JPH05161705A - 香り発生装置 - Google Patents
香り発生装置Info
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- JPH05161705A JPH05161705A JP3334765A JP33476591A JPH05161705A JP H05161705 A JPH05161705 A JP H05161705A JP 3334765 A JP3334765 A JP 3334765A JP 33476591 A JP33476591 A JP 33476591A JP H05161705 A JPH05161705 A JP H05161705A
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- pressure chamber
- nozzle
- pressure
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/06—Mixing phases by adding a very small quantity of one of the phases or microdosing
- B01F23/061—Adding a small quantity or concentration of an additional phase in a main phase, e.g. acting as a carrier phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
- B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
- B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
- B01F35/71791—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets using ink jet heads or cartridges, e.g. of the thermal bubble jet or piezoelectric type
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/54—Mixing liquid fragrances with air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 香りを必要とするときに人がほのかに匂いを
感じるいき値程度の極めて僅かな吐出コントロールがで
き、且つ、香りの経時的な匂い変化もなく安定して発生
させることのできる、低価格で信頼性の高い香り発生装
置により、常に意図する香り環境を実現できるようにす
る。 【構成】 香料収納容器２と、圧力室９と、香料収納容
器２の香料８を圧力室９に供給する供給通路１０と、圧
力室９の底部に形成した、表面に撥油性皮膜１３を施し
たノズル７と、ノズル７と対向する圧力室天部に、圧力
室９に供給された香料８に急激な圧力振動波を生じさせ
るピエゾ駆動式圧力振動波発生手段とで構成し、且つ、
ノズル７と、圧力室９と、圧力振動波発生手段とを香料
収納容器２内の香料液面１８より低位置に配し、電気信
号３に応じてノズル７から香料８の微小液滴を吐出／停
止させるようにしたものである。
感じるいき値程度の極めて僅かな吐出コントロールがで
き、且つ、香りの経時的な匂い変化もなく安定して発生
させることのできる、低価格で信頼性の高い香り発生装
置により、常に意図する香り環境を実現できるようにす
る。 【構成】 香料収納容器２と、圧力室９と、香料収納容
器２の香料８を圧力室９に供給する供給通路１０と、圧
力室９の底部に形成した、表面に撥油性皮膜１３を施し
たノズル７と、ノズル７と対向する圧力室天部に、圧力
室９に供給された香料８に急激な圧力振動波を生じさせ
るピエゾ駆動式圧力振動波発生手段とで構成し、且つ、
ノズル７と、圧力室９と、圧力振動波発生手段とを香料
収納容器２内の香料液面１８より低位置に配し、電気信
号３に応じてノズル７から香料８の微小液滴を吐出／停
止させるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体香料を微粒子化し
て噴霧することにより、人間のいき値程度の極めてわず
かな量の吐出コントロールを可能にし、自然に近い心地
よい香り雰囲気を居住空間において醸し出すことができ
る、香り発生装置に関するものである。
て噴霧することにより、人間のいき値程度の極めてわず
かな量の吐出コントロールを可能にし、自然に近い心地
よい香り雰囲気を居住空間において醸し出すことができ
る、香り発生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の香り発生手段としては、卓上型の
マスキング効果をねらった芳香剤がよく知られている
が、これらのものはいずれも香料の自然蒸発を利用した
ものである。
マスキング効果をねらった芳香剤がよく知られている
が、これらのものはいずれも香料の自然蒸発を利用した
ものである。
【０００３】また、微量液滴の吐出方法としては公知で
ある、ドロップ・オン・デマンド型インクジェットヘッ
ドなどに使用されているピエゾ駆動のインク液吐出装置
などがある。この方式を図面とともに説明する。
ある、ドロップ・オン・デマンド型インクジェットヘッ
ドなどに使用されているピエゾ駆動のインク液吐出装置
などがある。この方式を図面とともに説明する。
【０００４】図３において、ピエゾ駆動型のインク液滴
吐出ヘッド１０１の例で、振動板１１に接着されたピエ
ゾ板１２の両面に電気信号３を入力すると、ピエゾ板１
２および振動板１１が変位し、圧力室９のインク３１に
急激な圧力上昇が生じ、圧力室９の一部に設けられた吐
出ノズル４より微小のインク液滴を吐出させるものであ
る。なお、ピエゾ駆動のインク液滴吐出装置の圧力室へ
のインクの供給としては、ポンプ３２などを使用し強制
的に液の供給を行っている。
吐出ヘッド１０１の例で、振動板１１に接着されたピエ
ゾ板１２の両面に電気信号３を入力すると、ピエゾ板１
２および振動板１１が変位し、圧力室９のインク３１に
急激な圧力上昇が生じ、圧力室９の一部に設けられた吐
出ノズル４より微小のインク液滴を吐出させるものであ
る。なお、ピエゾ駆動のインク液滴吐出装置の圧力室へ
のインクの供給としては、ポンプ３２などを使用し強制
的に液の供給を行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の芳香剤
は、香りを発生させる開口部の開閉状態により香りの強
弱をコントロールするだけのものであるため、香料の匂
いが強くなりすぎ芳香でなく悪臭となることがあり、さ
らに香料の自然蒸発を利用して匂いを発生させているた
め、低沸点の成分から気化し、時間経過に伴い高沸点の
成分だけが残存するため、香りの質が使いはじめた頃と
変わってしまうといったような問題点を有している。ま
た、ピエゾ振動子を用いた従来のインク液滴吐出ヘッド
を、香り発生装置として使用した場合、圧力室内への香
料の供給にポンプを使用したのでは装置が大型化し機構
も複雑化するためコストアップの要因となる。さらに圧
力室に急激な圧力上昇を加え液滴吐出を行うため、圧力
室内に気泡が混入した場合、気泡で圧力緩衝が生じるた
め、香料が吐出しなくなる。このような場合、液体がイ
ンクであれば強制的にインクと一緒に気泡を吐出ノズル
より外部に排出することも可能であるが、香料の場合は
排出された香料から香りが漏出し、意図する香り環境を
阻害すると言った課題がある。
は、香りを発生させる開口部の開閉状態により香りの強
弱をコントロールするだけのものであるため、香料の匂
いが強くなりすぎ芳香でなく悪臭となることがあり、さ
らに香料の自然蒸発を利用して匂いを発生させているた
め、低沸点の成分から気化し、時間経過に伴い高沸点の
成分だけが残存するため、香りの質が使いはじめた頃と
変わってしまうといったような問題点を有している。ま
た、ピエゾ振動子を用いた従来のインク液滴吐出ヘッド
を、香り発生装置として使用した場合、圧力室内への香
料の供給にポンプを使用したのでは装置が大型化し機構
も複雑化するためコストアップの要因となる。さらに圧
力室に急激な圧力上昇を加え液滴吐出を行うため、圧力
室内に気泡が混入した場合、気泡で圧力緩衝が生じるた
め、香料が吐出しなくなる。このような場合、液体がイ
ンクであれば強制的にインクと一緒に気泡を吐出ノズル
より外部に排出することも可能であるが、香料の場合は
排出された香料から香りが漏出し、意図する香り環境を
阻害すると言った課題がある。
【０００６】本発明は、上記課題に鑑み、香りを必要な
ときに人がほのかに感じるいき値程度の極めてわずかな
量でのコントロールを行い、さらに、香りの経時的な匂
い変化もなく安定して発生させることのできる、低価格
で信頼性の高いコンパクトな香り発生装置の提供を目的
とするものである。
ときに人がほのかに感じるいき値程度の極めてわずかな
量でのコントロールを行い、さらに、香りの経時的な匂
い変化もなく安定して発生させることのできる、低価格
で信頼性の高いコンパクトな香り発生装置の提供を目的
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の香り発生装置は、香料収納容器と、圧力室
と、前記香料収納容器の香料を前記圧力室に供給する供
給通路と、前記圧力室の底部に形成した、表面に撥油性
物質皮膜を施した吐出ノズルと、前記吐出ノズルと対向
する圧力室天部に、前記圧力室に供給された香料に急激
な圧力振動波を生じさせるピエゾ駆動式圧力振動波発生
手段とで構成し、且つ、前記吐出ノズルと、前記圧力室
と、前記圧力振動波発生手段とを前記香料収納容器内香
料の液面より低位置に配し、電気信号に応じて前記吐出
ノズルから液体香料の微小液滴を吐出／停止させること
によって前記課題を解決するものである。
に本発明の香り発生装置は、香料収納容器と、圧力室
と、前記香料収納容器の香料を前記圧力室に供給する供
給通路と、前記圧力室の底部に形成した、表面に撥油性
物質皮膜を施した吐出ノズルと、前記吐出ノズルと対向
する圧力室天部に、前記圧力室に供給された香料に急激
な圧力振動波を生じさせるピエゾ駆動式圧力振動波発生
手段とで構成し、且つ、前記吐出ノズルと、前記圧力室
と、前記圧力振動波発生手段とを前記香料収納容器内香
料の液面より低位置に配し、電気信号に応じて前記吐出
ノズルから液体香料の微小液滴を吐出／停止させること
によって前記課題を解決するものである。
【０００８】
【作用】上記構成による作用は、以下の通りである。
【０００９】本発明は、香料収納容器内の香料液面より
低位置に圧力室を設け、さらに圧力室の底面にノズルを
設け、圧力振動波発生手段であるピエゾ振動子とを吐出
ノズルと対向する天面に設ける構造とすることにより、
ピエゾ振動子からの圧力振動波を受けた液体香料の共振
波が吐出ノズルに直線的に伝わるため、ノズル先端より
香料を噴霧させることが可能となる。このため、インク
液滴吐出ヘッドのような圧力室内で圧力上昇をさせる必
要がなく、さらに香料を強制的に供給する必要もないた
め、圧力室への香料供給用の流入口を開放状態とするこ
とができ、複雑な気泡除去手段を設ける必要もない。
低位置に圧力室を設け、さらに圧力室の底面にノズルを
設け、圧力振動波発生手段であるピエゾ振動子とを吐出
ノズルと対向する天面に設ける構造とすることにより、
ピエゾ振動子からの圧力振動波を受けた液体香料の共振
波が吐出ノズルに直線的に伝わるため、ノズル先端より
香料を噴霧させることが可能となる。このため、インク
液滴吐出ヘッドのような圧力室内で圧力上昇をさせる必
要がなく、さらに香料を強制的に供給する必要もないた
め、圧力室への香料供給用の流入口を開放状態とするこ
とができ、複雑な気泡除去手段を設ける必要もない。
【００１０】また、ノズル開口面にフッ素系の撥油性物
質をコーティングすることにより、撥油性皮膜の香料に
対する接触角に作用で香料はノズルから流出せずにノズ
ル部に凸状のメニスカスを形成して安定状態が保持され
る。このため、ノズルからの液垂れによる香りの漏出や
無駄な消費を防止できる。
質をコーティングすることにより、撥油性皮膜の香料に
対する接触角に作用で香料はノズルから流出せずにノズ
ル部に凸状のメニスカスを形成して安定状態が保持され
る。このため、ノズルからの液垂れによる香りの漏出や
無駄な消費を防止できる。
【００１１】また、香料の吐出は圧力振動波発生手段で
あるピエゾ振動子に入力する電気信号の駆動電圧や駆動
周波数および駆動時間などを制御することによって微量
な噴霧量の制御は可能となる。
あるピエゾ振動子に入力する電気信号の駆動電圧や駆動
周波数および駆動時間などを制御することによって微量
な噴霧量の制御は可能となる。
【００１２】以上のような構成によって吐出効率の高
い、信頼性に優れた香り発生装置が実現でき、安価な装
置で各人の好みにあった香り空間の演出が可能となる。
い、信頼性に優れた香り発生装置が実現でき、安価な装
置で各人の好みにあった香り空間の演出が可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、添付図面
を用い説明する。
を用い説明する。
【００１４】図１は本発明の実施例における香り発生装
置の斜視図である。図１において、１はカセット型香り
発生装置、２は香料収納容器、３は電気信号、４はボデ
ィ部、５はホルダー、６はリード電極ＰＣ板、１１は振
動板、１２はピエゾ板、１６はリード線、１７はコネク
タである。
置の斜視図である。図１において、１はカセット型香り
発生装置、２は香料収納容器、３は電気信号、４はボデ
ィ部、５はホルダー、６はリード電極ＰＣ板、１１は振
動板、１２はピエゾ板、１６はリード線、１７はコネク
タである。
【００１５】香り発生装置１は概ね香料を収納する香料
収納容器２と、電気信号３に応じて香料に急激な圧力振
動波を与える振動波１１とピエゾ板１２とを有するボデ
ィ部４から構成されている。そして各々が着脱自在のカ
セット型香り発生装置１は、図示していない送風回路を
もつ香り発生器や空気調和機などの一部に設けられたリ
ード電極取り出し用接点を兼ねたホルダー５に香料収納
容器２が押えつけられ固定される。また、ピエゾ電極面
からボンディングなどによって引き出されたリード線１
６はリード電極ＰＣ板６に設けてある接点ピンにコネク
タ１７にて接続するようになっている。
収納容器２と、電気信号３に応じて香料に急激な圧力振
動波を与える振動波１１とピエゾ板１２とを有するボデ
ィ部４から構成されている。そして各々が着脱自在のカ
セット型香り発生装置１は、図示していない送風回路を
もつ香り発生器や空気調和機などの一部に設けられたリ
ード電極取り出し用接点を兼ねたホルダー５に香料収納
容器２が押えつけられ固定される。また、ピエゾ電極面
からボンディングなどによって引き出されたリード線１
６はリード電極ＰＣ板６に設けてある接点ピンにコネク
タ１７にて接続するようになっている。
【００１６】図２は本発明の実施例における香り発生装
置の断面図である。図２において、７はノズル、８は香
料、９は圧力室、１０は供給通路、１３は撥油性皮膜、
１４は蓋、１５は通気孔、１８は液面である。
置の断面図である。図２において、７はノズル、８は香
料、９は圧力室、１０は供給通路、１３は撥油性皮膜、
１４は蓋、１５は通気孔、１８は液面である。
【００１７】香料収納容器２内には、例えば果物や花の
香りなどに調合された香料８が収納されており、香料収
納容器２には香料８の微小液滴を電気信号３に応じて吐
出させるエンジン部である金属製のボディ部４が接合さ
れている。ボディ部４には直方体状の圧力室９が形成さ
れており、圧力室９は香料供給容器２の底部から香料８
を供給する供給通路１０によって連通している。
香りなどに調合された香料８が収納されており、香料収
納容器２には香料８の微小液滴を電気信号３に応じて吐
出させるエンジン部である金属製のボディ部４が接合さ
れている。ボディ部４には直方体状の圧力室９が形成さ
れており、圧力室９は香料供給容器２の底部から香料８
を供給する供給通路１０によって連通している。
【００１８】圧力室９の底部には香料８の微小液滴を吐
出するためのノズル７が設けられており、ノズル７と対
向する圧力室９の上面には金属性の振動板１１が、その
振動板の外面にはピエゾ板１２が接合されている。ま
た、ノズル７の外表面にはフッ素系の撥油性物質や単分
子膜による撥油性皮膜１３が形成されている。なお、香
料収納容器２の頂部には蓋１４が取り付けられており、
蓋１４の一部には外気と常に連通した小さな通気孔１５
が設けてある。
出するためのノズル７が設けられており、ノズル７と対
向する圧力室９の上面には金属性の振動板１１が、その
振動板の外面にはピエゾ板１２が接合されている。ま
た、ノズル７の外表面にはフッ素系の撥油性物質や単分
子膜による撥油性皮膜１３が形成されている。なお、香
料収納容器２の頂部には蓋１４が取り付けられており、
蓋１４の一部には外気と常に連通した小さな通気孔１５
が設けてある。
【００１９】香り発生装置１の動作としては、香り発生
装置１が図示していない送風回路を持つ香り発生器や空
気調和機などに設けられたホルダー５とリード電極ＰＣ
板６間にセットされると、ノズル７の位置が液面１８よ
り低いためノズル７開口部には正の静圧Ｐが作用する
が、ノズル７面には撥油性皮膜１３が施してあるため、
表面張力が２５ｄｙｎｅ／ｃｍ前後の香料であってもノ
ズル７からの液垂れはせずノズル７開口部に凸状のメニ
スカスを形成して安定な状態が保持される。例えば、ノ
ズル７の半径ｒを０．０２５ｍｍ、香料の表面張力γを
２５ｄｙｎｅ／ｃｍ、液の密度ρを０．９ｇ／ｃｍ2、
重力の加速度ｇを９８０ｃｍ／ｓｅｃ2、接触角θを６
０゜とするとメニスカス保持圧Ｐは Ｐ＝（２・γ）／（ｒ・ρ・ｇ・ｓｉｎθ） より１７０ｍｍＡｑ以上となる。即ち、１７０ｍｍＡｑ
以下の静圧ではノズル７からの液垂れは発生しないこと
を意味する。
装置１が図示していない送風回路を持つ香り発生器や空
気調和機などに設けられたホルダー５とリード電極ＰＣ
板６間にセットされると、ノズル７の位置が液面１８よ
り低いためノズル７開口部には正の静圧Ｐが作用する
が、ノズル７面には撥油性皮膜１３が施してあるため、
表面張力が２５ｄｙｎｅ／ｃｍ前後の香料であってもノ
ズル７からの液垂れはせずノズル７開口部に凸状のメニ
スカスを形成して安定な状態が保持される。例えば、ノ
ズル７の半径ｒを０．０２５ｍｍ、香料の表面張力γを
２５ｄｙｎｅ／ｃｍ、液の密度ρを０．９ｇ／ｃｍ2、
重力の加速度ｇを９８０ｃｍ／ｓｅｃ2、接触角θを６
０゜とするとメニスカス保持圧Ｐは Ｐ＝（２・γ）／（ｒ・ρ・ｇ・ｓｉｎθ） より１７０ｍｍＡｑ以上となる。即ち、１７０ｍｍＡｑ
以下の静圧ではノズル７からの液垂れは発生しないこと
を意味する。
【００２０】このような状態において、図示していない
リモコンなどを介した駆動制御回路によって電気信号３
がホルダー５とピエゾ板１２の両面の電極に印加される
と、ピエゾ板１２と振動板１１の振動によって圧力室９
内の香料８に急激な圧力振動波が生じ、その共振波によ
ってノズル７からは電気信号３に応じた微小液滴が空気
中に吐出され、そのまま空気中で蒸発するか、図示して
いない液滴受けや加熱板などに付着した後蒸発して香り
を発生させる。蓋１４の一部に開けた小さな通気孔１５
は休止時における香りの漏出を最小限に抑え、且つ、香
料８の消費に伴う容積変化や、温度や気圧による圧力変
化を香料８の静圧のみに保持するためである。
リモコンなどを介した駆動制御回路によって電気信号３
がホルダー５とピエゾ板１２の両面の電極に印加される
と、ピエゾ板１２と振動板１１の振動によって圧力室９
内の香料８に急激な圧力振動波が生じ、その共振波によ
ってノズル７からは電気信号３に応じた微小液滴が空気
中に吐出され、そのまま空気中で蒸発するか、図示して
いない液滴受けや加熱板などに付着した後蒸発して香り
を発生させる。蓋１４の一部に開けた小さな通気孔１５
は休止時における香りの漏出を最小限に抑え、且つ、香
料８の消費に伴う容積変化や、温度や気圧による圧力変
化を香料８の静圧のみに保持するためである。
【００２１】以上本発明の香り発生装置についての構
成、動作および作用などについて説明したが、香り発生
装置の構成材料には、金属、ガラス、セラミックスなど
の他に、透明または半透明のプラスチック材料などを使
用することにより香料の残量を目で確認することができ
るメリットもあり、また成形型によるコストダウンも可
能となる。また、本香り発生装置は液滴噴霧型なので香
りの成分が使いはじめから終了まで変化しない利点があ
り、カセット式なので香料の種類を数多く揃えることに
より各人の好みにあった香りを選択することが可能であ
る。
成、動作および作用などについて説明したが、香り発生
装置の構成材料には、金属、ガラス、セラミックスなど
の他に、透明または半透明のプラスチック材料などを使
用することにより香料の残量を目で確認することができ
るメリットもあり、また成形型によるコストダウンも可
能となる。また、本香り発生装置は液滴噴霧型なので香
りの成分が使いはじめから終了まで変化しない利点があ
り、カセット式なので香料の種類を数多く揃えることに
より各人の好みにあった香りを選択することが可能であ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明は、香料収納容器内
の液面位置より低位置に撥油性皮膜を施したノズルを設
け、そのノズルと対向する位置に圧力振動波の発生手段
を設けた構造とすることにより、ノズルに作用する液の
静圧を一定に保持できるようにし、吐出の安定化を図る
と共に、圧力振動波による共振波を直接的に利用して香
料の吐出を行うことができ、また、上記構造としたこと
により、圧力室の気泡の残存などもなく香料が供給でき
るため、安定した信頼性の高いピエゾ駆動型の香り発生
装置の提供が可能となる。そして、自動車や一般家庭な
どの空気調和機や送風回路を有する単独タイプの香り発
生器に搭載することにより、手軽な価格で家庭やオフィ
スでの各部屋を各人の好みに応じた香り空間を演出する
ことが可能となり、精神の安定や気分転換を図ることが
できるし、作業能率の向上などの効果が期待できる。
の液面位置より低位置に撥油性皮膜を施したノズルを設
け、そのノズルと対向する位置に圧力振動波の発生手段
を設けた構造とすることにより、ノズルに作用する液の
静圧を一定に保持できるようにし、吐出の安定化を図る
と共に、圧力振動波による共振波を直接的に利用して香
料の吐出を行うことができ、また、上記構造としたこと
により、圧力室の気泡の残存などもなく香料が供給でき
るため、安定した信頼性の高いピエゾ駆動型の香り発生
装置の提供が可能となる。そして、自動車や一般家庭な
どの空気調和機や送風回路を有する単独タイプの香り発
生器に搭載することにより、手軽な価格で家庭やオフィ
スでの各部屋を各人の好みに応じた香り空間を演出する
ことが可能となり、精神の安定や気分転換を図ることが
できるし、作業能率の向上などの効果が期待できる。
【図１】本発明の実施例における香り発生装置の斜視図
【図２】本発明の実施例における香り発生装置の断面図
【図３】従来のピエゾ駆動型インクジェットヘッドの断
面図
面図
１ 香り発生装置 ２ 香料収納容器 ３ 電気信号 ４ ボディ部 ５ ホルダー ６ リード電極ＰＣ板 ７ ノズル ８ 香料 ９ 圧力室 １０ 供給通路 １１ 振動板 １２ ピエゾ板 １３ 撥油性皮膜 １４ 蓋 １５ 通気孔 １６ リード線 １７ コネクタ １８ 液面
Claims (1)
- 【請求項１】香料収納容器と、圧力室と、前記香料収納
容器内の香料を前記圧力室に供給する供給通路と、前記
圧力室の底部に形成した、表面に撥油性物質皮膜を施し
た吐出ノズルと、前記吐出ノズルと対向する圧力室上部
に、前記圧力室に供給された香料に急激な圧力振動波を
生じさせる圧力振動波発生手段とからなり、電気信号に
応じて前記吐出ノズルから、前記液体香料の微小液滴を
吐出／停止させる一体型香料発生装置であって、前記吐
出ノズルと、前記圧力室と、前記圧力振動波発生手段と
が、前記香料収納容器内香料の液面よりも常に低位置に
ある香り発生装置。
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| JP3334765A JP2970155B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 香り発生装置 |
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| JPH05161705A true JPH05161705A (ja) | 1993-06-29 |
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ID=18280985
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006524064A (ja) * | 2003-02-27 | 2006-10-26 | シュテファン ルエツ， | 香料または芳香剤の分注装置 |
| JP2009291785A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Ep Systems Sa Microflow Division | 揮発性の液体液滴計量分配デバイス |
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| CN108348700A (zh) * | 2015-10-30 | 2018-07-31 | 强生消费者公司 | 单位剂量无菌气溶胶雾化装置 |
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-
1991
- 1991-12-18 JP JP3334765A patent/JP2970155B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US11571704B2 (en) | 2015-10-30 | 2023-02-07 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Aseptic aerosol misting device |
| US11583885B2 (en) | 2015-10-30 | 2023-02-21 | Johnson & Johnson Consumer Inc. | Unit dose aseptic aerosol misting device |
| JP2019213681A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | ダイキン工業株式会社 | 香料微粒化ユニット及び空気供給装置 |
| WO2019240066A1 (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | ダイキン工業株式会社 | 香料微粒化ユニット及び空気供給装置 |
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