JPH0494018A - ２芯平行ケーブルの製造方法 - Google Patents
２芯平行ケーブルの製造方法Info
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- JPH0494018A JPH0494018A JP21030690A JP21030690A JPH0494018A JP H0494018 A JPH0494018 A JP H0494018A JP 21030690 A JP21030690 A JP 21030690A JP 21030690 A JP21030690 A JP 21030690A JP H0494018 A JPH0494018 A JP H0494018A
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 10
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、 ＴＬｓ用ケーブルまたは制御用信号ケーブ
ル等に用いられる２芯平行ケーブルを製造する方法の改
良に関するものである。
ル等に用いられる２芯平行ケーブルを製造する方法の改
良に関するものである。
従来技術では、２芯平行ケーブルは、各芯線の導体に別
々に絶縁を施した後、これらの芯線がほぐれないように
撚合せ、その上に絶縁シースを施して製造されている。
々に絶縁を施した後、これらの芯線がほぐれないように
撚合せ、その上に絶縁シースを施して製造されている。
しかし、この従来技術の製造方法ては、芯線の絶縁被覆
と、芯線の撚合せと、絶縁シースの押し出し工程とを必
要とするのでＩＩ程数か多いため作業性か低く、また２
つの芯線を平行に保持しつつ一括して絶縁シースを施す
工程て芯線である２つの太い絶縁導体が大きなサプライ
ボビンから繰り出される際に、これらの２つの芯線の張
力をバランスよく調整することが困難てあった。
と、芯線の撚合せと、絶縁シースの押し出し工程とを必
要とするのでＩＩ程数か多いため作業性か低く、また２
つの芯線を平行に保持しつつ一括して絶縁シースを施す
工程て芯線である２つの太い絶縁導体が大きなサプライ
ボビンから繰り出される際に、これらの２つの芯線の張
力をバランスよく調整することが困難てあった。
本発明の目的は、上記の欠点を回避し、作業工程を低減
し、１１つ絶縁シースな押し出す際に２つの芯線の張力
をバランスよく調整することかてさ、従って品質の良好
な２芯平行ケーブルを製造することかてきる方法を提供
することにある。
し、１１つ絶縁シースな押し出す際に２つの芯線の張力
をバランスよく調整することかてさ、従って品質の良好
な２芯平行ケーブルを製造することかてきる方法を提供
することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記の課題を解決するために、２つの芯線な
平行に保持しつつ絶縁シースを充実被覆して製造される
２君子行ケーブルの製造方法において、これらの２つの
芯線はその導体を平行に保持しつつその上に眼鏡型絶縁
被覆を施して一体に保持した後、この眼鏡型絶縁被覆上
に絶縁シースを被塑することを特徴とする２君子行ケー
ブルの製造方法を提供するものである（作用〕 このように、２つの芯線か眼鏡型絶縁被覆で一体に絶縁
されていると、これらの芯線かほぐれることかなく、ま
たこれらの２つの芯線は絶縁シース押出前に平行してバ
ランスよく配置されるのて張力の調整か不要となる。
平行に保持しつつ絶縁シースを充実被覆して製造される
２君子行ケーブルの製造方法において、これらの２つの
芯線はその導体を平行に保持しつつその上に眼鏡型絶縁
被覆を施して一体に保持した後、この眼鏡型絶縁被覆上
に絶縁シースを被塑することを特徴とする２君子行ケー
ブルの製造方法を提供するものである（作用〕 このように、２つの芯線か眼鏡型絶縁被覆で一体に絶縁
されていると、これらの芯線かほぐれることかなく、ま
たこれらの２つの芯線は絶縁シース押出前に平行してバ
ランスよく配置されるのて張力の調整か不要となる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべると、第１
図は本発明に係る製造方法によって製造された２芯平行
ケーフルｌＯを示し、この２芯平行ケーブル１０は、絶
縁導体である２つの芯Ｍ１２．１２’ と、これらの２
つの芯ｉｔ２．１２′の上に施された絶縁シース１４と
から成っている。
図は本発明に係る製造方法によって製造された２芯平行
ケーフルｌＯを示し、この２芯平行ケーブル１０は、絶
縁導体である２つの芯Ｍ１２．１２’ と、これらの２
つの芯ｉｔ２．１２′の上に施された絶縁シース１４と
から成っている。
未発Ｉｌｌの方法は、これらの２つの芯＃Ｑ１２．１２
°を平行に保持しつつ絶縁するためにこれらの２つの芯
線１２．１２°の導体１２ａ、１２’ａを眼鏡型絶縁液
Ｗｉ１６で一体に保持した後、このＩＩＪ鏡型絶縁被ｗ
Ｉ１６上に絶縁シース１４を被覆する。
°を平行に保持しつつ絶縁するためにこれらの２つの芯
線１２．１２°の導体１２ａ、１２’ａを眼鏡型絶縁液
Ｗｉ１６で一体に保持した後、このＩＩＪ鏡型絶縁被ｗ
Ｉ１６上に絶縁シース１４を被覆する。
このように、２つの芯線１２．１２°か眼鏡型絶縁液［
１６て一体に絶縁されていると、これらの芯線１２．１
２°は、この１ト鏡型絶縁被１ｆｉ１６によってほぐれ
ることがない、また、これらの２つの芯線１２．１２°
は、眼鏡型絶縁液［１６によって絶縁シース押出前に平
行してバランスよく配置されるのて張力の調整か不要と
なる。
１６て一体に絶縁されていると、これらの芯線１２．１
２°は、この１ト鏡型絶縁被１ｆｉ１６によってほぐれ
ることがない、また、これらの２つの芯線１２．１２°
は、眼鏡型絶縁液［１６によって絶縁シース押出前に平
行してバランスよく配置されるのて張力の調整か不要と
なる。
尚、本発明の方法ては、２つの芯線１２．１２“か眼鏡
型絶縁被覆１６によってほぐれることかないのて、これ
らは必ずしも撚合せる必要かないか、第２１Ａに示すよ
うに、眼鏡型絶縁被覆１６を施した状ｊムて必要に応し
てねしってもよい。
型絶縁被覆１６によってほぐれることかないのて、これ
らは必ずしも撚合せる必要かないか、第２１Ａに示すよ
うに、眼鏡型絶縁被覆１６を施した状ｊムて必要に応し
てねしってもよい。
次に、本発明の具体例と比較例とを下記にのべる。
（具体例１）
直径か０．０８ｍｍの７本の銅合金線をロープ撚りして
形成された断面か０．７５ｍｍ２の２木の芯線導体の上
に一括して架橋ポリエチレンて＋１＋鏡型絶縁被ｍを施
し、その上に架橋ポリウレタンを充実被覆して絶縁シー
スを形成した（第１ＵＡ参照）。
形成された断面か０．７５ｍｍ２の２木の芯線導体の上
に一括して架橋ポリエチレンて＋１＋鏡型絶縁被ｍを施
し、その上に架橋ポリウレタンを充実被覆して絶縁シー
スを形成した（第１ＵＡ参照）。
（具体例２）
具体例１の１ト鏡型絶縁被田によって一体化された２つ
の芯線にピッチか約２０ｍｍ程度のねじりを加え、その
上に架橋ポリウレタンを被覆した（第２ＵＡ参照）。
の芯線にピッチか約２０ｍｍ程度のねじりを加え、その
上に架橋ポリウレタンを被覆した（第２ＵＡ参照）。
（比較例）
直径か０．０８ｍｍの７木の銅合金線をローブ撚りして
形成された断面か０．７５ｍｍ２の２木の芯線導体の上
にそれぞれ架橋ポリエチレンで絶縁被覆を施し、これら
の２つの芯線な撚合せた後、その」二に架橋ポリウレタ
ンを充実被覆して絶縁シースを形成した。この比較例に
よる２芯を行ケーフルは、第３図に示され、同図におい
て回し部分には回し符号か付されているこの比較例では
、２つの芯線の撚合せが必然的に黄求され、製造工程か
複雑となることが解る。
形成された断面か０．７５ｍｍ２の２木の芯線導体の上
にそれぞれ架橋ポリエチレンで絶縁被覆を施し、これら
の２つの芯線な撚合せた後、その」二に架橋ポリウレタ
ンを充実被覆して絶縁シースを形成した。この比較例に
よる２芯を行ケーフルは、第３図に示され、同図におい
て回し部分には回し符号か付されているこの比較例では
、２つの芯線の撚合せが必然的に黄求され、製造工程か
複雑となることが解る。
未発ＩＪＪによれば、上記のように、２つの芯線か１１
４鏡型絶縁被覆で一体に絶縁されているので、これらの
芯線かほぐれることかなく、従ってほぐれを防止する撚
合１程か不要となり、またこれらの２つの芯線は絶縁シ
ース押出前に平行してバランスよく配置されるので張力
の調整か不要となり、従って品質の良好な２君子行ケー
ブルを提供することかてきる。
４鏡型絶縁被覆で一体に絶縁されているので、これらの
芯線かほぐれることかなく、従ってほぐれを防止する撚
合１程か不要となり、またこれらの２つの芯線は絶縁シ
ース押出前に平行してバランスよく配置されるので張力
の調整か不要となり、従って品質の良好な２君子行ケー
ブルを提供することかてきる。
第１図は未発りｌに係る方法によって製造された２芯ト
行ケーブルの一部の斜視ＩＡ、第２図は本発明の他の方
法によって製造された２芯平行ケーブルの一部の斜視図
、第３図は従来技術の２芯平行ケーブルの一部の斜視図
である。 １０−一−−−２芯平行ケーブル、１２．１２−−−ｍ
−芯線、１２ａ、１２°ａ −−−−一導体、１４−−
−−一絶縁シース、１６−−眼鏡型絶縁被覆。
行ケーブルの一部の斜視ＩＡ、第２図は本発明の他の方
法によって製造された２芯平行ケーブルの一部の斜視図
、第３図は従来技術の２芯平行ケーブルの一部の斜視図
である。 １０−一−−−２芯平行ケーブル、１２．１２−−−ｍ
−芯線、１２ａ、１２°ａ −−−−一導体、１４−−
−−一絶縁シース、１６−−眼鏡型絶縁被覆。
Claims (1)
- ２つの芯線を平行に保持しつつ絶縁シースを充実被覆し
て製造される２芯平行ケーブルの製造方法において、前
記２つの芯線はその導体を平行に保持しつつその上に眼
鏡型絶縁被覆を施して一体に保持した後、前記眼鏡型絶
縁被覆上に絶縁シースを被覆することを特徴とする２芯
平行ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21030690A JPH0494018A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ２芯平行ケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21030690A JPH0494018A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ２芯平行ケーブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494018A true JPH0494018A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16587227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21030690A Pending JPH0494018A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ２芯平行ケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0494018A (ja) |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21030690A patent/JPH0494018A/ja active Pending
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