JPH0515744A - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
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- JPH0515744A JPH0515744A JP3195744A JP19574491A JPH0515744A JP H0515744 A JPH0515744 A JP H0515744A JP 3195744 A JP3195744 A JP 3195744A JP 19574491 A JP19574491 A JP 19574491A JP H0515744 A JPH0515744 A JP H0515744A
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- Japan
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- membrane
- water
- alloy
- treated
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- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 膜体の入口部分に銅−亜鉛合金によるフィル
タを設けることで、バクテリアスライムの発生を無く
し、安定した造水が行えるようにする。 【構成】 被処理水中から脱塩、微粒子などを膜体を用
いて除去する膜分離装置において、センターパイプ１０
の外周面に膜１４を設け、これらを所定の空間をもって
同軸に覆う外被２０を設けた膜体の入口部分に銅と亜鉛
の合金を発泡状、焼結状または繊維状にした合金フィル
タ１６を設け、被処理水１８中のバクテリアを死滅さ
せ、膜１４へバクテリアを到達させないようにする。
タを設けることで、バクテリアスライムの発生を無く
し、安定した造水が行えるようにする。 【構成】 被処理水中から脱塩、微粒子などを膜体を用
いて除去する膜分離装置において、センターパイプ１０
の外周面に膜１４を設け、これらを所定の空間をもって
同軸に覆う外被２０を設けた膜体の入口部分に銅と亜鉛
の合金を発泡状、焼結状または繊維状にした合金フィル
タ１６を設け、被処理水１８中のバクテリアを死滅さ
せ、膜１４へバクテリアを到達させないようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は脱塩、微粒子などを除去
するための膜分離装置、特に、膜に被処理水を透過させ
て水処理を行うための膜分離装置に関するものである。
するための膜分離装置、特に、膜に被処理水を透過させ
て水処理を行うための膜分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、膜分離装置には、逆透過膜、限外
濾過膜などが用いられている。逆透過膜にはポリアミド
系、アラミド系、ポリエーテル系などの合成複合膜が用
いられ、また、限外濾過膜にはポリスルフォン系の膜が
用いられている。このような膜に微粒子やイオンを含む
被処理水（原水）を透過させることにより、微粒子やイ
オンを除去することができる。
濾過膜などが用いられている。逆透過膜にはポリアミド
系、アラミド系、ポリエーテル系などの合成複合膜が用
いられ、また、限外濾過膜にはポリスルフォン系の膜が
用いられている。このような膜に微粒子やイオンを含む
被処理水（原水）を透過させることにより、微粒子やイ
オンを除去することができる。
【０００３】ところが、このような膜分離装置にあって
は、膜自体に被処理水中のバクテリアが繁殖し、このた
めに膜の透過性能が低下する。そこで、定期的或いは必
要に応じて殺菌や洗浄の処理を行っている。殺菌の方法
として、例えば、次亜塩素酸ナトリウムなどの酸化剤を
注入し、塩酸による殺菌を行うものがある。
は、膜自体に被処理水中のバクテリアが繁殖し、このた
めに膜の透過性能が低下する。そこで、定期的或いは必
要に応じて殺菌や洗浄の処理を行っている。殺菌の方法
として、例えば、次亜塩素酸ナトリウムなどの酸化剤を
注入し、塩酸による殺菌を行うものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年用いられ
ている逆透過膜や限外濾過膜は、塩素により膜自体が分
解するポリアミド系、アラミド系、ポリエーテル系、ポ
リスルフォン系などであり、塩素による滅菌が不可能で
ある。そこで、膜分離装置の前段に紫外線照射装置を設
置し、膜分離装置に入るバクテリアの総数を減らし、ス
ライム発生の程度を低減することが行われているが、抜
本的な解決策にはなっていないのが現状である。
ている逆透過膜や限外濾過膜は、塩素により膜自体が分
解するポリアミド系、アラミド系、ポリエーテル系、ポ
リスルフォン系などであり、塩素による滅菌が不可能で
ある。そこで、膜分離装置の前段に紫外線照射装置を設
置し、膜分離装置に入るバクテリアの総数を減らし、ス
ライム発生の程度を低減することが行われているが、抜
本的な解決策にはなっていないのが現状である。
【０００５】本発明の目的は、バクテリアスライムの発
生を無くし、安定した造水が行えるようにした膜分離装
置を提供することにある。
生を無くし、安定した造水が行えるようにした膜分離装
置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、被処理水中から脱塩、微粒子などを膜体
を用いて除去する膜分離装置において、前記膜体の前段
または入口に銅と亜鉛の合金を用いたフィルタを設けて
いる。
に、本発明は、被処理水中から脱塩、微粒子などを膜体
を用いて除去する膜分離装置において、前記膜体の前段
または入口に銅と亜鉛の合金を用いたフィルタを設けて
いる。
【０００７】前記フィルタは、銅と亜鉛の合金の銅の比
率を２５％以上にすることによって、バクテリアの死滅
効果を高めることができる。
率を２５％以上にすることによって、バクテリアの死滅
効果を高めることができる。
【０００８】また、前記フィルタは、被処理水の通水を
良好にするために、合金を発泡状、焼結状または繊維状
にするのが望ましい。
良好にするために、合金を発泡状、焼結状または繊維状
にするのが望ましい。
【０００９】
【作用】上記した手段によれば、フィルタの合金面を被
処理水が通過する際、２つの金属間に起電力が生じ、こ
の起電力によって被処理水中のバクテリアが死滅する。
したがって、膜の殺菌や洗浄を行うことなく、膜部分で
のバクテリアスライムの発生を低減し、安定な造水が可
能になる。
処理水が通過する際、２つの金属間に起電力が生じ、こ
の起電力によって被処理水中のバクテリアが死滅する。
したがって、膜の殺菌や洗浄を行うことなく、膜部分で
のバクテリアスライムの発生を低減し、安定な造水が可
能になる。
【００１０】また、銅と亜鉛の合金は、銅の比率が２５
％を越えるあたりから、バクテリアの死滅効果が顕著に
なる。したがって、銅の比率を２５％以上にすることに
より、本発明の目的が達成される。
％を越えるあたりから、バクテリアの死滅効果が顕著に
なる。したがって、銅の比率を２５％以上にすることに
より、本発明の目的が達成される。
【００１１】さらに、フィルタを発泡状、焼結状または
繊維状にすることによって、通常のフィルタのように被
処理水を容易に通水することができる。したがって、通
水性を損なうことなくバクテリアを死滅させることがで
きる。
繊維状にすることによって、通常のフィルタのように被
処理水を容易に通水することができる。したがって、通
水性を損なうことなくバクテリアを死滅させることがで
きる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１３】図１は本発明による一実施例を示す断面図
であり、図２は図１の実施例の全体構成を示す斜視図で
ある。
であり、図２は図１の実施例の全体構成を示す斜視図で
ある。
【００１４】処理の済んだ透過水を取り出すためのセン
ターパイプ１０の外周には、小径の貫通孔１２が所定間
隔で多数個が設けられており、このセンターパイプ１０
の外表面に逆透過膜や限外濾過膜による膜１４（逆浸透
膜）が所定径になるようにスパイラル状に巻き付けら
れ、膜体を形成している。膜１４の入側には合金フィル
タ１４が配置され、この合金フィルタ１６に被処理水１
８が送り込まれる。合金フィルタ１６を覆い且つセンタ
ーパイプ１０との間に空間を形成するための外被２０が
センターパイプ１０との間に空間を形成するための外被
２０がセンターパイプ１０と同軸状態に配設されてい
る。
ターパイプ１０の外周には、小径の貫通孔１２が所定間
隔で多数個が設けられており、このセンターパイプ１０
の外表面に逆透過膜や限外濾過膜による膜１４（逆浸透
膜）が所定径になるようにスパイラル状に巻き付けら
れ、膜体を形成している。膜１４の入側には合金フィル
タ１４が配置され、この合金フィルタ１６に被処理水１
８が送り込まれる。合金フィルタ１６を覆い且つセンタ
ーパイプ１０との間に空間を形成するための外被２０が
センターパイプ１０との間に空間を形成するための外被
２０がセンターパイプ１０と同軸状態に配設されてい
る。
【００１５】合金フィルタ１６は、銅と亜鉛の合金で作
られた直径３〜５ｍｍの球状体を発泡金属状、焼結金属
状、繊維金属状などのフィルタ形状にし、これをセンタ
ーパイプ１０の入口ポートに内嵌している。なお、本実
施例におては、合金フィルタ１６として、銅７５％、亜
鉛２５％の組み合わせを用いた。
られた直径３〜５ｍｍの球状体を発泡金属状、焼結金属
状、繊維金属状などのフィルタ形状にし、これをセンタ
ーパイプ１０の入口ポートに内嵌している。なお、本実
施例におては、合金フィルタ１６として、銅７５％、亜
鉛２５％の組み合わせを用いた。
【００１６】以上の構成において、図の左方向から合金
フィルタ１６へ被処理水１８を導入すると、合金フィル
タ１６内の銅と亜鉛の合金の表面を被処理水１８が通過
するとき、合金が酸化還元反応によって局部的に正極と
負極の起電力を生じ、被処理水１８中のバクテリアが死
滅する。バクテリアが低減された被処理水１８は、つい
で膜１４へ供給され、ここで被処理水１８から微粒子や
イオンの分離された透過水２２がセンターパイプ１０か
ら排出される。一方、外被２０内からは分離された濃縮
水２４が排出される。
フィルタ１６へ被処理水１８を導入すると、合金フィル
タ１６内の銅と亜鉛の合金の表面を被処理水１８が通過
するとき、合金が酸化還元反応によって局部的に正極と
負極の起電力を生じ、被処理水１８中のバクテリアが死
滅する。バクテリアが低減された被処理水１８は、つい
で膜１４へ供給され、ここで被処理水１８から微粒子や
イオンの分離された透過水２２がセンターパイプ１０か
ら排出される。一方、外被２０内からは分離された濃縮
水２４が排出される。
【００１７】以上のように、膜１４の前段に合金フィル
タ１６を設けたことにより、バクテリアの低減が可能に
なるので、従来のような殺菌処理は不要になり、バクテ
リアスライムの発生の無い、安定した造水が可能にな
る。
タ１６を設けたことにより、バクテリアの低減が可能に
なるので、従来のような殺菌処理は不要になり、バクテ
リアスライムの発生の無い、安定した造水が可能にな
る。
【００１８】なお、本発明者の検討によれば、バクテリ
アの死滅効果は、合金中の銅を多めにした方が高くなる
ことが確かめられた。すなわち、図３に示すように、銅
の比率を高めるに従って処理水のバクテリア数（ＣＦＵ
／ｍ１）は減少する。ここでは、次の条件により測定を
行った。
アの死滅効果は、合金中の銅を多めにした方が高くなる
ことが確かめられた。すなわち、図３に示すように、銅
の比率を高めるに従って処理水のバクテリア数（ＣＦＵ
／ｍ１）は減少する。ここでは、次の条件により測定を
行った。
【００１９】通水速度：２０ｍ／ｈ（ｈ＝時間）、
スペース速度：１４０／ｈ、
入口透過水１８のバクテリア数：４〜５×１０7 （ＣＦ
Ｕ／ｍ１）。
Ｕ／ｍ１）。
【００２０】また、合金フィルタ１６に滞在している時
間が長いほど、バクテリアの死滅効果が高まることも認
められた。
間が長いほど、バクテリアの死滅効果が高まることも認
められた。
【００２１】図４は本発明の第２実施例を示す分解斜視
図である。なお、本実施例では、前記実施例と同一であ
るものには同一引用数字を用いたので、以下においては
重複する説明を省略する。
図である。なお、本実施例では、前記実施例と同一であ
るものには同一引用数字を用いたので、以下においては
重複する説明を省略する。
【００２２】前記実施例が合金フィルタ１６をセンター
パイプ１０の入口ポートに同軸に外嵌させて一体的に設
けていたのに対し、本実施例はカートリッジ２６の内部
全体に合金フィルタ１６を詰め込み、このカートリッジ
２６を膜エレメント２８の前段に別体にして設置したと
ころに特徴がある。膜エレメント２８は、逆透過膜や限
外濾過膜がスパイラル状に巻回され、透過水２２と濃縮
水２４を分離して排出できるように構成されている。
パイプ１０の入口ポートに同軸に外嵌させて一体的に設
けていたのに対し、本実施例はカートリッジ２６の内部
全体に合金フィルタ１６を詰め込み、このカートリッジ
２６を膜エレメント２８の前段に別体にして設置したと
ころに特徴がある。膜エレメント２８は、逆透過膜や限
外濾過膜がスパイラル状に巻回され、透過水２２と濃縮
水２４を分離して排出できるように構成されている。
【００２３】この実施例では、まず、被処理水１８をカ
ートリッジ２２内に導入し、上記した原理によってバク
テリアを死滅させる。ついで、膜エレメント２８の一端
にバクテリアを死滅させた被処理水１８を導入し、被処
理水１８中の微粒子やイオンを分離し、膜エレメント２
８の他端から分離された濃縮水２０を取り出す。
ートリッジ２２内に導入し、上記した原理によってバク
テリアを死滅させる。ついで、膜エレメント２８の一端
にバクテリアを死滅させた被処理水１８を導入し、被処
理水１８中の微粒子やイオンを分離し、膜エレメント２
８の他端から分離された濃縮水２０を取り出す。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上記の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００２５】請求項１の膜分離装置によれば、被処理水
中から脱塩、微粒子などを膜体を用いて除去する膜分離
装置において、前記膜体の前段または入口に銅と亜鉛の
合金を用いたフィルタを設けたので、膜の殺菌や洗浄を
行うことなく、膜部分でのバクテリアスライムの発生を
低減し、安定な造水が可能になる。
中から脱塩、微粒子などを膜体を用いて除去する膜分離
装置において、前記膜体の前段または入口に銅と亜鉛の
合金を用いたフィルタを設けたので、膜の殺菌や洗浄を
行うことなく、膜部分でのバクテリアスライムの発生を
低減し、安定な造水が可能になる。
【００２６】請求項２の膜分離装置によれば、銅と亜鉛
の合金の銅の比率を２５％以上にしたので、バクテリア
の死滅効果を最良の状態にすることができる。
の合金の銅の比率を２５％以上にしたので、バクテリア
の死滅効果を最良の状態にすることができる。
【００２７】請求項３の膜分離装置によれば、フィルタ
を発泡状、焼結状または繊維状にしたので、通水性を損
なうことなくバクテリアを死滅させることができる。
を発泡状、焼結状または繊維状にしたので、通水性を損
なうことなくバクテリアを死滅させることができる。
【図１】本発明による一実施例を示す断面図である。
【図２】図１の実施例の全体構成を示す斜視図である。
【図３】本発明による合金フィルタのバクテリア死滅効
果を示す特性図である。
果を示す特性図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す分解斜視図である。
１０ センターパイプ
１２ 貫通孔
１４ 膜
１６ 合金フィルタ
１８ 被処理水
２０ 外被
２２ 透過水
２４ 濃縮水
２６ カートリッジ
２８ 膜エレメント
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｃ０２Ｆ 1/50 １０１ 7158−4Ｄ
9/00 Ｚ 6647−4Ｄ
// Ｂ０１Ｄ 63/10 8014−4Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 被処理水中から脱塩、微粒子などを膜体
を用いて除去する膜分離装置において、前記膜体の前段
または入口に銅と亜鉛の合金を用いたフィルタを設けた
ことを特徴とする膜分離装置。 - 【請求項２】 前記銅と亜鉛の合金は、銅の比率が２５
％以上であることを特徴とする請求項１記載の膜分離装
置。 - 【請求項３】 前記フィルタは、前記合金を発泡状、焼
結状または繊維状にしたものであることを特徴とする請
求項１記載の膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3195744A JPH0515744A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3195744A JPH0515744A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515744A true JPH0515744A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=16346249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3195744A Pending JPH0515744A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515744A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001072645A1 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Steag Encotec Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von reinstwasser |
| KR20030013222A (ko) * | 2001-08-07 | 2003-02-14 | 노현범 | 수처리용 살균 필터 |
| US6962660B2 (en) * | 2002-09-25 | 2005-11-08 | Master Spas, Inc. | Fluid filter system with secondary flow path for augmented filtration |
| JP2007509741A (ja) * | 2003-10-29 | 2007-04-19 | ミリポア・コーポレイション | 洗浄剤を含む流体を浄化するためのモジュール、及びその種のモジュールを製造方法及び使用方法 |
| CN112569804A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 成都易态科技有限公司 | 复合多孔薄膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469578A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-04 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Separating method using membrane |
| JPS62193693A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-25 | Sanpo Shindo Kogyo Kk | 殺菌用濾過材 |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP3195744A patent/JPH0515744A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5469578A (en) * | 1977-11-15 | 1979-06-04 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Separating method using membrane |
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| JP2009214107A (ja) * | 2003-10-29 | 2009-09-24 | Millipore Corp | 洗浄剤を含む流体を浄化するためのモジュールの使用方法 |
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