JPH0518622B2 - - Google Patents
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- JPH0518622B2 JPH0518622B2 JP58242537A JP24253783A JPH0518622B2 JP H0518622 B2 JPH0518622 B2 JP H0518622B2 JP 58242537 A JP58242537 A JP 58242537A JP 24253783 A JP24253783 A JP 24253783A JP H0518622 B2 JPH0518622 B2 JP H0518622B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉体原料を分取して液体に溶解または
分散し、所定濃度の溶液または分散液を調液する
装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for separating a powder raw material and dissolving or dispersing it in a liquid to prepare a solution or dispersion having a predetermined concentration.
粉体の定量分取装置として、スクリユーフイー
ダ、テーブルフイーダ、振動式フイーダ等種々の
ものが利用されている。しかしながら粉体の種類
によつては、これらのフイーダでは定量分取が困
難であつたり、詰り〔閉寒〕を生じたりすること
があるため、改良の検討が行なわれているが、す
べての粉体に対して詰りを生ずることがなく十分
精密に定量分取できる装置は見当らない。特に実
験室用等の小量分取装置はほとんど実用化された
ものがない。 Various devices such as screw feeders, table feeders, and vibrating feeders are used as powder quantitative separation devices. However, depending on the type of powder, these feeders may have difficulty in quantitative separation or may cause clogging (clog), so improvements are being considered, but not all powders No device has been found that can perform quantitative aliquots with sufficient precision without clogging the body. In particular, there are almost no small-volume fractionation devices for laboratory use that have been put to practical use.
このため特に実験室においては、粉体を定量分
取し所定濃度の溶液または分散液を調液する作業
を全く人為的、手動的に行なわなければならず、
作業者の個人差や操作ミスにより信頼性が低いこ
とおよび作業に長時間を要することなどが問題と
なつている。 For this reason, especially in the laboratory, the work of quantitatively dispensing powder and preparing a solution or dispersion of a predetermined concentration must be performed completely manually.
Problems include low reliability due to individual differences among workers and operational errors, and long hours of work.
本発明は上記の問題点を解決するためになされ
たもので、粉体の定量分取装置の欠点を秤量装置
と精密な定量注入が可能な液体注入装置に関する
ものである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and relates to a weighing device and a liquid injection device capable of precise metered injection, which eliminates the drawbacks of the quantitative dispensing device for powder.
すなわち、本発明は、粉体原料を分取して液体
に溶解または分散し、所定濃度の溶液または分散
液を作る装置において、、、、および
、あるいは、、、およびからなる機
構を備えたことを特徴とする秤量調液装置であ
る。 That is, the present invention provides an apparatus for separating a powder raw material and dissolving or dispersing it in a liquid to create a solution or dispersion of a predetermined concentration, which is equipped with a mechanism consisting of , , and or . This is a weighing liquid preparation device characterized by:
粉体原料を大まかに分取する機構
分取した粉体を、必要な精度で精密に秤量す
る機構
秤量した粉体の分取量から、液体の必要量を
計算する機構
上記で計算した必要量の液体を、必要な精
度で精密に注入する機構
上記で精秤した粉体に、予じめ定められた
量の液体を添加し溶液または分散液となす機構
上記で作成した溶液または分散液の濃度を
計算し、この液の分取量および稀釈用液体の必
要量を計算する機構
上記またはで作成した溶液または分散液
の１種または２種以上を、必要量に従つて精密
に分取し、稀釈する機構。 A mechanism that roughly separates the powder raw material A mechanism that precisely weighs the separated powder with the required accuracy A mechanism that calculates the required amount of liquid from the weighed amount of powder collected The required amount calculated above A mechanism that precisely injects the liquid with the required accuracy A mechanism that adds a predetermined amount of liquid to the powder precisely weighed above to form a solution or dispersion. A mechanism that calculates the concentration, and calculates the aliquoting amount of this liquid and the required amount of dilution liquid.Precisely aliquots one or more of the solutions or dispersions prepared above according to the required amount. , dilution mechanism.
以下に本発明の実施例を図面とともに説明す
る。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、、、、およびの機構を有
する装置を示した図であり、第２図は、第１図の
、、、に代わる、、およびの機
構を部分的に示した図である。 FIG. 1 is a diagram showing an apparatus having the mechanisms , , and, and FIG. 2 is a diagram partially showing the mechanisms of and instead of , , and in FIG. 1.
第１図の装置では、計量スプーン（スパチラ）
１を用いて手動操作により粉体原料の分取を行な
う。スパチラ１の代わりに、計量スプーンまたは
計量カツプ等を用いることもできる。 In the device shown in Figure 1, a measuring spoon (spatilla)
Powder raw material is fractionated by manual operation using 1. Instead of the spatula 1, a measuring spoon, a measuring cup, etc. can also be used.
第１図において、ターンテーブル駆動用モータ
８および２１に駆動される粗調液ビーカ移送用タ
ーンテーブル７および調液ビーカ移送用ターンテ
ーブル２０上にはそれぞれ、マグネチツクスター
ラ撹拌子３−１，…３−６，１９−１，…１９−
６入りの粗調液ビーカ２−１，…２−６および調
液ビーカ１８−１，…１８−６を予じめセツトし
ておく。 In FIG. 1, magnetic stirrers 3-1, . 3-6, 19-1,...19-
6 coarse liquid preparation beakers 2-1, . . . 2-6 and liquid preparation beakers 18-1, . . . 18-6 are set in advance.
粉体原料粉取位置にある粗調液ビーカ２−１
は、エアシリンダ５に駆動された天秤４の上昇に
より、ターンテーブル７上から離れ、分取された
粉体原料の秤量が可能な状態になる。 Coarse liquid beaker 2-1 located at the powder raw material collection position
As the balance 4 driven by the air cylinder 5 rises, it is separated from the turntable 7, and the separated powder raw material becomes ready for weighing.
粉体原料を分取し秤量が完了したビーカ２−２
は、ターンテーブルの回転により液体注入位置へ
移送され、定量給液器１０−１，１０−２，１０
−３のいずれかまたはこれらの複数の組合せか
ら、一定量の液を供給され、マグネチツクスター
ラ９−１および撹拌子３−２によつて粉体原料の
溶解または分散が行なわれる。 Beaker 2-2 where powder raw materials have been separated and weighed
is transferred to the liquid injection position by the rotation of the turntable, and the metering liquid feeders 10-1, 10-2, 10
A fixed amount of liquid is supplied from any one of -3 or a combination of these, and the powder raw material is dissolved or dispersed by the magnetic stirrer 9-1 and the stirrer 3-2.
定量ポンプ１１の注入口の位置まで移送され粗
調液ビーカ２−５へ計算された必要量の液体を注
入して所定濃度の溶液または分散液が調液され
る。この間粗調液ビーカは必要により、マグネチ
ツクスターラ９−２，…９−５および撹拌子３−
３，…３−６により撹拌されている。この場合こ
こまでで調液終了である。 The liquid is transferred to the injection port of the metering pump 11, and the calculated required amount of liquid is injected into the rough liquid preparation beaker 2-5, thereby preparing a solution or dispersion having a predetermined concentration. During this time, the coarse liquid beaker is operated by magnetic stirrers 9-2,...9-5 and stirring bar 3- as necessary.
3,...3-6. In this case, the liquid preparation is completed up to this point.
しかしながら、上記において、定量ポンプ１１
は必ずしも必要でない。 However, in the above, the metering pump 11
is not necessarily necessary.
次に粗調液ビーカ２−６中の粗調液はパルスモ
ータ１３で駆動された液分取用シリンジ１２によ
つて、調液ビーカ１８−１中へ所定量分注され
る。必要により別の粗調液ビーカからの液を調液
ビーカ１８−１中へ分注した御、洗浄および稀釈
用液体槽１６の液を必要量分注する。ここで洗浄
と稀釈用液体槽は別々に設けてもよい。調液ビー
カ１８−１内は、マグネチツクスターラ９−６お
よび撹拌子１９−１で撹拌され所定量の均一な溶
液または分散液となる。 Next, a predetermined amount of the coarse liquid in the coarse liquid beaker 2-6 is dispensed into the liquid preparation beaker 18-1 by the liquid sampling syringe 12 driven by the pulse motor 13. If necessary, the liquid from another coarse liquid preparation beaker is dispensed into the liquid preparation beaker 18-1, and the required amount of liquid from the liquid tank 16 for cleaning and dilution is dispensed. Here, the liquid tanks for washing and dilution may be provided separately. The inside of the liquid preparation beaker 18-1 is stirred by a magnetic stirrer 9-6 and a stirrer 19-1 to form a uniform solution or dispersion of a predetermined amount.
ここで洗浄、稀釈、液の置換の操作は次のよう
に行われる。液分取用シリンジ１２は、シリンジ
上下用エアシリンダ１５により上下に移動し、上
昇した状態でシリンジ回転用モータ１４により回
転し、液分取用シリンジの分取ノズル１２ａが洗
浄および稀釈用液体槽１６の位置で、注入ノズル
１２ｂが排液槽１７の位置にあるとき液分取用シ
リンジ１２、分取ノズル１２ａおよび注入ノズル
１２ｂの洗浄を行なう。 Here, the operations of washing, dilution, and liquid replacement are performed as follows. The liquid preparative syringe 12 is moved up and down by a syringe up/down air cylinder 15, rotated by a syringe rotation motor 14 in the raised state, and the liquid preparative nozzle 12a of the liquid preparative syringe is moved into a liquid tank for cleaning and dilution. At position 16, when the injection nozzle 12b is in the position of the drain tank 17, the liquid separation syringe 12, the separation nozzle 12a, and the injection nozzle 12b are cleaned.
分取ノズル１２ａが洗浄および稀釈用液体槽１
６の位置で、注入ノズル１２ｂが調液ビーカ１８
−１の位置にあるとき、調液ビーカ１８−１内の
溶液または分散液の稀釈が行なわれる。 The preparative nozzle 12a is a liquid tank 1 for cleaning and dilution.
At position 6, the injection nozzle 12b is connected to the liquid preparation beaker 18.
-1 position, the solution or dispersion in the liquid preparation beaker 18-1 is diluted.
また分取ノズル１２ａが粗調液ビーカ２−６の
位置で、注入ノズル１２ｂが排液槽１７の位置に
あるときには、液分取用シリンジ１２、分取ノズ
ル１２ａおよび注入ノズル１２ｂ内の、粗調製さ
れた溶液または分散液による置換が行なわれる。 Furthermore, when the preparative nozzle 12a is in the position of the coarse liquid preparation beaker 2-6 and the injection nozzle 12b is in the position of the drain tank 17, the coarse liquid in the liquid separation syringe 12, the preparative nozzle 12a and the injection nozzle Replacement with a prepared solution or dispersion takes place.
たとえば、複数の粗調液ビーカから複数回調液
ビーカへ分注を行うときは、はじめの粗調液の分
注を１〜複数回行つたのち、分取ノズルと注入ノ
ズルの洗浄を行う。ついで次の粗調液により分取
ノズルと注入ノズルの溶液置換を行つたのち、調
液ビーカへ分注を行う。この操作をくり返す。最
後に所定の液量あるいは濃度にするため稀釈を行
う。このようにして正確な調液の調製を行うこと
ができる。 For example, when dispensing from a plurality of coarse liquid preparation beakers to liquid preparation beakers multiple times, after dispensing the first rough liquid preparation one or more times, the preparative nozzle and the injection nozzle are cleaned. Next, after replacing the solution in the preparative nozzle and the injection nozzle with the next coarse preparation, the solution is dispensed into the preparation beaker. Repeat this operation. Finally, dilution is performed to obtain a predetermined liquid volume or concentration. In this way, accurate liquid preparation can be performed.
第２図は、、、およびの機構からなる
粗調液の調製例を示した図である。 FIG. 2 is a diagram showing an example of preparing a crude liquid preparation consisting of the mechanisms of , , and.
第２図において、粉体原料移送用ターンテーブ
ル１上に予じめ必要な粉体原料ビン３−１，…３
−３を、調液ビーカ用ターンテーブル１１上には
マグネチツク・スターラの撹拌子９−１，…９−
６が入つた調液ビーカ８−１，…８−６をそれぞ
れセツトしておく。 In FIG. 2, powder raw material bottles 3-1, ... 3 required in advance are placed on the turntable 1 for powder raw material transfer.
-3, magnetic stirrer stirrers 9-1,...9- are placed on the turntable 11 for the liquid preparation beaker.
The liquid preparation beakers 8-1, . . . 8-6 containing 6 are set respectively.
ターンテーブル駆動用モータ２の回転により分
取位置に来た液体原料ビン３−３のカツトゲート
４−３が、カツトゲート駆動用パルスモータの直
線運動するように変換された出力軸と連結され、
パルスモータ５によりカツトゲート４−３が開閉
され、粉体原料が分取される。 The cut gate 4-3 of the liquid raw material bottle 3-3, which has come to the separation position by the rotation of the turntable driving motor 2, is connected to the output shaft of the cut gate driving pulse motor, which is converted to linearly move.
The cut gate 4-3 is opened and closed by the pulse motor 5, and the powder raw material is separated.
ターンテーブル駆動用モータ１２の回転により
分取位置に来た粗調液ビーカ８−１は、エアシリ
ンダ７に駆動された天秤６の上昇によりターンテ
ーブル１１上から浮き上がり分取された粉体の秤
料が可能な状態になる。 The coarse liquid beaker 8-1, which has come to the sampling position due to the rotation of the turntable drive motor 12, is lifted off the turntable 11 by the lift of the balance 6 driven by the air cylinder 7, and the sampled powder is weighed. fees become available.
液体注入位置にある粗調液ビーカ８−２へは、
定量ポンプ１３によつて必要量の液体が定量注入
される。注入された液体は、マグネチツクスター
ラ１０−１で駆動された撹拌子９−２によつて撹
拌され、分取された粉体原料を溶解または分散す
る。さらに次の位置にあるビーカ８−３もマグネ
チツクスターラ１０−２および撹拌子９−３によ
つて撹拌された均一な溶液または分散液が粗調液
として調液される。 To the coarse liquid beaker 8-2 located at the liquid injection position,
A required amount of liquid is metered by the metering pump 13. The injected liquid is stirred by a stirrer 9-2 driven by a magnetic stirrer 10-1 to dissolve or disperse the separated powder raw material. Further, in the beaker 8-3 located at the next position, a homogeneous solution or dispersion liquid stirred by the magnetic stirrer 10-2 and the stirrer 9-3 is prepared as a rough preparation.
このようにして得られた粗調液は、第１図のよ
うな分取機構により分注、稀釈され、所定の調液
が調製される。 The crude solution thus obtained is dispensed and diluted by a separation mechanism as shown in FIG. 1 to prepare a predetermined solution.
第１図および第２図の装置はいずれも、コンピ
ユータによつて各部の動作が制御され、また液体
の注入量および粗調製された溶液または分散液の
分取量を計算するようになした。溶液または分散
液の種類、濃度、必要量等のパラメータは、コン
ピユータのキーボードを用いて入力するようにな
した。また、秤量のデータはコンピユータに自動
的に入力される。 In both the apparatuses shown in FIGS. 1 and 2, the operation of each part is controlled by a computer, and the amount of liquid to be injected and the amount of roughly prepared solution or dispersion liquid to be collected are calculated. Parameters such as the type, concentration, and required amount of the solution or dispersion were input using a computer keyboard. In addition, weighing data is automatically input into the computer.
本発明の装置によれば、人為的作業を大巾に減
らし、かつ作業者の個人差や操作ミスのない信頼
性の高い秤量調液作業を迅速かつ正確に行うこと
ができる。特に、本発明の装置は、１個または数
個の粉体原料を異なる組成比で異なる濃度の調液
を多数調製するとき（たとえば、数種の染料を用
いて多数の配合試験を行うときの染料溶液を多数
調製するとき）、有用である。 According to the apparatus of the present invention, it is possible to greatly reduce manual work and perform highly reliable weighing and liquid preparation work without individual differences or operational errors among workers, quickly and accurately. In particular, the apparatus of the present invention is useful when preparing a large number of liquid preparations with different composition ratios and different concentrations from one or several powder raw materials (for example, when conducting a large number of formulation tests using several types of dyes). useful when preparing a large number of dye solutions).
第１図は、、、およびの機構を有す
る装置、第２図は、、およびの機構を有
する装置を示したものである。
第１図において、１……スパチラ、２−１，２
−２，…２−６……粗調液用ビーカ、３−１，３
−２，…３−６，１９−１，１９−２，…１９−
６……マグネチツクスターラ撹拌子、４……天
秤、５……天秤台上下駆動用エアシリンダ、７…
…粗調液ビーカ移送用ターンテーブル、８，２１
……ターンテーブル駆動用モータ、９−１，９−
２，…９−６……マグネチツクスターラ、１０−
１，１０−２，１０−３……定量給液器、１１…
…定量ポンプ、１２……液分取用シリンジ、１２
ａ……分取ノズル、１２ｂ……注入ノズル、１３
……シリンジ駆動用パルスモータ、１４……シリ
ンジ回転用モータ、１５……シリンジ上下用エア
シリンダ、１６……洗浄および稀釈用液体槽、１
７……排液槽、１８−１，１８−２，…１８−６
……調液用ビーカ、２０……調液ビーカ移送用タ
ーンテーブルを示す。第２図において、１……粉
体原料ビン移送用ターンテーブル、２……ターン
テーブル駆動用モータ、３−１，３−２，３−３
……粉体原料ビン、４……粉体原料分取用カツト
ゲート、５……カツトゲート駆動用パルスモー
タ、６……天秤、７……天秤台上下駆動用エアシ
リンダ、８−１，８−２，…８−６……粗調液ビ
ーカ、９−１，９−２，…９−６……マグネチツ
クスターラ撹拌子、１０−１，１０−２……マグ
ネチツクスターラ、１１……粗調液ビーカ用ター
ンテーブル、１２……ターンテーブル駆動用モー
タ、１３……液体供給用定量ポンプ。
FIG. 1 shows an apparatus having mechanisms , , and, and FIG. 2 shows an apparatus having mechanisms , , and. In Fig. 1, 1...Spatilla, 2-1, 2
-2,...2-6...Beaker for coarse liquid preparation, 3-1,3
-2,...3-6,19-1,19-2,...19-
6... Magnetic stirrer, 4... Balance, 5... Air cylinder for vertically driving the balance table, 7...
...Rough liquid beaker transfer turntable, 8, 21
... Turntable drive motor, 9-1, 9-
2,...9-6...Magnetic Stara, 10-
1, 10-2, 10-3... metered liquid supply device, 11...
... Metering pump, 12 ... Liquid separation syringe, 12
a...Preparation nozzle, 12b...Injection nozzle, 13
...Syringe drive pulse motor, 14...Syringe rotation motor, 15...Syringe upper and lower air cylinder, 16...Liquid tank for cleaning and dilution, 1
7...Drainage tank, 18-1, 18-2,...18-6
. . . A beaker for liquid preparation, 20 . . . A turntable for transferring the liquid preparation beaker. In FIG. 2, 1... Turntable for transporting powder raw material bin, 2... Motor for driving turntable, 3-1, 3-2, 3-3.
... Powder raw material bottle, 4 ... Cut gate for separating powder raw material, 5 ... Pulse motor for driving cut gate, 6 ... Balance, 7 ... Air cylinder for vertically driving the balance table, 8-1, 8-2 ,...8-6...Rough adjustment liquid beaker, 9-1,9-2,...9-6...Magnetic stirrer stirrer, 10-1,10-2...Magnetic stirrer, 11...Rough adjustment Turntable for liquid beaker, 12...motor for driving turntable, 13...metering pump for liquid supply.
Claims (1)
し、所定濃度の溶液または分散液を作る装置にお
いて、、、、および、あるいは、
、、およびからなる機構を備えたことを
特徴とする秤量調液装置。 粉体原料を大まかに分取する機構 分取した粉体を、必要な精度で精密に秤量す
る機構 秤量した粉体の分取量から、液体の必要量を
計算する機構 上記で計算した必要量の液体を、必要な精
度で精密に注入する機構 上記で精秤した粉体に、予じめ定められた
量の液体を添加し溶液または分散液となす機構 上記で昨成した溶液または分散液の濃度を
計算し、この液の分取量および稀釈用液体の必
要量を計算する機構 上記またはで作成した溶液または分散液
の１種または２種以上を、必要量に従つて精密
に分取し、稀釈する機構。[Claims] 1. In an apparatus that separates a powder raw material and dissolves or disperses it in a liquid to produce a solution or dispersion of a predetermined concentration, and/or,
1. A weighing liquid preparation device comprising a mechanism consisting of , , and. A mechanism that roughly separates the powder raw material A mechanism that precisely weighs the separated powder with the required accuracy A mechanism that calculates the required amount of liquid from the weighed amount of powder collected The required amount calculated above A mechanism that precisely injects the liquid with the required precision A mechanism that adds a predetermined amount of liquid to the precisely weighed powder described above to form a solution or dispersion. A mechanism that calculates the concentration of this liquid and the required amount of liquid for dilution.One or more of the solutions or dispersions prepared above are precisely fractionated according to the required amount. and dilution mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242537A JPS60132633A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Metering and solution-preparing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242537A JPS60132633A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Metering and solution-preparing apparatus |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15967695A Division JPH0810599A (en) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | Liquid adjusting method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132633A JPS60132633A (en) | 1985-07-15 |
| JPH0518622B2 true JPH0518622B2 (en) | 1993-03-12 |
Family
ID=17090582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58242537A Granted JPS60132633A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Metering and solution-preparing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132633A (en) |
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| CN107899508A (en) * | 2017-11-27 | 2018-04-13 | 共享装备股份有限公司 | The concocting method of metallic paint |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5812386A (en) * | 1981-06-29 | 1983-01-24 | Fujitsu Ltd | Manufacture of semiconductor laser element |
| JPS6052668A (en) * | 1983-08-24 | 1985-03-25 | サカタインクス株式会社 | Automatic preparing apparatus of dye bath |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60132633A (en) | 1985-07-15 |
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