JPH0518341Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、石炭を一時的に貯蔵するコールバン
カと、その貯蔵された石炭を搬入して粉砕するミ
ルと、粉砕された微粉炭を空気とともに搬入して
火炉内で燃焼するバーナとを一連に備えた燃焼装
置に係り、特に前記コールバンカ内の炭層のレベ
ル変動ならびに残炭の有無などを監視するコール
バンカの監視装置に関するものである。

〔考案の背景〕

近年、我が国においては重油供給量のひつ迫か
ら、石油依存の是正を図るため、従来の重油専焼
から微粉炭専焼へと燃料を変換しつつあり、特に
事業用ボイラにおいては微粉炭専焼の大容量火力
発電所が建設されている。

第２図は、ボイラ燃焼装置における給炭系統図
である。

貯炭場１よりベルトコンベア２で運ばれてきた
石炭３は、一旦、コールバンカ４に貯蔵される。
そしてフイーダ５および計量機６を通り、ミル７
に送られて微粉炭に粉砕され、ミル７からボイラ
８へは微粉炭搬送用主管９より枝管１０へ分配さ
れて、微粉炭バーナ１１へ供給されて火炉１２内
で燃焼する。なお、微粉炭はバーナ１１へ供給す
る際に通常、空気に同伴されて搬送される。

ミル７へ送られる石炭３はフイーダ５および計
量機６でその供給量、重量が計測され、ボイラ８
の蒸気温度および排ガス温度などによりボイラ全
体のおおまかな給炭量が制御される。

コールバンカ４はミル７一台に対して一台の割
合で配置され、微粉炭専焼ボイラの場合、通常、
４台から８台のコールバンカ４とミル７がそれぞ
れ設置されている。

コールバンカ４は第３図に示すように、傾斜角
度が65〜75度のホツパー部１３と、ホツパー部１
３の下方に伸びた500〜1000mmの直径を有するダ
ウンスパウト１４と、前記ホツパー部１３の上方
に延びたスリーブ１５から構成されている。コン
ベア２からの石炭３は、コールバンカ４の上部に
形成されている開口部から供給される。

第４図ａ，ｂ，ｃは、コールバンカ４内におけ
る炭層レベルの挙動を示す説明図である。

コールバンカ４内へ第４図ａに示すように供給
された石炭３は、ミル７の負荷率と運転時間によ
つて第４図ｂ，ｃに示すような炭層レベルの挙動
を示しながら、コールバンカ４内の石炭３がミル
７側に供給される。同図ｃに示すようにコールバ
ンカ４内の石炭量が少なくなると、特にコールバ
ンカ４の中央部において深い谷間が形成される。

コールバンカ４の外周部にはサポート部１６，
１６が連結されており、一方のサポート部１６は
ピン１８を介してサポート梁１７に支持されて、
コールバンカ４全体がこのピン１８を中心にして
若干回動可能になつている。また、他方のサポー
ト部１６とサポート梁１７との間には歪計１９が
介在されている。従つて、石炭３を貯蔵している
コールバンカ４の荷重がこの歪計１９にかかり、
それによつてコールバンカ４内の石炭保有量が測
定できるようになつている。

ところがこの歪計１９を利用した石炭保有量の
測定方法では、コールバンカ４内の石炭全体の保
有量を測定することは可能であるが、コールバン
カ４内の炭層のレベル変動を把握することはでき
ない。この炭層のレベル変動が特に問題になるの
は、ミル７が故障した場合である。

すなわち、ミル７が故障した場合、ミル７内に
供給されている搬送などに用いられる空気がコー
ルバンカ４側に流入してくる。このとき例えば第
４図ｃのように炭層に深い谷間が形成されている
と、空気はその谷間の部分から勢いよく吹き上
げ、その周囲の石炭３が酸化、発熱して自然発火
する事故を生じる。

また、ボイラを中、長期間停止する場合、安全
性の点からコールバンカ４内の残炭量を完全に零
にしてボイラを停止させる必要がある。ところが
第３図に示すように一方に歪計１９を配置した石
炭保有量の測定方法では、例えば歪計１９を配置
した方のコールバンカ４の壁面に石炭３が付着し
ている場合には、歪計１９によつて正確に検出す
ることができる。しかし、コールバンカ４の回動
支点となるピン１８側の壁面に石炭３が付着して
いる場合は、ほとんどその検出ができない。その
ため、壁面に石炭３が付着しているにもかかわら
ず、歪計１９では残炭量が零と判断してしまう。
そのため何らかの原因でコールバンカ４に空気が
供給された場合、やはり残炭が自然発火する危険
性がある。

またホツパ内の粉体レベルを検出するため、例
えば特開昭50−146064号公報に記載されているよ
うに、ホツパ内の粉体上限位置と下限位置とにそ
れぞれセンサを配置して、このセンサのオン、オ
フ信号により、ホツパへの粉体の供給ならびに排
出を行うように構成したものがある。

しかし、このようなレベル検出方法でもホツパ
内の大体の粉体量は制御できるが、その粉層のレ
ベル変動を把握することができないし、センサの
間のボツバ壁面に粉体が付着している場合それを
検出することはできない。

そのため、このようなレベル検出手段をコール
バンカのレベル検出に使用すると、第３図に示し
たものと同様に石炭の自然発火の危険性がある。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、かかる従来技術の欠点を解消
し、炭層のレベル変動ならびに残炭の有無を正確
に把握して、コールバンカ内の石炭が自然発火の
危険性のない、安全性の高いコールバンカの監視
装置を備えた燃焼装置を提供するものである。

〔考案の概要〕

本考案は前述の目的を達成するために、石炭を
一時的に貯蔵するコールバンカと、その貯蔵され
た石炭を搬入して粉砕するミルと、粉砕された微
粉炭を空気とともに搬入して火炉内で燃焼するバ
ーナとを一連に備えた燃焼装置において、 前記コールバンカの上方開口部付近に配置され
た検出センサと、 この検出センサからの複数の測定位置における
検出信号と、予め設定されているレベル変動なら
びに残炭の有無を判断するための設定信号とを比
較演算して、炭層のレベル変動ならびに残炭の有
無を判定する演算部と、 その演算部で判定された炭層のレベル変動なら
びに残炭の有無を表示する表示部とを備えたこと
を特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を用いて説明す
る。

第１図は、本考案の実施例に係るコールバンカ
の炭層レベル監視装置の概略系統図である。

同図において、２はベルトコンベア、３は石
炭、４はコールバンカ、１３，１４，１５はコー
ルバンカ４のホツパー部、ダウンスパウトおよび
スリーブである。

２０はコールバンカ４内の炭層レベルなどを検
出する検出センサ、２１はその検出センサ２０か
らそれぞれ出力される検出信号、２２はコールバ
ンカ４内の炭層レベルの変動ならびに残炭の有無
を判定するための基準信号となる設定信号、２３
はコールバンカ４内の炭層レベル変動ならびに残
炭の有無を判定する演算部、２４はその演算部２
３から出力される表示信号、２５はCRTデイス
プレイ装置、２６はレールでコールバンカ４の上
端開口部において、一方の開口端から対向する他
方の開口端に向けて延びている。２７は前記検出
センサ２０を載せてレール２６上を走行するロー
ラなどの走行手段である。

このような構成において、通常の運転時には検
出センサ２０は図に示すようにレール２６上を定
期的に走行しながら炭層の上方より、複数の測定
位置において検出センサ２０から炭層表面までの
距離l1，l2，l3を順次測定して、レベル検出信号
２１（Sl1，Sl2，Sl3）として演算部２３に入力
する。

この演算部２３には、予め設定信号２２が入力
されている。炭層レベルの変動を判断するための
設定信号としては例えばコールバンカ４内に石炭
を貯蔵したときの各測定位置における初期の炭層
レベルが設定信号２２ａとして記憶される。その
ためこの初期の炭層レベル信号（レベル設定信号
２２ａ）と今回測定したレベル検出信号２１
（Sl1，Sl2，Sl3）とを比較することにより、各測
定位置でのレベル変動が演算できる。

またボイラ燃焼装置を中、長期間停止する際に
は、コールバンカ４内に残炭が有るか無いかを検
査する必要がある。この場合も検出センサ２０を
走行させて、残炭の有無を検出する。この残炭の
有無を検出する際の設定信号としては、石炭零の
信号（石炭無しの信号）が設定信号２２ｂとして
記憶されている。

このようにして炭層レベルの変動あるいは残炭
の有無が各測定位置毎に演算、判定され、その結
果がCRTデイスプレイ装置２５に表示されるよ
うになつている。炭層レベルの変動を監視してい
る場合には、例えば各測定位置のレベル変動幅
が、また残炭の有無で監視している場合には、例
えば各測定位置での残炭の有無が、それぞれ
CRTデイスプレイ装置２５上で表示されるよう
になつている。

なお、ボイラにおける給炭系統は第２図で説明
したものと同じなので、それらの説明は省略す
る。

〔考案の効果〕

本考案は前述のような構成になつているから、
複数の測定位置において炭層のレベル変動、すな
わち深い谷間の形成の有無が監視できる。そのた
め、ミルが故障したときに空気が吹き上げて石炭
が自然発火することが未然に防止できる。

また、コールバンカ内の残炭の有無も同じ検出
センサを用いて正確に検出できるから、ボイラを
停止する際に残炭が自然発火する事故もなくな
る。このようなことから安全性の高い燃焼装置が
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例に係るコールバンカ
の炭層レベル監視装置の概略系統図、第２図は、
ボイラ燃焼装置における給炭系統図、第３図は、
従来のコールバンカの監視装置を示す概略図、第
４図ａ，ｂ，ｃはコールバンカ内における炭層レ
ベルの挙動を示す説明図である。 ３……石炭、４……コールバンカ、７……ミ
ル、８……ボイラ、１１……微粉炭バーナ、２０
……検出センサ、２１……検出信号、２２，２２
ａ，２２ｂ……設定信号、２３……演算部、２４
……表示信号、２５……CRTデイスプレイ装置、
２６……レール、２７……走行手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 石炭を一時的に貯蔵するコールバンカと、その
   貯蔵された石炭を搬入して粉砕するミルと、粉砕
   された微粉炭を空気とともに搬入して火炉内で燃
   焼するバーナとを一連に備えた燃焼装置におい
   て、 前記コールバンカの上方開口部付近に配置され
   た検出センサと、 この検出センサからの複数の測定位置における
   検出信号と、予め設定されているレベル変動なら
   びに残炭の有無を判断するための設定信号とを比
   較演算して、炭層のレベル変動ならびに残炭の有
   無を判定する演算部と、 その演算部で判定された炭層のレベル変動なら
   びに残炭の有無を表示する表示部とを備えたこと
   を特徴とする燃焼装置。