JPH05103651A - 紙巻煙草製造機械における煙草の流れの制御方法 - Google Patents
紙巻煙草製造機械における煙草の流れの制御方法Info
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- JPH05103651A JPH05103651A JP4090487A JP9048792A JPH05103651A JP H05103651 A JPH05103651 A JP H05103651A JP 4090487 A JP4090487 A JP 4090487A JP 9048792 A JP9048792 A JP 9048792A JP H05103651 A JPH05103651 A JP H05103651A
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- Japan
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- tobacco
- cigarettes
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- signal
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1835—Multiple rod making devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
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- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
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- A24C5/1842—Trimming devices
-
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- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1871—Devices for regulating the tobacco quantity
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は紙巻煙草製造機械における煙草の流
れを制御する方法を改良することにある。 【構成】 本発明の制御方法によれば、必要量より余分
の量を含む刻まれた煙草の第１の流れ４が削り取り部署
８を通って延びる通路に沿うコンベア２上に供給され、
ここで余分の煙草が第１の流れ４と共働する削り取り部
材９により取除かれ、削り取られた煙草が、削り取り部
署８の送出部でスクリーン１６に導かれる煙草の噴流１
３を形成する投入装置１０により取除かれ、スクリーン
１６は、噴流１３によって伝達される運動エネルギによ
って変化する制御信号Ａを発するロードセル１９に連結
されている。
れを制御する方法を改良することにある。 【構成】 本発明の制御方法によれば、必要量より余分
の量を含む刻まれた煙草の第１の流れ４が削り取り部署
８を通って延びる通路に沿うコンベア２上に供給され、
ここで余分の煙草が第１の流れ４と共働する削り取り部
材９により取除かれ、削り取られた煙草が、削り取り部
署８の送出部でスクリーン１６に導かれる煙草の噴流１
３を形成する投入装置１０により取除かれ、スクリーン
１６は、噴流１３によって伝達される運動エネルギによ
って変化する制御信号Ａを発するロードセル１９に連結
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙巻煙草製造機械におけ
る煙草の流れを制御する方法に関する。
る煙草の流れを制御する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙巻煙草製造機械において、刻まれた煙
草は吸引ベルトの下側に空気圧式に供給されこの吸引ベ
ルト上に煙草は吸引されて煙草の流れを形成し、煙草の
流れは最後に吸引ベルトと同じ速度で走行する紙のスト
リップ上に供給される。煙草が紙ストリップ上に供給さ
れると、紙ストリップは煙草の周りに横方向に巻かれ、
後に各片に切断される連続した棒体を形成する。
草は吸引ベルトの下側に空気圧式に供給されこの吸引ベ
ルト上に煙草は吸引されて煙草の流れを形成し、煙草の
流れは最後に吸引ベルトと同じ速度で走行する紙のスト
リップ上に供給される。煙草が紙ストリップ上に供給さ
れると、紙ストリップは煙草の周りに横方向に巻かれ、
後に各片に切断される連続した棒体を形成する。
【０００３】上記の型の公知の機械では、吸引ベルト上
に形成された煙草の流れは通常、連続紙巻煙草棒体を形
成するのに実際に必要とするよりも多くの煙草を含んで
いる。吸引ベルト上に均一な流れを保持するには余分の
煙草は、削り取り部署において公知の削り取り円盤によ
り取除かれ、この削り取り円盤の吸引ベルトに対する位
置は取除かれる煙草の量に応じて連続的に変化する。さ
らに詳細には、取除かれる煙草の量は連続的に測定さ
れ、変更可能な制御信号を発し削り取り円盤の位置を調
節して制御信号を所定の最低値に戻すようにする。
に形成された煙草の流れは通常、連続紙巻煙草棒体を形
成するのに実際に必要とするよりも多くの煙草を含んで
いる。吸引ベルト上に均一な流れを保持するには余分の
煙草は、削り取り部署において公知の削り取り円盤によ
り取除かれ、この削り取り円盤の吸引ベルトに対する位
置は取除かれる煙草の量に応じて連続的に変化する。さ
らに詳細には、取除かれる煙草の量は連続的に測定さ
れ、変更可能な制御信号を発し削り取り円盤の位置を調
節して制御信号を所定の最低値に戻すようにする。
【０００４】削り取られた煙草は通常コンベア上に蓄積
され、このコンベアにより削り取られた煙草は削り取り
部署からある距離に位置する測定部署に供給される。
され、このコンベアにより削り取られた煙草は削り取り
部署からある距離に位置する測定部署に供給される。
【０００５】削り取り部署と測定部署との間にコンベア
が存在することは多くの欠点を生じる。取除かれる煙草
の量の変化の検知と補正に一定量の遅れが生じるのに加
えて、削り取られる煙草を再循環させるのに必須のコン
ベアは、各紙巻煙草棒体のために別のコンベアを必要と
するような２つ又はそれ以上の紙巻煙草棒体を同時に生
産するようになっている機械に到達する時、空間の点に
ついて現実の問題を生じる。
が存在することは多くの欠点を生じる。取除かれる煙草
の量の変化の検知と補正に一定量の遅れが生じるのに加
えて、削り取られる煙草を再循環させるのに必須のコン
ベアは、各紙巻煙草棒体のために別のコンベアを必要と
するような２つ又はそれ以上の紙巻煙草棒体を同時に生
産するようになっている機械に到達する時、空間の点に
ついて現実の問題を生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の欠点を克服するようにされた煙草の流れの制御方法を
提供することである。
の欠点を克服するようにされた煙草の流れの制御方法を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、紙巻煙
草製造機械における煙草の流れを制御する方法が提供さ
れるが、この制御方法は、必要とされる量より余分の量
を含む刻まれた煙草の少なくとも第１の流れを削り取り
部署を通って延在する１つの通路に沿って対応のコンベ
ア上に供給する段階、前記余分の煙草を前記削り取り部
署において前記第１の流れと共働する削り取り手段を介
して取除く段階、及び取除かれる煙草の量に応じた制御
信号を発する段階からなる方法において、前記制御信号
が、前記削り取り部署の送り出し部に煙草の噴流を形成
しこの噴流がこれをさえぎるためのスクリーンからなる
測定手段の方に向けられるようにする投入手段と、前記
スクリーンを支持しかつ前記スクリーンへの煙草の前記
噴流によって伝達される運動エネルギによって変化する
前記制御信号を発するようになっている計量手段とを介
して、削り取られる煙草を連続して取除くことによっ
て、生じることを特徴としている。
草製造機械における煙草の流れを制御する方法が提供さ
れるが、この制御方法は、必要とされる量より余分の量
を含む刻まれた煙草の少なくとも第１の流れを削り取り
部署を通って延在する１つの通路に沿って対応のコンベ
ア上に供給する段階、前記余分の煙草を前記削り取り部
署において前記第１の流れと共働する削り取り手段を介
して取除く段階、及び取除かれる煙草の量に応じた制御
信号を発する段階からなる方法において、前記制御信号
が、前記削り取り部署の送り出し部に煙草の噴流を形成
しこの噴流がこれをさえぎるためのスクリーンからなる
測定手段の方に向けられるようにする投入手段と、前記
スクリーンを支持しかつ前記スクリーンへの煙草の前記
噴流によって伝達される運動エネルギによって変化する
前記制御信号を発するようになっている計量手段とを介
して、削り取られる煙草を連続して取除くことによっ
て、生じることを特徴としている。
【０００８】上記方法は好ましくは、機械の瞬間的な作
動速度とは実質的に独立した第１の信号を得るため制御
信号を補償することからなるもう１つの段階を含んでい
る。
動速度とは実質的に独立した第１の信号を得るため制御
信号を補償することからなるもう１つの段階を含んでい
る。
【０００９】上記方法の好ましい実施態様によれば、前
記製造機械は、前記第１の煙草の流れの各々のための少
なくとも２つのコンベアと、前記各第１の流れのための
それぞれの測定手段とを具備し、前記各測定手段のスク
リーンが、煙草の前記各噴流を単一の第２の煙草の流れ
を形成するためのもう１つの単一のコンベア上に導くよ
う配置されている。
記製造機械は、前記第１の煙草の流れの各々のための少
なくとも２つのコンベアと、前記各第１の流れのための
それぞれの測定手段とを具備し、前記各測定手段のスク
リーンが、煙草の前記各噴流を単一の第２の煙草の流れ
を形成するためのもう１つの単一のコンベア上に導くよ
う配置されている。
【００１０】
【実施例】本発明の限定されない多くの実施態様が添付
図面を参照して実例を示すことにより以下に記載され
る。
図面を参照して実例を示すことにより以下に記載され
る。
【００１１】図１において１は紙巻煙草製造機械を示
し、この製造機械は吸引ベルト２を具備し、吸引ベルト
２の下側に刻まれた煙草が公知の方法で連続して供給さ
れ、方向３に供給されて煙草の流れ４を形成するように
している。煙草の流れ４はベルト２上を積み降ろし部署
５に供給され、ここで公知の方法で梁７に沿って公知の
ように走行する紙のストリップ６に供給されて連続した
紙巻煙草棒体（図示しない）を形成する。
し、この製造機械は吸引ベルト２を具備し、吸引ベルト
２の下側に刻まれた煙草が公知の方法で連続して供給さ
れ、方向３に供給されて煙草の流れ４を形成するように
している。煙草の流れ４はベルト２上を積み降ろし部署
５に供給され、ここで公知の方法で梁７に沿って公知の
ように走行する紙のストリップ６に供給されて連続した
紙巻煙草棒体（図示しない）を形成する。
【００１２】積み降ろし部署５に向かう途中で、流れ４
は、図１の面に直角な実質的に平行な各軸線の周りに反
対方向に回転する２つの円盤９によって公知のように区
画形成された、削り取り部署８を通って供給される。こ
れら円盤９は切断刃を有し、ベルト２の下側にベルトか
らの距離が変えられるようにして相互に接線方向に配置
され、流れ４から、実質的に均一の連続した紙巻煙草棒
体（図示しない）を形成するのに必要とされるよりも余
分の煙草を削り取るようにする。
は、図１の面に直角な実質的に平行な各軸線の周りに反
対方向に回転する２つの円盤９によって公知のように区
画形成された、削り取り部署８を通って供給される。こ
れら円盤９は切断刃を有し、ベルト２の下側にベルトか
らの距離が変えられるようにして相互に接線方向に配置
され、流れ４から、実質的に均一の連続した紙巻煙草棒
体（図示しない）を形成するのに必要とされるよりも余
分の煙草を削り取るようにする。
【００１３】削り取り部署８はさらに投入装置１０を具
備し、投入装置１０は、ベルト２の下側の円盤９の接線
の個所で円盤９の下側に取付けられかつ図１の面に実質
的に平行でベルト２の方向３に対し傾斜している軸線１
２の周りに、方向３のベルト２の走行速度に比例する速
度で回転する、実質的に円筒形のブラシ１１からなって
いる。機械１が作動するにしたがって、円盤９の下側で
回転するブラシ１１は円盤９で削り取られた煙草を取除
き、この煙草を軸線１２に直角な方向１４に向けられる
噴流１３に形成し、計量装置１５に向かわせる。計量装
置１５は、コンベア１７の上方に位置し噴流１３をさえ
ぎりかつ煙草をコンベア１７上に蓄積するようになって
いるスクリーン１６を具備し、コンベア１７は削り取ら
れた煙草の流れ１８を形成し、この削り取られた煙草は
必要に応じて機械１上の任意の再循環個所（図示しな
い）に導かれる。
備し、投入装置１０は、ベルト２の下側の円盤９の接線
の個所で円盤９の下側に取付けられかつ図１の面に実質
的に平行でベルト２の方向３に対し傾斜している軸線１
２の周りに、方向３のベルト２の走行速度に比例する速
度で回転する、実質的に円筒形のブラシ１１からなって
いる。機械１が作動するにしたがって、円盤９の下側で
回転するブラシ１１は円盤９で削り取られた煙草を取除
き、この煙草を軸線１２に直角な方向１４に向けられる
噴流１３に形成し、計量装置１５に向かわせる。計量装
置１５は、コンベア１７の上方に位置し噴流１３をさえ
ぎりかつ煙草をコンベア１７上に蓄積するようになって
いるスクリーン１６を具備し、コンベア１７は削り取ら
れた煙草の流れ１８を形成し、この削り取られた煙草は
必要に応じて機械１上の任意の再循環個所（図示しな
い）に導かれる。
【００１４】スクリーン１６は計量手段に連結され、計
量手段は、噴流１３によってスクリーン１６に伝達され
た運動エネルギに関する信号Ａを発しこれを公知の増幅
装置２０の第１の入力部に供給するロードセル１９を具
備し、増幅装置２０の第２の入力部はベルト２の走行速
度の２乗に比例する信号Ｂを発するエミッタ２１に連結
され、また増幅装置２０の出力部は信号Ｃ、すなわち Ｃ＝ＫＡ／Ｂ 但しＫは増幅定数を供給する。
量手段は、噴流１３によってスクリーン１６に伝達され
た運動エネルギに関する信号Ａを発しこれを公知の増幅
装置２０の第１の入力部に供給するロードセル１９を具
備し、増幅装置２０の第２の入力部はベルト２の走行速
度の２乗に比例する信号Ｂを発するエミッタ２１に連結
され、また増幅装置２０の出力部は信号Ｃ、すなわち Ｃ＝ＫＡ／Ｂ 但しＫは増幅定数を供給する。
【００１５】信号Ｃはしたがって、信号Ａに比例しまた
信号Ｂに逆比例し、すなわち実質的に取除かれた煙草の
量に比例し、そして削り取り部署８の送り出し部におけ
る煙草の流れ４を最適状態にするため公知のように使用
される。
信号Ｂに逆比例し、すなわち実質的に取除かれた煙草の
量に比例し、そして削り取り部署８の送り出し部におけ
る煙草の流れ４を最適状態にするため公知のように使用
される。
【００１６】信号Ｃはしたがって、部署８で削り取られ
る煙草の量を即座に決定し、また部署８から送り出す流
れ４の与えられた最適の値からの逸脱の全てに対し瞬間
の実質的に実時間の補正を行うことができる。
る煙草の量を即座に決定し、また部署８から送り出す流
れ４の与えられた最適の値からの逸脱の全てに対し瞬間
の実質的に実時間の補正を行うことができる。
【００１７】図２の変更例は多数棒体に関するもので、
この場合２本の棒体製造機械２２は、それぞれが計量装
置１５を備えた各削り取り部署８を通って各流れ４を供
給するための２つの実質的に平行な吸引ベルト２を具備
している。しかしこの場合は、計量装置１５のスクリー
ン１６は削り取られた煙草を単一の再循環コンベア１７
上に蓄積するように配置されている。図２の計量装置１
５の構造により、機械２２又は任意の他の型の多数棒体
機械の再循環設備は単一棒体機械の空間よりも大きな空
間を占有することがない。
この場合２本の棒体製造機械２２は、それぞれが計量装
置１５を備えた各削り取り部署８を通って各流れ４を供
給するための２つの実質的に平行な吸引ベルト２を具備
している。しかしこの場合は、計量装置１５のスクリー
ン１６は削り取られた煙草を単一の再循環コンベア１７
上に蓄積するように配置されている。図２の計量装置１
５の構造により、機械２２又は任意の他の型の多数棒体
機械の再循環設備は単一棒体機械の空間よりも大きな空
間を占有することがない。
【図１】本発明の方法を実施する単一棒体紙巻煙草製造
機械の一部の概略平面図である。
機械の一部の概略平面図である。
【図２】本発明の方法を実施する２本棒体紙巻煙草製造
機械の一部の概略平面図である。
機械の一部の概略平面図である。
１…紙巻煙草製造機械 ２…吸引ベルト ４…煙草の流れ ８…削り取り部署 ９…円盤 １０…投入装置 １３…煙草の噴流 １５…計量装置 １６…スクリーン １７…コンベア １８…煙草の流れ １９…ロードセル ２０…増幅装置
Claims (6)
- 【請求項１】 紙巻煙草製造機械（１，２２）上の煙草
の流れを制御する方法であって、各コンベア（２）上
に、必要量より余分の量を含む刻まれた煙草の少なくと
も第１の流れ（４）を削り取り部署（８）を通って延び
る１つの通路に沿って供給する段階と、前記第１の流れ
（４）と共働する削り取り手段（９）を介して前記削り
取り部署（８）で余分の煙草を取除く段階と、取除かれ
る煙草の量に応じた制御信号（Ａ）を発生する段階とか
らなる制御方法において、前記制御信号（Ａ）が、削り
取り部署（８）の送り出し部において煙草の噴流（１
３）を形成し該噴流がこれをさえぎるスクリーン（１
６）を具備する測定手段（１５）に向かって導かれるよ
うにする投入手段（１０）と、前記スクリーン（１６）
を支持しかつ前記スクリーン（１６）への煙草の前記噴
流（１３）によって伝達される運動エネルギによって変
化する前記制御信号（Ａ）を発するようになっている計
量手段（１９）とを介して、削り取られた煙草を連続的
に取除くことにより、発生されることを特徴とする、紙
巻煙草製造機械における煙草の流れを制御する方法。 - 【請求項２】 前記機械（１，２２）の瞬間の作動速度
とは実質的に独立した最終信号（Ｃ）を得るよう前記制
御信号（Ａ）を補償するもう１つの段階を含むことを特
徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記補償が、前記制御信号（Ａ）を増幅
ユニット（２０）に供給することによって達成され、そ
れにより前記最終信号（Ｃ）が前記削り取り部署（８）
を通る前記第１の流れ（４）の走行速度の２乗に逆比例
する要素により制御信号（Ａ）を増大させることによ
り、発生されるようにすることを特徴とする請求項２に
記載の方法。 - 【請求項４】 前記煙草の噴流（１３）を前記スクリー
ン（１６）によって、前記噴流（１３）中の削り取られ
た煙草が蓄積されて再循環される煙草の第２の流れ（１
８）を形成する他のコンベア（１７）上に導く、もう１
つの段階を含むことを特徴とする前記請求項のうちの１
項に記載の方法。 - 【請求項５】 前記機械（２２）が、前記煙草の第１の
流れ（４）の各々と前記第１の流れ（４）のための前記
測定手段（１５）の各々とのための、少なくとも２つの
前記コンベア（２）を具備し、前記各測定手段（１５）
のスクリーン（１６）が、前記各煙草の噴流（１３）を
単一の前記他のコンベア（１７）上に導き単一の前記第
２の煙草の流れ（１８）を形成するように配置されてい
ることを特徴とする請求項３に記載の方法。 - 【請求項６】 前記計量手段がロードセル手段（１９）
を具備していることを特徴とする前記請求項のうちの１
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO910115A IT1245892B (it) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Metodo per il controllo di flussi di tabacco di riempimento in macchine confezionatrici di sigarette. |
| IT91A000115 | 1991-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05103651A true JPH05103651A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=11337394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4090487A Pending JPH05103651A (ja) | 1991-04-12 | 1992-04-10 | 紙巻煙草製造機械における煙草の流れの制御方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5409020A (ja) |
| JP (1) | JPH05103651A (ja) |
| DE (1) | DE4212354A1 (ja) |
| GB (1) | GB2254996B (ja) |
| IT (1) | IT1245892B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH683562A5 (de) * | 1992-05-05 | 1994-03-31 | K Tron Tech Inc | Schüttgutwaage. |
| US6472615B1 (en) * | 2000-09-08 | 2002-10-29 | Gustafson, Llc | Bulk flow measurement system |
| WO2002042153A1 (fr) * | 2000-11-22 | 2002-05-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Systeme absorbant les vibrations pour appareil de rotation en microgravite |
| JP2011021947A (ja) * | 2009-07-14 | 2011-02-03 | Toshiba Corp | 重量検知装置 |
| CN103190695B (zh) * | 2013-04-13 | 2015-11-11 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种双烟道用平准器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656337A (en) * | 1971-01-19 | 1972-04-18 | Ralph R Mcdonald | Scale calibration checking device |
| GB2128466B (en) * | 1982-09-03 | 1986-07-09 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and machine for making continuous cigarette rods and the like |
| DE3808562C2 (de) * | 1987-03-28 | 1999-09-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Doppelstrangs der tabakverarbeitenden Industrie |
| IT1217615B (it) * | 1987-05-29 | 1990-03-30 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Procedimento e dispositivo per produrre un filone di fibre dell'industria di lavorazione del tabacco |
| US5044819A (en) * | 1990-02-12 | 1991-09-03 | Scanroad, Inc. | Monitored paving system |
-
1991
- 1991-04-12 IT ITBO910115A patent/IT1245892B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-04-08 GB GB9207656A patent/GB2254996B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 JP JP4090487A patent/JPH05103651A/ja active Pending
- 1992-04-13 DE DE4212354A patent/DE4212354A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-04-11 US US08/225,503 patent/US5409020A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9207656D0 (en) | 1992-05-27 |
| GB2254996A (en) | 1992-10-28 |
| DE4212354A1 (de) | 1992-10-22 |
| IT1245892B (it) | 1994-10-25 |
| ITBO910115A1 (it) | 1992-10-12 |
| GB2254996B (en) | 1995-01-25 |
| US5409020A (en) | 1995-04-25 |
| ITBO910115A0 (it) | 1991-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |