JPH05135688A - 放電ランプ - Google Patents
放電ランプInfo
- Publication number
- JPH05135688A JPH05135688A JP29549091A JP29549091A JPH05135688A JP H05135688 A JPH05135688 A JP H05135688A JP 29549091 A JP29549091 A JP 29549091A JP 29549091 A JP29549091 A JP 29549091A JP H05135688 A JPH05135688 A JP H05135688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- cylindrical body
- base body
- arc tube
- discharge lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 口金の組立時に発光管を損傷させることがな
く、また、口金組立作業の簡素化を図りつつ、商品価値
を向上する。 【構成】 発光管１を一端側に支持した口金本体５の他
端側を円筒体６に嵌挿する。口金本体５の他端側外周面
に形成したＬ字形溝２２，２３に、円筒体６の内周面上
に形成した突起２４，２５をそれぞれ挿入し、円筒体６
を周方向に回転させることにより、それらの溝に突起２
４，２５をスライド嵌合させて、口金本体５の他端側に
円筒体６の端面を当接しこの両者を固着して口金２を構
成し、この内部に凹部を形成する。この凹部内に発光管
１の電極に接続された一方の外部リード線、および他方
の外部リード線に接続された電力供給線を引き出す。凹
部内で一方の外部リード線および電力供給線に絶縁被覆
電線１４，１５をそれぞれ接続し、この凹部内に合成樹
脂を充填する。
く、また、口金組立作業の簡素化を図りつつ、商品価値
を向上する。 【構成】 発光管１を一端側に支持した口金本体５の他
端側を円筒体６に嵌挿する。口金本体５の他端側外周面
に形成したＬ字形溝２２，２３に、円筒体６の内周面上
に形成した突起２４，２５をそれぞれ挿入し、円筒体６
を周方向に回転させることにより、それらの溝に突起２
４，２５をスライド嵌合させて、口金本体５の他端側に
円筒体６の端面を当接しこの両者を固着して口金２を構
成し、この内部に凹部を形成する。この凹部内に発光管
１の電極に接続された一方の外部リード線、および他方
の外部リード線に接続された電力供給線を引き出す。凹
部内で一方の外部リード線および電力供給線に絶縁被覆
電線１４，１５をそれぞれ接続し、この凹部内に合成樹
脂を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用ヘッドランプ等
に用いる放電ランプに関する。
に用いる放電ランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の放電ランプに関しては、
特開平３−１２２９４０号公報に使用例として示されて
いるように、取付筒部が設けられた反射鏡と、絶縁ベー
スから突設された長短２本のリードサポートの各先端間
に放電ランプのリード線を接続した放電ランプ装置とを
組み合わせ、絶縁ベースに発光管側から取付筒部を嵌挿
し、その取付筒部と絶縁ベースとの形状差によって形成
された凹部内に接着剤を充填して、放電ランプ装置と反
射鏡とを一体化するとともに両端子間の放電を防止する
ようにしたものが知られている。
特開平３−１２２９４０号公報に使用例として示されて
いるように、取付筒部が設けられた反射鏡と、絶縁ベー
スから突設された長短２本のリードサポートの各先端間
に放電ランプのリード線を接続した放電ランプ装置とを
組み合わせ、絶縁ベースに発光管側から取付筒部を嵌挿
し、その取付筒部と絶縁ベースとの形状差によって形成
された凹部内に接着剤を充填して、放電ランプ装置と反
射鏡とを一体化するとともに両端子間の放電を防止する
ようにしたものが知られている。
【０００３】しかしながら、このような従来の放電ラン
プでは、前記嵌挿時に発光管が取付筒部で損傷されるお
それがあり、また、液状の接着剤が取付筒部と絶縁ベー
スとの隙間を通って発光管側に漏出して、外観を損ね、
商品価値を低下させるという問題がある。
プでは、前記嵌挿時に発光管が取付筒部で損傷されるお
それがあり、また、液状の接着剤が取付筒部と絶縁ベー
スとの隙間を通って発光管側に漏出して、外観を損ね、
商品価値を低下させるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、口金の組立
時に発光管を損傷させることがなく、また商品価値を向
上した放電ランプを提供するものである。
時に発光管を損傷させることがなく、また商品価値を向
上した放電ランプを提供するものである。
【０００５】さらに本発明は、口金の組立作業の簡素化
を図った放電ランプを提供するものである。
を図った放電ランプを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の放電ランプは、
内部に一対の電極を有する発光管を一端側に支持したつ
ば部を有する口金本体の他端側の外周面に複数個のＬ字
形溝を形成する一方、筒体の内周面上に突起を形成し、
前記筒体に前記口金本体の他端側を嵌挿し、前記Ｌ字形
溝の前記発光管の軸と同方向に位置する部分に前記突起
をスライド嵌合させ、前記筒体または前記口金本体を相
対的に周方向に回動させることにより、前記Ｌ字形溝の
周方向に位置する部分に前記突起をスライド嵌合させ
て、前記口金本体の他端側に前記筒体の端面を当接し前
記口金本体に前記筒体を固着して口金を構成するととも
にこの口金の内部に凹部を形成し、この凹部内に前記発
光管の電極にそれぞれ接続された導体を引き出し、前記
凹部内で前記導体に絶縁被覆電線をそれぞれ接続し、前
記凹部内に合成樹脂を充填した構成を有する。
内部に一対の電極を有する発光管を一端側に支持したつ
ば部を有する口金本体の他端側の外周面に複数個のＬ字
形溝を形成する一方、筒体の内周面上に突起を形成し、
前記筒体に前記口金本体の他端側を嵌挿し、前記Ｌ字形
溝の前記発光管の軸と同方向に位置する部分に前記突起
をスライド嵌合させ、前記筒体または前記口金本体を相
対的に周方向に回動させることにより、前記Ｌ字形溝の
周方向に位置する部分に前記突起をスライド嵌合させ
て、前記口金本体の他端側に前記筒体の端面を当接し前
記口金本体に前記筒体を固着して口金を構成するととも
にこの口金の内部に凹部を形成し、この凹部内に前記発
光管の電極にそれぞれ接続された導体を引き出し、前記
凹部内で前記導体に絶縁被覆電線をそれぞれ接続し、前
記凹部内に合成樹脂を充填した構成を有する。
【０００７】また、本発明の放電ランプは、口金本体に
リング状パッキングを介して筒体を設け、前記口金本体
と前記筒体との間で前記リング状パッキングを圧縮固定
した構成を有する。
リング状パッキングを介して筒体を設け、前記口金本体
と前記筒体との間で前記リング状パッキングを圧縮固定
した構成を有する。
【０００８】
【作用】本発明によると、一端側に発光管を支持した口
金本体の他端側に筒体を取り付けて口金を構成するとと
もにこの口金内に凹部を形成するようにしているため、
組立時に発光管を損傷させることがなく、また凹部に充
填した合成樹脂が口金本体と筒体との隙間から口金外に
漏出しても、これが発光管側へ漏出するのをつば部によ
って阻止することができるので、合成樹脂が発光管に付
着することがなくなる。さらに、口金本体と筒体との間
にリング状パッキングを圧縮固定することにより、口金
本体と筒体との隙間が気密に封じられるので、合成樹脂
が口金外に漏出するのを防止することができる。
金本体の他端側に筒体を取り付けて口金を構成するとと
もにこの口金内に凹部を形成するようにしているため、
組立時に発光管を損傷させることがなく、また凹部に充
填した合成樹脂が口金本体と筒体との隙間から口金外に
漏出しても、これが発光管側へ漏出するのをつば部によ
って阻止することができるので、合成樹脂が発光管に付
着することがなくなる。さらに、口金本体と筒体との間
にリング状パッキングを圧縮固定することにより、口金
本体と筒体との隙間が気密に封じられるので、合成樹脂
が口金外に漏出するのを防止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１に示すように、本発明実施例のメタル
ハライドランプは、発光管１と口金２とを主要部とす
る。発光管１は石英ガラス管の両端に電極３，４を封着
し、内部にキセノン、水銀とともに、ナトリウム、スカ
ンジウム等の発光金属をハロゲン化物の形で封入してい
る。口金２は、発光管１の軸と直交する方向に設けられ
た円盤状のつば部５ａを有し、かつ一端側に溝５ｂを有
する口金本体５と、この他端側に固着された円筒体６
と、この円筒体６の開口を塞ぐための円盤状の蓋７とか
らなっている。口金本体５、円筒体６および蓋７はいず
れもＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成樹
脂からなる。なお、蓋７は必ずしも必要がない。
ハライドランプは、発光管１と口金２とを主要部とす
る。発光管１は石英ガラス管の両端に電極３，４を封着
し、内部にキセノン、水銀とともに、ナトリウム、スカ
ンジウム等の発光金属をハロゲン化物の形で封入してい
る。口金２は、発光管１の軸と直交する方向に設けられ
た円盤状のつば部５ａを有し、かつ一端側に溝５ｂを有
する口金本体５と、この他端側に固着された円筒体６
と、この円筒体６の開口を塞ぐための円盤状の蓋７とか
らなっている。口金本体５、円筒体６および蓋７はいず
れもＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成樹
脂からなる。なお、蓋７は必ずしも必要がない。
【００１１】そして、発光管１は一端側が口金本体５の
溝５ｂに挿入され、かつ発光管支持体１９，２０で強固
に支持されて、口金本体５の一端側に設けられている。
溝５ｂに挿入され、かつ発光管支持体１９，２０で強固
に支持されて、口金本体５の一端側に設けられている。
【００１２】図２に示すように、口金本体５の他端側の
外周面には、Ｌ字形溝２２，２３（ただし、溝２３は不
図示）が形成されている。また、円筒体６の内周面上に
は突起２４，２５が形成されている。しかして、円筒体
６に口金本体５の他端側を嵌挿し円筒体６の突起２４，
２５を口金本体５のＬ字形溝２２，２３の発光管１の軸
方向と同方向に位置する部分にそれぞれ挿入しこの中を
スライド嵌合させた後、円筒体６を口金本体５に押しつ
けながら、円筒体６を周方向に回動させて、突起２４，
２５をＬ字形溝２２、２３の周方向に位置する部分にそ
れぞれスライド嵌合させることにより、口金本体５の他
端側に円筒体６の端面を当接させ、口金本体５に円筒体
６を固着して、図１に示すように、口金２内に凹部８を
形成している。
外周面には、Ｌ字形溝２２，２３（ただし、溝２３は不
図示）が形成されている。また、円筒体６の内周面上に
は突起２４，２５が形成されている。しかして、円筒体
６に口金本体５の他端側を嵌挿し円筒体６の突起２４，
２５を口金本体５のＬ字形溝２２，２３の発光管１の軸
方向と同方向に位置する部分にそれぞれ挿入しこの中を
スライド嵌合させた後、円筒体６を口金本体５に押しつ
けながら、円筒体６を周方向に回動させて、突起２４，
２５をＬ字形溝２２、２３の周方向に位置する部分にそ
れぞれスライド嵌合させることにより、口金本体５の他
端側に円筒体６の端面を当接させ、口金本体５に円筒体
６を固着して、図１に示すように、口金２内に凹部８を
形成している。
【００１３】図１において、口金本体５の他端側には円
筒状の金属端子９，１０の一端部が植設されている。金
属端子９，１０には電極４に接続された外部リード線１
１からなる導体、および電極３とこれに接続された外部
リード線１２とこれに接続された電力供給線１３とから
なる導体がそれぞれ挿通されている。金属端子９，１０
の他端部は、プラズマ溶接等により溶融閉塞されて、同
他端部に外部リード線１１および電力供給線１３が接続
されている。さらに、金属端子９，１０には高耐圧の絶
縁被覆電線１４，１５がそれぞれ接続されている。な
お、電力供給線１３にはセラミックスリーブ１８がかぶ
せられている。
筒状の金属端子９，１０の一端部が植設されている。金
属端子９，１０には電極４に接続された外部リード線１
１からなる導体、および電極３とこれに接続された外部
リード線１２とこれに接続された電力供給線１３とから
なる導体がそれぞれ挿通されている。金属端子９，１０
の他端部は、プラズマ溶接等により溶融閉塞されて、同
他端部に外部リード線１１および電力供給線１３が接続
されている。さらに、金属端子９，１０には高耐圧の絶
縁被覆電線１４，１５がそれぞれ接続されている。な
お、電力供給線１３にはセラミックスリーブ１８がかぶ
せられている。
【００１４】そして、口金２の凹部内には、金属端子
９，１０と絶縁被覆電線１４，１５との各々の接続部を
覆うように合成樹脂、例えばシリコンゴム１６が充填さ
れている。これによって、凹部８内に設けられた金属部
品間の絶縁耐圧を確保することができる。絶縁被覆電線
１４，１５は蓋７に設けられた穴を貫通して口金２外に
引き出されている。蓋７は図３に示すように、口金本体
５にねじ１７等で固着されている。
９，１０と絶縁被覆電線１４，１５との各々の接続部を
覆うように合成樹脂、例えばシリコンゴム１６が充填さ
れている。これによって、凹部８内に設けられた金属部
品間の絶縁耐圧を確保することができる。絶縁被覆電線
１４，１５は蓋７に設けられた穴を貫通して口金２外に
引き出されている。蓋７は図３に示すように、口金本体
５にねじ１７等で固着されている。
【００１５】スクリーンキャップ２１は口金本体５の発
光管１側に取り付けられている。以上のように、この実
施例のメタルハライドランプによれば、口金本体５と円
筒体６との間からシリコンゴム１６が口金２外へ漏出し
ても口金本体５のつば部５ａによって、このシリコンゴ
ム１６が発光管１側に至るのを阻止されるため、発光管
１側にシリコンゴム１６が付着するおそれがない。さら
に、口金２を口金本体５と円筒体６とに分けてあるた
め、口金の組立時、絶縁被覆電線１４，１５と金属端子
９，１０との各々の接続作業が容易になる。
光管１側に取り付けられている。以上のように、この実
施例のメタルハライドランプによれば、口金本体５と円
筒体６との間からシリコンゴム１６が口金２外へ漏出し
ても口金本体５のつば部５ａによって、このシリコンゴ
ム１６が発光管１側に至るのを阻止されるため、発光管
１側にシリコンゴム１６が付着するおそれがない。さら
に、口金２を口金本体５と円筒体６とに分けてあるた
め、口金の組立時、絶縁被覆電線１４，１５と金属端子
９，１０との各々の接続作業が容易になる。
【００１６】ところで、上記実施例のメタルハライドラ
ンプでは、シリコンゴム１６が口金２外へ漏出した場
合、シリコンゴム１６が乾燥した後に、漏出したシリコ
ンゴム１６を削り取らなければならず、作業工程が複雑
化するという不都合が起こる。
ンプでは、シリコンゴム１６が口金２外へ漏出した場
合、シリコンゴム１６が乾燥した後に、漏出したシリコ
ンゴム１６を削り取らなければならず、作業工程が複雑
化するという不都合が起こる。
【００１７】この不都合を解決するために、発明者は予
め極少量のシリコンゴム１６を円筒体６の凹部８内に注
入し、これを乾燥させた後に残りのシリコンゴム１６を
注入するという方法を試みたが、口金２の組立作業に著
しく長い時間を要するという問題が起こった。
め極少量のシリコンゴム１６を円筒体６の凹部８内に注
入し、これを乾燥させた後に残りのシリコンゴム１６を
注入するという方法を試みたが、口金２の組立作業に著
しく長い時間を要するという問題が起こった。
【００１８】図４および、図５に示す本発明の他の実施
例はこのような問題を解決することができるもので、上
記実施例の構成に加えて、リング状パッキング２６を用
い、口金本体５の他端側と円筒体６との端面との間にリ
ング状パッキング２６を圧縮固定したものである。これ
によって、口金２の凹部８に充填されたシリコンゴム１
６が口金本体５と円筒体６との隙間から口金２外へ漏出
するのを防ぐことができる。
例はこのような問題を解決することができるもので、上
記実施例の構成に加えて、リング状パッキング２６を用
い、口金本体５の他端側と円筒体６との端面との間にリ
ング状パッキング２６を圧縮固定したものである。これ
によって、口金２の凹部８に充填されたシリコンゴム１
６が口金本体５と円筒体６との隙間から口金２外へ漏出
するのを防ぐことができる。
【００１９】以上のように、本発明の他の実施例によれ
ば、口金２の組立時に発光管１を損傷させるおそれがな
く、また商品価値を向上でき、さらに、口金２の組立作
業の簡素化も図ることができる。
ば、口金２の組立時に発光管１を損傷させるおそれがな
く、また商品価値を向上でき、さらに、口金２の組立作
業の簡素化も図ることができる。
【００２０】なお、上記実施例ではＬ字形溝２２，２３
を用いた場合について説明したが、その代わりに図６に
示すように、Ｔ字形溝２７，２８（ただし、溝２８は不
図示）を用いてもよい。この場合には、円筒体６を左右
どちらの方向に回動してもリング状パッキング２６を圧
縮固定することができる。
を用いた場合について説明したが、その代わりに図６に
示すように、Ｔ字形溝２７，２８（ただし、溝２８は不
図示）を用いてもよい。この場合には、円筒体６を左右
どちらの方向に回動してもリング状パッキング２６を圧
縮固定することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、口金の
組立時に発光管を損傷させることがなく、また、合成樹
脂が口金外に漏出しても、発光管に付着することがな
く、発光管の性能を低下させることのない放電ランプを
提供することができるものである。さらに、口金本体と
筒体との隙間から合成樹脂が漏出するのを防止でき、ま
た、口金の組立作業の簡素化を図りつつ、商品価値を向
上した放電ランプを提供することができるものである。
組立時に発光管を損傷させることがなく、また、合成樹
脂が口金外に漏出しても、発光管に付着することがな
く、発光管の性能を低下させることのない放電ランプを
提供することができるものである。さらに、口金本体と
筒体との隙間から合成樹脂が漏出するのを防止でき、ま
た、口金の組立作業の簡素化を図りつつ、商品価値を向
上した放電ランプを提供することができるものである。
【図１】本発明の一実施例である放電ランプの一部切欠
拡大正面図
拡大正面図
【図２】同じく分解斜視図
【図３】同じく底面図
【図４】本発明の他の実施例である一部切欠拡大正面図
【図５】同じく分解斜視図
【図６】本発明の別の実施例である放電ランプの要部斜
視図
視図
１ 発光管 ２ 口金 ３，４ 電極 ５ 口金本体 ５ａ 口金本体のつば部 ６ 円筒体 ８ 口金の凹部 １１，１２ 外部リード線 １３ 電力供給線 １４，１５ 絶縁被覆電線 １６ 合成樹脂 ２２，２３ Ｌ字形溝 ２４，２５ 突起 ２６ リング状パッキング ２７，２８ Ｔ字形溝
Claims (3)
- 【請求項１】内部に一対の電極を有する発光管を一端側
に支持したつば部を有する口金本体の他端側の外周面に
複数個のＬ字形溝を形成する一方、筒体の内周面上に突
起を形成し、前記筒体に前記口金本体の他端側を嵌挿
し、前記Ｌ字形溝の前記発光管の軸と同方向に位置する
部分に前記突起をスライド嵌合させ、前記筒体または前
記口金本体を相対的に周方向に回動させることにより、
前記Ｌ字形溝の周方向に位置する部分に前記突起をスラ
イド嵌合させて、前記口金本体の他端側に前記筒体の端
面を当接し前記口金本体に前記筒体を固着して口金を構
成するとともにこの口金の内部に凹部を形成し、この凹
部内に前記発光管の電極にそれぞれ接続された導体を引
き出し、前記凹部内で前記導体に絶縁被覆電線をそれぞ
れ接続し、前記凹部内に合成樹脂を充填したことを特徴
とする放電ランプ。 - 【請求項２】口金本体の他端側と筒体の端面との間にリ
ング状パッキングを圧縮固定して前記口金本体に前記筒
体を固着したことを特徴とする請求項１記載の放電ラン
プ。 - 【請求項３】Ｌ字形溝の代わりに、Ｔ字形溝を形成した
ことを特徴とする請求項１記載の放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29549091A JPH05135688A (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29549091A JPH05135688A (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 放電ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05135688A true JPH05135688A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=17821285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29549091A Pending JPH05135688A (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05135688A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1139375A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-04 | Heraeus Noblelight GmbH | Optischer Strahler |
| JP2007522606A (ja) * | 2003-08-07 | 2007-08-09 | パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 片口金形ランプ |
| JP2010192463A (ja) * | 2010-06-07 | 2010-09-02 | Panasonic Corp | 金属蒸気放電ランプ |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP29549091A patent/JPH05135688A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1139375A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-04 | Heraeus Noblelight GmbH | Optischer Strahler |
| US6570307B2 (en) | 2000-03-30 | 2003-05-27 | Heraeus Noblelight Gmbh | Optical radiator with anti-extraction lock |
| JP2007522606A (ja) * | 2003-08-07 | 2007-08-09 | パテント−トロイハント−ゲゼルシヤフト フユール エレクトリツシエ グリユーラムペン ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 片口金形ランプ |
| US7439662B2 (en) | 2003-08-07 | 2008-10-21 | Patent - Trewhand - Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Lamp with single-sided socket |
| WO2005015605A3 (de) * | 2003-08-07 | 2009-03-26 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Einseitig gesockelte lampe |
| JP2010192463A (ja) * | 2010-06-07 | 2010-09-02 | Panasonic Corp | 金属蒸気放電ランプ |
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