JPH05118539A - 強制通風式燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 〔目的〕 圧力応動器による安全制御を的確とする強制
通風式燃焼器を提供する。 〔構成〕 ファン１を介してバーナ２に対する給排気を
強制的に行うものにおいて、バーナ２の給気側にファン
１を設け、このファン１の吸い込み口１ａ側の負圧を検
出する第１の検圧部となる検圧管７とファン１の吐出口
１ｂ側の静圧を検出する第２の検圧部となる検圧管８と
を有し、両検圧部で検出された圧力の合成圧力により作
動する圧力応動器１１を設け、検圧管７で負圧を検圧管
８で静圧を検出し、この合成圧の変化で圧力スイッチの
オン・オフを操作し燃焼の制御を行うものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はファンを介してバーナ
に対する給排気を強制的に行うようにした強制通風式燃
焼器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、強制通風式燃焼器の安全装置とし
て特公昭５５−２９３２９号公報に示されるように、給
気側と排気側の圧力差を検出する圧力応動器を用いるも
のが知られている。しかしながら、この圧力応動器は器
具にあると施工が面倒であり、施工上器具内部におくこ
とが望ましい。ところが器具内では通風路が短いために
充分な差圧を得ることが困難であった。また、能力大と
能力小との時の差圧の差が有りすぎて燃焼の制御を行う
のが困難であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】即ち、差圧方式ではか
なり大きな圧力差を得るものとなる。このため、例えば
圧力応動器の動作点を大能力時に合わせると、小能力時
に圧力応動器が作動しにくくなる。逆に、小能力時に合
わせると圧力応動器の大能力時の作動に時間がかかるも
のとなる。また、圧力応動器の検圧部がバーナの排気側
にあるため、圧力応動器が熱的影響を受け、損傷する心
配があった。

【０００４】本発明は上記実情に鑑み、ファン及び通風
経路の異常時に圧力応動器を用いてバーナの燃焼安全制
御を行うものにおいて、圧力応動器が熱的悪影響を受け
たり、圧力応動器の施工が複雑になるのを防止しつつ、
圧力応動器による安全制御が的確に行われる強制通風式
燃焼器を提供することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ファンを介し
てバーナに対する給排気を強制的に行うものにおいて、
バーナの給気側にファンを設け、このファンの吸い込み
口側の負圧を検出する第１の検圧部とファンの吐出口側
の静圧を検出する第２の検圧部とを有し、両検圧部の合
成圧力により作動する圧力応動器を設け、この圧力応動
器でバーナの燃焼安全制御を行うようにしたものであ
る。

【０００６】

【作用】上記のような構成のため、ファンより供給され
る空気はバーナケース内での燃焼に費やされ、熱交換さ
れた後の排気が排気集合筒に集められて排気される。こ
の場合、ファンの吸い込み口に配設の検圧管は負圧を受
けファンの出口に配設の検圧管は静圧を検出するもので
あり、圧力スイッチ側にはこの合成圧力が達するものと
なる。この吸い込み口側の検圧管では能力の大きい時は
負圧の絶対値は大きくなり、能力の小さい時負圧の絶対
値は小さくなる。従って、この合成圧力は吸い込み口側
の検圧管だけで得られる圧力よりも能力大時及び能力小
時の差は小さくなり、オン，オフの動作点の設定が容易
となる。また、このような合成圧力を見ることにより吐
出側に目詰まりが生じたときには急激に、合成圧力が上
昇するものとなるため、早期にファンを停止することが
できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
すれば、次の通りである。

【０００８】図１乃至図３は強制通風式燃焼器の概略図
を示し、１は機器の下方に配設した燃焼能力に応じて回
転数制御されるファンで、該ファン１の吐出口１ｂ側と
なる上方にバーナ２を備えたバーナケース３を配置し、
該バーナケース３の上部には熱交換器４と排気集合筒５
及び排気ダクト等が接続される排気接続筒６を順次配置
する。７は前記ファン１の吸い込み口１ａ側の下流に向
けて開口７ａを臨ませ負圧を受けるようにした第１の検
圧部となる検圧管で、８はファン１の吐出口１ｂ側に静
圧を受けるように取付けた第２の検圧部となる検圧管で
あり、該検圧管７と検圧管８の基部を結合した合成圧用
検圧管９の先端に圧力スイッチ１０を設けると共に、こ
れら検圧部７と検圧部８と合成管部９及び圧力スイッチ
１０にて圧力応動器１１が構成される。１２はファン１
の側部に設けたファンモータである。１３は前記ファン
モータ１２と圧力スイッチ１０とバーナ２に取付ける電
磁弁１４を制御する制御装置である。

【０００９】次にこの作用を説明すると、先ずこの燃焼
器の燃焼動作は、ファン１より供給された空気ａがバー
ナーケース３内で燃焼に費やされ、熱交換された後の排
気は排気集合筒５で集められ排気接続筒６へと導かれ
る。

【００１０】ここにおいて、ファン１の吸い込み口１ａ
には下流に向けて検圧管７の開口７ａが臨んでなるた
め、ファン１の駆動により負圧を生じさせ、能力の大き
い時、即ちファン１の回転数が高い時には負圧の絶対値
は大きくなり、能力の小さい時には負圧の絶対値は小さ
くなる。また、ファン１の吐出口１ｂの検圧管８は静圧
を検出するため、検圧管７と検圧管８とを検圧管９にて
接続しているため、ここで得られる合成圧力は、検圧管
７だけで得られる圧力よりも能力大時及び能力小時の圧
力の差は小さくなる。

【００１１】いま図４の特性図に基づいて詳述すると、
第１の検圧部となる検圧管７の圧力は能力、即ち燃焼量
に応じて変化する。燃焼量の小さい時はファン１の回転
数も小さく、燃焼量の大きい時は回転数も上がり多量の
空気をガス側へ送り込み、吸込量を増せば増すほど負圧
が大きくなる。

【００１２】一方、ファン１の吐出側となる静圧を検知
する第２の検圧部の検圧管８の圧力は小能力時と大能力
時とで殆ど変わらない。従って、この合成圧を取ってや
ると図示の様になる。ファンの吐出側の静圧を見ている
ため、燃焼量の変化ほどは変わらない。図示の様に能力
大時及び能力小時において生じる合成圧の差が小さいこ
とがわかる。このことは、圧力応動器１１のオン・オフ
の動作点の設定が容易となるものである（小能力時に合
わせても、大能力時の動作に時間がかかることもな
い）。合成圧の動作点、即ちオン点から下では燃焼可能
となる（但し、実際には圧力スイッチが入っていて、フ
ァン，バーナを制御する）。

【００１３】ここにおいて、排気筒の先端が何等かの理
由で閉塞されると、検圧管８に生ずる静圧が上昇し図５
に示すように合成圧も著しく上昇してくる。７０％ぐら
い詰まった時にオフ点をよぎり燃焼を止めることがわか
る。即ち、検圧管８で生ずる圧力は、閉塞率が増加する
と急増し、また、検圧管７で生ずる負圧の絶対値も小さ
くなる。そして、検圧管７と検圧管８を接続により得ら
れる合成圧も増加して圧力スイッチのオフ点をよぎり燃
焼制御を行う。この場合、小能力時と大能力時との合成
圧力の差が小さいので、動作点を小能力時に合わせてい
ても、大能力時に燃焼停止が遅れる心配はない。

【００１４】

【発明の効果】上記のように、本発明の強制通風式燃焼
器はファンの吸い込み口側と吐出口側に検圧管を付けた
ことにより、能力大時及び能力小時において生じる圧力
（合成圧力）の差が小さくなり、排気筒の先端を閉塞し
た時に検圧管の閉塞率に対する圧力の急増による効果
で、能力大時，能力小時においても燃焼の制御が容易に
なった。即ち、動作点の設定が容易で、迅速に作動させ
ることができる。また、ファンの吸い込み側と吐き出し
側に検圧口を設けたことにより、検圧管の長さも短くな
り、なお且つ、構造上のスペースもゆとりができ、且つ
圧力応動器が熱的影響を受けず、損傷をも招くこともな
い。この様に簡素且つ高性能の強制通風式燃焼器とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す概略図である。

【図２】同ファン部の拡大正面図である。

【図３】同ファン部の縦断側面図である。

【図４】ファン側検圧管と吐出側検圧管の圧力並びにそ
の合成圧を示す特性図でる。

【図５】同排気閉塞状態の特性図である。

【符号の説明】

１ ファン １ａ ファンの吸い込み口 １ｂ ファンの吐出口 ２ バーナ ７ 第１の検圧部となる検圧管 ８ 第２の検圧部となる検圧管 ９ 合成圧用検圧管 １０ 圧力スイッチ １１ 圧力応動器 １３ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファンを介してバーナに対する給排気を
   強制的に行うものにおいて、バーナの給気側にファンを
   設け、このファンの吸い込み口側の負荷を検出する第１
   の検圧部とファンの吐出口側の静圧を検出する第２の検
   圧部とを有し、両検圧部の合成圧力により作動する圧力
   応動器を設け、この圧力応動器でバーナの燃焼安全制御
   を行うことを特徴とする強制通風式燃焼器。