JPH05134076A

JPH05134076A - 炉心溶融状態にある原子炉炉心を回収し冷却するための装置

Info

Publication number: JPH05134076A
Application number: JP4123731A
Authority: JP
Inventors: Claude Malaval; マラヴアールクロード
Original assignee: Fragema
Current assignee: Fragema
Priority date: 1991-05-17
Filing date: 1992-05-15
Publication date: 1993-05-28
Anticipated expiration: 2015-10-16
Also published as: CN1067132A; HU214075B; FR2676582B1; EP0514243A1; EP0514243B1; US5186888A; CS145192A3; HUT62420A; DE69202194T2; FI108814B; FI922232A0; DE69202194D1; FI922232A; TW200590B; HU9201620D0; JP3100460B2; FR2676582A1

Abstract

(57)【要約】【目的】溶融した炉心と原子炉ピットとの接触を回避
し溶融物を迅速に回収し冷却することを可能にする装置
を提供することを目的とする。【構成】ピット（３）に対して共軸に配置された円筒
形本体（１１ａ）と、水平面に対して傾斜し本体（１１
ａ）より上に配置されたそらせ上壁（１５）とを有する
中央煙突状部（１１）と、煙突状部（１１）の本体のま
わりに配置され金属板から構成され直線隆起部（２４）
を備えた隣接する２面角要素（２２、５２）によって構
成されていて、炉心を回収し冷却するための壁（１２、
４２）と、２面角要素（２２）の外端に固定された周壁
（１３、４３）とを含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、炉心溶融（メルトダウ
ン）に至る事故の際、原子炉の炉心を回収し冷却するた
めの装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】加圧水型原子炉は、炉心を包囲する略円
筒形の容器を含み、この容器は、底部が容器の垂直下方
に置かれた円筒形原子炉ピット内に配置されている。原
子炉の炉心は、原子炉の１次冷却回路内を燃料集合体と
接触して容器内を循環する加圧水によって冷却される。

【０００３】原子炉において炉心の冷却機能を損なうよ
うな事故が発生した場合には、たとえ原子炉の緊急挿入
回路が作動不能になるような事態の生ずる可能性が極め
て低く実質的には零であるとしても、事故の結果生ずる
深刻な結果を考慮すると、このような事態の発生を予想
しておかなければならない。冷却水がない場合には、炉
心溶融に至る事故に発展する可能性があり、かかる事態
が生じた場合には、容器底部に穴があき、溶融した炉心
及び炉心周囲の物質が原子炉容器を収容している原子炉
ピット内に流入することとなる。燃料及び燃料を取り囲
む物質の溶融物（約２８００〜３０００°Ｃ）、いわゆ
るコリウムがコンクリートの原子炉ピットの底部と接触
すると、ピットの底部が完全に破壊される。すると、溶
融物は原子炉格納シェルのラフトに貫入してラフトを破
壊し、原子炉設置用地の地下にある地下水面を汚染す
る。溶融物の地中での進行は、溶融物の残留力が十分減
少したときに停止するにすぎない。

【０００４】溶融物とコンクリート原子炉ピットの底部
との接触を回避するために、種々の装置が提案されてき
た。公知の装置は一般的に、単位表面当たりの除去すべ
き力を出来るだけ小さくして流体によって冷却されやす
いようにするために、溶融物を一定の表面上に拡散させ
ることができるようにしている。例えば、内部が耐火材
で被覆された金属バッグに溶融物を回収し収容してバッ
グの部分的な溶融によりエネルギを吸収し、かつ、水の
沸騰によって溶融物の残留力を除去するように金属バッ
グを水に完全に浸漬させるのに十分な時間を提供するこ
とが提案されている。かかる装置の欠点は、耐火材の熱
伝導が極めて悪いことが多く、これにより、液体状態の
ままである溶融物の平衡温度を増大させる作用を有する
という事実から生じている。

【０００５】水回路によって連続的に冷却される耐火炉
を使用する他の装置が公知である。これらの装置の欠点
の１つとして、冷却回路が少なくとも部分的に有効でな
くなることがあるという欠点を有する。さらに、熱交換
は、溶融物が回収冷却装置上に排出された後に、溶融物
が高温且つ液体状態のままであるのを回避するのには十
分大きくはない。

【０００６】また、溶融物の受け具を構成し、溶融物を
分散させて冷却を促進させ溶融物の凝固を可能にするよ
うに、容器下方のピット底部に水平に置かれたユニット
の積み重ねによって構成される装置が公知である。しか
しながら、この装置は、溶融物の流れが局部的になると
きには原子炉ピットのコンクリートを有効に保護しない
という欠点を有する。すると、互い違いに配置されたユ
ニットは、溶融物が局部的にオーバーフローすることに
よって溶融物で連続的に満たされ、溶融物が原子炉ピッ
ト底部に迅速に到達する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、炉心を包囲する円筒形容器からなり、該容器が容器
の垂直下方に底部が置かれた円筒形原子炉ピット内に配
置された原子炉が炉心溶融状態にある場合に、炉心を回
収し冷却するための装置であって、原子炉ピットの底部
上に載り且つピット下部分を満たしている水に浸漬され
た金属構造体によって構成されており、溶融した炉心と
原子炉ピットとの接触を回避し溶融物を迅速に回収し冷
却することを可能にする装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明による回収冷却装置の金属構造体は、原子炉
ピットに対して共軸に配置された円筒形本体と、水平面
に対して傾斜し円筒形本体より上に配置されたそらせ上
壁とを有する中央煙突状部と、煙突状部の本体のまわり
に配置され金属板から構成され直線隆起部を備えた隣接
する２面角要素の第１組立体によって構成されていて、
炉心を回収し冷却するための壁とを含み、前記２面角要
素の内端部は、煙突状部の本体の壁に設けられた三角形
開口部の領域において、煙突状部の本体のまわりに半径
方向に固定されており、２面角要素の上部を構成する隆
起部は、煙突状部の方へ上方に傾斜しており、回収壁と
ピット底部との間の空隙は、三角形開口部を介して煙突
状部と連通しており、第１組立体の２面角要素の外端に
固定された周壁をさらに含み、該周壁の端部は、煙突状
部に固定された前記端部と向かい合っており、回収壁と
ピット底部との間の空隙を回収壁より上の原子炉ピット
の内容積とを連通させる少なくとも１つの路を形成する
ように、原子炉ピットの内面に隣接して配置されてい
る。

【０００９】

【実施例】図１は、極厚スラブによって構成された、原
子炉格納シェルのラフト２と、底部３ａがラフト２上に
載っている原子炉ピット３とからなる原子炉のコンクリ
ート構造体の一部を示している。炉心５を包囲する、略
円筒形状の原子炉容器４は、下部が湾曲底部４ａによっ
て閉鎖され、その垂直軸線が原子炉ピット３の軸線と一
致するように原子炉ピット３内に配置されている。底部
３ａより上の原子炉ピット３の下部分は、参照符号７ま
で水で満たされている。

【００１０】原子炉の冷却装置の完全損壊を引き起こす
ような事故が起こった場合に、金属板によって構成され
ている、本発明の回収冷却装置１０が、炉心の溶融部分
（コリウム）を回収しこれを冷却するように、容器底部
４ａの下方かつ原子炉ピットの底部３ａの上に載ってい
る。装置１０を構成する金属構造体は、原子炉ピット３
の下部分を７のところまで満たしている水に完全に浸漬
されている。

【００１１】図２は、内面を鎖線で概略的に示した原子
炉ピット３の下部分の底部３ａに載っている回収冷却装
置１０を示している。図２及び図３で分かるように、回
収冷却装置１０は、中央煙突状部１１と、中央煙突状部
１１を取り囲む回収冷却壁１２と、煙突状部１１の軸線
１４と直交し原子炉ピット３の軸線と一致する、多角形
横断面の周壁１３とを含む金属構造体によって構成され
ている。煙突状部１１は、円筒形の管状本体１１ａと、
管状本体１１ａより上に固定され水平面に対して傾斜し
た、そらせ上壁１５とを含む。管状本体１１ａの壁及び
上壁１５は、金属（一般的には鋼）によって全体が形成
されている。

【００１２】管状本体１１ａの壁には、管状本体の高さ
の可成りの部分にわたって延びた三角形開口部１６が形
成されている。三角形開口部１６は、その底部が下部領
域に配置され、頂点が管状本体１１ａの上部に隣接して
配置されている。図２及び図３に示す実施例において
は、１３の連続した三角形開口部１６が、煙突状部１１
の円筒形本体の周囲に沿って形成されている。管状本体
１１ａの上部は又、三角形開口部１６より上に配置され
管状本体１１ａの上端に隙間１７が形成されるように、
切り欠かれている。そらせ上壁１５は、隙間１７の端部
に固定されている。煙突状部の管状本体１１ａの上部
は、そらせ上壁１５が水平面に対して傾斜して固定され
るように、隙間１７の端部の切欠きを有する。

【００１３】回収冷却壁１２は、側縁に沿って隣接する
ように互いに固定された２面角要素又は２面角体２２に
よって構成されている。回収冷却壁１２の２面角要素２
２のうちいくつかは、装置の構造をより良く示すため、
図示されていない。しかしながら、回収冷却壁１２が煙
突状部１１の全周において隣接していることが理解され
よう。回収冷却壁１２の２面角要素２２の各々は、例え
ば直線隆起部２４に沿って折り曲げられ溶接で一緒に組
立てられた矩形の金属板によって構成されている。

【００１４】２面角要素２２の各々は、一端即ち内端が
三角形開口部１６の傾斜縁に沿って煙突状部１１の本体
１１ａに固定されている。一緒に組立てられた２面角要
素２２の側縁は水平位置に配置され、原子炉ピットの底
部３ａの上に載っている。屋根形の２面角要素２２の傾
斜面は矩形形状を有しており、２つの異なる開口部角
度、即ち、煙突状部の三角形開口部１６の領域における
小さな第１の角度と、外方（即ち、原子炉ピットの壁の
方）に向いた２面角における第１の角度よりも大きな第
２の角度を２面角が有するように、対角線２３に沿って
外方に折り曲げられている。かくして、２面角要素２２
は、平面のみから構成される。さらに、２面角要素２２
の各々の上部を構成する２面角の隆起部２４は、煙突状
部１１の方向へ（即ち、装置１０の外側から内側の方
へ）上方に傾斜している。２面角要素２２は、煙突状部
１１のまわりに放射状に広がっている。

【００１５】周壁１３は、台形面と、略垂直方向に配置
されていて、接合され或いは折り曲げられる隆起部２
６、２７とを有する２面角体２５の連続によって構成さ
れている。２面角体２５は、それらの外端の２つの傾斜
縁に沿って固定されており、外端には、水平２面角要素
２２の各々に対して、大きな角度をなす三角形横断面開
口部がそれぞれ設けられている。

【００１６】周壁１３は、回収壁１２の全周に沿って、
隣接する２面角体から構成される回収壁１２の外側傾斜
縁に沿って固定されたリングの形状を有する。周壁１３
は、この周壁が原子炉炉心の溶融部を回収するための受
け部の隆起外縁を構成し、かつ、回収壁１２が底部を構
成するように、回収壁１２より上に配置されている。回
収冷却装置１０を構成する金属構造体は金属板を溶接し
て製造されるが、金属板の組成及び厚さは、装置の使用
条件によって決定される。装置１０は加圧水型原子炉の
原子炉ピットの内部に全体が置かれており、２面角要素
２２の側縁及び煙突状部１１の本体１１ａの底部によっ
て構成される回収壁１２の下部が、ピット底部３ａの上
に載っている。装置１０を構成する構造体の寸法は、こ
の構造体が原子炉ピット内に正確に心出しされ、周壁１
３の隆起部２６が原子炉ピットの内面と接触し、そして
煙突状部の軸線１４が原子炉ピットの軸線と一致するよ
うなものである。

【００１７】原子炉の作動の際、装置１０は、原子炉ピ
ットの底部を満たしている水に完全に浸漬されている。
原子炉で事故が発生して炉心の冷却機能が完全に損なわ
れ炉心の熱が制御不能で且つ緊急挿入装置が作動不能で
あるような場合には、炉心は、容器底部を貫通して流入
する溶融物となるような温度に到達しやすい。すると、
溶融した炉心すなわちコリウムは、原子炉ピットの底部
に流入して、ピットの下部を満たしている水及び本発明
の回収冷却装置１０と接触するようになる。

【００１８】容器底部の略中央が貫通されるという最も
通常発生するケースの場合には、溶融塊は、溶融塊の流
れを回収冷却壁１２の方へ差し向けるそらせ上壁１５の
領域において装置１０と接触するようになる。急勾配の
連続した２面角によって構成されている回収冷却壁の上
面は、溶融塊を、円周方向に、そして装置１０の周方向
に極めて迅速に広げる。

【００１９】従って、溶融塊は比較的薄い層の形態で広
げられ、この薄層の上面は、原子炉ピットを満たしてい
る水によって冷却され、薄層の下面は、冷却水が満たさ
れた空間を原子炉ピット底部３ａともに構成する冷却壁
１２によって冷却され、これにより、溶融塊の熱は、水
の加熱、特に蒸発によって除去される。さらに、２面角
体２２によって構成される三角形状の溝の内部において
壁１２と底部３ａとの間の空隙に収容された水が、壁１
２によって溶融塊と熱接触して溝内部で蒸発するので、
回収冷却壁１２と接触して水と蒸気の激しい循環が引き
起こされる。このようにして生じた蒸気は、特に２面角
体２２の上側隆起部２４の傾斜のため、煙突状部１１の
方へ極めて迅速に押し流される。煙突状部１１の管状本
体１１ａに流入する蒸気は、開口部１７から除去され
る。

【００２０】回収壁１２の傾斜縁に固定された周壁１３
は、その内面と原子炉ピット３の外面との間に水路３０
を構成する。水路３０は、回収壁１２より上に位置決め
された原子炉ピットの部分を、壁１２の２面角とピット
底部３ａとの間に位置する三角形状の水路３１と連通さ
せる。このようにして、原子炉ピット３の底部を満たし
ている水は、図３の矢印３２によって示すように、装置
１０より上に位置決めされた原子炉ピット３の内空間
と、壁１２によって回収され壁１２の傾斜面上に広げら
れた溶融塊と熱接触して水を蒸発させる溝３１との間
で、循環されることができる。従って、溝３１の内部で
蒸気にされ煙突状部１１によって除去された水は、装置
１０より上に位置決めされた原子炉ピットの空隙から来
る水と交換される。従って、溝３１の内面と接触する水
の強力な循環が引き起こされる。従って、溶融塊は、上
方からは原子炉ピットを満たしている水によって、下方
からは溝３１内部を循環している水によって、同時に冷
却され、水は溶融塊によって加熱され蒸発される。

【００２１】図４、図５及び図６は、蒸気除去用の煙突
状部１１と、並置された２面角体によって構成され三角
形状の溝３１を構成する回収壁１２とからなる回収冷却
装置１０の一部を示している。図３における切断面Ａ、
Ｂ、Ｃに対応する３つの横断面３３ａ、３３ｂ、３３ｃ
が、図４、図５、図６にそれぞれ示されている。横断面
３３ａは、溝３１の入口部分を含んだ、壁１２の外縁に
対応している。横断面３３ｃは、開口部１６の縁に沿っ
て煙突状部１１に接合された、別の壁１２の内縁に対応
している。横断面３３ｂは、２面角体の面が２つの異な
る連続勾配を有している中間横断面に対応している。ま
た、図４、図５及び図６には、事故の際、回収壁１２上
に排出され、広げられて回収壁１２の上面と接触する溶
融塊３５が示されている。

【００２２】排出された後に壁１２の上面と接触して極
めて迅速に凝固した溶融塊層の形状が、種々の横断面３
３ａ、３３ｂ、３３ｃとして示されている。横断面３３
ａでは、凝固した溶融塊３３′ａの上部が、壁１２の鋸
歯状面と実質的に平行な湾曲面３７ａによって構成され
ている。実際には、溶融塊の強力かつ略均一な冷却が横
断面３３ａにおいて行われ、凝固した溶融塊層３５′ａ
が壁１２の上面上に極めて迅速に形成される。

【００２３】また、中間横断面３３ｂにおける凝固した
溶融塊の上側位置３７ｂが図示されている。この面３７
ｂは、横断面３３ｂの急勾配部分に対して略平行な２つ
の縁部と、湾曲した中央部分とからなる。実際には、壁
１２上に広がっている溶融塊は強力に冷却され、壁１２
の歯の上部分に厚い層が極めて迅速に構成される。壁１
２の角度をなして配置された２つの連続部分の間の、鋸
歯状突起の基部に到達した溶融物は、２面角をなした２
つの面の間で強力に冷却されるが、これらの面は、凝固
した溶融塊３５′ｂを収容する２面角の全内容積を画定
する。

【００２４】最後に、横断面３３ｃでは、溶融物は、壁
１２の上面及び煙突状部１１の壁によって同時に冷却さ
れる。溶融物は、極めて迅速に、壁１２の２つの連続し
た鋸歯状突起間に位置する空隙全体を満たす凝固塊３
５′ｃとなる。従って、回収壁１２上に広がった溶融物
は、極めて迅速に、この面１２を覆う厚い凝固層とな
る。かくして、原子炉ピット３ａの方向への液体溶融物
の進行が妨げられる。さらに、溶融物は凝固した溶融塊
の層によって圧密され硬化される。

【００２５】単一の金属板によって構成される壁１２
が、溶融物の熱の作用を受けて金属溶融によって或る箇
所において貫通されたとしても、壁は、極厚の保護層を
構成する溶融物の凝固によって直ちに再構成される。さ
らに、溶融物の凝固層は、金属板及び凝固した溶融物が
大きな熱伝導を有する物質である限りにおいては、下部
から冷却されたままである。

【００２６】回収冷却装置１０が、原子炉の事故の際、
原子炉炉心の回収を１度だけ行おうとしていることは明
白である。図７、図８及び図９は、本発明による装置の
変形例である。図７及び図８において参照符号４０で全
体を示した装置は、中央煙突状部４１と、並置された２
面角体によって構成された回収壁４２と、２面角体の外
端に固定され、壁４４を構成する外周壁４３とを含む。
煙突状部４１は、縁部に沿って細長い三角形開口部４６
が設けられた円筒形本体４１ａからなり、これらの縁部
には、回収壁４２となる２面角体５２の内端が接合され
固定される。

【００２７】図７及び図８で分かるように、十字形を有
するように直角に組立てられた平らな金属板によって構
成された要素４７が、煙突状部４１の円筒形本体４１の
内側に軸線方向に配置され固定されており、前記十字上
の傾斜位置に固定された平面壁５０の支持体を構成す
る。図１及び図２に示した実施例と比較すると、煙突状
部４１の上部には開口部が設けられておらず、煙突状部
によって回収された蒸気は、壁５０を支持する十字４７
と、煙突状部の円筒形本体４１ａの上部との間の空隙を
介して自由に漏洩する。何故ならば、煙突状部の中央部
分４７が本体４１よりも長いからである。

【００２８】さらに、装置４０の外周壁４３は、図２及
び図３に示された装置のように、単一の多角形横断面壁
によっては構成されておらず、図２及び図３に示す装置
１０の多角形横断面の壁１３と実質的に同一な第１の内
壁要素４４と、壁４４の垂直隆起部に沿って装置４０の
周囲に共軸に固定された円筒形フープによって形成され
た第２の壁要素４５とからなる二重壁によって構成され
ている。

【００２９】特に図９で分かるように、フープ４５は、
角のある空隙５５が、冷却水を、矢印５７の方向に、回
収壁４２の下面及び原子炉ピット５３の底面５３ａによ
って構成される三角形横断面の溝５６の方へ、循環させ
ることができるようにしておくため、原子炉ピット５３
の内径よりも小さな直径を有する。従って、上述のよう
に、水の強力な循環が、空隙５５を介して装置４０と煙
突状部４１より上に位置決めされた原子炉ピットの空隙
と、溝５６との間に引き起こされる。水は溝５６内部で
壁４４と接触して蒸発し、蒸気は煙突状部４１を介して
除去され、或いは、壁４４の２面角体とフープ４５の内
面との間の空隙５８に流入する。

【００３０】この実施例においては、空隙５５における
水の循環は、フープ４５によって空隙５８の蒸気の循環
から完全に分離される。周壁４４内のレベル５９まで溶
融物が排出された場合における装置４０の作動は、水の
蒸発及び蒸気の移動が周壁４４外部かつフープ４５内部
で生ずるという点を除いて、装置１０の作動と同様であ
る。装置４０の場合には、回収壁４２を覆う溶融物が周
壁４４内で回収され効果的に拡散され、壁４２と接触し
て溶融物の凝固が行われ、かくして、液体溶融物と原子
炉ピット５３の壁との接触が回避される。

【００３１】横断面の表面積が３３平方メートルの原子
炉ピットの場合には、並置された２面角体から構成され
る回収面が８０平方メートル以上である回収冷却装置を
製造することが可能である。この装置は、原子炉ピット
の底部からほぼ１ｍの高さを有する層の形態をなした２
０立方メートル程度の溶融物の回収を可能にする。周壁
と十分な高さの円筒状部を使用することによって、より
多くの容量、例えば４０立方メートル程度の溶融物の回
収を計画することができる。従って、本発明の装置は、
事故の際、液体溶融物と原子炉ピット底部との接触をさ
せるように、原子炉容器から漏洩する溶融物を回収し冷
却することが可能になる。

【００３２】本発明は、以上説明した実施例に限定され
るものではない。かくして、上述のものとは異なる形状
の中央煙突状部と周壁を使用するのを想到することが可
能である。しかしながら、周壁を、並置された２面角体
によって構成され三角形状の放射状に広がる溝を構成す
る回収壁の外縁に接合しなければならない。原子炉の主
冷却装置並びに補助冷却装置が完全に作動不能になるよ
うな事故が起こった場合に、コンクリート原子炉ピット
内に配置された容器を有する原子炉の溶融物を回収し冷
却するのに、本発明による装置を使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による回収冷却装置を備えた加圧水型原
子炉の原子炉ピットの下部の略断面図である。

【図２】本発明の回収冷却装置の第１実施例を示した斜
視図である。

【図３】図２に示した装置の垂直横断面図である。

【図４】図３に示した回収冷却装置のＡにおける横断面
図である。

【図５】図３に示した回収冷却装置のＢにおける横断面
図である。

【図６】図３に示した回収冷却装置のＣにおける横断面
図である。

【図７】本発明の回収冷却装置の第２実施例を示した斜
視図である。

【図８】図７に示した装置の煙突状部の詳細斜視図であ
る。

【図９】図７に示した装置の垂直横断面図である。

【符号の説明】

３原子炉３ａ原子炉ピット４容器５炉心１１中央煙突状部１１ａ円筒形本体１２、４２回収壁１３、４３周壁１５そらせ上壁１６、４６三角形開口部２２、５２２面角要素又は２面角体３０、５５路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炉心溶融状態にある原子炉炉心を回収し冷
却するための装置であって、該原子炉は、原子炉炉心
（５）を包囲する円筒形容器（４）からなり、該容器の
軸線は、容器（４）の垂直方向下方に配置された底部
（３ａ）を有する原子炉ピット（３）と垂直であり、前
記回収冷却装置は、原子炉ピットの底部（３ａ）上に載
り且つ原子炉ピット（３）の下部分を満たしている水に
浸漬されている金属構造体によって構成されている回収
冷却装置において、前記金属構造体は、原子炉ピット（３）に対して共軸に配置された円筒形本
体（１１ａ）と、水平面に対して傾斜し円筒形本体（１
１ａ）より上に配置されたそらせ上壁（１５）とを有す
る中央煙突状部（１１）と、煙突状部（１１）の本体のまわりに配置され金属板から
構成され直線隆起部（２４）を備えた隣接する２面角要
素（２２、５２）の第１組立体によって構成されてい
て、炉心を回収し冷却するための壁（１２、４２）とを
含み、前記２面角要素の内端部は、煙突状部（１１）の
本体の壁に設けられた三角形開口部（１６、４６）の領
域において、煙突状部（１１）の本体のまわりに半径方
向に固定されており、２面角要素の上部を構成する隆起
部（２４）は、煙突状部（１１）の方へ上方に傾斜して
おり、回収壁（１２、４２）とピット底部（３ａ）との
間の空隙は、三角形開口部（１６、４６）を介して煙突
状部（１１）と連通しており、第１組立体の２面角要素（２２）の外端に固定された周
壁（１３、４３）をさらに含み、該周壁の端部は、煙突
状部（１１）に固定された前記端部と向かい合ってお
り、回収壁（１２）とピット底部（３ａ）との間の空隙
を回収壁（１２）より上の原子炉ピット（３）の内容積
とを連通させる少なくとも１つの路（３０、５５）を形
成するように、原子炉ピット（３）の内面に隣接して配
置されていることを特徴とする、装置。
【請求項２】周壁（１３、４３）は、第１組立体の２面
角要素（２２）の外端に固定された２面角要素の第２組
立体によって構成され、原子炉ピット（３）の周囲に垂
直に配置された直線隆起部（２６、２７）を有する多角
形横断面の壁要素（１３、４４）を含むことを特徴とす
る、請求項１記載の装置。
【請求項３】周壁は、多角形横断面の周壁（４４）に対
して共軸に、周壁（４４）の外側垂直隆起部に沿って固
定された円筒形フープ（４５）をさらに含み、該フープ
（４５）は、回収壁（４２）とピット底部（５３ａ）と
の間の空隙を原子炉ピット（５３）の回収壁（４２）よ
り上の内容積と連通させる環状空隙（５５）を、回収冷
却装置（４０）の周囲に形成するように、原子炉ピット
の直径よりも小さな直径を有していることを特徴とす
る、請求項２記載の装置。
【請求項４】中央煙突状部（１１）の円筒形本体（１１
ａ）の上部には、蒸気通過用の開口部が設けられている
ことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１つに記
載の装置。
【請求項５】煙突状部（４１）は、そらせ上壁（５０）
が固定され、煙突状部（４１）の高さよりも大きな軸線
方向高さを有する十字形の中央要素（４７）をさらに含
むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１つに
記載の装置。
【請求項６】第１組立体の２面角要素（２２）は、２面
角要素（２２）が半径方向に２つの異なる開口角度を有
するように、対角線（２３）に沿って折り曲げられた矩
形傾斜面を有することを特徴とする請求項１乃至５のい
ずれか１つに記載の装置。