JPH0512290Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0512290Y2 JPH0512290Y2 JP2340989U JP2340989U JPH0512290Y2 JP H0512290 Y2 JPH0512290 Y2 JP H0512290Y2 JP 2340989 U JP2340989 U JP 2340989U JP 2340989 U JP2340989 U JP 2340989U JP H0512290 Y2 JPH0512290 Y2 JP H0512290Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vertical frames
- workpiece
- frame
- plating
- horizontal frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はプリント板のような平板状のワークを
めつきするために使用されるめつき用ハンガー治
具に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a plating hanger jig used for plating flat workpieces such as printed boards.
(従来の技術)
プリント板のような平板状のワークをめつきす
るためのハンガー治具としては、フレームの下面
に多数の給電用クランプを設けたものが一般的に
使用されている。しかし、このような従来のもの
はワークの上部のみをクランプする形式のもので
あるので、ワークの上部からしか給電することが
できないうえ、ワークに反りがあると均一なめつ
きが行えない欠点がある。(Prior Art) As a hanger jig for plating a flat work such as a printed board, a hanger jig having a frame with a number of power supply clamps provided on the lower surface is generally used. However, these conventional devices clamp only the top of the workpiece, so power can only be supplied from the top of the workpiece, and if the workpiece is warped, uniform plating cannot be achieved. .
そこでこのような欠点を解決するため、実開昭
62−203269号公報に示されるように、給電用クラ
ンプを設けた上枠の下方に補助枠を吊り下げ、こ
の補助枠に設けられた保持具によりワークの下面
を保持するようにしたハンガー治具が考案されて
いる。しかしこのハンガー治具は補助枠の位置を
ほとんど調節することができぬものであるから、
ワークの寸法変化に容易に対応することができな
いという問題があつた。 Therefore, in order to solve these drawbacks, Jitsukaiaki
As shown in Publication No. 62-203269, a hanger jig in which an auxiliary frame is suspended below an upper frame provided with a power supply clamp, and the lower surface of the workpiece is held by a holder provided on the auxiliary frame. has been devised. However, with this hanger jig, the position of the auxiliary frame can hardly be adjusted.
There was a problem in that it was not possible to easily respond to changes in the dimensions of the workpiece.
(考案が解決しようとする課題)
本考案はこのような従来の問題点を解決し、プ
リント板のような平板状のワークに上下から給電
しつつ均一なめつきを行うことができ、またワー
クの寸法変化に容易に対応することができるう
え、ワークの自動脱着にも適しためつき用ハンガ
ー治具を提供するために完成されたものである。(Problems to be solved by the invention) The present invention solves these conventional problems and enables uniform plating while supplying power to a flat workpiece such as a printed circuit board from above and below. This was completed in order to provide a hanger jig for tacking that can easily accommodate dimensional changes and is also suitable for automatic attachment and detachment of workpieces.
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するための本考案は、下面に
多数の給電用クランプを備えた上枠の両端部に左
右一対の竪枠の上端を枢着し、これらの竪枠の内
側面の上下の複数箇所に係合部を形成するととも
に、多数のワーク受けを上面に備えた横枠の両端
部をこれらの竪枠の係合部に高さ調節自在に挟持
させ、またこれらの竪枠の下方部には引張りばね
を張設したことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) The present invention for solving the above problems pivots the upper ends of a pair of left and right vertical frames to both ends of the upper frame, which is equipped with a large number of power supply clamps on the lower surface. Engagement parts are formed at multiple locations on the top and bottom of the inner surface of the vertical frame, and both ends of the horizontal frame, which has a large number of workpiece holders on the top surface, are held in the engagement parts of these vertical frames so that the height can be adjusted freely. The structure is characterized in that a tension spring is provided in the lower part of these vertical frames.
(実施例)
次に本考案を図示の実施例によつて更に詳細に
説明する。Next, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiment.
第1図および第2図において、1は上部にキヤ
リア受け台2,2を備えた上枠であり、その下面
には多数の給電用クランプ3が下向きに設けられ
ている。給電用クランプ3は第2図に示されるよ
うに上枠1に固定された固定顎4と、ピン5を中
心として開閉できる可動顎6と、可動顎6を閉じ
る方向に弾発しているスプリング7とからなるも
ので、これらの固定顎4と可動顎6との下端で平
板状のワークWの上端部をクランプすることがで
きるものである。 In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes an upper frame having carrier holders 2, 2 on its upper part, and a number of power feeding clamps 3 are provided on the lower surface thereof facing downward. As shown in FIG. 2, the power supply clamp 3 includes a fixed jaw 4 fixed to the upper frame 1, a movable jaw 6 that can be opened and closed around a pin 5, and a spring 7 that springs in a direction to close the movable jaw 6. The lower ends of the fixed jaw 4 and the movable jaw 6 can clamp the upper end of a flat workpiece W.
このような上枠1の両端部には、軸8,8によ
つて左右一対の竪枠9,9の上端が枢着されてい
る。これらの竪枠9,9は軸8,8を中心として
開閉することができるものである。またこれらの
竪枠9,9の内側面には、上下の複数箇所に孔等
の係合部10が形成されている。そして両端にこ
れらの係合部10に嵌合することができる突起等
の係合部11を備えた横枠12が、竪枠9,9間
の任意の高さの係合部10に挟持されている。こ
の横枠12はその上面に多数のワーク受け13を
備えている。ワーク受け13は第3図に示される
ように、ステンレス鋼等からなる板ばね14の上
部に櫛歯状の受け金具15を穿設したものであつ
て、ワークWの下端部を保持することができるも
のである。 The upper ends of a pair of left and right vertical frames 9, 9 are pivotally attached to both ends of the upper frame 1 by shafts 8, 8. These vertical frames 9, 9 can be opened and closed about shafts 8, 8. Further, on the inner surfaces of these vertical frames 9, 9, engaging portions 10 such as holes are formed at a plurality of upper and lower locations. A horizontal frame 12, which has engaging parts 11 such as protrusions on both ends that can be fitted into these engaging parts 10, is held between the engaging parts 10 at arbitrary heights between the vertical frames 9, 9. ing. This horizontal frame 12 is provided with a large number of work receivers 13 on its upper surface. As shown in FIG. 3, the workpiece holder 13 is a plate spring 14 made of stainless steel or the like, with a comb-shaped receiving metal fitting 15 bored in the upper part, and is capable of holding the lower end of the workpiece W. It is possible.
更に、左右一対の竪枠9,9の下方部には引張
りばね16が張設されている。この引張りばね1
6は左右の竪枠9,9を常に内側に引き寄せ、竪
枠9,9の内側面の係合部10に挟持されている
横枠12が確実に竪枠9,9に保持されるように
するためのものである。 Furthermore, a tension spring 16 is tensioned at the lower part of the pair of left and right vertical frames 9, 9. This tension spring 1
6 always draws the left and right vertical frames 9, 9 inward so that the horizontal frame 12 held by the engaging portion 10 on the inner surface of the vertical frames 9, 9 is surely held by the vertical frames 9, 9. It is for the purpose of
(作用)
このように構成された本考案のめつき用ハンガ
ー治具は、まず図示しないキヤリアによつて着脱
位置まで搬送され、好ましくは水平に倒したうえ
でロボツトにより可動顎6を押して多数の給電用
クランプ3を一斉に開く。またこれとともに引張
りばね16に逆らつてロボツトにより左右の竪枠
9,9を外側に開き、横枠12と竪枠9,9の係
合部10との係合を解いて横枠12を引張りばね
16の方へ逃がす。この状態でロボツトによりプ
リント板等のワークWを開いている給電用クラン
プ3内に差し込み、給電用クランプ3を閉じてワ
ークWの上端をクランプする。次に横枠12を上
枠1の方へ移動させ、横枠12のワーク受け13
がワークWの下端を押圧するようにする。このと
き、横枠12は給電用クランプ3に上端をクラン
プされているワークWの寸法に対応して移動量が
決定されることとなる。この状態で竪枠9,9を
引張りばね16の弾発力により閉じれば、横枠1
2の両端部の突起等の係合部11が竪枠9,9の
内側面の上下の複数箇所に形成された係合部10
のいずれかと係合し、横枠12はその位置で固定
される。そこでめつき用ハンガー治具全体をキヤ
リアによつてめつき槽まで搬送し、給電用クラン
プ3を通じてワークWの上方から給電するととも
に横枠12のワーク受け13を通じてワークWの
下方から給電しつつめつきを行えば、ワークWに
は均一なめつきを施すことが可能となる。また、
めつき液中でのハンガー治具のワーク面に対して
垂直方向の揺動動作によるワークWの反りを防止
することができる。また、補助枠なしの場合はこ
の動作によつて給電用クランプ3に可動顎6をこ
じあけようとする過大なモーメントが作用する
為、給電用クランプ3の部分でワークの位置ズレ
を起したり、ワークWがハンガー治具から落下し
たりする不具合が生ずるが、これをも防止するこ
とができる。(Function) The plating hanger jig of the present invention constructed as described above is first transported to the attachment/detachment position by a carrier (not shown), preferably laid down horizontally, and then moved by a robot to push the movable jaw 6 into multiple positions. Open the power supply clamps 3 all at once. At the same time, the robot opens the left and right vertical frames 9, 9 outward against the tension spring 16, releases the engagement between the horizontal frame 12 and the engaging portions 10 of the vertical frames 9, 9, and pulls the horizontal frame 12. Let it escape toward spring 16. In this state, the robot inserts the work W such as a printed board into the open power supply clamp 3, closes the power supply clamp 3, and clamps the upper end of the work W. Next, the horizontal frame 12 is moved toward the upper frame 1, and the workpiece receiver 13 of the horizontal frame 12 is
presses the lower end of the workpiece W. At this time, the amount of movement of the horizontal frame 12 is determined in accordance with the dimensions of the work W whose upper end is clamped by the power supply clamp 3. In this state, if the vertical frames 9, 9 are closed by the elastic force of the tension spring 16, the horizontal frame 1
Engagement parts 11 such as protrusions at both ends of the vertical frames 9 are formed at multiple locations on the upper and lower sides of the inner surfaces of the vertical frames 9, 9.
, and the horizontal frame 12 is fixed in that position. Therefore, the entire plating hanger jig is transported to the plating tank by a carrier, and power is supplied from above the workpiece W through the power supply clamp 3 and from below the workpiece W through the workpiece receiver 13 of the horizontal frame 12. By performing plating, it becomes possible to apply uniform plating to the workpiece W. Also,
It is possible to prevent the workpiece W from warping due to the swinging motion of the hanger jig in the plating solution in a direction perpendicular to the workpiece surface. In addition, if there is no auxiliary frame, this operation will cause an excessive moment to force the power supply clamp 3 to pry the movable jaw 6 open, which may cause the workpiece to shift in position at the power supply clamp 3. Although problems such as the workpiece W falling from the hanger jig occur, this can also be prevented.
(考案の効果)
本考案は以上に説明したように、プリント板の
ような平板状のワークに上下から給電しつつ均一
なめつきを行うことができること、ワークのめつ
き中における反りを防止できること、ワークの落
下を防止することができること、ワークの大きさ
に対応して横枠を上下に移動させることができる
のでワークの寸法変化に容易に対応できること、
ワークの自動脱着を行うに便利であること等の多
くの実用的な利点を有するものである。しかも本
考案のめつき用ハンガー治具は横枠を上下させた
場合にも全体の寸法は一定のままであるから、ハ
ンドリングが便利な利点もある。(Effects of the invention) As explained above, the present invention has the following advantages: uniform plating can be performed while supplying power from above and below to a flat workpiece such as a printed board, and warpage of the workpiece can be prevented during plating. It is possible to prevent the workpiece from falling, and the horizontal frame can be moved up and down according to the size of the workpiece, so it can easily respond to changes in the dimensions of the workpiece.
This method has many practical advantages, such as convenience in automatically loading and unloading workpieces. In addition, the plating hanger jig of the present invention has the advantage that the overall dimensions remain constant even when the horizontal frame is moved up and down, making it convenient to handle.
よつて本考案は、従来の問題点を解決しためつ
き用ハンガー治具として、その実用的価値は極め
て大きいものである。 Therefore, the present invention has extremely great practical value as a hanger jig for tightening that solves the conventional problems.
第1図は本考案の実施例を示す正面図、第2図
はその断面図、第3図は横枠のワーク受けを示す
拡大正面図である。
1……上枠、3……給電用クランプ、9……竪
枠、10……係合部、13……ワーク受け、16
……引張りばね。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view thereof, and FIG. 3 is an enlarged front view showing a workpiece receiver on a horizontal frame. 1... Upper frame, 3... Power supply clamp, 9... Vertical frame, 10... Engagement part, 13... Work receiver, 16
...Tension spring.
Claims (1)
の両端部に左右一対の竪枠9,9の上端を枢着
し、これらの竪枠9,9の内側面の上下の複数箇
所に係合部10を形成するとともに、多数のワー
ク受け13を上面に備えた横枠12の両端部をこ
れらの竪枠9,9の係合部10に高さ調節自在に
挟持させ、またこれらの竪枠9,9の下方部には
引張りばね16を張設したことを特徴とするめつ
き用ハンガー治具。 Upper frame 1 equipped with a number of power supply clamps 3 on the lower surface
The upper ends of a pair of left and right vertical frames 9, 9 are pivotally attached to both ends of the vertical frames 9, 9, and engaging portions 10 are formed at a plurality of upper and lower locations on the inner surfaces of these vertical frames 9, 9, and a large number of workpiece receivers 13 are formed. Both ends of the horizontal frame 12 provided on the upper surface are held between the engaging portions 10 of these vertical frames 9, 9 in a height-adjustable manner, and a tension spring 16 is tensioned at the lower part of these vertical frames 9, 9. A hanger jig for plating, which is characterized by the following:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2340989U JPH0512290Y2 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2340989U JPH0512290Y2 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02115567U JPH02115567U (en) | 1990-09-17 |
JPH0512290Y2 true JPH0512290Y2 (en) | 1993-03-29 |
Family
ID=31242372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2340989U Expired - Lifetime JPH0512290Y2 (en) | 1989-03-01 | 1989-03-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0512290Y2 (en) |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP2340989U patent/JPH0512290Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02115567U (en) | 1990-09-17 |
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