JPH05168191A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
- Publication number
- JPH05168191A JPH05168191A JP33029191A JP33029191A JPH05168191A JP H05168191 A JPH05168191 A JP H05168191A JP 33029191 A JP33029191 A JP 33029191A JP 33029191 A JP33029191 A JP 33029191A JP H05168191 A JPH05168191 A JP H05168191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- shaft
- bearing body
- bearing holder
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 テープレコーダなどに用いる回転部分におい
て、振動の発生がなく、安定した回転が得られる軸受装
置を提供することを目的とする。 【構成】 軸受本体１の上端外周角部１ｂに、上部軸受
保持体５のテーパ面５ａを当接させ、下部軸受保持体３
のテーパ面３ａを軸受本体１の下端外周角部１ａに当接
させ、両軸受保持体３，５を螺合させ、軸方向に変位可
能にする。上部軸受保持体５を回転させ、ねじの作用で
下降させれば、軸受本体１の開口両端付辺は軸２とのす
きまが徐々に縮少され、極少すきままで調整することが
可能なため、軸２の傾きや振動の発生や回転むらなどを
防止することができる。
て、振動の発生がなく、安定した回転が得られる軸受装
置を提供することを目的とする。 【構成】 軸受本体１の上端外周角部１ｂに、上部軸受
保持体５のテーパ面５ａを当接させ、下部軸受保持体３
のテーパ面３ａを軸受本体１の下端外周角部１ａに当接
させ、両軸受保持体３，５を螺合させ、軸方向に変位可
能にする。上部軸受保持体５を回転させ、ねじの作用で
下降させれば、軸受本体１の開口両端付辺は軸２とのす
きまが徐々に縮少され、極少すきままで調整することが
可能なため、軸２の傾きや振動の発生や回転むらなどを
防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軸受装置に関し、特にテ
ープレコーダなどのテープ走行系に用いるローラの軸受
やキャプスタン軸受をはじめとして、ＣＤプレーヤ用モ
ータや、伝達歯車など回転部を有する機器全般に幅広く
利用できる軸受装置に関する。
ープレコーダなどのテープ走行系に用いるローラの軸受
やキャプスタン軸受をはじめとして、ＣＤプレーヤ用モ
ータや、伝達歯車など回転部を有する機器全般に幅広く
利用できる軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転体の軸と軸受とのラジアル方向のす
きまが一定以上に広がると振動が発生しやすくなると
か、軸が傾くために特性が低下するなどの不都合があっ
た。
きまが一定以上に広がると振動が発生しやすくなると
か、軸が傾くために特性が低下するなどの不都合があっ
た。
【０００３】そこで、極小のすきまが必要な場合は、た
とえば、選択嵌合と称し、量産ではばらついている軸径
とあな径をそれぞれ全数測定し、すきまを極小にする軸
と軸受を組み合わせて量産していた。
とえば、選択嵌合と称し、量産ではばらついている軸径
とあな径をそれぞれ全数測定し、すきまを極小にする軸
と軸受を組み合わせて量産していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら選択嵌合
の場合、全数の精密測定は生産性を著しく低下させ、測
定誤差が入り込むために極小のすきまを安定して確保す
ることが不十分であった。さらに最適組み合わせを行う
結果、相互の数が一致せず、生産計画上で大幅な余裕在
庫を必要とした。また、すきまを極小にした場合の軸と
軸受との関係は、軸受の開口端近傍の内面で必ずしも接
触しなくなり、接触位置が一定しない不安定な潤滑状態
となって、回転むらの要因になった。
の場合、全数の精密測定は生産性を著しく低下させ、測
定誤差が入り込むために極小のすきまを安定して確保す
ることが不十分であった。さらに最適組み合わせを行う
結果、相互の数が一致せず、生産計画上で大幅な余裕在
庫を必要とした。また、すきまを極小にした場合の軸と
軸受との関係は、軸受の開口端近傍の内面で必ずしも接
触しなくなり、接触位置が一定しない不安定な潤滑状態
となって、回転むらの要因になった。
【０００５】本発明は、以上のような諸問題の解決を図
るもので、簡単な手段によって極少のすきまに調整可能
にした軸受装置を提供することを目的とする。
るもので、簡単な手段によって極少のすきまに調整可能
にした軸受装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明の軸受装置は、中心軸上に形成された透孔を有す
る円筒状の軸受本体と、前記軸受本体の一端面の外周角
部に当接する同軸上のテーパ面を有する上部軸受保持体
と、前記軸受本体の外周部を同軸上で保持する下部軸受
保持体とを有し、前記上部軸受保持体と、前記下部軸受
保持体との軸方向における相対的位置関係を変位可能に
取付け、前記上部軸受保持体のテーパ面により前記軸受
本体の外周角部を押圧することにより、前記軸受本体の
開口部近傍の内面を縮少させ、嵌合する軸とのラジアル
方向のすきまを調整可能にしたものである。
本発明の軸受装置は、中心軸上に形成された透孔を有す
る円筒状の軸受本体と、前記軸受本体の一端面の外周角
部に当接する同軸上のテーパ面を有する上部軸受保持体
と、前記軸受本体の外周部を同軸上で保持する下部軸受
保持体とを有し、前記上部軸受保持体と、前記下部軸受
保持体との軸方向における相対的位置関係を変位可能に
取付け、前記上部軸受保持体のテーパ面により前記軸受
本体の外周角部を押圧することにより、前記軸受本体の
開口部近傍の内面を縮少させ、嵌合する軸とのラジアル
方向のすきまを調整可能にしたものである。
【０００７】また、前記上部軸受保持体にスラスト受面
を設け、嵌合する軸のスラスト軸受機能を兼備させても
よい。
を設け、嵌合する軸のスラスト軸受機能を兼備させても
よい。
【０００８】さらにまた、下部軸受保持体が、軸受本体
の他端面の外周角部に当接する同軸上のテーパ面を具備
し、上部軸受保持体との軸方向における相対的位置関係
を変位して、前記上部軸受保持体のテーパ面により前記
軸受本体の外周角部を押圧する時、前記軸受本体の他端
開口部近傍の内面をも同時に縮少させ、嵌合する軸との
ラジアル方向のすきまを調整可能にしたものである。
の他端面の外周角部に当接する同軸上のテーパ面を具備
し、上部軸受保持体との軸方向における相対的位置関係
を変位して、前記上部軸受保持体のテーパ面により前記
軸受本体の外周角部を押圧する時、前記軸受本体の他端
開口部近傍の内面をも同時に縮少させ、嵌合する軸との
ラジアル方向のすきまを調整可能にしたものである。
【０００９】
【作用】本発明は上記した構成によって、嵌合する軸と
のラジアル方向のすきまを極少に調整することができる
ので、振動音の発生を防いだり、軸の傾きを防ぐことが
できることとなる。
のラジアル方向のすきまを極少に調整することができる
ので、振動音の発生を防いだり、軸の傾きを防ぐことが
できることとなる。
【００１０】また、前記上部軸受保持体にスラスト面を
設け、嵌合する軸のスラスト軸受機能を兼備する構成の
場合は、ラジアル方向のすきまを調整するためだけに部
品を増やすことにはならず、極めて合理的で低コストの
構成によって、振動音や軸の傾きを防止できることとな
る。
設け、嵌合する軸のスラスト軸受機能を兼備する構成の
場合は、ラジアル方向のすきまを調整するためだけに部
品を増やすことにはならず、極めて合理的で低コストの
構成によって、振動音や軸の傾きを防止できることとな
る。
【００１１】また、前記下部軸受保持体に軸受本体の他
端面の外周角部に当接する同軸上のテーパ面を設けるこ
とにより、上部軸受保持体を変位押圧するとき、前記軸
受本体の他端開口部近傍の内面をも同時に縮少させ、係
合する軸とのラジアル方向のすきまを調整可能にする構
成の場合は、ラジアル方向のすきまが極少になるのは、
軸受本体の透孔の両端の開口部近傍の内面であるので、
内部に挿入される軸には、軸受本体の両端部のみが安定
的に接触し、滑らかな回転が得られる。つまり、軸受本
体の透孔の真直度や、挿入される軸の真直度などの精度
を厳しく要求しなくても、軸受本体の両端近傍の２点で
安定した接触をするために、回転むらや負荷の変動が発
生しなくなる。
端面の外周角部に当接する同軸上のテーパ面を設けるこ
とにより、上部軸受保持体を変位押圧するとき、前記軸
受本体の他端開口部近傍の内面をも同時に縮少させ、係
合する軸とのラジアル方向のすきまを調整可能にする構
成の場合は、ラジアル方向のすきまが極少になるのは、
軸受本体の透孔の両端の開口部近傍の内面であるので、
内部に挿入される軸には、軸受本体の両端部のみが安定
的に接触し、滑らかな回転が得られる。つまり、軸受本
体の透孔の真直度や、挿入される軸の真直度などの精度
を厳しく要求しなくても、軸受本体の両端近傍の２点で
安定した接触をするために、回転むらや負荷の変動が発
生しなくなる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例の軸受装置について図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】（実施例１）図１（ａ），（ｂ）に示す実
施例１の片持軸受に採用した軸受装置は、透孔１ｃを有
する軸受本体１は、嵌合する軸２の回転を支持するもの
であって、青銅粉末を多孔質に成形・焼結しておいて、
中にオイルを含ませたいわゆるオイルレスメタルと呼ば
れる軸受機能を有する部材である。この軸受本体１の外
周部は下部軸受保持体３に設けた透孔にわずかなすきま
を設けて装着されており、軸受本体１の下端外周角部１
ａと当接するテーパ面３ａが形成されている。そして軸
２のスラスト軸受の機能を有するスラスト板４を支持し
た上部軸受保持体５には、軸受本体１の上端外周角部１
ｂと当接するテーパ面５ａが形成されている。さらに上
部軸受保持体５にはめねじ５ｂが形成され、下部軸受保
持体３にはおねじ３ｂが形成され、螺合している。これ
らの上、下部軸受保持体５、３はいずれも軸受本体１と
比較して変形の少ない金属材料を加工して使用してい
る。軸受本体１は多孔質に成形されており、比較的容易
に変形を起こすので、上部軸受保持体５を回転させ、係
合しているねじの作用で下降させれば、軸受本体１の外
周角部１ａ，１ｂがテーパ面３ａ，５ａにそれぞれ圧接
され、両端付近の軸受内径が縮少されることになる。こ
の時、軸受本体１は全体が緩やかな放物面を成すように
湾曲し、挿入されている軸２とのすきまは軸受本体１の
中央部ではほとんど変化せず、両端近傍が徐々に縮少さ
れるので、実際の調整方法としては、小形直流モータで
軸２を回転させてその消費電流を計測しながら、上部軸
受保持体５を回転下降させていき、電流値が上昇を始め
る位置に固定することによって、最も極少のラジアルす
きまに調整することができる。
施例１の片持軸受に採用した軸受装置は、透孔１ｃを有
する軸受本体１は、嵌合する軸２の回転を支持するもの
であって、青銅粉末を多孔質に成形・焼結しておいて、
中にオイルを含ませたいわゆるオイルレスメタルと呼ば
れる軸受機能を有する部材である。この軸受本体１の外
周部は下部軸受保持体３に設けた透孔にわずかなすきま
を設けて装着されており、軸受本体１の下端外周角部１
ａと当接するテーパ面３ａが形成されている。そして軸
２のスラスト軸受の機能を有するスラスト板４を支持し
た上部軸受保持体５には、軸受本体１の上端外周角部１
ｂと当接するテーパ面５ａが形成されている。さらに上
部軸受保持体５にはめねじ５ｂが形成され、下部軸受保
持体３にはおねじ３ｂが形成され、螺合している。これ
らの上、下部軸受保持体５、３はいずれも軸受本体１と
比較して変形の少ない金属材料を加工して使用してい
る。軸受本体１は多孔質に成形されており、比較的容易
に変形を起こすので、上部軸受保持体５を回転させ、係
合しているねじの作用で下降させれば、軸受本体１の外
周角部１ａ，１ｂがテーパ面３ａ，５ａにそれぞれ圧接
され、両端付近の軸受内径が縮少されることになる。こ
の時、軸受本体１は全体が緩やかな放物面を成すように
湾曲し、挿入されている軸２とのすきまは軸受本体１の
中央部ではほとんど変化せず、両端近傍が徐々に縮少さ
れるので、実際の調整方法としては、小形直流モータで
軸２を回転させてその消費電流を計測しながら、上部軸
受保持体５を回転下降させていき、電流値が上昇を始め
る位置に固定することによって、最も極少のラジアルす
きまに調整することができる。
【００１４】（実施例２）実施例１では、軸受が１つで
構成される場合について説明したが、図２（ａ），
（ｂ）に示す実施例２の軸受装置は軸受部材が２箇所に
別れたモータにも用いることができる。回転子１１と軸
１２とプーリ１３は固結され、それぞれ透孔１４ａ，１
５ａを備えた固定軸受体１４と多孔質の軸受本体１５に
よって回転自在に支持されている。下部軸受保持体１６
に軸受本体１５が嵌装されるとともに、上部軸受保持体
１７と螺合している。上部軸受保持体１７に設けた溝１
８にドライバーを差し込んで回転させればテーパ面１９
で軸受本体１５の上端外周角部を押圧し、軸受本体１５
の内径を縮少させることができる。軸受本体１５でのベ
ルト２０の側圧が少ししか加わらないために発生する振
動を防止することができる。
構成される場合について説明したが、図２（ａ），
（ｂ）に示す実施例２の軸受装置は軸受部材が２箇所に
別れたモータにも用いることができる。回転子１１と軸
１２とプーリ１３は固結され、それぞれ透孔１４ａ，１
５ａを備えた固定軸受体１４と多孔質の軸受本体１５に
よって回転自在に支持されている。下部軸受保持体１６
に軸受本体１５が嵌装されるとともに、上部軸受保持体
１７と螺合している。上部軸受保持体１７に設けた溝１
８にドライバーを差し込んで回転させればテーパ面１９
で軸受本体１５の上端外周角部を押圧し、軸受本体１５
の内径を縮少させることができる。軸受本体１５でのベ
ルト２０の側圧が少ししか加わらないために発生する振
動を防止することができる。
【００１５】（実施例３）図３（ａ），（ｂ）に示す実
施例３の軸受装置は、スラスト軸受を要しない場合であ
り、嵌合する軸２２の回転を支持する透孔２１ｃを有す
る軸受本体２１は図１（ｂ）で説明したと同様に軸受本
体２１の下端外周角部２１ａと当接するテーパ面２３ａ
が形成されている。そして上部軸受保持体２５には、軸
受本体２１の上端外周角部２１ｂと当接するテーパ面２
５ａが形成されている。さらに上部軸受保持体２５には
めねじ２５ｂが形成され、下部軸受保持体２３にはおね
じ２３ｂが形成され、螺合している。これらの上、下部
軸受保持体２５，２３はいずれも軸受本体２１と比較し
て変形の少ない金属材料を加工して使用している。軸受
本体２１は多孔質に成形されており、比較的容易に変形
を起こすので、上部軸受保持体２５を回転させ、係合し
ているねじの作用で下降させれば、軸受本体２１の外周
角部２１ａ，２１ｂがテーパ面２３ａ，２５ａにそれぞ
れ圧接され、両端付辺の軸受内径が縮少される。図３
（ａ）では軸受本体２１の透孔はストレートであるが、
図３（ｂ）では、放物面を成すように湾曲し、挿入され
ている軸２２との接触が極少のすきまに調整され、安定
した回転が得られる。
施例３の軸受装置は、スラスト軸受を要しない場合であ
り、嵌合する軸２２の回転を支持する透孔２１ｃを有す
る軸受本体２１は図１（ｂ）で説明したと同様に軸受本
体２１の下端外周角部２１ａと当接するテーパ面２３ａ
が形成されている。そして上部軸受保持体２５には、軸
受本体２１の上端外周角部２１ｂと当接するテーパ面２
５ａが形成されている。さらに上部軸受保持体２５には
めねじ２５ｂが形成され、下部軸受保持体２３にはおね
じ２３ｂが形成され、螺合している。これらの上、下部
軸受保持体２５，２３はいずれも軸受本体２１と比較し
て変形の少ない金属材料を加工して使用している。軸受
本体２１は多孔質に成形されており、比較的容易に変形
を起こすので、上部軸受保持体２５を回転させ、係合し
ているねじの作用で下降させれば、軸受本体２１の外周
角部２１ａ，２１ｂがテーパ面２３ａ，２５ａにそれぞ
れ圧接され、両端付辺の軸受内径が縮少される。図３
（ａ）では軸受本体２１の透孔はストレートであるが、
図３（ｂ）では、放物面を成すように湾曲し、挿入され
ている軸２２との接触が極少のすきまに調整され、安定
した回転が得られる。
【００１６】
【発明の効果】以上の実施例の説明により明らかなよう
に本発明の軸受装置によれば、従来のような選択嵌合に
よる量産では解決できなかった生産性の低下・測定誤差
・在庫・接触面の不安定さによる回転むらなどの諸問題
を解決している。本発明は、軸受本体の外周角部をテー
パ面で押付ける上部軸受保持体を回転させる動作によっ
て軸受本体の開口端部の内径を縮少させ、回転軸とのラ
ジアルすきまを極少にできるという構成であるため、部
品の精度を厳しく要求することなく、振動音の発生を防
いだり、軸の傾きを防いだりする極めて優れた望ましい
軸受装置であるといえる。
に本発明の軸受装置によれば、従来のような選択嵌合に
よる量産では解決できなかった生産性の低下・測定誤差
・在庫・接触面の不安定さによる回転むらなどの諸問題
を解決している。本発明は、軸受本体の外周角部をテー
パ面で押付ける上部軸受保持体を回転させる動作によっ
て軸受本体の開口端部の内径を縮少させ、回転軸とのラ
ジアルすきまを極少にできるという構成であるため、部
品の精度を厳しく要求することなく、振動音の発生を防
いだり、軸の傾きを防いだりする極めて優れた望ましい
軸受装置であるといえる。
【００１７】また、本発明は、スラスト軸受機能を兼備
する構成もとり得るので、スラスト軸受を必要とするモ
ータなどの場合には、特別な部品を増やすことなく、安
価に構成できるためその経済効果も大きい。
する構成もとり得るので、スラスト軸受を必要とするモ
ータなどの場合には、特別な部品を増やすことなく、安
価に構成できるためその経済効果も大きい。
【００１８】また、本発明によれば、軸受本体の開口部
近傍の内面のみを縮小させることができることから、軸
の形状誤差や軸受本体の形状誤差を大幅に許容できると
ともに、両端部のみで安定した接触の潤滑状態が得られ
る。従って回転むらや負荷の変動などのトラブルから解
放される。
近傍の内面のみを縮小させることができることから、軸
の形状誤差や軸受本体の形状誤差を大幅に許容できると
ともに、両端部のみで安定した接触の潤滑状態が得られ
る。従って回転むらや負荷の変動などのトラブルから解
放される。
【図１】（ａ）は、本発明の実施例１の片持軸受に採用
した軸受装置の構成を示す断面図 （ｂ）は、同、（ａ）の要部を拡大して示す断面図
した軸受装置の構成を示す断面図 （ｂ）は、同、（ａ）の要部を拡大して示す断面図
【図２】（ａ）は、同、実施例２の軸受部材が２個所に
分れた軸受装置の構成を示す断面図 （ｂ）は、同、（ａ）の要部を拡大して示す断面図
分れた軸受装置の構成を示す断面図 （ｂ）は、同、（ａ）の要部を拡大して示す断面図
【図３】（ａ）は、同、実施例３のスラスト軸受を要し
ない軸受装置の調整前の状態の構成を示す断面図 （ｂ）は、同、（ａ）の調整後の状態の構成を示す断面
図
ない軸受装置の調整前の状態の構成を示す断面図 （ｂ）は、同、（ａ）の調整後の状態の構成を示す断面
図
１ 軸受本体 １ａ，１ｂ 外周角部 １ｃ 透孔 ２ 軸 ３ 下部軸受保持体 ３ａ 下部軸受保持体のテーパ面 ３ｂ おねじ ４ スラスト板（スラスト受面） ５ 上部軸受保持体 ５ａ 上部軸受保持体のテーパ面 ５ｂ めねじ
Claims (3)
- 【請求項１】中心軸上に形成された透孔を有する円筒状
の軸受本体と、前記軸受本体の一端面の外周角部に当接
する同軸上のテーパ面を有する上部軸受保持体と、前記
軸受本体の外周部を同軸上で保持する下部軸受保持体と
を有し、前記上部軸受保持体と、前記下部軸受保持体と
の軸方向における相対的位置関係を変位可能に取付け、
前記上部軸受保持体のテーパ面により前記軸受本体の外
周角部を押圧することにより、前記軸受本体の開口部近
傍の内面を縮少させ、嵌合する軸とのラジアル方向のす
きまを調整可能にした構成を具備した軸受装置。 - 【請求項２】上部軸受保持体がスラスト受面を具備し、
前記スラスト受面が嵌合する軸のスラスト軸受機能を備
えた請求項１記載の軸受装置。 - 【請求項３】下部軸受保持体が軸受本体の他端面の外周
角部に当接する同軸上のテーパ面を具備し、上部軸受保
持体との軸方向における相対的位置関係を変位して、前
記上部軸受保持体のテーパ面により前記軸受本体の外周
角部を押圧する時、前記軸受本体の他端開口部近傍の内
面をも同時に縮少させ、嵌合する軸とのラジアル方向の
すきまを調整可能にした構成を具備した請求項１記載の
軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33029191A JPH05168191A (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33029191A JPH05168191A (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168191A true JPH05168191A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18231013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33029191A Pending JPH05168191A (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | 軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05168191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7980775B2 (en) | 2007-01-12 | 2011-07-19 | Funai Electric Co., Ltd. | Mounting structure for support shaft and image generating apparatus |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP33029191A patent/JPH05168191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7980775B2 (en) | 2007-01-12 | 2011-07-19 | Funai Electric Co., Ltd. | Mounting structure for support shaft and image generating apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3944304A (en) | Gas-lubricated self-pressurizing radial bearing | |
| JP2516967B2 (ja) | 軸受装置 | |
| US4961122A (en) | Hydrodynamic grooved bearing device | |
| US5873657A (en) | Conic fluid bearing and head drum and spindle motor each including the same | |
| KR100196929B1 (ko) | 간극 편차 보정 유체베어링 장치 | |
| US5988887A (en) | Journal bearing apparatus | |
| JPH05168191A (ja) | 軸受装置 | |
| US5911512A (en) | Fluid bearing apparatus having a uniform dynamic pressure distribution | |
| US5269164A (en) | Device for forming spiral groove on inner wall of cylindrical cavity | |
| JPH10508085A (ja) | ころがり軸受の隙間調整の方法 | |
| JPS63266209A (ja) | 動圧型流体軸受装置 | |
| JP3649486B2 (ja) | 焼結軸受およびその製造方法 | |
| JPH05180229A (ja) | 焼結含油軸受の製造方法 | |
| JP4581283B2 (ja) | 動圧軸受装置、回転駆動装置および記録装置 | |
| JPH0819941B2 (ja) | 焼結含油軸受 | |
| KR0182738B1 (ko) | 반구베어링의 반구 및 부시 중심측정방법 | |
| JP3037036B2 (ja) | テープ駆動装置 | |
| JPS6128097Y2 (ja) | ||
| WO2023047938A1 (ja) | 動圧軸受及びこれを備えた流体動圧軸受装置 | |
| JP2002098135A (ja) | スラスト動圧軸受 | |
| KR200156410Y1 (ko) | 반구베어링 통기구 | |
| KR200177723Y1 (ko) | 마이크로 포켓을 구비한 공기 동압 베어링 장치 | |
| JPH0222869Y2 (ja) | ||
| JPH0518489Y2 (ja) | ||
| KR0128635Y1 (ko) | 브이씨알의 헤드드럼 조립체용 윤활장치 |