JPH05180568A - 自動熱処理装置 - Google Patents
自動熱処理装置Info
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- JPH05180568A JPH05180568A JP16692A JP16692A JPH05180568A JP H05180568 A JPH05180568 A JP H05180568A JP 16692 A JP16692 A JP 16692A JP 16692 A JP16692 A JP 16692A JP H05180568 A JPH05180568 A JP H05180568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat treatment
- shaft
- treatment tank
- shutter
- temperature distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】省スペースで熱効率が良く、温度分布が安定し
多段式で効率向上を可能とする。 【構成】内部にシーズヒータ１が配設された縦長の円筒
状の熱処理槽２と、この熱処理槽２のほぼ中心に垂直方
向に伸び、かつ一部槽外に突出した軸３と、この軸３の
熱処置槽内の部分の軸方向に等間隔に連結され、かつそ
の周方向に所定間隔を介して配設されたフック１０を有
するハンガー１１とを持って構成し、一定時間毎に一定
角度だけ回転させ、回転と連動する排出シャッター１３
から対象物１４を排出させるようにしたことを特徴とす
る。 【効果】従来のように広い床スペース、炉内搬送のため
の各種コンベア、温度分布を均一にするための大きなヒ
ータ容量を必要とせず、小容量のヒータで温度分布、熱
効率が向上するようになる。
多段式で効率向上を可能とする。 【構成】内部にシーズヒータ１が配設された縦長の円筒
状の熱処理槽２と、この熱処理槽２のほぼ中心に垂直方
向に伸び、かつ一部槽外に突出した軸３と、この軸３の
熱処置槽内の部分の軸方向に等間隔に連結され、かつそ
の周方向に所定間隔を介して配設されたフック１０を有
するハンガー１１とを持って構成し、一定時間毎に一定
角度だけ回転させ、回転と連動する排出シャッター１３
から対象物１４を排出させるようにしたことを特徴とす
る。 【効果】従来のように広い床スペース、炉内搬送のため
の各種コンベア、温度分布を均一にするための大きなヒ
ータ容量を必要とせず、小容量のヒータで温度分布、熱
効率が向上するようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動熱処理装置に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】熱処理した対象物を所定の時間経過後に
取出す自動熱処理装置の代表例として、トンネル形式の
炉がある。これはトンネル状の長手方向に伸びた構造の
熱処理装置である。対象物を載せて炉内を搬送するため
に、各種コンベアを内蔵しており、所定の熱処理時間だ
け炉内に滞留できるように、各種コンベアのスピードを
調整するようになっているものが多い。
取出す自動熱処理装置の代表例として、トンネル形式の
炉がある。これはトンネル状の長手方向に伸びた構造の
熱処理装置である。対象物を載せて炉内を搬送するため
に、各種コンベアを内蔵しており、所定の熱処理時間だ
け炉内に滞留できるように、各種コンベアのスピードを
調整するようになっているものが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】トンネル式の自動熱処
理装置の問題点としては次に述べるものがある。
理装置の問題点としては次に述べるものがある。
【０００４】（１）長手方向に伸びた構造であるため、
広い床スペースが必要である。
広い床スペースが必要である。
【０００５】（２）対象物の炉内搬送のために各種コン
ベアやローラ、チェーン、スプロケット等複雑な駆動系
が必要である。
ベアやローラ、チェーン、スプロケット等複雑な駆動系
が必要である。
【０００６】（３）構造的に長いため温度分布が不均一
になりがちであるので、大きなヒータ容量を必要とし、
熱効率が悪い。
になりがちであるので、大きなヒータ容量を必要とし、
熱効率が悪い。
【０００７】（４）対象物の炉内搬送にベルトコンベア
やネットコンベアを使用する場合は折り返しから反転の
部分は炉外を通さざるを得ない場合がある。その場合
は、加熱されたコンベアが冷却されるため、熱効率が悪
くなる、温度分布に悪影響を及ぼす、室温（作業場）を
昇温させ作業環境を悪化させる。
やネットコンベアを使用する場合は折り返しから反転の
部分は炉外を通さざるを得ない場合がある。その場合
は、加熱されたコンベアが冷却されるため、熱効率が悪
くなる、温度分布に悪影響を及ぼす、室温（作業場）を
昇温させ作業環境を悪化させる。
【０００８】（５）トンネル式の場合、多段式が構造
的、経済的に難しく、出口が１ケ所の場合が多い。従っ
て設備が大型である割には処理能力が小さい。
的、経済的に難しく、出口が１ケ所の場合が多い。従っ
て設備が大型である割には処理能力が小さい。
【０００９】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、省スペースで熱効率がよく、温度分布が安定し多段
式で効率向上を可能とした自動熱処理装置を提供するこ
とを目的とするものである。
り、省スペースで熱効率がよく、温度分布が安定し多段
式で効率向上を可能とした自動熱処理装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、自動熱処理
装置を、内部にヒータが配設された縦長の円筒状の熱処
理槽と、この熱処理槽のほぼ中心に垂直方向に伸びた軸
と、この軸の熱処理槽から外部に突出した軸端に減速機
を介して設けられたモータと、軸の減速機の下側の部分
に固定され、かつ周方向に等間隔に配置されたストライ
カを有する円板と、この円板の下部でストライカにたた
かれて動作するように所定の間隔を介して熱処理槽の上
部に配設された回転停止用リミットスイッチおよびシャ
ッター開用リミットスイッチと、軸の熱処理槽内の部分
の軸方向に等間隔を介して連結され、かつその周方向に
所定間隔を持って配設されたフックを有するハンガー
と、熱処理槽の外壁に設けられた投入扉およびシャッタ
ー開用リミットスイッチの動作に連動して動作する排出
シャッターと、この排出シャッター部の内外に設けら
れ、フックからその上部に落下させた対象物を搬出する
内、外部傾斜コンベアとを持って構成し、ハンガーを一
定時間毎に一定角度だけ回転させ、回転と連動する排出
シャッターから対象物を排出させるようにすることによ
り、達成される。
装置を、内部にヒータが配設された縦長の円筒状の熱処
理槽と、この熱処理槽のほぼ中心に垂直方向に伸びた軸
と、この軸の熱処理槽から外部に突出した軸端に減速機
を介して設けられたモータと、軸の減速機の下側の部分
に固定され、かつ周方向に等間隔に配置されたストライ
カを有する円板と、この円板の下部でストライカにたた
かれて動作するように所定の間隔を介して熱処理槽の上
部に配設された回転停止用リミットスイッチおよびシャ
ッター開用リミットスイッチと、軸の熱処理槽内の部分
の軸方向に等間隔を介して連結され、かつその周方向に
所定間隔を持って配設されたフックを有するハンガー
と、熱処理槽の外壁に設けられた投入扉およびシャッタ
ー開用リミットスイッチの動作に連動して動作する排出
シャッターと、この排出シャッター部の内外に設けら
れ、フックからその上部に落下させた対象物を搬出する
内、外部傾斜コンベアとを持って構成し、ハンガーを一
定時間毎に一定角度だけ回転させ、回転と連動する排出
シャッターから対象物を排出させるようにすることによ
り、達成される。
【００１１】
【作用】上記手段を設けたので、従来のように広い床ス
ペース、炉内搬送のための各種コンベア、温度分布を均
一にするための大きなヒータ容量等を必要とせず、小容
量のヒータで温度分布、熱効率が向上するようになる。
ペース、炉内搬送のための各種コンベア、温度分布を均
一にするための大きなヒータ容量等を必要とせず、小容
量のヒータで温度分布、熱効率が向上するようになる。
【００１２】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１３】〔実施例１〕図１には本発明の一実施例が
示されている。本実施例では自動熱処理装置を、内部に
シーズヒータ１が配設された縦長の円筒状の熱処理槽２
と、この熱処理槽２のほぼ中心に垂直方向に伸びた軸３
と、この軸３の熱処理槽２から外部に突出した軸端に減
速機４を介して設けられたモータ５と、軸３の減速機４
の下側の部分に固定され、かつ周方向に等間隔に配置さ
れたストライカ６を有する円板７と、この円板７の下部
でストライカ６にたたかれて動作するように所定の間隔
を介して熱処理槽２の上部に配設された回転停止用リミ
ットスイッチ８およびシャッター開用リミットスイッチ
９と、軸３の熱処理槽２内の部分の軸方向に等間隔を介
して連結され、かつその周方向に所定間隔を持って配設
されたフック１０を有するハンガー１１と、熱処理槽２
の外壁に設けられた投入扉１２およびシャッター開用リ
ミットスイッチ９の動作に連動して動作する排出シャッ
ター１３と、この排出シャッター１３部の内外に設けら
れ、フック１０からその上部に落下させた対象物１４を
搬出する内、外部傾斜コンベア１５、１６とを持って構
成し、ハンガー１１を一定時間毎に一定角度だけ回転さ
せ、回転と連動する排出シャッター１３から対象物１４
を排出させるようにした。このようにすることにより、
従来のように広い床スペース、炉内搬送のための各種コ
ンベア、温度分布を均一にするための大きなヒータ容量
等を必要とせず、小容量のヒータで温度分布、熱効率が
向上するようになり、省スペースで熱効率がよく、温度
分布が安定し多段式で効率向上を可能とした自動熱処理
装置を得ることができる。
示されている。本実施例では自動熱処理装置を、内部に
シーズヒータ１が配設された縦長の円筒状の熱処理槽２
と、この熱処理槽２のほぼ中心に垂直方向に伸びた軸３
と、この軸３の熱処理槽２から外部に突出した軸端に減
速機４を介して設けられたモータ５と、軸３の減速機４
の下側の部分に固定され、かつ周方向に等間隔に配置さ
れたストライカ６を有する円板７と、この円板７の下部
でストライカ６にたたかれて動作するように所定の間隔
を介して熱処理槽２の上部に配設された回転停止用リミ
ットスイッチ８およびシャッター開用リミットスイッチ
９と、軸３の熱処理槽２内の部分の軸方向に等間隔を介
して連結され、かつその周方向に所定間隔を持って配設
されたフック１０を有するハンガー１１と、熱処理槽２
の外壁に設けられた投入扉１２およびシャッター開用リ
ミットスイッチ９の動作に連動して動作する排出シャッ
ター１３と、この排出シャッター１３部の内外に設けら
れ、フック１０からその上部に落下させた対象物１４を
搬出する内、外部傾斜コンベア１５、１６とを持って構
成し、ハンガー１１を一定時間毎に一定角度だけ回転さ
せ、回転と連動する排出シャッター１３から対象物１４
を排出させるようにした。このようにすることにより、
従来のように広い床スペース、炉内搬送のための各種コ
ンベア、温度分布を均一にするための大きなヒータ容量
等を必要とせず、小容量のヒータで温度分布、熱効率が
向上するようになり、省スペースで熱効率がよく、温度
分布が安定し多段式で効率向上を可能とした自動熱処理
装置を得ることができる。
【００１４】すなわち内側にシーズヒータ１を貼り付
け、外側に保温材１７を施した円筒状の熱処理槽２の内
部には多段式（同図では４段）の回転自在なハンガー１
１がベアリング１８を介して取付けてある。ハンガー１
１の軸３の一方端はウオームギヤ等の減速機４を経てモ
ータ５に接続されている。また、軸３にはピッチ数に対
応したストライカ６を等ピッチで取り付けた円板７が固
定され、回転停止用リミットスイッチ８、シャッター開
用リミットスイッチ９をたたくようになっている。ルー
プ状のハンガー１１には等ピッチ（等角度）にフック１
０が取り付けてある。熱処理槽２には対象物１４を投入
するための投入扉１２と、対象物１４を払いだすための
排出シャッター１３が設けてある。投入扉１２は手動で
開閉するが、排出シャッター１３にはハンガー１１の回
転と連動するエアシリンダー１９がついており、自動で
開閉するようになっている。排出シャッター１３の内側
には短い内部傾斜コンベア１５と対象物１４をたたいて
フック１０から外す払出しストライカ２０が設けてあ
る。また、排出シャッター１３の外部には対象物１４を
移載、搬送するための外部傾斜コンベア１６を設けてい
る。熱処理槽２の天板には温度分布を均一にする撹拌フ
ァン２１がついている。
け、外側に保温材１７を施した円筒状の熱処理槽２の内
部には多段式（同図では４段）の回転自在なハンガー１
１がベアリング１８を介して取付けてある。ハンガー１
１の軸３の一方端はウオームギヤ等の減速機４を経てモ
ータ５に接続されている。また、軸３にはピッチ数に対
応したストライカ６を等ピッチで取り付けた円板７が固
定され、回転停止用リミットスイッチ８、シャッター開
用リミットスイッチ９をたたくようになっている。ルー
プ状のハンガー１１には等ピッチ（等角度）にフック１
０が取り付けてある。熱処理槽２には対象物１４を投入
するための投入扉１２と、対象物１４を払いだすための
排出シャッター１３が設けてある。投入扉１２は手動で
開閉するが、排出シャッター１３にはハンガー１１の回
転と連動するエアシリンダー１９がついており、自動で
開閉するようになっている。排出シャッター１３の内側
には短い内部傾斜コンベア１５と対象物１４をたたいて
フック１０から外す払出しストライカ２０が設けてあ
る。また、排出シャッター１３の外部には対象物１４を
移載、搬送するための外部傾斜コンベア１６を設けてい
る。熱処理槽２の天板には温度分布を均一にする撹拌フ
ァン２１がついている。
【００１５】このように構成された自動熱処理装置の動
作を次に説明する。
作を次に説明する。
【００１６】所定の温度に維持された熱処理槽２内で
は、予めタイマーで設定された時間Ｔ 1毎にハンガー１
１が１ピッチ（例えば１２等分なら３０0だけ）づつ断
続的に回転している。また、１ピッチづつ回転するのと
連動して排出シャッター１３が１回づつ開閉する。その
機構は設定時間Ｔ1が経過したらモータ５が駆動し、同
図の例では反時計方向（右側）にハンガー１１が回転す
る。途中で円板７のストライカ６はシャッター開用リミ
ットスイッチ９をたたく。と同時に排出シャッター１３
が開き、設定時間Ｔ2経過後閉じる（Ｔ2は数秒）。ハン
ガー１１は円板７の次のストライカ６が回転停止用リミ
ットスイッチ８を作動させるまで、すなわち１ピッチ分
（この場合３０0）回転し、停止する。そしてまた、タ
イマーの計時が始まり、Ｔ1が経過すると再びモータ５
が駆動し、ハンガー１１が回転する。以下、これをいつ
までも繰り返す。
は、予めタイマーで設定された時間Ｔ 1毎にハンガー１
１が１ピッチ（例えば１２等分なら３０0だけ）づつ断
続的に回転している。また、１ピッチづつ回転するのと
連動して排出シャッター１３が１回づつ開閉する。その
機構は設定時間Ｔ1が経過したらモータ５が駆動し、同
図の例では反時計方向（右側）にハンガー１１が回転す
る。途中で円板７のストライカ６はシャッター開用リミ
ットスイッチ９をたたく。と同時に排出シャッター１３
が開き、設定時間Ｔ2経過後閉じる（Ｔ2は数秒）。ハン
ガー１１は円板７の次のストライカ６が回転停止用リミ
ットスイッチ８を作動させるまで、すなわち１ピッチ分
（この場合３０0）回転し、停止する。そしてまた、タ
イマーの計時が始まり、Ｔ1が経過すると再びモータ５
が駆動し、ハンガー１１が回転する。以下、これをいつ
までも繰り返す。
【００１７】作業員は投入扉１２を開いて、その位置で
停止しているフック１０に対象物１４を吊り下げて投入
扉１２を閉じる。対象物１４は断続的に熱処理槽２内を
回転して行き、およそ（ピッチ数−１）×Ｔ1時間経過
後、ひとりでに払い出される。払い出される機構はハン
ガー１１が回転すると、連動して排出シャッター１３が
開き、一方、熱処理槽２の内壁から突き出た払出しスト
ライカ２０は対象物１４をフック１０から外し、内部傾
斜コンベア１５の上に落下させる。排出シャッター１３
はまだ開いているので、対象物１４はそのまま外部傾斜
コンベア１６に移載される。その後（Ｔ2経過により）
排出シャッター１３は閉じる。
停止しているフック１０に対象物１４を吊り下げて投入
扉１２を閉じる。対象物１４は断続的に熱処理槽２内を
回転して行き、およそ（ピッチ数−１）×Ｔ1時間経過
後、ひとりでに払い出される。払い出される機構はハン
ガー１１が回転すると、連動して排出シャッター１３が
開き、一方、熱処理槽２の内壁から突き出た払出しスト
ライカ２０は対象物１４をフック１０から外し、内部傾
斜コンベア１５の上に落下させる。排出シャッター１３
はまだ開いているので、対象物１４はそのまま外部傾斜
コンベア１６に移載される。その後（Ｔ2経過により）
排出シャッター１３は閉じる。
【００１８】このように本実施例によれば次に述べるよ
うな効果を奏することができる。
うな効果を奏することができる。
【００１９】（１）省スペース…立体多段式の装置であ
り、ロータリ式のため省スペースが可能である。
り、ロータリ式のため省スペースが可能である。
【００２０】（２）構造が単純…搬送コンベアやローラ
等複雑な駆動系や構造を必要とせず、ダイレクトドライ
ブのためシンプルである。
等複雑な駆動系や構造を必要とせず、ダイレクトドライ
ブのためシンプルである。
【００２１】（３）経済性…（１）、（２）の理由から
小型、シンプルであり、製作費が安価である。
小型、シンプルであり、製作費が安価である。
【００２２】（４）温度分布が良好…内部にホッパーや
遮蔽板等がなく、対象物とハンガーのみから主としてな
り、しかも気密性が良好なので撹拌効率が良く、小容量
のヒータでも温度分布が均一である。（ランニングコス
トが安い）。
遮蔽板等がなく、対象物とハンガーのみから主としてな
り、しかも気密性が良好なので撹拌効率が良く、小容量
のヒータでも温度分布が均一である。（ランニングコス
トが安い）。
【００２３】（５）効率がよい…多段式が容易なので設
備費、大きさの割には能力が高い。
備費、大きさの割には能力が高い。
【００２４】（６）処理時間設定が容易…ピッチ送り間
の時間設定を変えることにより簡単に熱処理時間が変え
られる。
の時間設定を変えることにより簡単に熱処理時間が変え
られる。
【００２５】なお本考案は熱処理以外の目的でも一定時
間の時間経過が必要で、払出しを自動的に行う設備とし
て応用できる。
間の時間経過が必要で、払出しを自動的に行う設備とし
て応用できる。
【００２６】なお、熱処理時間の範囲に制限がある。
【００２７】すなわちループ状のハンガーは常時回転し
ているのではなく、一定時間毎に一定角度だけ回転して
いくような機構になっている。従って回転直前にハンガ
ーのフックに対象物を吊るした場合と、回転直後にハン
ガーのフックに対象物を吊るした場合とでは熱処理され
る時間、すなわち吊るされてから１回転して排出シャッ
ターから対象物が出てくるまでの時間に差が生じる。
ているのではなく、一定時間毎に一定角度だけ回転して
いくような機構になっている。従って回転直前にハンガ
ーのフックに対象物を吊るした場合と、回転直後にハン
ガーのフックに対象物を吊るした場合とでは熱処理され
る時間、すなわち吊るされてから１回転して排出シャッ
ターから対象物が出てくるまでの時間に差が生じる。
【００２８】例えば、ループ状のハンガーに角度３０0
おきに１２ケのフックをついているものとし、２時間に
１回、３０0（すなわち１ピッチ）回転していくものと
する。投入口の位置にあるフックに対象物を吊るすタイ
ミングがもし回転直前である時は、吊るした直後に回転
が始まるから投入口の位置に留まっている時間は０であ
る。もし吊るすタイミングが回転直後であれば、投入口
の位置で２時間留まっていることになる。すなわち両者
に２時間の差が生じる。前者の場合は熱処理時間は２２
時間、後者の場合は２０時間となる。ただし排出シャッ
ターは投入口から数えて１２ピッチ目にあるものとし、
排出シャッターの位置（１２ピッチ目）に達すると対象
物は直ちに排出されるものとする。（１２ピッチ目では
滞留しない）。
おきに１２ケのフックをついているものとし、２時間に
１回、３０0（すなわち１ピッチ）回転していくものと
する。投入口の位置にあるフックに対象物を吊るすタイ
ミングがもし回転直前である時は、吊るした直後に回転
が始まるから投入口の位置に留まっている時間は０であ
る。もし吊るすタイミングが回転直後であれば、投入口
の位置で２時間留まっていることになる。すなわち両者
に２時間の差が生じる。前者の場合は熱処理時間は２２
時間、後者の場合は２０時間となる。ただし排出シャッ
ターは投入口から数えて１２ピッチ目にあるものとし、
排出シャッターの位置（１２ピッチ目）に達すると対象
物は直ちに排出されるものとする。（１２ピッチ目では
滞留しない）。
【００２９】
【発明の効果】上述のように本発明は、内部にシーズヒ
ータが配設された縦長の円筒状の熱処理槽と、この熱処
理槽のほぼ中心に垂直方向に伸びた軸と、この軸の熱処
理槽から外部に突出した軸端に減速機を介して設けられ
たモータと、軸の減速機の下側の部分に固定され、かつ
周方向に等間隔に配置されたストライカを有する円板
と、この円板の下部でストライカにたたかれて動作する
ように所定の間隔を介して熱処理槽の上部に配設された
回転停止用リミットスイッチおよびシャッター開用リミ
ットスイッチと、軸の熱処理槽内の部分の軸方向に等間
隔を介して連結され、かつその周方向に所定間隔を持っ
て配設されたフックを有するハンガーと、熱処理槽の外
壁に設けられた投入扉およびシャッター開用リミットス
イッチの動作に連動して動作する排出シャッターと、こ
の排出シャッター部の内外に設けられ、フックからその
上部に落下させた対象物を搬出する内、外部傾斜コンベ
アとを持って構成し、ハンガーを一定時間毎に一定角度
だけ回転させ、回転と連動する排出シャッターから対象
物を排出させるようにしたので、従来のように広い床ス
ペース、炉内搬送のための各種コンベア、温度分布を均
一にするための大きなヒータ容量等を必要とせず、小容
量のヒータで温度分布、熱効率が向上するようになり、
省スペースで熱効率がよく、温度分布が安定し多段式で
効率向上を可能とした自動熱処理装置を得ることができ
る。
ータが配設された縦長の円筒状の熱処理槽と、この熱処
理槽のほぼ中心に垂直方向に伸びた軸と、この軸の熱処
理槽から外部に突出した軸端に減速機を介して設けられ
たモータと、軸の減速機の下側の部分に固定され、かつ
周方向に等間隔に配置されたストライカを有する円板
と、この円板の下部でストライカにたたかれて動作する
ように所定の間隔を介して熱処理槽の上部に配設された
回転停止用リミットスイッチおよびシャッター開用リミ
ットスイッチと、軸の熱処理槽内の部分の軸方向に等間
隔を介して連結され、かつその周方向に所定間隔を持っ
て配設されたフックを有するハンガーと、熱処理槽の外
壁に設けられた投入扉およびシャッター開用リミットス
イッチの動作に連動して動作する排出シャッターと、こ
の排出シャッター部の内外に設けられ、フックからその
上部に落下させた対象物を搬出する内、外部傾斜コンベ
アとを持って構成し、ハンガーを一定時間毎に一定角度
だけ回転させ、回転と連動する排出シャッターから対象
物を排出させるようにしたので、従来のように広い床ス
ペース、炉内搬送のための各種コンベア、温度分布を均
一にするための大きなヒータ容量等を必要とせず、小容
量のヒータで温度分布、熱効率が向上するようになり、
省スペースで熱効率がよく、温度分布が安定し多段式で
効率向上を可能とした自動熱処理装置を得ることができ
る。
【図１】本発明の自動熱処理装置の一実施例の斜視図で
ある。
ある。
１ シーズヒータ ２ 熱処理槽 ３ 軸 ４ 減速機 ５ モータ ６ ストライカ ７ 円板 ８ 回転停止用リミットスイッチ ９ シャッター開用リミットスイッチ １０ フック １１ ハンガー １２ 投入扉 １３ 排出シャッター １４ 対象物 １５ 内部傾斜コンベア １６ 外部傾斜コンベア
Claims (1)
- 【請求項１】内部にヒータが配設された縦長の円筒状の
熱処理槽と、この熱処理槽のほぼ中心に垂直方向に伸び
た軸と、この軸の前記熱処理槽から外部に突出した軸端
に減速機を介して設けられたモータと、前記軸の前記減
速機の下側部分に固定され、かつ周方向に等間隔に配置
されたストライカを有する円板と、この円板の下部で前
記ストライカにたたかれて動作するように所定の間隔を
介して前記熱処理槽の上部に配設された回転停止用リミ
ットスイッチおよびシャッター開用リミットスイッチ
と、前記軸の前記熱処理槽内の部分の軸方向に等間隔を
介して連結され、かつその周方向に所定間隔を持って配
設されたフックを有するハンガーと、前記熱処理槽の外
壁に設けられた投入扉および前記シャッター開用リミッ
トスイッチの動作に連動して動作する排出シャッター
と、この排出シャッター部の内外に設けられ、前記フッ
クからその上部に落下させた対象物を搬出する内、外部
傾斜コンベアとを持って構成し、前記ハンガーを一定時
間毎に一定角度だけ回転させ、回転と連動する排出シャ
ッターから対象物を排出させるようにしたことを特徴と
する自動熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16692A JP2917640B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 自動熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16692A JP2917640B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 自動熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180568A true JPH05180568A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2917640B2 JP2917640B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=11466449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16692A Expired - Lifetime JP2917640B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | 自動熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917640B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012163231A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Daido Steel Co Ltd | 回転式熱処理炉 |
| CN109692936A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-30 | 齐重数控装备股份有限公司 | 立式感应加热机 |
-
1992
- 1992-01-06 JP JP16692A patent/JP2917640B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012163231A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Daido Steel Co Ltd | 回転式熱処理炉 |
| CN109692936A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-30 | 齐重数控装备股份有限公司 | 立式感应加热机 |
| CN109692936B (zh) * | 2018-11-15 | 2023-08-08 | 齐重数控装备股份有限公司 | 立式感应加热机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2917640B2 (ja) | 1999-07-12 |
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