JPH0518013B2 - - Google Patents

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JPH0518013B2
JPH0518013B2 JP61230251A JP23025186A JPH0518013B2 JP H0518013 B2 JPH0518013 B2 JP H0518013B2 JP 61230251 A JP61230251 A JP 61230251A JP 23025186 A JP23025186 A JP 23025186A JP H0518013 B2 JPH0518013 B2 JP H0518013B2
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pyrolysis chamber
solid material
pyrolysis
combustible
chamber
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JII JII SHII Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は可燃性の固体物質の熱分解に関する。
本発明は、特に、例えば産業廃棄物といつた廃
棄物のような可燃性の固体物質を効率よく熱分解
し、次いで燃焼し、該固体物質を例えばタービン
あるいは他の熱負荷を駆動するための熱に変換す
るための方法と装置に関するものである。
本発明において用いられる廃棄物という用語
は、産業用及び家庭用ごみ、農業用の廃棄物、フ
イードロツト及び動物の廃棄物、従来にない新た
な燃料、バイオマス、その他これらに類するもの
を包含するが、必ずしもこれらに限定されるもの
ではない。
〔従来の技術〕
産業用固体廃棄物は、種々の組成からなる可燃
性の固体物質の形態をとりうる。このような産業
廃棄物の実質的な割合が、主として、スクラツプ
紙、ボール紙等セルロース性のものである。可燃
性産業廃棄物のその他の形態として、例えばゴム
トラツクあるいは自動車タイヤ等はイオウや塩素
のような酸成分を含有する。
例えば産業用廃棄物のような形態の可燃性の固
体をエネルギーを製造するための熱に変換するた
め従来より種々の工程が開発されている。
このような工程は、可燃性固体物質を熱分解し
て一酸化炭素を含有する燃料ガスに変換し、該燃
料ガスを燃焼してタービンのような熱負荷に応用
できる高温燃焼ガスを製造する工程を含む。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上述の先行技術の工程および装
置は、主として非能率的でかつ非経済的であると
の問題がある。
さらに、例えば自動車タイヤの形態の産業用廃
棄物のような可燃性固体物質は塩素やイオウ等の
酸成分を含んでいるため、熱分解によつて生ずる
生の燃料ガスには該酸成分が含有されており、該
燃料ガスの次の工程に関連して問題が生じる。
もし不飽和炭化水素成分を含む生の顔料ガスが
冷却されると、凝縮が生じ、凝縮物が重合化して
反応系を栓ぐばかりでなく燃料ガス中のエネルギ
ーが損失する。また、酸成分は液相と気相に分離
するため、酸成分を除去するため二つの別個の処
理工程が必要である。
一方、現在の実際の技術でよく行われているよ
うに、もし燃料ガスが、燃料後の酸成分を除去す
るために処理されるとすると、燃焼の後に、処理
すべきガスはずつと大量なものとなり、このため
工程の費用が実質的に増加する。
〔問題を解決する手段〕
本発明は、可燃性の固体物質、特に廃棄物質か
らエネルギーを製造するための効率的でかつ経済
的な方法および装置を提供することを目的とする
ものである。
また本発明は、燃料ガスを製造するための熱分
解可能な仕込物質の制御された熱分解方法を提供
し、特に産業廃棄物に由来するような種々の仕込
物質成分の取扱いに柔軟性を与えることを目的と
するものである。
さらに、本発明は、特にイオウ及び塩素のよう
な酸成分を含有する廃棄物のような可燃性の固体
物質を熱分解し、そして、前述の先行技術の問題
を回避するために、燃料ガスを燃焼する前に該酸
成分を含む高温燃料ガスを浄化するための有効な
方法を提供することも目的とする。
上述した本発明の目的および利点は次の二つの
主要な特徴によつて達成される。
本発明の重要な特徴の一つは、向流かつ多段熱
分解方法および装置の提供にあり、第二の重要な
特徴は、熱分解反応器からの生成した高温燃料ガ
スオーバーヘツドから汚染物質および酸成分ある
いはガスを、化学吸着剤上で気相中、生成温度
で、除去する方法及び装置を提供することにあ
る。
実質的に炭素質であつて酸成分を含んでいた
り、あるいは含んでいない例えば産業廃棄物のよ
うな可燃性固体物質が熱分解室の上部に導入され
る。
固体物質は、熱分解室中を移動可能な一連の火
格子によつて多段帯域を制御された速度で下方に
移動する。
熱分解室の底部で生じたカーボンチヤーの部分
酸化生成物である高温ガスは、熱分解室内の固体
物質の下方移動と向流で熱分解室中を上向に通過
する。用いられる移動可能な火格子あるいは他の
アクチユエーターは、熱分解室内で固体物質が高
温ガスの上昇流と向流で下方へ均一に移動するよ
うに保つ。固体仕込物が各段階を下方に移動する
速度は、固体可燃性仕込物と上方へ流動する高温
燃焼ガスの間で、熱分解反応中各段階で実質的に
平衡が達成されるような速度である。
これらの高温ガスは、固体仕込物質中の全ての
揮発性物質を追い出し、該揮発物質は、チヤーの
部分酸化ガス状生成物と混合して、熱分解室から
オーバーヘツドとして出て行く。
揮発性物質が追い出された固体物質はカーボン
チヤーとして熱分解室の下部あるいは底部に堆積
する。
空気あるいは酸素が熱分解室の下部に導入さ
れ、その中のカーボンチヤーと接触して、チヤー
を部分酸化して炭化水素、一酸化炭素および水素
を含む高温ガス状生成物を生成する。
この高温ガス状生成物は、次いで、熱分解室を
上方に流動して、前述したように下方に移動する
固体仕込物質と接触する。灰分および他の不燃性
物質は、熱分解室の底部から除去される。除去す
る前に灰分および不燃性物質は冷却出来る。
オーバーヘツドとして除去され、炭化水素、一
酸化炭素、水素およびチツ素を含有する生の燃料
ガスは、例えば約800〓から約1000〓（426.6〜
537.8℃）の制御された高い温度範囲内にある。
オーバーヘツドガスの温度はカーボンチヤーを
部分酸化するため導入する空気の流速を制御する
ことによつて制御される。
もしも過剰のカーボンチヤーが熱分解室の底部
に堆積し、オーバーヘツドの温度が満足な温度範
囲内にあれば、カーボンチヤーに蒸気を導入し
て、水成ガス反応を生じさせ、一酸化炭素と水素
を生成することが出来る。
もしも固体仕込物質中にイオウや塩素のような
酸成分が存在すれば、熱分解室からのオーバーヘ
ツドガスを、高温気相中で、適当な化学吸着剤と
接触することによつて浄化し、該酸成分および汚
染物質を除去できる。
このような化学吸着剤は、例えば炭酸カルシウ
ムの床状のものである。熱分解室から出た高温燃
料ガス、あるいは熱分解ガスが酸成分を含む場合
の化学吸着剤を含む処理帯域から出た高温燃料ガ
スは、空気中で燃焼され、その高温燃焼ガスが例
えばタービンのような形で熱負荷に応用される。
本発明は、熱分解可能な仕込物質の熱分解を制
御するための有効な多段平衡熱分解方法および装
置を提供する。さらに本発明は、高温燃料ガスオ
ーバーヘツドを化学試薬で適当な化学的処理を行
なうことによつて望ましくない汚染物質あるいは
酸成分を含み得る種々の仕込物質成分を取扱うこ
とについての柔軟性を与えるという追加的な特徴
をも提供する。
〔実施例〕
本発明は添付の図面を参照する以下の記載によ
つて一層よく理解出来る。
第１図によれば、発明の工程において仕込物質
として用いるために産業廃棄物のような可燃性の
固体物質を、まず裁断などにより調製する。この
ような産業廃棄物は成分が異なるものであり、好
ましくは最初はくず紙、厚紙および木片等のよう
なセルロース物質である。
原料物質すなわち準備された廃物１０は、１４
で原料を熱分解塔あるいは熱分解室１６の頂部に
適切に供給するため、まずフイード・ロツク装置
１２に導入される。フイード・ロツク装置１２
は、一般に公知のものであつて、熱分解塔の頂部
からガスが逆流することを防止する。
熱分解塔に導入された固体原料物質１８は、後
述するように、熱分解室の底部に存在するカーボ
ンチヤーの部分酸化生成物の熱分解塔中を上方に
向かつて通過する高温燃焼ガスと向流で、熱分解
室の上部から四つの別々の段階２０，２２，２４
および２６を通過して下方へ移動する。
熱分解塔１６中の仕込物質の下方への移動にお
いて、該物質は、複数の間隔をおいて位置する火
格子２８上を通過する。この火格子は垂直方向に
配置されており、２９で概略を示すアクチユエー
タによつて、熱分解室１６内を水平方向に移動で
きるものであり、この火格子は、前述したように
熱分解塔内で垂直方向に配設した４つの段階を形
成している。移動可能な火格子２８は固体可燃性
物質１８が熱分解塔内を制御された速度で下方に
均一に移動できるように保ち、そして熱分解塔の
詰りを防止して、仕込物質中にチヤンネリング
（素通り部分）あるいはベーパーポケツトを形成
することなく、下方に移動する固体物質を通つて
高温ガスが上方へ均一に流動でき得るようにし、
そして各段階において熱分解反応に於ける実質上
の反応の平衡を達成する。
熱分解室中の固体物質の下方への移動を制御す
るために、移動可能な火各子の代りに、他の移動
可能な手段、例えば、固体物質がせきを越えてさ
らに下方へ移動するようにするせきへ固体物質を
移動させるトレーとワイパを有する円筒状カラム
などを用いることも可能である。同様な機能を有
する他の装置も用いることができる。
温度が底部の2800〓（1538℃）から頂部の800
〓（426.6℃）の範囲にある熱分解室内において、
熱分解室の底部から上方向に通過し、そして下方
向に向流で通過する固体可燃性物質と接触する高
温燃焼ガスは、固体物質中の揮発性物質を追い出
し、固体物質を熱分解してカーボンチヤーとして
熱分解室の底部に堆積させる。
このようにして、高温ガスが上方に移動するに
つれて、メタンおよびそれ以上に重質の炭化水素
等の炭化水素類を含有する原料仕込物質中の全て
の揮発性物質が、入つてくる物質中から揮発す
る。
熱分解反応の固体生成物は熱分解質の下部又は
底３０に堆積する。空気又は酸素がライン３２で
熱分解室の底部のチヤー中に導入され、カーボン
チヤーを部分酸化し、その結果、高温ガスは一酸
化炭素（CO）、水素及びチツ素の混合物を含む。
熱分解室の頂部をライン４２から出るオーバーヘ
ツドは高温部分酸化燃焼ガスおよび固体仕込物質
からの揮発性ガスの混合物からなり、そして、メ
タンからデカンの範囲内の分子量の炭化水素、一
酸化炭素、水素およびチツ素の混合物を含有す
る。熱分解塔の頂部から出る生の燃料ガスは、例
えば約800〓から約1000〓（426.6〜537.8℃）の
範囲内の温度を有する。
熱分解室の底部にライン３２から導入された部
分酸化用空気は、オーバーヘツド燃料ガスの温度
を基に制御される。
もし、過剰のカーボンチヤーが熱分解塔の底部
に存在し、オーバーヘツド燃料ガスの温度が、適
当な温度範囲内にあると、前述したように、蒸気
３６をカーボンチヤーに加えて、水性ガス反応を
生じてCOと水素を発生出来る。
熱分解室の底部のカーボンチヤーの部分酸化に
より生じた灰分及び他の不燃性物質は水を導入し
て３８で冷却され、該冷却された物質は次に熱分
解室の底部からライン４０で除去される。
熱分解室の頂部から出てライン４２を通る生の
高温燃料ガスは、次いで適当な型の燃焼室４６に
ライン４４から導入され、そして燃焼室中の高温
燃料ガスは次いで過剰の空気又は酸素を燃焼室に
ライン４８から導入することによつて燃焼され
る。
ライン５０で燃焼室を出た生じる高温燃焼ガス
は温度が約1600〓から1700〓（871.1℃〜926.7
℃）の範囲にあり、５２で示した熱負荷に導入さ
れる。この熱負荷は、下向火炎のガスタービン、
ボイラーその他のものである。
装置中適当な個所、例えば熱分解室１６と燃焼
室４６の間等に、送風機５４が配設される。これ
は、熱分解反応器中の微少負圧を保持するためで
あり、また、有害な蒸気の漏れを防止するためで
ある。圧縮空気が利用出来る場合は、エゼクタが
この目的のために使用できる。
もし必要ならば、熱分解室からの燃料ガスオー
バーヘツド４２は、分流器バルブ５６を通過する
ことができる。このバルブはライン４２に於ける
オーバーヘツド燃料ガス圧力が装置の不調あるい
は故障によつて過剰となると、燃料ガスがライン
５８に分流し、蓄積されるか燃焼されるように水
圧で作動することができる。
第２図を参照すると、第２図には、本発明に従
つて用いられる装置が示され、ここでは原料仕込
物質は実質的にセルロース物質から成り、例え
ば、イオウや塩素のような一ないし二以上の酸成
分の形態の汚染物質あるいは、イオウや塩素等の
酸成分を含むスクラツプトラツクあるいは自動車
タイヤの形態の産業廃棄物を含有する。
前述したように、汚染物質および酸成分を除去
するための処理に先立つて、熱分解室からの燃料
ガスを冷却することは、燃料ガスの不利な凝縮を
伴う。また従来より行なわれてきたように、もし
燃焼後の高温ガスが汚染物質および酸成分を除去
するために処理されると、処理すべきガス質量が
燃焼前の高温燃料ガスの質量の15倍も大きいとい
う点で不利である。
第２図に示すように本発明に従えば、熱分解室
１６から出た生のオーバーヘツド燃料ガス４２
は、化学吸着剤がライン６２で導入された吸着剤
室６０中で化学吸着剤床５９に燃料ガス４２を導
入することによつて浄化される。化学吸着剤は、
炭酸カルシウム、あるいは例えばベントナイトや
炭酸ナトリウムのような他の酸吸着剤である。
化学吸着剤床は連続仕込装置の形態をとり得、
使用済の試薬は、処理室６０の底部から、使用済
み試薬ロツク６５を経て、あるいは二重の固体床
系（図には示されていない）を経てライン６４か
ら除去される。
生じる浄化された燃料ガスは、温度が約800〓
から約1000〓（426.6〜537.8℃）であつてライン
６６を通り送風機５４を経て、燃焼室４６に入
る。生じる高温燃焼ガスは次いで前述したように
熱負荷５２に応用される。
次に本発明の実際の運転の実施例を示す。
第１図に示すように、そして前述したように、
本発明の方法及び装置に従えば、可燃性の裁断さ
れた廃棄物は１日約50トンを用いて平均
4500Btu／ポンドのエネルギーを製造する。
熱分解室の底部は約2800〓（1538℃）の温度で
運転され熱分解塔の底部に800〓（426.6℃）の空
気が約180モル／時間量導入される。
約1000〓（537.8℃）の温度のオーバーヘツド
可燃性ガスが約275モル／時間の量で熱分解塔の
頂部から出る。可燃性ガスはエゼクタに導入さ
れ、その中にまた、４気圧で温度1400〓（760.0
℃）の空気も20モル／時間量導入される。エジエ
クタは熱分解室中を僅かに負圧に保持する。
エゼクタを出た僅かに正圧の生の高温燃料ガス
は燃焼室に導入される。温度800〓（426.6℃）
で、約3400モル／時間量の燃焼空気が燃焼室に仕
込まれる。
温度1600〓（871.1℃）の高温燃焼ガスが燃焼
室から出て、熱交換器を通過し、約18×
106Btu／時間のエネルギーが得られる。
以上のように、本発明は、可燃性固体物質を高
温燃料ガスに返還するための有効な向流、多段熱
分解の方法と装置を提供し、さらに、高温燃料ガ
スからの汚染物質と酸性ガスを固体試薬上に化学
吸着させることによつて除去するための方法と装
置を提供する。可燃性の固体物質、特に産業廃棄
物を、最も効率のよい方法で、首尾よく熱分解し
そして燃焼させる本発明の方法と装置は、制御が
極めて簡単であつて、環境に受け入れられるよう
に出来るものである。
本発明概念と異なることなく当業者によつて、
本発明に種々の変化及び修正をすることができ、
本発明は、特許請求の範囲のみにより限定される
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、エネルギー生産のため可燃性固体物
質を熱分解しそして燃焼するための本発明の熱分
解工程のフローシートの模式図である。第２図
は、エネルギーを提供するため、可燃性固体物質
を熱分解し燃焼するための本発明に従う方法と装
置を図示し、燃料ガスを燃焼させる前に、化学吸
着剤で熱分解帯域からのオーバーヘツド燃焼ガス
を更に処理する方法を示したフローシートであ
る。 １０：原料物質、１２：フイードロツクシステ
ム、１６：熱分解塔または熱分解室、１８：固体
原料物質、２０，２２，２４，２６：分離層、２
８：火格子、２９：アクチユエータ、３０：熱分
解室の底部、３２：空気または酸素、３６：蒸
気、３８：冷却水、４０：灰分、４６：燃焼室、
４８：空気または酸素、５２：熱負荷、５４：送
風機、５６：分流器バルブ、６０：吸着剤処理
室、６５：使用済み試薬ロツク。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 揮発物を含有する可燃性固体物質を上部、下
    部及び底部を有する熱分解室の上部に導入し、 該固体物質を、該熱分解室中を水平に移動し得
    る垂直方向に間隔をおいて配設した一連の火格子
    によつて与えられる、熱分解室中の多段帯域中を
    制御された速度で下方に移動させ、カーボンチヤ
    ーを熱分解室の下部に堆積させ、 該熱分解室の下部に空気を導入して、該チヤー
    を部分酸化にして高温ガス状生成物を製造し、 該熱分解室内で、カーボンチヤーの部分酸化に
    よる高温ガス状生成物を該固体物質の移動と向流
    で上方に流動させ、多段平衡工程において該固体
    物質中の揮発物を追い出すが、ここで該固体物質
    の燃焼性の仕込物と該上方に通過する該ガス状生
    成物との間の実質的な反応平衡を該熱分解室の該
    多段帯域の各々で達成し、 該熱分解室の底部から灰分及びほかの不燃性物
    質を除去し、 該固体物質からの該揮発物とカーボンチヤーの
    部分酸化により生成した高温ガス状生成物とを含
    む高温オーバーヘツド燃料ガスを除去することか
    らなる可燃性の固体物質の熱分解および燃焼方
    法。 ２ 上部、下部及び底部を有する熱分解室、 該熱分解室の上部に、揮発物を含有する可燃性
    固体仕込物質を導入する手段、 該熱分解室に多段帯域を形成しており、該帯域
    中で、該固体物質を制御された速度で下方に移動
    させる、水平方向に移動可能な垂直方向に間隔を
    おいて配設された一連の火格子からなる手段、 空気を該熱分解室下部に導入して燃焼室内に堆
    積した該固体物質からのカーボンチヤーと接触さ
    せて該カーボンチヤーを部分酸化し、該熱分解室
    中の該固体物質の移動と向流で上方に通過する高
    温ガス状生成物を製造し、多段平衡操作により該
    固体物質中の揮発物を追い出す手段、但し、該固
    体物質の可燃性の仕込物と上方に通過する高温ガ
    ス状生成分の間の実質的な反応平衡は該熱分解室
    中の多段帯域の各々で達成する、 灰分およびその他の不燃性物質を該熱分解室の
    底部から除去する手段、 該熱分解室から高温オーバーヘツド燃焼ガスを
    除去する手段、 燃焼室、 該オーバーヘツド燃料ガスを該燃焼室に導入す
    る手段、 該燃料ガスを燃焼室内で燃焼させる為に、該燃
    焼室に空気を導入する手段、 熱負荷、および 生じる燃焼ガスを該熱負荷に適用するための手
    段を含む可燃性固体物質を熱分解及び燃焼する装
    置。
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