JPH0516147Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516147Y2 JPH0516147Y2 JP1987172017U JP17201787U JPH0516147Y2 JP H0516147 Y2 JPH0516147 Y2 JP H0516147Y2 JP 1987172017 U JP1987172017 U JP 1987172017U JP 17201787 U JP17201787 U JP 17201787U JP H0516147 Y2 JPH0516147 Y2 JP H0516147Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nose
- elephant
- container
- partition
- discharge part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 claims description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
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- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本願考案は、コンテナに内装され、少なくとも
コンテナの底壁を覆う底面、三側壁を覆う三側
面、フロント壁を覆うフロント面、及び天壁を覆
う天面を有する袋本体と、当該袋本体をコンテナ
の内壁に係止すべく当該袋本体に設けられた係止
部材とを備える、特に微粉体輸送のためのコンテ
ナ内装袋に関する。
コンテナの底壁を覆う底面、三側壁を覆う三側
面、フロント壁を覆うフロント面、及び天壁を覆
う天面を有する袋本体と、当該袋本体をコンテナ
の内壁に係止すべく当該袋本体に設けられた係止
部材とを備える、特に微粉体輸送のためのコンテ
ナ内装袋に関する。
従来、微粉体等の極めて小さなサイズのバルク
カーゴを輸送する場合には、40ft乃至20ftサイズ
の船積用コンテナに較べて!?かに小型の、例えば
500Kg積みのフレキシブルコンテナに当該バルク
カーゴを装入して輸送するのが大部分である。ま
た、単に数10Kg単位の紙袋に当該バルクカーゴを
入れたまま輸送することもある。
カーゴを輸送する場合には、40ft乃至20ftサイズ
の船積用コンテナに較べて!?かに小型の、例えば
500Kg積みのフレキシブルコンテナに当該バルク
カーゴを装入して輸送するのが大部分である。ま
た、単に数10Kg単位の紙袋に当該バルクカーゴを
入れたまま輸送することもある。
しかしながら、上記輸送形態は、荷役効率が悪
く、輸送費用の負担を大きくする。またフレキシ
ブルコンテナや紙袋を使用すると輸送途中で破損
する可能性が高く、混載貨物を汚染する危険性が
ある。特に、PVC RESIN等を輸送する場合に
は、当該物質に発ガン性があり、有害物質を拡散
してしまう事態を招きかねない。
く、輸送費用の負担を大きくする。またフレキシ
ブルコンテナや紙袋を使用すると輸送途中で破損
する可能性が高く、混載貨物を汚染する危険性が
ある。特に、PVC RESIN等を輸送する場合に
は、当該物質に発ガン性があり、有害物質を拡散
してしまう事態を招きかねない。
そのため強度的に優れたドライコンテナを利用
して破損事故の少ない大量輸送が要望されるもの
である。
して破損事故の少ない大量輸送が要望されるもの
である。
しかしながら、バルクカーゴが微粉体等、極め
て小さなサイズのものである場合には、ドライコ
ンテナに直接当該バルクカーゴを積み込むことは
できず、内装袋を併用することが必要となる。け
れども従来公知の、コンテナの底壁を覆う底面、
三側壁を覆う三側面、フロント壁を覆う出入り口
付フロント面、及び天壁を覆う天面を有する袋本
体と、当該袋本体をコンテナの内壁に係止すべく
当該袋本体に設けられた係止部材とを備えるだけ
で特別の手段を設けていないコンテナ内装袋で
は、バルクカーゴの移送の際に異物の混入する可
能性があり、そのために最終製品に欠陥をもたら
したり、或いはこの回避のために余分な精製操作
を必要とするようになる。また、バルクカーゴの
移送の段階で粉塵の発生が避けられず、周囲を汚
染したり、作業員の健康管理の面でも問題とな
る。
て小さなサイズのものである場合には、ドライコ
ンテナに直接当該バルクカーゴを積み込むことは
できず、内装袋を併用することが必要となる。け
れども従来公知の、コンテナの底壁を覆う底面、
三側壁を覆う三側面、フロント壁を覆う出入り口
付フロント面、及び天壁を覆う天面を有する袋本
体と、当該袋本体をコンテナの内壁に係止すべく
当該袋本体に設けられた係止部材とを備えるだけ
で特別の手段を設けていないコンテナ内装袋で
は、バルクカーゴの移送の際に異物の混入する可
能性があり、そのために最終製品に欠陥をもたら
したり、或いはこの回避のために余分な精製操作
を必要とするようになる。また、バルクカーゴの
移送の段階で粉塵の発生が避けられず、周囲を汚
染したり、作業員の健康管理の面でも問題とな
る。
また従来のコンテナ内装袋では、上記欠点の
他、小口需要に対する対応の便に供することが容
易でない。
他、小口需要に対する対応の便に供することが容
易でない。
そのために本考案は、輸送費用の低減を図り大
量輸送を実現しつつ、上記従来の内装袋の欠点で
ある異物の混入、粉塵の発生を防止するドライコ
ンテナ用内装袋を創出することを目的とする。
量輸送を実現しつつ、上記従来の内装袋の欠点で
ある異物の混入、粉塵の発生を防止するドライコ
ンテナ用内装袋を創出することを目的とする。
上記目的は、コンテナに内装され、少なくとも
コンテナの底壁を覆う底面、三側壁を覆う三側
面、フロント壁を覆うフロント面、及び天壁を覆
う天面を有する袋本体と、当該袋本体をコンテナ
の内壁に係止すべく当該袋本体に設けられた係止
部材とを備えるコンテナ内装袋に対して、フロン
ト面外側下部にエレフアントノーズ状の可撓性排
出部を取りつけ、当該エレフアントノーズ状排出
部に覆われたフロント面に開放可能な仕切り部を
設け、当該仕切り部の開放をエレフアントノーズ
状排出部の外から行いうるように開放機構を当該
仕切り部の箇所からエレフアントノーズ状排出部
を介して外部に至る状態で取りつけることで達成
される。
コンテナの底壁を覆う底面、三側壁を覆う三側
面、フロント壁を覆うフロント面、及び天壁を覆
う天面を有する袋本体と、当該袋本体をコンテナ
の内壁に係止すべく当該袋本体に設けられた係止
部材とを備えるコンテナ内装袋に対して、フロン
ト面外側下部にエレフアントノーズ状の可撓性排
出部を取りつけ、当該エレフアントノーズ状排出
部に覆われたフロント面に開放可能な仕切り部を
設け、当該仕切り部の開放をエレフアントノーズ
状排出部の外から行いうるように開放機構を当該
仕切り部の箇所からエレフアントノーズ状排出部
を介して外部に至る状態で取りつけることで達成
される。
開放可能な仕切り部をフアスナーで構成するこ
とが好適である。
とが好適である。
また、開放機構を、その一端がフアスナーの開
閉案内小片に取りつけられ、そこからエレフアン
トノーズ状排出部に設けた少なくとも一個の貫通
小孔を通つて外部に出ている少なくとも一本の引
き糸から構成したり、或いはエレフアントノーズ
状排出部の側面部に当該排出部内方に突出した可
撓性仕切り部操作口を少なくとも一個設けること
で構成したりすればより好適である。
閉案内小片に取りつけられ、そこからエレフアン
トノーズ状排出部に設けた少なくとも一個の貫通
小孔を通つて外部に出ている少なくとも一本の引
き糸から構成したり、或いはエレフアントノーズ
状排出部の側面部に当該排出部内方に突出した可
撓性仕切り部操作口を少なくとも一個設けること
で構成したりすればより好適である。
本考案の実施例を図面に示し、以下に詳細に説
明する。
明する。
第１図においては、コンテナの底壁を覆う底面
１１、三側壁を覆う三側面１２，１３，１４′フ
ロント壁を覆うフロント面１４、及び天壁を覆う
天面１５を有する袋本体と、当該袋本体に設けら
れた係止部材１６とを備えるコンテナ内装袋に対
して、フロント面１４外側下部にエレフアントノ
ーズ状の可撓性排出部１７が取りつけられ、当該
エレフアントノーズ状排出部１７に覆われたフロ
ント面１４に開放可能な仕切り部としてのフアス
ナー１８が設けられている。そして、当該フアス
ナー１８の開閉を外部から行いうるように、フア
スナー１８の開閉案内小片１９に二本の引き糸２
０，２１のそれぞれの一端が取りつけられ、そこ
からエレフアントノーズ状排出部１７に設けられ
た二個の貫通小孔２２，２３をそれぞれ通つて外
部に出ている。第１図では仕切り部としてのフア
スナー１８が閉じられた状態になつているが、引
き糸２１を引けば当該フアスナー１８はそれにつ
れて開放されるようになる。逆に引き糸２０を引
けば−第１図では最大限引き出されている状態に
ある−、フアスナー１８を閉じることが可能であ
る。フアスナー１８の閉鎖時におけるフアスナー
１８の開閉案内小片１９領域での密閉状態を使用
上充分なものとするには、当該小片１９領域のフ
ロント面１４の内側に垂れ布を取付け、バルクカ
ーゴによる内圧でフロント面に押しつけられるよ
うにすることが適当である。
１１、三側壁を覆う三側面１２，１３，１４′フ
ロント壁を覆うフロント面１４、及び天壁を覆う
天面１５を有する袋本体と、当該袋本体に設けら
れた係止部材１６とを備えるコンテナ内装袋に対
して、フロント面１４外側下部にエレフアントノ
ーズ状の可撓性排出部１７が取りつけられ、当該
エレフアントノーズ状排出部１７に覆われたフロ
ント面１４に開放可能な仕切り部としてのフアス
ナー１８が設けられている。そして、当該フアス
ナー１８の開閉を外部から行いうるように、フア
スナー１８の開閉案内小片１９に二本の引き糸２
０，２１のそれぞれの一端が取りつけられ、そこ
からエレフアントノーズ状排出部１７に設けられ
た二個の貫通小孔２２，２３をそれぞれ通つて外
部に出ている。第１図では仕切り部としてのフア
スナー１８が閉じられた状態になつているが、引
き糸２１を引けば当該フアスナー１８はそれにつ
れて開放されるようになる。逆に引き糸２０を引
けば−第１図では最大限引き出されている状態に
ある−、フアスナー１８を閉じることが可能であ
る。フアスナー１８の閉鎖時におけるフアスナー
１８の開閉案内小片１９領域での密閉状態を使用
上充分なものとするには、当該小片１９領域のフ
ロント面１４の内側に垂れ布を取付け、バルクカ
ーゴによる内圧でフロント面に押しつけられるよ
うにすることが適当である。
第２ａ図及び第２ｂ図では、エレフアントノー
ズ状排出部付内装袋の使用状態を示している。第
２ａ図のようにエレフアントノーズ状排出部１７
から直接別の容器にバルクカーゴを移してもよい
が、バルクカーゴの流出の際にかかる荷重負荷に
抗するように第２ｂ図のようにエレフアントノー
ズ状排出部１７に円筒状成形品２４を差し込んで
使用してもよい。この際円筒状成形品２４にバル
ブ２５を取りつけておけば、これによつても流出
量調節ができて好適である。
ズ状排出部付内装袋の使用状態を示している。第
２ａ図のようにエレフアントノーズ状排出部１７
から直接別の容器にバルクカーゴを移してもよい
が、バルクカーゴの流出の際にかかる荷重負荷に
抗するように第２ｂ図のようにエレフアントノー
ズ状排出部１７に円筒状成形品２４を差し込んで
使用してもよい。この際円筒状成形品２４にバル
ブ２５を取りつけておけば、これによつても流出
量調節ができて好適である。
第３図に示すように、エレフアントノーズ状排
出部１７に搾り手段２６を取りつけて使用すれ
ば、実用上バルクカーゴの流出の際にかかる荷重
負荷に抗するようにして且つ流出量を制御するこ
とも可能となる。
出部１７に搾り手段２６を取りつけて使用すれ
ば、実用上バルクカーゴの流出の際にかかる荷重
負荷に抗するようにして且つ流出量を制御するこ
とも可能となる。
上記したように、フアスナー１８の開閉案内小
片１９に二本の引き糸２０，２１のそれぞれの一
端が取りつけられ、そこからエレフアントノーズ
状排出部１７に設けられた二個の貫通小孔２２，
２３をそれぞれ通つて外部に出ているように開放
機構を形成する代わりに、第４図に示すようにエ
レフアントノーズ状排出部１７の側面部に当該排
出部内方に突出した可撓性仕切り部操作口２７を
複数設けて、当該操作口２７に手を入れてフアス
ナー１８の開閉案内小片１９を操作することも考
えられる。
片１９に二本の引き糸２０，２１のそれぞれの一
端が取りつけられ、そこからエレフアントノーズ
状排出部１７に設けられた二個の貫通小孔２２，
２３をそれぞれ通つて外部に出ているように開放
機構を形成する代わりに、第４図に示すようにエ
レフアントノーズ状排出部１７の側面部に当該排
出部内方に突出した可撓性仕切り部操作口２７を
複数設けて、当該操作口２７に手を入れてフアス
ナー１８の開閉案内小片１９を操作することも考
えられる。
本考案に係わる内装袋を用いれば、荷役効率が
優れ輸送費用の負担を低く抑えることのでき且つ
輸送途中の破損危険性が著しく低くなるドライコ
ンテナを、PVC REGIN等の微粉体バルクカー
ゴの輸送に使用でき、しかもバルクカーゴの移送
の際に異物が混入する危険を防いで、粉塵の発生
も防止し、しかもドライコンテナから直接小口需
要への対応に供すること、即ち、小型コンテナや
タンクローリーへの移送を容易且つ安全に行いう
るようになる。ドライコンテナの利用を可能とす
ることは、空コンテナの有効利用となるものであ
る。また開放可能な仕切り部をエレフアントノー
ズ状排出部に覆われたフロント面に設けること
で、バルクカーゴを当該袋に装入するにあたり、
エレフアントノーズ状排出部にまで当該バルクカ
ーゴが入り込まず、無用の負担が当該排出部にか
からず、且つドライコンテナのフロントドアの開
閉もスムーズに行うことができる。更に、上記仕
切り部の開放をエレフアントノーズ状排出部の外
から行いうるようにしたことで、ノーズ部分の長
さに制約を与えることがなく、また開放作業を容
易に行いうるようになる。
優れ輸送費用の負担を低く抑えることのでき且つ
輸送途中の破損危険性が著しく低くなるドライコ
ンテナを、PVC REGIN等の微粉体バルクカー
ゴの輸送に使用でき、しかもバルクカーゴの移送
の際に異物が混入する危険を防いで、粉塵の発生
も防止し、しかもドライコンテナから直接小口需
要への対応に供すること、即ち、小型コンテナや
タンクローリーへの移送を容易且つ安全に行いう
るようになる。ドライコンテナの利用を可能とす
ることは、空コンテナの有効利用となるものであ
る。また開放可能な仕切り部をエレフアントノー
ズ状排出部に覆われたフロント面に設けること
で、バルクカーゴを当該袋に装入するにあたり、
エレフアントノーズ状排出部にまで当該バルクカ
ーゴが入り込まず、無用の負担が当該排出部にか
からず、且つドライコンテナのフロントドアの開
閉もスムーズに行うことができる。更に、上記仕
切り部の開放をエレフアントノーズ状排出部の外
から行いうるようにしたことで、ノーズ部分の長
さに制約を与えることがなく、また開放作業を容
易に行いうるようになる。
また開放機構を開閉可能なように、フアスナー
の開閉案内小片にその一端を取りつけ、そこから
エレフアントノーズ状排出部に設けた二個の貫通
小孔を通つて外部に出ている二本の引き糸で開放
機構を構成したり、或いはエレフアントノーズ状
排出部の側面部に当該排出部内方に突出した可撓
性仕切り部操作口を少なくとも一個設けるように
すれば、流量調節を随時行うことが可能となる。
当該内装袋の材質を耐久性の優れたもので構成し
ておけば、再利用が可能となつて費用的にも好適
なものとなる。
の開閉案内小片にその一端を取りつけ、そこから
エレフアントノーズ状排出部に設けた二個の貫通
小孔を通つて外部に出ている二本の引き糸で開放
機構を構成したり、或いはエレフアントノーズ状
排出部の側面部に当該排出部内方に突出した可撓
性仕切り部操作口を少なくとも一個設けるように
すれば、流量調節を随時行うことが可能となる。
当該内装袋の材質を耐久性の優れたもので構成し
ておけば、再利用が可能となつて費用的にも好適
なものとなる。
第１図は本考案の内装袋の一実施例の概略斜視
図、第２ａ図及び第２ｂ図はエレフアントノーズ
状排出部付内装袋の使用状態図、第３図はエレフ
アントノーズ状排出部に搾り手段を加えて場合の
内装袋使用状態図、第４図は本考案の別の一実施
例に係わるエレフアントノーズ状排出部の部分的
概略図である。 １４……フロント面、１７……エレフアントノ
ーズ状排出部、１８……仕切り部としてのフアス
ナー、１９……開閉案内小片、２０，２１……引
き糸、２２，２３……貫通小孔。
図、第２ａ図及び第２ｂ図はエレフアントノーズ
状排出部付内装袋の使用状態図、第３図はエレフ
アントノーズ状排出部に搾り手段を加えて場合の
内装袋使用状態図、第４図は本考案の別の一実施
例に係わるエレフアントノーズ状排出部の部分的
概略図である。 １４……フロント面、１７……エレフアントノ
ーズ状排出部、１８……仕切り部としてのフアス
ナー、１９……開閉案内小片、２０，２１……引
き糸、２２，２３……貫通小孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コンテナに内装され、少なくともコンテナの
底壁を覆う底面、三側壁を覆う三側面、フロン
ト壁を覆うフロント面、及び天壁を覆う天面を
有する袋本体と、当該袋本体をコンテナの内壁
に係止すべく当該袋本体に設けられた係止部材
とを備えるコンテナ内装袋において、 フロント面外側下部にエレフアントノーズ状
の可撓性排出部を取りつけること、 当該エレフアントノーズ状排出部に覆われた
フロント面に開放可能な仕切り部を設けるこ
と、当該仕切り部の開放をエレフアントノーズ
状排出部の外から行いうるように開放機構を当
該仕切り部の箇所からエレフアントノーズ状排
出部を介して外部に至る状態で取りつけるこ
と、 を特徴とする内装袋。 (2) 開放可能な仕切り部をフアスナーで構成する
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の内装袋。 (3) 開放機構を、その一端がフアスナーの開閉案
内小片に取り付けられ、そこからエレフアント
ノーズ状排出部に設けた少なくとも一個の貫通
小孔を通つて外部に出ている少なくとも一本の
引き糸から構成することを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第２項記載の内装袋。 (4) 開放機構を、エレフアントノーズ状排出部の
側面に当該排出部内方に突出した可撓性仕切り
部操作口を少なくとも一個設けることで構成す
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
２項記載の内装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987172017U JPH0516147Y2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987172017U JPH0516147Y2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0176492U JPH0176492U (ja) | 1989-05-23 |
| JPH0516147Y2 true JPH0516147Y2 (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=31464013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987172017U Expired - Lifetime JPH0516147Y2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516147Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2518855Y2 (ja) * | 1991-12-27 | 1996-11-27 | 小川テント株式会社 | インナーバッグ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640981B2 (ja) * | 1976-12-15 | 1981-09-25 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP1987172017U patent/JPH0516147Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5640981B2 (ja) * | 1976-12-15 | 1981-09-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0176492U (ja) | 1989-05-23 |
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