JPH05195178A - Roll in molten-metal plating bath - Google Patents
Roll in molten-metal plating bathInfo
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- JPH05195178A JPH05195178A JP3147492A JP3147492A JPH05195178A JP H05195178 A JPH05195178 A JP H05195178A JP 3147492 A JP3147492 A JP 3147492A JP 3147492 A JP3147492 A JP 3147492A JP H05195178 A JPH05195178 A JP H05195178A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、溶融金属めっき浴中
ロールに関するもので、特に溶融金属めっき浴中サポー
トロールとめっき鋼帯とのすべり現象やロール軸受部の
摩耗に起因して発生するサポートロールの回転不良、な
らびにサポートロールの回転不良に伴い発生するめっき
鋼帯表面のスリ疵を防止できる溶融金属めっき浴中ロー
ルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll in a molten metal plating bath, and particularly to a support generated due to a slip phenomenon between a support roll in a molten metal plating bath and a plated steel strip and wear of a roll bearing portion. The present invention relates to a roll in a molten metal plating bath, which can prevent the roll from rotating poorly and the scratches on the surface of the plated steel strip caused by the poor rotation of the support roll.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、耐食性、溶接性および塗装性に優
れた溶融金属めっき鋼板等の表面処理鋼板は、自動車
用、土木、建築用あるいは家電用等の用途の需要が急速
に拡大している。この表面処理鋼板の製造法としては、
主として連続溶融亜鉛めっき法、連続溶融アルミニウム
めっき法等の連続溶融金属めっき法が採用されている。
連続溶融金属めっき法は、図５に示すとおり、連続炉に
おいて機械的性質の調整ならびに表面を清浄、活性化さ
れた鋼帯２１は、スナウト２２を介して溶融金属槽２３
中のめっき金属２４中に浸漬され、浴中のシンクロール
２５によって進行方向が転換され、サポートロール２
６、２７を経由して溶融金属槽２３から引上げられたの
ち、ワイピングノズル２８から気体を噴射して過剰のめ
っき液を絞取ってめっき付着量を調整されためっき鋼帯
２１は、トップロール２９を経由してその後常温まで冷
却される。2. Description of the Related Art In recent years, surface-treated steel sheets, such as hot-dip galvanized steel sheets, which are excellent in corrosion resistance, weldability and paintability, are rapidly growing in demand for applications such as automobiles, civil engineering, construction and home appliances. . As a method of manufacturing this surface-treated steel sheet,
Continuous hot-dip galvanizing, continuous hot-dip aluminum and other continuous hot-dip metal plating methods are mainly used.
In the continuous hot-dip metal plating method, as shown in FIG. 5, the steel strip 21 whose mechanical properties have been adjusted and whose surface has been cleaned and activated in a continuous furnace has a molten metal bath 23 through a snout 22.
The support roll 2 is immersed in the plating metal 24 inside and the direction of travel is changed by the sink roll 25 in the bath.
After being pulled up from the molten metal bath 23 via Nos. 6 and 27, a gas is jetted from the wiping nozzle 28 to squeeze out an excessive amount of the plating solution to adjust the amount of plating to be applied. After that, it is cooled to room temperature.
【０００３】上記連続金属めっき法の溶融金属槽中に浸
漬され、あるいは溶融金属の飛散し易い場所で使用され
るサポートロール２６、２７等の溶融金属めっき浴中ロ
ールは、装置構成上、サポートロール２６、２７とめっ
き鋼帯２１との巻き付き角が小さいために回転力が弱
く、あるいは該ロールの軸受部の摩耗によるロール回転
抵抗の増大、ロール表面の摩耗による摩擦力の減少、ロ
ール表面へのドロス等の異物付着によるスリップ等に起
因してめっき浴中サポートロール２６、２７の回転不良
が頻発し、めっき鋼帯２１表面にスリ疵等の表面欠陥を
発生させている。特にサポートロール２６、２７を非駆
動で使用する場合は、回転不良の発生が顕著であった。The rolls in the molten metal plating bath, such as the support rolls 26 and 27, which are immersed in the molten metal bath of the above-mentioned continuous metal plating method or used in a place where the molten metal is easily scattered, are the support rolls due to the constitution of the apparatus. 26, 27 and the plated steel strip 21 have a small wrap angle, resulting in a weak rotating force, or an increase in roll rotation resistance due to wear of the bearing portion of the roll, a decrease in friction force due to wear of the roll surface, Due to slippage caused by adhesion of foreign matter such as dross, rotation failure of the support rolls 26, 27 in the plating bath frequently occurs, causing surface defects such as scratches on the surface of the plated steel strip 21. In particular, when the support rolls 26 and 27 were used without being driven, the rotation failure was remarkable.
【０００４】従来このような溶融金属めっき浴中サポー
トロールは、例えば表面がフラッとな中実ロールを外部
のモータで駆動する方式が最も一般的であった。図６は
その一例を示すもので、溶融金属槽２３外に配設された
駆動モータ３０により、減速機３１、継手３２、駆動軸
３３を介してサポートロール２６を駆動するものであ
る。また、この方式におけるサポートロール２６の支持
は、図７に示すとおり、サポートロール２６のロール軸
３４をロールフレーム３５に溶接固定した円筒状の軸受
金３６で支承する方式、図８に示すとおり、水平に対し
て４５度傾斜させた半円形の軸受金３７をロールフレー
ム３５に溶接固定する方式（特開昭５５−２７３０号公
報）、あるいは図９に示すとおり、３点支持の軸受金３
８、３９、４０をロールフレーム３５およびロール軸押
え４１に溶接固定したものが使用されていた。Conventionally, such a support roll in a molten metal plating bath is most commonly a system in which, for example, a solid roll having a fluffy surface is driven by an external motor. FIG. 6 shows an example thereof, in which a drive motor 30 arranged outside the molten metal tank 23 drives the support roll 26 via a speed reducer 31, a joint 32, and a drive shaft 33. Further, the support of the support roll 26 in this system is, as shown in FIG. 7, a system in which the roll shaft 34 of the support roll 26 is supported by a cylindrical bearing metal 36 welded and fixed to a roll frame 35, as shown in FIG. A method of welding and fixing a semi-circular bearing metal 37 inclined at 45 degrees to the horizontal to the roll frame 35 (Japanese Patent Laid-Open No. 55-2730), or as shown in FIG.
Those in which 8, 39, 40 were welded and fixed to the roll frame 35 and the roll shaft retainer 41 were used.
【０００５】一方、溶融金属めっき浴中ロールとして
は、ロール表面に耐食性金属を被覆しためっきロールに
おいて、耐食性金属表面にダル加工を形成し、その表面
に非鉄金属を被覆した溶融亜鉛めっきのめっきロール
（特開昭５７−２１０９６５号公報）が提案されてい
る。また、溶融金属めっき浴中ロールと鋼帯のすべり現
象に起因するめっき鋼帯の表面疵の防止と、ロールネッ
ク軸受部の摩耗防止方法としては、溶融金属めっき浴中
で被めっき材と接触して回動するサポートロールを中空
ロールとなし、該中空ロールのロールネック部に耐熱・
耐摩耗性金属の溶射もしくは肉盛を施し、該ロールネッ
ク軸受をセラミック製とした溶融めっき用サポートロー
ルの非駆動回転支持方法（特開平３−２５３５４７号公
報）が提案されている。On the other hand, as a roll in the hot-dip galvanizing bath, in a roll having a roll surface coated with a corrosion-resistant metal, a dull process is formed on the corrosion-resistant metal surface, and the surface is coated with a non-ferrous metal. (JP-A-57-210965) has been proposed. In addition, as a method for preventing surface defects of the plated steel strip due to the slip phenomenon of the roll and the steel strip in the molten metal plating bath and for preventing wear of the roll neck bearing, contact with the material to be plated in the molten metal plating bath. The supporting roll that rotates with
There has been proposed a non-drive rotation supporting method (Japanese Patent Laid-Open No. 3-253547) of a support roll for hot dip plating, in which the roll neck bearing is made of ceramic by subjecting the wear resistant metal to thermal spraying or overlaying.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、サポー
トロールを外部のモータにより駆動する方式は、サポー
トロールの周速度と鋼帯の移動速度とを完全同期させる
ことが困難であり、鋼帯とロールとのスリップ現象が生
じて鋼帯表面にスリ疵が発生し、歩留ロスを派生させた
り、駆動系に起因するチャタマークが発生する。また、
前記従来の軸受は、いずれもロールフレームへの固定お
よび軸受同志の固定がめっき浴中における軸受の強度確
保の観点から、溶接により行われるのが普通である。こ
のため、めっき浴から引上げ後の軸受の補修は、ガウジ
ング等によって溶接金属を除去したのち、軸受の取外し
分解を行っていた。したがって、前記軸受の補修は、ロ
ールフレームからの取外し、分解に長時間を要するばか
りでなく、ガウジングによってロールフレームあるいは
軸受金を損傷する場合が多く、その寿命を縮めてしまっ
たり、新たな補修手間を要する要する場合が生じてい
た。さらに、前記金属性軸受金は、めっき浴中での耐摩
耗性に問題があり、軸受寿命が短いという問題がある。However, in the method of driving the support roll by an external motor, it is difficult to completely synchronize the peripheral speed of the support roll and the moving speed of the steel strip, and the steel strip and the roll are not synchronized with each other. The slip phenomenon occurs and scratches are generated on the surface of the steel strip, resulting in yield loss and chatter marks due to the drive system. Also,
In all of the conventional bearings, the fixing to the roll frame and the fixing of the bearings are usually performed by welding from the viewpoint of ensuring the strength of the bearing in the plating bath. Therefore, in repairing the bearing after pulling it up from the plating bath, the weld metal is removed by gouging or the like, and then the bearing is removed and disassembled. Therefore, in repairing the bearing, not only it takes a long time to remove from the roll frame and disassemble, but also the roll frame or the bearing metal is often damaged by gouging, which shortens the life of the bearing or requires a new repair work. There was a case that required. Further, the metallic bearing gold has a problem in wear resistance in a plating bath and a problem that the bearing life is short.
【０００７】また、特開昭５７−２１０９６５号公報に
開示のロールは、その表面調整の主たる目的がめっき浴
の持上げの均一性を図ることであり、耐食性金属の表面
にダルを形成させ、その表面に非鉄金属を溶射等により
被覆させたものである。したがって該ロールの最表面に
粗度を形成させたものではなく、めっき浴中における回
転不良等のトラブルを解決することは困難である。さら
に特開平３−２５３５４７号公報に開示の中空ロールの
ロールネック部に耐熱・耐摩耗性金属の溶射もしくは肉
盛を施し、該ロールネック軸受をセラミック製としたサ
ポートロールは、軸受部に起因するロールの回転不良を
防止できるが、ロールとめっき鋼帯との摩擦力の減少に
よるスリップ現象を防止することができない。The roll disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 57-210965 has a main purpose of adjusting the surface of the roll for the purpose of evenly lifting the plating bath, and forming a dull on the surface of the corrosion-resistant metal. The surface is coated with a non-ferrous metal by thermal spraying or the like. Therefore, the outermost surface of the roll is not formed with roughness, and it is difficult to solve problems such as rotation failure in the plating bath. Furthermore, a support roll having a heat-resistant and wear-resistant metal sprayed or overlayed on the roll neck portion of the hollow roll disclosed in JP-A-3-253547, and the roll neck bearing made of ceramic is caused by the bearing portion. Although the rotation failure of the roll can be prevented, the slip phenomenon due to the reduction of the frictional force between the roll and the plated steel strip cannot be prevented.
【０００８】この発明の目的は、溶融金属めっき浴中で
使用する浴中ロール、特にサポートロールにおいて、非
駆動の状態でのめっき浴中での使用時に発生する回転不
良と、これに起因するめっき鋼帯表面のスリ疵の発生を
防止できる溶融金属めっき浴中ロールを提供することに
ある。The object of the present invention is, in a bath roll used in a molten metal plating bath, particularly in a support roll, a rotation failure that occurs during use in a plating bath in a non-driving state, and plating resulting therefrom. It is an object of the present invention to provide a roll in a molten metal plating bath capable of preventing the occurrence of scratches on the surface of a steel strip.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく次のとおり鋭意試験研究を行った。その結
果、溶融金属めっき浴中ロールを鋼製中空ロールとな
し、該鋼製中空ロール表面に溶射したセラミック皮膜表
面に、所定粗度のダルを形成させるか、セラミック皮膜
表面に酸化クロムセラミックスコーティング層からなる
化学的緻密化処理皮膜を形成させたのち、あるいは化学
的緻密化処理皮膜の形成前に、所定粗度のダルを形成さ
せることによって、ロール表面の摩擦係数が大きくな
り、めっき浴中におけるめっき鋼帯との接触力が上昇
し、ロールとめっき鋼帯とのすべり現象が防止できるこ
とを究明し、この発明に到達した。[Means for Solving the Problems] The inventors of the present invention have conducted an earnest test study in order to achieve the above object. As a result, the roll in the molten metal plating bath is made of a steel hollow roll, and a dull having a predetermined roughness is formed on the surface of the ceramic coating sprayed on the surface of the steel hollow roll, or a chromium oxide ceramic coating layer is formed on the surface of the ceramic coating. After forming a chemical densification film consisting of, or by forming a dull of a predetermined roughness before forming the chemical densification film, the friction coefficient of the roll surface increases and The inventors have found that the contact force with the plated steel strip is increased and the slip phenomenon between the roll and the plated steel strip can be prevented, and the present invention has been reached.
【００１０】すなわちこの発明は、溶融金属めっき浴中
でめっき鋼帯と接触して回動するめっき浴中サポートロ
ールを鋼製中空ロールとなし、該鋼製中空ロール表面に
酸化物または炭化物を主成分とするセラミック皮膜を溶
射した溶融金属めっき浴中ロールにおいて、浴中ロール
の溶射皮膜表面にＲａ１．０〜３０μｍの粗度のダルを
形成した溶融金属めっき浴中ロールである。That is, according to the present invention, the support roll in the plating bath which rotates in contact with the plated steel strip in the molten metal plating bath is a steel hollow roll, and an oxide or a carbide is mainly formed on the surface of the steel hollow roll. A hot-dip bath for hot-dip metal plating in which a ceramic film as a component is sprayed, wherein a dull having a roughness of Ra 1.0 to 30 μm is formed on the surface of the hot-spray film of the in-bath roll.
【００１１】また、溶融金属めっき浴中でめっき鋼帯と
接触して回動するめっき浴中サポートロールを鋼製中空
ロールとなし、該鋼製中空ロール表面に酸化物または炭
化物を主成分とするセラミック皮膜を溶射した溶融金属
めっき浴中ロールにおいて、浴中ロールの溶射皮膜表面
に酸化クロムセラミックスコーティング層からなる化学
的緻密化処理皮膜を形成し、該化学的緻密化処理皮膜表
面にＲａ１．０〜３０μｍの粗度のダルを形成した溶融
金属めっき浴中ロールである。Further, the support roll in the plating bath which rotates in contact with the plated steel strip in the molten metal plating bath is a hollow steel roll, and the surface of the hollow steel roll is mainly composed of oxide or carbide. In a roll in a molten metal plating bath having a ceramic coating sprayed thereon, a chemical densification treatment film consisting of a chromium oxide ceramics coating layer is formed on the surface of the spray coating of the roll in the bath, and Ra1.0 is formed on the surface of the chemical densification treatment coating. It is a roll in a molten metal plating bath in which a dull having a roughness of ˜30 μm is formed.
【００１２】さらに、溶融金属めっき浴中でめっき鋼帯
と接触して回動するめっき浴中サポートロールを鋼製中
空ロールとなし、該鋼製中空ロール表面に酸化物または
炭化物を主成分とするセラミック皮膜を溶射した溶融金
属めっき浴中ロールにおいて、浴中ロールの溶射皮膜表
面にＲａ１．０〜３０μｍの粗度のダルを形成したの
ち、酸化クロムセラミックスコーティング層からなる化
学的緻密化処理皮膜を形成した溶融金属めっき浴中ロー
ル。Further, the support roll in the plating bath which rotates in contact with the plated steel strip in the molten metal plating bath is a hollow steel roll, and the surface of the hollow steel roll is mainly composed of oxide or carbide. In a roll in a molten metal plating bath on which a ceramic coating is sprayed, a dull having a roughness of Ra 1.0 to 30 μm is formed on the surface of the spray coating on the roll in the bath, and then a chemical densification treatment film consisting of a chromium oxide ceramics coating layer is formed. Roll formed in the molten metal plating bath.
【００１３】上記溶融金属めっき浴中ロールのロールネ
ック部に耐熱・耐摩耗性金属の溶射もしくは肉盛を施
し、かつ該ロールの軸受をセラミックス製とした溶融金
属めっき浴中ロールである。A roll in a molten metal plating bath, wherein the roll neck portion of the roll in the molten metal plating bath is subjected to thermal spraying or overlaying of heat-resistant and abrasion-resistant metal and the bearing of the roll is made of ceramics.
【００１４】[0014]
【作用】この発明の溶融金属めっき浴中ロールは、ロー
ル本体を鋼製中空ロールとしたから、めっき浴中での回
転慣性力が軽減される。また、鋼製中空ロール表面に溶
射によって酸化物または炭化物のセラミックス、または
それらにＣｏ、Ｎｉのような耐熱、耐食性に優れた金属
を混合した混合物からなるサーメット（以下このサーメ
ットを含めてこれらを総称してサーメットという）の溶
射皮膜を形成させたロール表面、あるいは溶射皮膜を形
成させたロール表面に酸化クロムセラミックスコーティ
ング層からなる化学的緻密化処理皮膜を形成させたの
ち、これらのロール表面にＲａ１．０〜３０μｍの粗度
のダルを形成させたから、ロール表面の摩擦係数が大き
くなり、めっき浴中におけるロールとめっき鋼帯との接
触力を高めることができる。In the roll in the molten metal plating bath of the present invention, the roll main body is a hollow steel roll, so the rotational inertia force in the plating bath is reduced. Further, a cermet made of a ceramic of oxide or carbide by thermal spraying on the surface of a steel hollow roll, or a mixture of them with a metal having excellent heat resistance and corrosion resistance such as Co and Ni (hereinafter, these cermets are collectively called (Hereinafter referred to as cermet), a chemical densification treatment film composed of a chromium oxide ceramics coating layer is formed on the surface of the roll having the sprayed coating formed thereon or the surface of the roll having the sprayed coating formed thereon, and then Ra1 is formed on these roll surfaces. Since the dull having a roughness of 0.0 to 30 μm is formed, the friction coefficient of the roll surface becomes large, and the contact force between the roll and the plated steel strip in the plating bath can be increased.
【００１５】さらに、この発明の溶融金属めっき浴中ロ
ールは、ロールネック部に耐熱・耐摩耗性金属の溶射も
しくは肉盛を施し、かつ該ロールの軸受をセラミックス
製としたから、軸受部の摩耗量が低減して軸受部の健全
化を図ることができる。その結果、この発明の溶融金属
めっき浴中ロールは、溶融金属めっき浴中における回転
不良を防止することができ、浴中ロールの回転不良に起
因するめっき鋼帯表面のスリ疵発生が防止され、製品歩
留の向上を図ることができる。Further, in the roll in the molten metal plating bath of the present invention, the roll neck portion is subjected to thermal spraying or overlaying of heat-resistant and wear-resistant metal, and the bearing of the roll is made of ceramics. The amount can be reduced and the bearing can be made sound. As a result, the roll in the molten metal plating bath of the present invention can prevent rotation failure in the molten metal plating bath, and prevents the occurrence of scratches on the plated steel strip surface due to the rotation failure of the roll in the bath, Product yield can be improved.
【００１６】この発明における鋼製中空ロール表面への
セラミックス溶射皮膜の形成は、プラズマ溶射法、高速
ガス炎溶射法のいずれの方法でもよい。また、セラミッ
クス溶射材料としては、酸化物または炭化物等のセラミ
ックス、あるいはそれらにＣｏ、Ｎｉ等の耐熱、耐食性
に優れた金属を混合した混合物からなるサーメットを挙
げることができるが、ＴｉＯ2を０．５〜５０％含有す
るＡｌ2Ｏ3−ＴｉＯ2固溶体複合物が好ましい。また、
溶射皮膜厚さは、２０μｍ未満では被覆の効果が認めら
れず、６００μｍを超えると保護層としての効果が増大
せず、溶射に多くの時間と経費を要し経済的でなく、か
つ剥離損耗の発生確率が大きくなるため、２０〜６００
μｍとするのが好ましい。The ceramic sprayed coating on the surface of the steel hollow roll according to the present invention may be formed by either a plasma spraying method or a high speed gas flame spraying method. As the ceramic spray material, a ceramic such as an oxide or carbide, or they to Co, heat such as Ni, can be exemplified cermet consisting of a mixture obtained by mixing a metal excellent in corrosion resistance, the TiO 2 0. An Al 2 O 3 —TiO 2 solid solution composite containing 5 to 50% is preferable. Also,
If the thickness of the sprayed coating is less than 20 μm, the effect of coating is not recognized, and if it exceeds 600 μm, the effect as a protective layer does not increase, spraying requires a lot of time and cost, and it is not economical, and peeling wear is not caused. 20-600 because the probability of occurrence increases
The thickness is preferably μm.
【００１７】この発明の浴中ロールの溶射皮膜表面への
酸化クロムセラミックスコーティング層からなる化学的
緻密化処理皮膜の形成は、溶射皮膜を形成した浴中ロー
ルをクロム酸を含む水溶液中に浸漬するか、あるいは浴
中ロール表面にクロム酸を含む水溶液を噴霧する。この
処理によって溶射皮膜表面は、クロム酸で被覆されると
共に、その溶射皮膜中にピンホールが存在すれば、クロ
ム酸水溶液がその中に浸透することとなる。その後、ロ
ール表面を被覆したクロム酸皮膜を、２００〜５００℃
に加熱する。この処理によって前記クロム酸中の水分が
蒸発揮散すると共に、Ｃｒ2Ｏ3が残渣物として溶射皮膜
上やピンホール中に残存し、ロールの溶射皮膜表面部に
薄い酸化クロムのセラミックコーティング層が形成され
る。酸化クロムのセラミックコーティング層の厚さは、
通常僅か数μｍであるため、場合によっては溶射皮膜表
面の粗度調整を行ったのち、化学的緻密化処理を行って
もよい。The formation of the chemical densification treatment film comprising the chromium oxide ceramics coating layer on the surface of the thermal spray coating of the in-bath roll of the present invention is carried out by immersing the in-bath roll having the thermal spray coating in an aqueous solution containing chromic acid. Alternatively, the surface of the roll is sprayed with an aqueous solution containing chromic acid in a bath. By this treatment, the surface of the sprayed coating is coated with chromic acid, and if pinholes are present in the sprayed coating, the chromic acid aqueous solution will penetrate into it. Then, the chromic acid film that covers the roll surface is applied at 200 to 500 ° C.
Heat to. By this treatment, the moisture in the chromic acid is evaporated and Cr 2 O 3 remains as a residue on the spray coating or in the pinholes, forming a thin chromium oxide ceramic coating layer on the surface of the spray coating of the roll. To be done. The thickness of the chromium oxide ceramic coating layer is
Since it is usually only a few μm, the chemical densification treatment may be carried out after adjusting the roughness of the surface of the sprayed coating in some cases.
【００１８】[0018]
【実施例】以下にこの発明の溶融金属めっき浴中ロール
の詳細を実施の一例を示す図１〜図４に基いて説明す
る。図１はこの発明の溶融金属めっき浴中ロールの一部
断面図、図２は図１のめっき浴中ロールの軸受部の側面
図、図３はこの発明の溶融金属めっき浴中ロールの他の
一例の一部断面図、図４はこの発明の溶融金属めっき浴
中ロールの他の一例の一部断面図である。EXAMPLES The details of the roll in the molten metal plating bath of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a partial cross-sectional view of a roll in a molten metal plating bath of the present invention, FIG. 2 is a side view of a bearing portion of the roll in a molten metal plating bath of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of one example, and FIG. 4 is a partial cross-sectional view of another example of the roll in the molten metal plating bath of the present invention.
【００１９】実施例１ 図１において、１はマルテンサイト系ステンレス鋼の耐
熱材料からなる中空サポートロール、２は中空サポート
ロール１の表面に５０〜１５０μの厚さで形成したＷＣ
−１２％Ｃｏの溶射皮膜で、溶射皮膜２の表面は、溶射
したのち砥石等で溶射皮膜の表面を研磨調整したのち、
アルミナグリット投射によるダル加工によってＲａ３〜
５μｍの粗度のダル３を形成した。中空サポートロール
１のロール軸４には、耐食性、耐摩耗性に優れたＣｒＣ
系の材料が肉盛５されている。Example 1 In FIG. 1, 1 is a hollow support roll made of a heat-resistant material of martensitic stainless steel, and 2 is a WC formed on the surface of the hollow support roll 1 with a thickness of 50 to 150 μm.
The surface of the sprayed coating 2 is a sprayed coating of -12% Co. After spraying the surface of the sprayed coating with a grindstone or the like,
Ra3 by dull processing by alumina grit projection
Dull 3 having a roughness of 5 μm was formed. For the roll shaft 4 of the hollow support roll 1, CrC having excellent corrosion resistance and wear resistance is used.
The material of the system is built up 5.
【００２０】上記溶融金属めっき浴中ロールを、図２に
示すとおり、斜に二分割した軸受のロール軸４との接触
摩耗面に耐摩耗性の軸受部材１１、１２を嵌合わせ、下
軸受金１３の両端の鍔１４をロールフレーム１５の両側
に嵌合わせて切欠き部１６に挿入する。そしてロール軸
４をセットしたのち、上軸受金１７の一端に設けた係止
爪１８を下軸受金１３の係合溝１９に嵌合して載置し、
軸受金押え２０とロールフレーム１５により上下軸受金
１３、１７を挟み込んで実機の溶融亜鉛めっきラインの
めっき浴中に支持させた。そして約１ケ月に亘って非駆
動状態で連続使用を行った。その結果、使用期間中にお
いて、該サポートロールの回転不良発生は皆無であり、
また、めっき鋼帯の表面品質についても全く問題がなか
った。As shown in FIG. 2, the roll in the bath of molten metal plating is fitted with wear-resistant bearing members 11 and 12 on the contact wear surface with the roll shaft 4 of the bearing which is divided into two diagonally. The collars 14 at both ends of 13 are fitted to both sides of the roll frame 15 and inserted into the notches 16. Then, after setting the roll shaft 4, the locking claw 18 provided at one end of the upper bearing metal 17 is fitted into the engaging groove 19 of the lower bearing metal 13 and placed.
The upper and lower bearing metals 13, 17 were sandwiched between the bearing metal retainer 20 and the roll frame 15 and supported in the plating bath of the actual hot dip galvanizing line. Then, it was continuously used in a non-driving state for about one month. As a result, during the use period, there is no occurrence of defective rotation of the support roll,
Further, there was no problem in the surface quality of the plated steel strip.
【００２１】実施例２ 図３において、１はマルテンサイト系ステンレス鋼の耐
熱材料からなる中空サポートロール、２は中空サポート
ロール１の表面に５０〜１５０μの厚さで形成したＷＣ
−１２％Ｃｏの溶射皮膜で、溶射皮膜２の表面は、溶射
したのち砥石等で溶射皮膜の表面を研磨調整したのち、
前記化学的緻密化処理によって酸化クロムのセラミック
コーティング層６を数μｍの厚みで形成させたのち、前
記と同様にアルミナグリット投射によるダル加工によっ
てＲａ３〜５μｍの粗度のダル７を形成した。中空サポ
ートロール１のロール軸４には、耐食性、耐摩耗性に優
れたＣｒＣ系の材料が肉盛５されている。上記溶融金属
めっき浴中ロールを、実施例１と同様にして実機の溶融
亜鉛めっきラインのめっき浴中に支持させた。そして約
２２日間に亘って同様に非駆動状態で連続使用を行っ
た。その結果、使用期間中において、該サポートロール
の回転不良発生は皆無であり、また、めっき鋼帯の表面
品質についても全く問題がなかった。Example 2 In FIG. 3, 1 is a hollow support roll made of a heat-resistant material of martensitic stainless steel, and 2 is a WC formed on the surface of the hollow support roll 1 with a thickness of 50 to 150 μm.
The surface of the sprayed coating 2 is a sprayed coating of -12% Co. After spraying the surface of the sprayed coating with a grindstone or the like,
After forming the ceramic coating layer 6 of chromium oxide to a thickness of several μm by the chemical densification treatment, the dull 7 having a roughness Ra of 3 to 5 μm was formed by dull processing by alumina grit projection as described above. On the roll shaft 4 of the hollow support roll 1, a CrC-based material having excellent corrosion resistance and wear resistance is overlaid 5. The roll in the hot-dip galvanizing bath was supported in the hot-dip galvanizing line of the actual machine in the galvanizing bath in the same manner as in Example 1. Then, it was continuously used in the same non-driving state for about 22 days. As a result, during the period of use, there was no occurrence of defective rotation of the support roll, and there was no problem with the surface quality of the plated steel strip.
【００２２】実施例３ 図４において、１はマルテンサイト系ステンレス鋼の耐
熱材料からなる中空サポートロール、２は高速ガス炎溶
射法を用い中空サポートロール１の表面に５０〜１５０
μの厚さで形成したＷＣ−１２％Ｃｏの溶射皮膜で、溶
射皮膜２の表面は、溶射したのち砥石等で溶射皮膜の表
面を研磨調整したのち、アルミナグリット投射によるダ
ル加工によってＲａ３〜５μｍの粗度のダル３を形成し
た。そして前記化学的緻密化処理によって酸化クロムの
セラミックコーティング層６を数μｍの厚みで形成させ
た。中空サポートロール１のロール軸４には、耐食性、
耐摩耗性に優れたＣｒＣ系の材料が肉盛５されている。
上記溶融金属めっき浴中ロールを、実施例１と同様にし
て実機の溶融亜鉛めっきラインのめっき浴中に固定し
た。そして同様に非駆動状態で連続使用を行った。その
結果、サポートロールの回転不良発生は皆無であり、ま
た、めっき鋼帯の表面品質についても全く問題がなかっ
た。Example 3 In FIG. 4, 1 is a hollow support roll made of a heat-resistant material of martensitic stainless steel, and 2 is 50 to 150 on the surface of the hollow support roll 1 using a high-speed gas flame spraying method.
A WC-12% Co spray coating formed with a thickness of μ, the surface of the spray coating 2 is Ra3-5 μm by dull processing by alumina grit projection after the surface of the spray coating is adjusted by polishing with a grindstone or the like. Dull 3 having a roughness of 1 was formed. Then, a ceramic coating layer 6 of chromium oxide having a thickness of several μm was formed by the chemical densification treatment. The roll shaft 4 of the hollow support roll 1 has corrosion resistance,
A CrC-based material having excellent wear resistance is overlaid 5.
The roll in the hot-dip galvanizing bath was fixed in the hot-dip galvanizing line of the actual machine in the same manner as in Example 1. Then, similarly, continuous use was performed in a non-driving state. As a result, there was no rotation failure of the support roll, and there was no problem with the surface quality of the plated steel strip.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上述べたとおり、この発明の溶融金属
めっき浴中ロールは、ロール中空化によってロールの回
転慣性力が低減され、ロール表面への粗度形成によって
ロールとめっき鋼帯との間の摩擦力が向上し、浴中ロー
ルを非駆動状態で使用しても、浴中ロールの回転不良
と、これに起因するスリ疵、チャターマーク等のめっき
鋼帯の表面品質不良の発生を防止でき、製品歩留を向上
することができる。As described above, in the roll in the molten metal plating bath of the present invention, the rotational inertia of the roll is reduced by making the roll hollow, and the roughness between the roll and the plated steel strip is formed by forming the roughness on the roll surface. The frictional force of the bath is improved, and even when the bath roll is used in a non-driven state, it prevents rotation defects of the bath roll and the resulting surface defects of the plated steel strip such as scratches and chatter marks. Therefore, the product yield can be improved.
【図１】実施例１におけるこの発明のめっき浴中ロール
の一部断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a roll in a plating bath of the present invention in Example 1.
【図２】実施例１におけるめっき浴中ロールの軸受部側
面図である。FIG. 2 is a side view of a bearing portion of a roll in a plating bath in Example 1.
【図３】実施例２におけるこの発明の溶融金属めっき浴
中ロールの一部断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a roll in a molten metal plating bath according to the present invention in Example 2.
【図４】実施例３におけるこの発明の溶融金属めっき浴
中ロールの一部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a roll in a molten metal plating bath of the present invention in Example 3.
【図５】一般的な連続溶融金属めっきラインの概要を示
す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing an outline of a general continuous hot-dip metal plating line.
【図６】駆動式のサポートロールの概略説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory view of a drive type support roll.
【図７】従来のサポートロールの軸受部側面図である。FIG. 7 is a side view of a bearing portion of a conventional support roll.
【図８】従来のサポートロールの軸受部側面図である。FIG. 8 is a side view of a bearing portion of a conventional support roll.
【図９】従来のサポートロールの軸受部側面図である。FIG. 9 is a side view of a bearing portion of a conventional support roll.
１ 中空ロール ２ 溶射皮膜 ３，７ ダル ４，３４ ロール軸 ５ 肉盛 ６ セラミックコーティング層 １１，１２ 軸受部材 １３ 下軸受金 １４ 鍔 １５，３５ ロールフレーム １６ 切欠き部 １７ 上軸受金 １８ 係止爪 １９ 係合溝 ２０ 軸受金押え ２１ 鋼帯 ２２ スナウト ２３ 溶融金属槽 ２４ シンクロール ２５ めっき金属 ２６，２７ サポートロール ２８ ワイピングノズル ２９ トップロール ３０ 駆動モータ ３１ 減速機 ３２ 継手 ３３ 駆動軸 ３６，３７，３８，３９，４０ 軸受金 ４１ ロール軸押え 1 Hollow Roll 2 Thermal Spray Coating 3,7 Dal 4,34 Roll Shaft 5 Overlay 6 Ceramic Coating Layer 11,12 Bearing Member 13 Lower Bearing Gold 14 Tsuba 15,35 Roll Frame 16 Notch 17 Upper Bearing Metal 18 Locking Claw 19 engagement groove 20 bearing metal retainer 21 steel strip 22 snout 23 molten metal tank 24 sink roll 25 plated metal 26, 27 support roll 28 wiping nozzle 29 top roll 30 drive motor 31 speed reducer 32 joint 33 drive shaft 36, 37, 38 , 39, 40 Bearing gold 41 Roll shaft retainer
Claims (4)
して回動するめっき浴中サポートロールを鋼製中空ロー
ルとなし、該鋼製中空ロール表面に酸化物または炭化物
を主成分とするセラミック皮膜を溶射した溶融金属めっ
き浴中ロールにおいて、浴中ロールの溶射皮膜表面にＲ
ａ１．０〜３０μｍの粗度のダルを形成したことを特徴
とする溶融金属めっき浴中ロール。1. A support roll in a plating bath which rotates in contact with a plated steel strip in a molten metal plating bath is a steel hollow roll, and the surface of the steel hollow roll is mainly composed of oxide or carbide. In a roll in a molten metal plating bath with a ceramic coating sprayed, R is applied to the surface of the sprayed coating of the bath roll.
a Roll having a roughness of 1.0 to 30 μm formed in a molten metal plating bath.
して回動するめっき浴中サポートロールを鋼製中空ロー
ルとなし、該鋼製中空ロール表面に酸化物または炭化物
を主成分とするセラミック皮膜を溶射した溶融金属めっ
き浴中ロールにおいて、浴中ロールの溶射皮膜表面に酸
化クロムセラミックスコーティング層からなる化学的緻
密化処理皮膜を形成し、該化学的緻密化処理皮膜表面に
Ｒａ１．０〜３０μｍの粗度のダルを形成したことを特
徴とする溶融金属めっき浴中ロール。2. A hollow steel roll is used as a support roll in the plating bath that rotates in contact with a plated steel strip in a molten metal plating bath, and the oxide hollow or carbide is the main component on the surface of the hollow steel roll. In a roll in a molten metal plating bath having a ceramic coating sprayed thereon, a chemical densification treatment film consisting of a chromium oxide ceramics coating layer is formed on the surface of the spray coating of the roll in the bath, and Ra1.0 is formed on the surface of the chemical densification treatment coating. A roll in a molten metal plating bath, characterized in that a dull having a roughness of -30 μm is formed.
して回動するめっき浴中サポートロールを鋼製中空ロー
ルとなし、該鋼製中空ロール表面に酸化物または炭化物
を主成分とするセラミック皮膜を溶射した溶融金属めっ
き浴中ロールにおいて、浴中ロールの溶射皮膜表面にＲ
ａ１．０〜３０μｍの粗度のダルを形成したのち、酸化
クロムセラミックスコーティング層からなる化学的緻密
化処理皮膜を形成したことを特徴とする溶融金属めっき
浴中ロール。3. A steel-made hollow roll is used as a support roll in a plating bath that rotates in contact with a plated steel strip in a molten metal plating bath, and an oxide or a carbide is the main component on the surface of the steel hollow roll. In a roll in a molten metal plating bath with a ceramic coating sprayed, R is applied to the surface of the sprayed coating of the bath roll.
a Roll in a molten metal plating bath, which comprises forming a dull having a roughness of 1.0 to 30 μm and then forming a chemical densification treatment film comprising a chromium oxide ceramics coating layer.
ク部に耐熱・耐摩耗性金属の溶射もしくは肉盛を施し、
かつ該ロールの軸受をセラミックスとしたことを特徴と
する請求項１〜３項記載の溶融金属めっき浴中ロール。4. A heat-resistant and abrasion-resistant metal is sprayed or overlaid on the roll neck portion of the roll in the molten metal plating bath,
The roll in the molten metal plating bath according to claim 1, wherein the bearing of the roll is made of ceramics.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3147492A JPH05195178A (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Roll in molten-metal plating bath |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP3147492A JPH05195178A (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Roll in molten-metal plating bath |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195178A true JPH05195178A (en) | 1993-08-03 |
Family
ID=12332266
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3147492A Pending JPH05195178A (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Roll in molten-metal plating bath |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05195178A (en) |
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-
1992
- 1992-01-21 JP JP3147492A patent/JPH05195178A/en active Pending
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