JPH0496627A

JPH0496627A - 充電機能を有する電源回路及びプリンタ

Info

Publication number: JPH0496627A
Application number: JP2212970A
Authority: JP
Inventors: Junichi Arakawa; 淳一荒川; Hideo Horigome; 英雄堀米; Kazuyuki Masumoto; 和幸桝本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-08-11
Filing date: 1990-08-11
Publication date: 1992-03-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野１本発明は、充電式駆動機構を備えた機器に適用可能な充
電様能を有する電源回路及び、複写機、パソコン、ワー
ドプロセッサー等の画像形成装置に接続され、または、
内蔵されるプリンタ等に適用可能な充電機能を有するプ
リンタに関する。特に本発明は、紙、フィルムなどの記
録媒体に記録液を吐出して記録を行なうインクジェット
記録装置に特に有効な発明である。

［従来の技術］従来から知られている充電方式としては、標準充電（ノ
ンコントロール）、短時間充電（ノンコントロール、タ
イマ制御方式）、急速充電（電圧制御方式、Ｖテーバ制
御方式等）の定電流方式と定電圧方式に大別される。前
者として充電可能な二次電池（バッテリー）の代表的な
ものは、ＮｉＣｄ二次電池があり、後者としては、カー
ボンリチウム、バナジウムリチウム二次電池が知られて
いる。

一方、二次電池を備えた複写様やインクジェットプリン
ターは、実用化されているが、これらにおいては、充電
方式が別体であったり、高価なものであることが多い。

このことは、プリンターに要求されている、装置の小型
化、軽量化、低コストに反するものであった。

〔背景技術］本発明は、このような現状に鑑みて充電方式に着目した
ところ、充電しても十分な蓄電が成されない電池を判別
することが正確でないために、無駄に何度も充電してみ
たり、極・端な場合充電回路が破壊されてしまうという
問題に至ったところから成されたものである。

ところが、安価に電池寿命を判別する構成を創案しても
、かえって判別時間がかかるものとなる傾向があった。

［本発明の概要］本発明は、判別時間が比較的短時間ででき、充電機能を
損なうことなく、確実で、安価な充電機能を備えた電源
回路を提供することを主たる目的とし、安価で、小型の
プリンタに、適性な充電機能を具備せしめることを更な
る目的とするものである。

本発明の代表的発明を挙げれば、「充電可能な電池に対
して充電するための充電回路を備えた電源回路であって
、充電開始後の充電電圧上昇段階における所定期間の経
過後に上記電池の電池電圧を検知する回路と、該検知回
路の検知結果を基準値と比較して上記電池の寿命を判別
する手段と、該判別手段が電池異常を判別したことに応
じて上記電池に対しての充電を中止する手段と、を備え
たことを特徴とする充電機能を有する電源回路」と「記
録手段による記録を行なうために利用される充電可能な
電池に対して充電するための充電回路を備えた電源回路
と、を有するプリンタにおいて、充電開始後の充電電圧
上昇段階における所定期間の経過後に上記電池の電池電
圧を検知する手段と、該検知回路の検知結果を基準値と
比較して上記電池の寿命を判別する手段と、該判別手段
が電池異常を判別したことに応じて上記電池に対しての
充電を中止する手段と、を備えたことを特徴とするプリ
ンタ」である。

本発明は、充電段階での電池電圧の上昇状態を検討した
結果、正常電池の充電状態の変化に対して、寿命が来た
異常電池の電池電圧変化が異なることに着目したもので
、充電開始からの早期状態でも判別可能である点に帰着
したものである。

本発明によれば、安価で、早急且つ確実な判別が達成で
きるので、充電機能の信頼性が向上され、無駄な操作時
間を防止できた電源回路、及び特には記録不能期間の大
幅な減少ができたプリンタが提供できる。

次に、本発明の更なる好ましい発明の特徴を以下に挙げ
る。

本発明の判別基準は、後述する第１０図の曲線１．２の
差異が判別できるものであれば良いが、充電機能の更な
る長寿命化を達成するためには、上記基準値を上記電池
の定格と同等の値（実質的に同等の意味で、定格−０，
５Ｖ程度を含むものである）とし、上記所定期間が正常
電池が該基準値を越える充電開始後の数分以内であるこ
とが良い。これは、充電機能自体は電池の定格に対して
安定充電が出来るように設定されているからである。

次に、更なる装置全体の低価格化を実現できるものとし
て、上記充電回路がトランジスタと電流制御用抵抗と該
抵抗に並列に配置された温度ヒユーズとからなり、上記
充電中止手段は、電池異常を表示する機能を有すること
が良い。

また、上記電池電圧は、環境温度によって２■異常５ｖ
程度の範囲で変化することがあるので、この変動状態を
変則に影響がないように補正することは更に好ましいも
のである。具体的には、使用状態によって温度上昇する
ことも含めて、上記検知回路又は上記判別手段が上記検
知結果又は上Ｈ己基準値を環境条件に応じて補正する手
段を有することが良い。この補正は、温度上昇につれて
、見地電圧を増加させるか、基準地を減少させれば良い
。また、別の方法として上記判別を複数回行なった後に
上記充電の中止を行なう様に制御することも、温度上昇
による測定状態を安定させた後に最終判別を行うので好
ましいものである。ここでは、いったん装置上は異常を
判別させ、この後電池交換の際に再度確認をするため上
記判別を行い最終判断をすることも含まれるものである
。

プリンタとしては、上記基準値を、上記記録手段による
記録を達成出来る電圧または、上記記録ヘッドに対して
保全を行なう手段の作動を行なえる電圧とすることも、
実用上は好ましいものである。この保全手段としては、
キャップやクリーニング等後述のものが例として含まれ
るがこれらに限定されるものではない。

本発明は、特に上記記録手段として熱エネルギーを利用
して記録を行なうサーマル記録ヘッドと記録される記録
媒体とを相対移動可能に備えるプリンタ、更には上記熱
エネルギーにより発生するインクの膜沸騰を利用してイ
ンクを吐出するインクジェット記録装置に適しているも
のである。

以下、本発明の実施例中に説明される他の発明に付いて
も本発明にとって技術的に意味のある好ましいものであ
る。本発明は、以下の説明から更に詳細に理解できよう
。

〔実施例〕

第２図乃至第６図は、本発明が実施もしくは適用される
好適なインクジェットユニットＩＪＵ。

インクジェットヘッドＩＪＨ，インクタンクＩＴ、イン
クジェットカートリッジＩＪＣ，インクジェット記録装
置本体ＩＪＲＡ、キャリッジＨＣの夫々及び夫々の関係
を説明するための説明図である。以下これらの図面を用
いて各部構成の説明を行う。

本例でのインクジェットカートリッジＩＪＣは、第３図
の斜視図でわかるように、インクの収納割合が太き（な
っているもので、インクタンクＩＴの前方面よりもわず
かにインクジェットユニットＩＪＵの先端部が突出した
形状である。このインクジェットカートリッジＩＪＣは
、インクジェット記録装置本体ＩＪＲＡに載置されてい
るキャリッジＨＣ（第５図）の後述する位置決め手段及
び電気的接点とによって固定支持されると共に、該キャ
リッジＨＣに対して着脱可能なディスポーザブルタイプ
である。本例第２図乃至第６図には、本発明の成立段階
において成された数々の新規な技術が適用された構成と
なっているので、これらの構成を簡単に説明しながら、
全体を説明することにする。

（ｉ）インクジェットユニットＩＪＵ構成説明インクジ
ェットユニットＩＪＵは、電気信号に応じて膜沸騰をイ
ンクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成す
る電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット方式
のユニットである。

第２図において、１００はＳｉ基板上に複数の列状に配
された電気熱変換体（吐出ヒータ）と、これに電力を供
給するへβ等の電気配線とが成膜技術により形成されて
成るヒータボードである。

２００はヒータボード１００に対する配線基板であり、
ヒータボード１００の配線に対応する配線（例えばワイ
ヤボンディングにより接続される）と、この配線の端部
に位置し本体装置からの電気信号を受けるパッド２０１
とを有している。

１３００は複数のインク流路を夫々区分するための隔壁
や各インク流路へインクを与えるためにインクを収納す
るための共通液室等を設けた溝付天板で、インクタンク
ＩＴから供給されるインクを受けて上述の共通液室へ導
入するインク受は口１５００と、各インク流路に対応し
た吐出口を複数有するオリフィスプレート４００を一体
成型したものである。これらの一体成型材料としてはポ
リサルフオンが好ましいが、他の成型用樹脂材料でも良
い。

３００は配線基板２００の裏面を平面で支持する例えば
金属製の支持体で、インクジェットユニットの底板とな
る。５００は押えばねであり、Ｍ字形状でそのＭ字の中
央で共通液室を軽圧で押圧すると共に前だれ部５０１で
液路の一部、好ましくは吐出口近傍の領域を線圧で集中
押圧する。

ヒータボード１００および天板１３００を押えばねの足
部が支持体３００の穴３１２１を通って支持体３００の
裏面側に係合することでこれらを挟み込んだ状態で両者
を係合させることにより、押えばね５００とその前だれ
部５０１の集中付勢力によってヒータボード１００と天
板１３００とを圧着固定する。又支持体３００は、イン
クタンクＩＴの２つの位置決め凸起１０１２及び位置決
め且つ熱融着保持用凸起１８００．１８０１に係合する
位置決め用穴３１２，１９００．２０００を有する他、
装置本体ＩＪＲＡのキャリッジＨＣに対する位置決め用
の突起２５００．２６００を裏面側に有している。加え
て支持体３００はインクタンクからのインク供給を可能
とするインク供給管２２００　（後述）を貫通可能にす
る穴３２０をも有している。支持体３００に対する配線
基板２００の取付は、接着剤等で貼着して行われる。

尚、支持体３００の凹部２４００，２４００は、それぞ
れ位置決め用突起２５００．２６００の近傍（裏面側）
に設けられている。そして、組立てられたインクジェッ
トカートリッジＩＪＣ（第３図）のヘッド部先端領域の
周囲３辺に形成された平行溝３０００．３００１の複数
の延長線上にある。このため平行溝３０００．３００１
に沿って移動したゴミやインク等の不要物が突起２５０
０２６００に至ることがないようになっている。

この平行溝３０００が形成されている。蓋部材８００は
、第５図でわかるように、インクジェットカートリッジ
ＩＪＣの外壁を形成すると共に、インクタンクとでイン
クジェットユニットＩＪＵを収納する空間部を形成して
いる。又、この平行溝３００１が形成されているインク
供給部材６００は、前述したインク供給管２２００に連
続するインク導管１６００を供給管２２００側が固定の
片持ちばっとして形成し、インク導管の固定側とインク
供給管２２００との毛管現象を確保するための封止ビン
６０２が挿入されている。尚、６０１はインクタンクＩ
Ｔと供給管２２００との結合シールを行うパツキン、７
００は供給管のタンク側端部に設けられたフィルターで
ある。

このインク供給部材６００は、モールド成型されている
ので゛、安価で位置精度が高く形成製造上の精度低下を
無（しているだけでな（、インクの供給用導管１６００
の構造を片持ちぼり構造としているため、導管１６００
の上述インク受は口１５００に対する圧接状態が安定化
できるので大量生産にも適した構造となっている。本例
では、この圧接状態下で封止用接着剤をインク供給部材
側から流し込むだけで、より完全な連通状態を確実に得
ることができている。尚、インク供給部材６０ｏの支持
体３００に対する固定は、支持体３００の穴１９０１．
１９０２に対するインク供給部材６００の裏面側ビン（
不図示）を支持体３００の穴１９０１．１９０２を介し
て貫通突出せしめ、支持体３００の裏面側に突出した部
分を熱融着することで簡単に行われる。尚、この熱融着
された裏面部のわずかな突出領域は、インクタンク■Ｔ
のインクジェットユニットＩＪＵ取付面側壁面の（ぼみ
（不図示）内に収められるのでユニットＩＪＵの位置決
め面は正確に得られる。

（ｉｉ）インクタンクＩＴ構成説明インクタンクは、カートリッジ本体１０００と、インク
吸収体９００とインク吸収体９００をカートリッジ本体
１０００の上記ユニットＩＪＵ取付面とは反対側の側面
から挿入した後、これを封止する蓋部材１１００とで構
成されている。

９００はインクを含浸させるための吸収体であり、カー
トリッジ本体１０００内に配置される。

１２００は上記各部ｌＯＯ〜６００からなるユニットＩ
ＪＵに対してインクを供給するための供給口であると共
に、当該ユニットをカートリッジ本体１０００の部分１
０１０に配置する前の工程で供給口１２００よりインク
を注入することにより吸収体９００のインク含浸を行う
ための注入口でもある。

この本例では、インクを供給可能な部分は、大気連通口
とこの供給口とになるが、インク吸収体からのインク供
給性を良好に行うための本体１０００内リブ２３００と
蓋部材１１００の部分リブ２３０２，２３０１とによっ
て形成されたタンク内空気存在領域を、大気連通口１４
０１側から連続させてインク供給口１２００から最も遠
い角部域にわたって形成している構成をとっているので
、相対的に良好かつ均一な吸収体へのインク供給は、こ
の供給口１２００側から行われることが重要である。こ
の方法は実用上極めて有効である。このリブ２３００は
、インクタンクの本体１０００の後方面において、キャ
リッジ移動方向に平行なリブを４本有し、吸収体が後方
面に密着することを防止している。又、部分リブ２４０
０．２５００は、同様にリブ２３００に対して対応する
延長上にある蓋部材１１００の内面に設けられているが
、リブ２３００とは異なり分割された状態となっていて
空気の存在空間を前者より増加させている。尚、部分リ
ブ２３０２゜２３０１は蓋部材１１００の全面積の半分
以下の面に分散された形となっている。これらのリブに
よってインク吸収体のタンク供給口１２００から最も遠
い角部の領域のインクをより安定させつつも確実に供給
口１２００側へ毛管力で導び（ことができた。１４０１
はカートリッジ内部を大気に連通ずるために蓋部材に設
けた大気連通口である。１４００は大気連通口１４０１
の内方に配置される撥液材であり、これにより大気連通
口１４００からのインク漏洩が防止される。

前述したインクタンクＩＴのインク収容空間は長方体形
状であり、その長辺を側面にもつ場合であるので上述し
たリブの配置構成は特に有効であるが、キャリッジの移
動方向に長辺な持つ場合又は立方体の場合は、蓋部材１
１００の全体にリブを設けるようにすることでインク吸
収体９００からのインク供給を安定化できる。限られた
空間内にインクを出来るだけ収納するためには直方体形
状が適しているが、この収納されたインクを無駄なく記
録に使用するためには、上述したように、角部の領域に
対して近接する２面領域に上記作用を行えるリブを設け
ることが重要である。更に本実施例におけるインクタン
クＩＴの内面リブは、直方体形状のインク吸収体の厚み
方向に対してほぼ均一な分布で配置されている。この構
成は、吸収体全体のインク消費に対して、大気圧分布を
均一化しつつインク残量をほとんど無ならしめることが
出来るため重要な構成である。更に、このリブの配置上
の技術思想を詳述すれば、直方体の４角形上面において
インクタンクのインク供給口１２００を投影した位置を
中心として、長辺を半径とする円弧を描いたときに、そ
の円弧よりも外側に位置する吸収体に対して、大気圧状
態が早期に与えられるようにその円弧よりも外側の面に
上記リブを配設することが重要となる。この場合、タン
クの大気連通口は、このリブ配設領域に大気を導入でき
る位置であれば、本例に限られることではない。

加えて、本実施例では、インクジェットカートリッジＩ
ＪＣのヘッドに対する後方面を平面化して、装置に組み
込まれたときの必要スペースを最小化ならしめるととも
に、インクの収容量を最大化している構成をとっている
ために、装置の小型化を達成できるだけではなく、カー
トリッジの交換頻度を減少できる優れた構成をとってい
る。そして、インクジェットユニットＪＪＵを一体化す
るだめの空間の後方部を利用して、そこに、大気連通口
１４０１用の突出部分を形成し、この突出部分の内部を
空洞化して、ここに前述した吸収体９００厚み全体に対
する大気圧供給空間１４０２を形成しである。このよう
に構成することで、従来には見られない優れたカートリ
ッジを提供できた。尚、この大気圧供給空間１４０２は
、従来よりもはるかに大きい空間であり、上記大気連通
口１４０１が上方に位置しているので、何らかの異常で
、インクが吸収体から離脱しても、この大気圧供給空間
１４０２は、そのインクを一時的に保持でき、確実に吸
収体に回収せしめることができるので無駄のない優れた
カートリッジを提供できる。

又、インクタンクＩＴの上記ユニットＩＪＵの取付面の
構成は第４図によって示されている。オリフィスプレー
ト４００の突出口のほぼ中心を通って、タンクＩＴの底
面もしくはキャリッジの表面の載置基準面に平行な直線
をＬＩとすると、支持体３００の穴３１２に係合する２
つの位置決め凸起１０１２はこの直線Ｌ１上にある。こ
の凸起１０１２の高さは支持体３００の厚みよりわずか
に低（、支持体３００の位置決めを行う。この図面上で
直線Ｌ１の延長上にはキャリッジの位置決め用フック４
００１の９０°角の係合面４００２か係合する爪２１０
０が位置しており、キャリッジに対する位置決めの作用
力がこの直線Ｌ１を含む上記基準面に平行な面領域で作
用するように構成されている。第５図で後述するが、こ
れらの関係は、インクタンクのみの位置決めの精度がヘ
ッドの吐出口の位置決め精度と同等となるので有効な構
成となる。

又、支持体３００のインフタ・ンク側面への固定用穴１
９００．２０００に夫々対応するインクタンクの突起１
８００．１８０１は前述の凸起１０１２よりも長く、支
持体３００を貫通して突出した部分を熱融着して支持体
３００をその側面に固定するためのものである。上述の
線り、に垂直でこの突起１８００を通る直線をり３、突
起１８０１を通る直線をり、としたとき、直線り。

上には上記供給口１２００のほぼ中心が位置するので、
供給部の口１２００と供給管２２００との結合状態を安
定化する作用をし、落下や衝撃によってもこれらの結合
状態への負荷を軽減できるので好ましい構成である。又
、直線Ｌ２．Ｌ、は一致していず、ヘッドＩＪＨの吐出
口側の凸起１０１２周辺に突起１８００．１８０１が存
在しているので、さらにヘッドＩＪＨのタンクに対する
位置決めの補強効果を生んでいる。尚、Ｌ４で示される
曲線は、インク供給部材６００の装着時の外壁位置であ
る。突起１８００．１８０１はその曲線Ｌ４に沿ってい
るので、ヘッドＩＪＨの先端側構成の重量に対しても充
分な強度と位置精度を与えている。尚、２７００はイン
クタンクＩＴの先端ツバで、キャリッジの前板４０００
の穴に挿入されて、インクタンクの変位が極端に悪くな
るような異変時に対して設けられている。

２１０１は、キャリッジに対する抜は止めで、キャリッ
ジＨＣの不図示のバーに対して設けれ、カートリッジＩ
ＪＣが後述のように旋回装着された位置でこのバーの下
方に侵入して、不要に位置決め位置から離脱させる上方
方向へ力が作用しても装着状態を維持するための保護用
部材である。

インクジェットカートリッジＩＪＣとして組立てられる
と、インクはカートリッジ内部より供給口１２００、支
持体３００に設けた穴３２０および供給タンク６００の
中実面側に設けた導入口を介して供給タンク６００内に
供給され、その内部を通った後、導出口より適宜の供給
管および天板１３００のインク導入口１５００を介して
共通液室内へと流入する。以上におけるインク連通用の
接続部には、例えばシリコンゴムやブチルゴム等のパツ
キンが配設され、これに−よって封止が行われてインク
供給路が確保される。

尚、本実施例においては天板１３００は耐インク性に優
れたポリサルフオン、ポリエーテルサルフオン、ポリフ
ェニレンオキサイド、ポリプロピレンなとの樹脂を用い
、オリフィスプレート部４００と共に金型内で一体に同
時成型しである。

上述のように一体成型部品は、インク供給部材６００、
天板１３００・オリフィスプレート４０〇一体部材、イ
ンクタンク本体１０００としたので組立て精度が高水準
になるばかりでなく、大量生産の品質向上に極めて有効
である。又部品点数の個数は従来に比較して減少できて
いるので、優れた所望特性を確実に発揮できる。

また、本発明実施例では、上記組立後の形状において、
第２図乃至第４図で示されるように、インク供給部材６
００は、その上面部６０３がインクタンクＩＴのスリッ
ト１７００を備えた屋根部の端部４００８との間に第３
図に示したようにスリットＳを形成し、下面部６０４が
インクタンクＩＴの下方の蓋８００が接着される薄板部
材のヘッド側端部４０１１との間に上記スリットＳと同
様のスリット（不図示）を形成している。これらのイン
クタンクＩＴとインク供給部材６００との間のスリット
は、上記スリット１７００の放熱を一層促進させる作用
を実質的に行うとともに、タンクＩＴへ加わる不要な圧
力があってもこれを直接供給部材、強いては、インクジ
ェットユニットＩＪＴへ及ぼすことを防止している。

いずれにしても、本実施例の上記構成は、従来には無い
構成であって、それぞれが単独で有効な効果をもたらす
と共に、複合的にも各構成要件があることで有機的な構
成をもたらしている。

（ｉｉｉ）キャリッジＨＣに対するインクジェットカー
トリッジＩＪＣの取付説明第５図において、５０００はプラテンローラで、記録媒
体Ｐを紙面下方から上方へ案内する。

キャリッジＨＣは、プラテンローラ５０００に沿って移
動するもので、キャリッジの前方プラテン側にインクジ
ェットカートリッジＩＪＣの前面側に位置する前板４０
００　（厚さ２ｍｍ）と、カートリッジＩＪＣの配線基
板２００のパッド２０１に対応するパッド２０１１を具
備したフレキシブルシート４ｏＯ５及びこれを裏面側か
ら各パッド２０１１に対して押圧する弾性力を発生する
ためのゴムパッドシート４００７を保持する電気接続部
用支持板４００３と、インクジェットカドリッジＩＪＣ
を記録位置へ固定するための位置決め用フック４００１
とが設けられている。前板４０００は位置決め用突出面
４０１０をカートリッジの支持体３００の前述した位置
決め突起２５００．２６００に夫々対応して２個有し、
カートリッジの装着後はこの突出面４０１０に向う垂直
な力を受ける。このため、補強用のリブが前板のプラテ
ンローラ側に、その垂直な力の方向に向っているリブ（
不図示）を複数有している。

このリブは、カートリッジＩＪＣ装着時の前面位置し、
よりもわずかに（約０．１ｍｍ程度）プラテンローラ側
に突圧しているヘッド保護用突出部をも形成している。

電気接続部用支持板４００３は、補強用リブ４００４を
前記リブの方向ではなく垂直方向に複数有し、プラテン
側からフック４００１側に向って側方への突出割合が減
じられている。これは、カートリッジ装着時の位置を図
のように傾斜させるだめの機能も果している。

又、支持板４００３は電気的接触状態を安定化するため
、上記２つの位置決め用突出面４０１０がカートリッジ
に及ぼす作用方向と逆方向に、カートリッジへの作用力
を及ぼすためのフック側の位置決め面４００６を突出面
４０１０に対応して２個有し、これらの２個の位置決め
面の間にパッドコンタクト域を形成すると共にパッド２
０１１対応のボッチ付ゴムシート４００７のボッチの変
形量を一義的に規定する。これらの位置決め面は、カー
トリッジＩＪＣが記録可能な位置に固定されると、配線
基板２００の表面に当接した状態となる。本例では、さ
らに配線基板２００のパッド２０１を前述した！！Ｌ１
に関して対称となるように分布させているので、ゴムシ
ート４００７の各ボッチの変形量を均一化してパッド２
０１１の当接圧をより安定化している。本例のパッド２
０１の分布は、上方、下方２列、縦２列である。

フック４００１は、固定軸４００９に係合する長大を有
し、この長穴の移動空間を利用して図の位置から反時計
方向に回動した後、プラテンローラ５０００に沿って左
方側へ移動することでキャリッジＨＣに対するインクジ
ェットカートリッジＩＪＣの位置決めを行う。このフッ
ク４００１の移動はどのようなものでも良いが、レバー
等で行える構成が好ましい。いずれにしてもこのフック
４００１の回動時にカートリッジＩＪＣはプラテンロー
ラ側へ移動しつつ位置決め突起２５００゜２６００が前
板の位置決め面４０１０に当接可能な位置へ移動し、フ
ック４００１の左方側移動によって９０°のフック面４
００２がカートリッジＩＪＣの爪２１００の９０°面に
密着しつつカートリッジＩＪＣを位置決め面２５００．
４０１０同志の接触域を中心に水平面内で旋回して最終
的にパッド２０１．２０１１同志の接触が始まる。

そしてフック４００１が所定位置、即ち固定位置に保持
されると、パッド２０１．２０１１同志の完全接触状態
と、位置決め面２５００．４０１０同志の完全面接触と
、９０度面４００２と爪の９０度面の２面接触と、配線
基板３００と位置決め面４００６との面接触とが同時に
形成されてキャリッジに対するカートリッジＩＪＣの保
持が完了する。

（ｉｖ）装置本体の概略説明第６図は本発明が適用されるインクジェット記録装置Ｉ
ＪＲＡの概歓図で、駆動モータ５０１３の正逆回転に連
動して駆動力伝達ギア５０１１゜５００９を介して回転
するリードスクリュー５００５のらＩ！ｉｔ溝５００４
に対して係合するキャリッジＨＣはビン（不図示）を有
し、矢印ａ、　ｂ方向に往復移動される。５００２は紙
押え板であり、キャリッジ移動方向にわたって紙をプラ
テン５０００に対して押圧する。５００７．５００８は
フォトカプラでキャリッジのレバー５００６のこの域で
の存在を確証してモータ５０１３の回転方向切換等を行
うためのホームポジション検知手段である。５０１６は
記録ヘッドの前面をキャップするキャップ部材５０２２
を支持する部材で、５０１５はこのキャップ内を吸引す
る吸引手段でキャップ内開口５０２３を介して記録ヘッ
ドの吸引回復を行う。５０１７はクリーニングブレード
で、５０１９はこのブレードを前後方向に移動可能にす
る部材であり、本体支持板５０１８にこれらは支持され
ている。ブレードは、この形態でなく周知のクリーニン
グブレードが本例に適用できることはいうまでもない。

又、５０２１は、吸引回復の吸引を開始するためのレバ
ーで、キャリッジと係合するカム５０２０の移動に伴っ
て移動し、駆動モータからの駆動力がクラッチ切換等の
公知の伝達手段で移動制御される。

これらのキャッピング、クリーニング、吸引回復は、キ
ャリッジがホームポジション側領域にきたときにリード
スクリュー５００５の作用によってそれらの対応位置で
所望の処理が行えるように構成されているが、周知のタ
イミングで所望の作動を行うようにすれば、本例には何
れも適用できる。上述における各構成は単独でも複合的
に見ても優れた発明であり、本発明にとって好ましい構
成例を示している。

上述した第２図乃至第６図に対して技術的に関係する本
発明について詳述するため、以下、第１図及び第７図以
降を用いながら説明する。

第１図は、本発明実施例のフローチャートを示し、第９
図乃至第１１図を用いて説明する。

第１図は、充電指令が発令された（工程Ｓｌ）ことを受
けて実行される充電フローを、二次電池の装着状態を判
別する判別工程と、充電工程に先立ち又は充電中の定期
的なＡＣアダプタ接続状態の判別工程と、電池の異常状
態の判別工程（本例では、充電中の変化をも考慮して定
期的な確認をも実行しているが、本発明は、これに限定
されない）を順に行うものとして示しである。

工程Ｓ１で、充電指令が確認されると、装填されている
べき電池の電圧をチエツクする（工程Ｓ２）。このチエ
ツクは、電池が確実に装着されていない場合に、充電工
程に入ると、無駄な充電時間を費やすだけでなく、電源
−回路に不都合を発生させる場合もあるため、これらを
未然に防止する意味がある。本例では、この電池電圧を
規定値Ａと比較することで判別する。この規定値Ａは、
通常再充電される電池は、完全にゼロの蓄電にはなって
いす、装置の駆動を行えない水準にあるのが普通である
から、電池が装置の駆動を行えないが、蓄電量は存在す
る範鴫で決定すればよい。本例では、基準値Ａを３■と
設定した。従って、工程Ｓ３での判別結果が３Ｖ以上で
電池有と判断された場合は、工程Ｓ５で充電が開始され
る。

ここで、３Ｖ未満であれば、電池が無いのであるから、
電池無を表示して、電池が装填されるまで、充電工程に
は移行できない。この場合、電池が正確に装着されてい
ない場合もあるが、操作者に修正を促す効果もある。

充電工程では、充電開始後、工程Ｓ６で、充電時間をセ
ットする。本例では、ＮｉＣｄ二次電池（１，２Ｖが５
本直列配置：定格６．ＯＶ）が使用されているために、
１０時間がセットされる。

これに連続して、工程Ｓ７では、電源電圧がチエツクさ
れる。これは、上記アダプタの接続不良を検知して、無
駄に充電時間を費やすだけで無く、電池内の蓄電量を放
出してかえって充電不良を招いたり、使用できるにもか
かわらず完全不良状態に電池の機能を低下させてしまう
ことを未然に防止するためである。本例では、ＡＣアダ
プタが、直流９，５■、１．５Ａを供給するものとする
と上記ＮｉＣｄ二次電池では充電終了時の最大でも７．
８Ｖ程度であるので、工程Ｓ８における判別基準の規定
値Ｂは、８■とすることで、充電期間中の定期的なアダ
プタの接続状態を正確に判別できる。この結果、規定値
８以上の電源電圧がある場合は、工程ＳＩＯへ進むが、
規定値８未満の場合は、アダプタが非接続状態であるの
で、即座に充電を中止して、アダプタ無を表示する。

これによって、充電中の事故に対しても十分な対応が取
れる。この電源電圧のチエツク工程＄７では、−時的に
充電を中断したほうが判別が容易になるが充電の安定度
からは中断しないほうが好ましい。　工程ＳＩＯ〜工程
Ｓ１，３ば、充電上昇段階の充電曲線（第１０図参照）
に基づいた、電池の寿命判別を行うためのものである。

第１０図で示されるように、充電段階での電池電圧の上
昇状態を検討した結果、正常電池の充電状態の変化（曲
線１）に対して、寿命が来た異常電池の電池電圧変化（
曲！！２）が異なることに看目し、充電開始からの早期
状態でも判別可能である規定値Ｃ（本例では電池定格６
Ｖとした）を利用するために、時間ｎを利用するもので
ある。

この時間ｎは、１０秒単位から数分程度の範囲まで利用
できるが、急速な電圧上昇から緩慢な上昇に変化する地
点を本例では採用した（即ち、ｎが１２０秒、分表示で
２分）。

尚、第１０図では、上述した規定値Ａ、Ｂ、及びＳ７の
入力電圧の加減であるＡＣアダプタの電位９．５■を破
線で示しである。

従って、工程Ｓｌｌで設定された時間ｎの経過を待って
から、工程Ｓ１２の電池電圧チエツクに進む。ここで検
知された電池電圧が、規定値Ｃ以上であれば、充電して
も意味のある電池であることが判定されるので、充電は
継続され、所定の充電時間（本例では１０時間）の経過
を工程Ｓ１５で確認するまで、上記３７〜Ｓ１４のフロ
ーを繰り返す。工程Ｓ１４では、規定値Ｃに満たないの
であるから、電池異常を表示して、即座に充電は中止さ
れる。このような安全工程を行いながら、充電が行われ
、無事に充電時間が経過したことで充電は終了される。

これによって、充電後の電池は、少なくとも良好な記録
が達成できる状態になる。

このように本発明実施例によれば、安価で、早急且つ確
実な判別が達成できるので、充電機能の信頼性が向上さ
れ、無駄な操作時間を防止できた電源回路、及び特には
記録不能期間の大幅な減少ができたプリンタが提供でき
る。

上記規定値Ｃは、充電機能の更なる長寿命化を達成する
ためには、上記電池の定格と同等の値（実質的に同等の
意味で、定格−０，５■程度を含むものである）とし、
上記所定期間が正常電池が該基準値を越える充電開始後
の数分以内であることが良い。これは、充電機能自体は
電池の定格に対して安定充電が出来るように設定されて
いるからである。

上記実施例では、３種の判別を行っているが、上述した
技術的観点からして本発明にはすべてが必須ではな（、
他の判別を機械的に行うものをも本発明には含まれるも
のであることはいうまでもないことである。無論、同等
の判別構成を持つことは本発明にとって好ましい発明で
ある。

第１図のフローを実行するブロック構成としては、第１
１図の実施例が挙げられる。

第１１図では、本発明の回路構成を示しており制御回路
１０の制御対象によっては、各種機器への適用が可能で
ある。電源回路１１には、直接、直流電流ＤＣが供給さ
れるように配線されており、その配線のプラス側が二次
電池５のプラス側と一方面ダイオードを介して接続可能
になっており（バッテリー切り替えスイッチ不図示、但
し、第８図参照）、その配線のマイナス側が二次電池５
のアースされているマイナス側と接続されている。充電
回路６は、二次電池５のプラス側と一方面ダイオードと
の間の接点と電源回路１１との間に位置している。充電
回路６は、不図示であるが、トランジスタと電流制御用
抵抗と該抵抗に並列に配置された温度ヒユーズとからな
り更なる装置全体の低価格化を実現している。充電回路
６には、前述した充電指令９が、操作者や、他の要請に
よって発生すると、これを受けた制御回路１０が充電回
路６へ充電開始を指示する。電源電圧検知回路７は、電
源回路１１に対して供給される電圧を検知するため、上
記配線のプラス側に接続され検知結果を制御回路１０へ
送る。電池電圧検知回路８は、充電回路６と二次電池５
のプラス側との間に接続されており、検知結果を制御回
路１０へ送る。この構成により上記第１図のフローは実
行される。

次に、プリンタとして、特に本発明が有効なインクジェ
ット記録装置の実施例を第７図乃至第９図及び第１２図
を用いて簡単に説明する。

第７図（Ａ）、（Ｂ）、第８図（Ａ）、（Ｂ）（Ｃ）は
、いずれも本発明電源回路及びプリンタに適用可能な二
次電池の収納機構と、電源ジャック部を示すものである
。

第７図（Ａ）、（Ｂ）の二次電池収納機構は、二次電池
５の使用による記録を確実に行えるように電気接点の接
続を確実にする構成の実施例である。この構成は、同時
に前述した充電時の二次電地袋着状態の不備の原因を無
（して、上記電池前し判別の判定結果をより充実させる
ための構成でもある。二次電池５には、装着される装置
本体低部の位置決め用凹部１８に対して係合するビン１
７とこのビン１７を凹部１８に向かって確実に案内する
ための装置側斜面２３に沿う角部と取り出し用把手１９
が、装填方向に関して後方側に設けられている。二次電
池５の装填方向に関して前方側底面には、電圧取り出し
用電極２９．３０があるが、その上方の上面は、装置の
板ばね部２０の押圧用凸部２１に押圧される面となって
いる。

装置側の電圧受は用電極２６．２７は、装填方向奥側の
電極２７が常時電極３０に接触する用に構成され、電極
２６は操作者が、二次電池使用の記録や充電のためにス
ライドされるスイッチ２６によって通常は、電極２９と
非接触になっている。

従って、この構成を採用した場合は、このスイッチ２８
を操作して上記充電時には、電極２９と電極２６との電
気的接続を初期動作として行う必要がある。

いずれにしても、本構成の利点は、二次電池５の位置決
めを簡単な操作で確実に行えることにあり、互いに係合
して位置決めする構成や、弾性を利用して電極接点の接
続を保持する構成がその目的にとって実用的である。

第８図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）では、上記電極の接続部
を電池スイッチ１６で示し、電源ジャック４の構成を全
体構成（Ａ）、ＡＣアダプタ３４の装着方向図（Ｂ）、
ＡＣアダプタ３４と電源ジャック４との接続状態図（Ｃ
）を用いて簡単に説明する。

第８図（Ａ）で分かる様に、ＡＣアダプタ３４が装着さ
れていないときは、二枚電源５による駆動が可能となっ
ており、ＡＣアダプタ３４が電源ジャック４に装着され
ると、ＡＣアダプタ３４によって弾性変位可能な接点３
１は、接点３２から離間されて、電源回路１１にはＡＣ
アダプタ３４からの電力供給が行われる。第１１図と対
応させると接点３３は、マイナス側の配線Ｐ１に接続さ
れたもので、接点３２は、二次電池のプラス側の配線Ｐ
３に接続されたもので、接点３１は、電源回路１１のプ
ラス側の配線Ｐ２に接続されたものである。従って、Ａ
Ｃアダプタ３４の装着状態からスイッチ１６がオンの状
態でＡＣアダプタ３４が抜かれた状態に変化しても、ま
た、その逆でも、プリンタユニットは駆動状態を一時的
に中止することなく連続することができる。

第９図は、前述したインクジェット配録装置に本発明を
適用したもので、前述した充電回路６には、温度ヒユー
ズ（１３０度Ｃ）が抵抗に対して備えられている。１２
は、充電タイマで、前述した充電時間（１０時間）をカ
ウントする。電池電圧検出回路８には前述した充電異常
検知手段１３が中央制御手段ＭＰＵに内蔵された形で接
続され、同様に電源電圧検出回路７には第１２図で説明
するローバッテリー検知手段が中央制御手段ＭＰＵに内
蔵された形で接続されて１０Ａは、上記インクジェット
記録ヘッドの電圧ＶＨ、キャリッジや回復ユニット記録
媒体搬送手段駆動のためのモータ電圧ｖｐｐを出力する
コントロールＩＣ内蔵のコンバータ回路で、供給された
電圧を保護回路、ノイズフィルタ、平滑コンデンサ等の
安全機構付き処理手段によって安定化された電圧を受け
る。

１０Ｂは、主たる制御回路にロジック電圧Ｖｃｃ２を供
給する定電圧回路で、メインスイッチのオフによって主
たる制御回路の駆動を停止する。ＩＯＣは、ホストから
の信号入力に即座に対応できるために、インクジェット
のキャップや、初期動作を行える予備的回路ＭＰＵ２　
（不図示）にロジック電圧Ｖｃｃ　１を供給する定電圧
回路で、メインスイッチのオフに係らず駆動電圧を供給
する。定電圧回路１ｏＣは、停電検知回路１０Ｄを有し
、停電を検知した後の復帰に応じて、記録ヘッドに対す
るキャッピングを実行して記録ヘッドの保全を自動的に
行ためのリセット信号ＲＥＳ　１４を発生して中央制御
手段ＭＰＵに供給する。尚、コントロールＩＣには、上
記定電圧回路１０Ｂが定電圧を供給する。

このインクジェットプリンタ装置は、装置に初めて電力
が供給されたときには、上記リセット信号ＲＥＳ１４が
中央制御手段ＭＰＵに供給される様になっているので、
この出力に応じてキャッピング処理を行う様に制御され
ている。そのため、ホスト側の使用状態が変化したとき
に対しても、上記リセット信号ＲＥＳ　１４が中央制御
手段ＭＰＵに供給されキャッピング処理を行う。このよ
うに、定常状態から何らかの異変が生じた場合に対して
、上述したキャッピング処理を行うことは重要である。

上述した二次電池の充電状態のチエツク基準に、キャッ
ピング処理を行えるかどうか（例えば、キャップ処理の
ためのキャリッジ移動或はフルラインインクジェットヘ
ッドの場合は、キャップとの相対的な移動を行えるかど
うか）を基準にすることはこの意味からも重要である。

上記実施例では、キャリッジ移動が出来ない電池電圧と
して５．７ｖを挙げることができる。

第１２図は、上記インクジェット記録装置のパワーオン
、パワーオフ動作手順の一例を示すフローチャートであ
る。

上記定電圧回路１０Ｃによって駆動可能になっている予
備的回路ＭＰＵ２に、パワースイッチ操作Ｂ１による割
り込み要求が入力されたとき、回路ＭＰＵ２は、パワー
スイッチ操作時に記録装置がパワーオンであれば、パワ
ーオフ動作を、逆にパワーオフであれば、パワーオン動
作を行う様に制御する。

工程Ｂ１でパワースイッチ操作があると、工程Ｂ２で、
パワーオン操作があったか否かを判別する。パワーオン
動作と判断されたとき工程Ｂ３へ進み、パワーオフ動作
と判断されたとき工程Ｂ１８へ進む。

先ず、パワーオン動作について説明するが、この工程処
理においては、上記アダプタ接続不良を充電工程中で防
止しているが、本実施例では、更に好ましい判別を充電
工程よりも前にも行っている。

工程Ｂ３では、上記回路ＭＰＵ２を用いて、初期設定（
ハードウェアとソフトウェア）を行う。

工程Ｂ４では、電源電圧を検出して、工程Ｂ５でバッテ
リー駆動と判断されたときは、工程Ｂ６で前記第１図の
工程Ｓ２〜４と同様にバッテリーの使用可能かどうかを
判別し、バッテリーが使用できないものと判断されると
、ローバッテリーフラグをセットするが、使用可能なと
きはセットしない。工程Ｂ７では、このフラグを判別し
、セットされている場合は、ローバッテリーエラー処理
Ｂを行う。これは、ＡＣアダプタの接続を許容し所定時
間内にこの接続があれば、エラーを解除して工程Ｂ９へ
の移行を行う。この接続が無ければ、パワーオフして、
終了する。

上記工程Ｂ５でＡＣ駆動であるか、工程Ｂ７でフラグな
しと判別されたか、工程Ｂ８で、エラー解除されたかの
いずれかで、工程Ｂ９に至り、上記インクジェット記録
ヘッドに対するキャップの解除を実行する。これは、上
述したリセット信号の発生に置いて処理される動作と同
様である。

この後、工程ＢＩＯでは、キャリッジの初期化を実行す
る。これは、キャリッジをいったん記録領域側にシフト
した後記録ヘッドをキャップ位置に復帰させる動作であ
る。工程Ｂ１２では、復帰された記録ヘッドに対して再
度キャップ処理を実行して初期状態を確実なものにする
。

ここで、上述した充電信号の有無を工程８１３で判別し
て、有りの場合は、工程Ｂ１４の充電指令処理を行う。

これは第１図のフローチャートに基づ（処理である。こ
のとき、既にアダプタは接続されている状態にあるので
、充電工程にとっての初期問題は解決されている。充電
信号が無い場合は、工程Ｂ１５で、用紙の有無を判別し
て無い場合は、工程Ｂ１６で、用紙なしの表示を行い、
正常であれば、オンラインの記録モードに入る。

一方、工程Ｂ１８に進んだ場合は、キャップで記録ヘッ
ドが閉じられているかどうかを判別して閉じられていな
い場合は、キャリッジを復帰させ（工程Ｂ２６）、キャ
ップをして（工程Ｂ２７）、パワーオフモード（工程Ｂ
２８）となる。これに対して閉じられている場合は、工
程Ｂ４乃至工程Ｂ７と同様の処理を工程Ｂ１９乃至工程
Ｂ２４で実行し、工程Ｂ２８に至る。但し、工程Ｂ２１
と工程Ｂ２４で異常と判断されたバッテリー駆動の場合
は、工程Ｂ２２でローバッテリーエラー処理を行う。こ
れは、処理Ｂとは異なり、単にすべてを停止する処理で
有る。

上記実施例に加えて以下の処理を行うことは、好ましい
もので有る。上記電池電圧は、環境温度によって２ｖ以
上５ｖ程度の範囲で変化することがあるので、この変動
状態を変則に影響がないように補正することは更に好ま
しいものである。具体的には、使用状態によって温度上
昇することも含めて、上記検知回路又は上記判別手段が
上記検知結果又は上記基準値を環境条件に応じて補正す
る手段を有することが良い。この補正は、温度上昇につ
れて、検知電圧を増加させるか、基準値を減少させれば
良い。また、別の方法として上記判別を複数回行なった
後に上記充電の中止を行なう様に制御することも、温度
上昇による測定状態を安定させた後に最終判別を行うの
で好ましいものである。ここでは、いったん装置上は異
常を判別させ、この後電池交換の際に再度確認をするた
め上記判別を行い最終判断をすることも含まれるもので
ある。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもバブル
ジェット方式の記録ヘッド、記録装置に於いて、優れた
効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが
好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されてい電気熱変換体に、
配録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信
号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来る
ので有効である。この気泡の成長１収縮により吐出用開
口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一
つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると
、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応
答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好
ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許
第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細
書に記載されているようなものが適している。尚、上記
熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１
３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、
更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。

加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリッ
トを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭
５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔な吐出部に対応せる構成を開示する特開昭
５９年第１３８４６１号公報に基づいた構成としても本
発明は有効である。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を−１安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャビング手段、クリーニング手段、加圧或は
吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或は
これらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の
吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した記
録を行なうために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

〔発明の効果〕

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のフローチャート、第２図は本発
明カートリッジの分解構成斜視図、第３図は第２図の組み立て斜視図、第４図はインクジェットユニットＩＪＵの取り付は部の
斜視図、第５図はカートリッジＩＪＣの装置に対する取り付は説
明図、第６図は本発明の装置外観図、第７図（Ａ）、（Ｂ）は本発明プリンタに搭載される二
次電池の説明図で、順に装着状態、装填又は取り出しの
状態説明図、第８図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は本発明の充電に関わる
アダプタ接点部を説明する図で、順に回路説明図、アダ
プタ装着前状態図、アダプタ装着後状態図、第９図は本発明電源口路及びプリンタに係る実施例の要
部ブロック図、第１０図は二次電池に対する充電開始時からの電池電圧
変化及びｉｉＥ源電圧電圧明するためのグラフ図、第１１図は本発明の要部ブロック図、第１２図は本発明のプリンタの実施例のフローチャート
である。１は正常な電池の充電電圧変化を示す曲線、５は２次電
源であるバッテリー、６は充電回路、７は電源電圧検出
回路、８は電池電圧検出回路、１０Ｄは停電検知回路、
１２は充電タイマ、１４はリセットシステム。光７図（５）昂／θ図時間（勺ン

Claims

【特許請求の範囲】

（１）充電可能な電池に対して充電するための充電回路
を備えた電源回路において、充電開始後の充電電圧上昇段階における所定期間の経過
後に上記電池の電池電圧を検知する回路と、該検知回路
の検知結果を基準値と比較して上記電池の寿命を判別す
る手段と、該判別手段が電池異常を判別したことに応じ
て上記電池に対しての充電を中止する手段と、を備えた
ことを特徴とする充電機能を有する電源回路。
（２）上記基準値は上記電池の定格と同等の値であり、
上記所定期間は、正常電池が該基準値を越える充電開始
後の数分以内であることを特徴とする請求項第１項に記
載の充電機能を有する電源回路。
（３）上記充電回路は、トランジスタと、電流制御用抵
抗と、該抵抗に並列に配置された温度ヒューズと、から
なり、上記充電中止手段は、電池異常を表示する機能を
有することを特徴とする請求項第１項又は、第２項に記
載の充電機能を有する電源回路。
（４）上記検知回路又は上記判別手段は、上記検知結果
又は上記基準値を環境条件に応じて補正する手段を有す
ることを特徴とする請求項第１項乃至第３項いずれかに
記載の充電機能を有する電源回路。
（５）上記充電中止手段は、上記判別を複数回行なった
後に上記充電の中止を行なうことを特徴とする請求項第
１項乃至第３項いずれかに記載の充電機能を有する電源
回路。
（６）記録手段による記録を行なうために利用される充
電可能な電池に対して充電するための充電回路を備えた
電源回路と、を有するプリンタにおいて、充電開始後の充電電圧上昇段階における所定期間の経過
後に上記電池の電池電圧を検知する手段と、該検知回路
の検知結果を基準値と比較して上記電池の寿命を判別す
る手段と、該判別手段が電池異常を判別したことに応じ
て上記電池に対しての充電を中止する手段と、を備えた
ことを特徴とするプリンタ。
（７）上記基準値は上記電池の定格と同等の値であり、
上記所定期間は、正常電池が該基準値を越える充電開始
後の数分以内であることを特徴とする請求項第６項に記
載の充電機能を有するプリンタ。
（８）上記基準値は、上記記録手段による記録を達成出
来る電圧であることを特徴とする請求項第６項に記載の
充電機能を有するプリンタ。
（９）上記プリンタは、上記記録ヘッドに対して保全を
行なう手段を有しており、上記基準値は該保全手段の作
動を行なえる電圧であることを特徴とする請求項第６項
に記載の充電機能を有するプリンタ。
（１０）上記充電回路は、トランジスタと、電流制御用
抵抗と、該抵抗に並列に配置された温度ヒューズと、か
らなり、上記充電中止手段は、電池異常を表示する機能
を有することを特徴とする請求項第６項乃至第９項いず
れかに記載の充電機能を有するプリンタ。
（１１）上記検知手段又は上記判別手段は、上記検知結
果又は上記基準値を環境条件に応じて補正する手段を有
することを特徴とする請求項第６項乃利用１０項いずれ
かに記載の充電機能を有するプリンタ。
（１２）上記充電中止手段は、上記判別を複数回行なっ
た後に上記充電の中止を行なうことを特徴とする請求項
第６項乃至第１１項いずれかに記載の充電機能を有する
プリンタ。
（１３）上記プリンタは、上記記録手段として熱エネル
ギーを利用して記録を行なうサーマル記録ヘッドと記録
される記録媒体とを相対移動可能に備えることを特徴と
する請求項第６項乃至第１２項いずれかに記載の充電機
能を有するプリンタ。
（１４）上記サーマル記録ヘッドは、上記熱エネルギー
により発生するインクの膜沸騰を利用してインクを吐出
するインクジェット記録ヘッドであることを特徴とする
請求項第１３項に記載の充電機能を有するプリンタ。