CN207922828U - 一种防卷链翻板烘干机 - Google Patents
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Abstract
一种防卷链翻板烘干机,每层翻板传送装置的主动轮下部传输链板脱离处设置有防卷链报警机构,该防卷链报警机构包括一由接近开关控制启动的报警电路、一竖直控制板和一水平托板,其中,水平托板位于传输链板的上部,其一端与机体上设有的弹簧连接,另一端与竖直控制板的端部固定连接后与机体上设有的转销转动连接,竖直控制板的另一端触碰接近开关,从而使报警电路处于断开状态,在传输链板未脱离主动轮产生卷链时,其推动水平托板绕转销转动上升,进而使竖直控制板的端部与接近开关脱离接触,从而触发报警电路报警。
Description
技术领域
本实用新型涉及到机械领域的翻板烘干机,具体的说是一种防卷链翻板烘干机。
背景技术
翻板烘干机是一种用途最广泛、适应性最强的连续自动烘干机,它具有占地面积小、干燥效率高等优点,其结构由上料输送机、烘箱、变速传动机构、送风装置、热空气发生装置、定时排湿系统以及微机控制系统(温湿度、风量、转速控制)等七大部件组成,翻板烘干机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度,以取得最佳干燥效果,而且采用翻板结构,空间利用率高,烘干时物料随翻板不停翻动,确保产品品质的一致性,独特的分风装置,使热风分布更附合物料干燥工艺需要,其热源可采用蒸气、或燃煤(油)热风炉配套,广泛应用于各种行业的片类、颗粒类、条类、块类、梗类、渣糟类等物料的干燥加工。
翻板烘干机内有多层的翻板传送装置,每层翻版传送装置实际上都是传输链板围绕一主动轮和一从动轮形成的传输带,而不管是主动轮还是从动轮,实际上与传输链板的连接一般采用的都是链条和齿轮的啮合传动;在翻板烘干机工作时,主动轮位置可能产生不脱链的情况,而在正常运转时一旦出现不脱链现象,主动轮下部靠前一点的位置的链板会在主动轮下堆积,如果不及时发现进行处理,就会造成设备的严重损坏。
实用新型内容
为解决现有的翻板烘干机在主动轮处由于不脱链导致链板在主动轮下堆积进而对设备造成损坏的问题,本实用新型提供了一种防卷链翻板烘干机,通过在每层翻板传送装置的主动轮处设置防卷链报警机构,使得在发生不脱链时,由于链板的堆积会使水平托板转动上升,进而使竖直控制板与接近开关脱离接触,从而接通报警电路进行报警,使工人能够及时进行处理,防止了设备的损坏。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种防卷链翻板烘干机,包括机体和设置在机体上的进料口和出料口,在机体内设置有多层翻板传送装置,每层翻板传送装置上均两个不同位置的下料口,从而使物料在沿翻板传送装置运动的过程中转移到其下层的翻板传送装置上,每层翻板传送装置均包括主动轮、从动轮和传输链板,且传输链板首尾封闭绕过主动轮和从动轮从而形成闭环结构,所述每层翻板传送装置的主动轮下部传输链板脱离处设置有防卷链报警机构,该防卷链报警机构包括一由接近开关控制启动的报警电路、一竖直控制板和一水平托板,其中,水平托板位于传输链板的上部,其一端与机体上设有的弹簧连接,另一端与竖直控制板的端部固定连接后与机体上设有的转销转动连接,竖直控制板的另一端触碰接近开关,从而使报警电路处于断开状态,在传输链板未脱离主动轮产生卷链时,其推动水平托板绕转销转动上升,进而使竖直控制板的端部与接近开关脱离接触,从而触发报警电路报警。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述报警电路包括与电源依次串接的报警灯和报警蜂鸣器。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述水平托板位于传输链板上部2-4cm处,水平托板和竖直控制板为一体结构的L形板。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述每层翻板传送装置的从动轮转动轴两端分别设置在轴承座上,在两个轴承座底部均设置有滚轮,滚轮在机体上设有的水平导轨上滑动,在从动轮的外侧设置有同步张紧机构,该同步张紧机构包括位于同一条转轴上同步转动的一个大卷绳盘和两个小卷绳盘,且两个小卷绳盘分别位于机体两侧的固定座上,并与从动轮一侧的轴承座对应,每个轴承座上设置有不同高度的低位滑轮和高位滑轮,在机体上设置有导向轮,且导向轮的高度介于低位滑轮和高位滑轮的位置之间,每个小卷绳盘上缠绕固定有钢丝绳,且钢丝绳的自由端依次绕过低位滑轮、导向轮和高位滑轮后与导向轮上方的固定螺栓固定,所述大卷绳盘上缠绕有若干圈的钢丝吊绳,且钢丝吊绳的自由端下垂钓有配重块,配重块通过钢丝吊绳带动大卷绳盘转动,进而带动两个小卷绳盘同步转动,在两个小卷绳盘同步转动的过程中,通过钢丝绳和两个滑轮带动从动轮的两个轴承座沿水平导轨滚动,从而使每层烘干轨道的传动链条同步张紧。
作为本实用新型上一种优选实施方式的进一步改进,所述大卷绳盘设置在两个小卷绳盘的中间位置。
作为本实用新型上一种优选实施方式的更进一步改进,所述大卷绳盘和两个小卷绳盘的转轴两端通过轴承座固定在两个固定座上。
作为本实用新型上一种优选实施方式的再进一步改进,所述导向轮通过支座转动固定在机体上与低位滑轮和高位滑轮相对的位置,并保持钢丝绳与水平导轨的朝向相同。
本实用新型中防卷链报警机构的工作原理为:当发生不脱链时,传输链板会在主动轮下方的前端处进行堆积,此时堆积的传输链板会带动水平托板转动上升,进而使竖直控制板与接近开关脱离接触,从而接通报警电路进行报警,使工人能够及时进行处理,防止了设备的损坏;
本实用新型中同步张紧机构的工作原理为:由于大卷绳盘上预缠上钢丝吊绳,钢丝吊绳下方吊装有配重块,配重块拉动大卷绳盘转动,从而带动两个小卷绳盘卷取拉动轴承座上的两个滑轮及轴承座,从而拉紧整个输送链板,由于转动轴转动一周,两个小卷绳盘缠绕的钢丝绳长度相同,拉动轴承座移动距离也相同,从而保证同步张紧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型通过在每层翻板传送装置的主动轮处设置防卷链报警机构,使得在发生不脱链时,由于链板的堆积会使水平托板转动上升,进而使竖直控制板与接近开关脱离接触,从而接通报警电路进行报警,使工人能够及时进行处理,防止了设备的损坏;由于在水平托板转动上升的过程中会对弹簧进行压缩,因此,在人工处理好之后,水平托板在弹簧弹力的作用下回复到原位;
2)本实用新型通过在从动轮一侧设置同步张紧机构,该同步张紧机构中大卷绳轮上的配重块带动两个小卷绳轮同步转动,进而通过钢丝绳绕过两个滑轮和一个导向轮来使从动轮的两侧同步拉紧,这样就可以保证在任何情况下链板的两端始终处于同一平行位置的轨道上,并能够保证张紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为防卷链报警机构的结构示意图;
图3为同步张紧机构的结构示意图;
附图标记:1、机体,101、进料口,102、出料口,103、水平导轨,104、固定座,2、主动轮,3、从动轮,301、轴承座,302、滚轮,4、传输链板,5、弹簧,6、水平托板,7、接近开关,8、竖直控制板,9、大卷绳盘,10、导向轮,11、固定螺栓,12、钢丝绳,13、高位滑轮,14、低位滑轮,15、配重块,16、小卷绳盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种防卷链翻板烘干机,包括机体1和设置在机体1上的进料口101和出料口102,在机体1内设置有多层翻板传送装置,每层翻板传送装置上均两个不同位置的下料口,从而使物料在沿翻板传送装置运动的过程中转移到其下层的翻板传送装置上,每层翻板传送装置均包括主动轮2、从动轮3和传输链板4,且传输链板4首尾封闭绕过主动轮2和从动轮3从而形成闭环结构,所述每层翻板传送装置的主动轮2下部传输链板4脱离处设置有防卷链报警机构,该防卷链报警机构包括一由接近开关7控制启动的报警电路、一竖直控制板8和一水平托板6,其中,水平托板6位于传输链板4的上部,其一端与机体1上设有的弹簧5连接,另一端与竖直控制板8的端部固定连接后与机体1上设有的转销转动连接,竖直控制板8的另一端触碰接近开关7,从而使报警电路处于断开状态,在传输链板4未脱离主动轮2产生卷链时,其推动水平托板6绕转销转动上升,进而使竖直控制板8的端部与接近开关7脱离接触,从而触发报警电路报警。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述报警电路包括与电源依次串接的报警灯和报警蜂鸣器;
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述水平托板6位于传输链板4上部2-4cm处,水平托板6和竖直控制板8为一体结构的L形板;
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述每层翻板传送装置的从动轮3转动轴两端分别设置在轴承座301上,在两个轴承座301底部均设置有滚轮302,滚轮302在机体1上设有的水平导轨103上滑动,在从动轮3的外侧设置有同步张紧机构,该同步张紧机构包括位于同一条转轴上同步转动的一个大卷绳盘9和两个小卷绳盘16,且两个小卷绳盘16分别位于机体1两侧的固定座104上,并与从动轮3一侧的轴承座301对应,每个轴承座301上设置有不同高度的低位滑轮14和高位滑轮13,在机体1上设置有导向轮10,且导向轮10的高度介于低位滑轮14和高位滑轮13的位置之间,每个小卷绳盘16上缠绕固定有钢丝绳12,且钢丝绳12的自由端依次绕过低位滑轮14、导向轮10和高位滑轮13后与导向轮10上方的固定螺栓11固定,所述大卷绳盘9上缠绕有若干圈的钢丝吊绳,且钢丝吊绳的自由端下垂钓有配重块15,配重块15通过钢丝吊绳带动大卷绳盘9转动,进而带动两个小卷绳盘16同步转动,在两个小卷绳盘16同步转动的过程中,通过钢丝绳12和两个滑轮带动从动轮3的两个轴承座301沿水平导轨103滚动,从而使每层烘干轨道的传动链条同步张紧;
作为本实用新型上一种优选实施方式的进一步改进,所述大卷绳盘9设置在两个小卷绳盘16的中间位置;
作为本实用新型上一种优选实施方式的更进一步改进,所述大卷绳盘9和两个小卷绳盘16的转轴两端通过轴承座固定在两个固定座104上;
作为本实用新型上一种优选实施方式的再进一步改进,所述导向轮10通过支座转动固定在机体1上与低位滑轮14和高位滑轮13相对的位置,并保持钢丝绳12与水平导轨103的朝向相同;
作为本实用新型上一种优选实施方式的又再进一步改进,所述轴承座301为矩形,其底部设置的滚轮302为两个。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种防卷链翻板烘干机,包括机体(1)和设置在机体(1)上的进料口(101)和出料口(102),在机体(1)内设置有多层翻板传送装置,每层翻板传送装置上均两个不同位置的下料口,从而使物料在沿翻板传送装置运动的过程中转移到其下层的翻板传送装置上,每层翻板传送装置均包括主动轮(2)、从动轮(3)和传输链板(4),且传输链板(4)首尾封闭绕过主动轮(2)和从动轮(3)从而形成闭环结构,其特征在于:所述每层翻板传送装置的主动轮(2)下部传输链板(4)脱离处设置有防卷链报警机构,该防卷链报警机构包括一由接近开关(7)控制启动的报警电路、一竖直控制板(8)和一水平托板(6),其中,水平托板(6)位于传输链板(4)的上部,其一端与机体(1)上设有的弹簧(5)连接,另一端与竖直控制板(8)的端部固定连接后与机体(1)上设有的转销转动连接,竖直控制板(8)的另一端触碰接近开关(7),从而使报警电路处于断开状态,在传输链板(4)未脱离主动轮(2)产生卷链时,其推动水平托板(6)绕转销转动上升,进而使竖直控制板(8)的端部与接近开关(7)脱离接触,从而触发报警电路报警。
2.根据权利要求1所述的一种防卷链翻板烘干机,其特征在于:所述报警电路包括与电源依次串接的报警灯和报警蜂鸣器。
3.根据权利要求1所述的一种防卷链翻板烘干机,其特征在于:所述水平托板(6)位于传输链板(4)上部2-4cm处,水平托板(6)和竖直控制板(8)为一体结构的L形板。
4.根据权利要求1所述的一种防卷链翻板烘干机,其特征在于:所述每层翻板传送装置的从动轮(3)转动轴两端分别设置在轴承座(301)上,在两个轴承座(301)底部均设置有滚轮(302),滚轮(302)在机体(1)上设有的水平导轨(103)上滑动,在从动轮(3)的外侧设置有同步张紧机构,该同步张紧机构包括位于同一条转轴上同步转动的一个大卷绳盘(9)和两个小卷绳盘(16),且两个小卷绳盘(16)分别位于机体(1)两侧的固定座(104)上,并与从动轮(3)一侧的轴承座(301)对应,每个轴承座(301)上设置有不同高度的低位滑轮(14)和高位滑轮(13),在机体(1)上设置有导向轮(10),且导向轮(10)的高度介于低位滑轮(14)和高位滑轮(13)的位置之间,每个小卷绳盘(16)上缠绕固定有钢丝绳(12),且钢丝绳(12)的自由端依次绕过低位滑轮(14)、导向轮(10)和高位滑轮(13)后与导向轮(10)上方的固定螺栓(11)固定,所述大卷绳盘(9)上缠绕有若干圈的钢丝吊绳,且钢丝吊绳的自由端下垂钓有配重块(15),配重块(15)通过钢丝吊绳带动大卷绳盘(9)转动,进而带动两个小卷绳盘(16)同步转动,在两个小卷绳盘(16)同步转动的过程中,通过钢丝绳(12)和两个滑轮带动从动轮(3)的两个轴承座(301)沿水平导轨(103)滚动,从而使每层烘干轨道的传动链条同步张紧。
5.根据权利要求4所述的一种防卷链翻板烘干机,其特征在于:所述大卷绳盘(9)设置在两个小卷绳盘(16)的中间位置。
6.根据权利要求4所述的一种防卷链翻板烘干机,其特征在于:所述大卷绳盘(9)和两个小卷绳盘(16)的转轴两端通过轴承座固定在两个固定座(104)上。
7.根据权利要求4所述的一种防卷链翻板烘干机,其特征在于:所述导向轮(10)通过支座转动固定在机体(1)上与低位滑轮(14)和高位滑轮(13)相对的位置,并保持钢丝绳(12)与水平导轨(103)的朝向相同。
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