JPH0517026B2 - - Google Patents
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- JPH0517026B2 JPH0517026B2 JP20786384A JP20786384A JPH0517026B2 JP H0517026 B2 JPH0517026 B2 JP H0517026B2 JP 20786384 A JP20786384 A JP 20786384A JP 20786384 A JP20786384 A JP 20786384A JP H0517026 B2 JPH0517026 B2 JP H0517026B2
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- adhesive layer
- front panel
- lid
- casing
- adhesive
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Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Structure Of Receivers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、筐体に蓋体を接着して前記筐体の開
口を閉塞する様にした筐体の組立方法に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method for assembling a casing in which a lid is adhered to the casing to close an opening of the casing.
従来の技術
第２図に示す様な薄型のラジオ受信機１等にお
いては、合成樹脂から成るフレーム２に開口３を
設け、プリント基板４に固定されている各種の部
品５等をこの開口３内に収容している場合があ
る。2. Description of the Related Art In a thin radio receiver 1 etc. as shown in FIG. It may be housed in
この場合、ラジオ受信機１の修理等が可能な様
に、開口３の背面側は背面パネル６によつて閉塞
されている。また開口３の前面側も、ラジオ受信
機１を所定の機械的強度に保つために、金属や特
に剛性のある合成樹脂等から成る前面パネル７に
よつて閉塞されており、フレーム２と一体の非常
に薄い壁面によつては閉塞されていない。 In this case, the back side of the opening 3 is closed by the back panel 6 so that the radio receiver 1 can be repaired. The front side of the opening 3 is also closed by a front panel 7 made of metal or particularly rigid synthetic resin, etc., in order to maintain the radio receiver 1 at a predetermined mechanical strength. Not occluded by very thin walls.
ところで、修理用等の背面パネル６とは異な
り、前面パネル７はフレーム２に対して直脱自在
でなくてもよい。このために前面パネル７は、ビ
ス１１及び袋ナツト１２によつてフレーム２に固
定されると共に、袋ナツト１２間において接着剤
によつてフレーム２に接着されている。 By the way, unlike the back panel 6 for repair purposes, the front panel 7 does not need to be directly removable from the frame 2. For this purpose, the front panel 7 is fixed to the frame 2 with screws 11 and cap nuts 12, and is also bonded to the frame 2 between the cap nuts 12 with an adhesive.
前面パネル７をフレーム２に接着するために
は、第３図及び第４図に示す様な接着紙１３を使
用することが考えられる。接着紙１３は、感圧性
等を有する接着剤から成る接着剤層１４の両面
に、この接着剤層１４から剥離可能な紙から成る
非接着剤層１５，１６を積層させたものである。 In order to adhere the front panel 7 to the frame 2, it is conceivable to use adhesive paper 13 as shown in FIGS. 3 and 4. The adhesive paper 13 has non-adhesive layers 15 and 16 made of paper that can be peeled off from the adhesive layer 14 laminated on both sides of an adhesive layer 14 made of a pressure-sensitive adhesive.
接着剤層１４及び非接着剤層１５は、全体とし
て前面パネル７と略同様な形状を有しているが、
スリツト１７によつて、前面パネル７の縁部に沿
う様な周回部２１とこの周回部２１に囲まれてい
る中心部２２とに完全に分離されている。 The adhesive layer 14 and the non-adhesive layer 15 have substantially the same shape as the front panel 7 as a whole, but
The slit 17 completely separates the front panel 7 into a circumferential portion 21 along the edge of the front panel 7 and a central portion 22 surrounded by the circumferential portion 21.
接着紙１３によつて前面パネル７をフレーム２
に接着するためには、まず周回部２１のみを非接
着剤層１６から剥離し、接着剤層１４によつて周
回部２１を前面パネル７の縁部に沿う様に接着す
る。次いでこの周回部２１から非接着剤層１５を
剥離すれば、前面パネル７には接着剤層１４のみ
が残るので、この接着剤層１４によつて前面パネ
ル７をフレーム２に接着することができる。 The front panel 7 is attached to the frame 2 using adhesive paper 13.
In order to adhere to the front panel 7, first, only the circumferential portion 21 is peeled off from the non-adhesive layer 16, and the circumferential portion 21 is adhered along the edge of the front panel 7 using the adhesive layer 14. Next, if the non-adhesive layer 15 is peeled off from this circumferential portion 21, only the adhesive layer 14 remains on the front panel 7, so that the front panel 7 can be adhered to the frame 2 by this adhesive layer 14. .
発明が解決しようとする問題点
ところが、周回部２１の巾ｌは非常に狭いの
で、この周回部２１は非接着剤層１６から剥離し
て前面パネル７に接着する時に略長方形から菱形
等へ変形し易い。従つて前面パネル７の縁部に接
着剤層１４を正確に接着することが困難であり、
前面パネル７をフレーム２に確実に接着すること
ができない。Problems to be Solved by the Invention However, since the width l of the circumferential portion 21 is very narrow, the circumferential portion 21 deforms from a substantially rectangular shape to a diamond shape or the like when it is peeled off from the non-adhesive layer 16 and adhered to the front panel 7. Easy to do. Therefore, it is difficult to accurately adhere the adhesive layer 14 to the edge of the front panel 7,
The front panel 7 cannot be reliably bonded to the frame 2.
接着剤層１４及び非接着剤層１５をスリツト１
７によつて周回部２１と中央部２２とに分離せず
に、これらの周回部２１及び中央部２２を一体と
して非接着剤層１６から剥離すると、これらの周
回部２１及び中央部２２は容易には変形しない。
しかしこの様にすると、前面パネル７の開口３に
対応する部分にも接着剤層１４が接着されてしま
う。 The adhesive layer 14 and the non-adhesive layer 15 are slit 1.
If the surrounding part 21 and the central part 22 are peeled off as one body from the non-adhesive layer 16 without being separated into the surrounding part 21 and the central part 22 by 7, the surrounding part 21 and the central part 22 can be easily removed. It does not deform.
However, if this is done, the adhesive layer 14 will also be bonded to the portion of the front panel 7 that corresponds to the opening 3.
この結果、部品５が開口３を介して接着剤層１
４に接着してプリント基板４から離脱する可能性
がある。また前面及び背面パネル７，６を指等で
挾持して押圧した場合に、接着剤層１４が開口３
に介して部品５と接着及び離脱を繰り返してその
度に離脱音が発生して品質上好ましくない
問題点を解決するための手段
本発明による筺体の組立方法は、剥離可能な非
接着剤層１５が積層されている接着剤層１４を蓋
体７に接着する工程と、前記蓋体７のうちで開口
３に対応する部分の前記非接着剤層１５を剥離す
る工程と、この剥離によつて露出された前記接着
剤層１４による接着力を低減させる処理を行う工
程と、前記蓋体７のうちで筺体２に接着すべき部
分の前記非接着剤層１５を剥離する工程と、この
剥離によつて露出された前記接着剤層１４によつ
て前記筺体２に前記蓋体７を接着する工程とを
夫々具備している。 As a result, the component 5 passes through the opening 3 into the adhesive layer 1.
There is a possibility that it may adhere to the printed circuit board 4 and separate from the printed circuit board 4. Furthermore, when the front and back panels 7 and 6 are held and pressed with fingers, etc., the adhesive layer 14 is pressed against the opening 3.
A method for assembling a casing according to the present invention is a method for assembling a casing according to the present invention, in which a peelable non-adhesive layer 15 a step of adhering the adhesive layer 14 on which is laminated to the lid 7, a step of peeling off the non-adhesive layer 15 of the portion of the lid 7 corresponding to the opening 3, and a step of peeling off the a step of reducing the adhesive force of the exposed adhesive layer 14; a step of peeling off the non-adhesive layer 15 in a portion of the lid 7 that should be adhered to the housing 2; and bonding the lid 7 to the housing 2 using the adhesive layer 14 thus exposed.
作 用
本発明による筺体の組立方法によれば、蓋体７
のうちで筺体２に接着すべき部分と開口３に対応
する部分との双方に対して一体の接着剤層１４を
接着する様にしているので、筺体２に接着すべき
部分が狭巾の場合でもこの部分に接着剤層１４を
接着する時にこの接着剤層１４が変形しにくく、
この部分に対しても接着剤層１４を正確に接着す
ることができる。Effect According to the method for assembling a casing according to the present invention, the lid 7
Since a single adhesive layer 14 is bonded to both the portion to be bonded to the housing 2 and the portion corresponding to the opening 3, if the portion to be bonded to the housing 2 is narrow, However, when adhering the adhesive layer 14 to this part, the adhesive layer 14 is difficult to deform.
The adhesive layer 14 can also be accurately bonded to this portion.
しかも、蓋体７に接着剤層１４を接着した後に
蓋体７のうちで開口３に対応する部分の接着剤層
１４による接着力を低減させる処理を行う様にし
ているので、この部分の接着力が低くなる。 Furthermore, after bonding the adhesive layer 14 to the lid 7, a process is performed to reduce the adhesive force of the adhesive layer 14 in the portion of the lid 7 corresponding to the opening 3, so that the adhesive layer 14 in this portion is reduced. power becomes lower.
実施例
以下、ラジオ受信機の組立に適用した本発明の
一実施例を第１図を参照しながら説明する。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention applied to the assembly of a radio receiver will be described with reference to FIG.
第２図に示したラジオ受信機１の組立におい
て、フレーム２に前面パネル７を接着して開口３
を閉塞するために、本実施例では第１図Ａに示す
様な接着紙３１を使用した。この接着紙３１は、
周回部２１と中央部２２とを連結するための複数
の連結部３２がスリツト３３に形成されているこ
とを除いて、第３図に示した接着紙１３と実質的
に同様の構成であつてよい。 In assembling the radio receiver 1 shown in FIG. 2, the front panel 7 is glued to the frame 2 and the opening 3
In this embodiment, an adhesive paper 31 as shown in FIG. 1A was used to close the opening. This adhesive paper 31 is
It has substantially the same configuration as the adhesive paper 13 shown in FIG. good.
本実施例でも、接着剤層１４及び非接着剤層１
５を非接着剤層１６から剥離する。この時、スリ
ツト３３に連結部３２が形成されているために周
回部２１及び中央部２２がスリツト３３によつて
互いに分離されずに一体として剥離され、これら
の周回部２１及び中央部２２が容易に変形するこ
とはない。 Also in this embodiment, the adhesive layer 14 and the non-adhesive layer 1
5 from the non-adhesive layer 16. At this time, since the connecting portion 32 is formed in the slit 33, the circumferential portion 21 and the central portion 22 are not separated from each other by the slit 33, but are peeled off as one, and the circumferential portion 21 and the central portion 22 are easily separated. It will not transform into.
次に、第１図Ｂに示す様に、前面パネル７のフ
レーム２側の面に、接着剤層１４によつて周回部
２１及び中央部２２を接着する。この場合、周回
部２１及び中央部２２が変形していないのでこれ
らの周回部２１及び中央部２２を前面パネル７に
正確に接着することができ、従つて周回部２１を
前面パネル７の縁部に正確に接着することができ
る。 Next, as shown in FIG. 1B, the circumferential portion 21 and the central portion 22 are adhered to the surface of the front panel 7 on the frame 2 side using the adhesive layer 14. In this case, since the circumferential portion 21 and the central portion 22 are not deformed, the circumferential portion 21 and the central portion 22 can be accurately bonded to the front panel 7, and therefore the circumferential portion 21 can be bonded to the edge of the front panel 7. can be accurately adhered to.
そして、中央部２２の非接着剤層１５をスリツ
ト３３に沿つて剥離する。スリツト３３には複数
の連結部３２が形成されているが、これらの連結
部３２は非常に小さいので、中央部２２のみから
非接着剤層１５を容易に剥離することができる。
その後、前面パネル３にシリコンパウダ等を吹き
付けると、第１図Ｃに示す様に、このシリコンパ
ウダ等は剥離によつて露出された中央部２２の接
着剤層１４に接着して、この接着剤層１４による
接着力が低減する。 Then, the non-adhesive layer 15 in the central portion 22 is peeled off along the slit 33. A plurality of connecting portions 32 are formed in the slit 33, but since these connecting portions 32 are very small, the non-adhesive layer 15 can be easily peeled off only from the central portion 22.
After that, when silicone powder or the like is sprayed onto the front panel 3, as shown in FIG. The adhesion force by layer 14 is reduced.
そして、周回部２１の非接着剤層１５を剥離
し、この剥離によつて露出された周回部２１の接
着剤層１４によつて前面パネル７をフレーム２に
接着する。 Then, the non-adhesive layer 15 of the circumferential portion 21 is peeled off, and the front panel 7 is bonded to the frame 2 using the adhesive layer 14 of the circumferential portion 21 exposed by this peeling.
なお、以上の様に中央部２２の接着剤層１４を
残し、しかもこの接着剤層１４にシリコンパウダ
等を接着させると、前面パネル７が金属製であつ
ても、この前面パネル７と部品５との絶縁がより
完全に行われ得る。 Note that if the adhesive layer 14 of the central portion 22 is left as described above and silicon powder or the like is adhered to this adhesive layer 14, even if the front panel 7 is made of metal, the front panel 7 and the parts 5 insulation can be achieved more completely.
発明の効果
上述の如く、本発明による筺体の組立方法によ
れば、蓋体のうちで筺体に接着すべき部分に対し
て接着剤層を正確に接着することができるので蓋
体を筺体に確実に接着することができ、しかも蓋
体のうちで筺体の開口に対応する部分の接着剤層
による接着力が低くなるので筺体内に固定されて
いる各種部品等が蓋体と接着したりすることを防
止することができる。Effects of the Invention As described above, according to the method for assembling a casing according to the present invention, since the adhesive layer can be accurately bonded to the portion of the lid that should be bonded to the casing, the lid can be securely attached to the casing. Moreover, since the adhesive force of the adhesive layer on the part of the lid corresponding to the opening of the housing is low, various parts fixed inside the housing may not adhere to the lid. can be prevented.
第１図Ａ〜Ｃは本発明の一実施例における工程
を順次示す平面図、第２図は一実施例が適用され
るラジオ受信機を示す分解斜視図である。第３図
は本発明の一従来例における１つの工程を示す平
面図、第４図は第３図の−線における拡大断
面図である。
なお図面に用いられた符号において、２……フ
レーム、３……開口、７……前面パネル、１４…
…接着剤層、１５……非接着剤層、２１……周回
部、２２……中央部、３２……連結部、３３……
スリツトである。
FIGS. 1A to 1C are plan views sequentially showing steps in an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view showing a radio receiver to which the embodiment is applied. FIG. 3 is a plan view showing one step in a conventional example of the present invention, and FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along the - line in FIG. In addition, in the symbols used in the drawings, 2...frame, 3...opening, 7...front panel, 14...
... Adhesive layer, 15 ... Non-adhesive layer, 21 ... Circumferential portion, 22 ... Center portion, 32 ... Connection portion, 33 ...
It's a slit.
Claims (1)
する様にした筐体の組立方法において、剥離可能
な非接着剤層が積層されている接着剤層を前記蓋
体に接着する工程と、前記蓋体のうちで前記開口
に対応する部分の前記非接着剤層を剥離する工程
と、この剥離によつて露出された前記接着剤層に
よる接着力を低減させる処理を行う工程と、前記
蓋体のうちで前記筐体に接着すべき部分の前記非
接着剤層を剥離する工程と、この剥離によつて露
出された前記接着剤層によつて前記筐体に前記蓋
体を接着する工程とを夫々具備することを特徴と
する筐体の組立方法。1. In a method for assembling a casing in which a lid is adhered to the casing to close an opening of the casing, an adhesive layer on which a peelable non-adhesive layer is laminated is adhered to the lid. a step of peeling off the non-adhesive layer in a portion of the lid corresponding to the opening; and a step of reducing the adhesive force of the adhesive layer exposed by this peeling. , a step of peeling off the non-adhesive layer of a portion of the lid that should be adhered to the casing; and attaching the lid to the casing using the adhesive layer exposed by this peeling. A method for assembling a casing, comprising the steps of adhering.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20786384A JPS6185898A (en) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Assembling of box body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20786384A JPS6185898A (en) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Assembling of box body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185898A JPS6185898A (en) | 1986-05-01 |
| JPH0517026B2 true JPH0517026B2 (en) | 1993-03-08 |
Family
ID=16546788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20786384A Granted JPS6185898A (en) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Assembling of box body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6185898A (en) |
-
1984
- 1984-10-03 JP JP20786384A patent/JPS6185898A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6185898A (en) | 1986-05-01 |
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