JPH05120984A - 電気ヒユーズエレメントとリード導体との接合構造 - Google Patents
電気ヒユーズエレメントとリード導体との接合構造Info
- Publication number
- JPH05120984A JPH05120984A JP22109591A JP22109591A JPH05120984A JP H05120984 A JPH05120984 A JP H05120984A JP 22109591 A JP22109591 A JP 22109591A JP 22109591 A JP22109591 A JP 22109591A JP H05120984 A JPH05120984 A JP H05120984A
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- current
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Abstract
(57)【要約】
【目的】電流ヒュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合
箇所での電流ヒュ−ズエレメントの圧潰変形をよく軽減
し得、振動などにより電流ヒュ−ズエレメントが接合箇
所で断線するのを充分に防止できる電流ヒュ−ズエレメ
ントとリ−ド導体との接合構造を提供する。 【構成】電流ヒュ−ズエレメントを接合するリ−ド導体
端部に、幅が電流ヒュ−ズエレメントの半径の１．０倍
乃至４．０倍，高さが０．５倍乃至２．０倍の凸部を設
け、この凸部と電流ヒュ−ズエレメントとを交叉させ、
この交叉箇所を加圧下で接合したことを特徴とする。
箇所での電流ヒュ−ズエレメントの圧潰変形をよく軽減
し得、振動などにより電流ヒュ−ズエレメントが接合箇
所で断線するのを充分に防止できる電流ヒュ−ズエレメ
ントとリ−ド導体との接合構造を提供する。 【構成】電流ヒュ−ズエレメントを接合するリ−ド導体
端部に、幅が電流ヒュ−ズエレメントの半径の１．０倍
乃至４．０倍，高さが０．５倍乃至２．０倍の凸部を設
け、この凸部と電流ヒュ−ズエレメントとを交叉させ、
この交叉箇所を加圧下で接合したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電流ヒュ−ズエレメント
とリ−ド導体との接合構造に関するものである。
とリ−ド導体との接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電流ヒュ−ズエレメントには鉄、ニッケ
ル、クロ−ム等の合金が使用されており、電流ヒュ−ズ
エレメントとリ−ド導体端部との接合には、リ−ド導体
端部を扁平加工しまたは扁平加工することなく円形のま
まで電流ヒュ−ズエレメントをリ−ド導体に圧着又は抵
抗溶接する方法が使用されている。
ル、クロ−ム等の合金が使用されており、電流ヒュ−ズ
エレメントとリ−ド導体端部との接合には、リ−ド導体
端部を扁平加工しまたは扁平加工することなく円形のま
まで電流ヒュ−ズエレメントをリ−ド導体に圧着又は抵
抗溶接する方法が使用されている。
【０００３】上記電流ヒュ−ズエレメントの線径はリ−
ド導体の線径の十分の一程度であり、リ−ド導体の線径
に比べて著しく小である。
ド導体の線径の十分の一程度であり、リ−ド導体の線径
に比べて著しく小である。
【０００４】上記電流ヒュ−ズエレメントをリ−ド導体
端部に圧着するには、電流ヒュ−ズエレメントをリ−ド
導体端部に交叉させ、その交叉箇所上をプレスで加圧し
ている。また、抵抗溶接の場合は、同上交叉箇所を電極
で挾み、一方の電極をその交叉箇所の電流ヒュ−ズエレ
メントに、他方の電極を同交叉箇所のリ−ド導体端部に
それぞれ圧接させ、両電極を通じて電流を流し、交叉箇
所をジュ−ル発熱で加熱溶着している。
端部に圧着するには、電流ヒュ−ズエレメントをリ−ド
導体端部に交叉させ、その交叉箇所上をプレスで加圧し
ている。また、抵抗溶接の場合は、同上交叉箇所を電極
で挾み、一方の電極をその交叉箇所の電流ヒュ−ズエレ
メントに、他方の電極を同交叉箇所のリ−ド導体端部に
それぞれ圧接させ、両電極を通じて電流を流し、交叉箇
所をジュ−ル発熱で加熱溶着している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記電流ヒュ−ズエレ
メントとリ−ド導体端部との交叉箇所の圧接時、電流ヒ
ュ−ズエレメントにおいては圧潰によってたやすく圧縮
変形される。これに対して、リ−ド導体においては扁平
加工しない円形のままでも、電流ヒュ−ズエレメントの
線径に比べて約１０倍もの大きな線径を有するので、実
質上平面と同じであり、電流ヒュ−ズエレメントの食い
込みにより凹まされるが、この凹みに伴って塑性変形す
る部分と非変形部分との境界に剪断応力が発生してその
凹み変形を妨げ、また、凹み変形に対するリ−ド導体材
の横方向金属流れも拘束されるので、リ−ド導体側の変
形は僅かしか生じない。
メントとリ−ド導体端部との交叉箇所の圧接時、電流ヒ
ュ−ズエレメントにおいては圧潰によってたやすく圧縮
変形される。これに対して、リ−ド導体においては扁平
加工しない円形のままでも、電流ヒュ−ズエレメントの
線径に比べて約１０倍もの大きな線径を有するので、実
質上平面と同じであり、電流ヒュ−ズエレメントの食い
込みにより凹まされるが、この凹みに伴って塑性変形す
る部分と非変形部分との境界に剪断応力が発生してその
凹み変形を妨げ、また、凹み変形に対するリ−ド導体材
の横方向金属流れも拘束されるので、リ−ド導体側の変
形は僅かしか生じない。
【０００６】従って、通常、電流ヒュ−ズエレメントが
リ−ド導体（通常、銅が使用される）に比べ、材質的に
硬いにもかかわらず、接合箇所において電流ヒュ−ズエ
レメントが大きく圧潰変形され、振動が加わる使用条件
では上記接合箇所で電流ヒュ−ズエレメントが断線した
り、又は本来遮断すべき過電流よりも小な電流、例え
ば、ラッシュカレントで発熱溶断することが往々にして
観られる。
リ−ド導体（通常、銅が使用される）に比べ、材質的に
硬いにもかかわらず、接合箇所において電流ヒュ−ズエ
レメントが大きく圧潰変形され、振動が加わる使用条件
では上記接合箇所で電流ヒュ−ズエレメントが断線した
り、又は本来遮断すべき過電流よりも小な電流、例え
ば、ラッシュカレントで発熱溶断することが往々にして
観られる。
【０００７】本発明の目的は電流ヒュ−ズエレメントと
リ−ド導体との接合箇所での電流ヒュ−ズエレメントの
圧潰変形をよく軽減し得、振動などにより電流ヒュ−ズ
エレメントが接合箇所で断線するのを充分に防止できる
電流ヒュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合構造を提
供することにある。
リ−ド導体との接合箇所での電流ヒュ−ズエレメントの
圧潰変形をよく軽減し得、振動などにより電流ヒュ−ズ
エレメントが接合箇所で断線するのを充分に防止できる
電流ヒュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合構造を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電流ヒュ−ズエ
レメントとリ−ド導体との接合構造は電流ヒュ−ズエレ
メントを接合するリ−ド導体端部に、幅が電流ヒュ−ズ
エレメントの半径の１．０倍乃至４．０倍，高さが０．
５倍乃至２．０倍の凸部を設け、この凸部と電流ヒュ−
ズエレメントとを交叉させ、この交叉箇所を加圧下で接
合したことを特徴とする構成である。
レメントとリ−ド導体との接合構造は電流ヒュ−ズエレ
メントを接合するリ−ド導体端部に、幅が電流ヒュ−ズ
エレメントの半径の１．０倍乃至４．０倍，高さが０．
５倍乃至２．０倍の凸部を設け、この凸部と電流ヒュ−
ズエレメントとを交叉させ、この交叉箇所を加圧下で接
合したことを特徴とする構成である。
【０００９】
【作用】リ−ド導体の凸部が電流ヒュ−ズエレメントに
交叉されて圧接されるので、交叉箇所でのリ−ド導体の
凸部も充分に変形し、圧接力をリ−ド導体の凸部の変形
にも費やし得、それだけ同箇所での電流ヒュ−ズエレメ
ントの圧潰変形を小にできる。従って、振動などにより
電流ヒュ−ズエレメントが接合箇所で断線するのを充分
に防止できる。
交叉されて圧接されるので、交叉箇所でのリ−ド導体の
凸部も充分に変形し、圧接力をリ−ド導体の凸部の変形
にも費やし得、それだけ同箇所での電流ヒュ−ズエレメ
ントの圧潰変形を小にできる。従って、振動などにより
電流ヒュ−ズエレメントが接合箇所で断線するのを充分
に防止できる。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の斜視図を示す説明図である。図１に
おいて、１はリ−ド導体であり、通常銅が使用され、端
部１１をプレス加工によって扁平化すると共にその扁平
化部分の少なくとも片面に凸条１２を形成してある。２
は電流ヒュ−ズエレメントであり、鉄、ニッケル、クロ
ム等の合金が使用される。
る。図１は本発明の斜視図を示す説明図である。図１に
おいて、１はリ−ド導体であり、通常銅が使用され、端
部１１をプレス加工によって扁平化すると共にその扁平
化部分の少なくとも片面に凸条１２を形成してある。２
は電流ヒュ−ズエレメントであり、鉄、ニッケル、クロ
ム等の合金が使用される。
【００１１】上記の凸条１２の幅は電流ヒュ−ズエレメ
ント２の半径の１．０倍乃至４．０倍とし、高さは電流
ヒュ−ズエレメント２の半径の０．５倍乃至２．０倍と
してあり、凸条１２の断面形状がほぼ半円形の場合、そ
の凸条１２の曲率半径は電流ヒュ−ズエレメント２の半
径の０．５倍乃至２．０倍とされる。
ント２の半径の１．０倍乃至４．０倍とし、高さは電流
ヒュ−ズエレメント２の半径の０．５倍乃至２．０倍と
してあり、凸条１２の断面形状がほぼ半円形の場合、そ
の凸条１２の曲率半径は電流ヒュ−ズエレメント２の半
径の０．５倍乃至２．０倍とされる。
【００１２】上記電流ヒュ−ズエレメント２はリ−ド導
体１の扁平端部１１において、凸条１２と交叉されプレ
スにより圧着されるか又は抵抗溶接により溶着されてい
る。
体１の扁平端部１１において、凸条１２と交叉されプレ
スにより圧着されるか又は抵抗溶接により溶着されてい
る。
【００１３】この圧着又は抵抗溶接の際、電流ヒュ−ズ
エレメント２と凸条１２との交叉箇所において両者が相
互に圧接されるが、その圧接箇所での凸条１２の圧縮変
形に伴う電流ヒュ−ズエレメント方向に向いてのリ−ド
導体材の金属流れが自由であり、その圧縮変形を拘束す
る剪断応力も僅小であるので、その圧接箇所での凸条１
２の圧縮変形を容易に発生させ得る。従って、上記交叉
箇所に作用する圧接力が電流ヒュ−ズエレメント２の変
形のみならずリ−ド導体材の充分な変形にも費やされ、
電流ヒュ−ズエレメント２の変形のみに費やされる場合
に比べ、接合箇所での電流ヒュ−ズエレメント２の変形
量（薄肉化）を充分に少なくできる。
エレメント２と凸条１２との交叉箇所において両者が相
互に圧接されるが、その圧接箇所での凸条１２の圧縮変
形に伴う電流ヒュ−ズエレメント方向に向いてのリ−ド
導体材の金属流れが自由であり、その圧縮変形を拘束す
る剪断応力も僅小であるので、その圧接箇所での凸条１
２の圧縮変形を容易に発生させ得る。従って、上記交叉
箇所に作用する圧接力が電流ヒュ−ズエレメント２の変
形のみならずリ−ド導体材の充分な変形にも費やされ、
電流ヒュ−ズエレメント２の変形のみに費やされる場合
に比べ、接合箇所での電流ヒュ−ズエレメント２の変形
量（薄肉化）を充分に少なくできる。
【００１４】上記において、凸条１２の幅が電流ヒュ−
ズエレメント２の半径の１．０倍以下で高さが電流ヒュ
−ズエレメント２の半径の０．５倍以下では凸条１２の
断面が余りに小さすぎて凸条の僅かな変形でその変形後
の面が扁平面に達してしまい、それ以上のリ−ド導体材
の変形が困難となって電流ヒュ−ズエレメントが大きく
変形される。他方、凸条の幅が電流ヒュ−ズエレメント
の半径の４．０倍以上で高さが電流ヒュ−ズエレメント
の半径の２．０倍以上では凸条の断面が余りに大き過ぎ
て凸条を変形させ難くなり電流ヒュ−ズエレメントが大
きく変形される。
ズエレメント２の半径の１．０倍以下で高さが電流ヒュ
−ズエレメント２の半径の０．５倍以下では凸条１２の
断面が余りに小さすぎて凸条の僅かな変形でその変形後
の面が扁平面に達してしまい、それ以上のリ−ド導体材
の変形が困難となって電流ヒュ−ズエレメントが大きく
変形される。他方、凸条の幅が電流ヒュ−ズエレメント
の半径の４．０倍以上で高さが電流ヒュ−ズエレメント
の半径の２．０倍以上では凸条の断面が余りに大き過ぎ
て凸条を変形させ難くなり電流ヒュ−ズエレメントが大
きく変形される。
【００１５】上記において、凸条１２は一本でもよく、
また、千鳥状分布としてもよい。
また、千鳥状分布としてもよい。
【００１６】上記において、接合を抵抗溶接によって行
う場合、電流ヒュ−ズエレメントと凸条との交叉箇所で
の凸条での電流密度を高くでき、リ−ド導体側をもよく
ジュ−ル発熱させ得、リ−ド導体側からも電流ヒュ−ズ
エレメントを加熱できるので、溶接電流の低減が可能と
なり、電流ヒュ−ズエレメントの溶接熱による劣化をよ
く防止できる。
う場合、電流ヒュ−ズエレメントと凸条との交叉箇所で
の凸条での電流密度を高くでき、リ−ド導体側をもよく
ジュ−ル発熱させ得、リ−ド導体側からも電流ヒュ−ズ
エレメントを加熱できるので、溶接電流の低減が可能と
なり、電流ヒュ−ズエレメントの溶接熱による劣化をよ
く防止できる。
【００１７】上記接合には、上記の圧接、抵抗溶接以外
に図２に示すようにリ−ド導体端部１１に割り１３を設
け、この割面に凸条１２を形成し、この割部に電流ヒュ
−ズエレメントを挾み込みによって接合することもでき
る。
に図２に示すようにリ−ド導体端部１１に割り１３を設
け、この割面に凸条１２を形成し、この割部に電流ヒュ
−ズエレメントを挾み込みによって接合することもでき
る。
【００１８】上記実施例においては、凸部として凸条を
使用しているが、接合箇所とその近傍のみを凸状にして
もよい。
使用しているが、接合箇所とその近傍のみを凸状にして
もよい。
【発明の効果】本発明の電流ヒュ−ズエレメントとリ−
ド導体との接合構造は上述した通りの構成であり、細線
電流ヒュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合箇所での
電流ヒュ−ズエレメントの薄肉変形をよく防止できるか
ら、振動が加わる使用条件でも接合箇所で電流ヒュ−ズ
エレメントが断線したり、又は本来遮断すべき過電流よ
りも小な電流、例えば、ラッシュカレントで発熱溶断す
るのを充分回避できる。
ド導体との接合構造は上述した通りの構成であり、細線
電流ヒュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合箇所での
電流ヒュ−ズエレメントの薄肉変形をよく防止できるか
ら、振動が加わる使用条件でも接合箇所で電流ヒュ−ズ
エレメントが断線したり、又は本来遮断すべき過電流よ
りも小な電流、例えば、ラッシュカレントで発熱溶断す
るのを充分回避できる。
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明において使用するリ−ド導体の端部の別
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
１ リ−ド導体 １１ リ−ド導体端部 １２ 凸部 ２ 電流ヒュ−ズエレメント
Claims (2)
- 【請求項１】電流ヒュ−ズエレメントを接合するリ−ド
導体端部に、幅が電流ヒュ−ズエレメントの半径の１．
０倍乃至４．０倍，高さが０．５倍乃至２．０倍の凸部
を設け、この凸部と電流ヒュ−ズエレメントとを交叉さ
せ、この交叉箇所を加圧下で接合したことを特徴とする
電流ヒュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合構造。 - 【請求項２】請求項１において凸部が凸条である電流ヒ
ュ−ズエレメントとリ−ド導体との接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221095A JP2511751B2 (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 電気ヒュ―ズエレメントとリ―ド導体との接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221095A JP2511751B2 (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 電気ヒュ―ズエレメントとリ―ド導体との接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05120984A true JPH05120984A (ja) | 1993-05-18 |
| JP2511751B2 JP2511751B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=16761414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3221095A Expired - Lifetime JP2511751B2 (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 電気ヒュ―ズエレメントとリ―ド導体との接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2511751B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0180742U (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-30 |
-
1991
- 1991-08-05 JP JP3221095A patent/JP2511751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0180742U (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2511751B2 (ja) | 1996-07-03 |
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