JPH05139930A - 油中水型乳化化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ） （Ａ）平均粒子径０．１〜１μｍ、平均粒子厚さ０．０
１〜０．２μｍで、かつ平均板状比が３以上の薄片状酸
化亜鉛 （Ｂ）エーテル変性シリコーン （Ｃ）シリコーン油 を含有する油中水型乳化化粧料。 【効果】 本発明の化粧料は、使用感、仕上り感に優れ
るばかりでなく、紫外線防止効果の持続性に優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、肌への密着性が良く、
仕上り、使用感が良好で、かつ持続性に優れた紫外線吸
収能を有する化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年においては、紫外線がシミ、ソバカ
ス等種々の皮膚疾患の原因となることが明らかになって
おり、これに伴ない皮膚を紫外線から防御する意識が高
まり、紫外線防御物質も種々開発されている。

【０００３】オゾン層を通過し人体や地表に到達できる
紫外線としては、ＵＶ−Ａ（３２０〜４００nm）及びＵ
Ｖ−Ｂ（２９０〜３２０nm）であるが、以前は急性の炎
症反応を起こすことからＵＶ−Ｂが注目され、主にＵＶ
−Ｂを防御する化粧料等が種々開発されてきた。

【０００４】しかしながら、最近の研究により、ＵＶ−
ＡはＵＶ−Ｂに比べるとエネルギーが弱く皮膚反応も即
座に認識されないが、皮膚の内部に蓄積され、皮膚の老
化を引き起こすことが明らかとなってきた。従って、日
常においてＵＶ−Ａを防御する必要も生じてきており、
ＵＶ−Ａ防御物質の開発が進められている。

【０００５】従来、ＵＶ−Ａ防御物質としては、平均粒
子径０．０７〜０．３μｍの微粒子状酸化亜鉛が効果的
であることから利用に供されているが、このものは使用
感や仕上り感に欠けるものであった。これに対し、平均
粒子径０．１〜１μｍ、平均厚さ０．０１〜０．２μｍ
でかつ平均板状比が３以上の薄片状酸化亜鉛を含む化粧
料はこのような欠点がなく、延展性がありきしみ感が少
なく、自然な仕上りをもたらすことが開示されている
（特開平１−１７５９２１号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この薄
片状亜鉛を含む化粧料は、紫外線防止効果の持続性、化
粧料の安定性については、満足できるものではなかっ
た。従って、本発明の目的は、仕上り、使用感に優れる
ことはもちろん、紫外線防止効果が持続する化粧料を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる実状に鑑み本発明
者らは鋭意研究を行なった結果、特定の薄片状酸化亜
鉛、エーテル変性シリコーン及びシリコーン油を含有す
る油中水型乳化化粧料が、仕上り、使用感及び持続性の
いずれにも優れたものであることを見出し本発明を完成
した。

【０００８】すなわち本発明は、次の成分（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ） （Ａ）平均粒子径０．１〜１μｍ、平均粒子厚さ０．０
１〜０．２μｍで、かつ平均板状比が３以上の薄片状酸
化亜鉛 （Ｂ）エーテル変性シリコーン （Ｃ）シリコーン油 を含有する油中水型乳化化粧料を提供するものである。

【０００９】尚、本明細書において、平均粒子径、平均
粒子厚さ、平均板状比とは、後記の実施例に示す方法に
より測定した値である。本発明で用いる（Ａ）成分の薄
片状酸化亜鉛は、特開平１−１７５９２１号公報に記載
されているが、例えば次のような方法で製造することが
できる。即ち、亜鉛の塩を含む水溶液から直接酸化亜鉛
を製造するに際し、 イ）亜鉛イオンを含有し、 ロ）該亜鉛イオンに対し、総量として当量を超える量の
１種又は２種以上の酸基を含有し、かつ ハ）pH１１以上 の母液から沈澱を生成させる方法である。このような方
法において、亜鉛イオンとアルカリ溶液とを反応させる
際は６０℃以下の反応温度、好ましくは４０℃以下の反
応温度で、強撹拌下、短時間内に混合反応させるのが良
い。また共存させる酸基としては、例えばＮＯ₃ ^-、ＳＯ
₄ ^2-、ＣＨ₃ＣＯＯ^-、Ｃｌ^-、ＰＯ₄ ^3-、ＣＯ₃ ^2-、Ｃ₂Ｏ₄
^2-等の１種又は２種以上を挙げることができる。母液内
にはこれらの酸基が亜鉛イオンに対して当量を超える量
存在し、かつpHが１１以上であることが必要である。特
にpHは１２以上が好ましい。また更に、沈澱生成後、こ
の白色スラリーを６０〜１００℃、好適には９０〜１０
０℃の温度に加温し、１０分以上、好ましくは３０分以
上の間その温度に保つことによって、より結晶性のよい
薄片状酸化亜鉛を得ることができる。

【００１０】上記の方法において、亜鉛イオンに対する
酸基の量が当量以下であると薄片状ではあるが凝固した
結晶を主成分とする酸化亜鉛が得られ易く、目的とする
薄片状粒子を得るための制御が著しく困難となり好まし
くない。また、酸基の量の上限は特に無いが、亜鉛イオ
ンに対して著しく多すぎると単離に際して洗浄に手間が
かかり、実用的でない。酸基イオンの種類にもよるが、
亜鉛イオンに対し１．０５〜２当量用いた時が好ましい
結果を生みやすい。また、pHが１１未満であると、水酸
化亜鉛を生成したり、形状が粒状〜米粒状になるため、
そのようなpH領域では本発明で用いる薄片状酸化亜鉛を
得ることができない。

【００１１】又、上記の方法において、反応温度が６０
℃より高温になるとpHが１１以上でも薄片状結晶は得ら
れず、球状又は塊状結晶が主成分となり好ましくない。
しかし、反応温度が６０℃より低い反応で得られた薄片
状結晶の白色スラリーを６０℃以上に加温処理する場合
は、この形状を保ったままで結晶性の向上することが粉
末Ｘ線回折の測定結果により確認された。更に粉末とし
て単離する場合、濾過洗浄を行うが、最終工程として水
溶性有機溶媒による洗浄を行うことによりその後の乾
燥、粉砕操作は容易になる。特にかさ比容を大きくした
い場合には有効である。

【００１２】上記の方法において、亜鉛イオンに対して
当量を超える酸基部分は塩又は酸として亜鉛塩溶液中に
入れても、アルカリ溶液中に入れてもよい。塩の場合水
溶性のものであればよく、具体的には硫酸ナトリウム、
硝酸ナトリウム、塩化ナトリウム、酢酸ナトリウム、硫
酸カリウム、リン酸ナトリウム、修酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム等を用いることができる。また、アルカリと
しては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチ
ウム、水酸化アンモニウム等が使用し得る。亜鉛塩水溶
液とアルカリとを加える方法としては亜鉛塩中にアルカ
リを注入、又は滴下しても、又はその逆でも、あるいは
両方を同時に水中あるいは塩溶液中に注入、滴下しても
よい。

【００１３】以上の様にして得られた薄片状酸化亜鉛は
粉末Ｘ線回折において結晶性を示すことが確認された。
このものはその粒子形態に起因して、非常にかさ比容が
大きくなり、一般の気相法酸化亜鉛の数倍〜十数倍の驚
異的なかさ比容も可能である。またＵＶスペクトル測定
によれば、得られた薄片状酸化亜鉛は紫外線吸収能は市
販の酸化亜鉛よりも大きく、可視光吸収は逆に小さい結
果が得られ、透明性の高い紫外線吸収剤として特徴のあ
る挙動を示した。

【００１４】本発明に用いる薄片状酸化亜鉛は、このま
ま化粧料に配合可能であるが、必要に応じて、シリコン
処理等の撥水処理を行うこともできる。

【００１５】（Ｂ）成分のエーテル変性シリコーンとし
ては、オルガノポリシロキサンの少なくとも一部にエー
テル結合を有する基が置換した化合物であれば特に限定
されないが、下記の（１）のポリエーテル変性シリコー
ン、（２）ポリエーテル・アルキル変性シリコーン、及
び（３）アルキルグリセリルエーテル変性シリコーン等
を用いることができる。

【００１６】（１）次の一般式（１）で表わされるポリ
エーテル変性シリコーン

【００１７】

【化１】

【００１８】このうち、分子量が２，０００〜５０，０
００であり、Ｒ¹〜Ｒ³の占める割合が分子量の５〜４０
％であるものが好ましい。更に上記一般式（１）中、ｍ
が５０〜８０、ｎが０〜２、ａが９〜１０、ｂが０、ｐ
が３、Ｒ⁴が水素原子であるもの、又はｍが９０〜１１
０、ｎが０、ａが１１〜１３、ｂが０、ｐが３、Ｒ⁴が
水素原子であるものを用いるのが特に好ましい。

【００１９】（２）ポリエーテル・アルキル変性シリコ
ーン ここでポリエーテル・アルキル変性シリコーンとは、１
分子中にポリオキシアルキレン基と炭素数６〜１６の炭
化水素基を有する変性シリコーンをいい、例えば次の式
（２）で表わされるものであり、その製造法は例えば特
公昭６３−３６６２０号公報に記載されている。

【００２０】

【化２】

【００２１】〔式中、Ｒ⁵は炭素数１〜５の炭化水素基
を示し、Ｒ⁶は炭素数６〜１６の炭化水素基を示し、Ｑ
はアルキレン基を示し、Ｒ⁷は基−（ＯＣ₂Ｈ₄）_q−（Ｏ
Ｃ₃Ｈ₆） _r−ＯＲ⁸（Ｒ⁸は水素原子又は低級アルキル基
を示し、ｑ及びｒはｑ≦ｒで、かつ−（ＯＣ₂Ｈ₄）_q−
（ＯＣ₃Ｈ₆）_r−の分子量が６００〜３５００となる数
を示す）を示し、ｚは１〜３の数を示し、ｘ及びｙは、
ｘ＜３ｙで、かつｘ＋ｙ＋ｚ＝３０〜４００となる数を
示す。但し、−（ＯＣ₂Ｈ₄）_q−（ＯＣ₃Ｈ₆）_r−の総重
量はポリエーテル・アルキル変性シリコーン全重量の１
／３を超えない〕

【００２２】上記ポリエーテル・アルキル変性シリコー
ンの一例を表わす（２）式中、Ｒ⁵の炭素数１〜５の炭
化水素基としては、アルキル又はアルケニル基、例えば
メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基、ペン
チル基、又はビニル基等が挙げられ、このうち特にメチ
ル基が好ましい。また、（２）式中、Ｒ⁶の炭素数６〜
１６の炭化水素基として好ましいものとしては、例えば
ヘキシル基、ペプチル基、オクチル基、ノニル基、デシ
ル基、ウンデシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘ
キサデシル基等の直鎖アルキル基、イソオクチル基、ｓ
ｅｃ−オクチル基、２−エチルヘキシル基等の分岐鎖ア
ルキル基等が挙げられ、このうち特にドデシル基が好ま
しい。尚、本発明においてｙ＞１である場合、それぞれ
のＲ⁶は同一の基であっても２種以上の異なる基の組み
合わせであってもよい。（２）式中、Ｑのアルキレン基
としては、例えばメチレン基、エチレン基、プロピレン
基、トリメチレン基、ブチレン基等が挙げられ、このう
ち特にプロピレン基、トリメチレン基が好ましい。
（２）式中、Ｒ⁷は基−（ＯＣ₂Ｈ₄）_q−（ＯＣ₃Ｈ₆）_r
−ＯＲ⁸を示す。ここで、Ｒ⁸としては水素原子又はメチ
ル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基等の低級アルキル基が挙げられるが、このうち特に水
素原子が好ましい。また、ｑ及びｒはｑ≧ｒであり、か
つ−（ＯＣ₂Ｈ₄）_q−（ＯＣ₃Ｈ₆）_r−の分子量が６００
〜３５００となる数を示すが、本発明におけるｑ及びｒ
の値の特に好ましい例としては、ｑ＝１５でｒ＝０；ｑ
＝ｒ＝１８；ｑ＝ｒ＝２５；あるいはｑ＝２９でｒ＝７
が挙げられる。また、（２）式中、ｚは１〜３の数を示
し、ｘ及びｙはｘ＜３ｙであり、かつｘ＋ｙ＋ｚ＝３０
〜４００となる数を示すが、ｘは０〜１００、特に０が
好ましく、ｙはｙ＋ｚ＝３０〜７０となる数が好まし
く、ｚは２以上が好ましい。

【００２３】尚、本発明において、最終的に−（ＯＣ₂
Ｈ₄）_q−（ＯＣ₃Ｈ₆）_r−の総重量がポリエーテル・ア
ルキル変性シリコーン（２）の総重量の１／３を超えて
はならない。

【００２４】斯かる、ポリエーテル・アルキル変性シリ
コーン（２）は市販されているものを使用することがで
き、その具体例としては東レ・ダウコーニング・シリコ
ーン株式会社から販売されている「ＤＣ Ｑ２−５２０
０」（ラウリルメチコンコポリオール；式（２）でＲ⁵
＝ＣＨ₃，Ｒ⁶＝Ｃ₁₂Ｈ₂₅，ｘ＝０）、グレン（Ｇｌｅｎ
ｎ）社より販売されている「アビル（ＡＢＩＬ）Ｂ９８
０６」（セチルジメチコンコポリオール；式（２）でＲ
⁵＝ＣＨ₃，Ｒ⁶＝Ｃ₁₆Ｈ₃₃，ｘ＝０）などが挙げられ
る。

【００２５】（３）アルキルグリセリルエーテル変性シ
リコーン アルキルグリセリルエーテル変性シリコーンとしては、
オルガノポリシロキサンの側鎖の少なくとも一個が−Ａ
−ＯＣＨ₂ＣＨ（ＯＲ⁹）ＣＨ₂ＯＲ¹⁰（ここで、Ａは炭
素数３〜２０の二価炭化水素基を示し、Ｒ⁹及びＲ¹⁰は
それぞれ水素原子又は炭素数１〜５の炭化水素基を示
し、そのうち少なくとも一方は水素原子である。）で示
される基である化合物が挙げられる。

【００２６】本発明に用いられる（Ｃ）成分のシリコー
ン油としては、特に限定はなく、従来より化粧料に用い
られているものであれば、いずれも用いることができ
る。具体的にはメチルポリシロキサン；メチルフェニル
ポリシロキサン；オクタメチルシクロテトラシロキサ
ン、デカメチルシクロペンタシロキサン等のジメチルシ
クロポリシロキサンなどが例示される。

【００２７】本発明の化粧料に用いる（Ａ）〜（Ｃ）成
分の配合量は、特に制限されないが通常（Ａ）成分０．
１〜２０重量部、好ましくは１〜２０重量部に対して、
（Ｂ）成分が０．２〜２０重量部、好ましくは１〜１０
重量部、（Ｃ）成分が５〜８０重量部、好ましくは１０
〜６０重量部である。尚、それぞれの成分は、一種でも
二種以上を混合して用いてもよい。

【００２８】また、本発明の化粧料は上記必須成分の他
に、本発明の効果を損なわない限りにおいて、水、公知
の紫外線吸収剤、シリコーン油以外の油性基剤、アルコ
ール類、界面活性剤、粘度調整剤、安定化剤、湿潤剤、
保湿剤、防腐剤、pH調整剤、酸化防止剤、増粘剤、粉
体、色素、香料、薬効成分等を適宜配合することができ
る。

【００２９】ここで、シリコーン油以外の油性基剤とし
ては、スクワラン、流動パラフィン、ワセリン等の炭化
水素基；鯨ロウ、カルナウバロウ等のロウ類；ホホバ
油、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジオクタン酸ネオ
ペンチルグリコール等のエステル油類；オリーブ油、マ
カデミアナッツ油等の天然動植物油脂；ジグリセライド
などが挙げられる。

【００３０】本発明油中水型乳化化粧料の調製法は、特
に制限されないが、前記成分（Ａ）〜（Ｃ）及び水相成
分を常法に従って混合撹拌すればよい。本発明の化粧料
の形態としては、特に限定されないが乳液、クリームあ
るいはファンデーション等とすることが好ましい。

【００３１】

【発明の効果】本発明の油中水型乳化化粧料は、使用
感、仕上り感に優れるばかりでなく、紫外線防止効果の
持続性及び安定性にも優れるものである。

【００３２】

【実施例】

製造法１ 以下に具体的な合成例及び実施例を挙げて本発明を更に
詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。尚、ここで平均粒子径、平均板状比は
以下に示す方法により測定した。 ＜平均粒子径、平均板状比の測定方法＞平均粒子径は透
過電子顕微鏡写真中の任意の視野の任意の粒子２０個に
ついての体積平均を繰り返し測定することにより求め
た。長円形の粒子に対して長軸と短軸との相加平均を粒
子径とみなした。また、平均板状比は透過電子顕微鏡写
真の同上の視野中の板厚を読み取れる全ての粒子につい
ての算術平均により平均粒子厚さを求め、平均粒子径／
平均粒子厚さとして小数以下を四捨五入して求めた。

【００３３】合成例１ 硝酸亜鉛の２重量モル濃度溶液３００ｇ及び硫酸ナトリ
ウム２０ｇをイオン交換水１ｌ中に加え３０℃に保持
し、強撹拌下２Ｎ−ＮａＯＨ ７００ｇを投入した。投
入直後のpHは１２．３であった。スラリーをそのまま３
０分間熟成しその後１００℃で１時間加熱を行い、次い
で濾過洗浄を行った。得られた湿潤ケーキを１１０℃で
恒量になるまで静置乾燥させ、粉砕して白色粉末を得
た。このものを粉末Ｘ線回折で常法による同定を行い
（理学電気製Ｒｏｔａｆｌｅｘ ＰＬ２００を用いＣｕ
ｋα線を用いて測定）、酸化亜鉛であることを確認し
た。また、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により形状を観
察したところ凝固のない粒子径１μｍ以下の独立薄片状
粒子を主成分とする粉体であることを確認した。この白
色粉末０．５ｇを１００ｇのアセトン中に超音波分散さ
せ、スライドグラスを浸漬し乾燥させて、ガラス基板上
に薄膜を形成させ、この膜を小型スパチュラで掻き取
り、その基板付着性を測定したところ、同様の処理を行
った市販の微細亜鉛華（不定形で球状と仮定したときの
平均粒径０．１５μｍ、以下比較品という）の皮膜にく
らべて遥かに強固に付着していることが判明した。ま
た、ゆるめのかさ比容をＪＩＳ Ｚ ２５０４に準拠し
て測定したところ、１２cc／ｇという値を示した。これ
は、比較品に対する１〜２cc／ｇの値に比べて驚異的で
ある。更に、この粉体を分光測定したところ比較品に比
べて、λmin ＝３６３nmにおいて特に優れた吸収性を示
した。一方、可視部の吸光度は、比較品よりも低く、透
明性の高いことが確認された。尚、可視−紫外スペクト
ルは、試料を水／グリセリン＝１／９の溶媒に分散さ
せ、島津製ＵＶ−２６５型分光光度計で測定した。

【００３４】合成例２〜７ 合成例１における硝酸亜鉛の代わりに、酢酸亜鉛を用い
たもの（合成例２）、合成例１の硫酸ナトリウムの量を
半分にしたもの（合成例３）、４分の１にしたもの（合
成例４）、合成例１において系の亜鉛イオン濃度を倍に
したもの（合成例５）、硫酸ナトリウムの代わりに塩化
ナトリウムを用いたもの（合成例６）、加えるイオン交
換水を４００mlに、２Ｎ−ＮａＯＨを６８０ｇにしたも
の（合成例７）等の検討を行い、同様の薄片状の酸化亜
鉛粉末を得た。これらの諸特性に測定結果を表１に示
す。

【００３５】

【表１】

【００３６】以下に、本発明の油中水型乳化化粧料の調
製例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。尚、用いたエーテル変性シリコーンは以下のもので
ある。 ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シ
ロキサン共重合体Ａ：式（１）において、 Ｒ¹ ＝Ｒ² ＝メチル基 Ｒ³ ＝Ｈ（ＯＣ₃Ｈ₆）_b（ＯＣ₂Ｈ₄）_aＯ（ＣＨ₂）_p− ｐ＝３，ａ＝７〜１５，ｂ＝０ ｍ＝５０〜１００，ｎ＝１〜５ ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）
シロキサン共重合体Ｂ：式（１）において、 Ｒ¹ ＝Ｒ² ＝メチル基 Ｒ³ ＝Ｃ₄Ｈ₉（ＯＣ₃Ｈ₆）_b（ＯＣ₂Ｈ₄）_aＯ（ＣＨ₂）_p
− ｐ＝３，ａ＝０，ｂ＝７〜１３ ｍ＝４〜１０，ｎ＝１〜６ ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シ
ロキサン共重合体Ｃ：式（１）において、 Ｒ¹ ＝Ｒ² ＝メチル基 Ｒ³ ＝Ｈ（ＯＣ₃Ｈ₆）_b（ＯＣ₂Ｈ₄）_aＯ（ＣＨ₂）_p− ｐ＝３，ａ＝２〜５，ｂ＝０ ｍ＝２０〜３０，ｎ＝２〜５ ラウリルメチコンコポリオールＤ：式（２）において、 Ｒ⁵ ＝ＣＨ₃ ，Ｒ⁶ ＝Ｃ₁₂Ｈ₂₅ Ｒ⁷ ＝−（ＯＣ₂Ｈ₄）_p−（ＯＣ₃Ｈ₆）_q−ＯＨ ｐ＝１０〜３０，ｑ＝１０〜３０ Ｑ＝−（ＣＨ₂）₃− ｘ＝０，ｙ＝３０〜７０，ｚ＝１〜６

【００３７】実施例１ 合成例１で得たシリコン処理薄片状酸化亜鉛を用いて、
下記表２に示す処方により、クリームを調製し、使用
感、持続性を比較した。この結果を表２に示す。表２よ
り、本発明品１のみが使用感、持続性のいずれにも優れ
るものであることが判った。

【００３８】

【表２】

【００３９】実施例２ 下記組成の実施例２のクリームを調製したところ、使用
感及び持続性において優れていることが認められた。 （１）合成例１のシリコン処理薄片状酸化亜鉛 １０（重量％） （２）シリコーン処理微粒子酸化チタン （３０〜７０nm） １ （３）オクチルメトキシシンナメート ５ （４）α−モノメチル分岐イソステアリルグリセリルエーテル ２ （５）ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン） シロキサン共重合体Ａ １ （６）ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン） シロキサン共重合体Ｂ ０．５ （７）メチルポリシロキサン（６cs） ５ （８）オクタメチルシクロテトラシロキサン ２０ （９）スクワラン ２ （１０）ミリスチルオクチルドデシル １ （１１）硫酸マグネシウム ０．５ （１２）グリセリン ５ （１３）防腐剤 ０．１ （１４）香料 微量 （１５）精製水 バランス

【００４０】実施例３ 下記組成の実施例３の乳液を調製したところ、使用感及
び持続性において優れていることが認められた。 （１）合成例１のシリコン処理薄片状酸化亜鉛 １０（重量％） （２）シリコーン処理微粒子酸化チタン （３０〜７０nm） ０．５ （３）オクチルメトキシシンナメート ５ （４）ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン） シロキサン共重合体Ｃ ２ （５）ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン） シロキサン共重合体Ｂ １５ （６）ラウリルメチコンコポリオールＤ ２ （７）メチルポリシロキサン（６cs） ２０ （８）デカメチルシクロペンタシロキサン ２０ （９）スクワラン ２ （１０）ミリスチルオクチルドデシル １ （１１）シリコン処理タルク ３．５ （１２）グリセリン ０．１ （１３）防腐剤 ０．１ （１４）香料 微量 （１５）精製水 バランス

【００４１】実施例４ 下記組成の実施例４のクリームを調製したところ、使用
感及び持続性において優れていることが認められた。 （１）合成例１のシリコン処理薄片状酸化亜鉛 １０（重量％） （２）微粒子酸化チタン １ （３）オクチルメトキシシンナメート ５ （４）ジメチルシロキサン・メチル（ウンデシルグリセリル エーテル）シロキサン共重合体 ２ （５）ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン） シロキサン共重合体Ｃ ０．５ （６）メチルポリシロキサン（６cs） ５ （７）オクタメチルシクロテトラシロキサン ２０ （８）スクワラン ２ （９）ミリスチルオクチルドデシル １ （１０）硫酸マグネシウム ０．５ （１１）グリセリン ５ （１２）防腐剤 ０．１ （１３）香料 微量 （１４）精製水 バランス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｋ 7/48 9051−4Ｃ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ） （Ａ）平均粒子径０．１〜１μｍ、平均粒子厚さ０．０
   １〜０．２μｍで、かつ平均板状比が３以上の薄片状酸
   化亜鉛 （Ｂ）エーテル変性シリコーン （Ｃ）シリコーン油 を含有する油中水型乳化化粧料。