JPH05105320A - シートの貼合わせ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 互いに所定の位置関係にある絵柄等を印刷し
たシートを、両者の絵柄を正確な位置させて貼合わせる
とともに、間断なく連続的な貼合わせ作業を行うことが
出来る貼合わせ装置の提供。 【構成】 周面部に吸着孔１３と溝部１６とを形成した
変速回転ドラム１１と、周面部に吸着孔２２と溝部２３
を形成した定速回転ドラム１８と、これらのドラム１
１、１８がそれぞれ所定の回転角度にあるときに溝部１
６、２３内に侵入して、上紙２及び下紙４を切断するカ
ッター１７、２４と、ドラム１１、１８の吸着された上
紙２及び下紙４のマーク２ａ、４ａの位置ズレを検出す
るＣＣＤカメラ１２ａ、２５と、一対のドラムの周面に
吸着された上紙２及び下紙４のマーク２ａ、４ａが一致
するように、ドラム１１、１８のうちの少なくとも一方
のドラムの回転速度の調整を行う変速手段とを備えた貼
合わせ装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数のシートを重ね
て貼合わせるシートの貼合わせ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のシート、例えば、厚紙と薄
紙との２種類の紙を重ね合わせたシートを作る場合、図
５に示すように、印刷済みの厚紙１のロール１ａから厚
紙１を繰り出すとともに、印刷済みの薄紙２のロール２
ａから薄紙２を繰り出し、一対のガイドロール３、３を
経由して一対の接着ロール４、４の間に厚紙１と薄紙２
とを供給し、厚紙１と薄紙２とを供給しつつガイドロー
ル３、３で加熱接着してシート５を形成することが行わ
れる。接着されたシート５は所定の位置に配設されたカ
ッター６により断裁されるようになっている。ところ
で、厚紙１の表面及び薄紙２の表面の両方に、両者の
絵、文字、図形、切込等を設ける場合には、両者の正確
な位置合わせが必要となるが、従来、この様な位置合わ
せは、ロール１ａ、２ａから厚紙１、薄紙２を繰り出し
た貼り合わせの開始前の状態で行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法によりシート５を形成する場合、厚紙１と薄紙
２の伸び率が異なるので、シート５を形成するうちに徐
々に位置がずれてゆき、シート５の形成途中で厚紙１の
表面に描かれた絵、文字等のデータと、薄紙２の表面に
描かれた絵、文字、切込などのデータが相互に一致しな
くなることがある。このため、従来では、厚紙１と薄紙
２との位置ズレが生ずる度に、シート５の形成途中で貼
合わせ装置を停止して再度厚紙１と薄紙２との位置あわ
せを行った後に、貼合わせ作業を開始しなければならな
いという問題があった。

【０００４】本発明は、この様な課題に着目してなされ
たものであり、複数のロールから繰り出される複数のシ
ートを位置合わせをして張り合わせる場合、ロールから
シートを繰り出しながら、両者の正確な位置合わせを行
って貼り合わせ作業の高速化を図ることが出来るシート
の貼合わせ装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にかかるシートの貼合わせ装置は、長手方向
の位置合わせ用のマークが各々記録されたロール状の一
対のシートを貼合わせる貼合わせ装置であって、周面部
にシートを吸着する吸着孔と回転軸方向に延びる溝部と
を形成した回転可能な一対のドラムと、この一対のドラ
ムがそれぞれ所定の回転角度にあるときに前記溝部内に
侵入し、この一対のドラムに吸着されたシートを切断す
る第１、第２のカッターと、前記一対のドラムの吸着孔
の空気吸引手段と、前記一対のドラムのうちの一方のド
ラムに吸着されたシートの所定のマークと前記一対のド
ラムのうちの他方のドラムに吸着されたシートの所定マ
ークとの位置ズレを検出する検出手段と、この検出手段
の検出結果に基づいて前記一対のドラムの周面に吸着さ
れたシートのマークが一致するように、前記一対のドラ
ムのうちの少なくとも一方のドラムの回転速度の調整を
行う変速手段とを、備えていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明にかかるシートの貼合わせ装置によれ
ば、一対のドラムに吸着されたシートのマークをそれぞ
れ検出して、位置ズレを検出し、位置ズレ量の分だけ一
対のドラムの回転速度を変速調整するので、両方のドラ
ムに吸着されたマークの位置が一致する。従って、マー
クに対して所定の位置関係にある絵柄等の情報が互いに
正確な位置関係となって位置ズレを起こすことが防止さ
れる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に実施例にかかる貼合わせ装置
を図面に基づいて説明する。

【０００８】図１、図２は本実施例にかかる貼合わせ装
置を示しており、この貼合わせ装置１において、上紙２
のロール３と下紙４のロール５とが軸６、７にそれぞれ
装着されている。上紙２は、搬送ローラ８、送り量コン
トロール用のコントロールローラ９、テンションローラ
１０を介して変速回転ドラム１１に送られる。テンショ
ンローラ１０はコントロールローラ９から上紙２を引張
しており、上紙２と下紙４の貼合わせ作業中に変速回転
ドラム１１とコントロールローラ９との間で上紙２が弛
緩することを防止している。

【０００９】テンションローラ１０と変速回転ドラム１
１との間の工程にはＣＣＤカメラ１２ａと光源１２ｂが
配設されており、光源１２ｂの発光によりＣＣＤカメラ
１２ａは上紙２の貼合わせ面に印刷された位置決用のマ
ーク２ａを検出する。ＣＣＤカメラ１２ａの位置は一定
とされ、上紙２のマーク２ａがＣＣＤカメラ１２ａから
定速回転ドラム１８との近接点Ｐまでの移動距離（Ｌ
1）は一定とされている。尚、テンションローラ１０の
引張により上紙２の延びを吸収するときに、このテンシ
ョンローラ１０の引張作用によりコントロールローラ９
から変速回転ドラム１１に到るまでの上紙２の搬送距離
は増大するから、ＣＣＤカメラ１２ａは変速回転ドラム
１１に吸着された上紙２のマーク２ａを検出するのが望
ましい。

【００１０】変速回転ドラム１１は、上紙２、下紙４の
紙状態にかかわらず、後述する定速回転ドラム１８より
僅かに大きな径の周面（例えば０．１ｍｍ大）を有して
おり、貼合わせ位置調整を行なっていない場合には、定
速回転ドラム１８より早い周速で回転するようになって
いる。変速回転ドラム１１の周面には、図２に示すよう
に、空気を吸引する吸着孔１３が多数開口されている。

【００１１】変速回転ドラム１１の両端部から突出する
回転軸の一方の回転軸１１ａはフレームの縦壁部１４に
回動自在に保持されており、変速回転ドラム１１の他方
の回転軸１１ｂは中空とされ、縦壁部１４に対向して立
設される支柱１５に保持されている。支柱１５の内部は
空気を吸引する通路とされており、支柱１５と回転軸１
１ｂの他端部は連通している。回転軸１１ｂは変速回転
ドラム１１内部の連通路（図示省略）を介して吸着孔１
３に連通しており、支柱１５は連通路を介して吸着孔１
３から空気を吸引する。変速回転ドラム１１の回転軸１
１ａは縦壁部１４の外側に突出しており、縦壁部１４か
らの突出部分に図示しないギア機構（変速手段）が取り
付けられている。

【００１２】変速回転ドラム１１は、このギア機構を介
して図示しないモータ出力軸の回転により変速回転す
る。この変速回転ドラム１１の変速調整は、互いに噛合
するヘリカルギアが噛み合う深さを調節することにより
行うが、モータの回転速度をコンピュータ制御により制
御してもよい。

【００１３】変速回転ドラム１１の周面には、変速回転
ドラム１１の軸方向に延びる細長い溝１６が形成されて
いる。この溝１６は変速回転ドラム１１に吸着された上
紙２をミシン目２ｂに沿ってカットするものであり、こ
の溝１６にはカッター１７が進入し得るようになってい
る。カッター１７は回転軸１７ａに周面に沿って軸方向
に延びており、鋭角的な断面を有するように突設されて
いる。回転軸１７ａは変速回転ドラム１１と関連してお
り、変速回転ドラム１１の溝１６がカッター１７の近傍
に位置するときに回転して、溝１６内にカッター１７の
突起部を進入させるように、変速回転ドラム１１に同期
して回転する。

【００１４】変速回転ドラム１１の近傍には、一定速度
で回転する定速回転ドラム１８が変速回転ドラム１１の
回転軸方向に沿って延びて配設されている。変速回転ド
ラム１１と定速回転ドラム１８とは１回転において１枚
のカットシートの製造が行なわれ、カットシートのサイ
ズに応じて各回転ドラム１１、１８の径が決定される。

【００１５】定速回転ドラム１８には、ロール５から繰
り出される下紙４が搬送ローラ１９、送りローラ２０、
テンションローラ２１を介して搬送される。下紙４の貼
合わせ面には上紙２のマーク２ａと所定の位置関係を有
するように位置決されるマーク４ａ（図示省略）が印刷
されている。下紙４の貼合わせ面には上紙２を感熱接着
させるために接着剤層が形成されている。送りローラ２
０、テンションローラ２１の各々の両端部には下紙４を
定速度で搬送する送り爪２０ａ、２１ａが多数突設され
ており、送り爪２０ａ、２１ａは下紙４の両端部に多数
開口された送り穴に係止する。

【００１６】定速回転ドラム１８の周面には、吸着孔２
２が多数開口されている。定速回転ドラム１８の両端部
から突出する回転軸のうち一方の回転軸１８ａは、縦壁
部１４から突出しており、回転軸１８ａの縦壁部１４か
ら突出する部分にはギア機構を介して定速回転するモー
タ（図示省略）により定速回転する。定速回転ドラム１
８の他方の回転軸１８ｂは、支柱１５に回転可能に保持
されている。他方の回転軸１８ｂは中空とされており、
定速回転ドラム１８内部には吸着孔２２に連通する連通
路（図示省略）が形成されている。この連通路と回転軸
１８ｂとは連通しており、支柱１５から空気を吸引する
と、回転軸１８ｂと連通路とを介して吸着孔２２から空
気が吸引され、定速回転ドラム１８の周面に下紙４が吸
着される。定速回転ドラム１８の周面には、軸方向に延
びる細長い溝２３が形成されており、この細長い溝２３
に対して定速回転ドラム１８の近傍に配設されたカッタ
ー２４が進入し得るようになっている。

【００１７】カッター２４は、定速回転ドラム１８の周
面に吸着された下紙４を下紙４に刻設されたミシン目４
ｂに沿ってカットするもので、定速回転ドラム１８の軸
方向に延びる回転軸２４ａを備えている。カッター２４
は、回転軸２４ａの周面から鋭角的な断面を有するよう
に突出しており、回転軸２４ａの長手方向に延びてい
る。カッター２４の回転軸２４ａの回転は定速回転ドラ
ム１８の回転周期と関連性を有しており、定速回転ドラ
ム１８の溝２３がカッター２４の近傍に位置したとき
に、回転軸２４ａが回転することによりカッター２４が
溝２３内に進入して下紙４をミシン目４ｂに沿って切断
する。

【００１８】送りローラ２１と定速回転ドラム１８との
間には下紙４のマーク４ａを検出するための光源（図示
省略）とＣＣＤカメラ２５が配設されている。下紙４に
おいても延びが生ずるからＣＣＤカメラ２５は定速回転
ドラム１８に吸着された下紙４のマーク４ａを検出する
位置にあるのが望ましい。ＣＣＤカメラ２５は、下紙４
のマーク４ａを検知して検出信号を制御手段に送信す
る。ＣＣＤカメラ２５は、上紙２のマーク２ａを検出す
るＣＣＤカメラ１２ａと一定の位置関係を有するように
配設され、下紙４のマーク４ａがＣＣＤカメラ２５の位
置から変速回転ドラム１１との近接点Ｐに到達するまで
の移動距離（Ｌ2）は一定とされている。

【００１９】定速回転ドラム１８と変速回転ドラム１１
の近接点Ｐの近傍であって、上紙２と下紙４とが重ね合
わせられる工程の後には、上紙２と下紙４とを仮接着す
る一対の仮接着ローラ２６、２６が配設されている。一
対の仮接着ローラ２６、２６の後工程には上紙２と下紙
４とを本接着する本接着ユニット２７が配設されてい
る。

【００２０】尚、変速回転ドラム１１及び定速回転ドラ
ム１８の空気吸引力は、切断された上紙２と下紙４の接
合体が仮接着ローラ２６、２６により引っ張られて変速
回転ドラム１１及び定速回転ドラム１８から剥離される
程度の吸引力とされている。

【００２１】本接着ユニット２７は、上部送りローラ２
８、２８と上部送りローラ２８、２８を回転させるベル
ト２９と、上部送りローラ２８、２８の間に配設される
加熱プレート３０と、下部送りローラ３１、３１と、下
部送りローラ３１、３１を回転させるベルト３２と、下
部送りローラ３１、３１の間に配設される加熱プレート
３３とから概略構成されている。上部送りローラ２８、
２８と下部送りローラ３１、３１は対向配設されてお
り、ベルト２９とベルト３２との間に上紙２と下紙４と
の仮接着されたものが搬送される。加熱プレート３０、
３３も同様に対向しており、互いに接近してベルト２
９、３２により搬送される上紙２と下紙４とをプレスで
きるようになっている。

【００２２】本接着ユニット２７の後方には、冷却用の
一対のドラム３４、３４が配設されており、本接着ユニ
ット２７にて本接着された上紙２とした紙４との接着体
は送りローラ３５、３５によりスタッカー３６に積層さ
れる。

【００２３】尚、本実施例では、変速回転ドラム１１と
定速回転ドラム１８を上記のように構成したが、これら
の変速回転ドラム並びに定速回転ドラムの断面構成を、
図３に示すように構成しても良い。図３に示す回転ドラ
ム４０の軸４１の周囲には、軸４１の方向に延びる半円
筒形状の空洞４２が形成されている。この回転ドラム４
０は、空洞４２のある側のドラム周面に空気吸引孔が開
口されており、溝４２内部に負圧を発生させると、空気
吸引孔から空気が吸引される。

【００２４】また、本実施例では、定速回転ドラム１８
と変速回転ドラム１１の後に、一対の仮接着ローラ２
６、２６が配設されているが、図４に示すように、近接
点Ｐと一対の仮接着ローラ２６、２６の間の工程に変速
回転ドラム１１及び定速回転ドラム１８から上紙２と下
紙４とをそれぞれ剥離するセパレータ４３、４３を設け
てもよい。この場合、セパレータ４３、４３は半月状の
断面を有しており、一方の端部が変速回転ドラム１１及
び定速回転ドラム１８の回転中心軸線方向に延びるピン
４３ａ、４３ａに回動可能に軸支され、常時他方の端部
が変速回転ドラム１１、定速回転ドラム１８の近接点Ｐ
の近傍部位に摺接するように、付勢されている。

【００２５】次に、本実施例にかかるシートの貼合わせ
装置の動作について説明する。

【００２６】（上紙と下紙の位置合わせ準備作業）先
ず、貼合わせ作業に入る初期の準備段階では、図１に示
すように、上紙２のマーク２ａと下紙４のマーク４ａと
の位置合わせ作業が行われる。このとき、上紙２のミシ
ン目２ｂと下紙４のミシン目４ｂとを一致させるよう
に、作業者の手作業により、下紙４を搬送ローラ１９、
送りローラ２０、テンションローラ２１を介して定速回
転ドラム１８に案内し、支柱１５からの空気吸引を開始
させ、定速回転ドラム１８に下紙４を吸着させる。一
方、ロール３から上紙２を繰り出して搬送ローラ８、コ
ントロールローラ９、テンションローラ１０を介して変
速回転ドラム１１に上紙２を案内し、支柱１５からの空
気吸引を開始して変速回転ドラム１１に上紙２を吸着さ
せる。尚、変速回転ドラム１１に吸着された上紙２と定
速回転ドラム１８に吸着された下紙４とは僅かに接触し
ているが、定速回転ドラム１８の回転により変速回転ド
ラム１１の回転が影響を受けないように押圧力が低減さ
れている。

【００２７】（上紙と下紙の搬送）上紙２と下紙４の準
備作業が完了したら、軸５と送りローラ２０、２１とを
回転させ、搬送ローラ１９、送りローラ２０、２１、テ
ンションローラ２１を介して下紙４を定速回転ドラム１
８に搬送するとともに、軸６とコントロールローラ９を
回転させてロール３から上紙２を繰り出し、搬送ローラ
８、コントロールローラ９、テンションローラ１０を介
して変速回転ドラム１１に上紙２を搬送する。本実施例
では、上紙２と下紙４とが、紙材質の違い、例えば上紙
２が薄く、下紙４が厚いなどの環境下（気温、湿度、ロ
ーラとの摩擦、引張力）による変化（伸び等）により、
ズレを生じるため、テンションローラ１０により上紙２
をコントロールローラ９から引張して上紙２を弛緩させ
ることなく、変速回転ドラム１１が定速回転ドラム１８
より早い周速度となるように直径が僅かに大きく設定さ
れ、変速回転ドラム１１の前における上紙２の搬送速度
Ｖx（ｍ／ｓ）と、下紙４の搬送速度Ｖ（ｍ／ｓ）とは
等しくなるように設定されている。

【００２８】（カッターによる切断）変速回転ドラム１
１の溝１６がカッター１７の対向する位置に変速回転ド
ラム１１が回動したときに、カッター１７が回転して変
速回転ドラム１１に吸着された上紙２をミシン目２ｂに
沿って切断する。同様に、定速回転ドラム１８の溝２３
がカッター２４の対向する位置に定速回転ドラム１８が
回動したときに、カッター２４が回転して下紙４をミシ
ン目４ｂに沿って切断する。

【００２９】（ＣＣＤカメラによる検知）貼合わせ作業
の初期的段階では、上紙２のマーク２ａと下紙４のマー
ク４ａとの位置ズレは殆ど発生しないが、ＣＣＤカメラ
１２ａ、２５はそれぞれ上紙２のマーク２ａと下紙４の
マーク４ａとをそれぞれ観察しており、マーク２ａ、４
ａの検出信号を制御装置の比較器に出力する。本実施例
では、上紙２のマーク２ａと下紙４のマーク４ａとが位
置ズレしていないとき、ＣＣＤカメラ１２ａ、２５がマ
ーク２ａ、４ａを同時に検出するように、コントロール
ローラ９と、送りローラ２０、２１の搬送スピードは調
整されている。比較器では、マーク４ａの搬送速度を基
準としてマーク２ａの搬送速度を比較減算する。比較器
における減算結果は、許容範囲であるか否かについて判
断され、許容範囲外となると、変速手段により変速回転
ドラム１１の回転を遅延させる。

【００３０】（変速回転ドラムの減速）変速回転ドラム
１１の減速操作は次のように行われる。即ち、上紙２の
搬送速度をＶxとし、下紙４の搬送速度をＶ（一定）と
し、上紙２のマーク２ａを検出してから下紙４のマーク
４ａを検出するまでの時間差をΔｔとし、マーク２ａが
ＣＣＤカメラ１２ａの検出位置から近接点Ｐまで移動す
る移動距離（Ｌ1）とマーク４ａがＣＣＤカメラ２５の
検出位置から近接点Ｐまで移動する移動距離（Ｌ2）と
を共に等しくＬと表した場合、マーク２ａとマーク４ａ
とが近接点Ｐで一致するには、両者が同一時刻に近接点
Ｐ位置する必要がある。

【００３１】従って、Ｌ／Ｖx−Δｔ＝Ｌ／Ｖ という
式が成立する必要がある。

【００３２】即ち、変速回転ドラム１１の周速度と上紙
２の搬送速度は等しいものとし、定速回転ドラム１８と
下紙４の搬送速度は等しいものとすると、定速回転ドラ
ム１８の周速度（Ｖ）に対して変速回転ドラム１１の周
速度（Ｖx）は、 Ｖx＝Ｖ／（１＋Δｔ・Ｖ／Ｌ）と表される。

【００３３】（位置ズレ調整後のカッターの作動）上紙
２の延びによりマーク２ａの検知時点がマーク４ａの検
知時点より早い場合、上述のごとく変速回転ドラム１１
を減速してマーク２ａとマーク４ａとを一致させるが、
この場合に、変速回転ドラム１１側の溝１６が定速回転
ドラム１８側の溝２３よりも近接点Ｐに先に到達するよ
うに回動するが、カッター１７は変速回転ドラム１１の
溝１６の回動角度に対応して回動し、カッター２４は定
速回転ドラム１８の溝２３の回動角度に対応して回転す
るので、上紙２及び下紙４を切断する時期が若干異なる
が、上紙２及び下紙４はそれぞれミシン目２ｂ、４ｂに
沿って切断される。

【００３４】（上紙と下紙のドラムからの剥離・積層）
変速回転ドラム１１及び定速回転ドラム１８に吸着さ
れ、且つ、切断された上紙２と下紙４の接合体は、仮接
着ローラ２６、２６により引っ張られて変速回転ドラム
１１及び定速回転ドラム１８から剥離され、本接着ユニ
ット２７において、加熱接着され、スタッカー３６に積
層される。。

【００３５】尚、本実施例では、変速回転ドラム１１の
溝１６及び定速回転ドラム１８の溝２３をそれぞれ一箇
所だけ形成したが、これらを等角度で複数本形成するこ
とにより、より細かく正確にマーク２ａ、４ａの位置合
わせを行うことが出来る。また、ミシン目２ｂと溝１６
の位置とが一致しない事態を回避するために、コントロ
ールローラ９の搬送速度を調整すると共に、変速回転ド
ラム１１の吸着力を調整して変速回転ドラム１１の周面
上で上紙２をΔｔだけスリップさせても良い。更に、ミ
シン目２ｂ、４ｂの部位にマーク２ａ、４ａとは別個の
チェックマークを印刷し、このチェックマークをＣＣＤ
カメラ１２ａ、２５によりてマーク２ａ、４ａとは別個
に読み取って比較してもよい。

【００３６】

【効果】本発明にかかるシートの貼合わせ装置は、以上
説明したように構成したので、一対のドラムに吸着され
たシートのマークをそれぞれ検出して、位置ズレを検出
し、位置ズレ量の分だけ一対のドラムの回転速度を変速
調整するので、両方のドラムに吸着されたシートのマー
クの位置が一致する。従って、マークに対して所定の位
置関係にある絵柄等の情報が互いに正確な位置関係とな
って位置ズレを起こすことが防止され、連続的にシート
の貼合わせ作業を行うことが出来るので、貼合わせ印刷
物などの生産速度が向上するとともに、印刷工程中に本
発明にかかる貼り合わせ装置を装備させることにより、
印刷から貼り合わせ、断裁までを連続工程で行うことが
出来るため、貼り合わせ印刷物の生産時間が著しく短縮
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例にかかる貼合わせ装置の主要部
を示す斜視図である。

【図２】本考案の実施例にかかる貼合わせ装置の概略構
成を示す説明図である。

【図３】図２の変速回転ドラム、定速回転ドラムの変形
例を示す断面図である。

【図４】図２の変速回転ドラム、定速回転ドラムの近傍
にセパレータを設けた場合の説明図である。

【図５】従来の貼合わせ装置の概略構成を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

２ 上紙（シート） ２ａ マーク ４ 下紙（シート） １１ 変速回転ドラム １２ａ ＣＣＤカメラ（検出手段） １３ 吸着孔 １５ 支柱（空気吸引手段） １６ 溝 １７ カッター １８ 定速回転ドラム ２２ 吸着孔（空気吸引手段） ２３ 溝 ２４ カッター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向の位置合わせ用のマークが各々
   記録され、ロール状に巻回された一対のシートを貼合わ
   せるシートの貼合わせ装置であって、 周面部にシートを吸着する吸着孔と回転軸方向に延びる
   溝部とを形成した回転可能な一対のドラムと、この一対
   のドラムがそれぞれ所定の回転角度にあるときに前記溝
   部内に侵入し、この一対のドラムに吸着されたシートを
   切断する第１、第２のカッターと、前記一対のドラムの
   吸着孔の空気吸引手段と、前記一対のドラムのうちの一
   方のドラムに吸着されたシートの所定のマークと前記一
   対のドラムのうちの他方のドラムに吸着されたシートの
   所定マークとの位置ズレを検出する検出手段と、この検
   出手段の検出結果に基づいて前記一対のドラムの周面に
   吸着されたシートのマークが一致するように、前記一対
   のドラムのうちの少なくとも一方のドラムの回転速度の
   調整を行う変速手段とを、備えていることを特徴とする
   シートの貼合わせ装置。