JPH0516237A - 帯状袋体の反転方法 - Google Patents
帯状袋体の反転方法Info
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- JPH0516237A JPH0516237A JP19496191A JP19496191A JPH0516237A JP H0516237 A JPH0516237 A JP H0516237A JP 19496191 A JP19496191 A JP 19496191A JP 19496191 A JP19496191 A JP 19496191A JP H0516237 A JPH0516237 A JP H0516237A
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- JP
- Japan
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- water
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 小型の装置を用いて帯状袋体を作業性良く反
転させることができる帯状袋体の反転方法を提供するこ
と。 ［構成］ 密閉空間Ｓに連なる断面積の小さな流路４を
形成し、該流路４に設けられたバルブ１０を通して帯状
袋体２０を流路４内に挿入するとともに、該帯状袋体２
０の反転部を前記密閉空間Ｓ内に臨ませ、該密閉空間Ｓ
内に圧縮エアーを供給すると同時に、前記流路４内に圧
縮エアー圧よりも高い圧力の水を流すようにする。密閉
空間Ｓは圧縮エアー圧よりも高い圧力の水によってシー
ルされるため、密閉空間の内圧を水のヘッド差でバラン
スさせる従来の方法とは異なり、密閉空間Ｓの内圧を変
化させても、反転装置１のサイズを一定に保つことがで
き、該反転装置１の小型、コンパクト化を図ることがで
き、作業性も一段と高められる。
転させることができる帯状袋体の反転方法を提供するこ
と。 ［構成］ 密閉空間Ｓに連なる断面積の小さな流路４を
形成し、該流路４に設けられたバルブ１０を通して帯状
袋体２０を流路４内に挿入するとともに、該帯状袋体２
０の反転部を前記密閉空間Ｓ内に臨ませ、該密閉空間Ｓ
内に圧縮エアーを供給すると同時に、前記流路４内に圧
縮エアー圧よりも高い圧力の水を流すようにする。密閉
空間Ｓは圧縮エアー圧よりも高い圧力の水によってシー
ルされるため、密閉空間の内圧を水のヘッド差でバラン
スさせる従来の方法とは異なり、密閉空間Ｓの内圧を変
化させても、反転装置１のサイズを一定に保つことがで
き、該反転装置１の小型、コンパクト化を図ることがで
き、作業性も一段と高められる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管路補修工法や帯状袋
体の製作等に適用される帯状袋体の反転方法に関する。
体の製作等に適用される帯状袋体の反転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設された老朽管を掘出すること
なくその内周面にライニングを施すことによって、当該
老朽管を補修する管路補修工法は既に公知であるが、該
工法においては、可撓性の樹脂吸収材に硬化性樹脂を含
浸せしめて成るライナーを流体圧によって反転させなが
ら管路内に挿入することが行なわれる。
なくその内周面にライニングを施すことによって、当該
老朽管を補修する管路補修工法は既に公知であるが、該
工法においては、可撓性の樹脂吸収材に硬化性樹脂を含
浸せしめて成るライナーを流体圧によって反転させなが
ら管路内に挿入することが行なわれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記管路補
修工法において、ライナーを反転させる流体圧として特
に圧縮ガス圧を用いた場合、ライナーの全てを密閉容器
内に収納する必要があり、特にライナーのサイズが大き
い場合には、密閉容器が大型化するという問題があっ
た。
修工法において、ライナーを反転させる流体圧として特
に圧縮ガス圧を用いた場合、ライナーの全てを密閉容器
内に収納する必要があり、特にライナーのサイズが大き
い場合には、密閉容器が大型化するという問題があっ
た。
【０００４】そこで、図４に示す反転方法が提案されて
いる。この方法は、容器１０２内を隔壁１０３で室Ｓ１
とＳ２に区画し、容器１０２内にパイプ１０９から水を
注入し、長い帯状袋体１２０を容器１０２の開口部１０
２ａから室Ｓ１に挿入してこれを水中を通して室Ｓ２側
に望ませ、その端部を反転させて取付開口部１１４に図
示のように取り付けた後、室Ｓ２側に水によって区画さ
れる密閉空間Ｓ内に、コンプレッサーからの圧縮エアー
を供給することによって、密閉空間Ｓの内圧Ｐを高め、
この内圧Ｐによって帯状袋体１２０を次々に反転させる
方法である。
いる。この方法は、容器１０２内を隔壁１０３で室Ｓ１
とＳ２に区画し、容器１０２内にパイプ１０９から水を
注入し、長い帯状袋体１２０を容器１０２の開口部１０
２ａから室Ｓ１に挿入してこれを水中を通して室Ｓ２側
に望ませ、その端部を反転させて取付開口部１１４に図
示のように取り付けた後、室Ｓ２側に水によって区画さ
れる密閉空間Ｓ内に、コンプレッサーからの圧縮エアー
を供給することによって、密閉空間Ｓの内圧Ｐを高め、
この内圧Ｐによって帯状袋体１２０を次々に反転させる
方法である。
【０００５】上記方法によれば、容器１０２内で最初は
図示のｈ０の高さにあった水位が、内圧Ｐによって室Ｓ
１内ではｈ１まで押し下げられ、室Ｓ２内ではｈ２まで
押し上げられ、水はΔｈ（＝ｈ２−ｈ１）のヘッド差が
生じる。
図示のｈ０の高さにあった水位が、内圧Ｐによって室Ｓ
１内ではｈ１まで押し下げられ、室Ｓ２内ではｈ２まで
押し上げられ、水はΔｈ（＝ｈ２−ｈ１）のヘッド差が
生じる。
【０００６】而して、上記方法によれば、密閉空間Ｓの
気密を保つべきシール材として水を用いているため、帯
状袋体１２０はこの水を自由に通過することができ、反
転前の帯状袋体１２０の大部分は容器１０２外へ設置し
ておくことができる。
気密を保つべきシール材として水を用いているため、帯
状袋体１２０はこの水を自由に通過することができ、反
転前の帯状袋体１２０の大部分は容器１０２外へ設置し
ておくことができる。
【０００７】しかしながら、上記方法においては、容器
１０２内には密閉空間Ｓの内圧Ｐにバランスする水のヘ
ッド差Δｈ（＝Ｐ／γ：γは水の比重量）が生じるた
め、例えば反転に必要な内圧Ｐとして０．５ａｔｇを要
する場合には、ヘッド差Δｈは約５ｍとなり、反転装置
が却って大型化する場合もあり得る。
１０２内には密閉空間Ｓの内圧Ｐにバランスする水のヘ
ッド差Δｈ（＝Ｐ／γ：γは水の比重量）が生じるた
め、例えば反転に必要な内圧Ｐとして０．５ａｔｇを要
する場合には、ヘッド差Δｈは約５ｍとなり、反転装置
が却って大型化する場合もあり得る。
【０００８】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、小型の装置を用いて帯状袋体
を作業性良く反転させることができる帯状袋体の反転方
法を提供することにある。
で、その目的とする処は、小型の装置を用いて帯状袋体
を作業性良く反転させることができる帯状袋体の反転方
法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、密閉空間に連なる断面積の小さな流路を形成
し、該流路に設けられたバルブを通して帯状袋体を流路
内に挿入するとともに、該帯状袋体の反転部を前記密閉
空間内に臨ませ、該密閉空間内に圧縮ガスを供給すると
同時に、前記流路内に圧縮ガス圧よりも高い圧力の圧力
液体を流すようにしたことをその特徴とする。
発明は、密閉空間に連なる断面積の小さな流路を形成
し、該流路に設けられたバルブを通して帯状袋体を流路
内に挿入するとともに、該帯状袋体の反転部を前記密閉
空間内に臨ませ、該密閉空間内に圧縮ガスを供給すると
同時に、前記流路内に圧縮ガス圧よりも高い圧力の圧力
液体を流すようにしたことをその特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明によれば、密閉空間は圧縮ガス圧よりも
高い圧力液体によってシールされるため、密閉空間の内
圧上昇は圧力液体の圧力上昇によって対処することがで
き、密閉空間の内圧を水のヘッド差でバランスさせる従
来の方法とは異なり、内圧を変化させても、装置のサイ
ズを一定に保って装置の小型、コンパクト化を図ること
ができ、作業性も一段と高められる。
高い圧力液体によってシールされるため、密閉空間の内
圧上昇は圧力液体の圧力上昇によって対処することがで
き、密閉空間の内圧を水のヘッド差でバランスさせる従
来の方法とは異なり、内圧を変化させても、装置のサイ
ズを一定に保って装置の小型、コンパクト化を図ること
ができ、作業性も一段と高められる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１２】図１は本発明を実施するための反転装置１
の縦断面図であり、図中、２は容器であって、これの上
部の一端には断面矩形のダクト３が斜めに立設されてお
り、該ダクト３内には断面積の小さな流路４が形成され
ていて、該流路４は容器２内に開口している。尚、容器
２内であって、ダクト３の容器２への開口部には、図示
のようにガイド板５が設けられている。
の縦断面図であり、図中、２は容器であって、これの上
部の一端には断面矩形のダクト３が斜めに立設されてお
り、該ダクト３内には断面積の小さな流路４が形成され
ていて、該流路４は容器２内に開口している。尚、容器
２内であって、ダクト３の容器２への開口部には、図示
のようにガイド板５が設けられている。
【００１３】又、上記ダクト３の上端部には円筒状のタ
ンク６が取り付けられており、該タンク６には流路４に
向かって絞られたノズル６ａが形成されている。そし
て、ダクト３の前記ノズル６ａに近い位置には、大気に
開口するエアーパイプ７が接続されている。更にダクト
３の途中には断面矩形の分岐ダクト８が接続されてお
り、該分岐ダクト８の大気への開口部にはバルブ９が取
り付けられており、ダクト３の内面であって、且つ分岐
ダクト８のダクト３への開口部周縁には別のバルブ１０
が取り付けられている。
ンク６が取り付けられており、該タンク６には流路４に
向かって絞られたノズル６ａが形成されている。そし
て、ダクト３の前記ノズル６ａに近い位置には、大気に
開口するエアーパイプ７が接続されている。更にダクト
３の途中には断面矩形の分岐ダクト８が接続されてお
り、該分岐ダクト８の大気への開口部にはバルブ９が取
り付けられており、ダクト３の内面であって、且つ分岐
ダクト８のダクト３への開口部周縁には別のバルブ１０
が取り付けられている。
【００１４】一方、容器２の底部と前記タンク６とはパ
イプ１１によって接続されており、パイプ１１の途中に
はポンプ１２とバルブ１３が設けられている。
イプ１１によって接続されており、パイプ１１の途中に
はポンプ１２とバルブ１３が設けられている。
【００１５】又、容器２の上部には円筒状の取付部１４
が設けられており、該取付部１４は下方に向かって開口
している。更に、取付部１４の内周部にはリング状のパ
イプ１５，１６が固着されており、容器２内の他の部位
には、図１の紙垂直方向に長い直線状のパイプ１７，１
８が固着されている。そして、これらのパイプ１５〜１
８は不図示のエアーコンプレッサーに接続されており、
その各々には圧縮エアーを噴出すべき多数の孔（図示せ
ず）が穿設されている。
が設けられており、該取付部１４は下方に向かって開口
している。更に、取付部１４の内周部にはリング状のパ
イプ１５，１６が固着されており、容器２内の他の部位
には、図１の紙垂直方向に長い直線状のパイプ１７，１
８が固着されている。そして、これらのパイプ１５〜１
８は不図示のエアーコンプレッサーに接続されており、
その各々には圧縮エアーを噴出すべき多数の孔（図示せ
ず）が穿設されている。
【００１６】尚、容器２内には水が注入されており、同
容器２内には水によって区画される密閉空間Ｓが形成さ
れており、容器２内の前記パイプ１１の開口部近傍に
は、図１の紙面垂直方向に長いストッパ１９，１９が設
けられている。
容器２内には水によって区画される密閉空間Ｓが形成さ
れており、容器２内の前記パイプ１１の開口部近傍に
は、図１の紙面垂直方向に長いストッパ１９，１９が設
けられている。
【００１７】而して、長い帯状袋体２０の一端は、前記
バルブ９、分岐ダクト８及びバルブ１０を経てダクト３
内の流路４を通過した後、容器２内に至り、前記密閉空
間Ｓを通って前記取付部１４から大気中に延出してい
る。そして、該帯状袋体２０の端部は反転されてバンド
２１にて取付部１４の外周部に固定されている。
バルブ９、分岐ダクト８及びバルブ１０を経てダクト３
内の流路４を通過した後、容器２内に至り、前記密閉空
間Ｓを通って前記取付部１４から大気中に延出してい
る。そして、該帯状袋体２０の端部は反転されてバンド
２１にて取付部１４の外周部に固定されている。
【００１８】次に、本反転装置１の作用を説明しながら
本発明方法について述べる。
本発明方法について述べる。
【００１９】不図示のエアーコンプレッサーを駆動して
圧縮エアーを容器２内の前記パイプ１５〜１８に供給す
ると、圧縮エアーはパイプ１５〜１８に穿設された多数
の孔から密閉空間Ｓ内に噴出し、その一部は図１に示す
ように帯状袋体２０をその圧力でフローティングさせ
る。これと同時に、前記ポンプ１２を駆動すれば、容器
２内の水はパイプ１１から吸引され、ポンプ１２によっ
て密閉空間Ｓの内圧よりも高い所定の圧力（例えば、３
ａｔｇ）に昇圧された後、タンク６に圧送される。そし
て、タンク６に圧送された水は、タンク６のノズル６ａ
からダクト３内の流路４に向かって噴出し、流路４内を
下方に向かって流れ、容器２内に落下する。この場合、
ノズル６ａから噴出する水の流速が大きいため、ノズル
６ａの後流側におけるダクト３内の圧力は負圧となり、
この負圧に引かれて大気中のエアーがエアーパイプ７か
らダクト３内に流入し、このエアーは流路４を流れる水
に混入して水と共に流れる。尚、水が流路４から容器２
内に落下するときの水の周囲への飛び散りは、前記ガイ
ド板５によって抑えられる。又、ストッパ１９，１９の
作用によって、容器２内の水中に浸っている帯状袋体２
０がパイプ１１側に吸引されるのが防がれる。
圧縮エアーを容器２内の前記パイプ１５〜１８に供給す
ると、圧縮エアーはパイプ１５〜１８に穿設された多数
の孔から密閉空間Ｓ内に噴出し、その一部は図１に示す
ように帯状袋体２０をその圧力でフローティングさせ
る。これと同時に、前記ポンプ１２を駆動すれば、容器
２内の水はパイプ１１から吸引され、ポンプ１２によっ
て密閉空間Ｓの内圧よりも高い所定の圧力（例えば、３
ａｔｇ）に昇圧された後、タンク６に圧送される。そし
て、タンク６に圧送された水は、タンク６のノズル６ａ
からダクト３内の流路４に向かって噴出し、流路４内を
下方に向かって流れ、容器２内に落下する。この場合、
ノズル６ａから噴出する水の流速が大きいため、ノズル
６ａの後流側におけるダクト３内の圧力は負圧となり、
この負圧に引かれて大気中のエアーがエアーパイプ７か
らダクト３内に流入し、このエアーは流路４を流れる水
に混入して水と共に流れる。尚、水が流路４から容器２
内に落下するときの水の周囲への飛び散りは、前記ガイ
ド板５によって抑えられる。又、ストッパ１９，１９の
作用によって、容器２内の水中に浸っている帯状袋体２
０がパイプ１１側に吸引されるのが防がれる。
【００２０】而して、容器２内の密閉空間Ｓの内圧が所
定の圧力（例えば、０．５ａｔｇ）に高められると、帯
状袋体２０はこの内圧を受けて次々に反転し、図示の矢
印方向に進み、これに伴って容器２外に設置された反転
前の帯状袋体２０はバルブ９、分岐ダクト８、バルブ１
０及びダクト３を通って容器２内に供給され、密閉空間
Ｓの内圧を受けて次々に反転されて容器２の外へ押し出
されていく。このとき、密閉空間Ｓのシールは、流路４
を流れる水によってなされ、この水の圧力によってバル
ブ１０が閉じ側に付勢されるため、帯状袋体２０とバル
ブ１０とのシール性が高められる。又、水の流れによっ
て帯状袋体２０は押し出し方向の力を受け、しかも、前
述のように帯状袋体２０はパイプ１５〜１８から噴出す
る圧縮エアーの圧力によってフローティング状態に保た
れているため、該帯状袋体２０はスムーズに反転されて
容器２外へ押し出されていく。
定の圧力（例えば、０．５ａｔｇ）に高められると、帯
状袋体２０はこの内圧を受けて次々に反転し、図示の矢
印方向に進み、これに伴って容器２外に設置された反転
前の帯状袋体２０はバルブ９、分岐ダクト８、バルブ１
０及びダクト３を通って容器２内に供給され、密閉空間
Ｓの内圧を受けて次々に反転されて容器２の外へ押し出
されていく。このとき、密閉空間Ｓのシールは、流路４
を流れる水によってなされ、この水の圧力によってバル
ブ１０が閉じ側に付勢されるため、帯状袋体２０とバル
ブ１０とのシール性が高められる。又、水の流れによっ
て帯状袋体２０は押し出し方向の力を受け、しかも、前
述のように帯状袋体２０はパイプ１５〜１８から噴出す
る圧縮エアーの圧力によってフローティング状態に保た
れているため、該帯状袋体２０はスムーズに反転されて
容器２外へ押し出されていく。
【００２１】以上のように、本実施例においては、密閉
空間Ｓはこれの内圧よりも高い圧力を有する水の流れに
よってシールされているため、密閉空間の内圧を水のヘ
ッド差でバランスさせる従来の方法とは異なり、密閉空
間Ｓの内圧を変化させても、容器２やダクト３のサイズ
を一定に保つことができる。つまり、密閉空間Ｓの内圧
を上げた場合、従来のように水のヘッド差が大きくなる
訳ではなく、必要な場合には、ただ単に水の圧力（ポン
プ１２の吐出圧力）を上げることで対処することがで
き、反転装置１自体のサイズを変える必要がないため、
該反転装置１を小型、コンパクトに構成することがで
き、作業性を一段と高めることができる。
空間Ｓはこれの内圧よりも高い圧力を有する水の流れに
よってシールされているため、密閉空間の内圧を水のヘ
ッド差でバランスさせる従来の方法とは異なり、密閉空
間Ｓの内圧を変化させても、容器２やダクト３のサイズ
を一定に保つことができる。つまり、密閉空間Ｓの内圧
を上げた場合、従来のように水のヘッド差が大きくなる
訳ではなく、必要な場合には、ただ単に水の圧力（ポン
プ１２の吐出圧力）を上げることで対処することがで
き、反転装置１自体のサイズを変える必要がないため、
該反転装置１を小型、コンパクトに構成することがで
き、作業性を一段と高めることができる。
【００２２】尚、図２に示すように、帯状袋体２０をダ
クト３の上端中央部より挿入し、その両側にタンク６，
６を配するよう構成しても良い。又、図３に示すよう
に、タンク６に絞り部であるノズル部分を設けず、ダク
ト３にエアーパイプを接続しない場合には、タンク６内
に供給される水はダクト３内の流路４を充満して流れ
る。
クト３の上端中央部より挿入し、その両側にタンク６，
６を配するよう構成しても良い。又、図３に示すよう
に、タンク６に絞り部であるノズル部分を設けず、ダク
ト３にエアーパイプを接続しない場合には、タンク６内
に供給される水はダクト３内の流路４を充満して流れ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、密閉空間に連なる断面積の小さな流路を形成し、
該流路に設けられたバルブを通して帯状袋体を流路内に
挿入するとともに、該帯状袋体の反転部を前記密閉空間
内に臨ませ、該密閉空間内に圧縮ガスを供給すると同時
に、前記流路内に圧縮ガス圧よりも高い圧力の圧力液体
を流すようにしたため、小型の装置を用いて帯状袋体を
作業性良く反転させることができるという効果が得られ
る。
れば、密閉空間に連なる断面積の小さな流路を形成し、
該流路に設けられたバルブを通して帯状袋体を流路内に
挿入するとともに、該帯状袋体の反転部を前記密閉空間
内に臨ませ、該密閉空間内に圧縮ガスを供給すると同時
に、前記流路内に圧縮ガス圧よりも高い圧力の圧力液体
を流すようにしたため、小型の装置を用いて帯状袋体を
作業性良く反転させることができるという効果が得られ
る。
【図１】本発明方法を実施するための反転装置の縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の別実施例を示す反転装置の部分断面図
である。
である。
【図３】本発明の別実施例を示す反転装置の部分断面図
である。
である。
【図４】従来の反転方法を示す反転装置の縦断面図であ
る。
る。
１ 反転装置
２ 容器
３ ダクト
４ 流路
６ タンク
１０ バルブ
１２ ポンプ
２０ 帯状袋体
Claims (2)
- 【請求項１】 密閉空間に連なる断面積の小さな流路を
形成し、該流路に設けられたバルブを通して帯状袋体を
流路内に挿入するとともに、該帯状袋体の反転部を前記
密閉空間内に臨ませ、該密閉空間内に圧縮ガスを供給す
ると同時に、前記流路内に圧縮ガス圧よりも高い圧力の
圧力液体を流すようにしたことを特徴とする帯状袋体の
反転方法。 - 【請求項２】 前記圧力液体は、循環して流されること
を特徴とする請求項１記載の帯状袋体の反転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19496191A JPH0516237A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 帯状袋体の反転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19496191A JPH0516237A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 帯状袋体の反転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516237A true JPH0516237A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16333214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19496191A Pending JPH0516237A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 帯状袋体の反転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516237A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776418B1 (ko) * | 2006-07-06 | 2007-11-19 | 최재현 | 워터체크를 이용한 상하수도 비굴착 관로보수장치 및 공법 |
| US20220057038A1 (en) * | 2018-12-04 | 2022-02-24 | Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. | Apparatus and method for everting a lining material |
| KR102374063B1 (ko) * | 2021-01-22 | 2022-03-16 | 주식회사 에스알이테크 | 내부격벽을 구비한 관로 보수용 튜브 반전장치 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP19496191A patent/JPH0516237A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776418B1 (ko) * | 2006-07-06 | 2007-11-19 | 최재현 | 워터체크를 이용한 상하수도 비굴착 관로보수장치 및 공법 |
| US20220057038A1 (en) * | 2018-12-04 | 2022-02-24 | Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. | Apparatus and method for everting a lining material |
| KR102374063B1 (ko) * | 2021-01-22 | 2022-03-16 | 주식회사 에스알이테크 | 내부격벽을 구비한 관로 보수용 튜브 반전장치 |
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