JPH0517525B2 - - Google Patents
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- JPH0517525B2 JPH0517525B2 JP58068961A JP6896183A JPH0517525B2 JP H0517525 B2 JPH0517525 B2 JP H0517525B2 JP 58068961 A JP58068961 A JP 58068961A JP 6896183 A JP6896183 A JP 6896183A JP H0517525 B2 JPH0517525 B2 JP H0517525B2
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、光フアイバを利用して構成される
偏光器およびこの偏光器を製造する方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a polarizer constructed using optical fibers and a method for manufacturing the polarizer.
従来の偏光器は固体素子たとえばLiNdO3等の
結晶材料のフアラデー効果等を利用して構成され
ている。ところがこのような固体素子を用いて偏
光器を構成すると、光フアイバとの接続が難しい
だけでなく、装置としても複雑なものになるとい
う欠点がある。 Conventional polarizers are constructed by utilizing the Faraday effect of a solid-state element, for example, a crystal material such as LiNdO 3 . However, when a polarizer is constructed using such a solid-state element, there are disadvantages in that not only is it difficult to connect it to an optical fiber, but the device is also complicated.
そこでこの欠点を克服するものとして光フアイ
バを利用した偏光器が提案されている
（Electron.Lett.，1980，16，（20），pp.762−764
参照）。この光フアイバを利用した偏光器という
のは、第１図Ａ，Ｂに示すように、光フアイバ１
の片面を研磨してクラツド３の一部を削除し、こ
の面に金属４を付着させて構成されている。なお
この図で２はコアである。このようにして、金属
４の面に対して直角な方向の電界が反射、吸収に
より縮退することによつて一定方向の偏波面をも
つた光のみを伝播させて偏光特性を得ようという
のである。 To overcome this drawback, a polarizer using optical fiber has been proposed (Electron. Lett., 1980, 16, (20), pp.762-764
reference). A polarizer using this optical fiber is as shown in Figure 1A and B.
It is constructed by polishing one side of the cladding 3 to remove a part of the cladding 3, and attaching a metal 4 to this side. Note that in this figure, 2 is the core. In this way, by degenerating the electric field in the direction perpendicular to the surface of the metal 4 through reflection and absorption, only light with a plane of polarization in a certain direction is propagated, thereby obtaining polarization characteristics. .
しかし、きわめて細い光フアイバを研磨するこ
とは一般に難しく、またこの研磨工程における寸
法制御も非常に困難である。 However, it is generally difficult to polish extremely thin optical fibers, and dimensional control in this polishing process is also very difficult.
この発明は、上記の光フアイバを利用するとい
う提案をさらに発展させて、より偏光特性の優れ
た偏光器を得るとともに、この偏光器をより簡単
な工程で製造することのできる製造方法を提供す
ることを目的とする。 This invention further develops the above-mentioned proposal of using optical fibers to obtain a polarizer with even better polarization characteristics, and provides a manufacturing method that allows the polarizer to be manufactured through simpler processes. The purpose is to
この目的を達成するため、この発明による光フ
アイバ偏光器は、対向する互いに平行な２つの平
面がその側面に形成されたクラツドと、このクラ
ツドの実質的な中央部に位置する円形コアと、上
記の２つの平面を含めて上記クラツドの側面の全
面に形成された金属層とを有して構成される。 To achieve this objective, the optical fiber polarizer according to the invention comprises a cladding having two opposing mutually parallel planes formed on its sides, a circular core located substantially in the center of the cladding, and a circular core located substantially in the center of the cladding. A metal layer is formed on the entire surface of the side surface of the cladding, including the two planes of the cladding.
また、この発明による光フアイバ偏光器の製造
方法は、側面において対向する互いに平行な２つ
の平面が形成されたクラツド部及び該クラツド部
の実質的な中央部に位置する円形のコア部を有す
るガラス母材より、該母材の形状がそのまま保た
れるように低温で光フアイバを紡糸する紡糸工程
と、この紡糸工程中に上記光フアイバの側面全面
に金属をコーテイングするコーテイング工程とを
有することが特徴となつている。 Further, the method for manufacturing an optical fiber polarizer according to the present invention includes a glass plate having a cladding portion having two mutually opposing planes formed on the side surface and a circular core portion located substantially in the center of the cladding portion. The method may include a spinning process of spinning an optical fiber from a base material at a low temperature so that the shape of the base material is maintained as it is, and a coating process of coating the entire side surface of the optical fiber with metal during this spinning process. It has become a feature.
以下、この発明の一実施例について第２図を参
照しながら説明する。第２図において、この発明
の一実施例にかかる光フアイバ偏光器は、コア６
とクラツド７とを備える円形光フアイバのクラツ
ド７の両側面を削り取つて対向する互いに平行な
２つの平面７１，７２を有するような形状とされ
た光フアイバ５と、この光フアイバ５の、平面７
１，７２を含めた側面全面に形成された金属層８
とからなる。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In FIG. 2, an optical fiber polarizer according to an embodiment of the present invention has a core 6.
and a cladding 7. An optical fiber 5 is shaped so that both sides of the cladding 7 of the circular optical fiber are cut out to have two mutually parallel planes 71 and 72 facing each other, and a plane of the optical fiber 5. 7
Metal layer 8 formed on the entire side surface including 1 and 72
It consists of.
この光フアイバ偏光器は上述のような構造を有
するため、平面７１，７２および金属層８により
反射、吸収されることによつて平面７１，７２に
直角方向の電界が縮退するので、光フアイバ５中
を伝播する光が偏光されることになる。特に、平
面および金属層が対向する２面の両方に設けられ
ているため、従来の１面の場合よりもより効果的
に偏光特性を得ることができる。また、コア６は
円形であり、且つコア６が光フアイバ５の実質的
な中央部に位置しているため、他の円形コアをそ
の中央部に有する通常の光フアイバと接続する場
合、接続損失少なく接続することが容易である。 Since this optical fiber polarizer has the above-described structure, the electric field in the direction perpendicular to the planes 71, 72 is degenerated by being reflected and absorbed by the planes 71, 72 and the metal layer 8, so that the optical fiber 5 The light propagating inside will become polarized. In particular, since the plane and the metal layer are provided on both opposing surfaces, polarization characteristics can be obtained more effectively than in the conventional case of one surface. In addition, since the core 6 is circular and is located substantially in the center of the optical fiber 5, when connecting to a normal optical fiber having another circular core in the center, there is a connection loss. Less easy to connect.
この光フアイバ偏光器はつぎのようにして製造
する。まず、母材として石英系ガラスのものを用
いる場合は、コア・クラツド型の母材の両側面を
削り取つて、母材の段階で第２図に示す形状と相
似な形状とし、この母材の形状がそのまま保たれ
るように低温でこの母材から紡糸する。そして、
この紡糸工程中に、紡糸された光フアイバの側面
全面に金属をコーテイングする。 This optical fiber polarizer is manufactured as follows. First, when using silica-based glass as the base material, scrape off both sides of the core-clad base material to create a shape similar to that shown in Figure 2 at the base material stage. The material is spun at a low temperature so that the shape of the material is maintained. and,
During this spinning process, the entire side surface of the spun optical fiber is coated with metal.
多成分系ガラス等のより低融点のガラス成分系
の母材を使用する場合は、第２図に示した光フア
イバ５の外形と同じ形の口先形状を有する白金ル
ツボにより紡糸する。この紡糸工程中で金属をコ
ーテイングするのは上記と同様である。また、こ
の紡糸工程では、コアが円形を保つように低温で
紡糸することは上記と同じである。 When using a base material of glass components having a lower melting point, such as multi-component glass, the fiber is spun using a platinum crucible having the same shape as the outer shape of the optical fiber 5 shown in FIG. Coating with metal during this spinning process is the same as described above. Also, in this spinning step, spinning is performed at a low temperature so that the core maintains a circular shape, as described above.
金属コーテイングの方法は、CVD法（化学気
相堆積法）やスパツタ法あるいはデイツプ法等必
要とする金属層の厚さに応じて適宜選択する。一
般には金属層が厚い場合にはデイツプ法を、薄い
場合にはスパツタ法等を用いる。 The metal coating method is appropriately selected depending on the required thickness of the metal layer, such as CVD (chemical vapor deposition), sputtering, or dipping. Generally, the dip method is used when the metal layer is thick, and the sputtering method is used when the metal layer is thin.
このような製造方法によつて光フアイバ偏光器
を製造できるため、従来のような製造上の困難も
なく、きわめて容易に製造することができる。 Since the optical fiber polarizer can be manufactured by such a manufacturing method, it can be manufactured very easily without the manufacturing difficulties unlike the conventional method.
つぎに、この光フアイバ偏光器を実際に製造し
てみたので、そのひとつの例について説明する。
まず、VAD法（気相軸付け法）によりSiO2−
GeO2コア、SiO2クラツドの母材を作成した。こ
の母材の外径は30mm、コアの直径は５mmであつ
た。この母材の両側面を7.5mmずつ削り取つて15
mmの厚さとした。このようにして形成した母材を
2000℃の温度で紡糸した。この紡糸工程中に、紡
糸と同時にデイツプ法により金属錫を10μｍの厚
さに塗布する。この場合変形光フアイバであるに
もかかわらず厚さは均一のものとなつた。この光
フアイバは外径が48μｍ、コアの直径が8μｍであ
つた。この光フアイバを10mmの長さに切断して偏
光器とし、その両端に通常のシングルモード光フ
アイバを接続し、一方のシングルモード光フアイ
バの一端から光を入射し、偏光器を通り他のシン
グルモード光フアイバの一端から出射した光の偏
光比を測定したところ10dBの偏光比が得られた。 Next, since we actually manufactured this optical fiber polarizer, one example will be explained.
First, SiO 2 −
A base material of GeO 2 core and SiO 2 clad was created. The outer diameter of this base material was 30 mm, and the diameter of the core was 5 mm. Cut off both sides of this base material by 7.5 mm and
The thickness was mm. The base material formed in this way
Spinning was carried out at a temperature of 2000℃. During this spinning process, metallic tin is applied to a thickness of 10 μm by a dip method at the same time as spinning. In this case, the thickness was uniform even though it was a deformed optical fiber. This optical fiber had an outer diameter of 48 μm and a core diameter of 8 μm. This optical fiber is cut into a length of 10 mm to make a polarizer, and normal single mode optical fibers are connected to both ends of the optical fiber. When the polarization ratio of the light emitted from one end of the mode optical fiber was measured, a polarization ratio of 10 dB was obtained.
以上実施例について説明したように、この発明
による光フアイバ偏光器は円形のコアを有し、且
つそのコアが光フアイバの実質的な中央部に位置
しているため、他の通常の光フアイバつまり円形
コアをその中央部に有する光フアイバと接続する
場合、接続損失の少ない、効率のよい接続が容易
にできる。また、この発明による光フアイバ偏光
器の製造方法では、側面において対向する互いに
平行な２つの平面が形成されたクラツド部及び該
クラツド部の実質的な中央部に位置する円形のコ
ア部を有するガラス母材より光フアイバを紡糸す
る際に、この母材の形状がそのまま保たれるよう
に低温で紡糸することによつて、クラツド部の側
面が平面となつている母材から紡糸するとその表
面張溶によつてコアが変形して楕円形となつてし
まうことを防いでおり、これによつて円形コアが
中央部に位置している光フアイバ偏光器を容易に
製造できるようになる。すなわち、光フアイバを
利用した、偏光特性の優れた偏光器をきわめて簡
単に製造することができる。 As described above with respect to the embodiments, the optical fiber polarizer according to the present invention has a circular core, and since the core is located substantially in the center of the optical fiber, it is different from other ordinary optical fibers. When connecting to an optical fiber having a circular core in its center, efficient connection with low connection loss can be easily achieved. Further, in the method for manufacturing an optical fiber polarizer according to the present invention, a glass plate having a cladding portion formed with two mutually opposing parallel planes on the side surface and a circular core portion located substantially in the center of the cladding portion. When spinning optical fiber from a base material, spinning is done at a low temperature so that the shape of the base material is maintained as it is. This prevents the core from being deformed into an elliptical shape due to melting, thereby making it possible to easily manufacture an optical fiber polarizer in which the circular core is located in the center. That is, it is possible to manufacture a polarizer with excellent polarization characteristics using an optical fiber very easily.
第１図Ａ，Ｂは従来例を示すもので、第１図Ａ
は側面図、第１図Ｂは断面図、第２図はこの発明
の一実施例の断面図である。
１，５…光フアイバ、２，６…コア、３，７…
クラツド、４，８…金属層。
Figures 1A and 1B show conventional examples.
1B is a side view, FIG. 1B is a sectional view, and FIG. 2 is a sectional view of an embodiment of the present invention. 1, 5... Optical fiber, 2, 6... Core, 3, 7...
Clad, 4, 8...metal layer.
Claims (1)
に形成されたクラツドと、このクラツドの実質的
な中央部に位置する円形コアと、上記の２つの平
面を含めて上記クラツドの側面の全面に形成され
た金属層とを有してなる光フアイバ偏光器。 ２ 側面において対向する互いに平行な２つの平
面が形成されたクラツド部及び該クラツド部の実
質的な中央部に位置する円形のコア部を有するガ
ラス母材より、該母材の形状がそのまま保たれる
ように低温で光フアイバを紡糸する紡糸工程と、
この紡糸工程中に上記光フアイバの側面全面に金
属をコーテイングするコーテイング工程とを有す
る光フアイバ偏光器の製造方法。[Scope of Claims] 1. A cladding having two opposing and parallel planes formed on its side surfaces, a circular core located substantially in the center of the cladding, and the cladding including the two planes. and a metal layer formed on the entire side surface of the optical fiber polarizer. 2 The shape of the base material can be maintained as it is by using a glass base material having a cladding part in which two parallel planes facing each other are formed on the side surfaces and a circular core part located in the substantial center of the cladding part. a spinning process in which the optical fiber is spun at a low temperature so that the
A method for manufacturing an optical fiber polarizer, comprising a coating step of coating the entire side surface of the optical fiber with metal during the spinning step.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58068961A JPS59193401A (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Optical fiber polarizer and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP58068961A JPS59193401A (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Optical fiber polarizer and its manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59193401A JPS59193401A (en) | 1984-11-02 |
| JPH0517525B2 true JPH0517525B2 (en) | 1993-03-09 |
Family
ID=13388779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58068961A Granted JPS59193401A (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Optical fiber polarizer and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS59193401A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4904052A (en) * | 1987-04-28 | 1990-02-27 | Hughes Aircraft Company | Polarization preserving optical fiber and method of manufacturing |
| EP0386270B1 (en) * | 1988-09-14 | 1994-11-30 | Fujitsu Limited | Optical fiber polarizer and a method of producing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834406A (en) * | 1981-08-26 | 1983-02-28 | Nec Corp | Polarization preserving single mode fiber |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP58068961A patent/JPS59193401A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5834406A (en) * | 1981-08-26 | 1983-02-28 | Nec Corp | Polarization preserving single mode fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59193401A (en) | 1984-11-02 |
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