JPH0515656Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0515656Y2 JPH0515656Y2 JP1987136787U JP13678787U JPH0515656Y2 JP H0515656 Y2 JPH0515656 Y2 JP H0515656Y2 JP 1987136787 U JP1987136787 U JP 1987136787U JP 13678787 U JP13678787 U JP 13678787U JP H0515656 Y2 JPH0515656 Y2 JP H0515656Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- width
- sliding
- ring
- mechanical seal
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、機器の回転軸、ことに軸径がφ10〜
40mmの回転軸の軸封装置として用いられるメカニ
カルシールの改良に関する。
40mmの回転軸の軸封装置として用いられるメカニ
カルシールの改良に関する。
従来から、回転軸の軸径がφ10〜40mmの回転機
器の軸封装置として、第３図に示すように、鋼材
等の金属よりなり、ハウジング１０１の内周面に
Ｏリング１０２を介して気密的に嵌着固定された
静止側のシートリング１０３と、カーボンよりな
り、回転軸１０４外周面にＯリング１０５を介し
て気密的に担持されるとともに、金属ケース１０
６を介して回転軸１０４からのトルクが伝達され
コイルスプリング１０７によつてシートリング１
０３方向に押圧付勢される回転側の従動リング１
０８とが、その対向端面において互いに密接摺動
することにより軸封機能を営むメカニカルシール
が広く使用されている。
器の軸封装置として、第３図に示すように、鋼材
等の金属よりなり、ハウジング１０１の内周面に
Ｏリング１０２を介して気密的に嵌着固定された
静止側のシートリング１０３と、カーボンよりな
り、回転軸１０４外周面にＯリング１０５を介し
て気密的に担持されるとともに、金属ケース１０
６を介して回転軸１０４からのトルクが伝達され
コイルスプリング１０７によつてシートリング１
０３方向に押圧付勢される回転側の従動リング１
０８とが、その対向端面において互いに密接摺動
することにより軸封機能を営むメカニカルシール
が広く使用されている。
この種の比較的小径のメカニカルシールは、シ
ートリング１０３と密接する従動リング１０８の
摺動面１０８ａの幅W1が一般に２mm程度に形成
されている。
ートリング１０３と密接する従動リング１０８の
摺動面１０８ａの幅W1が一般に２mm程度に形成
されている。
ところが、カーボンと鋼材等の金属との組み合
わせは良好な摺動性を示すが、幅W1が広いため、
とくに高速・高圧条件で使用されると、両リング
１０３，１０８の摺動面間に均一な液膜が形成さ
れ難く、潤滑不足となつて摺動面の焼付きや異常
摩耗といつた不具合が生じ易い。
わせは良好な摺動性を示すが、幅W1が広いため、
とくに高速・高圧条件で使用されると、両リング
１０３，１０８の摺動面間に均一な液膜が形成さ
れ難く、潤滑不足となつて摺動面の焼付きや異常
摩耗といつた不具合が生じ易い。
また、シートリング１０３と従動リング１０８
の摺動面１０３ａ，１０８ａの外周側に連なる空
間S1内に存する高圧の被シール液からの圧力およ
び回転数の上昇等によつて摺動に伴なう発熱量が
非常に大きくなると、該熱によつて前記被シール
液の粘度が低下し、摺動面１０３ａ，１０８ａ間
に介在する液膜が薄くなつて、該摺動面１０３
ａ，１０８ａ間のうち、大気側である空間S2と接
する内周部において潤滑不足の状態が促進される
ものである。
の摺動面１０３ａ，１０８ａの外周側に連なる空
間S1内に存する高圧の被シール液からの圧力およ
び回転数の上昇等によつて摺動に伴なう発熱量が
非常に大きくなると、該熱によつて前記被シール
液の粘度が低下し、摺動面１０３ａ，１０８ａ間
に介在する液膜が薄くなつて、該摺動面１０３
ａ，１０８ａ間のうち、大気側である空間S2と接
する内周部において潤滑不足の状態が促進される
ものである。
そこで本考案は、摺動面の潤滑性が良好に保た
れ、安定したシール性を確保することを目的とし
てなされたものである。
れ、安定したシール性を確保することを目的とし
てなされたものである。
すなわち本考案に係るメカニカルシールは、回
転軸の軸径がφ10〜40mmの回転機器に用いられ、
カーボン製従動リング１および金属製シートリン
グ３のうちの一方が回転側、他方が静止側に支持
され互いに密接摺動するメカニカルシールであつ
て、従動リング１における摺動面２の幅Ｗを0.2
〜0.7mmとしたことを特徴とするものである。
転軸の軸径がφ10〜40mmの回転機器に用いられ、
カーボン製従動リング１および金属製シートリン
グ３のうちの一方が回転側、他方が静止側に支持
され互いに密接摺動するメカニカルシールであつ
て、従動リング１における摺動面２の幅Ｗを0.2
〜0.7mmとしたことを特徴とするものである。
従動リング１とシートリング３は非常に狭い摺
動幅Ｗで摺動するため、摺動面２全面に容易に液
膜が形成され、摺動に伴なう発熱量も小さくな
り、しかも摺動面からの放熱性も向上する。
動幅Ｗで摺動するため、摺動面２全面に容易に液
膜が形成され、摺動に伴なう発熱量も小さくな
り、しかも摺動面からの放熱性も向上する。
第１図において、SUJ等の金属からなる静止側
のシートリング３に対して密接摺動するカーボン
からなる回転側の従動リング１の摺動面２の幅Ｗ
を0.7mmとしたもの、0.5mmとしたものおよび0.2mm
としたものを用意し、同じく幅Ｗを２mmとしたも
の、0.8mmとしたものおよび0.1mmとしたものとの
シール性能試験を下記の条件で行なつた。
のシートリング３に対して密接摺動するカーボン
からなる回転側の従動リング１の摺動面２の幅Ｗ
を0.7mmとしたもの、0.5mmとしたものおよび0.2mm
としたものを用意し、同じく幅Ｗを２mmとしたも
の、0.8mmとしたものおよび0.1mmとしたものとの
シール性能試験を下記の条件で行なつた。
回転数：6000rpm
圧力：10Kg／cm2Ｇ
密封液：タービン油
液温：100℃
この結果、第２図のグラフに示すように、摺動
面２の幅Ｗが２mmである従来品は潤滑不足による
面荒れが生じるために早期から漏れ量が多く、幅
Ｗが0.8mmのものは運転時間が300時間程度を経過
した時点から前記面荒れに起因する漏れが発生
し、また、幅Ｗが0.1mmのものは、摺動面２が狭
すぎるため、欠けや割れの発生による漏れ量の急
激な増加がみられたのに対し、幅Ｗが0.7mm、0.5
mmおよび0.2mmのものはいずれも長期にわたつて
良好なシール性が確保された。これは、幅Ｗが
0.2〜0.7mmの範囲において両リング１，３の摺動
面間の潤滑性および放熱性がたいへん良好で、摺
動面の面荒れ等が発生し難くなつたからであり、
0.2mm以上であれば強度上の問題もあまりないか
らであると言える。
面２の幅Ｗが２mmである従来品は潤滑不足による
面荒れが生じるために早期から漏れ量が多く、幅
Ｗが0.8mmのものは運転時間が300時間程度を経過
した時点から前記面荒れに起因する漏れが発生
し、また、幅Ｗが0.1mmのものは、摺動面２が狭
すぎるため、欠けや割れの発生による漏れ量の急
激な増加がみられたのに対し、幅Ｗが0.7mm、0.5
mmおよび0.2mmのものはいずれも長期にわたつて
良好なシール性が確保された。これは、幅Ｗが
0.2〜0.7mmの範囲において両リング１，３の摺動
面間の潤滑性および放熱性がたいへん良好で、摺
動面の面荒れ等が発生し難くなつたからであり、
0.2mm以上であれば強度上の問題もあまりないか
らであると言える。
以上述べたように、本考案のメカニカルシール
は、従動リングにおける摺動面の幅を0.2〜0.7mm
に限定したことによつて、摺動面間の潤滑が良好
となり、しかも摺動面で発生した熱は、その両側
の密封液および大気へ容易に放熱されるため、優
れたシール性を長期間維持することができるよう
になるものである。
は、従動リングにおける摺動面の幅を0.2〜0.7mm
に限定したことによつて、摺動面間の潤滑が良好
となり、しかも摺動面で発生した熱は、その両側
の密封液および大気へ容易に放熱されるため、優
れたシール性を長期間維持することができるよう
になるものである。
第１図は本考案の一実施例に係る要部半裁断面
図、第２図は実験結果を表わすグラフ、第３図は
従来のメカニカルシールを示す半裁断面図であ
る。 １……従動リング、２……摺動面、３……シー
トリング、Ｗ……摺動面の幅。
図、第２図は実験結果を表わすグラフ、第３図は
従来のメカニカルシールを示す半裁断面図であ
る。 １……従動リング、２……摺動面、３……シー
トリング、Ｗ……摺動面の幅。
Claims (1)
- 回転軸の軸径がφ10〜40mmの回転機器に用いら
れ、カーボン製従動リングおよび金属製シートリ
ングのうちの一方が回転側、他方が静止側に支持
され互いに密接摺動するメカニカルシールであつ
て、従動リングにおける摺動面の幅を0.2〜0.7mm
としたことを特徴とするメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136787U JPH0515656Y2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987136787U JPH0515656Y2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6441769U JPS6441769U (ja) | 1989-03-13 |
| JPH0515656Y2 true JPH0515656Y2 (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=31397619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987136787U Expired - Lifetime JPH0515656Y2 (ja) | 1987-09-09 | 1987-09-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515656Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5216642B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-06-19 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54117858A (en) * | 1978-10-16 | 1979-09-12 | Taiho Kogyo Co Ltd | Mechanical seal |
-
1987
- 1987-09-09 JP JP1987136787U patent/JPH0515656Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54117858A (en) * | 1978-10-16 | 1979-09-12 | Taiho Kogyo Co Ltd | Mechanical seal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6441769U (ja) | 1989-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2467312A (en) | Shaft seal | |
| EP0163450B1 (en) | Improvements in mechanical seals | |
| EP0922891B1 (en) | Rotary, reciprocating seals with internal metal band | |
| JP3437312B2 (ja) | シールリングおよびシール装置 | |
| US3948533A (en) | Composite ring made of press fitted parts and method of assembling | |
| US3195902A (en) | Rotary seal with serpentine configurations | |
| CN103429936A (zh) | 活塞具有金属密封环的轴向活塞泵 | |
| JP2793144B2 (ja) | 内燃機関クーラントポンプのメカニカルシールのためのシールアセンブリ及びその製造方法 | |
| JPH0515656Y2 (ja) | ||
| US2348939A (en) | Shaft seal | |
| JPH07224948A (ja) | メカニカルシール | |
| US2154199A (en) | Sealing construction | |
| US3977685A (en) | Rotating bellows seal | |
| US2192305A (en) | Seal for rotating shafts | |
| CN107191596A (zh) | 一种非接触式机械密封及防止滑油泄漏的密封组件 | |
| CA1167079A (en) | Wear sleeve oil seal | |
| JP2001317637A (ja) | メカニカルシールによる圧縮機の軸封機構 | |
| JP3305196B2 (ja) | 軸封装置 | |
| US2500359A (en) | Shaft seal | |
| US4555117A (en) | Liquid shaft packing having a reduced slide ring temperature | |
| JP3440777B2 (ja) | セグメント型軸封装置及びそれを備えた排水ポンプ | |
| JPH0721969Y2 (ja) | リップシール | |
| ATE99395T1 (de) | Gleitringdichtung. | |
| CN215171529U (zh) | 一种耐高温深沟球轴承 | |
| JPH0129332Y2 (ja) |