JPH05149275A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH05149275A JPH05149275A JP31076691A JP31076691A JPH05149275A JP H05149275 A JPH05149275 A JP H05149275A JP 31076691 A JP31076691 A JP 31076691A JP 31076691 A JP31076691 A JP 31076691A JP H05149275 A JPH05149275 A JP H05149275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- scroll
- end plate
- groove
- thrust bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑油の吸入キャビティ側への流出を防ぎ、
潤滑油不足による焼付き事故の発生を防止する。 【構成】 旋回スクロール端板の背面に溝を設け、その
溝内にオイルシール材を介装し、スラストベアリングの
少なくとも一面の内周と外周の油通路を遮断する。
潤滑油不足による焼付き事故の発生を防止する。 【構成】 旋回スクロール端板の背面に溝を設け、その
溝内にオイルシール材を介装し、スラストベアリングの
少なくとも一面の内周と外周の油通路を遮断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型スクロール圧縮機
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の密閉型スクロール圧縮機の
縦断面図である。図において、密閉ハウジング８内上部
にはスクロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動モータ４
が配設され、これらは回転シャフト５によって互いに連
動連結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは固定スク
ロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転
旋回運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリン
グ３、固定スクロール１及び電動モータ４が係止される
フレーム６、回転シャフト５を軸支する上部軸受７１及
び下部軸受７２、旋回スクロール２を支持する旋回軸受
７３及びスラスト軸受７４等を備えている。
縦断面図である。図において、密閉ハウジング８内上部
にはスクロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動モータ４
が配設され、これらは回転シャフト５によって互いに連
動連結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは固定スク
ロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の公転
旋回運動を許容するがその自転を阻止するオルダムリン
グ３、固定スクロール１及び電動モータ４が係止される
フレーム６、回転シャフト５を軸支する上部軸受７１及
び下部軸受７２、旋回スクロール２を支持する旋回軸受
７３及びスラスト軸受７４等を備えている。
【０００３】固定スクロール１は端板１１とこの内面に
立設されたうず巻状ラップ１２よりなり、端板１１の中
央部には吐出ポート１３とこれを開閉する吐出弁１７が
設けられている。旋回スクロール２は端板２１とその内
面に立設されたうず巻状ラップ２２と端板１１の外面中
央部に突出されたボス２３よりなり、このボス２３内に
はドライブブッシュ５４が嵌装され、旋回軸受７３を介
して回転自在に軸承されている。そして、このドライブ
ブッシュ５４にはスライド溝５５が穿設され、このスラ
イド溝５５内には回転シャフト５の上端面に突設された
偏心駆動ピン５３がスライド可能に嵌合されている。そ
して、ドライブブッシュ５４の下端部には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動による動的アンバランスを平衡させ
るためのバランスウェイト８４が固定されている。
立設されたうず巻状ラップ１２よりなり、端板１１の中
央部には吐出ポート１３とこれを開閉する吐出弁１７が
設けられている。旋回スクロール２は端板２１とその内
面に立設されたうず巻状ラップ２２と端板１１の外面中
央部に突出されたボス２３よりなり、このボス２３内に
はドライブブッシュ５４が嵌装され、旋回軸受７３を介
して回転自在に軸承されている。そして、このドライブ
ブッシュ５４にはスライド溝５５が穿設され、このスラ
イド溝５５内には回転シャフト５の上端面に突設された
偏心駆動ピン５３がスライド可能に嵌合されている。そ
して、ドライブブッシュ５４の下端部には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動による動的アンバランスを平衡させ
るためのバランスウェイト８４が固定されている。
【０００４】ハウジング８内底部に貯溜された潤滑油８
１は回転シャフト５の回転による遠心力によって入口孔
５１から吸い上げられ、給油孔５２を通って下部軸受７
２、上部軸受７１、ドライブブッシュ５４等を潤滑した
後、バランスウェイト室６１、排油孔６２を経てハウジ
ング８の底部に排出される。電動モータ４を駆動する
と、この回転トルクは回転シャフト５、偏心駆動ピン５
３、ドライブブッシュ５４、旋回軸受７３を介して旋回
スクロール２に伝達され、旋回スクロール２はオルダム
リンク３によってその自転を阻止されながら公転旋回運
動する。すると、ガスが吸入管８２を経てハウジング８
内に入り、電動モータ４を冷却した後、吸入通路１５か
ら両スクロール１及び２のうず巻状ラップ１２，２２ま
わりに形成された吸入キャビティ１６を経て固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とを噛み合わせることによっ
て限界された複数の密閉空間２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２
４の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に
至り、ここから吐出ポート１３を通り吐出弁１７を押し
上げて端板１１の背面側に形成された吐出キャビティ１
４に吐出され、更に、仕切壁３１に穿設された穴１８を
経て第２の吐出キャビティ１９内に入り、ここから吐出
管８３を経て外部に吐出される。
１は回転シャフト５の回転による遠心力によって入口孔
５１から吸い上げられ、給油孔５２を通って下部軸受７
２、上部軸受７１、ドライブブッシュ５４等を潤滑した
後、バランスウェイト室６１、排油孔６２を経てハウジ
ング８の底部に排出される。電動モータ４を駆動する
と、この回転トルクは回転シャフト５、偏心駆動ピン５
３、ドライブブッシュ５４、旋回軸受７３を介して旋回
スクロール２に伝達され、旋回スクロール２はオルダム
リンク３によってその自転を阻止されながら公転旋回運
動する。すると、ガスが吸入管８２を経てハウジング８
内に入り、電動モータ４を冷却した後、吸入通路１５か
ら両スクロール１及び２のうず巻状ラップ１２，２２ま
わりに形成された吸入キャビティ１６を経て固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とを噛み合わせることによっ
て限界された複数の密閉空間２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２
４の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に
至り、ここから吐出ポート１３を通り吐出弁１７を押し
上げて端板１１の背面側に形成された吐出キャビティ１
４に吐出され、更に、仕切壁３１に穿設された穴１８を
経て第２の吐出キャビティ１９内に入り、ここから吐出
管８３を経て外部に吐出される。
【０００５】また、旋回スクロール２の公転旋回運動
時、旋回スクロール２にはその偏心方向に向かう遠心力
と密閉空間２４内の圧縮ガスによるガス力が作用し、こ
れらの合成力によって旋回スクロール２はその旋回半径
が増加する方向に押推されてそのラップ２２の側面が固
定スクロール１のラップ１２の側面と密接する。ラップ
２２の側面とラップ１２の側面とが密接しながら摺動す
るのに伴って旋回スクロール２の旋回半径は自動的に変
化し、これに伴って偏心駆動ピン５３はスライド溝５５
内をその長手方向に移動する。
時、旋回スクロール２にはその偏心方向に向かう遠心力
と密閉空間２４内の圧縮ガスによるガス力が作用し、こ
れらの合成力によって旋回スクロール２はその旋回半径
が増加する方向に押推されてそのラップ２２の側面が固
定スクロール１のラップ１２の側面と密接する。ラップ
２２の側面とラップ１２の側面とが密接しながら摺動す
るのに伴って旋回スクロール２の旋回半径は自動的に変
化し、これに伴って偏心駆動ピン５３はスライド溝５５
内をその長手方向に移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
圧縮機に於いては、回転シャフト５の回転数が増大する
と、回転シャフト５の回転による遠心力が増大し、入口
孔５１より潤滑油の吸い上げられる量が増加する。その
結果下部軸受７２、上部軸受７１、及び、ドライブブッ
シュ７３を潤滑する潤滑油量が増加し、バランスウェイ
ト室６１に多量の潤滑油が溜まる。
圧縮機に於いては、回転シャフト５の回転数が増大する
と、回転シャフト５の回転による遠心力が増大し、入口
孔５１より潤滑油の吸い上げられる量が増加する。その
結果下部軸受７２、上部軸受７１、及び、ドライブブッ
シュ７３を潤滑する潤滑油量が増加し、バランスウェイ
ト室６１に多量の潤滑油が溜まる。
【０００７】バランスウェイト室６１に溜まった油は、
一部排油孔６２を通りハウジング８の底部に排出される
が、他の潤滑油は、図４の矢印に示す様に、スラスト軸
受７４と旋回スクロール端板２１の背面との間の摺動面
を通り、固定スクロール１と旋回スクロール端板２１と
の合わせ面のスキマより吸入キャビティ１６に流入す
る。吸入キャビティ１６に流入した潤滑油は、圧縮ガス
と一緒に外部に吐出され、ハウジング８の底部に貯溜さ
れる潤滑油８１の量が次第に少なくなり、これに伴なっ
て潤滑不良又はこれに基く焼付き等の事故発生の恐れが
ある。
一部排油孔６２を通りハウジング８の底部に排出される
が、他の潤滑油は、図４の矢印に示す様に、スラスト軸
受７４と旋回スクロール端板２１の背面との間の摺動面
を通り、固定スクロール１と旋回スクロール端板２１と
の合わせ面のスキマより吸入キャビティ１６に流入す
る。吸入キャビティ１６に流入した潤滑油は、圧縮ガス
と一緒に外部に吐出され、ハウジング８の底部に貯溜さ
れる潤滑油８１の量が次第に少なくなり、これに伴なっ
て潤滑不良又はこれに基く焼付き等の事故発生の恐れが
ある。
【０００８】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、吸
入キャビティ１６へ潤滑油が流入しないようにして潤滑
油不足の発生を防ぎ、焼付き等の事故発生を防止しよう
とするものである。
入キャビティ１６へ潤滑油が流入しないようにして潤滑
油不足の発生を防ぎ、焼付き等の事故発生を防止しよう
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、それぞれの端板の面にうず巻状ラッ
プを立設して形成される固定スクロールと旋回スクロー
ルとを位相をずらせて互に噛み合せ、旋回スクロール端
板の背面をスラストベアリングで支持して構成されるス
クロール型圧縮機において、上記旋回スクロール端板の
背面に溝を設け、その溝内にオイルシール材を介装し、
スラストベアリングの少なくとも一面の内周と外周の油
通路を遮断することを特徴とするスクロール型圧縮機に
関するものである。
したものであって、それぞれの端板の面にうず巻状ラッ
プを立設して形成される固定スクロールと旋回スクロー
ルとを位相をずらせて互に噛み合せ、旋回スクロール端
板の背面をスラストベアリングで支持して構成されるス
クロール型圧縮機において、上記旋回スクロール端板の
背面に溝を設け、その溝内にオイルシール材を介装し、
スラストベアリングの少なくとも一面の内周と外周の油
通路を遮断することを特徴とするスクロール型圧縮機に
関するものである。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成を備えているので、油溜り部
に溜った油は旋回スクロール端板のオイルシール溝に設
置したオイルシール材によって、吸入キャビティへ漏出
することが防がれる。漏出油は最終的には吐出されてし
まうので、上記構成によって潤滑油の減少が防がれ、潤
滑油不足およびそれに伴う焼付きが防がれる。
に溜った油は旋回スクロール端板のオイルシール溝に設
置したオイルシール材によって、吸入キャビティへ漏出
することが防がれる。漏出油は最終的には吐出されてし
まうので、上記構成によって潤滑油の減少が防がれ、潤
滑油不足およびそれに伴う焼付きが防がれる。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例のスラスト軸受周辺
の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図にお
いて、２１は旋回スクロールの端板、７７は同端に設け
られたオイルシール溝、７４はスラスト軸受、７５は前
記オイルシール溝に挿入されているオイルシール材であ
る。このオイルシール材は円を複数個に分割したような
形となっている。上記以外の部分は従来技術と同じであ
る。
の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図にお
いて、２１は旋回スクロールの端板、７７は同端に設け
られたオイルシール溝、７４はスラスト軸受、７５は前
記オイルシール溝に挿入されているオイルシール材であ
る。このオイルシール材は円を複数個に分割したような
形となっている。上記以外の部分は従来技術と同じであ
る。
【００１２】このような構造においては、図示のバラン
スウエイト室６１に溜まった油はオイルシール材７５に
より、スラストベアリングの少なくとも一面の内周と外
周の吸入キャビティ１６側への油通路が遮断される。よ
ってハウジング８内底部に貯溜する油量の低下を防止で
きるので、スクロール圧縮機の潤滑性能低下を防止する
ことができる。本発明は、本実施例に示した堅型スクロ
ール型圧縮機に限らず横型スクロール圧縮機にも適用し
うることは勿論である。
スウエイト室６１に溜まった油はオイルシール材７５に
より、スラストベアリングの少なくとも一面の内周と外
周の吸入キャビティ１６側への油通路が遮断される。よ
ってハウジング８内底部に貯溜する油量の低下を防止で
きるので、スクロール圧縮機の潤滑性能低下を防止する
ことができる。本発明は、本実施例に示した堅型スクロ
ール型圧縮機に限らず横型スクロール圧縮機にも適用し
うることは勿論である。
【００１３】
【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機において
は、旋回スクロール端板の背面に溝を設け、その溝内に
オイルシール材を介装し、スラストベアリングの少なく
とも一面の内周と外周の油通路を遮断するので、潤滑油
の吸入キャビティ側への流出による潤滑油不足を防ぎ、
焼付き事故の発生を防止することができる。
は、旋回スクロール端板の背面に溝を設け、その溝内に
オイルシール材を介装し、スラストベアリングの少なく
とも一面の内周と外周の油通路を遮断するので、潤滑油
の吸入キャビティ側への流出による潤滑油不足を防ぎ、
焼付き事故の発生を防止することができる。
【図１】本発明の一実施例のスラスト軸受周辺の縦断面
図。
図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢視図。
【図３】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図。
【図４】従来のスクロール型圧縮機のスラスト軸受周辺
の縦断面図。
の縦断面図。
１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール １６ 吸入キャビティ ２１ 旋回スクロールの端板 ６１ バランスウエイト室 ７４ スラスト軸受 ７５ オイルシール材 ７７ オイルシール溝
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれの端板の面にうず巻状ラップを
立設して形成される固定スクロールと旋回スクロールと
を位相をずらせて互に噛み合せ、旋回スクロール端板の
背面をスラストベアリングで支持して構成されるスクロ
ール型圧縮機において、上記旋回スクロール端板の背面
に溝を設け、その溝内にオイルシール材を介装し、スラ
ストベアリングの少なくとも一面の内周と外周の油通路
を遮断することを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31076691A JPH05149275A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31076691A JPH05149275A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149275A true JPH05149275A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18009221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31076691A Withdrawn JPH05149275A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149275A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010016689A3 (ko) * | 2008-08-05 | 2010-06-10 | 두원공과대학교 | 배압조절 기능이 개선된 스크롤 압축기 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP31076691A patent/JPH05149275A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010016689A3 (ko) * | 2008-08-05 | 2010-06-10 | 두원공과대학교 | 배압조절 기능이 개선된 스크롤 압축기 |
| CN102124228A (zh) * | 2008-08-05 | 2011-07-13 | (学)斗源学院 | 具有改良背压控制功能的涡旋压缩机 |
| KR101151206B1 (ko) * | 2008-08-05 | 2012-05-29 | 주식회사 두원전자 | 배압조절 기능이 개선된 스크롤 압축기 |
| US8550797B2 (en) | 2008-08-05 | 2013-10-08 | Doowon Technical College | Scroll compressor with improved back pressure force control function |
| DE112009001893B4 (de) * | 2008-08-05 | 2015-09-10 | Doowon Electronic Co., Ltd. | Spiralkompressor mit verbesserter Gegendrucksteuerungsfunktion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |