JPH0518291A - 燃料噴射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 惰行走行時のサージングやエンスト性及び低
速走行時の安定性を改善することができる燃料噴射装置
を提供する。 【構成】 平均回転数算出手段１０２が算出した少なく
とも連続する３気筒の平均回転数に基づいて、うねり巾
演算手段１０３が回転数のうねり巾を演算する。補正量
算出手段１０１で１噴射間における少なくとも２つの瞬
時回転数に基づき基本噴射量に対する補正量を算出し、
補正値算出手段１０４でうねり巾に応じて基本制御量に
対する補正値を算出する。その補正量と補正値に基づき
燃料噴射量演算手段１０５が燃料噴射量を演算する。ま
た、前記補正値学習手段１０６が、記憶した補正値を逐
次演算される回転数のうねり巾に応じて修正し、この修
正した補正値により基本制御量を補正してもよい。基本
制御量に対する補正値の代わりに、１噴射間における２
つの瞬時回転数取込み位置を変更してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はエンジン回転数，アクセ
ル開度等の各種の検出信号を演算処理手段に入力し、所
定の制御プログラムに従って前記演算処理手段が演算す
る基本制御量に基づいて燃料噴射量を制御する燃料噴射
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】スピル時期を調整して燃料噴射量を調量
制御する場合、図１７に示すようにエンジン回転数Ｎｅ
の平均回転数Ｎａが同一で同一開弁時期(スピル時期)で
あっても、回転変動の大きさにより制御角度やカムリフ
トが変わる。従って、図１８に示す如く燃料噴射量ｑが
変化する。このため、図１９に示すように回転数毎に又
は負荷毎にスピル時期の補正係数を設定し、回転変動巾
に応じて燃料噴射量ｑを補正している。さらに、電磁弁
スピルによる噴射量制御において、スピル角のいわゆる
余り角を単に平均回転数を用いて時間変換するのでな
く、回転変化率や回転変動により平均回転数を補正して
時間変換することにより、噴射量制御の精度を高めてい
る。このようなものとして、例えば特開昭６０−１７２
５２号公報に開示されたエンジンの制御方法及び特開昭
６０−１２２２４５号公報に開示された内燃機関燃料噴
射装置用の通電時期制御方法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ス
ピル時期の補正係数や、燃料噴射量を決定するエンジン
回転数毎のスピル角特性等に対する噴射系の応答性や制
御ゲインの設定は、量産品での各ばらつき値の中央値で
画一的に設定していた。このため、過渡時の負荷変動に
よる回転変化が大きく低速の走行安定性が不十分となる
場合がある。特に車両発進時のクラッチミート時又はブ
レーキング時等のようにエンジン負荷が急激に変化した
場合は、回転変動量△Ｎは定常運転時に比較して大きく
ずれ、同一スピル時期での静的な燃料噴射量特性と動的
な燃料噴射量特性とは図２０に示すように異なる。この
ため、エンジン回転数と燃料噴射量の制御の対応がアン
バランスとなり、惰行走行時のサージングやエンジンス
トップが生じ易くなるという問題点がある。また、応答
性や制御ゲインを燃料噴射装置の製造過程で個々に合わ
せ込み調整を行う場合は、合わせ込み調整工数によるコ
ストアップを生じるという問題点がある。本発明は上記
した問題点を解決するためになされたものであり、過渡
・負荷変動時の回転数の低下や回転数の上昇時及び低速
時の制御のアンバランスのばらつきを自動的に無くし
て、惰行走行時のサージングやエンスト性及び低速走行
時の安定性を改善することができる燃料噴射装置を提供
することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの第１の具体的手段として、図１(ａ)に示すようにエ
ンジン回転数，アクセル開度等の各種の検出信号を演算
処理手段１００に入力し、所定の制御プログラムに従い
前記演算処理手段１００が演算する基本制御量に基づい
て燃料噴射量を制御する燃料噴射装置において、１噴射
間における少なくとも２つの瞬時回転数に基づき前記基
本制御量に対する補正量を算出する補正量算出手段１０
１と、気筒毎の平均回転数を算出する平均回転数算出手
段１０２と、少なくとも連続する３気筒の平均回転数か
ら回転数のうねり巾を演算するうねり巾演算手段１０３
と、回転数のうねり巾に応じて前記基本制御量に対する
補正値を算出する補正値算出手段１０４と、前記補正量
と該補正値により前記基本制御量を補正して燃料噴射量
を演算指令する燃料噴射量演算手段１０５とを備えたこ
とを特徴とする燃料噴射装置が提供される。上記燃料噴
射装置に前記補正値を記憶するとともに、該補正値を逐
次演算される回転数のうねり巾に応じて修正する補正値
学習手段１０６を設けることもできる。

【０００５】また、第２の具体的手段として、図１(ｂ)
に示すようにエンジン回転数，アクセル開度等の各種の
検出信号を演算処理手段１１０に入力し、所定の制御プ
ログラムに従い前記演算処理手段１１０が演算する基本
制御量に基づいて燃料噴射量を制御する燃料噴射装置に
おいて、１噴射間における少なくとも２つの瞬時回転数
に基づき前記基本制御量に対する補正量を算出する補正
量算出手段１１１と、気筒毎の平均回転数を算出する平
均回転数算出手段１１２と、少なくとも連続する３気筒
の平均回転数から回転数のうねり巾を演算するうねり巾
演算手段１１３と、回転数のうねり巾に応じて前記１噴
射間における２つの瞬時回転数取込み位置を算出する取
込み位置算出手段１１４と、算出された取込み位置で取
込まれる瞬時回転数に基づき算出した補正量に応じて前
記基本制御量を補正して燃料噴射量を演算指令する燃料
噴射量演算手段１１５とを備えたことを特徴とする燃料
噴射装置が提供される。上記燃料噴射装置に前記瞬時回
転数の取込み位置を記憶するとともに、該取込み位置を
逐次演算される回転数のうねり巾に応じて修正する位置
学習手段１１６を設けることもできる。

【０００６】

【作用】上記具体的手段の第１に記載される燃料噴射装
置の作用は以下の通りである。平均回転数算出手段１０
２が算出した少なくとも連続する３気筒の平均回転数に
基づいて、うねり巾演算手段１０３が回転数のうねり巾
を演算する。補正量算出手段１０１は１噴射間における
少なくとも２つの瞬時回転数に基づき補正量を算出し、
補正値算出手段１０４は前記演算されたうねり巾に応じ
て演算処理手段１００が演算した基本制御量に対する補
正値を算出する。そして、その補正量と補正値により燃
料噴射量演算手段１０５が前記基本制御量を補正して燃
料噴射量を演算する。この場合、前記補正値学習手段１
０６が、記憶した補正値を逐次演算される回転数のうね
り巾に応じて修正し、この修正した補正値により基本制
御量を補正してもよい。

【０００７】上記具体的手段の第２に記載される燃料噴
射装置の作用は以下の通りである。平均回転数算出手段
１１２が算出した少なくとも連続する３気筒の平均回転
数に基づいて、うねり巾演算手段１１３が回転数のうね
り巾を演算する。取込み位置算出手段１１４は該うねり
巾に応じて１噴射間における２つの瞬時回転数取込み位
置を算出し、該算出された取込み位置で取込まれる瞬時
回転数に基づき、補正量算出手段１１１で補正量を算出
し、燃料噴射量演算手段１１５が前記基本制御量を補正
して燃料噴射量を演算する。この場合、前記位置学習手
段１１６が、記憶した取込み位置を逐次演算される回転
数のうねり巾に応じて修正し、この修正した取込み位置
に基づく補正量により基本制御量を補正してもよい。

【０００８】

【実施例】

(第１実施例)以下図面を参照して本発明が適用されるデ
ィーゼルエンジンについて説明する。図２は電磁スピル
式分配型燃料噴射ポンプを備えたディーゼルエンジンの
概略図である。電磁スピル分配型燃料噴射ポンプは、シ
リンダ内壁面とプランジャ先端面とで形成される高圧室
とポンプ内の低圧室（ポンプ室）とを連通させる連通路
に、電磁弁を設け、この電磁弁をオンオフ制御すること
により連通路を遮断および連通させ、燃料噴射室を制御
するものである。

【０００９】フィルタを通過した燃料は、ドライブシャ
フト２で駆動されるベーン式フィードポンプ（９０°展
開して図示）４によって給油口６からプレッシャレギュ
レーティンギバルブ８に導かれ、このプレッシャレギュ
レーティングバルブ８により圧力を調整された後、ポン
プハウジング１０内の低圧室であるポンプ室１２内に満
たされる。ポンプ室１２内に満たされた燃料は、ポンプ
室１２内で作動部分の潤滑を行うと同時に、吸入ポート
１４を介してプランジャ１６の先端部に形成される高圧
室１８に送られる。また、一部の燃料は過剰燃料の排出
と作動部分の冷却のために、オーバフローバルブ２０か
ら燃料タンクに戻される。

【００１０】プランジャ１６の先端部には、気筒数と同
数の吸入グルーブ２２が穿設され、プランジャ１６の尾
端部には、カムプレート２８が固定され、このカムプレ
ート２８にはローラリング３０に嵌合された気筒数と同
数のローラ３２が接触されている。このプランジャ１６
は、先端側からシリンダ３４に挿入され、プランジャ１
６の先端面とシリンダ３４の内壁面とにより高圧室１８
を形成している。シリンダ３４には、吸入ポート１４が
穿設されると共にシリンダ内面からデリバリバルブ３６
に連通する気筒数と同数の分配通路３８が穿設されてい
る。そして、ポンプハウジング１０には、連通路４０を
連通および遮断する電磁弁４４が取付けられている。こ
の連通路４０は高圧室１８とポンプ室１２とを連通させ
るものである。また、電磁弁４４は、ソレノイド４６が
オンされると弁体４２を突出して連通路４０を遮断さ
せ、ソレノイド４６がオフされると弁体４２を吸引して
連通路４０を連通させる。

【００１１】ドライブシャフト２は、ポンプ室１２方向
へ突出してカップリングを介してカムプレート２８に連
結されている。そして、カムプレート２８はプランジャ
１６に固定されると共にスプリング５０によりローラ３
２に押圧されている。従って、ローラ３２とカムプレー
ト２８の接触状態に応じて回転するカムプレート２８の
カム山にローラ３２が乗り上ることによって、プランジ
ャ１６は１回転中に気筒数と等しい回数だけ往復動され
る。

【００１２】燃料噴射ポンプの下部には、燃料送油圧力
の変化を利用してドライブシャフト２とプランジャ１６
を駆動するカムプレート２８との位相を変化させて燃料
噴射時期を変化させる油圧式タイマ（９０°展開して図
示）５２が設けられている。このタイマ５２によれば、
スプリング５４がタイマピストン５６を噴射遅れの方向
に押しており、エンジン回転数が上昇すると送油圧力が
上昇してタイマピストン５６がスプリング５４の弾発力
に抗して押されるため、ロッド５８を介してローラリン
グ３０が噴射ポンプの回転方向と逆方向に回転され、油
圧に比例して燃料噴射時期が進められる。噴射時期は、
エンジン条件によって予め定められた目標噴射時期に一
致させるよう電磁弁４４によってピストン５６に作用す
る油圧を制御することにより制御される。

【００１３】ドライブシャフト２の先端部にはシグナル
ロータ６０がドライブシャフト２と同軸に固定され、ロ
ーラリング３０にはシグナルロータ６０の周面に対向す
るようにピックアップ６２が取付けられている。シグナ
ルロータ６０には、所定角（例えば、５．６２５°）毎
に凸状歯が複数個配置されると共に、気筒数と同数等間
隔に凸状歯が切欠かれて欠歯部が形成されている。すな
わち、４気筒ディーゼルエンジンの場合には、図３に示
すように、５．６２５°（１１．２５°ＣＡに相当す
る）毎に凸状歯６０α、６０β・・・・が複数個配置さ
れると共に、９０°（１８０°ＣＡに相当する）毎に欠
歯部６０ａ〜６０ｄが形成されている。

【００１４】従って、シグナルロータ６０が回転すると
凸状歯がピックアップ６２に対して接近離反するため、
電磁誘導によってピックアップ６２から図４に示すパル
ス信号が出力される。このパルス信号の幅広の谷部は基
準位置信号として作用し、その他の部分は回転角信号と
して作用する。また、ピックアップ６２とシグナルロー
タ６０とは、高圧室が縮少される方向にプランジャ１６
が押動される前すなわちプランジャ１６がリフトする前
に欠歯部の１つがピックアップ６２に接近してピックア
ップ６２から基準位置信号が出力されるよう、すなわち
パルス信号の谷部の幅が広くなるように相対位置が定め
られている。また、ポンプハウジング１０には吸入ポー
ト１４を遮断することによって燃料噴射を停止させる燃
料噴射カットバルブ６４が取付けられている。前記デリ
バリバルブ３６は、ディーゼルエンジン６６の副燃焼室
に突出するように取付けられた燃料噴射弁６８に接続さ
れている。この副燃焼室にはグロープラグ７０が取付け
られている。また、吸気通路には、スロットル弁８８が
配置され、このスロットル弁８８を含んでベンチュリ９
０が構成されている。

【００１５】なお、７４はアクセル開度を検出するアク
セルセンサ、７６は吸気管圧力を検出する圧力センサ、
７８はエンジン冷却水温を検出する水温センサ、８０は
グローリレー、９２は車速センサである。また、８４は
クランク軸に固定されると共に特定気筒の上死点位置に
突起を備えたシグナルロータ、８６は突起の通過に伴っ
て上死点信号を出力する上死点センサ、９４はシフトポ
ジションスイッチである。マイクロコンピュータ８２に
は、アクセルセンサ７４の他、ピックアップ６２、圧力
センサ７６、水温センサ７８、車速センサ９２、シフト
ポジションスイッチ９４および上死点センサ８６が接続
されている。

【００１６】また、マイクロコンピュータ８２の出力ポ
ートはグローリレー８０を介してグロープラグ７０に接
続されると共に、電磁弁４４のソレノイド４６および燃
料噴射カットバルブ６４のソレノイドに接続されてい
る。マイクロコンピュータ８２はＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯ
Ｍ，ＡＤ変換器等から構成され、ＡＤ変換器はＣＰＵの
指示に応じてアクセルセンサ７４、圧力センサ７６およ
び水温センサ７８からの信号を順次デイジタル信号に変
換する。またマイクロコンピュータ８２のＲＯＭには以
下で説明するルーチンのプログラム、アクセル開度ＡＣ
ＣＰとエンジン回転数Ｎｅとによって計算される基本燃
料噴射量Ｑｏをエンジン冷却水温等によって補正した燃
料噴射量Ｑとエンジン回転数Ｎｅとで定められた燃料噴
射時期等が予め記憶されている。

【００１７】上記構成の第１実施例装置における燃料噴
射制御について、図５及び図６のメインルーチンを示す
フローチャート、図７〜図１１の説明図及び図１２のエ
ンジン回転数(Ｎｅ)割込処理を示すフローチャートを参
照して説明する。燃料噴射制御は、前記マイクロコンピ
ュータ８２のＲＯＭに記憶された制御プログラムに従っ
てＣＰＵが実行する処理により実現される。処理がスタ
ートすると、ステップ２００でエンジン運転状況として
エンジン回転数Ｎｅ，アクセル開度α，エンジン冷却水
温，車速等を取り込む。ステップ２０１では取り込んだ
エンジン回転数Ｎｅが始動状態以外で且つ車速があれ
ば、サージング判別条件が成立していると判定する。以
下ステップ２０２〜ステップ２１９でエンジンがサージ
ング状態であるかを判別する。ステップ２０２で気筒毎
の平均回転数Ｎａ_jを取込む。続くステップ２０３でサ
ージングの周期算出用カウンタのカウント値ｊをｊ←ｊ
＋１としてカウントアップする。ステップ２０４で取込
んだ平均エンジン回転数Ｎａ_jと前記アクセル開度αと
から基本噴射量ｑ_Bを算出する。

【００１８】続くステップ２０５〜ステップ２１７の処
理は、サージングの周期ｆ及び回転うねり巾ｄＮａ(図
７)を算出するものである。まず、ステップ２０５で連
続する３気筒の平均回転数Ｎａ_jｎ，Ｎａ_jｎ+1，Ｎａ_j
ｎ+2を記憶する。ステップ２０６，２０７で記憶した連
続３気筒の平均回転数Ｎａ_jｎ，Ｎａ_jｎ+1，Ｎａ_jｎ+2
の大小比較を行う。ステップ２０６，２０７での大小比
較により求まる最大ピーク値(変曲点)Ｎａ_jｎ+1を、ス
テップ２０８でＮａ_jｍａｘとし(図８(ａ))、ステップ
２０９でその時点での前記周期算出用カウンタのカウン
ト値ｊをｊｍａｘとする。

【００１９】前記ステップ２０６，２０７の判定処理の
何れかでＮｏの場合は、ステップ２１０，２１１で前記
連続３気筒の平均回転数Ｎａ_jｎ，Ｎａ_jｎ+1，Ｎａ_jｎ+
2の大小比較を行い、求まる最小ピーク値Ｎａ_jｎ+1(変
曲点)をステップ２１２でＮａ_jｍｉｎとし(図８(ｂ))、
ステップ２１３でその時点での前記周期算出用カウンタ
のカウント値ｊをｊｍｉｎとする。続くステップ２１４
で、前記各大小比較処理により、連続３気筒の平均回転
数Ｎａ_jｎ，Ｎａ_jｎ+1，Ｎａ_jｎ+2の最大ピーク値Ｎａ_j
ｍａｘと最小ピーク値Ｎａ_jｍｉｎが共に求まったかど
うかを判定する。求まればステップ２１５へ進み、次の
サージングの周期算出のため周期算出用カウントのカウ
ント値ｊをクリアする。

【００２０】ステップ２１６では、前記最大ピーク値Ｎ
ａ_jｍａｘと最小ピーク値Ｎａ_jｍｉｎから回転数のうね
り巾ｄＮａ(ｄＮａ←Ｎａ_jｍａｘ−Ｎａ_jｍｉｎ)を演算
する。続くステップ２１７で回転数のうねり周期ｄｊ
(ｄｊ←ｊｍａｘ−ｊｍｉｎ)を演算し、サージング判定
が容易な周波数ｆに、ｆ←｛２・(Ｎａ_jｍａｘ＋Ｎａ_j
ｍｉｎ)／６０｝／ｄｊにより変換する。ステップ２１
８及び２１９では、前記各回転数のうねり巾ｄＮａが所
定値以上及び周波数ｆが所定範囲内であれば、サージン
グと判定する。サージングと判定した場合は、以下のス
テップ２２０〜２２６で噴射量指令値算出に用いられる
学習値の算出・修正を行う。

【００２１】まず、ステップ２２０で前記回転数のうね
り巾ｄＮａに応じて、学習補正値△ＧＮを算出する。ス
テップ２２１で学習値の修正方向をフラグＦにより判定
し、フラグＦが「１」にセットされていれば、ステップ
２２２へ進み学習補正値△ＧＮを順次加算する修正を行
い、その修正値ΣＧＮをメモリに記憶して学習メモリ値
ＭＧＮとする。また、フラグＦが「０」にセットされて
いればステップ２２３で、学習補正値△ＧＮを順次減算
する修正を行い、その修正値ΣＧＮをメモリに記憶して
学習メモリ値ＭＧＮとする。続いてステップ２２４へ進
み、上記学習修正が所定のｍ回行われたか否かを判定
し、さらにステップ２２５で修正効果が有ったかどうか
を、回転数のうねり巾ｄＮａの減少量(ｄＮａ_i-1−ｄＮ
ａ_i)が所定値β以上か否かで判定する。回転数のうねり
巾ｄＮａの減少量が所定値βより小さく、修正効果が出
ない場合はステップ２２６でフラグＦを反転させて、次
回の修正に備える。

【００２２】以下のステップ２２７〜２３０で、学習メ
モリ値ＭＧＮを噴射量指令値ｑ_Oに反映させる処理を行
う。まず、ステップ２２７でメモリに記憶した学習メモ
リ値ＭＧＮを取出して学習値ＣＭＧＮとする。ステップ
２２８では、１噴射間の回転変動巾ｄＮに応じた噴射量
予測補正係数Ｋを算出する。噴射量予測補正係数Ｋは、
図９に示すように爆発行程での瞬時回転数Ｎ_Aと圧縮行
程での瞬時回転数Ｎ_Bから瞬時回転数差ｄＮを求め、こ
の瞬時回転数差ｄＮに応じて図１０に示す特性図により
算出される。回数変動巾ｄＮは後述するエンジン回転数
(Ｎｅ)割込処理により求まる。続くステップ２２９で
は、前記ステップ２０４で算出した基本噴射量ｑ_Bを学
習値ＣＭＧＮ及び噴射量予測補正係数Ｋにより補正し、
噴射量指令値ｑ_Oを算出する。そして、ステップ２３０
でこの噴射量指令値ｑ_Oを燃料噴射量として出力しリタ
ーンする。

【００２３】尚、前記ステップ２０１でサージング判別
条件が成立していると判定されない場合は、ステップ２
３１でサージングの周期算出用カウンタのカウント値ｊ
をクリアし、ステップ２３２で学習修正方向を判定する
フラグＦを「１」にセットしてサージング条件成立時用
にイニシャライズを行い、前回迄の学習値ＣＭＧＮを用
いて前記ステップ２２７以下の噴射量制御処理を行う。
また、前記ステップ２１０及び２１１の何れかでＮＯの
場合、ステップ２１４，２１８及び２１９でＮＯと判定
されるサージング特性がつかめない場合は、同様にステ
ップ２２７へジャンプし前回迄の学習値ＣＭＧＮを用い
て前記ステップ２２７以下の噴射量制御処理を行う。図
１１に上記学習修正処理による噴射量の調量制御を行っ
た場合のエンジン回転数(Ｎｅ)の挙動を図示する。

【００２４】図１２は、エンジン回転数(Ｎｅ)割込処理
を示すフローチャートであり、前記メインルーチンに於
ける気筒毎の平均回転数Ｎａ_j，１噴射間の回転変動巾
ｄＮの算出処理を行う。割込処理がスタートすると、ス
テップ２０００でＮｅパルサ割込毎の瞬時回転数Ｎ_iを
算出する。そして、ステップ２００１へ進み、平均回転
数Ｎａ_j算出用に算出した瞬時回転数Ｎ_iを積算しΣＮ_i
とする。ステップ２００２では、瞬時回転数Ｎ_iの取込
み回数が所定回数になったかどうか判定し、所定回数に
なった場合はステップ２００９へ進み、気筒毎の平均回
転数Ｎａ_jを算出する。

【００２５】また、ステップ２００２で前記取込み回数
が所定回数に満たない場合は、ステップ２００３で瞬時
回転数差算出の為の所定パルス位置Ａであるかを判別
し、ステップ２００４では、瞬時回転数差算出の為の所
定パルス位置Ｂであるかを判定する。それぞれ所定のパ
ルス位置であれば、各パルス位置Ａ，Ｂでの瞬時回転数
をＮ_A，Ｎ_Bとして、ステップ２００５及び２００６で取
込む。そして、ステップ２００７で瞬時回転数Ｎ_A，Ｎ_B
の両者が取込まれたか否かを判定する。取込まれた場合
は、ステップ２００８で１噴射間の瞬時回転数差(回転
変動巾)ｄＮを(Ｎ_A−Ｎ_B）により算出し、取込み未完了
の場合はそのまま本ルーチンから抜け出る。

【００２６】上記第１実施例は、回転数のうねり巾に基
づいてサージングの発生を検出するとともに、該うねり
巾に応じて学習補正値△ＧＮを算出し順次前回ルーチン
迄の修正値ΣＧＮを修正し、該修正値ΣＧＮにより噴射
量予測補正係数Ｋを自動修正する燃料噴射量の調量制御
を行って、前記うねり巾を一定以下に抑えサージングを
解消できるため、前記図２０に示す同一スピル時期での
動的特性を静的特性に合わせ込むことが可能となり、回
転数と噴射量の調量制御のアンバランスが改善でき、良
好な過渡時制御ができさらに低速安定性を改善できる。

【００２７】(第２実施例)第２実施例は、制御パラメー
タを１噴射間での瞬時回転数の取込み位置Ａ′，Ｂ′と
し、回転数のうねり巾に応じて瞬時回転数の取込み位置
を変え制御ゲインを自動修正するようにしたもので、制
御処理内容は前記第１実施例と共通する部分が多く、例
えばメインフローの前半部分は同一であるため図示を省
略し、図１３にメインフローの後半部分のフローチャー
ト及び図１４にエンジン回転数(Ｎｅ)割込処理を示すフ
ローチャートを示し、前記第１実施例との共通部分につ
いては同一のステップ番号を付し詳細な説明を省略す
る。また、異なる部分には「′」を付した。以下「′」
を付したステップ番号を中心に説明する。

【００２８】図１３はメインフローの後半部分(ステッ
プ２１７以降)のフローチャートである。ステップ２０
０〜２１９で前記第１実施例と同様の処理を行い、サー
ジング及びサージング特性を検出する。ステップ２２０
で学習補正値△ＧＮ、即ちパルサ位置補正量を回転数の
うねり巾ｄＮａに応じて、図１５に示す特性図により算
出する。算出した学習補正値△ＧＮについては、ステッ
プ２２１〜２２７の処理を行いメモリに記憶した学習メ
モリ値ＭＧＮを取出して瞬時回転数取込位置補正量の学
習値ＣＭＧＮとする。ステップ２２８′では、該学習値
ＣＭＧＮを反映させたパルサ位置の瞬時回転数Ｎ_A′，
Ｎ_B′の差である１噴射間の回転変動幅ｄＮに応じた噴
射量予測補正係数Ｋを算出する(前記図１０参照)。続く
ステップ２２９′では、前記ステップ２０４で算出した
基本噴射量ｑ_Bを前記噴射量予測補正係数Ｋにより補正
し、噴射量指令値ｑ_Oを算出する。そして、ステップ２
３０でこの噴射量指令値ｑ_Oを燃料噴射量として出力し
リターンする。

【００２９】図１４は、エンジン回転数Ｎｅ割込処理を
示すフローチャートであり、前記メインルーチンに於け
る気筒毎の平均回転数Ｎａ_j，１噴射間の回転変動巾ｄ
Ｎの算出処理を行う。ステップ２００３′で瞬時回転数
差算出の為の所定パルス位置Ａ′が、前記学習値ＣＭＧ
Ｎで補正された位置(Ａ−ＣＭＧＮ)であるかを判定し、
ステップ２００４′では、瞬時回転数差算出の為の所定
パルス位置Ｂ′が前記学習値ＣＭＧＮで補正された位置
(Ｂ＋ＣＭＧＮ)であるかを判定する。それぞれ所定のパ
ルス位置であれば、各パルス位置Ａ′，Ｂ′での瞬時回
転数をＮ_A′，Ｎ_B′として、ステップ２００５′〜ステ
ップ２００８′の処理で１噴射間の瞬時回転数差(回転
変動巾)ｄＮを(Ｎ_A′−Ｎ_B′)により算出する。

【００３０】上記第２実施例は、回転数のうねり巾に基
づいてサージングの発生を検出するとともに、噴射量予
測補正係数Ｋ算出用の１噴射間の瞬時回転数の取込み位
置Ａ′，Ｂ′を図１６(ａ)に示すように、(×─×)→
(○─○)→(△─△)と順次学習補正する。これにより、
取込まれる回転数の偏差即ち回転変動巾ｄＮが図１６
(ｂ)に示すように変わり、制御ゲインが変化してサージ
ングを速やかに収束させる。尚、本発明の燃料噴射装置
は上記第１及び第２実施例のようにディーゼルエンジン
のみならず、ガソリンエンジンにも適用できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明はそれぞれ上記構成を有し、過渡
時・負荷変動時の回転数のうねり巾に基づいてサージン
グ発生の有無を判別し、燃料噴射量予測補正用の補正値
若しくは補正量を算出し前記うねり巾に応じて自動修正
し、サージングを解消するもので、噴射ポンプやエンジ
ン特性のばらつきに関係なく、また特別のセンサを用い
ることなく、惰行走行時のサージングやエンストを速や
かに収束させて低速の安定性を改善できるという優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】クレーム対応図である。

【図２】本発明をディーゼルエンジンに適用した場合の
システム概略図である。

【図３】シグナルロータの平面図である。

【図４】ピックアップから出力されるパルス信号の波形
図である。

【図５】第１実施例の燃料噴射量制御のメインルーンの
前半部分を示すフローチャートである。

【図６】同、後半部分を示すフローチャートである。

【図７】サージングの回転挙動を示す説明図である。

【図８】平均回転数の最大ピーク値と最小ピーク値の求
め方を説明した説明図である。

【図９】瞬時回転数の取込み位置を示した説明図であ
る。

【図１０】回転変動幅ｄＮと噴射量予測補正係数Ｋとの
関係を示した特性図である。

【図１１】学習補正に基づく回転数の挙動を示した説明
図である。

【図１２】第１実施例のエンジン回転数(Ｎｅ)割込処理
を示すフローチャートである。

【図１３】第２実施例の燃料噴射量制御のメインルーン
の後半部分を示すフローチャートである。

【図１４】第２実施例のエンジン回転数(Ｎｅ)割込処理
を示すフローチャートである。

【図１５】回転数のうねり巾ｄＮａとパルサ位置補正量
との関係を示す特性図である。

【図１６】瞬時回転数取込み位置と瞬時回転数の偏差と
の関係を示した説明図である。

【図１７】従来システムにおける回転数変動と噴射量変
化の原理図である。

【図１８】従来システムにおける回転数変動と噴射量変
化との関係を示した特性図である。

【図１９】従来システムにおける平均回転数と補正係数
との関係を示した特性図である。

【図２０】同一スピル時期における静的噴射量と動的噴
射量の特性図である。

【符号の説明】

６０...シグナルロータ、 ６２...ピックアップ、 ７
４...アクセルセンサ、 ８２...マイクロコンピュー
タ、 １００，１１０...演算処理手段、 １０１，１
１１...補正量算出手段、 １０２，１１２...平均回転
数算出手段、 １０３，１１３...うねり巾演算手段、
１０４...補正値算出手段、 １０５，１１５...燃料
噴射量演算手段、 １０６...補正値学習手段、 １１
４...取込み位置算出手段、 １１６...位置学習手段。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジン回転数，アクセル開度等の各種
   の検出信号を演算処理手段に入力し、所定の制御プログ
   ラムに従い前記演算処理手段が演算する基本制御量に基
   づいて燃料噴射量を制御する燃料噴射装置において、 １噴射間における少なくとも２つの瞬時回転数に基づき
   前記基本制御量に対する補正量を算出する補正量算出手
   段と、気筒毎の平均回転数を算出する平均回転数算出手
   段と、少なくとも連続する３気筒の平均回転数から回転
   数のうねり巾を演算するうねり巾演算手段と、回転数の
   うねり巾に応じて前記基本制御量に対する補正値を算出
   する補正値算出手段と、前記補正量と該補正値により前
   記基本制御量を補正して燃料噴射量を演算指令する燃料
   噴射量演算手段とを備えたことを特徴とする燃料噴射装
   置。
2. 【請求項２】 前記補正値を記憶するとともに、該補正
   値を逐次演算される回転数のうねり巾に応じて修正する
   補正値学習手段を設けたことを特徴とする請求項１記載
   の燃料噴射装置。
3. 【請求項３】 エンジン回転数，アクセル開度等の各種
   の検出信号を演算処理手段に入力し、所定の制御プログ
   ラムに従い前記演算処理手段が演算する基本制御量に基
   づいて燃料噴射量を制御する燃料噴射装置において、 １噴射間における少なくとも２つの瞬時回転数に基づき
   前記基本制御量に対する補正量を算出する補正量算出手
   段と、気筒毎の平均回転数を算出する平均回転数算出手
   段と、少なくとも連続する３気筒の平均回転数から回転
   数のうねり巾を演算するうねり巾演算手段と、回転数の
   うねり巾に応じて前記１噴射間における瞬時回転数取込
   み位置を算出する取込み位置算出手段と、算出された取
   込み位置で取込まれる瞬時回転数に基づき算出した補正
   量に応じて前記基本制御量を補正して燃料噴射量を演算
   指令する燃料噴射量演算手段とを備えたことを特徴とす
   る燃料噴射装置。
4. 【請求項４】 前記瞬時回転数取込み位置を記憶すると
   ともに、該取込み位置を逐次演算される回転数のうねり
   巾に応じて修正する位置学習手段を設けたことを特徴と
   する請求項３記載の燃料噴射装置。