DE4212354A1 - Verfahren zum steuern des tabakflusses in einer zigarettenherstellungsmaschine - Google Patents
Verfahren zum steuern des tabakflusses in einer zigarettenherstellungsmaschineInfo
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- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1835—Multiple rod making devices
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung des
Tabakflusses in Zigarettenherstellungsmaschinen.
In Zigarettenherstellungsmaschinen wird geschnittener Tabak
pneumatisch auf der Unterseite eines Saugförderers zugeführt,
an den er angesaugt wird, um einen Tabakstrom zu bilden, der
sodann auf einen Papierstreifen geführt wird, der sich mit
der gleichen Geschwindigkeit des Saugförderers bewegt. Sobald
der Tabak auf den Papierstreifen aufgebracht ist, wird dieser
quer um den Tabak unter Bildung einer kontinuierlichen Stange
gerollt, die anschließend in Abschnitte geschnitten wird.
Bei bekannten Maschinen des oben genannten Typs enthält der
auf dem Saugförderer gebildete Tabakstrom normalerweise mehr
Tabak enthalten, als tatsächlich für die Herstellung der kon
tinuierlichen Zigarettenstange notwendig ist. Der überschüs
sige Tabak, der dazu benötigt wird, um einen gleichmäßigen
Strom auf dem Saugförderer zu bilden, wird in einer Säube
rungsstation mit bekannten Säuberungsscheiben entfernt, deren
Position zum Saugförderer ständig, abhängig von der entfern
ten Tabakmenge, variiert. Insbesondere wird ständig die Menge
des entfernten Tabaks gemessen, um ein variables Steuersignal
zur Einstellung der Position der Säuberungsscheiben hervorzu
bringen und das Steuersignal auf einen vorherbestimmten Mini
malwert zurückzubringen.
Der entfernte Tabak wird normalerweise auf einem Förderer ge
sammelt, mittels dessen er einer Meßstation zugeführt wird,
die sich in Abstand von den Säuberungsscheiben befindet.
Die Anwesenheit des Förderers zwischen den Säuberungs- und
Meßstationen führt zu einer Anzahl von Nachteilen. Zusätzlich
dazu, daß eine gewisse Verzögerung zwischen Beobachtung und
Korrektur einer Variation in der Menge des entfernten Tabaks
auftritt, wirft der Förderer, der von grundsätzlicher
Wichtigkeit für die Rückführung des entfernten Tabaks ist,
tatsächliche Platzprobleme auf, falls Maschinen entworfen
werden, die gleichzeitig zwei oder mehr Zigarettenstangen
herstellen, wobei in diesem Fall ein separater Förderer für
jede Zigarettenstange notwendig ist.
Es ist ein Ziel der Erfindung, ein Verfahren zur Steuerung
des Tabakflusses zu schaffen, das die oben beschriebenen
Nachteile vermeidet.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Steuerung des Tabak
flusses in einer Zigarettenherstellungsmaschine, wobei dieses
Verfahren die Schritte aufweist:
Zuführen mindestens eines ersten Stroms (4) geschnittenen Ta baks auf einem Förderer, der mehr Tabak als notwendig enthält, entlang eines durch eine Säuberungsstation verlaufenden Weges;
Entfernen überschüssigen Tabaks an der Säuberungsstation über Säuberungseinrichtungen, die mit dem ersten Strom zusam menarbeiten; und
Herstellen eines von der Menge entfernten Tabaks abhängigen Steuersignals;
dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersignal (A) dadurch hergestellt wird, daß der entfernte Tabak über Wurfein richtungen kontinuierlich so entfernt wird, daß er am Ausgang der Säuberungsstation einen gegen eine Meßeinrichtung gerich teten Strom bildet, die einen Schirm zur Unterbrechung des Stroms aufweist, sowie Wiegeeinrichtungen, die den Schirm tragen und ein Steuersignal (A) abgeben, das entsprechend der durch den Tabakstrom auf den Schirm übertragenen kinetischen Energie variiert, geschaffen.
Zuführen mindestens eines ersten Stroms (4) geschnittenen Ta baks auf einem Förderer, der mehr Tabak als notwendig enthält, entlang eines durch eine Säuberungsstation verlaufenden Weges;
Entfernen überschüssigen Tabaks an der Säuberungsstation über Säuberungseinrichtungen, die mit dem ersten Strom zusam menarbeiten; und
Herstellen eines von der Menge entfernten Tabaks abhängigen Steuersignals;
dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersignal (A) dadurch hergestellt wird, daß der entfernte Tabak über Wurfein richtungen kontinuierlich so entfernt wird, daß er am Ausgang der Säuberungsstation einen gegen eine Meßeinrichtung gerich teten Strom bildet, die einen Schirm zur Unterbrechung des Stroms aufweist, sowie Wiegeeinrichtungen, die den Schirm tragen und ein Steuersignal (A) abgeben, das entsprechend der durch den Tabakstrom auf den Schirm übertragenen kinetischen Energie variiert, geschaffen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Obiges Verfahren umfaßt bevorzugt einen weiteren Schritt, der
darin besteht, daß das Steuersignal (A) so kompensiert wird,
daß ein Endsignal (C) erhalten wird, das im wesentlichen un
abhängig von der momentanen Betriebsgeschwindigkeit der Ma
schine ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist
die Herstellungsmaschine mindestens zwei Förderer für die er
sten Tabakströme und entsprechende Meßeinrichtungen für diese
ersten Ströme auf, wobei der Schirm jeder Meßeinrichtung so
orientiert ist, daß er die Tabakströme auf einen einzigen
Förderer unter Bildung eines einzigen Tabakzweitstroms
leitet.
Mehrere den Schutzumfang nicht einschränkender Ausführungs
formen der Erfindung werden nachfolgend beispielhaft unter
Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnung beschrieben, in der
zeigt:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Teils einer Zigaret
tenherstellungsmaschine mit einer einzigen
Zigarettenstange, die das erfindungsgemäße Verfahren
anwendet; und
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Teils einer Zweistan
genzigarettenherstellungsmaschine, die nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet.
Das Bezugszeichen 1 in Fig. 1 bezeichnet eine Zigarettenher
stellungsmaschine mit einem Saugförderer 2, auf dessen Un
terseite geschnittener Tabak kontinuierlich in an sich be
kannter Weise angeliefert und in Richtung 3 geführt wird und
derart einen Tabakstrom 4 bildet. Der Tabakstrom 4 wird auf
dem Förderer 2 zu einer Abladestation 5 geführt, wo er in an
sich bekannter Weise auf einen Papierstreifen 6 geleitet
wird, der sich in bekannter Weise in Richtung 7 bewegt und
derart eine (nicht gezeigte) kontinuierliche Zigarettenstange
bildet.
Auf dem Weg zur Entladestation S wird der Strom 4 durch eine
Säuberungsstation 8 in an sich bekannter Weise geleitet, die
in an sich bekannter Weise durch zwei Scheiben 9, die sich in
entgegengesetzten Richtungen um entsprechend im wesentlichen
parallele Achsen senkrecht zur Fig. 1- Ebene drehen, gebildet
ist. Die Scheiben 9 präsentieren Schneidkanten und sind tan
gential zueinander in variablem Abstand unterhalb des Förde
rers 2 angeordnet, um den gegenüber dem für die Herstellung
einer im wesentliche uniformen kontinuierlichen Zigaretten
stange (nicht gezeigt) notwendigen Tabak überschüssigen Tabak
aus Strom 4 zu entfernen.
Die Säuberungsstation 8 weist auch eine Wurfeinrichtung 10
auf, die aus einer im wesentlichen zylindrischen Bürste 11
besteht, die unter den Scheiben 9 dort angeordnet ist, wo die
Scheiben 9 unterhalb des Förderers 2 tangential verlaufen und
sich um eine Achse 12, die im wesentlichen parallel zur Ebene
der Fig. 1 ist und zur Richtung 3 des Förderers geneigt ist,
mit einer Geschwindigkeit, die der Fortbewegungsgeschwindig
keit des Förderers 2 in Richtung 3 proportional ist, drehen.
Wenn die Maschine 1 in Betrieb ist, entfernt die Bürste 11,
die sich unterhalb der Scheiben 9 dreht, den durch die Schei
ben 9 abgenommenen Tabak und formt diesen zu einem in Rich
tung 14 einer Wiegeeinrichtung 15 gerichteten Strom 14, senk
recht zur Achse 12. Die Einrichtung 15 weist einen Schirm 16
auf, der so über einem Förderer 17 angeordnet ist, daß er den
Strom 13 unterbricht und den Tabak auf dem Förderer 17 unter
Bildung eines Stroms 18 entfernten Tabaks sammelt, der auf
den Rückführpunkt (nicht gezeigt) der Maschine 1, wie
erwünscht, gerichtet ist.
Der Schirm 16 ist mit der Wiegeeinrichtung, die eine Zelle 19
aufweist, die ein Signal A relativ der durch den Strom 13 auf
den Schirm 16 aufgebrachten kinetischen Energie liefert und
dieses auf einen ersten Eingang eines an sich bekannten Ver
stärkers 20 führt, verbunden, wobei dessen zweiter Eingang
mit einem Emitter 21 verbunden ist, der ein Signal B, pro
portional dem Quadrat der Fortbewegungsgeschwindigkeit des
Förderers 12 herstellt, wobei an dessen Ausgang ein Signal C
gleich:
C = KA/B,
erscheint, worin K die Verstärkungskonstante ist.
Das Signal C ist demzufolge proportional dem Signal A und
umgekehrt proportional dem Signal B, d. h. im wesentlichen
proportional der Menge entfernten Tabaks und wird in an sich
bekannter Weise zur Optimierung des Tabakstroms 4 am Auslaß
der Säuberungsstation 8 verwendet.
Signal C ermöglicht demzufolge die sofortige Bestimmung der
Menge entfernten Tabaks an der Station 8 und für eine sofor
tige, im wesentlichen realtime Korrektur jeder Abweichung vom
vorgegebenen Optimalwert des aus der Station 8 austretenden
Stroms 4.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform bezieht sich auf
eine Tabakherstellungsmaschine mit mehreren Stangen, in die
sem Falle eine Zweistangenmaschine 22, die zwei im wesentli
chen parallele Saugförderer 2 aufweist, um entsprechende Ta
bakströme 4 durch entsprechende Säuberungsstationen 8 zu
leiten, von denen jede eine Wiegeeinrichtung 15 aufweist. In
diesem Falle sind die Schirme 16 der Wiegeeinrichtungen 15 so
angeordnet, daß sie den entfernten Tabak auf einem einzigen
Rückführförderer 17 sammeln. Durch die Auslegung der Wiege
einrichtung 15 in Fig. 2 benötigt man für die Rückführfä
higkeit der Maschine 22 oder jeder anderen Mehrstangen
produktionsmaschine nicht mehr Platz als für eine Maschine,
die nur eine einzelne Zigarettenstange herstellt.
Claims (6)
1. Verfahren zur Steuerung des Tabakflusses in einer
Zigarettenherstellungsmaschine (1; 22), wobei dieses
Verfahren die Schritte aufweist:
Zuführen mindestens eines ersten Stroms (4) geschnittenen Tabaks auf einem Förderer (2), der mehr Tabak als notwendig enthält, entlang eines durch eine Säuberungsstation verlaufenden Weges (8);
Entfernen überschüssigen Tabaks an der Säuberungsstation (8) über Säuberungseinrichtungen (9), die mit dem ersten Strom (4) zusammenarbeiten; und
Herstellen eines von der Menge entfernten Tabaks abhängigen Steuersignals (A), dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersignal (A) dadurch hergestellt wird, daß der entfernte Tabak über Wurfeinrichtungen (10) kontinuierlich so entfernt wird, daß er am Ausgang der Säuberungsstation (8) einen gegen eine Meßeinrichtung (15) gerichteten Strom (13) bildet, die einen Schirm (16) zur Unterbrechung des Stroms (13) aufweist, sowie Wiegeeinrichtungen (19), die den Schirm (16) tragen und ein Steuersignal (A) abgeben, das entsprechend der durch den Tabakstrom (13) auf den Schirm (16) übertragenen kinetischen Energie variiert.
Zuführen mindestens eines ersten Stroms (4) geschnittenen Tabaks auf einem Förderer (2), der mehr Tabak als notwendig enthält, entlang eines durch eine Säuberungsstation verlaufenden Weges (8);
Entfernen überschüssigen Tabaks an der Säuberungsstation (8) über Säuberungseinrichtungen (9), die mit dem ersten Strom (4) zusammenarbeiten; und
Herstellen eines von der Menge entfernten Tabaks abhängigen Steuersignals (A), dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersignal (A) dadurch hergestellt wird, daß der entfernte Tabak über Wurfeinrichtungen (10) kontinuierlich so entfernt wird, daß er am Ausgang der Säuberungsstation (8) einen gegen eine Meßeinrichtung (15) gerichteten Strom (13) bildet, die einen Schirm (16) zur Unterbrechung des Stroms (13) aufweist, sowie Wiegeeinrichtungen (19), die den Schirm (16) tragen und ein Steuersignal (A) abgeben, das entsprechend der durch den Tabakstrom (13) auf den Schirm (16) übertragenen kinetischen Energie variiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
es einen weiteren Schritt aufweist, der darin besteht, daß
das Steuersignal (A) so kompensiert wird, daß ein Endsignal
(C) erhalten wird, das im wesentlichen unabhängig von der
momentanen Betriebsgeschwindigkeit der Maschine (1; 22)
ist.
3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kompensation dadurch erzielt wird, daß das
Steuersignal (A) einer Verstärkereinheit (20) zugeführt
wird, und das Endsignal (c) hergestellt wird, indem das
Kontrollsignal (A) mit einem dem Quadrat der
Fortbewegungsgeschwindigkeit des ersten Stroms (4) durch
die Säuberungsstation (8) umgekehrt proportionalen Faktor
multipliziert wird.
4. Verfahren nach irgendeinem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es ferner aufweist:
Leiten des Tabakstroms (13) mittels des Schirms (16) auf
einen weiteren Förderer (17), auf dem der im Strom (13)
entfernte Tabak unter Bildung eines zweiten Tabakstroms
(18), der rückgeführt wird, gesammelt wird.
5. Verfahren wie in Anspruch 3 beansprucht, dadurch
gekennzeichnet,
daß die Maschine (22) mindestens zwei Förderer (2) für erste Tabakströme (4) aufweist und entsprechende Meßeinrichtungen (15) für die ersten Ströme (4);
daß der Schirm (16) jeder Meßeinrichtung (15) so gerichtet ist, daß jeder Tabakstrom (13) auf einen einzigen weiteren Förderer (17) unter Bildung eines einzigen Sekundärtabakstroms (18) geleitet wird.
daß die Maschine (22) mindestens zwei Förderer (2) für erste Tabakströme (4) aufweist und entsprechende Meßeinrichtungen (15) für die ersten Ströme (4);
daß der Schirm (16) jeder Meßeinrichtung (15) so gerichtet ist, daß jeder Tabakstrom (13) auf einen einzigen weiteren Förderer (17) unter Bildung eines einzigen Sekundärtabakstroms (18) geleitet wird.
6. Verfahren nach irgendeinem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wiegeeinrichtung
Einrichtungen (19) aufweist, die Signale proportional der
Belastung liefern.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBO910115A IT1245892B (it) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | Metodo per il controllo di flussi di tabacco di riempimento in macchine confezionatrici di sigarette. |
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Publication Number | Publication Date |
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DE4212354A1 true DE4212354A1 (de) | 1992-10-22 |
Family
ID=11337394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4212354A Withdrawn DE4212354A1 (de) | 1991-04-12 | 1992-04-13 | Verfahren zum steuern des tabakflusses in einer zigarettenherstellungsmaschine |
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JP (1) | JPH05103651A (de) |
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GB (1) | GB2254996B (de) |
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---|---|---|---|---|
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