JPH05151896A - 高圧ナトリウムランプの製造方法 - Google Patents
高圧ナトリウムランプの製造方法Info
- Publication number
- JPH05151896A JPH05151896A JP33791491A JP33791491A JPH05151896A JP H05151896 A JPH05151896 A JP H05151896A JP 33791491 A JP33791491 A JP 33791491A JP 33791491 A JP33791491 A JP 33791491A JP H05151896 A JPH05151896 A JP H05151896A
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- JP
- Japan
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- lamp
- arc tube
- lamp voltage
- electrode
- emitting tube
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- Pending
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧ナトリウムランプの製造方法において、
発光管寸法の測定および発光管部材選定工程を付加する
ことにより、ランプ電圧のバラツキおよび光色のバラツ
キが少ないランプを提供する。 【構成】 発光管完成後、非破壊検査装置により発光管
寸法を測定し、コンピュータにあらかじめ入力したデー
タと照合し、発光管のニオブリードや保温体の長さを選
定する工程をランプ製作工程に付加する。
発光管寸法の測定および発光管部材選定工程を付加する
ことにより、ランプ電圧のバラツキおよび光色のバラツ
キが少ないランプを提供する。 【構成】 発光管完成後、非破壊検査装置により発光管
寸法を測定し、コンピュータにあらかじめ入力したデー
タと照合し、発光管のニオブリードや保温体の長さを選
定する工程をランプ製作工程に付加する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に高演色形高圧ナト
リウムランプの製造方法の改良に関する。
リウムランプの製造方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高演色形高圧ナトリウムランプは
一般形ランプに比べ発光管内のナトリウム蒸気圧を高め
ることによって色温度を適正に（Ｔc＝２５００Ｋ）に
上げ高演色性を（Ｒａ≧８０）を実現している。ところ
がこの種の高圧ナトリウムランプの色温度はランプの電
気特性に大きく左右されるため、適正な色温度範囲（望
ましくは±１００Ｋ以内）とするために、通常はランプ
電圧の良品範囲は一般形よりも狭く設定される。特に、
店舗を中心に使用されている小形高演色形の高圧ナトリ
ウムランプでは厳しく選定する必要がある。
一般形ランプに比べ発光管内のナトリウム蒸気圧を高め
ることによって色温度を適正に（Ｔc＝２５００Ｋ）に
上げ高演色性を（Ｒａ≧８０）を実現している。ところ
がこの種の高圧ナトリウムランプの色温度はランプの電
気特性に大きく左右されるため、適正な色温度範囲（望
ましくは±１００Ｋ以内）とするために、通常はランプ
電圧の良品範囲は一般形よりも狭く設定される。特に、
店舗を中心に使用されている小形高演色形の高圧ナトリ
ウムランプでは厳しく選定する必要がある。
【０００３】又、ランプの色温度は発光管内電極間距離
にも影響されるので電極間距離にばらつきがある場合に
は確実に適正な色温度範囲とするために更に狭く設定す
る必要がある。従って、色温度が適正でもランプ電圧が
はずれるランプが存在しこれは良品とはならない。この
ため一般形高圧ナトリウムランプに比べて良品歩留まり
が上がりにくいという問題がある。
にも影響されるので電極間距離にばらつきがある場合に
は確実に適正な色温度範囲とするために更に狭く設定す
る必要がある。従って、色温度が適正でもランプ電圧が
はずれるランプが存在しこれは良品とはならない。この
ため一般形高圧ナトリウムランプに比べて良品歩留まり
が上がりにくいという問題がある。
【０００４】一方、従来のランプ製造方法（ランプ製作
工程）は図４（ｂ）に示すフローチャートの通りであ
り、発光管排気後の外球内へのマウントは、発光管支柱
及び金属リードを介して外球内光軸上に支持される。な
お、一般に高演色形高圧ナトリウムランプは発光管端部
に円筒状の保温体が配置される。そして、前記マウント
工程においては、金属リード径や発光管保温体の軸方向
の長さは調整することなく、同一仕様で行なっている。
工程）は図４（ｂ）に示すフローチャートの通りであ
り、発光管排気後の外球内へのマウントは、発光管支柱
及び金属リードを介して外球内光軸上に支持される。な
お、一般に高演色形高圧ナトリウムランプは発光管端部
に円筒状の保温体が配置される。そして、前記マウント
工程においては、金属リード径や発光管保温体の軸方向
の長さは調整することなく、同一仕様で行なっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記に鑑み
なされたもので、発光管完成時に電極間距離を計測し
て、それぞれの電極間距離において、色温度が定格値付
近となる（電位傾度（Ｖ/cm）の値から）ランプ電圧を
算出し、かつ、ニオブ管内側封止長，電極ネック長およ
び電極突出長の各寸法からランプ電圧を推定し、上記電
位傾度から算出したランプ電圧との過不足分をニオブリ
ード径あるいは発光管端部保温長で調整し、所定のラン
プ電圧を得ようとするものである。そして、ランプ電圧
のバラツキおよびランプ光色のバラツキが少ない高圧ナ
トリウムランプを提供することを目的とする。
なされたもので、発光管完成時に電極間距離を計測し
て、それぞれの電極間距離において、色温度が定格値付
近となる（電位傾度（Ｖ/cm）の値から）ランプ電圧を
算出し、かつ、ニオブ管内側封止長，電極ネック長およ
び電極突出長の各寸法からランプ電圧を推定し、上記電
位傾度から算出したランプ電圧との過不足分をニオブリ
ード径あるいは発光管端部保温長で調整し、所定のラン
プ電圧を得ようとするものである。そして、ランプ電圧
のバラツキおよびランプ光色のバラツキが少ない高圧ナ
トリウムランプを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、一般的なラン
プ製作工程に非破壊検査装置で発光管寸法を測定し、そ
の結果を基にコンピュータ処理することで高融点金属リ
ード径や発光管端部保温体の保温長を決定する工程をラ
ンプ毎に行なうことによりランプの良品歩留まりを向上
させるものである。
プ製作工程に非破壊検査装置で発光管寸法を測定し、そ
の結果を基にコンピュータ処理することで高融点金属リ
ード径や発光管端部保温体の保温長を決定する工程をラ
ンプ毎に行なうことによりランプの良品歩留まりを向上
させるものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に基づき説明する。図１
は、高演色形高圧ナトリウムランプの一例を示すもの
で、一端に口金１１を設けた外球１２内に、発光管１３
を発光管支柱１４及び高融点金属であるニオブリード１
５を介してマウント、支持してある。
は、高演色形高圧ナトリウムランプの一例を示すもの
で、一端に口金１１を設けた外球１２内に、発光管１３
を発光管支柱１４及び高融点金属であるニオブリード１
５を介してマウント、支持してある。
【０００８】図２は前記発光管１３の断面図であり、管
端壁１ａを一体化したモノリシック形の透光性アルミナ
管１の端部透孔に先端に電極２を固定したニオブ管３，
３を挿通し、フリットを介して固定している。
端壁１ａを一体化したモノリシック形の透光性アルミナ
管１の端部透孔に先端に電極２を固定したニオブ管３，
３を挿通し、フリットを介して固定している。
【０００９】つぎに、実験例について説明する。内径φ
４.０mm，全長２６mmのモノリシック形の透光性アルミ
ナパイプの端部に外径φ２.０mmのニオブパイプの先端
に熱電子放射物質を塗布・焼成したタングステン製の電
極を挿通し、酸化アルミニウム、酸化カルシウムを主成
分とするフリットにてシールした後25wt％ナトリウムの
アマルガム９mgを添加し、キセノン６０Torrを封入して
プラズマスポット溶接にて密封することにより５０ワッ
ト高演色形高圧ナトリウムランプを試作する。又、電極
間距離（アーク長）８mm〜１０mmの間を０.５mmの間隔
毎の５種類のランプを各５本試作した。そして、軟Ｘ線
撮影装置（ソフテックス社製Ｍ−１００５）を用い電極
間距離を計測した後、ランプ電圧と色温度を測定し、電
位傾度（Ｖ/cm）と色温度との関係を調査したところ、
図３に示す通りである。
４.０mm，全長２６mmのモノリシック形の透光性アルミ
ナパイプの端部に外径φ２.０mmのニオブパイプの先端
に熱電子放射物質を塗布・焼成したタングステン製の電
極を挿通し、酸化アルミニウム、酸化カルシウムを主成
分とするフリットにてシールした後25wt％ナトリウムの
アマルガム９mgを添加し、キセノン６０Torrを封入して
プラズマスポット溶接にて密封することにより５０ワッ
ト高演色形高圧ナトリウムランプを試作する。又、電極
間距離（アーク長）８mm〜１０mmの間を０.５mmの間隔
毎の５種類のランプを各５本試作した。そして、軟Ｘ線
撮影装置（ソフテックス社製Ｍ−１００５）を用い電極
間距離を計測した後、ランプ電圧と色温度を測定し、電
位傾度（Ｖ/cm）と色温度との関係を調査したところ、
図３に示す通りである。
【００１０】又、ランプ電圧と発光管寸法の関係を調べ
たところ、ランプ電圧は図２に示す、ニオブ管内側封止
長ａ１，ａ２、電極ネック長ｂ１，ｂ２および電極突出
長ｃ１，ｃ２に大きく影響されることが確認された。そ
こで上記３項目をパラメータとしてランプを試作しそれ
ぞれの単位長当たりのランプ電圧への影響度を調べたと
ころ次のようなデータが得られた。 ニオブ内側封止長（(a1+a2)/2)：−２.１Ｖ/mm(3.7〜4.
7mm) 電極ネック長((b1+b2)/2) ：−１２Ｖ/mm (0.5〜
1.3mm) 電極突出長((c1+c2)/2) ：−２４Ｖ/mm (5.7〜
6.3mm)
たところ、ランプ電圧は図２に示す、ニオブ管内側封止
長ａ１，ａ２、電極ネック長ｂ１，ｂ２および電極突出
長ｃ１，ｃ２に大きく影響されることが確認された。そ
こで上記３項目をパラメータとしてランプを試作しそれ
ぞれの単位長当たりのランプ電圧への影響度を調べたと
ころ次のようなデータが得られた。 ニオブ内側封止長（(a1+a2)/2)：−２.１Ｖ/mm(3.7〜4.
7mm) 電極ネック長((b1+b2)/2) ：−１２Ｖ/mm (0.5〜
1.3mm) 電極突出長((c1+c2)/2) ：−２４Ｖ/mm (5.7〜
6.3mm)
【００１１】更に、アーク長が９.０mmのランプにおい
て、定格ランプ電圧（４５Ｖ）で定格色温度（2500Ｋ）
となる発光管の上記各部の寸法は、おおよそ次の通りで
ある。 ニオブ内側封止長（(a1+a2)/2)：４.２mm 電極ネック長((b1+b2)/2) ：０.７mm 電極突出長((c1+c2)/2) ：５.９mm
て、定格ランプ電圧（４５Ｖ）で定格色温度（2500Ｋ）
となる発光管の上記各部の寸法は、おおよそ次の通りで
ある。 ニオブ内側封止長（(a1+a2)/2)：４.２mm 電極ネック長((b1+b2)/2) ：０.７mm 電極突出長((c1+c2)/2) ：５.９mm
【００１２】一方、別の実験によりニオブリード径をφ
０.３〜φ０.６mmまで変えてランプ電圧に及ぼす影響を
調べたところ、 ニオブリード径：３５Ｖ/mm (0.3〜0.6mm) 〔3.5Ｖ/0.1mm〕であった。
０.３〜φ０.６mmまで変えてランプ電圧に及ぼす影響を
調べたところ、 ニオブリード径：３５Ｖ/mm (0.3〜0.6mm) 〔3.5Ｖ/0.1mm〕であった。
【００１３】そこで、本願発明の高圧ナトリウムランプ
の装置方法を図４（ａ）のフローチャートに基づき説明
する。発光管内にナトリウムアマルガム等を封入して排
気工程を終了し、発光管を製作する。その後、非破壊検
査により発光管内アーク長あるいは電極突出長等の発光
管寸法を測定する。そして、前記諸データを蓄積したコ
ンピュータにより、前工程で得られた測定値との誤差を
計算し、前記ニオブリード径または／および保温筒の長
さを選定することとなる。その後次工程に移される。
の装置方法を図４（ａ）のフローチャートに基づき説明
する。発光管内にナトリウムアマルガム等を封入して排
気工程を終了し、発光管を製作する。その後、非破壊検
査により発光管内アーク長あるいは電極突出長等の発光
管寸法を測定する。そして、前記諸データを蓄積したコ
ンピュータにより、前工程で得られた測定値との誤差を
計算し、前記ニオブリード径または／および保温筒の長
さを選定することとなる。その後次工程に移される。
【００１４】具体的には、発光管完成後に軟Ｘ線撮影装
置にて電極間距離を計測し、図３のグラフより色温度が
2500Ｋ付近となる電位傾度(Ｖ/cm)が推定できるため、
これに計測した電極間距離を掛けて色温度が定格値付近
となるその電極間距離でのランプ電圧を決定する。そし
て、上記発光管を軟Ｘ線撮影装置で測ったニオブ内側封
止長ａ１，ａ２、電極ネック長ｂ１，ｂ２および電極突
出長ｃ１，ｃ２の値からそれぞれのセンター値からのず
れ分によるランプ電圧の過不足分を算出し、これをニオ
ブリード径又は発光管端部保温長を補正することで、ラ
ンプ電圧のかたより（バラツキ）を減らすことが可能と
なる。
置にて電極間距離を計測し、図３のグラフより色温度が
2500Ｋ付近となる電位傾度(Ｖ/cm)が推定できるため、
これに計測した電極間距離を掛けて色温度が定格値付近
となるその電極間距離でのランプ電圧を決定する。そし
て、上記発光管を軟Ｘ線撮影装置で測ったニオブ内側封
止長ａ１，ａ２、電極ネック長ｂ１，ｂ２および電極突
出長ｃ１，ｃ２の値からそれぞれのセンター値からのず
れ分によるランプ電圧の過不足分を算出し、これをニオ
ブリード径又は発光管端部保温長を補正することで、ラ
ンプ電圧のかたより（バラツキ）を減らすことが可能と
なる。
【００１５】そこで、前記システムを実装ラインに組み
込み、５０Ｗ高演色形高圧ナトリウムランプの発光管を
用いて実験したところ、ランプ電圧の各アーク長ごとの
中心からのバラツキが従来の１/３以下に減り、色温度
も適正であるので、良品の歩留まりは従来の約７０％か
ら９０％以上に向上した。
込み、５０Ｗ高演色形高圧ナトリウムランプの発光管を
用いて実験したところ、ランプ電圧の各アーク長ごとの
中心からのバラツキが従来の１/３以下に減り、色温度
も適正であるので、良品の歩留まりは従来の約７０％か
ら９０％以上に向上した。
【００１６】また、１００Ｗ及び１５０Ｗの高演色形高
圧ナトリウムランプのように、発光管端部に保温体を使
用しているランプはリード径のみでなくこの保温体の長
さとランプ電圧の関係を把握し、この保温体の長さでラ
ンプ電圧を調整するようにした場合でも５０Ｗと同程度
の歩留まり向上が確認された。
圧ナトリウムランプのように、発光管端部に保温体を使
用しているランプはリード径のみでなくこの保温体の長
さとランプ電圧の関係を把握し、この保温体の長さでラ
ンプ電圧を調整するようにした場合でも５０Ｗと同程度
の歩留まり向上が確認された。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明に係る製造方法は、
発光管完成後に、軟Ｘ線撮影装置等の非破壊検査装置を
用い、発光管内の各部分の寸法を計測し、色温度が定格
値付近となるようなランプ電圧とするためにコンピュー
ター処理により最適なニオブリード径または発光管端部
保温長を選定する工程を付け加えることにより、ランプ
電圧の範囲（バラツキ）が狭くなり、かつ色温度のバラ
ツキも少ないため良品歩留まりを格段に上げられるとい
う効果がある。
発光管完成後に、軟Ｘ線撮影装置等の非破壊検査装置を
用い、発光管内の各部分の寸法を計測し、色温度が定格
値付近となるようなランプ電圧とするためにコンピュー
ター処理により最適なニオブリード径または発光管端部
保温長を選定する工程を付け加えることにより、ランプ
電圧の範囲（バラツキ）が狭くなり、かつ色温度のバラ
ツキも少ないため良品歩留まりを格段に上げられるとい
う効果がある。
【図１】本発明の一実施例である高演色形高圧ナトリウ
ムランプの側面図。
ムランプの側面図。
【図２】同じく発光管の縦断側面図。
【図３】ランプ電位傾度と色温度との関係を示す特性
図。
図。
【図４】本発明（ａ）と従来（ｂ）のランプ製作工程を
示すフローチャート。
示すフローチャート。
１ アルミナパイプ ２ 電極 ３ ニオブパイプ １１ 口金 １２ 外球 １３ 発光管 １４ 支柱 １５ ニオブリード ａ１ ニオブ内側封止長 ａ２ ニオブ内側封止長 ｂ１ 電極ネック長 ｂ２ 電極ネック長 ｃ１ 電極突出長 ｃ２ 電極突出長
Claims (2)
- 【請求項１】 透光性アルミナ管の両端にニオブ管を介
して電極を封着し内部にナトリウムアマルガムを封入し
てなる発光管を外球内にマウントしてなる高圧ナトリウ
ムランプの製造方法において、発光管完成後に非破壊検
査装置にて発光管内各部寸法を計測し、これにより発光
管に取り付ける高融点金属リードの線径や発光管端部保
温体の長さを選択する工程を付加してなる高圧ナトリウ
ムランプの製造方法。 - 【請求項２】 前記ランプは、ランプ電力１５０Ｗ以下
の高演色形高圧ナトリウムランプである請求項１記載の
高圧ナトリウムランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33791491A JPH05151896A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 高圧ナトリウムランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33791491A JPH05151896A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 高圧ナトリウムランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05151896A true JPH05151896A (ja) | 1993-06-18 |
Family
ID=18313184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33791491A Pending JPH05151896A (ja) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | 高圧ナトリウムランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05151896A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103606501A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 辽宁爱华照明科技股份有限公司 | 一种电弧管检测方法 |
-
1991
- 1991-11-28 JP JP33791491A patent/JPH05151896A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103606501A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 辽宁爱华照明科技股份有限公司 | 一种电弧管检测方法 |
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