JPH05185370A - Method and device for electrolytic dressing grinding - Google Patents
Method and device for electrolytic dressing grindingInfo
- Publication number
- JPH05185370A JPH05185370A JP2180892A JP2180892A JPH05185370A JP H05185370 A JPH05185370 A JP H05185370A JP 2180892 A JP2180892 A JP 2180892A JP 2180892 A JP2180892 A JP 2180892A JP H05185370 A JPH05185370 A JP H05185370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding tool
- air
- coolant
- tool
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、レンズ等の被加工物の
ならい研削加工等において、ドレッシングムラを防止す
る電解ドレッシング研削方法および装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrolytic dressing grinding method and apparatus for preventing dressing unevenness in contour grinding of a workpiece such as a lens.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、電解ドレッシング研削装置とし
て、例えば、特開平3−43144号公報記載の発明が
開示されている。上記発明は、図9に示す如く、回転・
揺動自在に保持された回転軸90の先端には加工面を半
球形状に形成された導電性を有する研削工具91が取着
されている。研削工具91はダイアモンド粉末などの砥
粒を導電性のボンドで形成したものである。研削工具9
1の加工面には加工面と対応する形状の被加工部材92
が当接している。被加工部材92は回転自在な保持皿9
3に保持されている。保持皿93の外周には被加工部材
92を保持した状態で研削工具91の加工面と僅かな隙
間1を有する様に設定されたリング状の電極94が取着
されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an electrolytic dressing grinding apparatus, for example, an invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 43143/1993 has been disclosed. The above-mentioned invention, as shown in FIG.
A conductive grinding tool 91 having a hemispherical surface to be machined is attached to the tip of a rotary shaft 90 that is swingably held. The grinding tool 91 is formed of abrasive grains such as diamond powder with a conductive bond. Grinding tool 9
The processed surface of No. 1 has a processed member 92 having a shape corresponding to the processed surface.
Are in contact. The processed member 92 is the rotatable holding plate 9
It is held at 3. A ring-shaped electrode 94, which is set to have a slight gap 1 with the processing surface of the grinding tool 91 while holding the member to be processed 92, is attached to the outer periphery of the holding plate 93.
【0003】研削工具91および保持皿93の近傍には
クーラント95を前記僅かな隙間1に供給するためのパ
イプ96が設置されている。回転軸90の外周には直流
電源97の陽極と接続したブラシ98が接触している。
また、保持皿94と係合するカンザシ99には直流電源
97の陰極が接続されている。A pipe 96 for supplying a coolant 95 to the slight gap 1 is installed near the grinding tool 91 and the holding plate 93. A brush 98 connected to the anode of the DC power source 97 is in contact with the outer periphery of the rotating shaft 90.
Further, the cathode of the DC power source 97 is connected to the hook 99 that engages with the holding plate 94.
【0004】上記構成の装置は、保持皿93を回転させ
るとともに研削工具91を回転・揺動させる。同時に、
直接電源97より回転軸90に陽極を、電極94に陰極
をそれぞれ印加し、クーラント95を僅かな隙間1に供
給して加工を行なう。この加工時に、研削工具91の加
工面に電解が生じ、研削工具91の加工面はドレッシン
グされつつ研削加工が行なえる。The apparatus having the above-mentioned structure rotates the holding tray 93 and rotates / swings the grinding tool 91. at the same time,
An anode is directly applied to the rotating shaft 90 and a cathode is applied to the electrode 94 from the power source 97, and the coolant 95 is supplied to the slight gap 1 for processing. At the time of this processing, electrolysis occurs on the processed surface of the grinding tool 91, and the processed surface of the grinding tool 91 can be ground while being dressed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術においては、1回の加工中にリング状の陰電極が研削
工具全面に作用することが可能なものの、研削工具の各
点の状に陰電極が作用する時間、すなわち、研削工具の
各点で電解ドレッシングを行なう時間は研削工具の各点
によって異なる。さらに電解は研削工具の周速が低いほ
ど強く進む。そのため、研削工具全面が均等に電解ドレ
ッシングされず、研削工具の形状が維持できない。故
に、加工が進行すると共に、研削工具の形状が崩れ、被
加工部材の形状精度が低下する問題があった。However, in the above-mentioned prior art, although the ring-shaped negative electrode can act on the entire surface of the grinding tool during one-time machining, the negative electrode is formed in the shape of each point of the grinding tool. The time for which the electrodes act, that is, the time for performing electrolytic dressing at each point of the grinding tool differs depending on each point of the grinding tool. Furthermore, electrolysis proceeds more strongly as the peripheral speed of the grinding tool decreases. Therefore, the entire surface of the grinding tool is not electrolytically dressed uniformly, and the shape of the grinding tool cannot be maintained. Therefore, there is a problem in that as the machining progresses, the shape of the grinding tool collapses, and the shape accuracy of the member to be machined deteriorates.
【0006】因って、本発明は前記従来技術における問
題点に鑑みて開発されたもので、弱電性クーラントとと
もにエアーを供給し、双方もしくはどちらか一方の供給
量を調整することにより、研削工具における各点の電解
作用を調整し、研削工具の形状精度を維持することので
きる電解ドレッシング研削方法および装置の提供を目的
とする。Therefore, the present invention was developed in view of the above problems in the prior art. By supplying air together with a weak electric coolant and adjusting the supply amount of both or either one, the grinding tool is It is an object of the present invention to provide an electrolytic dressing grinding method and apparatus capable of adjusting the electrolytic action at each point in (1) to maintain the shape accuracy of the grinding tool.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段および作用】本発明は、回
転する導電性研削工具に陽極を、導電性研削工具の加工
面と一定の距離を保ちかつワークを囲繞するリング形状
の電極に陰極をそれぞれ印加し、導電性研削工具の加工
面に沿ってワークを相対的に摺動させるとともに、導電
性研削工具と電極との間に弱電性クーラントを供給しつ
つワークを加工する電解ドレッシング研削方法におい
て、前記弱電性クーラントとともに、エアーを導電性研
削工具と電極との間に供給しつつ加工する方法である。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a rotating conductive grinding tool is provided with an anode, and a ring-shaped electrode for keeping a constant distance from the work surface of the conductive grinding tool and surrounding a work is provided with a cathode. In the electrolytic dressing grinding method, in which the workpiece is machined while supplying a weak electric coolant between the conductive grinding tool and the electrode, while applying a voltage to each other to relatively slide the work along the machined surface of the conductive grinding tool A method of working while supplying air between the conductive grinding tool and the electrode together with the weak electric coolant.
【0008】また、回転する導電性研削工具に陽極を、
導電性研削工具の加工面と一定の距離を保ちかつワーク
を囲繞するリング形状の電極に陰極をそれぞれ印加し、
導電性研削工具の加工面に沿ってワークを相対的に摺動
させるとともに、導電性研削工具と電極との間に弱電性
クーラントを供給しつつワークを加工する電解ドレッシ
ング研削装置において、クーラントおよびエアーの少な
くともどちらか一方の供給量を調整する手段と、前記導
電性研削工具と電極との間に前記弱電性クーラントおよ
びエアーを供給する手段とを具備したものである。Further, the rotating conductive grinding tool is provided with an anode,
Apply a cathode to each ring-shaped electrode that keeps a constant distance from the machined surface of the conductive grinding tool and surrounds the work,
In an electrolytic dressing grinding device that slides a workpiece relative to the machining surface of the conductive grinding tool and supplies the weakly electrically conductive coolant between the conductive grinding tool and the electrode, the electrolytic dressing grinding machine uses coolant and air. A means for adjusting the supply amount of at least one of the above, and a means for supplying the weakly conductive coolant and air between the conductive grinding tool and the electrode.
【0009】図1は本発明で用いる装置の概念図であ
る。図示されていない駆動源と連結した工具軸1の先端
に凸球面形状に形成されている導電性を有する研削工具
2に対し、被加工部材4が当接している。この被加工部
材4は、その保持面と反対側の中心部に棒状のカンザシ
5の先端球形部と係合する凹部を有する揺動自在な保持
具3によって加圧保持されている。加工に際しては研削
工具2を回転させながら、カンザシ5を揺動(矢印A方
向)させることにより、被加工部材4を球面に研削加工
する。FIG. 1 is a conceptual diagram of an apparatus used in the present invention. The workpiece 4 is in contact with the electrically conductive grinding tool 2 formed in a convex spherical shape at the tip of the tool shaft 1 connected to a drive source (not shown). The member to be processed 4 is pressure-held by a swingable holder 3 having a recessed portion at the center opposite to the holding surface thereof, which engages with the spherical tip portion of the rod-shaped kanzashi 5. At the time of processing, the workpiece 5 is ground to a spherical surface by swinging the hammer 5 (direction of arrow A) while rotating the grinding tool 2.
【0010】パルス電圧を発生する直流電源7の陽極は
給電ブラシ6にて工具軸1に接続され、陰極は前記カン
ザシ5に接続されている。弱導電性クーラントとエアー
の混合させた液を矢印a1,a2,a3およびa4より
噴射する。あるいは、矢印b1,b2,b3およびb4
より噴射する。あるいは、c1,c2およびc3より噴
射する。または、弱電性クーラントを矢印a2,a3よ
り、エアーを矢印b1,b2,b3およびb4より噴射
する。An anode of a DC power source 7 for generating a pulse voltage is connected to the tool shaft 1 by a power feeding brush 6, and a cathode thereof is connected to the kanzashi 5. A liquid in which a weakly conductive coolant and air are mixed is jetted from arrows a1, a2, a3 and a4. Alternatively, arrows b1, b2, b3 and b4
Blow more. Alternatively, injection is performed from c1, c2 and c3. Alternatively, the weak electric coolant is injected from the arrows a2 and a3, and the air is injected from the arrows b1, b2, b3 and b4.
【0011】その作用は、弱電性クーラントに混合され
るエアー供給量が多いほど、電解作用が低下することを
利用し、クーラント供給量を一定にして各矢印からのエ
アー供給量を調整する。または、エアー供給量を一定に
して各矢印からのクーラント供給量が調整された混合液
を陰電極と陽極の研削工具との間に介在させることによ
り、研削工具各部への電解作用を調整し、工具形状を維
持するようにして、レンズの形状精度を維持しながら加
工を行なうことができる。The action is to adjust the amount of air supplied from each arrow while keeping the amount of coolant supplied constant by utilizing the fact that the electrolytic action is lowered as the amount of air supplied to the weak electric coolant increases. Alternatively, adjusting the electrolytic action to each part of the grinding tool by interposing a mixed solution in which the amount of coolant supplied from each arrow is adjusted with a constant air supply amount between the negative electrode and the grinding tool of the anode, By maintaining the tool shape, it is possible to perform processing while maintaining the shape accuracy of the lens.
【0012】[0012]
【実施例1】図2および図3は本実施例で用いる装置を
示し、図2は部分断面図、図3は図2のA−A′線端面
図である。図示されていない駆動源と連結した工具軸1
の先端に凸球面形状に形成されている導電性を有する研
削工具2へ被加工部材4が当接している。この被加工部
材4は、その保持面と反対側の中心部に棒状のカンザシ
5の先端球形部と係合する凹部を有する揺動自在な保持
具3によって加圧保持されている。加工に際しては研削
工具2を回転させながら、カンザシ5を揺動(矢印A方
向)させることにより、被加工部材4を球面に研削加工
する。パルス電圧を発生する直流電源6の陰極は給電ブ
ラシ7にて工具軸1に接続され、陰極は前記カンザシ5
に接続されている。Embodiment 1 FIGS. 2 and 3 show an apparatus used in this embodiment, FIG. 2 is a partial sectional view, and FIG. 3 is an end view taken along the line AA 'of FIG. Tool shaft 1 connected to a drive source (not shown)
The workpiece 4 is in contact with the electrically conductive grinding tool 2 having a convex spherical shape at its tip. The member to be processed 4 is pressure-held by a swingable holder 3 having a recessed portion at the center opposite to the holding surface thereof, which engages with the spherical tip portion of the rod-shaped kanzashi 5. At the time of processing, the workpiece 5 is ground to a spherical surface by swinging the hammer 5 (direction of arrow A) while rotating the grinding tool 2. The cathode of the DC power supply 6 that generates a pulse voltage is connected to the tool shaft 1 by the power supply brush 7, and the cathode is the above-mentioned kanzashi 5
It is connected to the.
【0013】パイプ10a〜fはクーランント13より
供給された弱電性クーラントと、エアーポンプ14より
バルブ15a〜fを介し、供給量調整が可能なエアーと
の混合させた液を通す。前記パイプ10a〜fは、保持
具3とベアリング8を介して連結された混合液吐出部材
9に固定されている。前記混合液吐出部材9は保持具3
と連動して揺動はするが、回転しないようにカンザシ5
の突部5aに接続されたバネ12を介して固定されてい
る。The pipes 10a to 10f pass a liquid in which a weakly electric coolant supplied from the coolant 13 and air whose supply amount can be adjusted are supplied from the air pump 14 via valves 15a to f. The pipes 10a to 10f are fixed to a mixed liquid discharge member 9 connected to the holder 3 via a bearing 8. The mixed liquid discharge member 9 is a holder 3
Although it swings in conjunction with,
It is fixed via a spring 12 connected to the protrusion 5a.
【0014】以上の構成から成る装置を用いての研削方
法は、弱電性クーラントに混合されるエアー供給量が多
いほど、電解作用が低下する。すなわち、ドレッシング
の低下を利用する。パイプ10a〜fを通って混合液吐
出部材9に供給されたクーラントとエアーの混合液は、
混合液吐出部材9のノズル部より陰電極の働きをする保
持具3と陽極の研削工具2との間に吐出される。この混
合液中のエアー量はバルブ15a〜fにより、研削工具
2全面に対して、電解を強めた部分にはエアー供給量を
減らし、逆に電解を弱めたい部分にはエアー供給量を増
やすように調整する。研削工具2の各部で調整された混
合液を保持具3と研削工具2との間に介在させながら、
パルス電源によりカンザシ5を介して陰極に印加された
保持具3と、給電ブラシ7を介して陽極に印加された研
削工具とで電解ドレッシングが行なわれる。In the grinding method using the apparatus having the above-mentioned structure, the electrolytic action is lowered as the amount of air supplied to the weak electric coolant increases. That is, the decrease in dressing is used. The mixed liquid of the coolant and air supplied to the mixed liquid discharge member 9 through the pipes 10a to 10f is
The mixture is ejected from the nozzle of the ejecting member 9 between the holding tool 3 acting as a negative electrode and the anode grinding tool 2. The amount of air in this mixed solution is controlled by the valves 15a to 15f so that the amount of air supplied to the entire surface of the grinding tool 2 is reduced in the portion where the electrolysis is strengthened and conversely is increased in the portion where the electrolysis is desired to be weakened. Adjust to. While interposing the mixed liquid adjusted in each part of the grinding tool 2 between the holder 3 and the grinding tool 2,
Electrolytic dressing is performed by the holder 3 applied to the cathode via the kanzashi 5 by the pulse power source and the grinding tool applied to the anode via the power feeding brush 7.
【0015】本実施例によれば、研削工具各部の電解作
用を調整するこが可能になり、研削工具の形状を維持す
ることができ、かつレンズの形状精度を維持しながら加
工を行なうことができる。According to this embodiment, the electrolytic action of each part of the grinding tool can be adjusted, the shape of the grinding tool can be maintained, and the processing can be performed while maintaining the shape accuracy of the lens. it can.
【0016】尚、本実施例ではエアー供給量をバルブに
より調整したが、逆にクーラント供給量を調整しても同
様な効果が得られた。また、混合液吐出部材9のノズル
数は少なくとも2つ以上あれば、上記の効果が得られ
る。さらに電解の強弱をつけたい場合、強く作用させた
い部分にあるノズルからは研削液のみを、ほとんど進行
させたくない部分にあるノズルからはエアーのみを供給
する様にすればよい。In this embodiment, the air supply amount was adjusted by the valve, but conversely, the same effect was obtained by adjusting the coolant supply amount. Further, the above effect can be obtained if the number of nozzles of the mixed liquid ejection member 9 is at least two or more. Further, when it is desired to increase or decrease the strength of electrolysis, it is sufficient to supply only the grinding liquid from the nozzle in the portion where the strong action is desired and supply only the air from the nozzle in the portion where it is not desired to proceed.
【0017】[0017]
【実施例2】図4は本実施例で用いる装置の部分拡大断
面図である。本実施例における構成の大部分は前記実施
例1と共通であり、共通する部分には同一番号を付して
説明を省略し、異なる部分について説明する。[Embodiment 2] FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of an apparatus used in this embodiment. Most of the configuration of the present embodiment is common to that of the first embodiment, the common parts are denoted by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and different parts will be described.
【0018】研削工具24には円周上に孔a,b,cと
いう様に、少なくとも各円周上に1個以上のクーラント
とエアーの混合液を通す孔が穿設されている。図示省略
したクーラントタンクより供給された弱電性クーラント
は3つに分岐し、各パイプ20a〜cに、エアーポンプ
よりバルブを介し、供給量調整が可能なエアーと混合さ
れる。前記パイプは、それぞれ内周部分にリング状の凹
部を形成してあるリング状の混合液供給部材21a〜c
に固定される。混合液供給部材21a〜cは、図示省略
した工具軸固定台に固定された棒材25によって工具軸
23の回転軸と軸心が一致するように固定されている。The grinding tool 24 has at least one hole, such as holes a, b, and c, on the circumference for passing a mixture of coolant and air. The weak electric coolant supplied from a coolant tank (not shown) is branched into three, and is mixed with each pipe 20a to 20c through the air pump through a valve to adjust the supply amount. The pipes are ring-shaped mixed liquid supply members 21a to 21c each having a ring-shaped recess formed in the inner peripheral portion thereof.
Fixed to. The mixed liquid supply members 21a to 21c are fixed by a rod member 25 fixed to a tool shaft fixing base (not shown) such that the rotation shaft of the tool shaft 23 and the center of the shaft coincide with each other.
【0019】前記孔a〜cは、研削工具24が取り付け
られている工具軸23に設けられた孔23a〜cに連通
している。前記孔23a〜cは、工具軸23の外周に貫
通しており、その開口部にはリング状の突起が形成さ
れ、その周囲には、前記混合液供給部材21に設けられ
た凹部と係合し、互いに摺動自在で、かつシーリングす
るためのシール22が備えられている。また、工具軸2
3の各孔23a〜cは研削工具24の各孔a〜cと一致
する様に工具軸23と研削工具24とは固定されてい
る。The holes a to c communicate with holes 23a to 23c provided in the tool shaft 23 to which the grinding tool 24 is attached. The holes 23a to 23c penetrate the outer circumference of the tool shaft 23, and a ring-shaped projection is formed in the opening thereof, and the periphery thereof is engaged with a recess provided in the mixed liquid supply member 21. However, a seal 22 is provided, which is slidable with respect to each other and used for sealing. Also, the tool axis 2
The tool shaft 23 and the grinding tool 24 are fixed so that the holes 23a to 23c of No. 3 coincide with the holes a to c of the grinding tool 24.
【0020】以上の構成から成る装置を用いての研削方
法は、まずクーラントとエアーとの混合液を研削工具2
4と保持具3との間に介在させる。混合液は、研削工具
24の各円周上の孔a,b,cのエアー供給量を調整す
るために図示省略した各エアーバルブを調整する。この
各円周上でエアー量が異なる混合液は各パイプ20a〜
c,混合液供給部材21a〜c,工具軸23の各孔23
a〜c,研削工具24の各孔a〜cを通過し、保持具3
との間に介在する。パルス電源によりカンザシ5を介し
て陰極に印加された保持具3と、給電ブラックを介して
陽極に印加された研削工具24とにより電解ドレッシン
グが行なわれる。In the grinding method using the apparatus having the above-mentioned structure, first, a mixed liquid of coolant and air is used as the grinding tool 2
4 and the holder 3. The mixed liquid adjusts each air valve (not shown) in order to adjust the air supply amount of the holes a, b, c on each circumference of the grinding tool 24. The mixed liquids having different air amounts on the respective circumferences are connected to the pipes 20a ...
c, mixed liquid supply members 21a to 21c, each hole 23 of the tool shaft 23
a through c, passing through the holes a through c of the grinding tool 24, the holder 3
Intervenes between. Electrolytic dressing is performed by the holder 3 applied to the cathode via the kanzashi 5 by the pulse power source and the grinding tool 24 applied to the anode via the power feeding black.
【0021】本実施例によれば、クーラントとエアーと
の混合液は、各円周上でエアー供給量を調整することが
できるので、カンザシ5の揺動(矢印A方向)で、保持
具3の揺動が研削工具2全面を覆った場合でも、電解を
弱めたい、あるいは強めたい部分にエアー供給量を正確
に吐出することができるため、このような揺動でも研削
工具2の形状を維持しながらドレッシングをすることが
でき、かつレンズの形状精度を維持しながら加工を行な
うことができる。According to this embodiment, the amount of the air supplied to the mixed liquid of the coolant and the air can be adjusted on each circumference, so that the holder 3 can be swung by the swinging movement of the siphon 5 (in the direction of arrow A). Even if the rocking of the grinding tool covers the entire surface of the grinding tool 2, it is possible to accurately discharge the air supply amount to the portion where the electrolysis is to be weakened or strengthened. Therefore, the shape of the grinding tool 2 is maintained even with such rocking. It is possible to perform dressing while maintaining the shape accuracy of the lens.
【0022】尚、孔a〜cの列を研削工具24の円周上
で3つにしたが、2つ以上あれば上記と同様な効果が得
られた。It should be noted that the number of rows of holes a to c was three on the circumference of the grinding tool 24, but if there are two or more, the same effect as above can be obtained.
【0023】[0023]
【実施例3】図5および図6は本実施例で用いる装置を
示し、図5は部分断面図、図6は図5のB−B′線端面
図である。本実施例における構成の大部分は前記実施例
1と共通であり、共通する部分には同一番号を付して説
明を省略し、異なる部分について説明する。Third Embodiment FIGS. 5 and 6 show an apparatus used in this embodiment, FIG. 5 is a partial sectional view, and FIG. 6 is an end view taken along the line BB 'of FIG. Most of the configuration of the present embodiment is common to that of the first embodiment, the common parts are denoted by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and different parts will be described.
【0024】エアー吐出部材30はエアーパイプ31a
〜fと連結し、カンザシ5の突出部5aとバネ12を介
して固定されている。さらに、ベアリング8を介して保
持具3の揺動と同一な揺動をする。研削工具2と保持具
3の間にノズル32よりクーラントが吐出。前記エアー
パイプ31a〜fのエアー供給量は、バルブ33a〜f
により調整する。The air discharge member 30 is an air pipe 31a.
~ F, and is fixed via the spring 12 and the protruding portion 5a of the Kanzashi 5. Further, the same swing as the swing of the holder 3 is performed via the bearing 8. Coolant is discharged from the nozzle 32 between the grinding tool 2 and the holder 3. The amount of air supplied to the air pipes 31a-f is controlled by the valves 33a-f.
Adjust by.
【0025】以上の構成から成る装置を用いての研削方
法は、研削工具2にエアーを直接噴出させつつ加工を行
なう。In the grinding method using the apparatus having the above structure, the grinding tool 2 is directly blown with air to carry out the processing.
【0026】本実施例によれば、研削工具の各部に対
し、極端に電解の強弱がつけられる。According to the present embodiment, the strength of electrolysis is extremely increased for each part of the grinding tool.
【0027】[0027]
【実施例4】図7および図8は本実施例で用いる装置を
示し、図7は部分断面図、図8は図7のC−C′線端面
図である。本実施例におる構成の大部分は前記実施例1
と共通であり、共通する部分には同一番号を付して説明
を省略し、異なる部分について説明する。Fourth Embodiment FIGS. 7 and 8 show an apparatus used in this embodiment, FIG. 7 is a partial sectional view, and FIG. 8 is an end view taken along the line CC ′ of FIG. 7. Most of the configuration of this embodiment is the same as that of the first embodiment.
Common parts are denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and different parts will be described.
【0028】工具軸1の先端に凹球面形状に形成されて
いる導電性を有する研削工具44に対し、被加工部材4
が当接している。この被加工部材4は、揺動自在な保持
具43によって加圧保持されている。パイプ10a〜f
は、保持具43とベアリング8を介して連結された陰電
極40に固定されている。前記陰電極40は保持具43
と連動して揺動はするが、回転しないようにカンザシ5
の突部5aとバネ12を介して固定されている。また、
陰電極40の下面には絶縁体ブラシ42が陰電極40の
各ノズル40a〜fを区切るように固定されている。For the grinding tool 44 having conductivity, which is formed in a concave spherical shape at the tip of the tool shaft 1, the workpiece 4 is
Are in contact. The workpiece 4 is pressure-held by a swingable holder 43. Pipes 10a-f
Is fixed to the negative electrode 40 connected to the holder 43 via the bearing 8. The negative electrode 40 is a holder 43.
Although it swings in conjunction with,
It is fixed via the protrusion 5 a and the spring 12. Also,
An insulator brush 42 is fixed to the lower surface of the negative electrode 40 so as to divide the nozzles 40 a to 40 f of the negative electrode 40.
【0029】以上の構成から成る装置を用いての研削方
法は、各パイプ10a〜fでエアー供給量を調整された
クーラントとの混合液を、陰電極40のノズル部40a
〜fより研削工具2との間に吐出する。この各ノズル4
0a〜fから吐出するエアー量が異なる混合液は、絶縁
体ブラシ42により互いに混じり合うことなく、陰電極
40と研削工具44との間に介在し、パルス電源により
陰極に印加された陰電極40と、供電ブラシ7を介して
陽極に印加された研削工具44とで電解ドレッシングが
行なわれる。In the grinding method using the apparatus having the above structure, the mixed liquid with the coolant whose air supply amount is adjusted by each of the pipes 10a to 10f is supplied to the nozzle portion 40a of the negative electrode 40.
Discharge between the tool and the grinding tool 2. Each nozzle 4
The mixed liquids having different amounts of air discharged from 0a to 0f are present between the negative electrode 40 and the grinding tool 44 without being mixed with each other by the insulator brush 42, and are applied to the cathode by the pulse power source. And electrolytic grinding is performed with the grinding tool 44 applied to the anode via the power supply brush 7.
【0030】本実施例によれば、研削工具各部の電解作
用を微妙に調整することができ、前記実施例1よりさら
に研削工具の形状を維持することができ、かつレンズの
形状精度を維持しながら加工を行なうことができる。According to this embodiment, the electrolytic action of each part of the grinding tool can be finely adjusted, the shape of the grinding tool can be maintained more than in the first embodiment, and the shape accuracy of the lens can be maintained. While processing can be performed.
【0031】尚、本実施例ではエアーとクーラントとの
混合液としたが、電解を最大にしたい部分にあるノズル
からは研削液のみを、電解を進行させたくない部分にあ
るノズルからはエアーのみを供給することにより、電解
の強弱がさらにつけられる。In this embodiment, the mixed liquid of air and coolant is used. However, only the grinding liquid is supplied from the nozzle in the portion where electrolysis is desired to be maximized, and only the air is supplied from the nozzle in the portion where electrolysis is not desired to proceed. By supplying, the strength of electrolysis is further increased.
【0032】以上各実施例においてはレンズ単玉の加工
例を示したが、多数貼りレンズあるいは多数貼りの研削
砥石,研磨砥石であっても同様の効果を実現することが
できる。また、レンズの保持,揺動手段もカンザシに限
定するものではない。さらに、レンズと砥石間の揺動も
相対的なものであり、工具軸側の揺動によっても行なう
ことができる。In each of the above embodiments, an example of processing a single lens is shown, but the same effect can be achieved even with a multi-attached lens or a multi-attached grinding wheel or polishing wheel. Further, the lens holding and swinging means is not limited to the kanzashi. Further, the swing between the lens and the grindstone is relative, and can be performed by swinging on the tool shaft side.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る電解ド
レッシング研削方法および装置によれば、弱電性クーラ
ントに混合されるエアー供給量を調整、あるいはエアー
供給量を一定してクーラント供給量を調整することで、
研削工具の各点の電解作用を調整することができ、研削
工具の形状が崩れることなく安定した目立てが促進さ
れ、被加工物の加工面が良好に仕上がる研削加工を行な
うことができる。As described above, according to the electrolytic dressing grinding method and apparatus of the present invention, the amount of air supplied to the weakly electrically conductive coolant is adjusted, or the amount of air supplied is kept constant. By adjusting
The electrolytic action at each point of the grinding tool can be adjusted, stable sharpening can be promoted without the shape of the grinding tool being collapsed, and grinding can be performed in which the machined surface of the workpiece is finished well.
【図1】本発明の概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram of the present invention.
【図2】実施例1を示す部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the first embodiment.
【図3】図2のA−A′線端面図である。FIG. 3 is an end view taken along the line AA ′ of FIG.
【図4】実施例2を示す部分拡大断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a second embodiment.
【図5】実施例3を示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a third embodiment.
【図6】図5のB−B′線端面図である。FIG. 6 is an end view taken along line BB ′ of FIG.
【図7】実施例4を示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a fourth embodiment.
【図8】図7のC−C′線端面図である。FIG. 8 is an end view taken along line CC ′ of FIG. 7.
【図9】従来例を示す部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a conventional example.
1 工具軸 2 研削工具 3 保持具 4 被加工部材 5 カンザシ 6 給電ブラシ 7 直流電源 1 Tool Axis 2 Grinding Tool 3 Holding Tool 4 Workpiece Material 5 Kanzashi 6 Power Supply Brush 7 DC Power Supply
Claims (1)
性研削工具の加工面と一定の距離を保ちかつワークを囲
繞するリング形状の電極に陰極をそれぞれ印加し、導電
性研削工具の加工面に沿ってワークを相対的に摺動させ
るとともに、導電性研削工具と電極との間に弱電性クー
ラントを供給しつつワークを加工する電解ドレッシング
研削方法において、前記弱電性クーラントとともに、エ
アーを導電性研削工具と電極との間に供給しつつ加工す
ることを特徴とする電解ドレッシング研削方法。 【請求項1】 回転する導電性研削工具に陽極を、導電
性研削工具の加工面と一定の距離を保ちかつワークを囲
繞するリング形状の電極に陰極をそれぞれ印加し、導電
性研削工具の加工面に沿ってワークを相対的に摺動させ
るとともに、導電性研削工具と電極との間に弱電性クー
ラントを供給しつつワークを加工する電解ドレッシング
研削装置において、クーラントおよびエアーの少なくと
もどちらか一方の供給量を調整する手段と、前記導電性
研削工具と電極との間に前記弱電性クーラントおよびエ
アーを供給する手段とを具備したことを特徴とする電解
ドレッシング研削装置。1. A method for machining a conductive grinding tool, wherein an anode is applied to a rotating conductive grinding tool, and a cathode is applied to a ring-shaped electrode that surrounds a workpiece while maintaining a constant distance from a machining surface of the conductive grinding tool. In the electrolytic dressing grinding method in which the work is relatively slid along the surface and the work is processed while supplying the weakly electric coolant between the conductive grinding tool and the electrode, air is electrically conducted together with the weak electric coolant. Electrolytic dressing grinding method, characterized in that it is processed while being supplied between a conductive grinding tool and an electrode. 1. A method for machining a conductive grinding tool, wherein an anode is applied to a rotating conductive grinding tool, and a cathode is applied to a ring-shaped electrode that surrounds a workpiece while maintaining a constant distance from a machining surface of the conductive grinding tool. In an electrolytic dressing grinding device that processes a work while sliding the work relatively along the surface and supplying a weakly electric coolant between the conductive grinding tool and the electrode, at least one of coolant and air An electrolytic dressing grinding apparatus comprising: a means for adjusting a supply amount; and a means for supplying the weakly conductive coolant and air between the conductive grinding tool and an electrode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04021808A JP3096342B2 (en) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | Electrolytic dressing grinding method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04021808A JP3096342B2 (en) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | Electrolytic dressing grinding method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05185370A true JPH05185370A (en) | 1993-07-27 |
JP3096342B2 JP3096342B2 (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=12065358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04021808A Expired - Fee Related JP3096342B2 (en) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | Electrolytic dressing grinding method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3096342B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006507136A (en) * | 2002-11-26 | 2006-03-02 | コマデュア エス.エー. | Rotating tools for shaping the shape of mineral materials such as sapphire, especially shaping the optical surface of a watch crystal |
JP2012016813A (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | General Electric Co <Ge> | Method, apparatus and system for flexible electrochemical processing |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP04021808A patent/JP3096342B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006507136A (en) * | 2002-11-26 | 2006-03-02 | コマデュア エス.エー. | Rotating tools for shaping the shape of mineral materials such as sapphire, especially shaping the optical surface of a watch crystal |
JP2012016813A (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-26 | General Electric Co <Ge> | Method, apparatus and system for flexible electrochemical processing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3096342B2 (en) | 2000-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001030148A (en) | Elid centerless grinding device | |
JPH10512A (en) | Method and device for surface treatment by electric discharge machining | |
JPH085011B2 (en) | Grinding machine | |
JPH05185370A (en) | Method and device for electrolytic dressing grinding | |
EP1078714B1 (en) | Method and apparatus for grinding curved surfaces | |
JPH07205006A (en) | Lens grinding method | |
JP2000246613A (en) | Spherical lens grinding device | |
JPH0639644A (en) | Grinding machine | |
JP3304163B2 (en) | Electrolytic in-process dressing grinding machine | |
JPH05104430A (en) | Electro-chemical machining for concave lens | |
JPH0615568A (en) | Electrolytic in-process dressing method and device therefor | |
JPH05177541A (en) | Electrolytic dressing device | |
JPH05104439A (en) | Electrolytic dressing and grinding device | |
JP3346619B2 (en) | Electrolytic in-process dressing grinding method and apparatus | |
JP3147982B2 (en) | Lens grinding equipment | |
KR940006010Y1 (en) | Grinding device | |
JPS6044227A (en) | Method for composite polishing of small-diametered spindle by electrolytic polishing and grinding | |
JPH0516064A (en) | Lens grinding method and apparatus | |
JPH05138533A (en) | Polishing device and method | |
JPH05104440A (en) | Electrolytic dressing and grinding device | |
JPH04322970A (en) | Grinding method and device | |
JPH04130120U (en) | Electrolytic composite polishing tool | |
JPH0885056A (en) | Grinding method and grinding device | |
JPH07290359A (en) | Spherical surface generating/machining method and device thereof | |
JPH0688208B2 (en) | Dressing device for conductive whetstone |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000725 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |