JPH0492047A - 付着性に優れた耐食ｐｃ鋼棒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、厳しい環境条件に曝されるために耐久性が重
視されるプレストレストコンクリート・構造物（以下Ｐ
ＣＩＩＩ造物と称雫る）、例えば海洋構造物、港湾構造
物用として、或いは架設中１．使用中の防錆が必要な斜
張橋の吊！、）用として、更には２０ツクアンカー、ア
ースアンカー用などと５２で使用する耐食処理を施した
異形１）　Ｃ網棒に関°づるものである。

（従来の技術〕 ＰＣ鋼棒の耐食性を向上さセるための技術とし″で　は
、 （１）ＰＣ鋼棒の表面に亜鉛メツキを施ず。

（２）ＰＣｉ捧の表面にグリースを塗布し、その外側に
ポリエチレン等のプラスチックの被覆を施す。

（３）ＰＣ鋼棒の表面に鉄筋と同様に２００　′Ｉ＝　
５０ｔｒｍのエポキシｌ−ラ１イングを施ず。

などの方法がある。

（発明が解決しようとする課題〕 上記（１）の方法は、溶融亜鉛をメツキするときの温度
が４００°Ｃ程度に上るので、鋼棒の陵伏点強度が低千
する６また、使用時、鋼棒の周囲にはモルタルが充填さ
れることが多いが、亜鉛メンキは、この時アルカリ性の
モルタルと反応し、て水素ガスを発生さゼる。そのため
、この水素ガスが鋼棒や鋼棒の定着只等に１収され、こ
れ等を脆化させ゛て破壊に至らしめることが懸念される
。

また、（２）の方法は、耐食性の点ごは優れるものの、
４１着性に難点がある。即ぢ、プラスデック被覆は、（
イ）網棒のリプ（＝ＪＵ部の外径より大きい内１イを持
つシースを被セる。（ｌｆｆ１ｍ棒の表面形状が現われ
るような形で被Ｍする。のいずれかとなるが、前者の場
合は、モルタルとの間のイツ着力が皆無となる。また、
後者も鋼棒の表面に沿わゼた被覆−：リプの根元イ・１
近には密着ｊ７ないため、何着性がＪきく低下し、従っ
て、ぞの使用範囲が限定される。

力、（３）の方法は、付着性と耐食性４亜偏させるため
に耐食性に冨むエポキシを鉄筋の場ｎ２・同Ｌ：；　２
００μ珈厚にしてコーティングし７ている。しかし７、
この膜厚では、皮膜のピンホールを無くし得ない。

２００胛は平均膜厚であり、現在の製造技術では、ゴ：
５０−の誤差をｉＷめざるを得ないため、この範囲で膜
厚が薄くなったときにピンホールが生じることがある。

このピッホールがあると、この孔を通って腐食液が浸入
”するごとが考スられ、鋼材の腐良に′）ながる。その
腐食は、鉄筋であれば中線な形でゆっくりと進行するが
、ＰＣ崎棒の場合にば、使用時引張／′）ｃ力が負荷さ
れているため、Ｕ；力腐食割れ現象を引き起ごし、材料
自体の破断（、ごつながることがある。

また、付着性に関Ｌ２ては、最大付着応力度は低トしな
いが、初滑応力度が約２０％低下するため、使用Ｍあっ
ての設別値として裸の鋼棒ｃ、′″比べで不利になる。

Ｃ課Ｂを解決するためのｆ段〕 この発明は、Ｌ記の課題を解決するため、第１図に示〜
すように、異形ＰＣ綱棒２の表面に粉体塗装によるプラ
スデックの皮膜４を設げる。また、その皮膜は平均膜厚
を３００μ以１、鋼棒表面のリプ３の高さの１八以下と
し５、さらに、その皮膜中には皮膜厚みより小さな粒径
の砂粒子５を埋め込む、１はこの、上うδこして得られ
た本発明の耐食ＰＣ鋼棒を示している。

なお、皮膜４の形成材料はエポキシ樹脂が望ましい。

〔作用〕

粉体塗装によってコーティングされた皮膜は、他の方法
でコー・う−イングされる皮膜Ｃ，Ｊ比べて鋼材に対す
る密着性、均−性等の面ご胚ってＪ−タリ、耐食性に関
する信頼性が最も高い。

本発明では、その粉体塗装を利用するＪとに加えて、平
均膜厚を３００−辺土としたので、製造ト可能な膜厚の
バラツキ−１７０−を考慮１．でもピンホールが存在し
なくなる。

１：た、皮膜の中に砂粒子を埋め込んだのご、最大付着
応力度、初滑応力度が裸のＰＣ綱棒Ｊ゛同等になる。

ここで、膜厚の上限を鋼棒のリプの高さの１八以下とし
たのは、膜厚が厚くなるほど、′Ｊストが１：昇し、付
着性も悪くなるからである。即ち、膜厚が前述の上限値
より厚くなると、皮膜中に砂粒子を埋めても、最大付着
応力度、初滑応力度を裸のＰＣ鋼棒と同等に保つことが
できなくなる。

砂粒子も、２その粒径が膜厚より大きいと、プラスチッ
ク皮膜を貫通して埋め込まれる可能性がある。この場合
、粒子貫通部においては皮膜表面から鋼棒表面までの間
に樹脂が全く存在せず、皮膜ζこよるシール効果が得ら
れないため、耐食性に問題が出る。使用する砂粒子の粒
径を皮膜の膜厚以下に制限し人・のは、このためである
。

このほか、皮膜の形成材料についζエポキシが望ましい
としたのは、次の理由による。即ち、粉体塗装用樹脂に
はユボキシ以外にもポリニスデル、ポリエチレンがある
が、ポリエチレンは耐食性に優れる反面（＝ｊ着性に劣
り、また、ポリエステルは耐食性に劣る面があるからで
ある。

〔実施例］ 同経２６卿φの第２回に示°す断面形状の異形ＰＣ鋼棒
を用意した。このＰＣ綱棒２の外周には、高さａ　＝　
１．７＋ｗ、根元の輻ｂ　＝　６．５ｍ、根元切り」二
り面の半径ｒ−２１，０ｍ、側面の傾斜角−４５°　（
α＝９０’　）の台形リプ３がピッチｃ＝１２．７ｍで
設けられている。

この異形ＰＣ鋼棒に対し、粉体塗装法で膜厚３００μ、
４００１．５００ｍ、　　６００ｍ、７００μのエポキ
シコーティングを施した。なお、このエポキシ皮膜中に
埋め込む砂粒子は、最大粒径を２００−とし、鋼棒上、
に塗装しノ、・樹脂が比較的柔らかい−）ちＩＪ。

（固まる前に）吹きイ・］けして埋込んだ。皮膜中の砂
粒Ｙの中には、ＰＣＣ鋼棒゛接″イるもの、皮膜表面Ｏ
こ部分点ζ“露出し或いは突出するものが含まれている
。

このようにして得た！’１）１類の供試１ｔ′ＡＣ：“
ついて付着特性を試験した。その結果を第３図及び第４
しＩＣコ示ｔ。同図は裸のときの最大付着応力度、初滑
応力度を１とし、たときの低ト率を示し、”こいる。

これ等の図から２皮膜の膜厚が６００μ１）（リプ高さ
のｂ　／　、　、　＞　Ｉ八）以上になると、先ず初滑
応力度が低ト“し始め、また、Ｍｆｆが更εこ増加づる
と最大イ」着応力度も低下することが判る。

なお、腐食環境がそれほど厳しくない場合、或いは周囲
の防食方法が優れている場合、更には負荷のかからない
状態で使用される鉄筋の場合の皮膜の平均厚みは、経済
性の観点から２００ｒにするのが望ましいが、この場合
も、皮膜中６ご砂ｔ′みｒを埋め込むと付着性の向上−
に効果がある。

（効果） 以、Ｌ述べた。Ｊ、うに、この発明にＪ、れば、粉体塗
装６．′１′よるプラスチック皮膜の平均厚みヲ３ｏｏ
ハ以」−とし、さらにその皮膜中にＰＣＭ棒及び皮膜の
外面に接する部材との間の摩擦力４高める砂粒子を埋設
したので、裸のｌ）Ｃ鋼棒と同等の初＋１′応力度、最
人付着応力度を確保し７°ζ信軒性の高い耐食性能を付
与”することができ、ｐｃＣ鋼棒用途の拡大、ｐｃ構造
物のイ、つ軸性、耐久性の向上に一、＞ながる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の耐食ＰＣ鋼棒の一例を示す断面図
、第２図は供試材に用いたＰＣ鋼棒の表面形状を示す図
、第３図及び第４図は最大付着応力度と初滑応力度に゛
ついての試験結果を示［グラノごある。 １・・・・・・耐食ＰＣ鋼棒、２・・・・・・ＰＣ＠棒
、３・・・・・・リプ、　　　　　４・・・・・・プラ
スチック皮膜、５・・・・・・砂粒ｒ。 第１図 第３図 とり？１′ＰルＬ１力ｌｌｌ ３・ 第２図 第４図 ヒー〜−、−；−一〜　−刊 膜 厚（μｍ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周にリプを有する異形ＰＣ鋼棒であって、その
   表面に粉体塗装によるプラスチックの皮膜を有し、この
   皮膜の平均膜厚は３００μｍ以上、上記リプの高さの１
   ／３以下であり、かつ、その皮膜中には皮膜厚みより小
   さな粒径の砂粒子が埋め込まれていることを特徴とする
   付着性に優れた耐食ＰＣ鋼棒。