の長手方向の半径方向延長部
９があり、後者は前者を互いに連結している。
は、支持フレーム(図示せず)に固定された内側の同軸円
筒体１４上に軸受１５により回転可能に支持される。固
定円筒体１４は円筒状ドラム１１より小さな直径を有
し、かつ布１０がスリーブ１２との接触状態に維持され
るドラム１１の横方向表面の前記少なくも一部の中に位
置決めされた半径方向及び長手方向の壁延長部９により
ドラムから間隔を明けて保たる。図示の実施例において
は、横断する２個の半径方向の端部壁延長部及び円筒体
１４の中心軸と同軸の３個の長手方向の半径方向延長部
９があり、後者は前者を互いに連結している。
【０００９】張力下で実質的に延びない不浸透性のエン
ドレスベルト１６が、前記ドラム１１、スリーブ１２、
布１０及び下敷き部片１３を含んだ回転組立体の少なく
も一部分と接触するように位置決めされかつ接触状態に
維持される。
ドレスベルト１６が、前記ドラム１１、スリーブ１２、
布１０及び下敷き部片１３を含んだ回転組立体の少なく
も一部分と接触するように位置決めされかつ接触状態に
維持される。
【００１０】前記不浸透性ベルト１６が前記下敷き部片
１３に付着する区域において、前記回転する孔空きの円
筒状ドラム１１の内壁及び前記固定の中央円筒体１４の
外壁とが蒸熱室１７を定める。蒸熱室１７は、加圧蒸気
を調整可能に供給する管１８に接続され、この管は固定
中央円筒体１４内を通過し、前記ドラム１１の内壁に面
したその端部において開口する。蒸熱室１７は、周囲の
溝１９によりその横方向端部における境界を定められ、
この溝は、中央円筒体１４に固定された横断する半径方
向の壁と長手方向延長部９との第１のグループに設けら
れ、スクレーパー（ｓｃｒａｐｅｒ）形式のストリップ
要素のようなシール材２０を収容し、このシール材は円
筒状ドラム１１の内壁に対して横断方向及び長手方向の
両方向で押し付けられる。ドラム１１に対するストリッ
プ２０の圧力は、前記ストリップ２０と前記溝１９との
間に置かれた膨張可能の要素のような空気室２０により
決定されかつ調整される。
１３に付着する区域において、前記回転する孔空きの円
筒状ドラム１１の内壁及び前記固定の中央円筒体１４の
外壁とが蒸熱室１７を定める。蒸熱室１７は、加圧蒸気
を調整可能に供給する管１８に接続され、この管は固定
中央円筒体１４内を通過し、前記ドラム１１の内壁に面
したその端部において開口する。蒸熱室１７は、周囲の
溝１９によりその横方向端部における境界を定められ、
この溝は、中央円筒体１４に固定された横断する半径方
向の壁と長手方向延長部９との第１のグループに設けら
れ、スクレーパー（ｓｃｒａｐｅｒ）形式のストリップ
要素のようなシール材２０を収容し、このシール材は円
筒状ドラム１１の内壁に対して横断方向及び長手方向の
両方向で押し付けられる。ドラム１１に対するストリッ
プ２０の圧力は、前記ストリップ２０と前記溝１９との
間に置かれた膨張可能の要素のような空気室２０により
決定されかつ調整される。
【００１１】前記下敷き部片１３を抱く前記不浸透性ベ
ルト１６に従動する前記ドラム１１、スリーブ１２、布
１０及び下敷き部片１３及び下敷き部片１３を備えた回
転組立体の少なくも１箇所の別の部分において、前記回
転可能な孔空きの円筒状ドラム１１の内壁及び前記固定
中央円筒体１４の外壁が外に面する吸引室２２を定め
る。この吸引室２２は、固定円筒体１４の横方向部分に
形成された一連の孔２３を経て前記中央円筒体１４に設
けられた内側室２４と連通する。室２４は管２５により
ファン(図示せず)に連結される。吸引室２２は蒸熱室１
７とは隣接しない壁延長部９の横断する横方向及び長手
方向端部における周囲の溝２６により境界を決められ
る。より特別には、溝２６は、中央円筒体１４に固定さ
れた横断する半径方向及び長手方向の壁延長部９の自由
端の第２のグループに設けられ、スクレーパー形式のス
トリップ材のようなシール材２７を収容し、このシール
は横断方向及び長手方向の双方で前記円筒状ドラム１１
の内壁に押し付けられる。
ルト１６に従動する前記ドラム１１、スリーブ１２、布
１０及び下敷き部片１３及び下敷き部片１３を備えた回
転組立体の少なくも１箇所の別の部分において、前記回
転可能な孔空きの円筒状ドラム１１の内壁及び前記固定
中央円筒体１４の外壁が外に面する吸引室２２を定め
る。この吸引室２２は、固定円筒体１４の横方向部分に
形成された一連の孔２３を経て前記中央円筒体１４に設
けられた内側室２４と連通する。室２４は管２５により
ファン(図示せず)に連結される。吸引室２２は蒸熱室１
７とは隣接しない壁延長部９の横断する横方向及び長手
方向端部における周囲の溝２６により境界を決められ
る。より特別には、溝２６は、中央円筒体１４に固定さ
れた横断する半径方向及び長手方向の壁延長部９の自由
端の第２のグループに設けられ、スクレーパー形式のス
トリップ材のようなシール材２７を収容し、このシール
は横断方向及び長手方向の双方で前記円筒状ドラム１１
の内壁に押し付けられる。
【００１２】下敷き部片１３は、一連の方向変更用ロー
ラー２８により、円筒状ドラム１１を抱かない部分に沿
って方向を変えられ案内される。前記下敷き部片１３の
前記円筒状ドラム１１を抱く部分に可変の圧迫力を伝え
ることができるように、これらローラーの少なくも１個
にはその張力調整用の公知の空気圧式又は油圧式の装置
(図示せず)が設けられる。
ラー２８により、円筒状ドラム１１を抱かない部分に沿
って方向を変えられ案内される。前記下敷き部片１３の
前記円筒状ドラム１１を抱く部分に可変の圧迫力を伝え
ることができるように、これらローラーの少なくも１個
にはその張力調整用の公知の空気圧式又は油圧式の装置
(図示せず)が設けられる。
【００１３】不浸透性ベルト１６は、これが下敷き部片
１３及び円筒状ドラム１１を抱かない部分において、少
なくも１個の方向変更用の空転ローラー２９、駆動ロー
ラー３０、及び同様に公知の空気圧式又は油圧式装置
(図示せず)により制御され調整されるテンションローラ
ー３１により、方向を変えられかつ案内される。特に、
図示の実施例においては、駆動ローラー３０が不浸透性
ベルト１６を駆動し、次いで、このベルトが下敷き部片
１３に、従って円筒状ドラム１１に運動を伝える。張力
用のローラー３１は不浸透性ベルト１６を引っ張り、こ
の不浸透性ベルトはこれが下敷き部片１３を抱く部分に
おいて下敷き部片１３に可変の圧迫力を伝える。
１３及び円筒状ドラム１１を抱かない部分において、少
なくも１個の方向変更用の空転ローラー２９、駆動ロー
ラー３０、及び同様に公知の空気圧式又は油圧式装置
(図示せず)により制御され調整されるテンションローラ
ー３１により、方向を変えられかつ案内される。特に、
図示の実施例においては、駆動ローラー３０が不浸透性
ベルト１６を駆動し、次いで、このベルトが下敷き部片
１３に、従って円筒状ドラム１１に運動を伝える。張力
用のローラー３１は不浸透性ベルト１６を引っ張り、こ
の不浸透性ベルトはこれが下敷き部片１３を抱く部分に
おいて下敷き部片１３に可変の圧迫力を伝える。
【００１４】不浸透性ベルト１６は、蒸熱室１７から供
給され孔空きの円筒状ドラム１１、浸透性スリーブ１
２、布１０及び浸透性の下敷き部片１３を含んだ組立体
を外向きに通る蒸気圧力を封鎖する要素である。ベルト
１６により与えられる封鎖作用は、その不浸透性と張力
に対する高い抵抗とから誘導され、これにより少なくも
蒸気圧に等しいか又は好ましくは蒸気圧以上の特定の圧
力を前記下敷き部片１３に加えることにより、蒸気の外
向きの逸出に対抗しこれを防止することができる。
給され孔空きの円筒状ドラム１１、浸透性スリーブ１
２、布１０及び浸透性の下敷き部片１３を含んだ組立体
を外向きに通る蒸気圧力を封鎖する要素である。ベルト
１６により与えられる封鎖作用は、その不浸透性と張力
に対する高い抵抗とから誘導され、これにより少なくも
蒸気圧に等しいか又は好ましくは蒸気圧以上の特定の圧
力を前記下敷き部片１３に加えることにより、蒸気の外
向きの逸出に対抗しこれを防止することができる。
【００１５】この方法で加圧蒸気の雰囲気を有する区域
が形成される。この区域は、孔空きの円筒状ドラム１１
の内側では関連の横方向シールを有する蒸熱室１７によ
り定められ、孔空きの円筒状ドラム１１の外側において
はスリーブ１２及び関連シールを有する下敷き部片１３
により定められる。蒸熱室１７においては、横方向シー
ルは室１７の周囲に置かれかつ膨張可能の空気室２０に
よりその作用を調整しうるストリップ部材２０により形
成される。孔空きの円筒状ドラム１１の外部について
は、シールは、下敷き部片１３の外側に置かれこれと接
触している不浸透性ベルト１６により形成される。な
お、ベルト１６は、このベルトに張力を加えうる少なく
も１個の張力用ローラー３１によりその作用を調整で
き、従ってこのベルトは、管１８により室１７内に供給
されここから孔空き円筒状ドラム１１を通ってスリーブ
１２、布１０及び下敷き部片１３に供給される飽和蒸気
の圧力に少なくも等しいか又は好ましくはこれ以上の特
定の圧力を下敷き部片１３上に伝達する。
が形成される。この区域は、孔空きの円筒状ドラム１１
の内側では関連の横方向シールを有する蒸熱室１７によ
り定められ、孔空きの円筒状ドラム１１の外側において
はスリーブ１２及び関連シールを有する下敷き部片１３
により定められる。蒸熱室１７においては、横方向シー
ルは室１７の周囲に置かれかつ膨張可能の空気室２０に
よりその作用を調整しうるストリップ部材２０により形
成される。孔空きの円筒状ドラム１１の外部について
は、シールは、下敷き部片１３の外側に置かれこれと接
触している不浸透性ベルト１６により形成される。な
お、ベルト１６は、このベルトに張力を加えうる少なく
も１個の張力用ローラー３１によりその作用を調整で
き、従ってこのベルトは、管１８により室１７内に供給
されここから孔空き円筒状ドラム１１を通ってスリーブ
１２、布１０及び下敷き部片１３に供給される飽和蒸気
の圧力に少なくも等しいか又は好ましくはこれ以上の特
定の圧力を下敷き部片１３上に伝達する。
【００１６】加圧蒸気の雰囲気の区域に続いて空気吸引
区域も装置内に直接形成される。この空気吸引区域は、
孔空き円筒状ドラム１１の外側では浸透性スリーブ１２
と下敷き部片１３とにより定められ、前記孔空き円筒状
ドラム１１の内側では吸引室２２、円筒状ドラムの内部
室２４及び管２５により定められる。吸引室２２の横方
向シールは室２２の周囲に配されたストリップ要素２０
及び２７によって形成される。説明されたように、管２
５はファン(図示せず)に連結され、このファンは下敷き
部片１３、布１０及びスリーブ１２、孔空き円筒状ドラ
ム１１、吸引室２２、一連の孔２３、中央円筒体１４の
内部室２４及び管２５を経て外部環境から空気を引く。
区域も装置内に直接形成される。この空気吸引区域は、
孔空き円筒状ドラム１１の外側では浸透性スリーブ１２
と下敷き部片１３とにより定められ、前記孔空き円筒状
ドラム１１の内側では吸引室２２、円筒状ドラムの内部
室２４及び管２５により定められる。吸引室２２の横方
向シールは室２２の周囲に配されたストリップ要素２０
及び２７によって形成される。説明されたように、管２
５はファン(図示せず)に連結され、このファンは下敷き
部片１３、布１０及びスリーブ１２、孔空き円筒状ドラ
ム１１、吸引室２２、一連の孔２３、中央円筒体１４の
内部室２４及び管２５を経て外部環境から空気を引く。
【００１７】図３及び４に示された別の実施例において
は、ドラム１１、スリーブ１２、布１０及び下敷き部片
１３を含んだ回転組立体の少なくも一部分に相当する位
置にタンク３２が設けられる。不浸透性ベルト１６に代
わるタンク３２は、付着している（ａｄｈｅｒｉｎｇ）
組立体と接触状態に維持され、かつ支持フレーム(図示
せず)に横方向に固定され、下敷き部片１３に面した部
分において開口している。
は、ドラム１１、スリーブ１２、布１０及び下敷き部片
１３を含んだ回転組立体の少なくも一部分に相当する位
置にタンク３２が設けられる。不浸透性ベルト１６に代
わるタンク３２は、付着している（ａｄｈｅｒｉｎｇ）
組立体と接触状態に維持され、かつ支持フレーム(図示
せず)に横方向に固定され、下敷き部片１３に面した部
分において開口している。
【００１８】タンク３２は、半径方向で下敷き部片１３
に面するその端部に周囲の溝３３を備え、この溝はスク
レーパー形式のストリップ要素のようなシール要素３４
を収容し、この要素は孔空き円筒状ドラム１１に関して
横断方向及び長手方向の両方向で下敷き部片１３に押し
付けられる。ストリップ３４の下敷き部片１３に対する
圧力は、前記ストリップ３４と溝３３との間に置かれた
膨張可能な要素のような空気室３５により決定され調整
される。
に面するその端部に周囲の溝３３を備え、この溝はスク
レーパー形式のストリップ要素のようなシール要素３４
を収容し、この要素は孔空き円筒状ドラム１１に関して
横断方向及び長手方向の両方向で下敷き部片１３に押し
付けられる。ストリップ３４の下敷き部片１３に対する
圧力は、前記ストリップ３４と溝３３との間に置かれた
膨張可能な要素のような空気室３５により決定され調整
される。
【００１９】タンク３２は、タンク３２の周囲の溝３３
及びストリップ３４が室１７の周囲の溝１９及びストリ
ップ２０と一致しかつ向き合うように蒸熱室１７の反対
側に置かれる。
及びストリップ３４が室１７の周囲の溝１９及びストリ
ップ２０と一致しかつ向き合うように蒸熱室１７の反対
側に置かれる。
【００２０】この例では、蒸熱室１７及びタンク３２
は、管１８から室１７内に供給され更にここから孔空き
円筒状ドラム１１、スリーブ１２、布１０及び下敷き部
片１３を含んだ組立体を経てタンク３２内に送られる加
圧蒸気の環境を有する区域を定める。
は、管１８から室１７内に供給され更にここから孔空き
円筒状ドラム１１、スリーブ１２、布１０及び下敷き部
片１３を含んだ組立体を経てタンク３２内に送られる加
圧蒸気の環境を有する区域を定める。
【００２１】この配置では、下敷き部片１３は、これが
円筒状ドラム１１を抱かない部分に沿って、一連の方向
変更用ローラー２８により方向を変えられ案内される。
前記下敷き部片１３の円筒状ドラム１１を抱いている部
分の上に可変の圧迫力を伝達できるように、これらロー
ラーの少なくも１個には下敷き部片の張力調整用の公知
の空気圧式又は油圧式の装置(図示せず)が設けられる。
別の２個の駆動ローラー３６が下敷き部片１３を駆動
し、これが円筒状ドラム１１に運動を伝える。
円筒状ドラム１１を抱かない部分に沿って、一連の方向
変更用ローラー２８により方向を変えられ案内される。
前記下敷き部片１３の円筒状ドラム１１を抱いている部
分の上に可変の圧迫力を伝達できるように、これらロー
ラーの少なくも１個には下敷き部片の張力調整用の公知
の空気圧式又は油圧式の装置(図示せず)が設けられる。
別の２個の駆動ローラー３６が下敷き部片１３を駆動
し、これが円筒状ドラム１１に運動を伝える。
【００２２】本発明による装置を使用して連続布をデカ
タイジングする方法が得られ、これにおいては、布は、
これが供給されかつ１対の繊維材料の層の間に維持され
る処理経路の一部分を通る加圧蒸気の雰囲気により処理
される。蒸気シール用要素は前記経路部分の周囲に沿っ
て置かれる。本発明により、前記部分に続いて別の通路
部分があり、ここで前記１対の繊維材料の層の間に維持
された布は強制吸引を受ける。
タイジングする方法が得られ、これにおいては、布は、
これが供給されかつ１対の繊維材料の層の間に維持され
る処理経路の一部分を通る加圧蒸気の雰囲気により処理
される。蒸気シール用要素は前記経路部分の周囲に沿っ
て置かれる。本発明により、前記部分に続いて別の通路
部分があり、ここで前記１対の繊維材料の層の間に維持
された布は強制吸引を受ける。
【００２３】従って、この装置及び関連の方法は続く別
の処理機械又は器具の必要性を免除する。特に、布の全
処置が１個の円筒状ドラム上において行なわれ、設備及
び運転の経費の節減及び公知の装置及び方法に対する簡
単化が導かれる。
の処理機械又は器具の必要性を免除する。特に、布の全
処置が１個の円筒状ドラム上において行なわれ、設備及
び運転の経費の節減及び公知の装置及び方法に対する簡
単化が導かれる。
【００２４】本発明の実施態様は次の通りである。
【００２５】１．連続布デカタイジング装置において、
円筒状ドラム(１１)を備え、その外側の横方向表面は前
記布(１０)が回りに供給される繊維材料製のスリーブ
(１２)で覆われ、前記円筒状ドラムと前記スリーブとは
繊維材料のエンドレスの下敷き部片(１３)の少なくも一
部分が前記布を前記スリーブとの接触状態に維持するよ
うに配置された前記下敷き部片により少なくも部分的に
被覆されかつ外側から抱かれ、前記円筒状ドラムは回転
可能に支持されかつ加圧蒸気の雰囲気を収容している室
と組み合わせられた装置において、前記回転ドラムが孔
空きの横方向表面を有しかつ装置を支持しているフレー
ムに固定された同軸の内側円筒体(１４)上に支持され、
前記固定円筒体は円筒状ドラムより小さな直径を有しか
つ少なくも２個の横断する半径方向の壁延長部及び前記
円筒体(１４)の中心軸と同軸の少なくも３個の長手方向
の半径方向延長部(９)により円筒状ドラムから間隔を明
けて維持され、これら延長部は布(１０)がスリーブ(１
２)と接触状態に維持されるドラム(１１)の横方向表面
の前記少なくも一部分内に位置決めされかつ前記固定円
筒体(１４)の外側から供給される加圧蒸気の雰囲気を収
容している前記室(１７)及び続く強制吸引処理室(２２)
を定めるように一緒に連結され、更に前記２個の室(１
７、２２)を分離するようにシール要素(２０、２１、１
６、３２、３４、３５、２７)が設けられていることを
特徴とする装置。
円筒状ドラム(１１)を備え、その外側の横方向表面は前
記布(１０)が回りに供給される繊維材料製のスリーブ
(１２)で覆われ、前記円筒状ドラムと前記スリーブとは
繊維材料のエンドレスの下敷き部片(１３)の少なくも一
部分が前記布を前記スリーブとの接触状態に維持するよ
うに配置された前記下敷き部片により少なくも部分的に
被覆されかつ外側から抱かれ、前記円筒状ドラムは回転
可能に支持されかつ加圧蒸気の雰囲気を収容している室
と組み合わせられた装置において、前記回転ドラムが孔
空きの横方向表面を有しかつ装置を支持しているフレー
ムに固定された同軸の内側円筒体(１４)上に支持され、
前記固定円筒体は円筒状ドラムより小さな直径を有しか
つ少なくも２個の横断する半径方向の壁延長部及び前記
円筒体(１４)の中心軸と同軸の少なくも３個の長手方向
の半径方向延長部(９)により円筒状ドラムから間隔を明
けて維持され、これら延長部は布(１０)がスリーブ(１
２)と接触状態に維持されるドラム(１１)の横方向表面
の前記少なくも一部分内に位置決めされかつ前記固定円
筒体(１４)の外側から供給される加圧蒸気の雰囲気を収
容している前記室(１７)及び続く強制吸引処理室(２２)
を定めるように一緒に連結され、更に前記２個の室(１
７、２２)を分離するようにシール要素(２０、２１、１
６、３２、３４、３５、２７)が設けられていることを
特徴とする装置。
【００２６】２．加圧蒸気の雰囲気を収容している前記
室(１７)の外側をシールする前記要素が周囲の圧力シー
ル用要素(２０、２１)及び張力下で実質的に延びずかつ
前記下敷き部片(１３)と重なった接触が維持されるエン
ドレスの不浸透性ベルト(１６)を備えることを特徴とす
る実施態様１に説明された装置。
室(１７)の外側をシールする前記要素が周囲の圧力シー
ル用要素(２０、２１)及び張力下で実質的に延びずかつ
前記下敷き部片(１３)と重なった接触が維持されるエン
ドレスの不浸透性ベルト(１６)を備えることを特徴とす
る実施態様１に説明された装置。
【００２７】３．加圧蒸気の雰囲気を収容している前記
室(１７)が加圧蒸気を調整可能に供給する管(１８)に連
結され、この管は前記固定円筒体(１４)内を通過し前記
ドラム(１１)の内壁に面したその端部において開口する
ことを特徴とする実施態様１に説明された装置。
室(１７)が加圧蒸気を調整可能に供給する管(１８)に連
結され、この管は前記固定円筒体(１４)内を通過し前記
ドラム(１１)の内壁に面したその端部において開口する
ことを特徴とする実施態様１に説明された装置。
【００２８】４．加圧蒸気の雰囲気を収容している前記
室(１７)の外側をシールする前記要素は前記中央円筒体
(１４)に固定された前記横断する半径方向の壁及び長手
方向の延長部(９)の自由端の第１のグループに設けられ
た周囲の溝(１９)内に収容され、更に前記中央円筒体
(１１)の内壁に対して横断方向及び長手方向の双方で押
し付けられるシール要素(２０)であることを特徴とする
実施態様１に説明された装置。
室(１７)の外側をシールする前記要素は前記中央円筒体
(１４)に固定された前記横断する半径方向の壁及び長手
方向の延長部(９)の自由端の第１のグループに設けられ
た周囲の溝(１９)内に収容され、更に前記中央円筒体
(１１)の内壁に対して横断方向及び長手方向の双方で押
し付けられるシール要素(２０)であることを特徴とする
実施態様１に説明された装置。
【００２９】５．前記強制吸引室(２２)の外側をシール
する前記シール要素は前記中央円筒体(１４)に固定され
た前記横断する半径方向の壁及び長手方向の延長部(９)
の自由端の第２のグループ内に設けられた周囲の溝(２
６)内に収容され、更に前記円筒状ドラム(１１)の内壁
に対して横断方向及び長手方向の双方で押し付けられた
シール要素(２７)よりなることを特徴とする実施態様１
に説明された装置。
する前記シール要素は前記中央円筒体(１４)に固定され
た前記横断する半径方向の壁及び長手方向の延長部(９)
の自由端の第２のグループ内に設けられた周囲の溝(２
６)内に収容され、更に前記円筒状ドラム(１１)の内壁
に対して横断方向及び長手方向の双方で押し付けられた
シール要素(２７)よりなることを特徴とする実施態様１
に説明された装置。
【００３０】６．前記シール要素がスクレーパー形式の
ストリップ要素であることを特徴とする実施態様４又は
５に説明された装置。
ストリップ要素であることを特徴とする実施態様４又は
５に説明された装置。
【００３１】７．前記シール要素の下に前記シール要素
(２０)と前記溝(１９)との間に置かれた膨張可能な要素
のような空気室(２１)があることを特徴とする実施態様
４に説明された装置。
(２０)と前記溝(１９)との間に置かれた膨張可能な要素
のような空気室(２１)があることを特徴とする実施態様
４に説明された装置。
【００３２】８．加圧蒸気の雰囲気を収容している前記
室(１７)を外側でシールする前記要素がタンク(３２)を
備え、これはその開口部分において前記下敷き部片(１
３)に面しかつこれと付着し接触して維持され、装置を
支持している前記フレームに横方向で固定され、更に加
圧蒸気の雰囲気を収容している前記室(１７)と反対側に
位置付けられることを特徴とする実施態様１に説明され
た装置。
室(１７)を外側でシールする前記要素がタンク(３２)を
備え、これはその開口部分において前記下敷き部片(１
３)に面しかつこれと付着し接触して維持され、装置を
支持している前記フレームに横方向で固定され、更に加
圧蒸気の雰囲気を収容している前記室(１７)と反対側に
位置付けられることを特徴とする実施態様１に説明され
た装置。
【００３３】９．前記タンク(３２)が半径方向で前記下
敷き部片(１３)に面しているその壁の端部に、前記孔空
き円筒状ドラム(１１)に関して横断方向及び長手方向の
双方で前記下敷き部片(１３)に押し付けられるシール要
素(３４)を収容する周囲の溝(３３)を備えることを特徴
とする実施態様８に説明された装置。
敷き部片(１３)に面しているその壁の端部に、前記孔空
き円筒状ドラム(１１)に関して横断方向及び長手方向の
双方で前記下敷き部片(１３)に押し付けられるシール要
素(３４)を収容する周囲の溝(３３)を備えることを特徴
とする実施態様８に説明された装置。
【００３４】１０．前記シール要素がスクレーパー形式
のストリップ要素であることを特徴とする実施態様８に
又は９に説明された装置。
のストリップ要素であることを特徴とする実施態様８に
又は９に説明された装置。
【００３５】１１．前記シール要素(３４)の下に前記シ
ール要素(３４)と前記溝(３３)との間に置かれた膨張可
能な要素のような空気室(３５)があることを特徴とする
実施態様９に説明された装置。
ール要素(３４)と前記溝(３３)との間に置かれた膨張可
能な要素のような空気室(３５)があることを特徴とする
実施態様９に説明された装置。
【００３６】１２．布が処理経路の一部分を通る加圧蒸
気の雰囲気により処理され、この経路に沿って布が供給
されかつ繊維材料の１対の層の間に維持され、蒸気シー
ル用要素が前記経路部分の周囲に沿って存在する連続布
デカタイジング方法において、布は前記第１の経路部分
に直ぐ隣接した別の経路部分に沿って強制吸引を受け、
更にこれに沿って布が前記繊維材料の１対の層の間に維
持されることを特徴とする方法。
気の雰囲気により処理され、この経路に沿って布が供給
されかつ繊維材料の１対の層の間に維持され、蒸気シー
ル用要素が前記経路部分の周囲に沿って存在する連続布
デカタイジング方法において、布は前記第１の経路部分
に直ぐ隣接した別の経路部分に沿って強制吸引を受け、
更にこれに沿って布が前記繊維材料の１対の層の間に維
持されることを特徴とする方法。
【００３７】１３．布処理経路の前記２箇所の連続部分
が単一の円筒状ドラム上にあることを特徴とする実施態
様１２に説明された方法。
が単一の円筒状ドラム上にあることを特徴とする実施態
様１２に説明された方法。
【図１】本発明による装置を通る断面図である。
【図２】図１の装置を通る長手方向断面図である。
【図３】本発明による装置の別の実施例を通る断面図で
ある。
ある。
【図４】図３の装置を通る長手方向断面図である。
１０ 布 １１ ドラム １２ スリーブ １３ 下敷き部材 １４ 円筒体 １５ 軸受 １６ 不浸透性ベルト １９ 溝 ２０ シール材 ２１ シール材
Claims (2)
- 【請求項１】 連続布デカタイジング装置において、円
筒状ドラム(１１)を備え、その外側の横方向表面は前記
布(１０)が回りに供給される繊維材料製のスリーブ(１
２)で覆われ、前記円筒状ドラムと前記スリーブとは繊
維材料のエンドレスの下敷き部片(１３)の少なくも一部
分が前記布を前記スリーブとの接触状態に維持するよう
に配置された前記下敷き部片により少なくも部分的に被
覆されかつ外側から抱かれ、前記円筒状ドラムは回転可
能に支持されかつ加圧蒸気の雰囲気を収容している室と
組み合わせられた装置において、前記回転ドラムが孔空
きの横方向表面を有しかつ装置を支持しているフレーム
に固定された同軸の内側円筒体(１４)上に支持され、前
記固定円筒体は円筒状ドラムより小さな直径を有しかつ
少なくも２個の横断する半径方向の壁延長部及び前記円
筒体(１４)の中心軸と同軸の少なくも３個の長手方向の
半径方向延長部(９)により円筒状ドラムから間隔を明け
て維持され、これら延長部は布(１０)がスリーブ(１２)
と接触状態に維持されるドラム(１１)の横方向表面の前
記少なくも一部分内に位置決めされかつ前記固定円筒体
(１４)の外側から供給される加圧蒸気の雰囲気を収容し
ている前記室(１７)及び続く強制吸引処理室(２２)を定
めるように一緒に連結され、更に前記２個の室(１７、
２２)を分離するようにシール要素(２０、２１、１６、
３２、３４、３５、２７)が設けられていることを特徴
とする装置。 - 【請求項２】 布が処理経路の一部分を通る加圧蒸気の
雰囲気により処理され、この経路に沿って布が供給され
かつ繊維材料の１対の層の間に維持され、蒸気シール用
要素が前記経路部分の周囲に沿って存在する連続布デカ
タイジング方法において、布は前記第１の経路部分に直
ぐ隣接した別の経路部分に沿って強制吸引を受け、更に
これに沿って布が前記繊維材料の１対の層の間に維持さ
れることを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI912478A IT1251330B (it) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | Apparecchiatura di decatissaggio in continuo di un tessuto e procedimento relativo |
| IT91A002478 | 1991-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195416A true JPH05195416A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3115122B2 JP3115122B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=11360704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04273473A Expired - Fee Related JP3115122B2 (ja) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | 連続布のデカタイジング装置及び関連の方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5301521A (ja) |
| EP (1) | EP0533295B1 (ja) |
| JP (1) | JP3115122B2 (ja) |
| DE (1) | DE69205788T2 (ja) |
| ES (1) | ES2081558T3 (ja) |
| IT (1) | IT1251330B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1259402B (it) * | 1991-04-23 | 1996-03-18 | Pietro Alberto | Dispositivo a tenuta perfezionata per l'introduzione di tessuti in autoclave di decatizzo continuo |
| JPH08502323A (ja) * | 1992-11-02 | 1996-03-12 | アルベルト，ピエトロ | 連続デカタイジング用オートクレーブ装置 |
| US5813135A (en) * | 1994-05-18 | 1998-09-29 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Conditioning of fabrics by recirculating air/steam method and apparatus |
| ES2138475B1 (es) * | 1995-10-09 | 2000-09-16 | M Tel Maschinenbaugesellschaft | Metodo y dispositivo para el decatizado continuo de bienes textiles en forma de tiras. |
| US5729910A (en) * | 1996-10-29 | 1998-03-24 | Marquip, Inc. | Rotary drying drum |
| IT1299779B1 (it) * | 1998-04-17 | 2000-04-04 | Lafer Spa | Dispositivo perfezionato di compattazione per tessuti |
| ATE234955T1 (de) * | 1998-12-18 | 2003-04-15 | Sperotto Rimar S R L | Maschine und verfahren zum kontinuierlichen dekatieren und fixieren einer textilen warenbahn |
| ATE394532T1 (de) * | 2002-12-09 | 2008-05-15 | Sperotto Rimar S R L | Vorrichtung zum befeuchten von kontinuierlichen textilmaterialen und zugehöriges verfahren |
| US20070109795A1 (en) * | 2005-11-15 | 2007-05-17 | Gabrius Algimantas J | Thermal dissipation system |
| CN101492869B (zh) * | 2009-02-28 | 2011-07-06 | 无锡星卫星机械科技有限公司 | 蒸呢机的毡套张紧系统 |
| DE102012011384A1 (de) * | 2012-06-11 | 2013-12-12 | DEANTEC GmbH | Vorrichtung zum Regenerieren anorganisch gebundener Gießereisande |
| WO2015144623A1 (en) | 2014-03-25 | 2015-10-01 | Red Carpet S.R.L. | Machine for the continuous decatising treatment of textile material |
| IT201900009198A1 (it) * | 2019-06-17 | 2020-12-17 | Santex Rimar Group S R L | Apparato di compattazione di un substrato tessile continuo tramite nastro elastico |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1635329A1 (de) * | 1966-02-09 | 1971-04-22 | Textilmaschb Aue Veb | Dekatiermaschine mit Befeuchtungsvorrichtung |
| US3822485A (en) * | 1972-07-17 | 1974-07-09 | E Bates | Roller machine for processing goods |
| GB1518905A (en) * | 1976-05-21 | 1978-07-26 | Ivanov Ni Ex K Mash | Method of and apparatus for continuous decatising fabric |
| US4556450A (en) * | 1982-12-30 | 1985-12-03 | The Procter & Gamble Company | Method of and apparatus for removing liquid for webs of porous material |
| DE3316127C2 (de) * | 1983-05-03 | 1986-07-31 | Maschinenfabrik L. Ph. Hemmer GmbH & Co KG, 5100 Aachen | Verfahren zum Dekatieren, insbesondere zum kontinuierlichen Dekatieren |
| IT1215521B (it) * | 1987-05-26 | 1990-02-14 | Sperotto Rimar Spa | Procedimento di decatissaggio continuo di un tessuto e relativa apparecchiatura. |
| IT1230371B (it) * | 1989-08-03 | 1991-10-18 | Sperotto Rimar Spa | Macchina fissatrice di forma particolarmente per tessuti lanieri. |
-
1991
- 1991-09-19 IT ITMI912478A patent/IT1251330B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-09-17 ES ES92202868T patent/ES2081558T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-17 DE DE69205788T patent/DE69205788T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-17 EP EP92202868A patent/EP0533295B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-18 US US07/946,625 patent/US5301521A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 JP JP04273473A patent/JP3115122B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69205788T2 (de) | 1996-06-05 |
| DE69205788D1 (de) | 1995-12-07 |
| IT1251330B (it) | 1995-05-08 |
| EP0533295B1 (en) | 1995-11-02 |
| ITMI912478A1 (it) | 1993-03-20 |
| ITMI912478A0 (it) | 1991-09-19 |
| JP3115122B2 (ja) | 2000-12-04 |
| ES2081558T3 (es) | 1996-03-16 |
| US5301521A (en) | 1994-04-12 |
| EP0533295A1 (en) | 1993-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05195416A (ja) | 連続布のデカタイジング装置及び関連の方法 | |
| US4675079A (en) | Multi-nip suction press with a four roller closed train | |
| US6381883B1 (en) | Continuous pressure decatising of fabrics and setting of staple fibre assemblies | |
| US5588170A (en) | Method and device for treating an in particular tension-sensitive textile web | |
| US6108936A (en) | Method and device for contact-free drying of a paper web or equivalent | |
| US4011623A (en) | Apparatus for mechanically removing moisture from web-formed material | |
| JPH08200948A (ja) | 帯状物の移送および処理装置 | |
| US4030320A (en) | Decatizing of fabrics | |
| US3992746A (en) | Apparatus for the treatment of textile fabrics | |
| CN101522977B (zh) | 用于在高压釜中连续汽蒸的设备 | |
| EP1010797B1 (en) | Machine and process for the continous decatizing and stabilizing of a fabric | |
| EP0628098B1 (en) | An improved apparatus for continuously decatizing of fabrics on a cylinder with local steam generation | |
| EP0069667B1 (en) | Multi-nip suction press | |
| AU715005B2 (en) | Continuous pressure decatising of fabrics and setting of staple fibre assemblies | |
| JP3882225B2 (ja) | 液体アンモニア加工装置 | |
| EP1501974B1 (en) | Decatizing apparatus | |
| US2624963A (en) | Textile treating machine | |
| GB2157410A (en) | Continuous treatment of strip textile fabrics | |
| US20050056393A1 (en) | Serpentine paper drying machine | |
| EP0581840A1 (en) | IMPROVED SEALING DEVICE FOR ENTRYING FABRICS INTO A CONTINUOUS SCREENING AUTOCLAVE. | |
| JPH01213456A (ja) | 羊毛製、羊毛混合製、合成材料製及び木綿製布帛の湿式固着を連続して行なう装置 | |
| JPH05321129A (ja) | 糸状繊維品の連続湿熱処理装置 | |
| JPH09225248A (ja) | 吸着剤マットを用いたガス処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |