JPH05155830A - （メタ）アクリルアミドの固結防止法 - Google Patents
（メタ）アクリルアミドの固結防止法Info
- Publication number
- JPH05155830A JPH05155830A JP32557691A JP32557691A JPH05155830A JP H05155830 A JPH05155830 A JP H05155830A JP 32557691 A JP32557691 A JP 32557691A JP 32557691 A JP32557691 A JP 32557691A JP H05155830 A JPH05155830 A JP H05155830A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 （メタ）アクリルアミド結晶に硫酸アンモニ
ウム水溶液を噴霧添加し乾燥することにより、該物質の
被膜を形成させ、その結晶が固結することを防止する。
硫酸アンモニウム水溶液の噴霧添加は（メタ）アクリル
アミドの湿潤結晶に対し行い、その添加量は（メタ）ア
クリルアミドの量に対し 0.005〜0.5重量％である。
（メタ）アクリルアミド結晶を成形した錠剤の固結度
は、固結せずである。 【効果】 この方法によれば、（メタ）アクリルアミド
結晶の固結性が著しく改善され、その結晶を取り扱うこ
とが容易になる。また、その品質は従来品と同等であ
る。
ウム水溶液を噴霧添加し乾燥することにより、該物質の
被膜を形成させ、その結晶が固結することを防止する。
硫酸アンモニウム水溶液の噴霧添加は（メタ）アクリル
アミドの湿潤結晶に対し行い、その添加量は（メタ）ア
クリルアミドの量に対し 0.005〜0.5重量％である。
（メタ）アクリルアミド結晶を成形した錠剤の固結度
は、固結せずである。 【効果】 この方法によれば、（メタ）アクリルアミド
結晶の固結性が著しく改善され、その結晶を取り扱うこ
とが容易になる。また、その品質は従来品と同等であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アクリルアミド又はメ
タクリルアミド（以下、（メタ）アクリルアミドと略す
る。）の結晶の固結防止方法に関するものである。（メ
タ）アクリルアミドは、分子内にビニル性二重結合と水
溶性のアミド基を有し、その特性を生かして塗料、接着
剤、繊維処理剤、紙加工剤、高分子凝集剤等の用途に広
く使用されている。
タクリルアミド（以下、（メタ）アクリルアミドと略す
る。）の結晶の固結防止方法に関するものである。（メ
タ）アクリルアミドは、分子内にビニル性二重結合と水
溶性のアミド基を有し、その特性を生かして塗料、接着
剤、繊維処理剤、紙加工剤、高分子凝集剤等の用途に広
く使用されている。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】ところで、（メタ）アクリ
ルアミド結晶は保存中に固結し易いという欠点を有する
が、未だ、その固結を防止する有効な手段は見当たらな
い。そのため、それを使用するに際しては、やむをえず
固結した結晶を粉砕している。しかし、この操作では、
（メタ）アクリルアミド結晶を均一に細かくすることは
困難で、塊状や微粉状のものが混在し、また、取扱い上
や作業環境上、好ましくない。本発明は、保存時の（メ
タ）アクリルアミド結晶がその品質を損なうことなく固
結防止される手段を提供することを課題にする。
ルアミド結晶は保存中に固結し易いという欠点を有する
が、未だ、その固結を防止する有効な手段は見当たらな
い。そのため、それを使用するに際しては、やむをえず
固結した結晶を粉砕している。しかし、この操作では、
（メタ）アクリルアミド結晶を均一に細かくすることは
困難で、塊状や微粉状のものが混在し、また、取扱い上
や作業環境上、好ましくない。本発明は、保存時の（メ
タ）アクリルアミド結晶がその品質を損なうことなく固
結防止される手段を提供することを課題にする。
【０００３】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、この課
題を解決するために鋭意検討した結果、固結防止剤とし
て硫酸アンモニウムを選び、その特定量を添加すること
が有効であるということを見出し、本発明を完成するに
至った。
題を解決するために鋭意検討した結果、固結防止剤とし
て硫酸アンモニウムを選び、その特定量を添加すること
が有効であるということを見出し、本発明を完成するに
至った。
【０００４】すなわち、本発明は、（メタ）アクリルア
ミド結晶に硫酸アンモニウム水溶液を噴霧添加し乾燥す
ることにより、該物質の被膜を形成させることを特徴と
する（メタ）アクリルアミド結晶の固結防止法である。
ミド結晶に硫酸アンモニウム水溶液を噴霧添加し乾燥す
ることにより、該物質の被膜を形成させることを特徴と
する（メタ）アクリルアミド結晶の固結防止法である。
【０００５】本発明に使用される（メタ）アクリルアミ
ドは、どのような方法で合成したものでもよい。工業的
には、通常、アクリルアミドはアクリロニトリルを水和
して得ることができ、また、メタクリルアミドはメタク
リロニトリルを水和するか、又は、アセトンシアンヒド
リンを脱水・水和して得ることができる。この（メタ）
アクリルアミドを結晶として得る場合、通常、晶析操作
による。
ドは、どのような方法で合成したものでもよい。工業的
には、通常、アクリルアミドはアクリロニトリルを水和
して得ることができ、また、メタクリルアミドはメタク
リロニトリルを水和するか、又は、アセトンシアンヒド
リンを脱水・水和して得ることができる。この（メタ）
アクリルアミドを結晶として得る場合、通常、晶析操作
による。
【０００６】本発明において、硫酸アンモニウム水溶液
の噴霧添加は、この晶析工程でスラリーから分離される
（メタ）アクリルアミドの湿潤結晶に対し行うことが効
果的である。この際、硫酸アンモニウムの添加量は、
（メタ）アクリルアミドの量に対し通常 0.005〜0.5重
量％の範囲、好ましくは0.01〜0.2重量％の範囲であ
る。この添加量が 0.005重量％未満になると固結防止効
果は薄れ、また、0.5重量％を越えても固結防止効果は
変わらず、製品となる（メタ）アクリルアミドの用途に
よっては、品質低下の問題が生じる。
の噴霧添加は、この晶析工程でスラリーから分離される
（メタ）アクリルアミドの湿潤結晶に対し行うことが効
果的である。この際、硫酸アンモニウムの添加量は、
（メタ）アクリルアミドの量に対し通常 0.005〜0.5重
量％の範囲、好ましくは0.01〜0.2重量％の範囲であ
る。この添加量が 0.005重量％未満になると固結防止効
果は薄れ、また、0.5重量％を越えても固結防止効果は
変わらず、製品となる（メタ）アクリルアミドの用途に
よっては、品質低下の問題が生じる。
【０００７】硫酸アンモニウム水溶液を噴霧された（メ
タ）アクリルアミド結晶は、通常の常圧又は減圧乾燥方
式により乾燥して溶剤や水を除去し、（メタ）アクリル
アミドの製品とする。得られる（メタ）アクリルアミド
結晶は、その表面を硫酸アンモニウムにより被膜されて
いる。
タ）アクリルアミド結晶は、通常の常圧又は減圧乾燥方
式により乾燥して溶剤や水を除去し、（メタ）アクリル
アミドの製品とする。得られる（メタ）アクリルアミド
結晶は、その表面を硫酸アンモニウムにより被膜されて
いる。
【０００８】
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を詳細
に説明する。以下において、「％」は重量基準である。
得られる（メタ）アクリルアミド結晶の固結性は、次の
ような固結試験法により評価した。また、その結晶中、
硫酸アンモニウムの分析はイオンクロマトグラフィーに
よった。 ・固結試験法： 試料 10ｇをシリンダー（ステンレス
鋼製 ,直径 20mm ）に入れ、５Kg/cm2 の荷重をかけて1
4日間、20℃で放置し、錠剤（円筒形 ,直径20mm×高さ2
2mm）を成形した。得られる錠剤の固結度（圧壊荷重）
を硬度計により測定した。
に説明する。以下において、「％」は重量基準である。
得られる（メタ）アクリルアミド結晶の固結性は、次の
ような固結試験法により評価した。また、その結晶中、
硫酸アンモニウムの分析はイオンクロマトグラフィーに
よった。 ・固結試験法： 試料 10ｇをシリンダー（ステンレス
鋼製 ,直径 20mm ）に入れ、５Kg/cm2 の荷重をかけて1
4日間、20℃で放置し、錠剤（円筒形 ,直径20mm×高さ2
2mm）を成形した。得られる錠剤の固結度（圧壊荷重）
を硬度計により測定した。
【０００９】実施例１ アクリルアミド結晶（市販品、三井東圧化学製） 500ｇ
を水に溶解し、40％アクリルアミド水溶液に調製した。
この水溶液を濃縮晶析してスラリーにし、このスラリー
をバスケット型遠心分離機により遠心分離し、アクリル
アミドの湿潤結晶200ｇを得た。更に、この湿潤結晶に
１％硫酸アンモニウム水溶液 ６ml を噴霧添加し、減圧
乾燥してアクリルアミド結晶を得た。得られたアクリル
アミド結晶には、硫酸アンモニウム及び水分がそれぞれ
0.023％及び 0.60％含まれていた。また、この結晶の
固結試験を行った結果、固結せずであった。
を水に溶解し、40％アクリルアミド水溶液に調製した。
この水溶液を濃縮晶析してスラリーにし、このスラリー
をバスケット型遠心分離機により遠心分離し、アクリル
アミドの湿潤結晶200ｇを得た。更に、この湿潤結晶に
１％硫酸アンモニウム水溶液 ６ml を噴霧添加し、減圧
乾燥してアクリルアミド結晶を得た。得られたアクリル
アミド結晶には、硫酸アンモニウム及び水分がそれぞれ
0.023％及び 0.60％含まれていた。また、この結晶の
固結試験を行った結果、固結せずであった。
【００１０】実施例２ メタクリルアミド結晶（市販品、三井東圧化学製） 500
ｇを水に溶解し、15％メタクリルアミド水溶液に調製し
た。これ以降、実施例１と全く同様に操作してメタクリ
ルアミド結晶を得た。得られたメタクリルアミド結晶に
は、硫酸アンモニウム及び水分がそれぞれ 0.019％及び
0.42％含まれていた。また、この結晶の固結試験を行
った結果、固結せずであった。
ｇを水に溶解し、15％メタクリルアミド水溶液に調製し
た。これ以降、実施例１と全く同様に操作してメタクリ
ルアミド結晶を得た。得られたメタクリルアミド結晶に
は、硫酸アンモニウム及び水分がそれぞれ 0.019％及び
0.42％含まれていた。また、この結晶の固結試験を行
った結果、固結せずであった。
【００１１】比較例１ 実施例１において、硫酸アンモニウム水溶液を湿潤結晶
に添加しないこと以外、全く同様に操作して、アクリル
アミド結晶を得た。得られたアクリルアミド結晶には、
硫酸アンモニウムは検出されず、及び、水分は 0.58％
含まれていた。また、この結晶の固結試験を行った結
果、固結度は 7.2 Kgであった。
に添加しないこと以外、全く同様に操作して、アクリル
アミド結晶を得た。得られたアクリルアミド結晶には、
硫酸アンモニウムは検出されず、及び、水分は 0.58％
含まれていた。また、この結晶の固結試験を行った結
果、固結度は 7.2 Kgであった。
【００１２】比較例２ 実施例２において、硫酸アンモニウム水溶液を湿潤結晶
に添加しないこと以外、全く同様に操作して、メタクリ
ルアミド結晶を得た。得られたメタクリルアミド結晶に
は、硫酸アンモニウムは検出されず、及び、水分は 0.4
1％含まれていた。また、この結晶の固結試験を行った
結果、固結度は 4.7 Kgであった。
に添加しないこと以外、全く同様に操作して、メタクリ
ルアミド結晶を得た。得られたメタクリルアミド結晶に
は、硫酸アンモニウムは検出されず、及び、水分は 0.4
1％含まれていた。また、この結晶の固結試験を行った
結果、固結度は 4.7 Kgであった。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、保存時における（メ
タ）アクリルアミド結晶の固結性が著しく改善され、そ
の結晶を取り扱うことが容易になる。また、得られる
（メタ）アクリルアミド結晶は、品質上、従来品と同等
であり、種々の用途に使用できる。
タ）アクリルアミド結晶の固結性が著しく改善され、そ
の結晶を取り扱うことが容易になる。また、得られる
（メタ）アクリルアミド結晶は、品質上、従来品と同等
であり、種々の用途に使用できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 アクリルアミド又はメタクリルアミド結
晶に硫酸アンモニウム水溶液を噴霧添加し乾燥すること
により、該物質の被膜を形成させることを特徴とするア
クリルアミド又はメタクリルアミド結晶の固結防止法。 - 【請求項２】 硫酸アンモニウムの量がアクリルアミド
又はメタクリルアミドの量に対し 0.01〜0.2重量％であ
ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32557691A JP2855015B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | （メタ）アクリルアミドの固結防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32557691A JP2855015B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | （メタ）アクリルアミドの固結防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05155830A true JPH05155830A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2855015B2 JP2855015B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=18178433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32557691A Expired - Lifetime JP2855015B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | （メタ）アクリルアミドの固結防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2855015B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP32557691A patent/JP2855015B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2855015B2 (ja) | 1999-02-10 |
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