JPH05113019A

JPH05113019A - 建築用石質板とその製造方法

Info

Publication number: JPH05113019A
Application number: JP25091391A
Authority: JP
Inventors: Akio Kawada; 章雄川田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1991-08-27
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】大きな外力にも絶えうる強度を有するとと
もに、床面や壁面との接着強度が強い建築用石質板を
提供する。また、寸法精度の良い建築用石質板の製造
方法を提供する。【構成】石質板１の裏面２に少なくとも一側面３に連
なる補強材４を裏打ちしてなるものであり、裏面２と側
面３との両方から補強されるものである。また、補強材
４に貫通孔１５が形成されているため、貫通孔１５内に
までモルタル、接着剤等が入り込むものである。また、
石質板１を型枠５内にセットし、無機質系の水硬性物質
または樹脂からなる補強材４を注入し、石質板１の裏面
２に少なくとも一側面３に連なる補強材４を一体に成形
するものであり、補強材４を石質板１の裏面２と側面３
とに同時に設けることができるとともに、建築用石質板
の外寸が型枠に対応するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築用石質板とその製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、石材をスライスした石質板１
が床材や壁材として用いられており、高級感のある外観
を提供している。しかしながら、石質板１単体では強度
が弱い等問題があり、通常図７に示すように、従来より
薄くスライスした石質板１の裏面２にＦＲＰ等の補強材
４を裏打ちしてなる建築用石質板が知られており、目地
棒等により目地幅を確保しながらモルタル、接着剤等に
より床面や壁面に貼り付けて施工されるものである。

【０００３】また、この建築用石質板においては、通常
図８に示すように、上下面を開口し、石質板１より僅か
に大きな内周を有し、石質板１の厚みの略二倍の深さを
有する型枠５内に、裏面２を上方にして石質板１をセッ
トした後、石質板１の裏面２にＦＲＰ等の補強材４を注
型して一体に成形されるものである。なお、石質板１と
しては、御影石、大理石等が用いられ、厚みは５〜２０
ｍｍ程度である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の建築用石質
板においては、石質板１の裏面２に補強材４が裏打ちさ
れているため、強度が増すものである。

【０００５】また、上記従来の建築用石質板の製造方法
においては、石質板１と補強材４とを一体成形すること
ができるものである。

【０００６】しかしながら、この建築用石質板において
は、石質板１の裏面２にのみ補強材４が裏打ちされてい
るものである。また、補強材４にモルタル、接着剤等を
塗布して床面や壁面に貼り付けて施工されるものであ
る。

【０００７】また、この建築用石質板の製造方法におい
ては、石質板１の裏面２にのみ補強材４が裏打ちされて
いるものである。

【０００８】このため、この建築用石質板においては、
充分な強度が得られず、また、施工時に目地棒等を必要
とするものである。また、モルタル、接着剤等との接着
強度を必要とするため、補強材４の材料が非常に限られ
るものである。

【０００９】また、この建築用石質板の製造方法におい
ては、石質板１の寸法精度が悪くても厚み方向しか補正
することができないものである。

【００１０】そこで本発明は、上記従来の技術における
問題を解決するために発明されたものであり、すなわち
その課題は、大きな外力にも絶えうる強度を有すると
ともに、床面や壁面との接着強度が強い建築用石質板
を提供することである。また、寸法精度の良い建築用
石質板の製造方法を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の建築
用石質板においては、石質板１の裏面２に少なくとも一
側面３に連なる補強材４を裏打ちしてなるものである。

【００１２】補強材４としては、ＦＲＰ等の樹脂、ＧＲ
Ｃ等の無機材料、アルミニウム等の金属等が用いられ
る。なお、樹脂、無機材料等においては、成形品を接着
剤等により固着して石質板１と一体化するだけでなく、
型枠５内に石質板１をセットした後、樹脂、無機材料等
を注型し硬化させて一体化しても良いものである。

【００１３】また、本発明の請求項２の建築用石質板に
おいては、請求項１記載の建築用石質板において、補強
材４に貫通孔１５を形成してなるものである。

【００１４】貫通孔１５としては、形状は特に限定され
ないものである。なお、開口率としては、３０〜６０％
程度が望ましい。

【００１５】また、本発明の請求項３の建築用石質板の
製造方法においては、石質板１を型枠５内にセットし、
無機質系の水硬性物質または樹脂からなる補強材４を注
入し、石質板１の裏面２に少なくとも一側面３に連なる
補強材４を一体に成形するものである。

【００１６】

【作用】本発明の請求項１の建築用石質板においては、
石質板１の裏面２だけでなく側面３にも補強材４が裏打
ちされているため、裏面２と側面３との両方から補強さ
れるものである。また、側面３の補強材４により、施工
時隣接する石質板１間に目地幅を確保することができる
ものである。

【００１７】また、本発明の請求項２の建築用石質板に
おいては、補強材４に貫通孔１５が形成されているた
め、貫通孔１５内にまでモルタル、接着剤等が入り込む
ものである。

【００１８】また、本発明の請求項３の建築用石質板の
製造方法においては、補強材４を石質板１の裏面２と側
面３とに同時に設けることができるとともに、建築用石
質板の外寸が型枠に対応するものである。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を、図面に示した実施例に基づ
いて詳細に説明する。

【００２０】図１に示す建築用石質板は、本発明の請求
項１の一実施例で、御影石からなる石質板１の裏面２に
隣合う二側面３に連なるＦＲＰからなる補強材４を裏打
ちしてなるものである。石質板１においては、補強材４
との接着を良くするために、裏面２に数条の溝６が形成
されているものである。側面３の補強材４においては、
施工時の目地幅と略同幅に形成されているものである。

【００２１】なお、本発明の建築用石質板においては、
図２に示す実施例の如きであっても良いものである。す
なわち、この実施例の建築用石質板は、大理石からなる
石質板１の裏面２に全側面３に連なるアルミニウムから
なる補強材４を裏打ちしてなるものである。石質板１と
補強材４とは、エポキシ樹脂系の接着剤により接着され
ているものである。側面３の補強材４においては、施工
時の目地幅の略半幅に形成されているものである。

【００２２】また、図３に示す建築用石質板は、本発明
の請求項２の一実施例で、御影石からなる石質板１の裏
面２に隣合う二側面３に連なるＦＲＰからなる補強材４
を裏打ちしてなるものである。石質板１においては、補
強材４との接着を良くするために、裏面２に数条の溝６
が形成されているものである。側面３の補強材４におい
ては、施工時の目地幅と略同幅に形成されているもので
ある。裏面２の補強材４においては、円形状の貫通孔１
５が縦横に略等間隔に形成されているものである。

【００２３】なお、本発明の建築用石質板においては、
図４に示す実施例の如きであっても良いものである。す
なわち、この実施例の建築用石質板は、大理石からなる
石質板１の裏面２に全側面３に連なるアルミニウムから
なる補強材４を裏打ちしてなるものである。石質板１と
補強材４とは、エポキシ樹脂系の接着剤により接着され
ているものである。側面３の補強材４においては、施工
時の目地幅の略半幅に形成されているものである。裏面
２の補強材４においては、長円形状の貫通孔１５が数条
並設されているものである。

【００２４】また、図５に示す建築用石質板の製造方法
は、本発明の請求項３の一実施例で、石質板１を型枠５
内にセットし、ＦＲＰからなる補強材４を注入し、石質
板１の裏面２に全側面３に連なる補強材４を一体に成形
するものである。石質板１においては、補強材４との接
着を良くするために、裏面２に数条の溝６が形成されて
いるものである。型枠５においては、上下面を開口し、
石質板１より僅かに大きな内周を有し、石質板１の厚み
の略半分の深さを有する下枠７と、下枠７の上端周延を
外方に水平方向に延設してなる水平片８と、水平片８の
外周端延を上方に延設してなる上枠９とからなるもので
ある。

【００２５】この建築用石質板の製造方法においては、
下枠７内に裏面２を上方にして石質材をセットした後、
石質材の裏面２及び全側面３にＦＲＰからなる補強材４
を注型して一体成形するものである。

【００２６】なお、本発明の建築用石質板の製造方法に
おいては、図６に示す実施例の如きであっても良いもの
である。すなわち、この実施例の建築用石質板の製造方
法は、石質板１を型枠５内にセットし、ＧＲＣからなる
補強材４を注入し、石質板１の裏面２に対向する二側面
３に連なる補強材４を一体に成形するものである。石質
板１においては、補強材４との接着を良くするために、
裏面２に数条の溝６が形成されているものである。型枠
５においては、上面を開口してなる箱体１０の短辺１１
を石質板１と略同長さにするとともに、短辺１１に隣接
する長辺１２を石質板１より長くし、かつ対向する長辺
１２に支持片１３を挿入する挿入孔１４を形成してなる
ものである。

【００２７】この建築用石質板の製造方法においては、
挿入孔１４に支持片１３を挿入し、支持片１３上に表面
を上方にして石質材をセットした後、石質材の裏面２及
び対向する二側面３にＧＲＣからなる補強材４を注型し
て一体成形するものである。

【００２８】

【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１の建築用
石質板においては、裏面２と側面３との両方から補強さ
れるため、補強効果が増大するものである。また、側面
３の補強材４により、施工時隣接する石質板１間に目地
幅を確保することができるため、目地棒等を用いること
なく容易に施工することができるものである。

【００２９】また、本発明の請求項２の建築用石質板に
おいては、補強材４に貫通孔１５が形成されており、貫
通孔１５内にまでモルタル、接着剤等が入り込むため、
接着強度が増すものであり、様々な種類の材料を補強材
４として用いることができるものである。

【００３０】また、本発明の請求項３の建築用石質板の
製造方法においては、補強材４を石質板１の裏面２と側
面３とに同時に設けることができるとともに、建築用石
質板の外寸が型枠に対応するため、得られる建築用石質
板の寸法が一定するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の請求項１の一実施例である建築用石質
板を示すものであり、ａ）は平面図、ｂ）は側面図であ
る。

【図２】本発明の請求項１の別の実施例である建築用石
質板を示すものであり、ａ）は平面図、ｂ）は断面図で
ある。

【図３】本発明の請求項２の一実施例である建築用石質
板を示すものであり、ａ）は平面図、ｂ）は側面図、
ｃ）は裏面図である。

【図４】本発明の請求項２の別の実施例である建築用石
質板を示すものであり、ａ）は平面図、ｂ）は断面図、
ｃ）は裏面図である。

【図５】本発明の請求項３の一実施例である建築用石質
板の製造方法を示すものであり、ａ）は斜視図、ｂ）は
断面図である。

【図６】本発明の請求項３の別の実施例である建築用石
質板の製造方法を示すものであり、ａ）は斜視図、ｂ）
は断面図である。

【図７】本発明の請求項１の従来例である建築用石質板
を示すものであり、ａ）は平面図、ｂ）は断面図であ
る。

【図８】本発明の請求項２の従来例である建築用石質板
の製造方法を示すものであり、ａ）は斜視図、ｂ）は断
面図である。

【符号の説明】

１石質板２裏面３側面４補強材５型枠６溝７下枠８水平片９上枠１０箱体１１短辺１２長辺１３支持片１４挿入孔１５貫通孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】石質板１の裏面２に少なくとも一側面３
に連なる補強材４を裏打ちしてなる建築用石質板。
【請求項２】補強材４に貫通孔１５を形成してなる請
求項１記載の建築用石質板。
【請求項３】石質板１を型枠５内にセットし、無機質
系の水硬性物質または樹脂からなる補強材４を注入し、
石質板１の裏面２に少なくとも一側面３に連なる補強材
４を一体に成形する建築用石質板の製造方法。