JPH05157482A - 熱交換器の管の振動防止用くさび止め装置 - Google Patents
熱交換器の管の振動防止用くさび止め装置Info
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- JPH05157482A JPH05157482A JP3179817A JP17981791A JPH05157482A JP H05157482 A JPH05157482 A JP H05157482A JP 3179817 A JP3179817 A JP 3179817A JP 17981791 A JP17981791 A JP 17981791A JP H05157482 A JPH05157482 A JP H05157482A
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
- F22B37/205—Supporting and spacing arrangements for tubes of a tube bundle
- F22B37/206—Anti-vibration supports for the bends of U-tube steam generators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0132—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by slats, tie-rods, articulated or expandable rods
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】Ｕ字形の曲がり部を有し、端部が管板内で固定
され、隣接する層により配列され、曲がり部が、管板の
反対側でバンと呼ばれる実質的に半球形態の組み立て体
を形成する管束からなる、蒸気発生器の管の振動防止用
くさび止め装置を提供することを目的とする。 【構成】振動防止用バーを、少なくとも２つのバー（１
８、１８ｂ）の複数の組として配列し、バーの外側端部
を、軸線（２２）に沿って整列させる。振動防止用バー
（１８、１８ｂ）の外側端部は、整列したオリフィス
（２３、２４）を有する。オリフィス（２４）は、雌ね
じが切ってある。バー（１８ａ、１８ｂ）の端部を、一
方の端にねじ部を、他端にねじ込み、ねじ戻し用ヘッド
（２０ｂ）を有するスピンドル（２０）により連結す
る。スピンドル（２０）を、整列したオリフィス（２
３、２４）及び振動防止用バー（１８ａ、１８ｂ）間に
介在させた管状のスペーサ（２１）のボアへ差し込む。
雌ねじオリフィスにねじ込んだ後、スピンドル（２０）
は、防止装置（２５）により回転が防止される。
され、隣接する層により配列され、曲がり部が、管板の
反対側でバンと呼ばれる実質的に半球形態の組み立て体
を形成する管束からなる、蒸気発生器の管の振動防止用
くさび止め装置を提供することを目的とする。 【構成】振動防止用バーを、少なくとも２つのバー（１
８、１８ｂ）の複数の組として配列し、バーの外側端部
を、軸線（２２）に沿って整列させる。振動防止用バー
（１８、１８ｂ）の外側端部は、整列したオリフィス
（２３、２４）を有する。オリフィス（２４）は、雌ね
じが切ってある。バー（１８ａ、１８ｂ）の端部を、一
方の端にねじ部を、他端にねじ込み、ねじ戻し用ヘッド
（２０ｂ）を有するスピンドル（２０）により連結す
る。スピンドル（２０）を、整列したオリフィス（２
３、２４）及び振動防止用バー（１８ａ、１８ｂ）間に
介在させた管状のスペーサ（２１）のボアへ差し込む。
雌ねじオリフィスにねじ込んだ後、スピンドル（２０）
は、防止装置（２５）により回転が防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蒸気発生器のような熱
交換器の管の振動防止用くさび止め装置に関する。
交換器の管の振動防止用くさび止め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】蒸気発
生器、特に加圧水形原子炉の蒸気発生器は、Ｕ字形に曲
げられ、したがって、端部が管板内でクリンプされた２
つの分岐管からなる。管は、隣接した平らな板層により
配置する。管束の管の曲がり部は、互いに異なる曲率半
径を有し、相互に隣接して配置され、バンと呼ばれる実
質的に半球形態の構造物を形成する。
生器、特に加圧水形原子炉の蒸気発生器は、Ｕ字形に曲
げられ、したがって、端部が管板内でクリンプされた２
つの分岐管からなる。管は、隣接した平らな板層により
配置する。管束の管の曲がり部は、互いに異なる曲率半
径を有し、相互に隣接して配置され、バンと呼ばれる実
質的に半球形態の構造物を形成する。
【０００３】蒸気発生器が作動中、高温の加圧水が管束
の管内を循環し、給水がこれらの管の外表面と接触して
それにそって垂直方向に流れると同時に、加熱され、蒸
発し、蒸気発生器の上部から蒸気となって再び現れる。
管と接触して流体が循環する場合、管が効果的に支持さ
れていないとこれらの管に損傷を引き起こしやすい振動
を生じさせる可能性がある。
の管内を循環し、給水がこれらの管の外表面と接触して
それにそって垂直方向に流れると同時に、加熱され、蒸
発し、蒸気発生器の上部から蒸気となって再び現れる。
管と接触して流体が循環する場合、管が効果的に支持さ
れていないとこれらの管に損傷を引き起こしやすい振動
を生じさせる可能性がある。
【０００４】管の直管部は、管束の高さ方向に互いに均
等な距離に配列されたスペーサに係合する。したがっ
て、これらの直管部は強固な部品により効果的に支持さ
れる。バンを形成する管束の管の曲がり部は、同様に支
持されなければならず、この目的は、一般的には束の隣
合う管の２つの層の間にそれぞれ介在され、実質的にバ
ンの半径方向に配列されるスペーサバーの使用によって
達成される。これらのスペーサバーは、通常はバンの内
側に向かって位置する端部で２つずつ関節連結の仕方で
連結され、Ｖ形構造となるように斜めに配置される。
等な距離に配列されたスペーサに係合する。したがっ
て、これらの直管部は強固な部品により効果的に支持さ
れる。バンを形成する管束の管の曲がり部は、同様に支
持されなければならず、この目的は、一般的には束の隣
合う管の２つの層の間にそれぞれ介在され、実質的にバ
ンの半径方向に配列されるスペーサバーの使用によって
達成される。これらのスペーサバーは、通常はバンの内
側に向かって位置する端部で２つずつ関節連結の仕方で
連結され、Ｖ形構造となるように斜めに配置される。
【０００５】関節連結した端部と反対側の振動防止用バ
ーの外側端部は、バンの外側層を形成する管に対して突
出し、振動防止用バーの固着を確実にする連結手段によ
り互いに連結される。バンの上表面に置かれた締結具を
用いて振動防止用バーの外側端部を連結するための種々
の手段が提案されてきている。
ーの外側端部は、バンの外側層を形成する管に対して突
出し、振動防止用バーの固着を確実にする連結手段によ
り互いに連結される。バンの上表面に置かれた締結具を
用いて振動防止用バーの外側端部を連結するための種々
の手段が提案されてきている。
【０００６】例えば、振動防止用バーの端部を、バンの
中間平面に沿って配置された湾曲部品に溶接することが
提案されている。また、振動防止用バーの端部を、例え
ばバンの上表面に当たっている実質的に平行なフープに
溶接することによって固定することも提案されている。
あらゆる場合に、振動防止用バーの締結は、複雑な作業
を要し、たいてい管の近傍で溶接をしなければならず、
かくして損傷をもたらす危険がある。さらに、振動防止
用バーの材料は、溶接及びもし適当なら、良好な治金状
態での溶接後の後処理が許容されるように選択しなくて
はならい。
中間平面に沿って配置された湾曲部品に溶接することが
提案されている。また、振動防止用バーの端部を、例え
ばバンの上表面に当たっている実質的に平行なフープに
溶接することによって固定することも提案されている。
あらゆる場合に、振動防止用バーの締結は、複雑な作業
を要し、たいてい管の近傍で溶接をしなければならず、
かくして損傷をもたらす危険がある。さらに、振動防止
用バーの材料は、溶接及びもし適当なら、良好な治金状
態での溶接後の後処理が許容されるように選択しなくて
はならい。
【０００７】バンの上表面に置かれた固定フープのよう
な締結具に、振動防止用バーの端部を連結する機械的連
結装置が提案されている。これらの装置は、比較的複雑
で、締結するためにはバンに取りつける重くて大きな補
助部品を必要とする。そのうえ、これらの装置は、振動
防止用バーの正確な整列を確保しかつ管層を介在させる
２つの連続する振動防止用バー間の遊びを正確に調整す
ることができない。
な締結具に、振動防止用バーの端部を連結する機械的連
結装置が提案されている。これらの装置は、比較的複雑
で、締結するためにはバンに取りつける重くて大きな補
助部品を必要とする。そのうえ、これらの装置は、振動
防止用バーの正確な整列を確保しかつ管層を介在させる
２つの連続する振動防止用バー間の遊びを正確に調整す
ることができない。
【０００８】したがって、本発明の目的はＵ字形の曲が
り部を有し、端部が管板内で固定され、隣接する層によ
り配置され、曲がり部が、管板の反対側で並置されバン
と呼ばれる実質的に半球形形態の組立体を形成する管束
からなる蒸気発生器の管の振動防止用くさび止め装置を
提供することであり、このくさび止め装置は、管束の管
の２つの隣接する層の曲がり部の間に各々配置され、バ
ンの外側に一端を有するように実質的にバンの半径方向
に配置された１組の振動防止用のバーと、振動防止用の
バーの外側端部間の連結組み立て装置からなり、このく
さび止め装置は、小型でかつ工場で製造された新しい蒸
気発生器及びメンテナンス及び修理中の旧蒸気発生器の
いずれにも即座にしかも容易に取り付けることができ、
正確な整列と振動防止用バーの正確な配置調整を行うこ
とができる。
り部を有し、端部が管板内で固定され、隣接する層によ
り配置され、曲がり部が、管板の反対側で並置されバン
と呼ばれる実質的に半球形形態の組立体を形成する管束
からなる蒸気発生器の管の振動防止用くさび止め装置を
提供することであり、このくさび止め装置は、管束の管
の２つの隣接する層の曲がり部の間に各々配置され、バ
ンの外側に一端を有するように実質的にバンの半径方向
に配置された１組の振動防止用のバーと、振動防止用の
バーの外側端部間の連結組み立て装置からなり、このく
さび止め装置は、小型でかつ工場で製造された新しい蒸
気発生器及びメンテナンス及び修理中の旧蒸気発生器の
いずれにも即座にしかも容易に取り付けることができ、
正確な整列と振動防止用バーの正確な配置調整を行うこ
とができる。
【０００９】これを達成するためには、振動防止用バー
の外端部を少なくとも２つのバーの複数の組として配列
し、バーを整列し、１つが雌ねじの切られたオリフィス
を有し、振動防止用バーの端部を連結する装置が、バー
の各々の組とつながっており、各々の連結装置が、一方
の端にねじ部とねじ部の反対側に位置しねじ込み、ねじ
戻し用ヘッドを形成する一端とを有するスピンドルと、
長さが管の層の管の平均直径に実質的に等しい管状の少
なくとも１つのスペーサとからなり、スペーサを、一組
の振動防止用バーの整列したオリフィス及び２つの振動
防止用バーの間に介在させた１つのスペーサのボアへ差
し込み、雌ねじオリフィスへねじ込み、回転防止用装置
により回転を防止する。
の外端部を少なくとも２つのバーの複数の組として配列
し、バーを整列し、１つが雌ねじの切られたオリフィス
を有し、振動防止用バーの端部を連結する装置が、バー
の各々の組とつながっており、各々の連結装置が、一方
の端にねじ部とねじ部の反対側に位置しねじ込み、ねじ
戻し用ヘッドを形成する一端とを有するスピンドルと、
長さが管の層の管の平均直径に実質的に等しい管状の少
なくとも１つのスペーサとからなり、スペーサを、一組
の振動防止用バーの整列したオリフィス及び２つの振動
防止用バーの間に介在させた１つのスペーサのボアへ差
し込み、雌ねじオリフィスへねじ込み、回転防止用装置
により回転を防止する。
【００１０】
【実施例】本発明の理解を容易にするために、加圧水型
原子炉の蒸気発生器に使用する本発明によるくさび型装
置の実施例を、添付図面を参照して限定しない例として
説明する。 図１は、全体として参照番号１で表示した
加圧水型原子炉の蒸気発生器を示し、下部が、非常に厚
肉の管板３に連結された外側ケーシング２を含む。
原子炉の蒸気発生器に使用する本発明によるくさび型装
置の実施例を、添付図面を参照して限定しない例として
説明する。 図１は、全体として参照番号１で表示した
加圧水型原子炉の蒸気発生器を示し、下部が、非常に厚
肉の管板３に連結された外側ケーシング２を含む。
【００１１】ケーシング２は、蒸気発生器の管束を収納
し、その管はＵ字形に曲げられ、上部に蒸気発生器のバ
ンを形成する半円形の曲がり部を有する管５からなる。
隔壁８で２つの部分に分離された水室７に通じるよう
に、管束の管の直管部５ａは、それらの端部が管板３内
にクリンプされている。原子炉の加圧水は、流入連結部
６ａを通って水室７の一方の部分に流入し、管束の管内
を循環して流出連結部６ｂを通って再び現れる。
し、その管はＵ字形に曲げられ、上部に蒸気発生器のバ
ンを形成する半円形の曲がり部を有する管５からなる。
隔壁８で２つの部分に分離された水室７に通じるよう
に、管束の管の直管部５ａは、それらの端部が管板３内
にクリンプされている。原子炉の加圧水は、流入連結部
６ａを通って水室７の一方の部分に流入し、管束の管内
を循環して流出連結部６ｂを通って再び現れる。
【００１２】管束５は、入口連結部１１を通って蒸気発
生器のケーシングに流入する給水を水路にそって導くこ
とを可能とする管束ケーシング９により囲まれている。
蒸気発生器の給水は、まず蒸気発生器の頂部から管束ケ
ーシング９の廻りに位置する環状空間内を下方に、次い
で蒸気発生器の底から管束の管５と接触しながら上方に
流れて、加熱され、蒸発し、蒸気発生器の上部連結部１
２を通って、蒸気の形で再び現れる。
生器のケーシングに流入する給水を水路にそって導くこ
とを可能とする管束ケーシング９により囲まれている。
蒸気発生器の給水は、まず蒸気発生器の頂部から管束ケ
ーシング９の廻りに位置する環状空間内を下方に、次い
で蒸気発生器の底から管束の管５と接触しながら上方に
流れて、加熱され、蒸発し、蒸気発生器の上部連結部１
２を通って、蒸気の形で再び現れる。
【００１３】バンと呼ばれる管束の上部は、連続する管
層にしたがって配列された半円形の曲がり部を並置した
ものからなり、バン内の曲がり部の半径は、管束の外側
から内側に向かって減少する。さらに、管束の管の種々
の連続した管層は、第１図で示す中央の層に平行であ
り、直径の減少する外側の曲がり部からなり、その結
果、管束の上部、即ちバンは、実質的に半球形形態の組
立体を形成する。
層にしたがって配列された半円形の曲がり部を並置した
ものからなり、バン内の曲がり部の半径は、管束の外側
から内側に向かって減少する。さらに、管束の管の種々
の連続した管層は、第１図で示す中央の層に平行であ
り、直径の減少する外側の曲がり部からなり、その結
果、管束の上部、即ちバンは、実質的に半球形形態の組
立体を形成する。
【００１４】管５の直管部５ａは、蒸気発生器が作動
中、熱交換する流体の循環の作用により管が振動するの
を防止するスペーサプレート１０により支持される。管
束の上端部に位置する管の曲がり部は、内端部１５ａが
関節連結されたコンパスの形態をなして、連続する管層
の間に導入された振動防止用バー１５により支持されて
いる。
中、熱交換する流体の循環の作用により管が振動するの
を防止するスペーサプレート１０により支持される。管
束の上端部に位置する管の曲がり部は、内端部１５ａが
関節連結されたコンパスの形態をなして、連続する管層
の間に導入された振動防止用バー１５により支持されて
いる。
【００１５】振動防止用バーの分岐部の外端部１５ｂ
は、バンの上側表面に対して突出し、、振動防止用バー
の締結を行うことを可能にする。振動防止用バーは、今
後コンパス形の組立体１５の分岐部を表示する。図２
は、蒸気発生器の管束の２つの管１６及び１６ｂの曲が
り部の一部を示し、これらの管は、２つの隣合う層に配
列され、これらの層の外側部分に位置決めされる。蒸気
発生器の管束の連続する層の１６ａ、１６ｂのような外
側の管は、半球形態のバンの外側表面を形成する。
は、バンの上側表面に対して突出し、、振動防止用バー
の締結を行うことを可能にする。振動防止用バーは、今
後コンパス形の組立体１５の分岐部を表示する。図２
は、蒸気発生器の管束の２つの管１６及び１６ｂの曲が
り部の一部を示し、これらの管は、２つの隣合う層に配
列され、これらの層の外側部分に位置決めされる。蒸気
発生器の管束の連続する層の１６ａ、１６ｂのような外
側の管は、半球形態のバンの外側表面を形成する。
【００１６】図２と図３は共に、蒸気発生器のバン内に
配置された本発明による振動防止用くさび止め装置の部
品１７を示す。くさび止め装置の部品１７は、管１６ａ
が配置される管の層とこれと隣合う管の層間に介在され
る第１振動防止用バー１８ａと、管１６ａが配置される
管の層と管１６ｂが配置されるこれと隣合う管の層との
間に介在される第２振動防止用バー１８ａと、連結用ス
ピンドル２０と、スペーサ２１とからなる。
配置された本発明による振動防止用くさび止め装置の部
品１７を示す。くさび止め装置の部品１７は、管１６ａ
が配置される管の層とこれと隣合う管の層間に介在され
る第１振動防止用バー１８ａと、管１６ａが配置される
管の層と管１６ｂが配置されるこれと隣合う管の層との
間に介在される第２振動防止用バー１８ａと、連結用ス
ピンドル２０と、スペーサ２１とからなる。
【００１７】振動防止用バー１８ａ、１８ｂは、管１６
ａ、１６ｂの軸線に垂直の軸線２２に沿って整列した位
置に配置される。本発明によれば、バンの外側で即ち管
１６ａと１６ｂに対応して突出したままでいる振動防止
用バー１８ａ、１８ｂの端部は、振動防止用バー１８
ａ、１８ｂがバン内に取り付けられた後、軸線が、２つ
の振動防止用バー１８ａ、１８ｂの整列軸線２２である
円筒形のオリフィス２３、２４を有する。
ａ、１６ｂの軸線に垂直の軸線２２に沿って整列した位
置に配置される。本発明によれば、バンの外側で即ち管
１６ａと１６ｂに対応して突出したままでいる振動防止
用バー１８ａ、１８ｂの端部は、振動防止用バー１８
ａ、１８ｂがバン内に取り付けられた後、軸線が、２つ
の振動防止用バー１８ａ、１８ｂの整列軸線２２である
円筒形のオリフィス２３、２４を有する。
【００１８】オリフィス２３は、平滑な円筒形のオリフ
ィスであり、一方オリフィス２４には、スピンドル２０
のねじ部２０ａのねじ込みを可能にするように、雌ねじ
が切られている。ねじ部即ちねじ端部２０ａと反対側の
スピンドル２０の端部は、ヘッド２０ｂを形成し、その
断面は例えば６角形をとりうる。ヘッド２０ｂは、適当
な道具を用いてスピンドル２０のねじ込み、或いはねじ
戻しを行うことを可能にする。
ィスであり、一方オリフィス２４には、スピンドル２０
のねじ部２０ａのねじ込みを可能にするように、雌ねじ
が切られている。ねじ部即ちねじ端部２０ａと反対側の
スピンドル２０の端部は、ヘッド２０ｂを形成し、その
断面は例えば６角形をとりうる。ヘッド２０ｂは、適当
な道具を用いてスピンドル２０のねじ込み、或いはねじ
戻しを行うことを可能にする。
【００１９】スペーサ２１は、管状であり、このスペー
サのボアは、オリフィス２３と２４の直径に実質的に等
しい直径を有する。薄鋼板或いは薄鋼帯板から切り出さ
れたタブ２５は、周囲溶接線２６によりスペーサ２６の
外側表面に固定される。タブ２５は、スペーサ２１にＴ
ＩＧ溶接により溶接できる。
サのボアは、オリフィス２３と２４の直径に実質的に等
しい直径を有する。薄鋼板或いは薄鋼帯板から切り出さ
れたタブ２５は、周囲溶接線２６によりスペーサ２６の
外側表面に固定される。タブ２５は、スペーサ２１にＴ
ＩＧ溶接により溶接できる。
【００２０】スペーサ２１の軸方向長さは、管１６ａの
配置される層を形成する管の平均直径に等しい。本発明
により振動防止用くさび止め装置の部品１７を取りつ
け、組み立てを行うためには、従来技術と同じく、蒸気
発生器のバン内の振動防止用バー１８ａ、１８ｂの取り
付けを、先ず最初に行う。オリフィス２３、２４を有す
る振動防止用バー１８ａ、１８ｂの端部は、振動防止用
バーの取り付け後、蒸気発生器のバンの外側に突出部し
たままである。
配置される層を形成する管の平均直径に等しい。本発明
により振動防止用くさび止め装置の部品１７を取りつ
け、組み立てを行うためには、従来技術と同じく、蒸気
発生器のバン内の振動防止用バー１８ａ、１８ｂの取り
付けを、先ず最初に行う。オリフィス２３、２４を有す
る振動防止用バー１８ａ、１８ｂの端部は、振動防止用
バーの取り付け後、蒸気発生器のバンの外側に突出部し
たままである。
【００２１】振動防止用バー１８ａ、１８ｂ、特にその
突出端部を管１６ａ、１６ｂの軸線に垂直な方向２２に
互いに整列して配置する。次いでオリフィス２３、２４
を、軸線２２が共通の軸線となるように配置する。スペ
ーサ２１を、振動防止用バー１８ａと１８ｂの間に介在
させ、この環状のスペーサのボアを、オリフィス２３及
び２４と整列して配置する。
突出端部を管１６ａ、１６ｂの軸線に垂直な方向２２に
互いに整列して配置する。次いでオリフィス２３、２４
を、軸線２２が共通の軸線となるように配置する。スペ
ーサ２１を、振動防止用バー１８ａと１８ｂの間に介在
させ、この環状のスペーサのボアを、オリフィス２３及
び２４と整列して配置する。
【００２２】９０度に曲げたストップタブ２５は、折り
返し部２５ａを有し、オリフィス２３と整列して配置さ
れたオリフィス２５ｂが、この折り返し部を貫通する。
スピンドル２０を、オリフィス２５ｂと２３に、そして
スペーサ２１のボアに差し込み、締め付け工具を使用し
て、スペーサ１８ｂの雌ねじ山付オリフィス２４にねじ
込む。
返し部２５ａを有し、オリフィス２３と整列して配置さ
れたオリフィス２５ｂが、この折り返し部を貫通する。
スピンドル２０を、オリフィス２５ｂと２３に、そして
スペーサ２１のボアに差し込み、締め付け工具を使用し
て、スペーサ１８ｂの雌ねじ山付オリフィス２４にねじ
込む。
【００２３】スピンドル２０は、振動防止用バー１８
ａ、１８ｂの端部間の連結を行い、管１６ａを有する層
の管の平均直径に相当する長さのスペーサ２１の端面
で、これらの振動防止用バーのクランプを確実にする。
かくして、振動防止用バー１８ａと１８ｂの間隔は、管
１６ａを有する層の管の振動防止用くさび止めの状態を
最適にすることを可能にする値に設定される。
ａ、１８ｂの端部間の連結を行い、管１６ａを有する層
の管の平均直径に相当する長さのスペーサ２１の端面
で、これらの振動防止用バーのクランプを確実にする。
かくして、振動防止用バー１８ａと１８ｂの間隔は、管
１６ａを有する層の管の振動防止用くさび止めの状態を
最適にすることを可能にする値に設定される。
【００２４】スピンドル２０を、締付けた後、タブ２５
の折り返し部２５ａの端を、矢印２７で示すようにスピ
ンドルのヘッド２０ｂの方向へ折り返すことによってス
ピンドルの回転を防止することができる。したがって、
スピンドル２０は、ゆるむことができず、振動防止用バ
ー１８ａと１８ｂの連結部品は、運転中の蒸気発生器の
振動の影響でがたを生じることはない。
の折り返し部２５ａの端を、矢印２７で示すようにスピ
ンドルのヘッド２０ｂの方向へ折り返すことによってス
ピンドルの回転を防止することができる。したがって、
スピンドル２０は、ゆるむことができず、振動防止用バ
ー１８ａと１８ｂの連結部品は、運転中の蒸気発生器の
振動の影響でがたを生じることはない。
【００２５】蒸気発生器のバンに差し込まれた振動防止
用バーの端部を、図２及び図３に示す装置１７のような
装置により、対をなして連結することができる。かくし
て、バン内に完全に整列された管束の振動防止用くさび
止め装置全体は、完全に所定位置に保たれ、曲がり部で
管の種々の層の効果的なくさび止めを確実にする。
用バーの端部を、図２及び図３に示す装置１７のような
装置により、対をなして連結することができる。かくし
て、バン内に完全に整列された管束の振動防止用くさび
止め装置全体は、完全に所定位置に保たれ、曲がり部で
管の種々の層の効果的なくさび止めを確実にする。
【００２６】図４は、管２９ａ、２９ｂ、２９ｃ及び２
９ｄの軸線に垂直な方向３２に整列させた一組の振動防
止用バー２８ａ、２８ｂ、２８ｃ及び２８ｄを示し、こ
れらの管は、振動防止用バーの間に介在される管の連続
層を形成する。整列した振動防止用バー２８ａから２８
ｅは、管の連続層で外側に向かって最も遠のく位置に、
管２９ａ、２９ｂ等に対して突出する部分を有する。
９ｄの軸線に垂直な方向３２に整列させた一組の振動防
止用バー２８ａ、２８ｂ、２８ｃ及び２８ｄを示し、こ
れらの管は、振動防止用バーの間に介在される管の連続
層を形成する。整列した振動防止用バー２８ａから２８
ｅは、管の連続層で外側に向かって最も遠のく位置に、
管２９ａ、２９ｂ等に対して突出する部分を有する。
【００２７】共通の軸線が軸線３２であるオリフィス
が、これらの突出部で、振動防止用バー２８ａから２８
ｅを貫通する。振動防止用バーを貫通する整列したオリ
フィスは、最後の列の振動防止用バー（図４のバー２８
ｅ）を貫通し、雌ねじ穴からなるオリフィスを除いて、
平滑な穴からなる。
が、これらの突出部で、振動防止用バー２８ａから２８
ｅを貫通する。振動防止用バーを貫通する整列したオリ
フィスは、最後の列の振動防止用バー（図４のバー２８
ｅ）を貫通し、雌ねじ穴からなるオリフィスを除いて、
平滑な穴からなる。
【００２８】蒸気発生器のバン内に振動防止用バーを取
り付けられた後、振動防止用バー２８ａから２８ｅを、
振動防止用バーの整列したオリフィス及び振動防止用バ
ー２８ａから２８ｅ間に配置されたスペーサ３１ａ、３
１ｂ、３１ｃ及び３１ｄのボアに差し込まれたスピンド
ル３０により、互いにバーの突出部で連結する。スピン
ドル３０は、振動防止用バー２８ａの雌ねじ穴にねじ込
まれるねじ端部を有し、振動防止用バー間の連結をし、
スペーサに対してこれらの振動防止用バーのクランプを
確実にする。スピンドル３０は、これのねじ込み、適当
な場合には、ねじ戻しを行うことを可能にするヘッド３
０ｂを有する。
り付けられた後、振動防止用バー２８ａから２８ｅを、
振動防止用バーの整列したオリフィス及び振動防止用バ
ー２８ａから２８ｅ間に配置されたスペーサ３１ａ、３
１ｂ、３１ｃ及び３１ｄのボアに差し込まれたスピンド
ル３０により、互いにバーの突出部で連結する。スピン
ドル３０は、振動防止用バー２８ａの雌ねじ穴にねじ込
まれるねじ端部を有し、振動防止用バー間の連結をし、
スペーサに対してこれらの振動防止用バーのクランプを
確実にする。スピンドル３０は、これのねじ込み、適当
な場合には、ねじ戻しを行うことを可能にするヘッド３
０ｂを有する。
【００２９】スペーサ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、及び３
１ｄは振動防止用バー２８ａから２８ｅによって保持さ
れる管の連続層を形成する管２９ａ、２９ｂ、２９ｃ及
び２９ｄの平均直径に等しい軸方向長さを有する。かく
して、一回の作業で、管の最も可能なくさび止めを確実
にする間隔をもって、１列の振動防止用バーの完全な整
列及びこれらの振動防止用バーの取り付けを確実にす
る。
１ｄは振動防止用バー２８ａから２８ｅによって保持さ
れる管の連続層を形成する管２９ａ、２９ｂ、２９ｃ及
び２９ｄの平均直径に等しい軸方向長さを有する。かく
して、一回の作業で、管の最も可能なくさび止めを確実
にする間隔をもって、１列の振動防止用バーの完全な整
列及びこれらの振動防止用バーの取り付けを確実にす
る。
【００３０】スピンドル３０は、図２に示したスピンド
ル２０の回転防止と同一の方法で回転を防止することが
できる。スピンドル３０のヘッド３０ｂに最も近く位置
するスペーサ３１ａは、その外表面に溶接されたストッ
プタブを有し、このタブはスピンドルを締付けた後ヘッ
ド３０ｂ上へ折り返される。図５は、本発明によるくさ
び止め装置の部品の第２の実施例を示す。
ル２０の回転防止と同一の方法で回転を防止することが
できる。スピンドル３０のヘッド３０ｂに最も近く位置
するスペーサ３１ａは、その外表面に溶接されたストッ
プタブを有し、このタブはスピンドルを締付けた後ヘッ
ド３０ｂ上へ折り返される。図５は、本発明によるくさ
び止め装置の部品の第２の実施例を示す。
【００３１】管の連続する層の外側に配置される管３４
ａ及び管３４ｂに対して突出する振動防止用バー３３
ａ、３３ｂ及び３３ｃの端部は、２つの連続層の管３４
ａと３４ｂの相対配置の結果、食い違った位置にある。
第１層の外側管３４ａの曲がり部における曲率は、管３
４ｂの曲がり部の曲率より小さく、これらの曲率の違い
は、蒸気発生器のバンの形状の結果から生じる。この結
果、振動防止用バー３３ａの突出部は振動防止用バー３
３ｂ及び３３ｃの突出部に対して後退している。
ａ及び管３４ｂに対して突出する振動防止用バー３３
ａ、３３ｂ及び３３ｃの端部は、２つの連続層の管３４
ａと３４ｂの相対配置の結果、食い違った位置にある。
第１層の外側管３４ａの曲がり部における曲率は、管３
４ｂの曲がり部の曲率より小さく、これらの曲率の違い
は、蒸気発生器のバンの形状の結果から生じる。この結
果、振動防止用バー３３ａの突出部は振動防止用バー３
３ｂ及び３３ｃの突出部に対して後退している。
【００３２】この場合、、振動防止用バー３３ａ、３３
ｂ及び３３ｃの外端部は、図２と図３に示す装置１７と
同様な連結装置３５ａ及び３５ｂにより連結することが
できる。平滑なオリフィスが、振動防止用バー３３ａを
貫通し、雌ねじオリフィスが、バー３３ｂを貫通し、こ
れらのオリフィスは共通の軸線を有している。スピンド
ル３８とスペーサ３７からなる装置３５ａにより、軸線
３６ａの方向に整列したバー３３ａ、３３ｂの端部間を
連結することができる。
ｂ及び３３ｃの外端部は、図２と図３に示す装置１７と
同様な連結装置３５ａ及び３５ｂにより連結することが
できる。平滑なオリフィスが、振動防止用バー３３ａを
貫通し、雌ねじオリフィスが、バー３３ｂを貫通し、こ
れらのオリフィスは共通の軸線を有している。スピンド
ル３８とスペーサ３７からなる装置３５ａにより、軸線
３６ａの方向に整列したバー３３ａ、３３ｂの端部間を
連結することができる。
【００３３】バー３３ｂは、同様に軸線３６ａに沿って
整列した雌ねじオリフィスと関連して外方に位置した部
分でバーを貫通する平滑なオリフィスを有する。バー３
３ｃには、バー３３ｂを貫通する平滑なオリフィスの軸
線と共通の軸線３６ｂを有する雌ねじオリフィスが貫通
している。スピンドルとスペーサからなる装置３５ｂ
は、バー３３ｂと３３ｃ間の連結を確実にする。
整列した雌ねじオリフィスと関連して外方に位置した部
分でバーを貫通する平滑なオリフィスを有する。バー３
３ｃには、バー３３ｂを貫通する平滑なオリフィスの軸
線と共通の軸線３６ｂを有する雌ねじオリフィスが貫通
している。スピンドルとスペーサからなる装置３５ｂ
は、バー３３ｂと３３ｃ間の連結を確実にする。
【００３４】
【発明の効果】本発明によるくさび止め装置の利点は、
溶接の必要なしに、蒸気発生器のバン内で管層の間に介
在させた振動防止用バー間の連結を行うことである。し
たがって、溶接作業によって影響されない振動防止用バ
ーを形成するのに適当な材料を用いることができる。
溶接の必要なしに、蒸気発生器のバン内で管層の間に介
在させた振動防止用バー間の連結を行うことである。し
たがって、溶接作業によって影響されない振動防止用バ
ーを形成するのに適当な材料を用いることができる。
【００３５】管層の両側に配置される振動防止用バー間
の間隔を非常に正確に調整することが可能であり、この
間隔は、当該層の管の平均直径に相当する値でに設定さ
れる。事実、蒸気発生器管束の層内の管の平均直径は変
化しやすく、したがって、長さを変えうるスペーサを用
いて、振動防止用バーの間隔を最適にすることができ
る。さらに、本発明による装置は、振動防止用バーの整
列したオリフィス内に差し込んだスピンドルからなる連
結部品により、１列に配列した振動防止用バーの正確な
整列を確保することができる。
の間隔を非常に正確に調整することが可能であり、この
間隔は、当該層の管の平均直径に相当する値でに設定さ
れる。事実、蒸気発生器管束の層内の管の平均直径は変
化しやすく、したがって、長さを変えうるスペーサを用
いて、振動防止用バーの間隔を最適にすることができ
る。さらに、本発明による装置は、振動防止用バーの整
列したオリフィス内に差し込んだスピンドルからなる連
結部品により、１列に配列した振動防止用バーの正確な
整列を確保することができる。
【００３６】本発明による装置は、比較的かさばらない
振動防止用バー間の連結部品からなる。最後に、本発明
による装置は、振動防止用バー間の間隔を設定値に維持
しながら管のくさび止めを行うことを可能にする。本発
明は、説明した実施例に限られることはない。
振動防止用バー間の連結部品からなる。最後に、本発明
による装置は、振動防止用バー間の間隔を設定値に維持
しながら管のくさび止めを行うことを可能にする。本発
明は、説明した実施例に限られることはない。
【００３７】したがって、振動防止用バーの配置及びそ
の数に応じて、多数の振動防止用バーの端部同士を連結
する非常に長いスピンドルを用いることが考えられる。
このスピンドルのねじ込み部、ねじ戻し用ヘッドに隣接
して位置し、スペーサに溶接された、ストップタブとは
異なるスピンドル回転防止、スピンドル保持手段を用い
ることができる。
の数に応じて、多数の振動防止用バーの端部同士を連結
する非常に長いスピンドルを用いることが考えられる。
このスピンドルのねじ込み部、ねじ戻し用ヘッドに隣接
して位置し、スペーサに溶接された、ストップタブとは
異なるスピンドル回転防止、スピンドル保持手段を用い
ることができる。
【００３８】最後に、本発明による振動防止用くさび止
め装置は、互いに平行な層にしたがって配列された曲が
り管からなるいかなる熱交換器にも使用することができ
る。
め装置は、互いに平行な層にしたがって配列された曲が
り管からなるいかなる熱交換器にも使用することができ
る。
【図１】管束を保持するための振動防止用バーを有する
加圧水型原子炉の蒸気発生器の部分断面立面図である。
加圧水型原子炉の蒸気発生器の部分断面立面図である。
【図２】一部が蒸気発生器のバンの上に配置された本発
明によるくさび型装置の部分断面図である。
明によるくさび型装置の部分断面図である。
【図３】図２の３からみた図である。
【図４】本発明によるくさび型装置の第１の変形の実施
例に関する図３と同様の図である。
例に関する図３と同様の図である。
【図５】本発明によるくさび型装置の第２の変形の実施
例に関する図３と同様の図である。
例に関する図３と同様の図である。
５ 直管部 ６ 流入ノズル １０ スペーサプレート １６ 管 １７ 部品 １８ 振動防止用バー ２０ スピンドル ２２ 軸線 ２３ オリフィス ２４ オリフィス ２５ タブ ２８ 振動防止用バー ２９ 管 ３０ スピンドル ３３ 振動防止用バー ３４ 管 ３５ 連結装置 ３６ 軸線 ３７ スペーサ ３８ スピンドル
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｕ字形に曲がり、管板内で端部を固定
し、平行な層に沿って配列し、曲がり部を前記管板の反
対側に配置し、バンと呼ばれる実質的に半球形態の組立
体を形成する管束からなる熱交換器の管のくさび止め装
置であって、前記くさび止め装置が前記管束の管（１６
ａ、１６ｂ、２９ａから２９ｄ、３４ａ、３４ｂ）の２
つの隣合う層の曲がり部に介在され、前記バンの外側に
一端を有するように前記バンの半径方向に実質的に配列
された一組の振動防止用バー（１８ａ、１８ｂ、２８ａ
から２８ｅ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）と、前記振動防
止用バーの前記外側端部間の連結組み立て装置とからな
り、前記振動防止用バー（１８ａ、１８ｂ、２９ａから
２９ｄ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）の前記外側端部を少
なくとも２つのバーの複数の組として配列し、前記バー
を整列させ、１つが雌ねじの切られたオリフィス（２
３、２４）を有し、前記振動防止用バーの前記端部を連
結する装置を、前記バーの各々の組とつなげ、各々の前
記連結装置が、一方の端にねじ部（２０ａ）とねじ部
（２０ａ）の反対側に位置しねじ込み、ねじ戻し用ヘッ
ド（２０ｂ）を形成する一端とを有するスピンドル（２
０、３０）と、長さが管の層の管（１６ａ、２９ａから
２９ｄ、３４ａ）の平均直径に実質的に等しい管状の少
なくとも１つのスペーサとからなり、前記スペーサ（２
０、３０、３８）を、一組の振動防止用バーの整列した
前記オリフィス及び２つの振動防止用バーに介在させた
１つのスペーサの前記ボアに差し込み、前記雌ねじオリ
フィスにねじ込み、回転防止用装置（２５）により回転
を防止することを特徴とする熱交換器の管のくさび止め
装置。 - 【請求項２】 前記スピンドル（２０）を回転防止する
ための前記回転防止用装置が、前記スピンドル（２０）
のねじ込み、ねじ戻し用ヘッド（２５ｂ）に隣接して位
置し、スペーサ（２１）の外表面に溶接され、スピンド
ル（２０）を係合させるオリフィス（２５ａ）が貫通し
ている部分２５ａを有する薄鋼板のタブ（２５）からな
り、前記部分２５ａは、スピンドル（２０）のねじ込
み、ねじ戻し用ヘッド（２５ｂ）上へ折り返されること
を特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記連結装置の少なくとも１つが、２つ
の連続する振動防止用バー（２８ａから２８ｅ）の間に
各々介在される少なくとも２つのスペーサ（３１ａから
３１ｄ）からなり、前記スペーサ（３１ａから３１ｄ）
が振動防止用バー（２８ａから２８ｅ）を介在させた管
（２９ａから２９ｄ）の層内の管の平均直径に相当する
異なる長さを有することを特徴とする請求項１又は請求
項２のいずれかに記載の装置。 - 【請求項４】 前記振動防止用バー（３３ａ、３３ｂ、
３３ｃ）が、前記バンの半径方向にずれた外側端部を有
し、前記連結装置（３５ａ、３５ｂ）が、前記バンの半
径方向にずれた位置でそれに対応する振動防止用バー
（３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）に配列されることを特徴と
する請求項１又は請求項２のいずれかに記載の装置。 - 【請求項５】 前記振動防止用バーの組の少なくとも１
つが、一方向（３２）に配列された複数のバー（２８
ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ、２８ｅ）からなり、雌ね
じオリフィスの貫通する整列したバー（２８ａから２８
ｅ）の前記組の前記端部に配列された前記振動防止用バ
ー（２８ｅ）を除いて、組をなす前記振動防止用バー
（２８ａから２８ｅ）を、共通な軸線が軸線（３２）で
ある整列した平滑なオリフィスが貫通していることを特
徴とする請求項１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9009331A FR2664965B1 (fr) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Dispositif de calage antivibratoire de tubes d'un echangeur de chaleur. |
| FR9009331 | 1990-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05157482A true JPH05157482A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=9398962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179817A Pending JPH05157482A (ja) | 1990-07-20 | 1991-07-19 | 熱交換器の管の振動防止用くさび止め装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5127469A (ja) |
| EP (1) | EP0467755B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05157482A (ja) |
| DE (1) | DE69104925T2 (ja) |
| ES (1) | ES2064947T3 (ja) |
| FR (1) | FR2664965B1 (ja) |
| ZA (1) | ZA915684B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014524004A (ja) * | 2011-06-02 | 2014-09-18 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 振れ止めバーのクランプツール |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2711419B1 (fr) * | 1993-10-20 | 1996-02-02 | Framatome Sa | Dispositif de calage antivibratoire de tubes d'un échangeur de chaleur et utilisation. |
| FR2709174B1 (fr) * | 1993-08-20 | 1995-11-17 | Framatome Sa | Echangeur de chaleur comportant des moyens de maintien de barres antivibratoires intercalés entre les tubes du faisceau de l'échangeur. |
| US5388638A (en) * | 1993-12-28 | 1995-02-14 | Phillips Petroleum Company | Rod baffle heat exchanger |
| FR2731508B1 (fr) * | 1995-03-09 | 1997-05-09 | Framatome Sa | Echangeur de chaleur, a tubes en u, equipe d'un dispositif de calage des tubes, antivibratoire et anti-envol |
| US6244330B1 (en) | 1998-11-16 | 2001-06-12 | Foster Wheeler Corporation | Anti-vibration ties for tube bundles and related method |
| US6772832B2 (en) | 2002-04-23 | 2004-08-10 | Babcock & Wilcox Canada, Ltd. | Heat exchanger tube support bar |
| US9697919B2 (en) * | 2010-12-29 | 2017-07-04 | Westinghouse Electric Company, Llc | Anti-vibration tube support plate arrangement for steam generators |
| US20140116360A1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-01 | Westinghouse Electric Company Llc | Method and apparatus for securing tubes in a steam generator against vibration |
| EP3061099B1 (en) * | 2013-10-24 | 2018-12-05 | Holtec International | Steam generator for nuclear steam supply system |
| CA3089169A1 (en) | 2018-02-02 | 2019-08-08 | Bwxt Canada Ltd. | Alternating offset u-bend support arrangement |
| CN113983854B (zh) * | 2021-10-22 | 2022-10-28 | 中国原子能科学研究院 | 用于反应堆内热交换器的支承结构 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3007697A (en) * | 1959-03-06 | 1961-11-07 | Miller Printing Machinery Co | Sheet feeder |
| US3026858A (en) * | 1959-09-23 | 1962-03-27 | Selas Corp Of America | Tube support |
| US3212567A (en) * | 1962-05-08 | 1965-10-19 | Combustion Eng | Anti-vibration support means |
| CH494367A (de) * | 1968-09-20 | 1970-07-31 | Siemens Ag | Halterung von U-Rohrbündeln bei Dampferzeugern |
| US3575236A (en) * | 1969-08-13 | 1971-04-20 | Combustion Eng | Formed plate tube spacer structure |
| IT1048461B (it) * | 1975-10-17 | 1980-11-20 | Breda Termomeccanica Spa | Perfezionamenti alla costruzione di una griglia per supporto tubi |
| US4286366A (en) * | 1977-12-23 | 1981-09-01 | Phillips Petroleum Company | Method for the construction of a baffled heat exchanger |
| US4718479A (en) * | 1985-09-06 | 1988-01-12 | Westinghouse Electric Corp. | Antivibration bar installation apparatus |
| US5005637A (en) * | 1986-11-05 | 1991-04-09 | Phillips Petroleum Company | Heat exchanger U-bend tube support |
-
1990
- 1990-07-20 FR FR9009331A patent/FR2664965B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-09 EP EP91401914A patent/EP0467755B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-09 DE DE69104925T patent/DE69104925T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-09 ES ES91401914T patent/ES2064947T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-17 US US07/731,270 patent/US5127469A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-19 JP JP3179817A patent/JPH05157482A/ja active Pending
- 1991-07-19 ZA ZA915684A patent/ZA915684B/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014524004A (ja) * | 2011-06-02 | 2014-09-18 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | 振れ止めバーのクランプツール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0467755B1 (fr) | 1994-11-02 |
| FR2664965B1 (fr) | 1992-11-06 |
| FR2664965A1 (fr) | 1992-01-24 |
| US5127469A (en) | 1992-07-07 |
| ZA915684B (en) | 1993-02-24 |
| ES2064947T3 (es) | 1995-02-01 |
| EP0467755A1 (fr) | 1992-01-22 |
| DE69104925T2 (de) | 1995-03-16 |
| DE69104925D1 (de) | 1994-12-08 |
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