JPH049289Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH049289Y2 JPH049289Y2 JP17329986U JP17329986U JPH049289Y2 JP H049289 Y2 JPH049289 Y2 JP H049289Y2 JP 17329986 U JP17329986 U JP 17329986U JP 17329986 U JP17329986 U JP 17329986U JP H049289 Y2 JPH049289 Y2 JP H049289Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage tank
- liquid storage
- pasteurizer
- main body
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 68
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 27
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は壜、罐等の容器中に充填した飲料等の
液体を熱水により殺菌するパストライザに関する
ものである。
液体を熱水により殺菌するパストライザに関する
ものである。
（従来の技術）
従来のパストライザを第２図により説明する
と、１００がパストライザ本体、５２が壜、罐等
の容器、５１が同容器５２を搬送する搬送コンベ
ア、５３が同搬送コンベア５１の上方のパストラ
イザ本体１００内に配設した多数のパイプ、５４
が同各パイプ５３に設けた多数のノズル、Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆが上記パストライザ本体１０
０内下部に形成された複数個の貯液タンク、５６
が貯液タンクＦ内の水を貯液タンクＡの各ノズル
５４に送るポンプ、５７が貯液タンクＥ内の水を
貯液タンクＢの各ノズル５４に送るポンプ、５８
が貯液タンクＢ内の水を貯液タンクＥの各ノズル
５４に送るポンプ、５９が貯液タンクＡ内の水を
貯液タンクＦの各ノズル５４に送るポンプ、６０
が貯液タンクＣ内の水を貯液タンクＣの各ノズル
５４に送るポンプ、６１が貯液タンクＤ内の水を
貯液タンクＤの各ノズル５４に送るポンプ、６２
が上記ポンプ５７の吐出側配管に設けた加熱装
置、６３が上記ポンプ６０の吐出側配管に設けた
加熱装置、６４が上記ポンプ５６の吐出側配管に
設けた加熱装置、６５が上記ポンプ６１の吐出側
配管に設けた加熱装置で、貯液タンクＡ内の水が
ポンプ５９経て貯液タンクＦの各ノズル５４へ送
られて、スプレー状に散布される。また貯液タン
クＦの水がポンプ５６と加熱装置６４とを経て貯
液タンクＡの各ノズル５４へ送られて、スプレー
状に散布される。また貯液タンクＢの水がポンプ
５８を経て貯液タンクＥの各ノズル５４へ送られ
て、スプレー状に散布される。また貯液タンクＥ
の水がポンプ５７と加熱装置６２とを経て貯液タ
ンクＢの各ノズル５４へ送られて、スプレー状に
散布される。また貯液タンクＣの水がポンプ６０
と加熱装置６３とを経て貯液タンクＣの各ノズル
５４へ送られて、スプレー状に散布される。また
貯液タンクＤの水がポンプ６１と加熱装置６５と
を経て貯液タンクＤの各ノズル５４へ送られて、
スプレー状に散布される。このとき、壜詰機等に
より飲料の充填された容器５２がパストライザ本
体１００の入口へ送られてくる。この充填容器
５２の温度は５℃程度と低い。入口からパスト
ライザ本体１００内に入つた同充填容器５２は、
貯液タンクＡの各ノズル５４からスプレー状に散
布される温水により加熱される。また同充填容器
５２を加熱して温度の低下した水は、貯液タンク
Ａ→ポンプ５９→貯液タンクＦの各ノズル５４へ
送られ、同各ノズル５４からスプレー状に散布さ
れて、充填容器５２の冷却に使用される。また同
充填容器５２を冷却して、温度の上昇した温水
は、貯液タンクＦ→ポンプ５６を経て加熱装置６
４へ送られ、同加熱装置６４により加熱された
後、貯液タンクＡの各ノズル５４へ送られて、ス
プレー状に散布される。またパストライザ本体１
００内を移動する充填容器５２は、貯液タンクＢ
の各ノズル５４からスプレー状に散布される温水
により加熱される。また同充填容器５２を加熱し
て温度の低下した水は、貯液タンクＢ→ポンプ５
８→貯液タンクＥの各ノズル５４へ送られ、同各
ノズル５４からスプレー状に散布されて、充填容
器５２の冷却に使用される。また同充填容器５２
を冷却して、温度の上昇した水は、貯液タンクＥ
→ポンプ５７を経て加熱装置６２へ送られ、同加
熱装置６２により加熱された後、貯液タンクＢの
各ノズル５４へ送られて、スプレー状に散布され
る。またパストライザ本体１００内を移動する充
填容器５２は、貯液タンクＣの各ノズル５４から
スプレー状に散布される温水により加熱される。
また同充填容器５２を加熱して温度の低下した水
は、貯液タンクＣ→ポンプ６０を経て加熱装置６
３へ送られ、同加熱装置６３により加熱された
後、貯液タンクＣの各ノズル５４へ送られ、同各
ノズル５４からスプレー状に散布されて、充填容
器５２の加熱に使用される。またパストライザ本
体１００内を移動する充填容器５２は、貯液タン
クＤの各ノズル５４からスプレー状に散布される
温水により加熱される。また同充填容器５２を加
熱して温度の低下した水は、貯液タンクＤ→ポン
プ６１を経て加熱装置６５へ送られ、同加熱装置
６５により加熱された後、貯液タンクＤの各ノズ
ル５４へ送られ、同各ノズル５４からスプレー状
に散布されて、充填容器５２の加熱に使用される
ようになつている。なお同パストライザの温度パ
ターンを第３図に示した。
と、１００がパストライザ本体、５２が壜、罐等
の容器、５１が同容器５２を搬送する搬送コンベ
ア、５３が同搬送コンベア５１の上方のパストラ
イザ本体１００内に配設した多数のパイプ、５４
が同各パイプ５３に設けた多数のノズル、Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆが上記パストライザ本体１０
０内下部に形成された複数個の貯液タンク、５６
が貯液タンクＦ内の水を貯液タンクＡの各ノズル
５４に送るポンプ、５７が貯液タンクＥ内の水を
貯液タンクＢの各ノズル５４に送るポンプ、５８
が貯液タンクＢ内の水を貯液タンクＥの各ノズル
５４に送るポンプ、５９が貯液タンクＡ内の水を
貯液タンクＦの各ノズル５４に送るポンプ、６０
が貯液タンクＣ内の水を貯液タンクＣの各ノズル
５４に送るポンプ、６１が貯液タンクＤ内の水を
貯液タンクＤの各ノズル５４に送るポンプ、６２
が上記ポンプ５７の吐出側配管に設けた加熱装
置、６３が上記ポンプ６０の吐出側配管に設けた
加熱装置、６４が上記ポンプ５６の吐出側配管に
設けた加熱装置、６５が上記ポンプ６１の吐出側
配管に設けた加熱装置で、貯液タンクＡ内の水が
ポンプ５９経て貯液タンクＦの各ノズル５４へ送
られて、スプレー状に散布される。また貯液タン
クＦの水がポンプ５６と加熱装置６４とを経て貯
液タンクＡの各ノズル５４へ送られて、スプレー
状に散布される。また貯液タンクＢの水がポンプ
５８を経て貯液タンクＥの各ノズル５４へ送られ
て、スプレー状に散布される。また貯液タンクＥ
の水がポンプ５７と加熱装置６２とを経て貯液タ
ンクＢの各ノズル５４へ送られて、スプレー状に
散布される。また貯液タンクＣの水がポンプ６０
と加熱装置６３とを経て貯液タンクＣの各ノズル
５４へ送られて、スプレー状に散布される。また
貯液タンクＤの水がポンプ６１と加熱装置６５と
を経て貯液タンクＤの各ノズル５４へ送られて、
スプレー状に散布される。このとき、壜詰機等に
より飲料の充填された容器５２がパストライザ本
体１００の入口へ送られてくる。この充填容器
５２の温度は５℃程度と低い。入口からパスト
ライザ本体１００内に入つた同充填容器５２は、
貯液タンクＡの各ノズル５４からスプレー状に散
布される温水により加熱される。また同充填容器
５２を加熱して温度の低下した水は、貯液タンク
Ａ→ポンプ５９→貯液タンクＦの各ノズル５４へ
送られ、同各ノズル５４からスプレー状に散布さ
れて、充填容器５２の冷却に使用される。また同
充填容器５２を冷却して、温度の上昇した温水
は、貯液タンクＦ→ポンプ５６を経て加熱装置６
４へ送られ、同加熱装置６４により加熱された
後、貯液タンクＡの各ノズル５４へ送られて、ス
プレー状に散布される。またパストライザ本体１
００内を移動する充填容器５２は、貯液タンクＢ
の各ノズル５４からスプレー状に散布される温水
により加熱される。また同充填容器５２を加熱し
て温度の低下した水は、貯液タンクＢ→ポンプ５
８→貯液タンクＥの各ノズル５４へ送られ、同各
ノズル５４からスプレー状に散布されて、充填容
器５２の冷却に使用される。また同充填容器５２
を冷却して、温度の上昇した水は、貯液タンクＥ
→ポンプ５７を経て加熱装置６２へ送られ、同加
熱装置６２により加熱された後、貯液タンクＢの
各ノズル５４へ送られて、スプレー状に散布され
る。またパストライザ本体１００内を移動する充
填容器５２は、貯液タンクＣの各ノズル５４から
スプレー状に散布される温水により加熱される。
また同充填容器５２を加熱して温度の低下した水
は、貯液タンクＣ→ポンプ６０を経て加熱装置６
３へ送られ、同加熱装置６３により加熱された
後、貯液タンクＣの各ノズル５４へ送られ、同各
ノズル５４からスプレー状に散布されて、充填容
器５２の加熱に使用される。またパストライザ本
体１００内を移動する充填容器５２は、貯液タン
クＤの各ノズル５４からスプレー状に散布される
温水により加熱される。また同充填容器５２を加
熱して温度の低下した水は、貯液タンクＤ→ポン
プ６１を経て加熱装置６５へ送られ、同加熱装置
６５により加熱された後、貯液タンクＤの各ノズ
ル５４へ送られ、同各ノズル５４からスプレー状
に散布されて、充填容器５２の加熱に使用される
ようになつている。なお同パストライザの温度パ
ターンを第３図に示した。
（考案が解決しようとする問題点）
前記第２図に示す従来のパストライザでは、貯
液タンクＦから貯液タンクＡに向かう水を加熱装
置６４により加熱し、貯液タンクＥから貯液タン
クＢに向かう水を加熱装置６２により加熱してお
り、エネルギーロスが多く、散水から容器５２内
液体への単位時間当たりの熱移動量が少なくて、
昇温、冷却時間が長くなるという問題があつた。
液タンクＦから貯液タンクＡに向かう水を加熱装
置６４により加熱し、貯液タンクＥから貯液タン
クＢに向かう水を加熱装置６２により加熱してお
り、エネルギーロスが多く、散水から容器５２内
液体への単位時間当たりの熱移動量が少なくて、
昇温、冷却時間が長くなるという問題があつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は前記の問題点に対処するもので、壜、
罐等の容器中に充填した飲料を熱水により殺菌す
るパストライザにおいて、パストライザ本体の入
口散湯部から回収した回収水をパストライザ本体
の出口散湯部へ供給する配管にヒートポンプの吸
熱部を設け、パストライザ本体の出口散湯部から
回収した回収水をパストライザ本体の入口散湯部
へ供給する配管にヒートポンプの放熱部を設けた
ことを特徴としている。
罐等の容器中に充填した飲料を熱水により殺菌す
るパストライザにおいて、パストライザ本体の入
口散湯部から回収した回収水をパストライザ本体
の出口散湯部へ供給する配管にヒートポンプの吸
熱部を設け、パストライザ本体の出口散湯部から
回収した回収水をパストライザ本体の入口散湯部
へ供給する配管にヒートポンプの放熱部を設けた
ことを特徴としている。
本考案の目的とする処は、昇温、冷却時間を短
縮できる改良されたパストライザを供する点にあ
る。
縮できる改良されたパストライザを供する点にあ
る。
（作用）
本考案のパストライザは前記のように構成され
ており、パストライザ本体の入口散湯部から回収
した回収水をパストライザ本体の出口散湯部へ供
給するときに、同回収水をヒートポンプの吸熱部
により冷却し、パストライザ本体の出口散湯部か
ら回収した回収水をパストライザ本体の入口散湯
部へ供給するときに、同回収水をヒートポンプの
放熱部により加熱する。
ており、パストライザ本体の入口散湯部から回収
した回収水をパストライザ本体の出口散湯部へ供
給するときに、同回収水をヒートポンプの吸熱部
により冷却し、パストライザ本体の出口散湯部か
ら回収した回収水をパストライザ本体の入口散湯
部へ供給するときに、同回収水をヒートポンプの
放熱部により加熱する。
（実施例）
次に本考案のパストライザを第１図に示す一実
施例により説明すると、１００がパストライザ本
体、が同パストライザ本体１００の入口、が
同パストライザ本体１００の出口、５４が同各パ
イプに設けた多数のノズル、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆが上記パストライザ本体１００内下部に形
成された複数個の貯液タンク、１９がヒートポン
プ、１３が同ヒートポンプ１９の放熱部（熱交換
器）、１８が同ヒートポンプ１９の吸熱部（熱交
換器）、１２が上記ヒートポンプ１９の放熱部１
３から貯液タンクＡのノズル５４へ延びた配管、
１４が上記ヒートポンプ１９の放熱部１３から貯
液タンクＦへ延びた配管、１６が上記ヒートポン
プ１９の吸熱部１８から貯液タンクＦのノズル５
４へ延びた配管、１７が上記ヒートポンプ１９の
吸熱部１８から貯液タンクＡへ延びた配管で、貯
液タンクＡの水が配管１７とヒートポンプ１９の
吸熱部１８と配管１６とポンプ（図示せず）とを
経て貯液タンクＦのノズル５４へ供給される。ま
た貯液タンクＦの水が配管１４とヒートポンプ１
９の放熱部１３と配管１２とポンプ（図示せず）
とを経て貯液タンクＡのノズル５４へ供給される
ようになつている。
施例により説明すると、１００がパストライザ本
体、が同パストライザ本体１００の入口、が
同パストライザ本体１００の出口、５４が同各パ
イプに設けた多数のノズル、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆが上記パストライザ本体１００内下部に形
成された複数個の貯液タンク、１９がヒートポン
プ、１３が同ヒートポンプ１９の放熱部（熱交換
器）、１８が同ヒートポンプ１９の吸熱部（熱交
換器）、１２が上記ヒートポンプ１９の放熱部１
３から貯液タンクＡのノズル５４へ延びた配管、
１４が上記ヒートポンプ１９の放熱部１３から貯
液タンクＦへ延びた配管、１６が上記ヒートポン
プ１９の吸熱部１８から貯液タンクＦのノズル５
４へ延びた配管、１７が上記ヒートポンプ１９の
吸熱部１８から貯液タンクＡへ延びた配管で、貯
液タンクＡの水が配管１７とヒートポンプ１９の
吸熱部１８と配管１６とポンプ（図示せず）とを
経て貯液タンクＦのノズル５４へ供給される。ま
た貯液タンクＦの水が配管１４とヒートポンプ１
９の放熱部１３と配管１２とポンプ（図示せず）
とを経て貯液タンクＡのノズル５４へ供給される
ようになつている。
次に前記第１図に示すパストライザの作用を具
体的に説明する。前記第２図に示す従来のパスト
ライザでは、貯液タンクＡの散水温度を39℃とす
ると、充填容器５２を加熱後の散水温度は38℃ま
で低下して、これが貯液タンクＦの散水温度にな
る。また貯液タンクＦでは、加熱された充填容器
５２を冷却するので、自らは昇温して、貯液タン
クＦへ39℃の温水として回収される。が、本考案
のパストライザでは、貯液タンクＡからの回収水
が配管１７を経てヒートポンプ１９の吸熱部１８
へ導かれ、ここで冷却されて、例えば35℃にな
り、次いで配管１６を経て貯液タンクＦのノズル
５４へ導かれて、スプレー状に散水される。また
同貯液タンクＦでは、加熱された充填容器５２を
冷却するので、自らは昇温して、貯液タンクＦへ
36℃の温水として回収される。またこの回収水
は、配管１４を経てヒートポンプ１９の放熱部１
３へ導かれ、ここて加熱されて、例えば42℃の温
水になり、次いで配管１２を経て貯液タンクＡの
ノズル５４へ導かれて、スプレー状に散水され
る。なお図示を省略したが、貯液タンクＢ，Ｅの
系統にも第２のヒートポンプを設けて、同様の冷
却、加熱を行う。
体的に説明する。前記第２図に示す従来のパスト
ライザでは、貯液タンクＡの散水温度を39℃とす
ると、充填容器５２を加熱後の散水温度は38℃ま
で低下して、これが貯液タンクＦの散水温度にな
る。また貯液タンクＦでは、加熱された充填容器
５２を冷却するので、自らは昇温して、貯液タン
クＦへ39℃の温水として回収される。が、本考案
のパストライザでは、貯液タンクＡからの回収水
が配管１７を経てヒートポンプ１９の吸熱部１８
へ導かれ、ここで冷却されて、例えば35℃にな
り、次いで配管１６を経て貯液タンクＦのノズル
５４へ導かれて、スプレー状に散水される。また
同貯液タンクＦでは、加熱された充填容器５２を
冷却するので、自らは昇温して、貯液タンクＦへ
36℃の温水として回収される。またこの回収水
は、配管１４を経てヒートポンプ１９の放熱部１
３へ導かれ、ここて加熱されて、例えば42℃の温
水になり、次いで配管１２を経て貯液タンクＡの
ノズル５４へ導かれて、スプレー状に散水され
る。なお図示を省略したが、貯液タンクＢ，Ｅの
系統にも第２のヒートポンプを設けて、同様の冷
却、加熱を行う。
（考案の効果）
本考案のパストライザは前記のようにパストラ
イザ本体の入口散湯部から回収した回収水をパス
トライザ本体の出口散湯部へ供給するときに、同
回収水をヒートポンプの吸熱部により冷却し、パ
ストライザ本体の出口散湯部から回収した回収水
をパストライザ本体の入口散湯部へ供給するとき
に、同回収水をヒートポンプの放熱部により加熱
するので、容器を加熱、冷却するときのエネルギ
ーロスを少なくでき、散水から容器内液体への単
位時間当たりの熱移動量を増大できて、昇温、冷
却時間を短縮できる効果がある。
イザ本体の入口散湯部から回収した回収水をパス
トライザ本体の出口散湯部へ供給するときに、同
回収水をヒートポンプの吸熱部により冷却し、パ
ストライザ本体の出口散湯部から回収した回収水
をパストライザ本体の入口散湯部へ供給するとき
に、同回収水をヒートポンプの放熱部により加熱
するので、容器を加熱、冷却するときのエネルギ
ーロスを少なくでき、散水から容器内液体への単
位時間当たりの熱移動量を増大できて、昇温、冷
却時間を短縮できる効果がある。
第１図は本考案に係わるパストライザの一実施
例を示す系統図、第２図は従来のパストライザを
示す系統図、第３図はパストライザの温度パター
ンを示す説明図である。 ５２……容器、１００……壜、Ａ……入口散湯
部の貯液タンク、Ｆ……出口散湯部の貯液タン
ク、１７，１６……入口散湯部から回収した回収
水を出口散湯部へ供給する配管、１４，１２……
出口散湯部から回収した回収水を入口散湯部へ供
給する配管、１９……ヒートポンプ、１８……ヒ
ートポンプ１９の吸熱部、１３……ヒートポンプ
１９の放熱部。
例を示す系統図、第２図は従来のパストライザを
示す系統図、第３図はパストライザの温度パター
ンを示す説明図である。 ５２……容器、１００……壜、Ａ……入口散湯
部の貯液タンク、Ｆ……出口散湯部の貯液タン
ク、１７，１６……入口散湯部から回収した回収
水を出口散湯部へ供給する配管、１４，１２……
出口散湯部から回収した回収水を入口散湯部へ供
給する配管、１９……ヒートポンプ、１８……ヒ
ートポンプ１９の吸熱部、１３……ヒートポンプ
１９の放熱部。
Claims (1)
- 壜、罐等の容器中に充填した液体を熱水により
殺菌するパストライザにおいて、パストライザ本
体の入口散湯部から回収した回収水をパストライ
ザ本体の出口散湯部へ供給する配管にヒートポン
プの吸熱部を設け、パストライザ本体の出口散湯
部から回収した回収水をパストライザ本体の入口
散湯部へ供給する配管にヒートポンプの放熱部を
設けたことを特徴とするパストライザ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17329986U JPH049289Y2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17329986U JPH049289Y2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6379313U JPS6379313U (ja) | 1988-05-25 |
| JPH049289Y2 true JPH049289Y2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=31110629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17329986U Expired JPH049289Y2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049289Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3933786B2 (ja) * | 1998-03-18 | 2007-06-20 | 川澄化学工業株式会社 | 連続オートクレーブ滅菌装置及び連続オートクレーブ滅菌方法 |
| JP2012010723A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | パストライザ |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP17329986U patent/JPH049289Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6379313U (ja) | 1988-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010516262A (ja) | ヒートポンプが内蔵された低温殺菌装置および低温殺菌方法 | |
| US9908650B2 (en) | Method and device for producing containers | |
| ES2259168T3 (es) | Procedimiento para el funcionamiento de una instalacion de pasteurizacion. | |
| US8096138B2 (en) | Bottle pasteurizer and method | |
| US10039295B2 (en) | Method and device for heating a liquid product | |
| US4154624A (en) | Apparatus and method for cleaning containers | |
| JPS5832096B2 (ja) | 柔軟な容器に包装された製品を滅菌あるいは殺菌する方法及び装置 | |
| AU642234B2 (en) | Process and arrangement for obtaining constant product quality and safety in pasteurization plants in the event of a stoppage | |
| JPH049289Y2 (ja) | ||
| JP7553560B2 (ja) | 処理液を用いて密閉容器に充填された食料品または飲料を殺菌するためのプラント | |
| US7600542B2 (en) | Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having a treatment section | |
| US4306857A (en) | Conveyor with heating means | |
| US20090038267A1 (en) | Continuous Hot Fill Process | |
| US3732917A (en) | Method of and apparatus for altering the temperature of containers | |
| GB1282003A (en) | Improvements in or relating to the sterilisation of containers | |
| JPH0233574B2 (ja) | ||
| MXPA01008033A (es) | Aparato de calentamiento y control de la temperatura de proceso en pasteurizador de tunel. | |
| CN107751372A (zh) | 一种奶制品热灌装后冷却装置 | |
| CN111405849B (zh) | 巴氏灭菌装置和用于操作巴氏灭菌装置的方法 | |
| US7464559B2 (en) | Bottle cooler and method | |
| US8468936B2 (en) | Energy and water conservation in cooling of containers containing heated products | |
| JPH04327119A (ja) | 容器処理装置 | |
| JP2006248617A (ja) | 包装材料の殺菌方法 | |
| JPH0819386A (ja) | 容器内容物の殺菌方法及びその装置 | |
| CN219556211U (zh) | 一种具有冷热水回收循环功能的杀菌机 |