JPH0497851A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、印字装置、特にインクジェットプリンタプリ
ンタのノズル部分に係る発明に関するものである。

［従来の技術］ 従来からインクジェットプリンタは１ノズル方式のもの
と複数ノズル方式のものとがある。

［発明が解決しようとする課題］ そして、２４ドツトで２ｍｍ程度の小文字を書くには現
在１ノズル方式以外にはない。しかし、１ノズル方式の
欠点は、帯電させて、その電荷でもって上下にスキャン
させるため、その位置間係が明確にならない、その一番
の理由は、インク粘度の変化や帯電員のずれや圧力変化
等によるインク粒子の大きさに起因する。また、文字を
スキャンさせて描くため例えば最初の一粒子と７つ目の
一粒子とでは時間差が生じて５０ｃｍ／秒でインクジェ
ットプリンタの印字ヘッドまたは被印字体を移動させる
とインク粒子１つぶぐらい（０，１〜０．５ｍｍ）ずれ
る そこで、複数ノズル方式により正確に印字又はパターン
印刷をすることが考えられる。

複数ノズル方式のものは第５図に示すように各印字ノズ
ル１から噴出されるインク粒子は互いに平行に飛翔する
ものであるため（つまり各印字ノズル１の軸心が第５図
に示すように平行であるため）、第５図の１１で示す寸
法が８ｍｍ程度が限界であり、このため、現在８ｍｍ程
度の大文字しか描けないという欠点がある。これは印字
ノズル１を密に配置することが物理的にできないためで
ある。

本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したもので
あって、その目的とするところは、複数ノズル方式によ
り小文字を正確に印字またはパターン印刷できる印字装
置を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の印字装置は、複数の印字ノズル１を有するイン
クジェットプリンタ２の印字ヘッドＡにおいて、各印字
ノズル１から飛び出すインク粒子３の飛翔方向を中央に
絞り込むように複数の印字ノズル１の軸心の延長線を中
央に向けて絞り込んで成ることを特徴とするものであっ
て、このような構成を採用することで、上記した従来例
の問題点を解決して本発明の目的を達成したものである
［作用］ しかして、複数の印字ノズル１を有するインクジェット
プリンタ２で印字するにあたり、被印字体４を複数の印
字ノズル１の軸心の延長線が絞りこまれる部分の少し手
前に配置して印字することで、複数の印字ノズル１から
飛び出したインク粒子３が中央に絞り込まれた部分に飛
翔して中央に絞り込まれた部分の手前の被印字体４に印
字されて小文字を高密度で正確に印字できるものであり
、また、複数の印字ノズル１の先端から被印字体４まで
の距離を変えることで、印字の大きさを自由に変えるこ
とが可能となるものである。

［実施例］ 以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて詳述する
。

第１図には複数の印字ノズル１を有するインクジェット
プリンタ２の印字ヘッドＡ部分が示しである。ここで、
第１図に示すように本発明にあっては、各印字ノズル１
から飛び出すインク粒子３の飛翔方向を中央に絞り込む
ように複数の印字ノズル１の軸心の延長線を中央に向け
て絞り込んである。複数の印字ノズル１はいずれの印字
ノズル１も例えば第２図に示すような構成となっている
。すなわち、印字ノズル１にはインクが圧力（１〜１０
　ｋｇ／ｃ１）をかけて供給されるインク供給部５が設
けてあり、印字ノズル１内にピエゾ素子を用いた圧電ポ
ンプ７が内装してあって、ノズル口６を圧電ポンプ７の
ピエゾ素子の高速振動（数百Ｈ２〜数十Ｋ　Ｈ，）によ
り開閉してノズル口６から一定の大きさのインク粒子３
になって噴出するようになっている。したがって、複数
の印字ノズル１の各圧電ポンプ７を制御することで、各
印字ノズル１のノズル口６から噴出するインク粒子３を
制御して印字するものである。上記複数の印字ノズル１
から構成された印字ヘッドＡはＸ方向移動手段とＹ方向
移動手段とによりＸ方向（左右方向）、Ｙ方向（左右方
向と直交する前後方向）に移動自在としである。第３図
、第４図にはＸ方向移動手段とＹ方向移動手段との一例
が示しである。

第３図、第４図において、基台１０の上方にはＹ方向の
レール１１が設けてあり、このＹ方向のレール１１にＸ
方向のレール１２がＹ方向に移動自在に取り付けてあり
、Ｘ方向のレール１２に上記複数の印字ノズル１を有す
る印字ヘッドＡがＸ方向に移動自在に取り付けである。

このＸ方向のレール１２とＹ方向のレール１１とは平面
視で直角に交差するようになっている。そして、上記Ｙ
方向のレール１１とこれに前後に移動自在に取り付けた
Ｘ方向のレール１２とこの移動機構とでＹ方向の移動手
段が構成してあり、Ｘ方向のレール１２とこれに移動自
在に取り付けた印字ヘッドＡとこの移動機構によりＸ方
向の移動手段が構成しである。印字ヘッドＡは上下移動
手段１３により上下移動自在としてあってもよい。

しかして、本発明の印字装置を用いて印字するには基台
１０の上面の載置面１４にプリント配線板のような被印
字体４を載せて、複数の印字ノズル１を有する複数ノズ
ル方式の印字ヘッドＡにより印字するものである。ここ
で、被印字体４は第１図に示すように被印字体４を複数
の印字ノズル１の軸心の延長線が絞りこまれる部分（第
１図において点０で示す）の少し手前に配置して印字す
るものであり、複数の印字ノズル１から飛び出したイン
ク粒子３が中央に絞り込まれた部分である点Ｏに向けて
飛翔することで、この点０よりも少し手前に位置する被
印字体４に印字されて、被印字体４に小文字で高密度で
正確に印字されることになる。このようにすることで、
１６ドツト〜２４ドツトで１ｍｍや２ｍｍ程度の小文字
を印字することが可能となった（すなわち第１図におけ
るβ２が１ｍｍ、２ｍｍにできる）、ここで、印字ヘッ
ドＡの先端から被印字体４までの距離を変えることで印
字する文字の大きさを自由に変えることができるもので
ある。上記印字ヘッドＡから被印字体４までの距離を変
えるには第３図、第４図の実施例では上下移動手段１３
により印字ヘッドＡを上下方向に移動して行う、なお、
印字ヘッドＡと被印字体４との間の距離は５〜１０ｍｍ
程度とするが、必ずしもこれに限定されるものではない
上記のようにして被印字体４であるプリント配線板にロ
ット番号や品番や材料名や製造者名等の製品管理情報等
を印字したり、あるいはパターンマークを印字（印刷）
するものである、使用するインクとしては白のＵＶ硬化
型インクを使用したり、白のフェノールインクを、使用
したりするが、必ずしもこれにのみ限定されるものでは
ない。

［発明の効果］ 本発明にあっては、叙述のように、複数の印字ノズルを
有するインクジェットプリンタの印字ヘッドにおいて、
各印字ノズルから飛び出すインク粒子の飛翔方向を中央
に絞り込むように複数の印字ノズルの軸心の延長線を中
央に向けて絞り込んであるので、複数の印字ノズルから
飛び出したインク粒子が中央に絞り込まれた部分に飛翔
して中央に絞り込まれた部分の手前の被印字体に印字さ
れて小文字を高密度で正確に印字できるものであり、ま
た、複数の印字ノズルの先端から被印字体までの距離を
変えることで、印字の大きさを自由に変えることが可能
となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の印字装置の印字ヘッドの正面図、第２
図は印字ヘッドを構成する印字ノズルの概略断面図、第
３図は同上の全体正面図、第４図は同上の全体側面図、
第５図は従来例の正面図であって、１は印字ノズル、２
はインクジェットプリンタ、３はインク粒子、Ａは印字
ヘッドである１・印字ノズル ２・・・インクジェットプリンタ Ａ・・印字ヘッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の印字ノズルを有するインクジェットプリン
   タの印字ヘッドにおいて、各印字ノズルから飛び出すイ
   ンク粒子の飛翔方向を中央に絞り込むように複数の印字
   ノズルの軸心の延長線を中央に向けて絞り込んで成るこ
   とを特徴とする印字装置。