JPH05180149A

JPH05180149A - 熱エンジン

Info

Publication number: JPH05180149A
Application number: JP4165397A
Authority: JP
Inventors: Jean-Luc Boinet; ボイネットジーン−ルーク
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-05-31
Filing date: 1992-06-01
Publication date: 1993-07-20
Also published as: EP0516258A3; AU1723292A; EP0516258A2

Abstract

(57)【要約】【目的】連続的な駆動によって、熱を回転駆動エネル
ギーに高い効率で変換する。る【構成】熱エンジンから連続的に動力を高い効率で得
るため、複数のシリンダ（１０５）が固定の偏心シャフ
ト（１０１）を中心として回転可能なフレーム（１０
４）状態に配置されており、装置（１２１）、（１２
２）はシリンダ（１０５）の回転領域内において、相互
に直径方向反対に配置されており、そして多数のピスト
ン部材（１０６）の被駆動ロッド構造体（１１０）は、
偏心シャフト上に回転可能なリングベアリング（１０
９）によって支持されており、そして回転可能なフレー
ム（１０４）及びリングベアリング（１０９）は、非回
転の偏心シャフト（１０１）上の異なる位置においてて
こによる支点で支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１つのピストン部材を
有する少なくとも１つのシリンダと連続的にシリンダ内
に密封された媒体を加熱及び冷却するための装置及び被
駆動ロッド構造体を含む熱エンジンに関係する。

【０００２】

【従来の技術】上述した種類の熱エンジンはウォルター
ファスナーによって書かれた本から出たものでスターリ
ングエンジンとして知られている。すなわち、シリンダ
の上端部において、密閉された媒体すなわち空気を加熱
及び冷却するための装置が設けられている。シリンダの
内径よりもわずかに小さな直径を有する置換ピストンが
設けられており、それにより加熱領域から冷却領域に媒
体を移動させる。フライホイールは、シリンダ内を往復
運動すると共に上昇ピストンを利用するピストン部材に
より被駆動構造体により駆動される。

【０００３】コリンによるスターリンエンジンのより改
造された実施例においては、置換ピストンは作動チャン
バ内に密封された空気を加熱側から冷却側に置換する板
を利用している。板の動きは、緩衝スプリングを介し
て、フライホイールに連結された置換クランクに結合ピ
ボット結合されている置換押しロッドの端ストップによ
って行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のスターリンエン
ジンは，各ロッド構造体を有する付加的な置換ピストン
がシリンダ内に必要であり、従って非連続的な作動のス
ターリン熱エンジンはエンジン効率が比較的低いという
欠点を有している。

【０００５】従って、本発明の目的は、連続的な駆動に
よって、従って、高い効率で熱を回転駆動エネルギーに
変換することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的の解決は、クレ
ーム１の特徴部分により達成される。

【０００７】本発明によれば、加熱装置の領域を通って
通過し、閉鎖されたチャンバを形成するシリンダは、そ
の内部に密閉された媒体を膨脹させ、従って、各ピスト
ン部材の作動ストロークを膨脹させる。係るストローク
は、各被駆動ロッド構造体によりベアリングリングに伝
達される。フレームに取りつけられたシリンダは、次に
冷却装置の領域に到達する。内側に向いた作動ストロー
クはピストン部材上に掛かり、従って、これらはその最
初の位置にリセットされる。シリンダが加熱装置の領域
内に再び入るとき、再度作動ストロークが起こり、被駆
動ロッド構造体を付勢する。シリンダ及びベアリングリ
ングを持つフレームは、固定された偏心シャフトの異な
る領域で支持されているため、トルクはシリンダを持つ
フレームに伝達される。このトルクは、フレーム及び同
時に被駆動ロッド構造体を持つベアリングリングの回転
となる。この回転運動又はそれによって生みだされたト
ルクは、それぞれ、ベアリングリングからあるいはフレ
ームから取り出すことができ、駆動エネルギー又は駆動
トルクとしてそれぞれ利用することができる。

【０００８】クレーム２の実施例において、各ピストン
部材の作動ストロークは、三角形状ガイドによりベアリ
ングリングに伝達される。ベアリングリングから離れる
方向の引張力は、被駆動ロッド構造体上にかけられる。

【０００９】第３図の実施例において、押付力は、ピス
トン部材の作動ストローク中、被駆動ロッド構造体上に
かけられる。引張力及び押付力はシリンダを持つフレー
ムを回転にセットさせる。

【００１０】

【作用】本発明の本質は、ピストン部材に連結されたシ
リンダ及びベアリングリングを持つ回転フレームが、被
駆動ロッド構造体を介して、固定された偏心シャフトの
異なる領域において、すなわち一方において中心軸にそ
して他方において偏心軸に支持されている。さらに本質
的なことは、被駆動ロッド構造体の個々のジョイント
は、被駆動ロッド構造体の位置においてピストン部材に
よって生みだされた引張力又は押付力を動かなくなるこ
となくフレームの回転運動に変換することができるよう
に、カルダン継ぎ手を利用することである。

【００１１】シリンダ内に収納された媒体は、ガス状す
なわち窒素である。媒体はまた液体たとえばアルコール
とすることもできる。さらに、ピストン部材はシリンダ
を密封してシールしている隔膜を利用することもでき
る。

【００１２】効率をさらに増大させるためには、チャン
バ内に密閉された媒体の体積変化を伴わない相変化をで
きるだけ早く行うため、置換部材を各チャンバ内に配置
する。置換部材は、チャンバ内に存在する作動媒体を加
熱側から冷却側又はその逆に置換させる。作動媒体の置
換は、少くとも比較的急速に行われる突然の燃焼によっ
て行われ、従って、体積変化を伴わない相変化が急速に
達成される。プロセス内に含まれる等容積曲線及び等温
度曲線の間の領域はより有効に使われ、従って、高い効
率が結果として得られる。さらに、使用された媒体の温
度は、シリンダ状フレームの内外で異なっている。フレ
ーム内に存在するチャンバはフレームの内側から冷却さ
れ及び外側から熱を供給あるいはその逆とされる。チャ
ンバ内に存在する作動媒体が加熱側あるいは冷却側のい
ずれかと接触するように置換部材が提供される。作動媒
体の膨脹又は圧縮によってそれぞれ生みだされる力は、
フレームに対し回転可能に配置された偏心ユニットによ
って伝達される。偏心ユニットは固定的に取り付け且つ
フレームを回転可能にすることも、その逆とすることも
できる。フレームは閉鎖されており、従って、他の実施
例において、フレームの内側はクーラント、例えば、
水、油あるいは空気によって冷却するために、フレーム
の内側を完全に利用することができる。チャンバは、楕
円形のシリンダ状形状を有しており、且つフレームカバ
ー内に軸方向に挿入されている。それにより、一方の側
は冷却媒体に露出しており、そして他方の側は加熱媒体
に露出している。

【００１３】もっとも簡単な実施例において、回転可能
なフレームは軸として利用される固定された偏心ユニッ
トを中心周りに水平方向に支持されている。フレームの
外側からの加熱及び内側からの冷却の供給により、フレ
ームは偏心ユニットを中心として回転せしめられ、置換
チャンバの移動は重力によってのみ行われる。もしチャ
ンバが上方位置にあるとき、置換部材は楕円の下側部分
にあり、且つその場合作動媒体は加熱され膨脹するであ
ろう。フレームが回転すると、水平位置内において、チ
ャンバ内の置換部材は内側から外側に回転せしめられ
る。作動媒体は、突然、チャンバの加熱側から冷却側に
置換される。この単純な実施例は置換部材の為の特別な
移動部材を何等要求しないという利益を有している。

【００１４】遠心力が発生するような極めて高いフレー
ムスピードの場合、置換部材は移動装置によって動かさ
れなければならない。これらは機械的なデザインでもあ
るいは制御可能な磁石とすることもできる。係る移動装
置は、水平軸とは異なる態様における作動においてもあ
るいはフレームが駆動部材に対し固定して配置されるよ
うな場合にも必要である。移動装置の配置は、シリンダ
状フレームの内側又は外側にすることができる。

【００１５】上述した実施例において、磁石部材は、置
換部材の移動と共に加熱媒体の領域内に移動し、磁界の
影響により、ほぼ２５０℃の作動媒体の高い温度におい
て減少され、従って、熱エンジンの効率は悪くなる。置
換部材の回転運動は、比較的高い摩擦を受け、従って、
作動媒体のひとつのチャンバ側から他方のチャンバ側へ
の置換においてある種の遅延が発生する。

【００１６】熱エンジンをさらに改善するため、磁界の
効力が作動媒体の高い温度においても維持されるよう
に、そして、少ない摩擦及び温度低下のよりよい使用に
より、高い効率が得られるように、置換部材はチャンバ
内に存在する作動媒体を加熱側から冷却側又はその逆に
置換させ、それによりその表面を大きくし、且つ効率の
重要な部分である熱交換を改善させる。基本的に台形形
状の置換部材は、ひとつのセグメントが半分包囲された
冷却媒体の方向を行くようにして真空を取り囲むと共に
磁石部材が設けられており、従って、そのよりよい断熱
性により、磁界の熱影響がないようにされている。置換
部材内の真空は、包囲された加熱媒体と包囲された冷却
媒体との間の適切な熱遮断を提供する。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を図示された熱エンジンの３つ
の好ましい実施例に共づいて、詳細に説明する。

【００１８】第１の実施例において、図１及び図２に図
示された熱エンジンは、中心軸１０２及び偏心軸１０３
を有する固定の偏心シャフト１０１を含んでいる。合計
２４のシリンダ１０５が偏心軸１０３に対して間隔をあ
けて且つ平行に配置されており、且つフレーム１０４上
に回転可能にそして閉鎖されたチャンバを形成するよう
に配置されている。さらに、ピストン１０７を利用した
ピストン部材１０６及びピストン１０７にピボット結合
された三角形状ガイド１０８、中心軸１０２にピボット
可能に配置されたベアリングリング１０９及び各シリン
ダ１０５に割り当てられた被駆動ロッド構造体１１０が
設けられている。この被駆動ロッド構造体は、各三角形
状ガイド１０８とベアリングリング１０９との間にピボ
ット結合されている。フレーム１０４及びベアリングリ
ング１０９は、偏心軸１０３又は中心軸１０２に非摩擦
ベアリング１１２、１１１にてそれぞれ支持されてい
る。三角形状のガイド１０８は、２アームのレバー１１
４を介して、ピストン１０７に取り付けられたジョイン
ト１１５に連結されている。各三角形状ガイド１０８の
他のジョイント１１６は、各ピストン１０７に割当られ
ており且つフレーム１０４に取り付けられている片持梁
１１７にピボット連結されている。各三角形状ガイド１
０８の第３のジョイント１１８は、被駆動ロッド構造体
１１０に連結されており、この被駆動ロッド構造体１１
０は今度は他のジョイント１１９を介してベアリングリ
ング１０９にピボット連結されている。三角形状ガイド
１０８及びベアリングリング１０９にピボット連結され
ているジョイント１１８又は１１９は、それぞれ、カル
ダンジョイントを構成している。

【００１９】フレーム１０４から離れる方向を向いてい
るベアリング１０９の側において、被駆動ギアホイール
１２０が利用されており、この被駆動ギアホイール１２
０はベアリングリング１０９に固定して形成あるいは一
体部材として形成されている。中心軸１０２及び偏心軸
１０３の間の偏心量は、Ｅによって表されている。偏心
軸１０３と各シリンダ１０５の軸との間の距離はＡとし
て表されている。ピストン１０７がシリンダ内において
移動可能であり且つ周知の方法でシールされている代わ
りに、それに圧密状に取り付られたを提供することもで
きる。閉鎖されたチャンバを形成するシリンダ１０５に
は、ガス状の媒体、特に、窒素が充填されている。

【００２０】図２に図示されているように、熱エンジン
の上側の位置には加熱の為の装置１２１が、熱エンジン
の下側の位置にはシリンダ１０５内に密封された媒体を
冷却するための装置が設けられている。加熱するための
装置１２１は、熱エンジンの上側を取り囲むフレーム１
２３から構成されており、これには、加熱された空気、
例えば太陽エネルギーによって加熱された空気が供給さ
れる。シリンダ１０５内に存在する媒体を冷却するため
熱エンジンの下側の位置に提供された装置１２２は、表
面１２５を有する冷却された空気又は冷却水のための槽
１２４からなっており、これには入口及び出口ポート１
２６、１２７が設けられている。フレーム１０４の下側
の位置に設けられたシリンダ１０５、本実施例において
は、９つのシリンダが定常的にシリンダ１０５内に存在
する媒体を冷却するため浸漬されており、フレーム１０
４の上側の位置に提供された定常的に７つのシリンダ１
０５が加熱のため装置１２１内に入る。シリンダ１０５
内に密閉された媒体をそれぞれ連続的に加熱又は冷却す
るための装置１２１、１２２は、フレーム１０４の回転
領域内に、あるいは、シリンダ１０５内にそれぞれ配置
されており且つ直径方向反対の位置、すなわち、熱エン
ジンのそれぞれ対向する上側又は下側に配置される。

【００２１】図２がさらに図示しているように、偏心軸
１０３及び中心軸１０２は水平に対し下側に約４５度傾
斜している。すなわち、軸１０２、１０３の両方を通る
理想的平面が、シリンダ１０５内の媒体を冷却するため
の装置１２１の始めの領域に図２において左側から横断
していくようになされる。軸１０２、１０３のこの配置
により生みだされるフレーム１０４の回転は図２におい
て矢印１２８によって示されている。

【００２２】図１及び２に図示されたエンジンの第１の
実施例は以下のように作動する。

【００２３】加熱のため熱エンジンの上側にある装置１
２１内に入っているシリンダ１０５内の媒体は加熱さ
れ、その結果その圧力が増大し、ピストン１０７をいず
れの場合も外側に押圧する。三角形状ガイド１０８によ
り、引張力は、駆動ロッド構造体１０１に掛けられる。
駆動ロッド構造体１０１はベアリングリング１０９にピ
ボット連結されており、また、偏心シャフト１０１の中
心軸１０２に回転可能に配置されている。しかしなが
ら、駆動ロッド構造体１１０は剛体であるから、ピスト
ン１０７の結果として生ずる圧縮力は、シリンダが図１
に示された平面に垂直方向に置換されるように、シリン
ダ１０５を図１に示された平面に対し直角方向に移動す
るように作用する。さて、中心軸１０２に対する１０７
の軸の置換量Ａ＋Ｅは、偏心量Ｅが減少するため減少す
る。このように、ピストン１０７によって生みだされた
圧縮力又は駆動ロッド構造体１０１に作用する結果とし
て生ずる力Ｚは、放射方向の力Ｒと接線方向の力Ｔに分
解される。接線方向の力Ｔは、フレーム１０４上のシリ
ンダ１０５と共にフレーム１０４を矢印１２８の方向に
回転運動させる接線方向に作用するトルクに変換され
る。加熱された媒体を持つシリンダ１０５が媒体を冷却
するため装置１２２内に浸漬されるとき、対応する逆の
効果が起こる。シリンダ１０５内の媒体のこの冷却の結
果、ピストン１０７は内側に作用する力を達成させる。
これは、各シリンダ１０５の三角形状ガイド１０８を図
１に示された最初の位置に戻させる。この熱エンジンの
操作に必須の構成は、ジョイント１１８、１１９がカル
ダンジョイントであることであり、それにより、ピスト
ン１０７の力によるシリンダ１０５の横方向の置換を行
わせる。結果として生ずるトルクは、被駆動ギアホイー
ル１２０によって取り出される。シリンダ１０５を有
するピストン１０７が偶数である２４個となるように記
載したが、好ましくは、奇数個数のピストン１０７、例
えば、たった５個のシリンダ１０５を有するピストン１
０７とすることもできる。

【００２４】図３に示された第２の実施例は、シリンダ
２０５内の媒体をそれぞれ加熱及び冷却するため異なる
形態の装置２２１及び２２２を図示している。すなわ
ち、装置２２１、２２２の為の閉鎖されたハウジング２
２９が提供される。装置２２１、２２２は、熱エンジン
の下側部分において、シリンダ２０５内の媒体を冷却す
るため装置２２２の槽２２４を有しており、上側部分に
おいて、媒体を加熱するための装置２２１としてガス排
煙システム２３０を有している。この排煙システムは、
詳細には図示されていない、固定の熱プラントの加熱部
から煙突に排煙ガスを導くものである。

【００２５】図４及び図５に図示された熱エンジンの第
３の実施例において、フレーム３０４は偏心シャフト３
０１の中心軸３０２上に配置されている。シリンダ３０
５は、フレーム３０４上において偏心シャフト３０１の
周囲に放射方向に配置されている。駆動ロッド構造体３
１０は、外側ジョイント３１８の位置においてピストン
要素３０６にリンクされており、且つその内側ジョイン
ト３１９の位置において、偏心３０３上のベアリングリ
ング３０９にリンクされている。ジョイント３１８、３
１９は、カルダンジョイントを形成する。この実施例に
おいて、１８のシリンダ３０５がフレーム３０４に放射
状に配置されている。シリンダ３０５を加熱するための
装置３２１は、「肝臓」の形状を有する加熱空気ダクト
３３０から構成されており、ダクト３３０は常に熱エン
ジンの上方部分において８つのシリンダ３０５を包含し
ている。シリンダ３０５を冷却するための装置３２２
は、７つの放射方向に配列された３０５を浸漬するため
の槽３０２からなっており、それには入口及び出口ポー
ト３２６、３２７が設けられている。熱エンジンのこの
実施例は、図１乃至図３に図示された第１の実施例と同
様の動作を行う。即ち、ベアリングリング３０９上の駆
動ロッド構造体３１０を介して付与されたピストン３０
７への圧縮力は、偏心３０３の中心軸３０２と偏心３０
３の軸との間の偏心量Ｅにより、フレーム３０４のトル
クへ変換される。フレーム２には、駆動ピストン３２０
が設けられている。

【００２６】図６乃至図８に図示された第４の実施例
は、ケース４０２、正面プレート４０３及び後プレート
４０４から形成されたシリンダ状フレーム４０１を示し
ている。シリンダ状フレーム４０１のケース４０２内に
おいて、シリンダ形状のチャンバ４０５、このましくは
奇数個数のチャンバ４０５が設けられている。チャンバ
４０５は、一部分が外側に露出し、且つ残りが中空のフ
レーム内に含まれるように、フレーム４０１内にセット
されるべきである。チャンバ４０５の壁は熱伝導を改善
するため薄くされる。各チャンバ４０５の内側におい
て、金属性磁性コア４０７を有する置換要素４０６が存
在する。置換要素４０６は、円形の断面を有しており且
つそのコア４０７を除いて断熱材料から製造されてい
る。置換要素４０６の長さは、シリンダ状チャンバ４０
５の長さと等しい。各置換要素４０６は放射状の溝を有
しており、従って、チャンバ４０５内のガス状作動媒体
はチャンバ４０５の一方の側から他方の側に置換要素の
移動により置換することができる。各チャンバ４０５
は、ピストン４１０を有するピストン要素を有してい
る。ピストン４１０は、第１のジョイント４１１、駆動
ロッド４１２及び第２のジョイント４１３を介して、駆
動ディスク４１４に連結されている。駆動ディスクは、
偏心４１７上の２つのボールベアリング４１５により、
偏心ユニットに連結されている。この偏心ユニットは、
偏心４１７及びそれに連結された中心軸４１８からなっ
ている。シリンダ状フレーム４０１の正面プレート４０
３は、ベアリングハウジング４２０を有している。ベア
リングハウジング４２０は、中心軸４１８上のベアリン
グ４１９を複数のチャンバ４０５を有する全フレーム４
０１のための手段として備えている。さて、これにより
偏心ユニット４１６を固定とし且つフレーム４０１を回
転可能にするか、あるいは、その逆とすることができ
る。もし、フレーム４０１が回転不可能な中心軸４１８
を中心として回転するとき、その場合フレーム４０１に
はギアホイール４２５を設けることができる。このギア
ホイール４２５からピニオン４２６を介してトルクを取
出すことができる。ここに図示された実施例において、
中心軸４１８は水平方向に配置されているチャンバ４０
５の下側に、電源４２２の有する半円形の制御可能な磁
石４２１が設けられている。これらは、置換要素を放射
方向に外側位置に移動する役割を果す。熱は、外側から
フレーム４０１を取囲む媒体を介してチャンバ４０５か
ら導入される。チャンバ４０５の冷却は、冷却媒体が入
口ポート４２３から出口ポート４２３を通って導かれる
間に、フレーム４０１の内側に沿って行われる。冷却媒
体は、例えば、空気、油あるいは水とすることかができ
る。

【００２７】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った
第４の実施例の横断面を示している。それはフレームケ
ース４０２を含む外側フレーム４０１を図示している。
複数のチャンバ４０５は、フレームケース４０２内に凹
んでおり、それらの壁は熱伝導を改善するため、ケース
４０１よりも薄くされている。各チャンバ４０５は、円
形断面の置換要素４０６を含んでいる。チャンバ４０５
の楕円形の断面は、２つの平行な部分４４０及び４４１
で連結された上側の半円形状の部分４３８及び下側の半
円形部分４３９から構成されている。置換要素４０６の
半径は、わずかな許容範囲をもつように、半円形４３８
及び４３９の半径よりも小さくなっている。従って、置
換要素は、回転運動によってのみチャンバ４０５内を移
動することができる。各チャンバ４０５は、駆動ロッド
４１２及びジョイント４１３を介して駆動ディスク４１
２に連結されたピストン要素４０９を有している。駆動
ディスク４１４は、偏心４１７上のベアリング４１５に
よって支持されている。

【００２８】図６及び図７に示された第４の実施例の動
作を説明すると、図７の外側左上のチャンバ４０５が中
心軸に対して角度０度をなしており、それに引き続くチ
ャンバは３０度の角度で時計方向に位置していると特徴
付けることができる。外側フレーム４０１は、時計方向
に回転する。角度０度の位置において、置換要素は半径
方向外側の位置にあり、すなわち、チャンバ４０５は内
側から冷却される。重力により、あるいは、もし回転力
が極めて高い場合、制御可能な磁石４２１によって、置
換要素４０６は角度３０度の位置において半径方向下側
位置に存在する。チャンバ４０５内の作動媒体が加熱さ
れることにより、膨脹し且つピストン４１０を下側方向
に移動させる。重力又は遠心力により及び制御可能な磁
石のスイッチ切替によりチャンバ４０５が角度１８０度
の位置を通過したとき、置換要素４０６は外側に移動す
る。置換要素の半径方向外側位置において、チャンバ４
０５内に密閉された作動媒体は内側から冷却される。作
動媒体は収縮し且つピストン４１０を内側に引きよせ
る。これは、チャンバ４０５が再び角度０度の位置を通
過するまで続く。角度０度及び１８０度の位置における
回転による置換要素４０６の角度位置の変化は急速であ
る。

【００２９】図７に従った実施例において、制御可能な
磁石４２１は、角度０度及び１８０度の間において半円
形配置でフレーム４０５の内側に回転しないように取付
けられている。各チャンバ４０５の下側に、フレーム４
０５と一緒に回転する制御可能な磁石４２１を設置する
ことは可能である。この場合、磁石４２１は、電流変位
に従って付勢又は消勢される。置換要素４０６の運動の
制御は、また他の手段によっても行うことができ、特
に、磁石４２１は、フレーム４０１の外側に設置するこ
とも、あるいはフレーム４０１の内側及び外側に設置す
ることもできる。

【００３０】図８によれば、シリンダ状フレーム４０１
は、ケース４０１を取囲んでおり、その内部に複数のシ
リンダ状のチャンバ４０５が埋め込まれている。チャン
バ４０５の一部分はケース４０２の外側にあり、従っ
て、他の部分はケース４０２の内側にある。チャンバ４
０５内に含まれた作動媒体を置換するため、チャンバ４
０５の内側に置換要素４０６が設けられている。各チャ
ンバ４０５は、ピストン要素４０９及びピストン４１０
を含んでおり、それはジョイント４１１、駆動ロッド４
１２及び他のジョイント４１３を介して、駆動ディスク
４ｌ４にリンクされており、さらに中心軸に連結された
偏心４１７上のベアリングを有している。

【００３１】図９及び図１０は、第５の実施例を示して
いる。シリンダ状フレーム５０１のケース５０２内にお
いて、複数のチャンバが埋め込まれており、その内部に
置換要素５０５が設けられている。断熱材料から作られ
ている置換要素５０６の各端部において、磁石５４２及
び５４３が設けられている。シリンダ状フレーム５０１
は、シリンダ状ケースの形態を有する外部偏心ユニット
５２７によって取り囲まれている。偏心ユニット５２７
は、シリンダ状外側マントル５２８を取囲んでおり、そ
の端は外側プレート５２９及び５３０によって閉鎖され
ている。偏心ユニット５２７は、ベアリング５３１及び
５３２によって、チャンバ５０５の領域の外側の位置に
おいて、フレーム５０１のシリンダ状ケース５０２に、
軸方向の開口を有する外側５２９及び５３０を通じて取
り付けられている。偏心ユニット５２７の内側におい
て、２つの端表面上に、制御可能な磁石５４４及び５４
５が設けられている。この磁石５４４及び５４５は、置
換要素５０６の対応する磁石５４２及び５４３の上方に
存在しており、且つこれらと一緒に置換要素５０６を移
動させる。制御可能な磁石の極性の変化は、置換要素５
０６を引き寄せる力又は反発する力を発生することがで
きる。各チャンバー５０５は、その中間の位置におい
て、外側に向いたピストン要素５０９を有しており、そ
の中にピストンが設けられていると共に、ジョイント５
１１、駆動ロッド５１２及び第２のジョイント５１３を
介して駆動リング５３３に連結されている。駆動リング
５３３は、固定された偏心固定リング５３５上のリング
形状の駆動リングベアリング５３４によって支持されて
おり、リンク５３５は、偏心ユニット５２７の外側マン
トル５２８に固定的にリンクされている。

【００３２】図１０は、図９に示されたＣ−Ｃ線に沿っ
ての横断面を示している。フレーム５０１のケース５０
２に埋め込まれたチャンバ５０５は、置換要素５０６を
有しており、そのピストン要素５０９は、駆動ロッド構
造体５１２及びジョイント５１３により、駆動リング５
３３に連結されている。駆動リング５３３は、偏心固定
リンク上のベアリング５３４上に配置されている。偏心
固定リンク５３５は、偏心ユニット５２７の外側マント
ル５２８に永久的に固定リンクされている。偏心ユニッ
ト５２７のマントル５２８及びフレーム５０１は、同じ
中心軸５３６を有しており、また偏心固定リンク５３５
の中間点は、偏心軸５３７によって形成される。フレー
ム５０１は、加熱フレームによって例えば加熱すること
ができるオープン空間を内側に有している。チャンバ５
０５の冷却は、偏心ユニット５２７及びフレーム５０１
のケース５０２によって囲まれた空間内において行われ
る。チャンバ５０５内に閉じ込められた作動媒体の冷却
による収縮又は加熱による膨脹は、フレーム５０１の回
転フレーム５０１又は偏心ユニット５２７の回転を引き
起すことができる。

【００３３】図１１は、その斜視図状態で第６の実施例
に係る置換要素６０１を示している。置換要素６０１
は、ギアホイールセグメント６１２に係合するため（図
１２及び図１３）、ノッチ６１１を有する台形状の細長
い基部本体６０５からなる。基部本体６０５の台形状の
横断面は、円弧によって頂面６０６及び底面６０７が限
定される。それぞれの場合の円弧の半径は、リブ６０８
の半径に対応する。リブ６０８は、基部本体６０５の基
部側６０７から一定の間隔をおいて、円形ディスクとし
て形成される。リブ６０８の中間点は、基部本体６０５
の幾何学的な中央点である。置換要素６０１の長さは、
シリンダ状チャンバ６０２の長さに対応する（図１４及
び図１６）。

【００３４】図１２及び図１３は、隔壁６０９を有する
置換要素６０１の横断面を示している。後者は、親部材
６０５の基部側６０７及び前側６０６上の円弧状境界に
連結されており、従って、その結果「錨」の形状とな
る。隔壁６０９は、親部材６０５の内側を２つのセグメ
ント６１０にさらに分割し、それにより真空を取り囲ん
でいる。いつの時点においても、磁石要素６０４（永久
磁石）はこれらセグメント６１０のひとつの内に配置さ
れる。セグメント６１０は、作動媒体の冷却領域内に常
に配置される。これにより、磁界の効果はいかなる熱影
響をも与えられない。その基部側６０７において、置換
部材６０１の親部材６０５は、ギアホイールセグメント
６１２と噛み合うピニオン６１１と共同する。そのよう
にすることにより、しっかりとした、しかし、小さな抵
抗の連結が得られる。置換部材６０１は、それによっ
て、ふたつの振子位置に強制案内される。ギアホイール
セグメント６１２は、ケース６１４の部分を構成する
（図１２及び図１３）。作動モード中、置換要素６０１
がそれぞれのチャンバ６０２の内側表面を密封して、置
換真空で充満させるように置換要素６０１は移動する。
従って、作動媒体は、置換チャネル置換溝６２７及び蓄
熱器６２６を介して、それぞれのチャンバの他方の半分
内に置換される。

【００３５】この振子運動中、置換要素６０１のリブ６
０８は、チャンバ６０２の基部６２５の間の空間内に噛
み合う。後リブ６２５は、置換部材６０１のリブ６０８
に相互に嵌まり合うように配置されている。蓄熱器６２
６は、たとえば圧縮した金属ウールを含む熱交換器とし
て構成される。置換部材６０１の作動位置は、常に、ピ
ニオン６１１がチャンバ６０２の下側部分に配置される
ような位置となる。熱エンジンの為のひとつの作動上の
要求事項は、従って、固定された内側ハウジングと回転
可能な偏心シャフト６１７である。（図１４から図１
６）。従って、チャンバ６０２は、スタータ内に局部的
に固定されており且つ中心は（偏心シャフト）は移動す
る。

【００３６】図１４は、シリンダ状フレーム６１３を有
する実施例を図示している。フレーム６１３は、ケース
６１４、正面プレート６０４及び後プレート６４１から
構成されている。楕円状のシリンダ形状を有するチャン
バ６０２は、シリンダ状フレーム６１３のケース６１４
内に埋め込まれている。チャンバ６０２は、一方の部分
が外側を向き且つ他方の部分がフレーム６１３によって
形成された中空部の内側へ向くようにフレーム内に埋め
込まれる。チャンバ６０２の壁は、よりよい熱伝達を達
成するように、薄く維持される。各チャンバ６０２は置
換部材６０１と組み合わされており、その分割インテリ
ア（セグメント）６１０は、真空を取囲む（図１２及び
図１３）。置換部材６０１は、断熱材料、例えば磁器類
から作られている。置換部材６０１の長さは、シリンダ
状チャンバ６０２の長さに一致する。各置換部材は、チ
ャンバ６０２の相互に入り込んで配置されたリブ６２５
の間の空間内に噛み合う円形ディスク状のリブ６０８を
有している。置換要素６０１の移動により、チャンバ６
０２内のガス状作動媒体は、チャンバ６０２の一方の側
から置換溝６２７を介して他方の側に置換せしめられ
る。各チャンバ６０２には、例えば、隔膜等が漬けられ
たピストン６１５を有するピストン部材６０３が設けら
れている。

【００３７】ピストン６１５は、第１のジョイント６１
６、被駆動ロッド構造体６１９及び第２のジョイント６
２０を介して被駆動プーリ６２１に連結されている。２
つのボールベアリング６４２は、偏心６１７とそれと連
結された中心軸６１８からなる偏心ユニット６２２の偏
心６１７上に、被駆動プーリ６２１の為の支持体を提供
する。シリンダ状フレーム６１３の正面プレート６４
０、ベアリングブッシュ６４３を有しており、多くのチ
ャンバ６０２を有するフレーム６１３全体は、ベアリン
グ６４６によって中心軸により支持されている。偏心ユ
ニットは、てこの支点により支持されており、フレーム
６１３は固定的に支持されている。この実施例において
中心軸は水平に取付けられている。磁石６４７はチャン
バ６０２の下方に半円形状に配置して設けられている。
これらは、置換部材６０１がそれぞれの振子位置（図１
２及び図１３）内に移動させる役割を果す。それによ
り、熱は外側からフレーム６１３を取囲む媒体を介して
チャンバ６０２へ伝達される。チャンバ６０２はフレー
ム６１３の内側から冷却されており、すなわちクーラン
トは、クーラント入口６４８及びクーラント出口６４９
を通って移動する。空気油、水あるいは同様の媒体をク
ーラントとして使用することができる。

【００３８】図１５は図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿った横
断面である。この図は、フレームケース６１４を含む外
側フレーム６１３を図示している。沢山のチャンバ６０
２がフレームケース内に埋め込まれている。よりよい熱
伝達を達成するため、これらチャンバの壁厚は、ケース
６１４の壁厚よりも小さくされている。各チャンバ６０
２は、断面において台形を成す置換要素６０１に組入れ
られている。チャンバ６０２の楕円形断面は、２つの平
行な接続ピース６５２及び６５３によって連結された上
側半円６５０及び下側半円６５１により形成される。い
くらかの許容誤差を引いて、置換部材６０１の半径は、
それぞれ半円６５０及び６５１の半径に対応する。すな
わち、振子運動は、チャンバ６０２内において置換部材
６０１の簡単な運動を許すように提供することができ
る。各チャンバ６０２は、被駆動ロッド構造体６１９及
びジョイント６２０を介して被駆動プーリ６２１に連結
されたピストン部材６０３を有している。被駆動プーリ
６２１は、ベアリング６４２によって偏心６１７に支持
されている。チャンバ６０２の中において、置換要素６
０１は、ピニオン６１１によって親本体６０５に、そし
て、ギアホイールセグメントはケースに固定されている
（図１２及び図１３）。この固定は、右側のチャンバ
（チャンバ１からチャンバ７）内において、それらの基
部側６０７が時計方向を向き、一方左側のチャンバ（チ
ャンバ８からチャンバ１２）において、それらの基部側
６０７が反時計方向を向くようになされる（図５）。作
動媒体は圧縮され且つ膨脹され、それにより置換部材６
０１の振子運動のリズムを作り出す。置換部材６０１の
リブ６０８及びチャンバ６０２のリブ６２５を通して行
われる極めて良好な熱伝導により、且つピニオン６１１
及びギアホイールセグメント６１２を介して置換部材を
支持するベアリング支持体の低い摩擦の結果により、振
子運動はほとんど瞬間的に行われる。この振子運動は、
媒体の下側冷却側に配置された磁石要素６０４によって
のみならず外側磁石６４７によって支持されている。こ
の磁石配置によって、磁界の効果は高い媒体温度におい
ても維持される。図１６は第６の実施例の斜視図であ
る。シリンダ状フレーム６１３はケース６１４を取囲ん
でおり、その中において沢山のシリンダ状チャンバが埋
め込まれている。それにより、各チャンバ６０２の一部
分はケースの外側に位置し他の部分はケース６１４の内
側に向いている。各チャンバ６０２内に、作動媒体を置
換するための置換部材６０１が設けられている。各チャ
ンバは、ピストン部材６０３と、第１のジョイント６１
６、被駆動ロッド構造体６１９及び第２のジョイント６
２０を介して被駆動プーリ６２１に連結されたピストン
６１５を含んでいる。被駆動プーリ６２１は、中心軸に
連結された偏心６１７上に支持されている。この実施例
は、特に太陽加熱システムに対して特にふさわしく、モ
ータは凹んだミラーの焦点に支持されている。反射した
太陽光線は、チャンバ６０２の外側領域を加熱するため
の均一な加熱入力を提供する。

【００３９】図１７は第７の実施例を示している。沢山
のチャンバ７０２は、シリンダ状フレームのケース内に
埋め込まれている。これらチャンバは、置換部材７０１
を含んでいる。磁石要素７０４は、各置換部材７０１の
一方の側面上に配置されている。置換部材７０１は、断
熱材料から作られている。シリンダ状フレーム７１３
は、シリンダ状ハウジングの形態を成す外側偏心ユニッ
ト７２８により取囲まれている。偏心ユニット７２８
は、２つの外側プレート７３０、７３１によってその両
端を閉鎖されたシリンダ状外側ケース７２９を取囲んで
いる。これら外側プレート７３０、７３１は軸方向の開
口を有している。この開口を通って、偏心ユニットはチ
ャンバ７０２の領域の外側且つそれを越える位置におい
て、フレーム７１３のシリンダ状ケース７１４上に、ベ
アリング７３２、７３３によって支持されている。偏心
ユニット７２８の内側において、磁石７４４、７４５が
両端面に設けられている。これらの磁石７４４、７４５
は、置換部材７０１の為の対応する磁石７０４の上方に
配置されており、それらと一緒になって置換部材７０１
を移動させる。各チャンバ７０２の中央部内において、
外側を向くピストン部材７０３が設けられている。ピス
トン部材７０３は、ジョイント７１６、被駆動ロッド構
造体７１９及び第２のジョイント７３５を介して被駆動
リング７３４に連結されたピストン７１５を含んでい
る。リング形状の被駆動リングベアリング７３６は、偏
心ユニット７２８の外側ケース７２９に固定的に取付け
られた偏心横断ピース７３７上において被駆動リング７
３４を支持している。

【００４０】図１８は図１７のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に
沿った横断面に示している。フレーム７１３のケース７
１４内に埋め込まれたチャンバ７０２は、置換部材７０
１に組入れられている。そのピストン部材７０３は、被
駆動ロッド７１９及びジョイント７３５を介して被駆動
リング７３４に連結されている。被駆動リング７３４
は、偏心横断ピース７３７上に、ベアリング７３６によ
り支持されている。偏心横断ピース７３７は、偏心ユニ
ット７２８の外側ケース７２３に固定的に取付られてい
る。この配置において、偏心ユニット７２８のケース７
２３とフレーム７１３は共通の中心軸７３８を共有して
おり、一方、偏心横断ピース７３７の中央点は偏心軸７
３９によって形成されている。図１７及び図１８に従っ
た実施例は、フレームによって例えば加熱することがで
きる内側オープン領域に組入れられている。チャンバ７
０２は、偏心ユニット７２８及びフレーム７１３のケー
ス７１４によって形成された中空スペース内から冷却さ
れる。偏心ユニット７２８の回転により、チャンバ７０
２内の作動媒体は冷却により圧縮され又は加熱によりそ
れぞれ膨脹せしめられる。この実施例は、燃焼施設への
適用が最もふさわしい。図１９は第８の実施例の縦断
面図を示している。フレーム８０１は中心軸８１８を中
心として回転することができる。このフレームの周辺部
の周囲に、分散して列状態なす配置が設けられており、
各列の中において、いくつかの放射方向に整列したシリ
ンダ状チャンバ８０２が設けられている。各々の内部に
おいて、放射方向に配置された自由に動くことができる
ひとつの置換ピストンが設けられており且つ蓄熱器８２
６が設置されている。フレーム８０１の内側上で、各列
のチャンバ８０２は隔膜８２４によって閉鎖されてい
る。これらチャンバ８０２は延長したトラス８６０に連
結されている。トラス８６０は、それらの内側におい
て、ローラ８６４の設置されたトラス８６３に固定され
ている。また、チャンバ８０２の間において且つフレー
ムの内側上に、ローラ８６４を有するトラス８６３が設
けられている。偏心８１７上に、外側ローラ８６６が設
置された支持ガイドリング８６５が設けられている。ケ
ーブル８６７は、各列のチャンバに割当られている。図
１９によると、ケーブルはフレーム８０２の内側上にお
いて固定位置８６８から案内され、さらにローラ８６
２、８６４及び８６６の周囲をじぐざぐ状に進み、そし
てフレーム８６２の他方の端の位置において、他の固定
位置８６９に案内されている。フレーム８０２の加熱側
において（図１９の上側）そのピストンはその内側に移
動する。フレーム８０３が冷却側に回転するとき（図１
９において底部）、ピストンは外側に運動する。図１９
に示された実施例に示すように、異なる大きさの矢印
は、ケーブル８６７にその時々に付与される引張力の大
きさが異なることを示している。これらの力により、フ
レーム８０２は中心軸８１８を中心に回転せしめられ
る。

【００４１】

【効果】このよう本発明の構成により、本発明の熱エン
ジンは、連続的な駆動によって、高い効率で熱を回転駆
動エネルギーに変換することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＩ−Ｉ線に沿ってとった第１の実施例の
断面図である。

【図２】図１の矢印Ｉ−Ｉに従って見た図である。

【図３】第２の実施例の断面図である。

【図４】第３の実施例である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

【図６】図７のＶＩ−ＶＩ線に沿た第４の実施例の縦断
面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿た第４の実施例の
横断面である。

【図８】第４の実施例の斜視図である。

【図９】図１０のＩＸ−ＩＸ線に沿った第５の実施例の
横断面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った第５の実施例の横断
面図である。

【図１１】第６の実施例の置換部材の斜視図である。

【図１２】第一の作動位置における図１１に従った置換
部材の断面図である。

【図１３】第二の作動位置にけるた図１１に従った置換
部材の断面図である。

【図１４】図１５のＢ−Ｂ線に沿った第６の実施例の横
断面図である。

【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿った第６の実施例
の横断面図である。

【図１６】第６の実施例の斜視図である。

【図１７】図１８のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿った第７
の実施例の横断面図である。

【図１８】図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿った
第７の実施例の横断面図である。

【図１９】第８の実施例の横断面図である。

【符号の説明】

１０１偏心シャフト１０２中心軸１０３偏心軸１０５シリンダ１０６ピストン部材１０７ピストン１０８三角形状ガイド１０９ベアリングリング１１０被駆動ロッド構造体１１１，１１２非摩擦ベアリング１１４レバー１１５，１１６，１１８，１１９ジョイント１１７片持梁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１つのピストン部材を有する少なくとも
１つのシリンダと連続的にシリンダ内に密封された媒体
を加熱及び冷却するための装置及び被駆動ロッド構造体
を含む熱エンジンにおいて、複数のシリンダ（１０５）が、固定の偏心シャフト（１
０１）を中心として回転可能なフレーム（１０４）上に
配置されており、装置（１２１）、（１２２）が、シリ
ンダ（１０５）の回転領域内の相互に直径方向反対位置
に配置されており、多数のピストン部材（１０６）の被
駆動ロッド構造体（１１０）が、偏心シャフト（１０
１）上に回転可能なリングベアリング（１１０）によっ
て支持されており、それにより回転可能なフレーム（１
０４）及びリングベアリング（１１０）が非回転可能な
偏心シャフト（１０１）上の異なる位置においててこ支
点により支持されていることを特徴とする熱エンジン。
【請求項２】請求項１に記載の熱エンジンにおいて、
フレーム（１０４）が、偏心シャフト（１０１）の偏心
（１０３）上に回転可能に支持されており、シリンダ
（１０５）が偏心シャフト（１０１）の偏心（１０３）
から距離をもって且つ平行にフレーム（１０４）上に配
置されており、被駆動ロッド構造体（１１０）の外側ジ
ョイント（１１８）は、三角形状ガイド（１０８）によ
ってピストン部材（１０６）及びフレーム（１０４）に
ピボット連結されており、被駆動ロッド構造体（１１
０）の内側ジョイント（１１９）は、偏心シャフト（１
０１）の中心軸（１０２）を中心として回転可能なリン
グベアリング（１０９）にピボット連結されてなること
を特徴とする熱エンジン。
【請求項３】請求項１に記載の熱エンジンにおいて、
フレーム（１０４）が、偏心シャフト（１０１）の偏心
軸（１０２）上に支持されており、シリンダ（１０５）
が偏心シャフト（１０１）に対し放射状にフレーム（１
０４）上に配置されており、被駆動ロッド構造体（１１
０）の外側ジョイント（１１８）はピストン部材（１０
６）にピボット連結されており、そして被駆動ロッド構
造体の内側ジョイント（１１９）は、偏心（１０３）に
より支持されたリングベアリング（１０９）にピボット
支持されていることを特徴とする熱エンジン。
【請求項４】請求項２又は３に記載の熱エンジンにお
いて、ピストン部材（１０６）は、シリンダ（１０５）
に密封してシールする隔膜を利用してなることを特徴と
する熱エンジン。
【請求項５】請求項１から４のいずれかに記載の熱エ
ンジンにおいて、三角形状ガイド（１０８）及び被駆動
ロッド構造体（１１０）間のあるいはピストン（１０
７）及びリングベアリング（１０９）間のジョイント
（１１８）、（１１９）がそれぞれ自在継手を利用して
なることを特徴とする熱エンジン。
【請求項６】請求項１から５に記載のいずれかに記載
の熱エンジンにおいて、特別にシールされたフレーム
（４０１）の内側及び外側の媒体が、異なる温度を有し
ており、そしてチャンバ（４０５）が作動媒体を置換す
る為の置換部材（４０６）を含んでなることを特徴とす
る熱エンジン。
【請求項７】請求項６に記載の熱エンジンにおいて、
チャンバ（４０５）がシリンダ状の形態を有しており、
軸方向にフレーム（４０１）内に埋め込まれていること
を特徴とする熱エンジン。
【請求項８】請求項６に記載の熱エンジンにおいて、
チャンバ（４０５）が楕円形の横断面を有していると共
に、等しいふたつの平行な部分（４４０）、（４４１）
によって連結された等しい半径のふたつの半円（４３
８）、（４３９）から構成されており、置換部材（４０
６）が円形の断面を有しており、その半径がふたつの半
円の半径と対応しており、そして、置換部材（４０６）
が作動媒体を移動させるための放射状のキーを有してい
ることを特徴とする熱エンジン。
【請求項９】請求項６に記載の熱エンジンにおいて、
フレームの軸が水平方向に取り付けられており、置換部
材（４０６）の運動が重力によって行われてなることを
特徴とする熱エンジン。
【請求項１０】請求項６に記載の熱エンジンにおい
て、置換部材（４０６）、（５０５）を移動するため制
御可能な磁石部材（４２１）、（５４５）からなる移動
装置が提供されてなることを特徴とする熱エンジン。
【請求項１１】請求項６から請求項１０までのいずれ
かに記載の熱エンジンにおいて、偏心ユニット（４１
６）が中心軸（４１８）及びそれに連結された偏心（４
１７）とからなっており、それにより中心軸（４１８）
が固定となり且つフレーム（４０１）がそれに対して回
転可能とされており、あるいはフレーム（４０１）が固
定で且つ中心軸（４１８）がそれがフレーム（４０１）
に対して回転することができるように配置されているこ
とを特徴とする熱エンジン。
【請求項１２】請求項６から請求項１０までのいずれ
かに記載の熱エンジンにおいて、シリンダ上本体とし
て、偏心ユニット（５２７）は、外側からフレーム（５
０１）を取り囲んでおり、そして外側を向くピストン部
材（５０９）は、それに連結されており、そして外側偏
心ユニット（５２７）はフレーム（５０１）によって支
持されていることを特徴とする熱エンジン。
【請求項１３】請求項１２に記載の熱エンジンにおい
て、ピストン部材（５０９）は、チャンバ（５０５）と
同心的に取付けられており、そしてそれらは偏心的に支
持された被駆動リング（５３３）上に作動することを特
徴とする熱エンジン。
【請求項１４】請求項１３に記載の熱エンジンにおい
て、偏心ユニット（５２７）の外側ケース（５２８）内
にある制御可能な磁石（５４４）、（５４５）は、２つ
の表面側において配置されており、それらはチャンバ
（５０５）上に円形状に配置されており、置換部材は磁
石部材（５４２）、（５４３）に固定されてなることを
特徴とする熱エンジン。
【請求項１５】請求項１から１４までのいずれかに記
載の熱エンジンにおいて、置換部材（６０１）は、正面
側及び基部側（６０６）、（６０７）が円弧によって規
制されている断面台形状の細長い親本体（６０５）から
構成されており、親本体（６０５）は、完全円を完成さ
せるため親本体（６０５）の台形状の横断面を補足す
る、規則的且つ相互に入り込むように間隔を開けたスペ
ース及び基部（６０８）としてデザインされており、そ
して内側において親本体（６０５）は２つのセグメント
（６１０）を構成する隔壁（６０９）に組入れられてな
ることを特徴とする熱エンジン。
【請求項１６】請求項１５に記載の熱エンジンにおい
て、置換部材（６０１）の基部側は、ケース（６１４）
のギアホイール部材と噛み合う一定間隔のピニオン（６
１１）に組み入れられてなることを特徴とする熱エンジ
ン。
【請求項１７】請求項１５又は１６の記載の熱エンジ
ンにおいて、親本体（６０５）内のセグメント（６１
０）は断熱材料５を囲んでいることを特徴とする熱エン
ジン。
【請求項１８】請求項１５から請求項１７に記載の熱
エンジンにおいて、磁石部材（６０４）は、親本体（６
０５）内のセグメントの１つ内に配置されていることを
特徴とする熱エンジン。
【請求項１９】請求項１８に記載の熱エンジンにおい
て、磁石部材（６０４）を有するセグメント（６１０）
は、冷却媒体を有する領域内に配置されていることを特
徴とする熱エンジン。
【請求項２０】請求項１５から１９までのいずれかに
記載の熱エンジンにおいて、置換部材（６０１）のリブ
（６０８）は、相互に入り組んでいるリブ（６２５）及
びチャンバ（６０２）の内側壁の空間内に噛み合ってい
ることを特徴とする熱エンジン。