JPH0488517A - 電子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、発熱電子部品を有し、該発熱電子部品を液冷
媒を用いて冷却する電子装置、およびこれに搭載する冷
却ユニットに関する。

［従来の技術］ 近年、電子装置は、これに搭載される集積回路の高密度
実装技術の進歩により、発熱密度が増大してきている。

そこで、このような電子装置では、空気の強制対流によ
る空冷方式に代えて、例えば、ＮＥＣ技報Ｖｏｊ３９　
　Ｎｏ、１　　（１９８６）　Ｐ３６−４１に示されて
いるような液冷却方式が採用されている。

この液冷却方式が採用さ九ている従来の電子装置につい
て、第８図および第９図に基づき説明する。

電子装置は、第８図に示すように、各種集積回路等が搭
載されている複数台の電子計算機１０゜１０、・・・と
、集積回路等から熱を吸収してこれを冷却するための１
台の冷却機２ｏとで構成されている。

冷却機２０内には、第９図に示すように、−次冷媒であ
るフロンが循環する一次冷媒循環ラインと、２次冷媒で
ある水が循環する２次冷媒循環ラインの一部とが設けら
れている。

一次冷媒循環ラインには、フロンを圧縮する圧縮機２１
と、凝縮器２２と、フロンと水との熱交換を行う熱交換
器２３と、これらを接続するフロン配管２４とが設けら
れている。

冷却機２０内の２次冷媒循環ラインには、水の体積変化
を吸収するためのタンク２５と、この水を圧送するため
のポンプ２６と、これらを接続する水配管２７とが設け
られている。

電子計算機１０は、第９図に示すように、複数の集積回
路が基板に設けられた電子回路モジュール１１，１１．
・・・と、２次冷媒である水が供給され電子回路モジュ
ール１１，１１．・・・を冷却する冷却ジャケット１２
，１２．・・・と、冷却ジャケット１２に水を供給およ
び排出を行うための水配管１３とを有して構成されてい
る。

電子計算機１０の水配管工３と冷却機２０の水配管２７
とは、互いにフレキシブル水配管１９で接続されている
。

冷却ジャケット１２で電子回路モジュール１１と熱交換
して温まった水は、水配管工３およびフレキシブル管１
９を介して、冷却機２０内に導かれる。冷却機２０内で
は、温まった水は、２次冷媒循環ラインの熱交換器２３
でフロンと熱交換されて冷却され、ポンプ２６により加
圧されて再び電子計算機１０の冷却ジャケット１２内に
導かれる。

［発明が解決しようとする課題］ 以上の液冷却方式は、空冷方式に比べて冷却能力が格段
に向上するため、大型の電子装置の冷却には非常に適し
ている。ところが最近では、中・小型電子装置も、発熱
密度が上昇し大型電子装置と同等になってきているため
、大型電子装置と同様の液冷却方式を採用するものが出
現してきている。

しかしながら、中・小型電子装置に、大型電子装置と同
様に、液冷却方式を採用して電子計算機と冷却機とを別
体でそれぞれ独立設置すると、以下の問題点がある。

（１）　　一般事務室内に設置されることが多い中・小
型電子装置では、省設置スペース化が重要な性能要因で
ある。しかし、電子計算機と冷却機とを別体とする構成
では、省設置スペース化を図るためには著しく不利にな
ると共に、設置室内でのレイアウトも難しくなる。

（２）　　電子計算機と冷却機との間に配管を設けなけ
ればならず、裾付工事に時間がかかる。特に、設置場所
が一般事務室では、据付工事は、できるかぎり短時間で
ませることが望ましいが、他の事務機器と関係でさらに
時間がかかると共に、一般事務室内も汚してしまう。

（３）　　冷却機内のポンプは、電子計算機と冷却機と
の間の配管抵抗のために、配管抵抗分ポンプ能力を上げ
る必要があり、ポンプが大型化し、ランニングコストも
嵩んでしまう。

本発明は、このような従来の問題点に着目して成された
もので、省設置スペース化、据付工事時間の短縮化、お
よびポンプの小型化を図ることができる電子装置、およ
びこの電子装置に好適な冷却ユニットを提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するための電子装置は、発熱電子部品と
、冷媒が供給され該発熱電子部品を冷却する冷却ジャケ
ットとを有する電子回路部と、前記冷却ジャケットから
の冷媒を冷却する冷媒冷却手段と、冷却された冷媒を前
記冷却ジャケットに供給する冷媒供給手段とを有する冷
媒冷却部とを備え、前記電子回路部と前記冷媒冷却部と
が同一筐体内に収納され、前記電子回路部と前記冷媒冷
却部との間を仕切る仕切板が設けられていることを特徴
とするものである。

ここで、前記冷媒冷却部は、前記電子回路部に対して少
なくとも真上にならないよう、前記筐体内に収納するこ
とが大切である。

また、前記冷媒冷却部は、少なくとも前記電子回路部側
に仕切板が設けられいる１の枠体または基台に設けられ
て、一体的な冷却ユニットを構成してもよい。

前記電子回路部内からの冷媒配管の端部は、前記仕切板
よりも前記冷媒冷却部側に位置し、そこで該冷媒冷却部
からの冷媒配管と接続されていることが好ましい。

冷媒の漏れに対する配慮から、以上の電子装置には、冷
媒の漏れを検出する冷媒漏れ検出手段と、冷媒の漏れが
検出されると警報を発する冷媒漏れ警報手段を設けると
よい。

さらに、冷媒の漏れが検出されると、前記電子回路部へ
の前記冷媒の供給を停止させる冷媒供給停止手段を設け
てもよい。

［作用］ 電子回路部と冷媒冷却部とを同一筐体内に設けたので、
省設置スペース化を図ることができると共に、設置室内
でのレイアウトも容易に行うことができる。

また、電子装置の据付工事の際には、配管工事が不用に
なるので、据付工事時間を短くすることができると共に
、設置場所を汚すことがない。

さらに、電子回路部と冷媒冷却部との間の冷媒配管は、
短くかつ一定の長さであるため、配管抵抗分のポンプ余
力を小さくすることができ、ポンプの小型化およびラン
ニングコストの低減を図ることができる。

なお、電子回路部と冷媒冷却部とを同一筐体内に設ける
と、冷媒の漏れによる電子冷却部への影響が問題となる
が、本発明では、電子回路部と冷媒冷却部との間に仕切
板を設けたので、冷媒が冷媒冷却部から電子回路部の流
れ込みを防ぎ、電子回路部への影響を小さくすることが
できる。また、冷媒漏れ検出手段を設けたので、冷媒が
漏れた際に、素早い対応をオペレータに促すことができ
る。

冷媒供給停止手段を設けたので、冷媒の漏れが激しい場
合には、冷媒の電子回路部への供給を停止させることが
でき、冷媒の漏れによる電子回路部への影響を非常に小
さくすることができる。

また、電子回路部と冷媒冷却部とを同一筐体内に設ける
と、電子回路部と冷媒冷却部との製造工程、検査手法、
寿命等の違いによる製造工程の複雑化、修理手順の複雑
化等も問題となる。

これに関しては、冷媒冷却部を枠体に設け、冷媒冷却部
の各種機器を一体化して、ユニット化することにより、
解決している。冷媒冷却部のユニット化により、冷媒冷
却部と電子回路部との分離が容易になり、それぞれ個別
に製造、検査、修理を行うことができ、これらを容易に
実施できるようになる。

［実施例コ 以下、第１図〜第７図に基づき、本発明の実施例につい
て説明する。

電子装置の第１の実施例について第１図〜第４図に基づ
き説明する。

電子装置は、第１図および第２図に示すように、電子回
路部３０と、冷媒を冷却する冷媒冷却部４０と有して構
成されている。

電子回路部３０は、発熱電子部品である複数の集積回路
等が基板に設けられて構成される複数の電子回路モジュ
ール３１，３１．・・・と、この電子回路モジュール３
１，３１．・・・の発熱を冷媒である水に伝熱させるた
め、電子回路モジュール３１゜３１、・・・表面に密着
取り付けされた冷却ジャケット３２，３２．・・・とを
有している。冷却ジャケット３２，３２．・・・相互間
には、これらを接続するフレキシブル冷媒配管３３，３
３．・・・が設けられ、フレキシブル冷媒配管３３．３
３の一端には、ヘッダー配管３４．３４を介して冷媒供
給配管３５または冷媒排出配管３６が設けられている。

また、冷媒冷却部４０は、冷却ジャケット３２゜３２、
・・・で温まった水を空気と熱交換して冷却する熱交換
器４１と、水の熱膨張および収縮による体積変化を吸収
するためのタンク４２と、冷却された水を冷却ジャケッ
ト３２，３２．・・・に送る冷媒供給ポンプ４３と５こ
れらを接続する冷媒配管４４．４４．・・・と、熱交換
器４１に風を当てる送風ファン４５．４５とを有してい
る。

電子回路部３０と冷媒冷却部４０とは、共に１の筐体５
０内に収納され、電子回路部３０は筐体５０の前面側に
、冷媒冷却部４ｏは筐体５０の後面側に設けられている
。

電子回路部３０と冷媒冷却部４０との間には、仕切板５
１が設けられている。仕切板５１には、電子回路部３０
側の冷媒配管３５．３６と冷媒冷却部４０側の冷媒配管
４４．４４とを接続するニップル５２．５２が、第１図
および第４図に示すように、溶着されている。

冷媒である水と空気とを熱交換させる熱交換器４１は、
フィン付きチューブで形成されており、筐体５０内の最
上部に設けられている。送風ファン４５は、熱交換器４
１の真下に設けられている。

熱交換器４１に送る風を下から当てるのは、熱交換によ
り温まり比重が軽くなった空気を上方に逃し易くするた
めである。

熱交換器４１の上部に位置する筐体天板５３には、熱交
換して温まった空気を排気する複数の排気孔５４，５４
．・・・が設けられている。一方、送風ファン４５．４
５の下部に位置する筐体底板５５には、外気を筐体５０
内に導くための複数の小さな吸込孔５６，５６．・・・
が設けられている。

この吸込孔５６の回りには、第３図に示すように、水が
冷媒配管４４等から漏れた際に筐体５０外に流れ出るの
を防ぐために、流出防止堰５８が設けられている。吸込
孔５６の直上には、上から落下してきた冷媒が、直接吸
込孔５６から出ていかないように、板５７が設けられて
いる。

次に、本実施例の電子装置の作用について説明する。

電子回路モジュール３１で発生した熱は、冷却ジャケッ
ト３２で冷媒である水と熱交換される。

熱交換して温まった水は、フレキシブル冷媒配管３３を
介して、−旦、ヘッダー配管３４に集められてから冷媒
排出配管３６、ニップル５２、冷媒冷却部４ｏの冷媒配
管４４を通って、熱交換器４１に導かれる。ここで、温
まった水は、送風ファン４５．４５により筐体５０内に
吸い込まれた空気と熱交換されて冷される。熱交換によ
り温まった空気は、筐体天板５３の排気孔５４，５４゜
から排気される。冷された冷媒は、−旦タンク４２に送
られて大気圧まで減圧されてから冷媒供給ポンプ４３で
加圧されて、再び、電子回路部３０の冷却ジャケット３
２，３２．・・・に送られる。

本実施例の電子装置では、電子回路部３０と冷媒冷却部
４０とを同一筐体５０内に収納したので。

省設置スペース化を図ることができる。また、電子回路
部３ｏと冷媒冷却部４０との間の冷媒配管は、製作時に
取付けておくことができるので、据付工事時間を削減す
ることができる。さらに電子回路部３ｏと冷媒冷却部４
０との間の冷媒配管は、短くかつ一定の長さであるため
、配管抵抗骨のポンプ能力を小さくすることができ、ポ
ンプの小型化およびランニングコストの低減を図ること
ができる。

また、電子回路部３ｏと冷媒冷却部４ｏとを同一筐体５
０内に収納したことにより、冷媒である水の電子回路部
３０への流れ込み等の弊害が考えられるが、電子回路部
３ｏと冷媒冷却部４０との間に仕切板５１を設けたので
、冷媒冷却部４０の冷媒配管４４等から漏れた水は、電
子回路部３０に流れ込むことはない。

電子回路部３０での水漏れは、できる限り防止しなけれ
ばならないので、電子回路部３０内での配管相互のネジ
継ぎを避けることが好まく１本実施例では、ニップル５
２と冷媒配管３５．３６とのつなぎ箇所のみネジ継ぎさ
れている。なお、電子回路部３０の冷媒配管３５．３６
と冷媒冷却部４０の冷媒配管４４とをニップル５２を介
してネジ継ぎしているのは、電子回路部３０と冷媒冷却
部４０との製造過程や検査手法が異なるため、それぞれ
を容易に分離することができるようにするためである。

一般的に、中・小型電子装置の発熱量は比較的少ないの
で、本実施例では、冷媒冷却手段を熱交換器４１と送風
ファン４５とで構成して、電子装置の小型化を図ってい
る。なお、発熱量が多いものに対しては、小型化は望め
ないが、フロンを冷媒として凝縮器や蒸発器等を設けて
もよい。

次に、本実施例の変形例について第５図に基づき説明す
る。

本変形例は、電子回路部３０の冷媒配管３５ａとニップ
ル５２ａとの継ぎ目を仕切板５１よりも冷媒冷却部４０
側に位置させたものである。

ニップル５２ａの略中夫には、フランジ５２ｂが形成さ
れており、そこにニップル５２ａを仕切板５１に固定す
るための複数のボルト孔が穿設されている。また、電子
回路部３０および冷媒冷却部４ｏの冷媒配管３５ａ、４
４ａの端部近傍にも。

フランジ３５ｂ、４４ｂが形成されており、そこにも複
数のボルト孔が穿設されている。

電子回路部３０の冷媒配管３５ａと冷媒冷却部４０の冷
媒配管４４ａとをつなぐには、ニップル５２ａのフラン
ジ５２ｂを冷媒冷却部４０側に位置させ、この状態で、
電子回路部３０の冷媒配管３５ａと冷媒冷却部４０の冷
媒配管４４ａとをそれぞれニップル５２ａにネジ込み、
ニップル５２ａのフランジ５２ｂと電子回路部３０の冷
媒配管３５ａのフランジ３５ｂとを仕切板５１を介して
ボルト５２ｃ接続する。なお、フランジ３５ｂ、５２ｂ
と仕切板５１との間には、パツキン５２ｄ、５２ｄが装
着されている。

このような構成により、電子回路部３ｏ側には、ネジ継
ぎがなくなり、水漏れの要因を少なくすることができる
と共に、電子回路部３０と冷媒冷却部４０とを容易に分
離することができる。

次に、電子装置の第２の実施例について第６図および第
７図に基づき説明する。

本実施例の電子装置は、第１の実施例の冷媒冷却部４０
を枠体６０内に設けてユニット化し、第１の実施例と同
様に、電子回路部３０と共に筐体５０ａ内に収納したも
のである。なお、本実施例は、冷媒冷却部をユニット化
した以外、基本的には、第１の実施例と同一構成である
ので、同一部位については、同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。

枠体６０は、電子回路部３ｏ側に仕切板５１が設けられ
ており、そこに、電子回路部３ｏの冷媒配管３５．３６
と冷媒冷却部４０の冷媒配管４４゜４４とを接続するニ
ップル６２．６２が設けられている。枠体６０の底板に
は外気を吸い込むための吸込孔６３，６３．・・・が穿
設され、枠体６０の天板には熱交換器４１で温められた
空気を排気するための排気孔６４，６３．・・・が穿設
されている。

この枠体６０内に、冷媒冷却部４ｏを構成する熱交換器
４１、タンク４２、冷媒供給ポンプ４３、これらを接続
する冷媒配管４４、送風ファン４５が設けられている。

さらに、本実施例では、これらの他に、タンク４２内の
冷媒量を検出する冷媒量検出器４７と、検出された冷媒
量から冷媒漏れ検出信号とポンプ停止信号を出力する制
御器４８と、冷媒漏れ検出信号を受信すると警報を発す
る警報器４９とが設けられている。

冷却ユニット４０ａは、以上説明した枠体６０と、枠体
６０に設けられている各種機器とで構成されている。

なお、冷媒漏れ検出手段および冷媒減少速度検出手段は
、冷媒量検出器４７と制御器４８とで構成され、冷媒供
給停止手段は、制御器４８と冷媒供給ポンプ４３とで構
成されている。

冷媒が冷媒循環ラインから漏れた際の動作について説明
する。

冷媒が漏れると、冷媒循環ライン中の冷媒量が急激に減
少して、タンク４２内の冷媒量も減少する。タンク４２
内の冷媒量は、冷媒量検出器４７により逐次検出され、
制御器４８に送信される。

制御器４８は、検出された値から冷媒の減少速度を算出
し、冷媒減少速度が特定の値に成ると、冷媒が漏れてい
ることを認識し、冷媒漏れ検出信号を警報器４９に送信
する。これを受けた警報器４９は、警報を発し、オペレ
ータに冷媒の漏れを知らせる。オペレータは、この警報
を受けて、電子回路部の動作を停止させるか、冷媒の漏
れ点検を行う。

また、冷媒の漏れ量が非常に多い場合、つまり、冷媒減
少速度が非常に大きい場合は、制御器４８から冷媒供給
ポンプ４３に対してポンプ停止信号が出力され、冷媒供
給ポンプ４３が停止する。したがって、冷媒は、冷媒循
環ラインを循環しなくなり、漏れによる影響を最小限に
抑えることができる。

本実施例では、第１の実施例と同様の効果を得ることが
できると共に、冷媒冷却部４０をユニット化したので、
筐体５０ａに対して取り付は取外しが非常に容易になる
。

そのため、電子回路部３ｏと冷媒冷却部４０とをそれぞ
れ完全に別の生産ラインで製造し、最終的に冷却ユニッ
ト４０ａを筐体内に組み込むことで、電子装置を製造す
ることができるので、製造工程および製造時における検
査工程を簡略化することができる。また、保守点検や修
理も、電子回踏部３０と冷媒冷却部４０とを非常に容易
に分離することができることにより、容易にかつ素早く
行うことができる。

また、冷媒が漏れた際には、警報の発生、および冷媒供
給ポンプの停止等の対策がとられているので、第１の実
施例の電子装置よりも信頼性を高めることができる。

なお１本実施例では、冷媒の漏れ量が非常に多い場合、
冷媒供給ポンプ４３を停止するようにしたが、冷媒循環
ライン中に電磁弁を設け、これを制御器４８の指示によ
り閉しるようにしてもよい。

また、本実施例では、冷媒の漏れをタンク４２内の冷媒
量から検出したが、枠体の底部に漏れ検出器を設け、こ
れにより直接冷媒の漏れを検出するようにしてもよい。

また、例えば、電子回路部３ｏが情報処理装置を構成す
るような場合には、装置内のＣＰＵに前記冷媒漏れ検出
信号を出力し、この信号を該ＣＰＵが受信することによ
り現在実行中に処理を記録媒体に退避させるようにして
もよい。

なお、本実施例で設けた冷媒量検出器４７と制御器４８
と警報器４９とは、第１の実施例に適用してもよいこと
は、言うまでもない。

［発明の効果コ 本発明によれば、電子回路部と冷媒冷却部とを同一筐体
内に設けたので、省設置スペース化を図ることができる
。また、電子回路部と冷媒冷却部との間の冷媒配管は、
製作時に取付けておくことができるので、据付工事時間
を削減することかできる。さらに電子回路部と冷媒冷却
部との間の冷媒配管は、短くかつ一定の長さであるため
、配管抵抗分のポンプ能力を小さくすることができ、ポ
ンプの小型化およびランニングコストの低減を図ること
ができる。

また、電子回路部と冷媒冷却部との間に仕切板を設けた
ので、冷媒冷却部から電子回路部への冷媒の漏れ込みを
防止することができ、電子回路部と冷媒冷却部とを同一
筐体内に設けたことによる弊害を取り除くことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は第１の実施例を示しており、第１図は
電子装置の全体断面図、第２図は電子装置の全体斜視図
、第３図は筐体底部の断面図、第４図は電子回路部の冷
媒配管と冷媒冷却部の冷媒配管のつなぎ部の断面図、第
５図は第１の実施例の変形例で電子回路部の冷媒配管と
冷媒冷却部の冷媒配管のつなぎ部の断面図、第６図およ
び第７図は第２の実施例を示しており、第６図は電子装
置の全体断面図、第７図は電子装置の全体斜視図、第８
図および第９図は従来の電子装置を示しており、第８図
は電子装置の全体斜視図、第９図は電子装置の全体断面
図である。 ５６・・・吸引孔、６０・・・枠体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発熱電子部品と、冷媒が供給され該発熱電子部品を
   冷却する冷却ジャケットとを有する電子回路部と、 前記冷却ジャケットからの冷媒を冷却する冷媒冷却手段
   と、冷却された冷媒を前記冷却ジャケットに供給する冷
   媒供給手段とを有する冷媒冷却部とを備え、 前記電子回路部と前記冷媒冷却部とが同一筐体内に収納
   され、 前記電子回路部と前記冷媒冷却部との間を仕切る仕切板
   が設けられていることを特徴とする電子装置。 ２、発熱電子部品と、冷媒が供給され該発熱電子部品を
   冷却する冷却ジャケットとを有する電子回路部と、 前記冷却ジャケットからの冷媒を冷却する冷媒冷却手段
   と、冷却された冷媒を前記冷却ジャケットに供給する冷
   媒供給手段とを有する冷媒冷却部とを備え、 前記冷媒冷却部が前記電子回路部に対して少なくとも真
   上にならないよう、共に同一筐体内に収納され、 前記電子回路部と前記冷媒冷却部との間を仕切る仕切板
   が設けられていることを特徴とする電子装置。 ３、発熱電子部品と、冷媒が供給され該発熱電子部品を
   冷却する冷却ジャケットと有する電子回路部と、 前記冷却ジャケットからの冷媒を冷却する冷媒冷却手段
   と、冷却された冷媒を前記冷却ジャケットに供給する冷
   媒供給手段とを有する冷媒冷却部とを備え、 前記冷媒冷却部は、少なくとも前記電子回路部側に仕切
   板が設けられいる１の枠体または基台に設けられて、一
   体的な冷却ユニットを構成し、 前記電子回路部と前記冷媒冷却ユニットとが同一筐体内
   に設けられていることを特徴とする電子装置。 ４、前記冷媒冷却手段は、前記冷媒が通るフィン付き冷
   媒配管と、該フィン付き冷媒配管に風を送る冷却ファン
   とを有して構成されていることを特徴とする請求項１、
   ２または３記載の電子装置。 ５、前記電子回路部内からの冷媒配管の端部が、前記仕
   切板よりも前記冷媒冷却部側に位置し、そこで該冷媒冷
   却部からの冷媒配管と接続されていることを特徴とする
   請求項１、２、３または４記載の電子装置。 ６、前記冷媒の漏れを検出する冷媒漏れ検出手段と、該
   冷媒の漏れが検出されると警報を発する冷媒漏れ警報手
   段を備えていることを特徴とする請求項１、２、３、４
   または５記載の電子装置。 ７、前記冷媒の漏れが検出されると、前記電子回路部で
   実行中の処理または動作を適切な態様で終了させる処理
   終了手段を備えていることを特徴とする請求項６記載の
   電子装置。 ８、前記冷媒の漏れが検出されると、前記電子回路部へ
   の前記冷媒の供給を停止させる冷媒供給停止手段を備え
   ていることを特徴とする請求項６または７記載の電子装
   置。 ９、冷媒を冷却する冷媒冷却手段と、 前記冷媒を冷却対象側に供給する冷媒供給手段と、 前記冷媒の漏れを検出する漏れ検出手段と、前記冷媒の
   漏れが検出されると、警報を発する冷媒漏れ警報手段と
   、 前記冷媒の漏れが検出されると、前記冷媒供給手段を停
   止させる冷媒供給停止手段とを備えていることを特徴と
   する冷却ユニット。 １０、前記冷媒冷却手段と前記冷媒供給手段と前記冷媒
   漏れ検出手段と前記冷媒漏れ警報手段と前記冷媒供給停
   止手段とを有する冷媒冷却部が、固定され少なくとも一
   方の面に仕切板が設けられている枠体を備え、 前記仕切板には、冷却対象側の冷媒配管と前記冷媒冷却
   部側の冷媒配管とを接続する接続具が設けられているこ
   とを特徴とする請求項９記載の冷却ユニット。 １１、前記冷媒漏れ検出手段は、前記冷却対象側へ供給
   する冷媒の減少速度を検出する冷媒減少速度検出手段を
   有し、 前記冷媒供給停止手段は、前記冷媒の減少速度が予め定
   められている値を超えると、動作することを特徴とする
   請求項９または１０記載の冷却ユニット。