JPH051900A - 誘導弾コンテナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誘導弾をコンテナの外に引き出すことなく自
動的に点検でき、大巾な人員削減を可能にし、技能によ
るばらつき、点検項目の見落とし等の様々なヒューマン
ファクタによる影響を排除する。 【構成】 コンテナ１１は、気温、気圧の急激な変化や
高湿度等の外部環境から、内部の誘導弾１２を保護する
機能を有している。コンテナ１１の外側部に外部コネク
タ１４が設けられ、その内側端がコンテナ内配線１３を
介して誘導弾１２のアンビリカルコネクタ１５に接続さ
れる。誘導弾１２を点検する際は、コンテナ１１に設け
た外部コネクタ１４に誘導弾点検装置を接続し、誘導弾
１２をコンテナ１１に収納した状態で誘導弾１２の機能
を点検する。従って、定期点検に際して誘導弾１２をコ
ンテナ１１から取り出す必要がなく、誤って誘導弾１２
を破損する危険性がなくなると共に、作業の安全性を向
上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、定期的に点検の必要が
ある誘導弾を保管する誘導弾コンテナ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、誘導弾を安全に保管するためにコ
ンテナを使用している。このコンテナは、気温、気圧の
急激な変化や高湿度等の外部環境から内部の誘導弾を保
護する機能を有している。誘導弾は、複雑な機能を有
し、定期的に点検する必要がある。誘導弾を点検する場
合、従来では、図１０に示すようにコンテナ１から誘導
弾２を取出して誘導弾受け台３に設置し、誘導弾２に設
けられているコネクタに誘導弾点検装置４のケーブル５
を接続する。この状態で、誘導弾点検装置４により誘導
弾２の機能を点検する。そして、点検終了後は、再び誘
導弾２をコンテナ１に収納する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】誘導弾２は、かなりの
重量があり、特に大型のものでは、１トン近くあり、コ
ンテナに対する出し入れにはクレーン等の機械力が必要
になる。このため以下に示すような問題が生ずる。 （１）コンテナに対する誘導弾の出し入れの作業時に操
作ミス等により、誘導弾を破損する危険性がある。 （２）操作する整備員にとっても危険を伴う作業であ
る。 （３）整備作業が大掛かりなものとなり、整備作業効率
が低下すると共に、作業負担が増大する。

【０００４】また、誘導弾は高度な電子機器の集合体で
あり、コンテナから出して点検を行なう際には空調施設
を必要とし、設備コストが増加する。更にこまめに点検
を行なえば、故障を素早く検知し、修理することができ
るので、高い稼働率で運用することが可能になるが、現
実には、整備員のロードを考慮し、信頼度がある程度低
下することを考慮しながら運用せざるを得ない状態にあ
る。

【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、誘導弾をコンテナの外に引き出すことなく機能を点
検でき、大巾な人員削減を可能にし、かつ、技能による
ばらつき、点検項目の見落とし等の様々なヒューマンフ
ァクタによる影響を排除することができる誘導弾コンテ
ナ装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る誘
導弾コンテナ装置は、気温、気圧の急激な変化や高湿度
の外部環境から誘導弾を保護するコンテナに対し、外部
コネクタを設けると共にコンテナ内配線を施し、このコ
ンテナ内配線によって、上記外部コネクタとコンテナ内
に収納される誘導弾との間を接続するように構成したこ
とを特徴とするものである。

【０００７】上記の構成とすることにより、誘導弾を点
検する際は、コンテナに設けた外部コネクタに誘導弾点
検装置のケーブルを結合して、誘導弾点検装置と誘導弾
とを電気的に接続することより、誘導弾をコンテナに収
納した状態で機能点検を実施することができる。

【０００８】また、本発明に係る誘導弾コンテナ装置
は、誘導弾を収納し、気温、気圧の急激な変化や高湿度
の外部環境から誘導弾を保護するコンテナに対し、内部
に上記誘導弾の機能を自動的に点検する誘導弾点検手段
を設けると共に、コンテナ外側に報知手段を設け、上記
点検手段により誘導弾の異常を検出した際に異常の発生
を上記報知手段により報知するように構成したことを特
徴とするものである。

【０００９】上記の構成とすることにより、内部に組み
込まれたプログラムに従って一定期間毎に誘導弾に対す
る点検が行なわれる。そして、この点検により異常が検
出されると、報知手段により誘導弾の異常が報知され
る。従って、誘導弾をコンテナの外に引き出すことなく
機能を点検でき、大巾な人員削減が可能となる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。 （第１実施例）

【００１１】図１は本発明の第１実施例に係る誘導弾コ
ンテナ装置の構成図である。同図において１１は誘導弾
１２を収納するコンテナで、気温、気圧の急激な変化や
高湿度等の外部環境から、内部の誘導弾１２を保護する
機能を有している。コンテナ１１は、コンテナ本体１１
ａ及び蓋体１１ｂからなり、コンテナ本体１１ａの内壁
面に沿ってコンテナ内配線１３が施される。また、コン
テナ本体１１ａの一側部に外部コネクタ１４が設けら
れ、その内側端に上記コンテナ内配線１３の一端が接続
される。このコンテナ内配線１３の他端は、コンテナ１
１内に誘導弾１２を収納する際、誘導弾アンビリカルコ
ネクタ１５に接続される。

【００１２】しかして、誘導弾１２を点検する際は、コ
ンテナ１１に設けた外部コネクタ１４に誘導弾点検装置
１６のケーブル１７を結合する。これにより誘導弾点検
装置１６と誘導弾１２とを電気的に接続することがで
き、誘導弾１２をコンテナ１１に収納した状態で誘導弾
１２の機能を点検することができる。

【００１３】上記のようにコンテナ１１にコンテナ内配
線１３及び外部コネクタ１４を設けることにより、定期
点検に際して誘導弾１２をコンテナ１１から取り出す必
要がなくなる。従って、重量物をクレーン等により操作
する機会がなくなり、誤って誘導弾１２を破損する危険
性がなくなると共に、作業の安全性が高くなる。また、
点検に際して誘導弾１２をコンテナ１１から出し入れす
る作業がなくなる分だけ作業効率をが向上し、作業負担
が軽減する。更に、コンテナ１１から誘導弾１２を出さ
ずに点検できるので、空調施設の必要がなくなり、設備
コストを低減することができる。 （第２実施例）

【００１４】図２は本発明の第２実施例に係る誘導弾コ
ンテナ装置の構成図である。同図において１１は誘導弾
１２を収納するコンテナで、気温、気圧の急激な変化や
高湿度等の外部環境から、内部の誘導弾１２を保護する
機能を有している。コンテナ１１は、コンテナ本体１１
ａ及び蓋体１１ｂからなり、コンテナ本体１１ａの内部
に誘導弾点検装置２１が配設される。この誘導弾点検装
置２１は、例えばコンテナ本体１１ａの側壁内に埋設さ
れ、コンテナ１１に収納された誘導弾１２とケーブル
（図示せず）を介して接続される。また、コンテナ本体
１１ａの一側部には、誘導弾１２の異常報知するための
ランプ２２ａ及びブザー２２ｂからなる警報部２３が設
けられると共に、外部コネクタ２４，２５が設けられ、
誘導弾点検装置２１に接続される。

【００１５】上記外部コネクタ２４は、電源ライン（ケ
ーブル）２６を介して外部電源に接続され、外部コネク
タ２５はデータライン（ケーブル）２７を介してパソコ
ン等の情報処理装置２８に接続される。

【００１６】図４は上記誘導弾点検装置２１の詳細を示
すブロック図である。図４において、３１は中央処理部
で、この中央処理部３１にはタイマ部３２及びメモリ部
３３が設けられる。このタイマ部３２及びメモリ部３３
には、電池部３４より動作電圧が常時供給されている。
上記メモリ部３３は、誘導弾点検のプログラムが予め記
憶していると共に、誘導弾点検結果を記憶する。また、
上記中央処理部３１には、誘導弾点検部３５が接続され
ると共に、インタフェース部３６を介して警報部２３及
びデータライン２７が続される。そして、上記中央処理
部３１、誘導弾点検部３５、インタフェース部３６、警
報部２３には、電源部３７より動作電源が供給される。
上記電源部３７は、電源ライン２６を介して外部電源に
接続される。上記中央処理部３１は、タイマ部３２の計
時データを読取り、一定期間毎に誘導弾点検部３５に動
作指令を与えて誘導弾１２の機能を点検する。次に上記
実施例の動作を図５のフローチャートを従って説明す
る。

【００１７】タイマ部３２は中央処理部３１の制御の下
に常時計時動作を行なっている。中央処理部３１は、タ
イマ部３２の計時内容を読取り（ステップＡ1）、定期
点検時刻に達したか否かを判断し（ステップＡ2 ）、定
期点検時刻に達していなければ、点検処理を行なうこと
なく、次のタイミングで再度タイマ部３２の計時内容を
読取る。そして、タイマ部３２の計時時刻が定期点検時
刻に達すると、中央処理部３１は自己、つまり、誘導弾
点検装置２１自身の点検処理を実行し（ステップＡ3
）、点検終了後に自己の機能が正常か否かを判断す
る。上記自己点検の結果、異常を発見した場合は、点検
結果をメモリ部３３に記憶する（ステップＡ5）と共
に、インタフェース部３６を介して警報部２３に信号を
送り、ランプ２２ａを例えば点滅し、かつ、ブザー２２
ｂを駆動して異常発生を報知する（ステップＡ6 ）。

【００１８】しかし、上記自己点検の結果が正常であっ
た場合は、中央処理部３１は誘導弾点検部３５に点検開
始命令を出力する。これにより誘導弾点検部３５は、例
えばメモリ部３３に予め組み込まれている点検プログラ
ムに従って誘導弾１２の点検を行ない（ステップＡ7
）、点検の結果を中央処理部３１に出力する。中央処
理部３１は、誘導弾点検部３５からの点検結果によって
誘導弾１２が正常か否かを判断し（ステップＡ8 ）、異
常が発生している場合は、点検結果をメモリ部３３に記
憶する（ステップＡ9 ）と共に、インタフェース部３６
を介して警報部２３に信号を送り、ランプ２２ａを点滅
し、かつ、ブザー２２ｂを駆動して異常発生を報知する
（ステップＡ10）。

【００１９】また、誘導弾１２を点検した結果、誘導弾
１２が正常であった場合は、中央処理部３１は点検結果
をメモリ部３３に記憶した後、ステップＡ1 に戻って次
の点検に備える。

【００２０】上記のようにして誘導弾点検装置２１によ
り一定期間毎に自己の機能及び誘導弾１２の機能を自動
的に点検し、異常が発生した場合に警報部２３により警
報を発する。これにより整備員は異常が発生したことを
直ちに知ることができ、異常発生に迅速に対処すること
ができる。また、タイマ部３２及びメモリ部３３の動作
電源を、電源部３７とは別個に独立した電池部３４より
供給することにより、コンテナ１１の移動時や停電時に
おいてもプログラムやデータを保護することができる。
図６ないし図９は、誘導弾コンテナ装置の運用例を示し
たものである。

【００２１】図６は複数のコンテナ１１に電源ライン２
６を通じて電力を供給するだけの最も簡素なコンテナ運
用例である。この例では、誘導弾点検装置２１に組み込
まれた点検プログラムに従って誘導弾１２を無人でチェ
ックし、異常が発生した場合にのみ、ランプ２２ａの点
滅やブザー２２ｂにより外部に通報する。従って、整備
員は異常がないかを見回るだけで良い。

【００２２】図７は図６の例に対して更にコンテナのデ
ータライン２７に情報処理装置２８を結合した運用例で
ある。整備員は情報処理装置２８を通じて現況を把握す
るだけでなく、過去の点検記録をサーチしたり、コンテ
ナ１１に指令を送って点検周期や点検項目を変更するこ
とができる。整備員は情報処理装置２８を通じてすべて
の作業を行なうことができ、見回る必要がないので、コ
ンテナ１１の数が多く、分散して保管されている場合な
どに有利である。また、定期点検周期や誘導弾点検項目
を外部から変更できるばかりか、プログラムそのものを
外部から交換できるため、バージョンアップによる効率
化、同一コンテナの複数誘導弾機種への適用等利用範囲
を広げることができる。図８、図９は更に省力化を進め
た運用例である。図８に示すように情報処理装置２８に
モデム４１を取り付け、通信回線４２と結合することに
より、補給処は無人で運用可能となる。

【００２３】図９では、各地の補給処４３の情報は中央
管制所４４に集められ、逆にここから全国の補給処４３
に送ったり、点検プログラムの交換を居ながらにして行
なうことができる。更に中央管制所４４のデータを補給
計画、信頼性管理等の後方支援活動に接続して行くこと
も可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、外
部環境から誘導弾を保護するコンテナに対し、外部コネ
クタを設けると共にコンテナ内配線を施し、このコンテ
ナ内配線によって、上記外部コネクタとコンテナ内に収
納される誘導弾との間を接続するようにしたので、誘導
弾を点検する際は、コンテナに設けた外部コネクタに誘
導弾点検装置のケーブルを結合して、誘導弾点検装置と
誘導弾とを電気的に接続することより、誘導弾をコンテ
ナに収納した状態で機能点検を実施することができる。

【００２５】また、本発明は、コンテナに自動機能点検
機能を組み込んでいるので、誘導弾をコンテナの外に引
き出すことなく自動的に点検でき、大巾な人員削減が可
能になる。また、自動点検であるため、技能によるばら
つき、点検項目の見落とし等の様々なヒューマンファク
タによる影響を排除することができる。更に整備員のロ
ードを考慮する必要がなくなり、点検する製品の数量が
多くとも、こまめに点検を実施することで故障を素早く
検知することが可能となり、運用上高い稼働率を実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る誘導弾コンテナ装置
の斜視図。

【図２】同実施例における誘導弾コンテナ装置を用いた
点検の概要を示す図。

【図３】本発明の第２実施例に係る誘導弾コンテナ装置
の斜視図。

【図４】同実施例における誘導弾点検装置の詳細を示す
ブロック図。

【図５】同実施例の動作を示すフローチャート。

【図６】本発明に係る誘導弾コンテナ装置の運用例を示
す図。

【図７】本発明に係る誘導弾コンテナ装置の運用例を示
す図。

【図８】本発明に係る誘導弾コンテナ装置の運用例を示
す図。

【図９】本発明に係る誘導弾コンテナ装置の運用例を示
す図。

【図１０】従来の誘導弾コンテナ装置を用いた点検方式
を示す概要図。

【符号の説明】

１１…コンテナ、１２…誘導弾、１３…コンテナ内配
線、１４…外部コネクタ、１５…誘導弾アンビリカルコ
ネクタ、１６…誘導弾点検装置、２１…誘導弾点検装
置、２２ａ…ランプ、２２ｂ…ブザー、２３…警報部、
２４…外部コネクタ、２５…外部コネクタ２６…電源ラ
イン、２７…データライン、２８…情報処理装置、３１
…中央処理部、３２…タイマ部、３３…メモリ部、３４
…電池部、３５…誘導弾点検部、３６…インタフェース
部、３７…電源部、４１…モデム、４２…通信回線、４
３…補給処、４４…中央管制所。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 誘導弾を収納し、気温、気圧の急激な変
   化や高湿度の外部環境から誘導弾を保護するコンテナ
   と、このコンテナ外側部に設けられる外部コネクタと、
   上記コンテナ内に設けられ、上記外部コネクタとコンテ
   ナ内に収納される誘導弾との間を接続するコンテナ内配
   線とを具備したことを特徴とする誘導弾コンテナ装置。
2. 【請求項２】 誘導弾を収納し、気温、気圧の急激な変
   化や高湿度の外部環境から誘導弾を保護するコンテナ
   と、このコンテナ内に設けられ、上記誘導弾の機能を自
   動的に点検する誘導弾点検手段と、この点検手段により
   誘導弾の異常が検出された際に異常の発生を報知する報
   知手段とを具備したことを特徴とする誘導弾コンテナ装
   置。